JP2003090647A - 膨張弁 - Google Patents
膨張弁Info
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
- F25B41/30—Expansion means; Dispositions thereof
- F25B41/31—Expansion valves
- F25B41/33—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant
- F25B41/335—Expansion valves with the valve member being actuated by the fluid pressure, e.g. by the pressure of the refrigerant via diaphragms
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B2341/00—Details of ejectors not being used as compression device; Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/06—Details of flow restrictors or expansion valves
- F25B2341/068—Expansion valves combined with a sensor
- F25B2341/0683—Expansion valves combined with a sensor the sensor is disposed in the suction line and influenced by the temperature or the pressure of the suction gas
-
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- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
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Abstract
(57)【要約】
【課題】シンプルでコストがかからず、高圧冷媒の圧力
変動に対する動作の安定を達成することができる膨張弁
を提供する。 【解決手段】弁本体５ａは、冷媒が流入する高圧側通路
５ｂと冷媒が流出する低圧側通路５ｃとを連通するオリ
フィス７を備える。また、オリフィス７を流れる冷媒の
量を調整する弁体８と、弁体８を開弁方向に作動する作
動棒９ｂと、作動棒９ｂを駆動する感温駆動部９とを備
える。高圧側通路５のオリフィス７上流側に、弁体８の
ボール状の弁体８ｃを拘束する支持リング１０を配置す
る。支持リング１０は、弾性変形可能な円環状の環状部
１１と防振バネ１２とからなり、防振バネ１２により弁
体８を支持させる。防振バネ１２は、湾曲状の板体で形
成させ、その側面において弁体８ｃを支持させる。
変動に対する動作の安定を達成することができる膨張弁
を提供する。 【解決手段】弁本体５ａは、冷媒が流入する高圧側通路
５ｂと冷媒が流出する低圧側通路５ｃとを連通するオリ
フィス７を備える。また、オリフィス７を流れる冷媒の
量を調整する弁体８と、弁体８を開弁方向に作動する作
動棒９ｂと、作動棒９ｂを駆動する感温駆動部９とを備
える。高圧側通路５のオリフィス７上流側に、弁体８の
ボール状の弁体８ｃを拘束する支持リング１０を配置す
る。支持リング１０は、弾性変形可能な円環状の環状部
１１と防振バネ１２とからなり、防振バネ１２により弁
体８を支持させる。防振バネ１２は、湾曲状の板体で形
成させ、その側面において弁体８ｃを支持させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、冷凍サイクルを
構成する膨張弁に関する。
構成する膨張弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】膨張弁には各種のタイプがあるが、蒸発
器に送り込まれる高圧冷媒が通る高圧冷媒通路の途中を
細く絞って形成されたオリフィスに対して上流側から対
向するように弁体を配置し、蒸発器から送り出される低
圧冷媒の温度と圧力に対応して弁体を開閉動作させるよ
うにした膨張弁が広く用いられている。
