KR20000034815A - 접착 접기 태브를 가진 팩을 생산하기 위한 방법 및 장치 - Google Patents

접착 접기 태브를 가진 팩을 생산하기 위한 방법 및 장치 Download PDF

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KR20000034815A
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folding
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포케하인츠
브레타우어한스-유르겐
헤프커토마스
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포케 하인즈
포케 운트 콤파니 (게엠베하 운트 콤파니)
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    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B51/00—Devices for, or methods of, sealing or securing package folds or closures; Devices for gathering or twisting wrappers, or necks of bags
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    • B65B51/023—Applying adhesives or sealing liquids using applicator nozzles

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Abstract

본 발명은 블랭크, 특히 외부 종이 블랭크(13)가 접착 스폿(28)에 의해 차례로 연결되는 접기 태브, 즉 측면 태브(18,19)를 가지는 경우에 있어서, (담배) 팩(10)을 생산하기 위한 장치, 즉 접기 터릿(20)에 관한 것이다. 접착 스폿(28)은 접착 노즐(31)에 의해 측면 태브(18)상으로 운반되며, 접착 노즐(31)에 대한 팩(10)의 운동 경로의 안내는 접착 스폿(28)용 접착제 부분(29) 다음에 접착 노즐(31)로부터 나타나는 원치않는 부분(32)이 방사상 내부 측면 태브(19)에 의해 포획된다. 이를 위해, 상기 방사상 내부 측면 태브는 비스듬한 위치로 되도록 형성될 수 있다.

Description

접착 접기 태브를 가진 팩을 생산하기 위한 방법 및 장치{PROCESS AND APPARATUS FOR PRODUCING PACKS WITH GLUED FOLDING TABS}
본 발명은 접기 태브가 접착 스폿으로 구비되며 이들 접착 스폿이 도포되기 위해, 팩이 고정 접착 유니트를 지나 움직이며 고정 접착 유니트는 팩의 이동동안 접착 노즐로부터 접기 태브상으로 접착제를 운반하는, 팩 특히 담배 팩을 생산하기 위한 방법에 관한 것이다.
팩, 특히 담배 팩은 팩의 생산동안 접착제에 의해 서로 또는 다른 팩 부분에 연결되는 접기 태브를 가진다. 최근의 관습은 고성능 담배 포장기계의 경우에 있어서, 접착제가 접착 노즐에 의해 접기 태브 또는 블랭크에 도포된다. 접착 유니트는 소량의 접착제를 주기적으로 방출하여 접착 스폿과 같은 도포물을 형성하기 위해 접기 태브상으로 이송하는 하나 또는 그 이상의 접착 노즐로 구비된다.
본 발명의 목적은 접착 스테이션 영역에 있어서 접착제 또는 접착 스폿을 팩 또는 블랭크에 도포하는 동안, 팩 또는 블랭크 및 특히 포장기계 또는 기계 요소의 오염에 대한 더 나은 보호를 제공하는 것이다.
도 1은 담배용 포장기계 영역의 개략 측면도,
도 2는 도 1에 따른 장치의 접착 스테이션의 부분 확대 측면도,
도 3은 도 2에 따른 원으로 둘러싸인 부분을 보다 확대한 도면,
도 4는 접착 작업을 따르는 단계동안 도 3에 따른 장치를 도시한 도면,
도 5는 도 3과 유사한 방식으로 도 4의 일부분을 도시한 도면,
도 6은 원치않은 접착제를 제거하기 위한 부가적인 요소를 가진 접착 스테이션 영역을 도시한 도면,
도 7은 도 6에 따른 원으로 둘러싸인 부분을 보다 확대한 도면,
도 8은 도 6에 따른 장치의 방사상으로 향해진 확대 평면도,
도 9는 도 6에 따른 장치의 더 확대된 도면.
본 목적을 성취하기 위해, 본 발명에 따른 방법은 하기의 특징에 의해 특징지어진다.
a) 접착제 부분이 접착 유니트 또는 접착 노즐쪽으로 향해진 (내부)접기 태브에 도포되며,
b) 접착제 부분이 (운반 방향으로 방향맞춤된) 각도에서 접착 노즐로부터 접기 태브의 평면으로 방출되어서, 노즐 유니트 또는 접착 노즐로부터 떨어진 제 2 접기 태브가 랜덤하게 방출된 접착제 입자를 포획한다.
본 발명은 접착제 응용물을 생산하기 위해 실제의 접착제 부분에 부가하여, 높은 주기 속도로 작동하는 접착 노즐 또는 접착 유니트가, 접착제 입자로서 대부분 접착되어지는 접기 태브에 의해 포획되지 않는 매우 작은 양의 접착제를 랜덤하게 방출하는 것을 발견한데 기초를 둔다. 본 발명에 따른 방법은 팩의 다른 영역, 즉 다른 접기 태브가 접기 유니트의 영역에서 운반동안 그 상대 위치의 결과로서 랜덤하게 방출된 접착제 입자를 포획하는 것을 제공한다. 특별한 관점에서, 이것은 접착 노즐로부터 더 떨어지며, 접착제로 직접 구비되는 접기 태브가 접착 유니트 또는 접착 노즐의 비스듬한 위치의 결과로서, 연속된 운동동안 접착제 입자를 포획한다.
부가적인 수단은 제 2 접착제 부분을 제거하기 위해 본 발명에 따라 또한 구비된다. 따라서, 접착 스테이션의 영역은 흡입 공기의 작용하에 있어서, 그 결과 상대적으로 작은 접착제의 제 2 부분은 상대적으로 낮은 고유 무게에 의해 추출된다.
본 발명에 따른 장치의 경우에 있어서, 접착 유니트 또는 접착 노즐은 팩의 운반 경로에 어떠한 각도로 향해져서, 접착제 부분이 이송됨에 따라, 팩의 부분, 즉 접기 태브는 접착되며 접착제 부분을 뒤따르는 제 2 부분을 결과적으로 수납하는 접기 태브를 따라 움직인다. 더욱이, 이 장치는 접착 스테이션의 영역에서 흡입-추출 요소로 구비된다. 게다가, 스크린은 팩의 운동 경로 및 접착 유니트 또는 접착 노즐 사이에 배열되며, 접착제 부분을 위한 상대적으로 작은 관통통로 개구부를 가진다.
본 방법 및 장치의 보다 상세한 부분은 도면에 설명되는 바람직한 실시예를 참조하여 보다 상세히 설명된다.
(바람직한 실시예)
도면들은 팩(10), 정확히 말하여 담배 팩을 생산하기 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 이들 팩은 이른바 소프트-카튼 팩이다. 담배 팩은 담배 그룹(12)을 싸기위해 종이 또는 주석 포일로 만들어진 내부 포장지(11)로 구성된다. 내부 포장지(11)는 종이 블랭크 또는 몇몇 다른 적절한 재료로 만들어진 카튼형 외부 포장지에 의해 외부상에서 둘러싸여진다. 팩(10)의 부분들, 특히 카튼형 외부 포장지 또는 종이 블랭크는 접착 결합에 의해 서로 또는 다른 팩부분들에 연결되는 접기 태브를 형성한다. 따라서, 베이스 태브(14)(도 8)는 접착제에 의해 서로 연결된다. 베이스 벽을 형성하도록 접기를 한 후, 베이스 태브(14)는 사다리꼴 형상으로 되며, 내부 포장지(11)의 베이스 태브(15,16)에 대응한다.