器に送り込まれる高圧冷媒が通る高圧冷媒通路の途中を
細く絞って形成されたオリフィスに対して上流側から対
向するように弁体を配置し、蒸発器から送り出される低
圧冷媒の温度と圧力に対応して弁体を開閉動作させるよ
うにした膨張弁が広く用いられている。
【０００３】この種の膨張弁として、図１１に示される
自動車の空気調和装置等の冷凍サイクル１に使用される
ものがある。すなわち、冷凍サイクル１は、エンジンに
より駆動される冷媒圧縮機２と、該冷媒圧縮機２の吐出
側に接続される凝縮機３と、凝縮機３に接続される受液
器４と、受液器４からの液相冷媒を気液二相冷媒に断熱
膨張させる膨張弁５と、膨張弁５に接続される蒸発器６
とから構成され、前記膨張弁５は冷凍サイクル１内に位
置している。
自動車の空気調和装置等の冷凍サイクル１に使用される
ものがある。すなわち、冷凍サイクル１は、エンジンに
より駆動される冷媒圧縮機２と、該冷媒圧縮機２の吐出
側に接続される凝縮機３と、凝縮機３に接続される受液
器４と、受液器４からの液相冷媒を気液二相冷媒に断熱
膨張させる膨張弁５と、膨張弁５に接続される蒸発器６
とから構成され、前記膨張弁５は冷凍サイクル１内に位
置している。
【０００４】膨張弁５には、弁本体５ａに液相冷媒が流
入する高圧側通路５ｂと断熱膨張された気液二相冷媒が
流出する低圧側通路５ｃとが設けられ、高圧側通路５ｂ
と低圧側通路５ｃとはオリフィス７を介して連通し、更
に該オリフィス７を通過する冷媒量を調整する弁体８を
弁室８ｄに備えている。また、膨張弁５は、弁本体５ａ
に低圧冷媒通路５ｄを貫通して形成され、また、低圧冷
媒通路５ｄ内にはプランジャ９ａが摺動可能に配置さ
れ、該プランジャ９ａは、弁本体５ａの上部に固定され
た感温駆動部９により駆動される。該感温駆動部９はそ
の内部がダイヤフラム９ｄによって区画され、上部気密
室９ｃと下部気密室９ｃ'とが形成されている。プラン
ジャ９ａの上端の円盤部９ｅはダイヤフラム９ｄに当接
する。さらに、弁本体５ａの下部には、支持部材８ｃを
介して弁体８を閉弁方向に押圧する圧縮コイルばね８ａ
が弁室８ｄ内に配置されており、弁室８ｄは弁本体５ａ
と螺合する調節ねじ８ｂにより形成され、Ｏリング８ｅ
により気密が保持される。また、プランジャ９ａの摺動
により弁体８を開弁方向に移動する作動棒９ｂがプラン
ジャ９ａの下端に当接している。
入する高圧側通路５ｂと断熱膨張された気液二相冷媒が
流出する低圧側通路５ｃとが設けられ、高圧側通路５ｂ
と低圧側通路５ｃとはオリフィス７を介して連通し、更
に該オリフィス７を通過する冷媒量を調整する弁体８を
弁室８ｄに備えている。また、膨張弁５は、弁本体５ａ
に低圧冷媒通路５ｄを貫通して形成され、また、低圧冷
媒通路５ｄ内にはプランジャ９ａが摺動可能に配置さ
れ、該プランジャ９ａは、弁本体５ａの上部に固定され
た感温駆動部９により駆動される。該感温駆動部９はそ
の内部がダイヤフラム９ｄによって区画され、上部気密
室９ｃと下部気密室９ｃ'とが形成されている。プラン
ジャ９ａの上端の円盤部９ｅはダイヤフラム９ｄに当接
する。さらに、弁本体５ａの下部には、支持部材８ｃを
介して弁体８を閉弁方向に押圧する圧縮コイルばね８ａ
が弁室８ｄ内に配置されており、弁室８ｄは弁本体５ａ
と螺合する調節ねじ８ｂにより形成され、Ｏリング８ｅ
により気密が保持される。また、プランジャ９ａの摺動
により弁体８を開弁方向に移動する作動棒９ｂがプラン
ジャ９ａの下端に当接している。
【０００５】そして、感温駆動部９内のプランジャ９ａ
が低圧冷媒通路５ｄ内の温度を前記上部気密室９ｃに伝
達し、その温度に応じて上部気密室９ｃの圧力が変化す
る。例えば、温度が高い場合は上部気密室９ｃの圧力が
上昇して前記ダイヤフラム９ｄがプランジャ９ａを押し
下げると、弁体８は開弁方向に移動してオリフィス７の
冷媒通過量が増加し、蒸発器６の温度が下げられる。一
方、温度が低い場合には、上部気密室９ｃの圧力が下降
し、前記ダイヤフラム９ｄによるプランジャ９ａを押し
下げる力が弱まり、弁体８は閉弁方向に押圧する圧縮コ
イルばね８ａにより閉弁方向に移動してオリフィス７の
冷媒通過量が減少し、蒸発器６の温度が上げられる。
が低圧冷媒通路５ｄ内の温度を前記上部気密室９ｃに伝
達し、その温度に応じて上部気密室９ｃの圧力が変化す
る。例えば、温度が高い場合は上部気密室９ｃの圧力が
上昇して前記ダイヤフラム９ｄがプランジャ９ａを押し
下げると、弁体８は開弁方向に移動してオリフィス７の
冷媒通過量が増加し、蒸発器６の温度が下げられる。一