본 실시예는 블랭크의, 즉 외부 포장지의, 다시 말해 종이 블랭크(13)의 좁은 측면벽(17)의 영역에 있어서 접기 태브의 접착 결합에 관계된다. 종이 블랭크(13)는 -팩(10)의 운반 방향으로 후방인- 측면벽(17)의 영역에서 부분적으로 겹치는 접기 태브, 즉 측면 태브(18,19)를 형성하도록 배열되고 및/또는 접어진다. 내부 측면 태브(18)는 외부 측면 태브(19)보다 작은 폭으로 설계된다. 외부 측면 태브(19)는 대략 전체 폭상에서 측면벽(17)을 겹친다. 측면 태브(18,19)를 연결하기 위해, 접착제는 측면 태브(18)가 올바른 위치로 접히기 전에, 적어도 하나의 측면 태브에, 정확히 말하여 내부 측면 태브(18)의 외부에 도포된다.
팩(10)은 접기 터릿(20) 영역에서 생산된다. 접기 터릿(20)은 각각의 경우에 하나의 팩(10)에 대해 복수의 수납 수단으로, 즉 접기 맨드릴(21)로 원주상을 따라 구비된다. 이들 맨드릴은 양 끝에서 개방되며 캐리어, 즉 터릿판(22)상에 끼워맞춤되는 한 끝을 가지는 길다란 중공체이다. 도 8에 도시되는 바와 같이, 예를 들어 외부 종이 블랭크(13)는 접기 맨드릴(21)둘레로 또는 이미 접혀진 내부 포장지(11) 둘레로 U 자 형태로 위치되어서, 베이스 태브(14)는 접기 맨드릴의 자유단에서 접기 맨드릴을 넘어서 돌출한다. 회전 방향으로 후방에 있는 접기 맨드릴(21)의 측면상에서, 측면 태브(18,19)는 종이 블랭크(13)의 돌출부로서 형성된다.
접기 터릿(20)은 생산동안 바람직하게 연속적으로 회전하여 구동된다. 접기 맨드릴(21), 및 따라서 팩(10),은 원형 운동 경로를 따라 운반된다. 제 1 블랭크 스테이션(23) 영역에서 내부 포장지(11)와 제 2 블랭크 스테이션(24) 영역에서 종이 블랭크(13)가 접기 맨드릴(21)에 대하여 위치되며, 차례로 지나간다. 블랭크 스테이션(23,24)다음에, 접기 유니트(25,26)는 블랭크(11,13)를 접기 위해, 접기 터릿(20)에 각각 할당된다.
측면 태브(18,19)를 연결하기 위해, 팩(10)은, 블랭크 스테이션(27)다음에, 접착 스테이션(27)을 통해 운반되며, 상기 접착 스테이션(27) 영역에서 접착제로 구비된다. 이 경우에, 많은, 즉 일렬의 접착 스폿(28)이 측면 태브(18)에 도포된다. 이들 접착 스폿은 접착제(29)의 부분이 측면 태브(18)상에 스프레이되거나 운반되므로써 형성된다.
접착 스폿(28) 또는 접착제 부분(29)을 생산하기 위해, 접착 유니트(30)는 접기 터릿(20)의 운동경로 외부에 고정 방식으로 접착 스테이션(27)에 위치된다. 접착 유니트(30)는 축선방향으로 하나가 다른 하나옆에 배열되며 각각이, 지나가는 팩(10)에 대해 접착제 부분(29)을 방출하는 복수의 접착 노즐(31)로 바람직하게 구성된다. 접착 노즐(31)은 예들 들어 EP 97 114 970.3에 참조된 접착 유니트(31)로서 적절하게 공지된 방식으로 설계될 수 있다. 접착 유니트(31)와 접착 노즐(31)은 포장기계의 생산 주기의 시간에, 즉 접기 터릿(20)을 지나가는 팩(10)에 따라서작동된다. 접착 노즐(31)은 자유 변위 경로상에서, 방출된 접착제 부분(28)이 측면 태브(18)에 대략 중심적으로 접촉하게 되며 접착 스폿(28)을 형성하며, 본 경우에 있어서 측면 태브(18)의 길이방향으로 하나가 다른 하나옆에 배열된 접착 스폿(28)을 형성한다.
접착제의 매우 작은 부분이 매우 짧은 주기 시간내에 방출될 때, 접착제의 랜덤한 입자 또는 접착제의 상대적으로 작은 원치않는 부분(32)은 접착제의 형성된 부분(29)에 부가하여 제거되는 상황을 피하는 것이 불가능하다. 이 접착제의 원치않는 부분은 대부분 접착 노즐(31)로부터 우선 방출된 접착제 부분(29)을 따른다. 원치않는 부분(32)은 접착제 부분(29)의 운동경로를 따를 수 있다. 그러나, 접착제 입자가 다른 운동경로를 취할 수 있는 것 또한 가능하다. 많은 수단들이 이들 원치않는 부분(32) 또는 랜덤한 접착제 입자에 의해 야기되는 반대 효과를 약화시키기 위해 구비된다.
접착제 부분(29)은 입자 운동경도를 따라 측면 태브(18)로 이송되어서, 차례로 뒤따르는 접착제 입자 또는 원치않는 부분(32)이 접착제의 이송영역으로 뒤이어 통과하는, 팩(10)의 접기 태브에 의해 시간안에 포획된다. 본 실시예의 경우에 있어서, 상기 접기 태브는, 접기 터릿(20)에서 팩(10)의 대응하는 배열의 결과로서 방사상 방향으로 내부상에 위치되는, 다시 말해 접착 노즐(31)로부터 더 떨어진 외부 측면 태브(19)이다. 그러나, 상대 위치는 우선 접착제 부분(29)이 측면 태브(18)상으로 운반되고 다음으로 원치않는 부분(32)이 측면 태브(19)에 의해 포획되도록 선택된다(도 4,도 5). 팩(10)에 대한 접착 노즐(31)의 위치 및 팩(10)의 운반 속도는 서로 조정되어서, 측면 태브(18)는 원치않는 부분(32)이 이 영역내로 통과할 때 접착제의 운동경로를 이미 떠나버린다. 따라서, 이들 원치않는 부분은 이 부분이 측면 태브에 도착할 때까지 접기 터릿(20)내부로 더 들어온다.
측면 태브(19)의 포획 또는 수집 효과는 측면 태브(19)가 기울어진 위치내로 미리 접어진다는 점에서 더 증가될 수 있다(도 2,도 4,도 5). 이 위치에서, 측면 태브(19)는 이 측면 태브(19)가 접착제의 입자 또는 원치않는 부분(32)을 포획함에 따라 깔때기와 같은 작용을 가진다. 이 경우, 측면 태브(19)는 팩(10)의 측면벽(17)의 방향으로 미리 형성된다. 이 미리 형성된 위치는 접기 요소(33)에 의해 달성될 수 있으며, 이 접기 요소(33)는 접기 터릿(20)상에 배열되며 측면벽(17)상에 놓인 정확한 위치내로 접기 태브(19)를 접는 임무를 가진다.
측면 태브(19)의 포획 효과는 접착 유니트(30)에 대하여 또는 접착 노즐(31)에 대하여 운반된 팩(10)의 특정 위치에 의해 달성된다. 이것은 접착 노즐(31), 또는 접착제 부분(29)의 방출 및 운동 방향이 팩(10)의 운동경로에 대해, 따라서 또한 이 팩(10)의 큰 표면에 대해 비스듬히 향해져 있기 때문이다. 상대 위치는 우선 접착 노즐(31), 즉 측면 태브(18) 쪽으로 향해진 접기 태브를 초래하며, 다음으로 접착제의 운동 경로를 지나 안내되는 방사상 내부 접기 태브, 즉 측면 태브(19)를 초래한다. 이것은 접착제 부분(29)을 따르는 원치않는 부분(32)이 측면 태브(19)에 의해 포획되는 것을 가능하게 만든다.
상대 위치는 접착 스테이션(27) 또는 접착 유니트(30)가 수직 평면에서 회전하는 접기 터릿(20)의 아래쪽으로 안내되는 영역에 위치된다. 이 위치에서, 팩(10)은 수직에 대해 비스듬히 배열된다. 접착 노즐(31)의 수직 위치는 접착 노즐(31)이 팩(10)의 운동경로에 대하여 희망하는 각도로 향해지도록 보장한다. 방사상으로 향해진 노즐 유니트로부터 또는 방사상으로 향해진 접착 노즐(31)로부터의 편차는 30°이다.
측면 태브(18)의 접착 다음으로, 태브, 즉 측면 태브(18,19)는 공지된 방식으로 접기 유니트(26)의 영역에서 접어지며, 측면벽(17)이 이 공정에서 형성된다.
랜덤하게 방출된 접착제 입자로부터 보호하기 위해 취해지는 부가 수단은 접착 스테이션(27)의 영역에 덮개 또는 스크린(34)을 배열하므로써 구성된다. 이 덮개 또는 스크린은 팩(10)의 운동 경로의 부영역을 따르는, 정확히 말하면 접착노즐(31)의 영역에서 호의 형태로 뻗은 패널이다. 이 스크린은 접착 노즐(31)에 직접 인접하여, 또는 바로 밑에, 하나 또는 그 이상의 관통통로 개구부(35)로 구비된다. 복수의 접착 노즐(31)이 나란히 배열되면, 각각은 이러한 형식의 관통통로 개구부(35)에 할당된다. 상기 개구부는 측면 태브(18) 접착용 접착제 부분(29)이 통과하는 비교적 작게 비스듬히 향해진 보어이다(도 3).
스크린(34)은 측면 태브(18)의 운동 경로에 직접 인접하여 배열된다. 이 측면 태브는 스크린(34)으로부터 작은 거리로 떨어져 운동되며 상기 스크린(34)상에 놓일 수 있다. 팩(10)이 더 운동됨에 따라, 측면 태브(18)가 스크린(34)상에 놓이며 도포된 접착 스폿(28)이 오염되지 않도록 하기 위해, 원주상으로 뻗은 홈(36)은 측면 태브(35)쪽으로 향해진 측면 상에서 관통통로 개구부(35)다음으로 스크린(34)에 형성된다. 홈(36)은 관통통로 개구부(35)에 인접하며, 따라서 접착 스폿(28)의 영역에서 운동한다.
본 바람직한 실시예의 경우, 스크린(34)은 고정 마운트(37)에 배열된다. 패널 형상의 스크린(34)은 측면 가이드 래그(38)로 구비된다. 측면 가이드 래그(38)는 마운트(37)의, 축선과 평행한 가이드 홈이다. 따라서, 스크린(34)이 청소 목적을 위해 축선과 평행한 방향으로 마운트(37)로부터 끌어지는 것이 가능하다. 접착제 입자는 스크린(34)의 외부상에서 수집된다.
스크린(34)의 출현, 또는 스크린(34)의 올바른 위치는 모니터 요소에 의해, 즉 개시자(40)에 의해, 다시 말해 스크린(34)이 나타나지 않거나 올바른 위치에 있지 않을 때 에러 신호를 발생시키는 비접촉 센서에 의해 검사된다.
한 측면상에서, 패널형상의 스크린(34)은 이 스크린(34)이 마운트(37)로부터 끌어질 수 있게 하는 확장부(52)로 구비된다. 부가적인 특별한 특징은 접착제의 작고 경량의 입자가 흡입에 의해 추출될 수 있는 것이다. 이를 위해, 접착 스테이션(27)에는 흡입 유니트(41)가 할당된다. 흡입 유니트(41)는 팩(10)의 운동 경로의 방사상 내부 측면상의 접착제의 영역에서, 작은 입자가 흡입에 의해 추출되므로써 바람직하게 일정한 부압을 발생시킨다.
본 바람직한 실시예의 경우에, 흡입 유니트(41)는 접착 유니트(41) 또는 접착 노즐(31)에 인접한 흡입 챔버로 구비된다. 이 흡입 챔버는 팩(10) 또는 접착 노즐(31)쪽으로 향해진 측면상에서 개방한다. 따라서, 흡입 챔버(42)는 U 형상 단면을 가진다. 흡입 챔버(42)는 측면 개구부(43)를 통하여 흡입-추출 스터브(44)에 연결된다(도 7). 상기 스터브는 부압원으로 이끄는 흡입 라인(45)과 인접된다.
흡입 챔버(42)는 축선과 평행한 방향으로 팩(10)의 운동 경로에 대해 횡단으로 뻗는다. 원주상으로 방향맞춤된 지지 브래킷(46)은 흡입 챔버내에 배열된다. 이들 브래킷은 대략 팩(10)의 방사상으로의 내부 운동평면까지 뻗는다. 지지 브래킷(46)은 팩의 부분, 특히 인접한 측면 태브(19)가 부압의 결과로서 흡입 챔버(42)내로 들어가는 것을 방지한다.
흡입 챔버(42), 또는 상기 흡입 챔버(42)의 부분은 축선과 평향한 방향으로변위될 수 있는 삽입부(47)로서 설계된다. 이 삽입부는 U 자 형태로 된 단면으로 형성된 부분이다. 핸들(48)은 팩(10)의 운동 경로 외부의 자유단 영역상에 또는 삽입부(47)의 확장부상에 배열된다. 상기 핸들이 파지되므로써, 삽입부(47)가 특히 청소 목적으로 축선에 평행한 방향으로 흡입 챔버(42)로부터 끌어 내지는 것이 가능하다.
팩(10)의 운동 방향으로, 흡입 챔버(42)의 영역은 지지체(49,50)에 의해, 각각의 경우, 양 측면상에 인접된다. 팩(10)의 운동 방향으로 흡입 챔버(42)의 상류에 위치되는 지지체(49)는 팩(10)쪽으로 향해진 측면상에 대략 원의 호의 형태로 구성된 지지 표면을 가진 솔리드 표면 영역을 가진다. 흡입 챔버(42)를 따르는 지지체(50)는 지지 핑거부(51)가 서로로부터 횡단으로 이격된 상태로 포크 형상의 설계로 된다. 이 핑거부(51)는 각각 처리된 팩(10)용 공정 요소, 예를 들어 접기 요소의 관통 통로를 허용한다.
접착제 입자는 접착 노즐(31)에 인접한, 접착 스테이션(27)의 영역에서 접기 터릿(20)의 방사상 외부 측면상의 흡입에 의해 추출된다. 이 경우, 부압은 접착제 부분(29)이 방해받지 않는 방식으로 팩(10)에 도포될 수 있는 반면, 접착제의 랜덤하게 운동하는 작은 입자는 흡입에 의해 추출되도록 세트되어야 한다.
본 발명에 따라 구성하면, 접착 스테이션 영역에 있어서 접착제 또는 접착 스폿을 팩 또는 블랭크에 도포하는 동안, 팩 또는 블랭크 및 특히 포장기계 또는 기계 요소의 오염에 대하여 더 나은 보호를 할 수 있다.

Claims (7)

  1. 접기 태브-측면 태브(18,19)-가 접착 스폿(28)으로 구비되는 팩(10), 특히 담배 팩을 생산하기 위해서, 접착을 위해 팩(10)이 접착 노즐(31)을 가진 고정 접착 유니트(30)를 지나며, 접착 노즐(31)이 팩(10)의 운동동안 접착제 부분(29)을 방출하며, 그리고 접기 태브-측면 태브(18)-에 접착제 부분(29)을 운반하는, 팩을 생산하기 위한 방법에 있어서,
    a) 접착제 부분(29)은 접착 노즐(31)쪽으로 향해진 (내부)접기 태브-측면 태브(18)에 도포되며,
    b) 접착제 부분(29)이 -팩의 운반 방향으로 방향맞춤된- 각도로 접착 노즐(31)로부터 접기 태브(18)의 평면으로 방출되어서, 노즐 유니트 또는 접착 노즐(31)로부터 떨어진 제 2 접기 태브-측면 태브(19)-는 접착제 부분(29)을 뒤따르는 접착 노즐(31)로부터 랜덤하게 방출된 원치않는 부분(32) 또는 접착제 입자를 포획하며,
    c) 미리 형성 및/또는 미리 접기의 결과로서, 접착 노즐(31)로부터 떨어진 제 2 (외부)접기 태브 또는 그 측면 태브(19)는 깔때기 형상의 비스듬히 향해진 상대 위치에, 즉 팩 내용물-담배 블럭-의 측면 표면에 예각으로 배열되는 것을 특징으로 하는 팩을 생산하기 위한 방법.
  2. 제 1 항에 있어서, 접착 노즐(31)로부터 랜덤하게 방출되는 원치않는 부분(32) 또는 접착제 입자는 흡입에 의해 추출되는 것을 특징으로 하는 방법.
  3. 무한 컨베이어, 특히 접기 터릿(20)에 의해 운반될 수 있는 팩(10), 특히 담배 팩을 생산하기 위해서, 접기 태브-측면 태브(18,19)-가 접착 노즐(31)을 가진 고정 접착 유니트(30)로부터 팩의 운반동안 팩(10)상에 이송될 수 있는 접착 스폿(28)으로 운반동안 구비되는 팩을 생산하기 위한 장치에 있어서,
    a) 팩의 블랭크, 특히 종이 블랭크(13)는 접기 터릿(20)의 접기 맨드릴(21)상의 U 형상의 접기 위치를 취하며, (내부)측면 태브(18)와 (외부)측면 태브(19)는, 내부 측면 태브(18)가 방사상 외부에 놓이며 외부 측면 태브(19)가 방사상 내부에 놓이는 상태로, 회전 방향으로 접기 맨드릴(21)의 후방 측면을 넘어 돌출하며,
    b) 접착 유니트(30) 또는 접착 노즐(31)은 (내부)측면 태브(18)의 평면에 대해 예각으로 향해지며,
    c) 방사상 내부(외부)측면 태브(19)는 비스듬한 깔때기 형상의 위치에서 팩 내용물 또는 담배 블럭의 측면 표면에 대해 예각으로 되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 팩을 생산하기 위한 장치.
  4. 제 3 항에 있어서, 접착 노즐(31)을 갖춘 접착 유니트(30)는 수직의 평면에 회전적으로 구동되는 접기 터릿(20)의 아래쪽으로의 운반 영역에 배열되며, 접착 노즐(31)은 노즐 축선 또는 접착제 부분(29)의 운반 방향이 (가상의) 방사상 평면에 대해 30°의 각도로 향해지도록 수직 위치에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  5. 제 3 항에 있어서, 스크린(34)은 패널 형상의 덮개부와 같이, 한편으로 접착 유니트(30) 또는 접착 노즐(31) 그리고 다른 한편으로 팩(10) 또는 상기 팩(10)의 운동 경로 사이에 배열되며, 각각의 접착 노즐(31)용 관통통로 개구부(35)를 가지는 것을 특징으로 하는 장치.
  6. 제 3 항에 있어서, 접착 노즐(31)의 영역에서 또는 접착 스테이션(27)의 영역에서, 흡입에 의해 접착제 입자를 추출하기 위한 흡입 유니트(41)는 팩(10)의 운동 경로의 안쪽으로 향해진 측면상에 배열되는 것을 특징으로 하는 장치.
  7. 제 6 항에 있어서, 흡입 유니트(41)는 접착 노즐(31)로부터 대향하는 측면상에 형성되며 팩(10)쪽으로 향해진 측면상에서 개방하는 흡입 챔버를 가지며, 이 흡입 챔버(42)는 흡입-추출 스터브(44)에 연결되는 것을 특징으로 하는 장치.
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