方、温度が低い場合には、上部気密室９ｃの圧力が下降
し、前記ダイヤフラム９ｄによるプランジャ９ａを押し
下げる力が弱まり、弁体８は閉弁方向に押圧する圧縮コ
イルばね８ａにより閉弁方向に移動してオリフィス７の
冷媒通過量が減少し、蒸発器６の温度が上げられる。
【０００６】このように、膨張弁５は、低圧冷媒通路５
ｄ内の温度変化に応じて、弁体８を移動させてオリフィ
ス７の開口面積を変化させ、冷媒通過量を調整して蒸発
器６の温度調整を図っている。そして、この種の膨張弁
５においては、液相冷媒から気液二相冷媒に断熱膨張さ
せるオリフィス７の開口面積は、弁体８を閉弁方向に押
圧するばね荷重可変の圧縮コイルばね８ａのばね荷重を
調節ねじ８ｂで調整することによって設定されている。
ｄ内の温度変化に応じて、弁体８を移動させてオリフィ
ス７の開口面積を変化させ、冷媒通過量を調整して蒸発
器６の温度調整を図っている。そして、この種の膨張弁
５においては、液相冷媒から気液二相冷媒に断熱膨張さ
せるオリフィス７の開口面積は、弁体８を閉弁方向に押
圧するばね荷重可変の圧縮コイルばね８ａのばね荷重を
調節ねじ８ｂで調整することによって設定されている。
【０００７】しかし、膨張弁に送り込まれる高圧冷媒に
は、冷凍サイクル内において上流側で圧力変動が発生す
る場合があり、その圧力変動は、高圧冷媒液を媒体とし
て膨張弁に伝達される。すると、上述のような従来の膨
張弁においては、弁体に上流側の冷媒圧力が圧力変動に
よって伝達されると、それが弁体の動作を不安定にする
という問題を生じる場合があり、その場合には、膨張弁
の流量制御が正確に行われない、或いは、弁体の振動に
より騒音が発生するという不具合を生じることがあっ
た。
は、冷凍サイクル内において上流側で圧力変動が発生す
る場合があり、その圧力変動は、高圧冷媒液を媒体とし
て膨張弁に伝達される。すると、上述のような従来の膨
張弁においては、弁体に上流側の冷媒圧力が圧力変動に
よって伝達されると、それが弁体の動作を不安定にする
という問題を生じる場合があり、その場合には、膨張弁
の流量制御が正確に行われない、或いは、弁体の振動に
より騒音が発生するという不具合を生じることがあっ
た。
【０００８】そこで従来の対応手段として、パワーエレ
メントと弁体との間に軸線方向に進退自在に配置された
ロッドに対して、スプリング等で側方から付勢力を与え
ることにより弁体が高圧側冷媒の圧力変動に敏感に反応
しないようにして、動作を安定させる手段（特開２００
１−５０６１７号公報）がある。
メントと弁体との間に軸線方向に進退自在に配置された
ロッドに対して、スプリング等で側方から付勢力を与え
ることにより弁体が高圧側冷媒の圧力変動に敏感に反応
しないようにして、動作を安定させる手段（特開２００
１−５０６１７号公報）がある。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上述のような
従来の膨張弁は、高圧冷媒の圧力変動に対する動作の安
定を図るという目的は達成できるものの、軸線方向に進
退するロッドを側方から押すスプリングを安定した状態
に配置しなければならないので、構造や組み立て作業が
複雑になって高いコストを要するおそれがあった。
従来の膨張弁は、高圧冷媒の圧力変動に対する動作の安
定を図るという目的は達成できるものの、軸線方向に進
退するロッドを側方から押すスプリングを安定した状態
に配置しなければならないので、構造や組み立て作業が
複雑になって高いコストを要するおそれがあった。
【００１０】そこで本発明は、シンプルでコストのかか
らない手段によって、高圧冷媒の圧力変動に対する動作
の安定を達成することができる膨張弁を提供することを
目的とする。
らない手段によって、高圧冷媒の圧力変動に対する動作
の安定を達成することができる膨張弁を提供することを
目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は下記の手段を講じた。請求項１記載の膨張
弁は、蒸発器から送り出される低圧冷媒の温度と圧力に
対応して作動する感温駆動部により駆動されて、弁体が
蒸発器に流入する冷媒の流量を調整する膨張弁におい
て、上記弁体に拘束力が付与される拘束手段を弁体が具
備することを特徴とする。
に、本発明は下記の手段を講じた。請求項１記載の膨張
弁は、蒸発器から送り出される低圧冷媒の温度と圧力に
対応して作動する感温駆動部により駆動されて、弁体が
蒸発器に流入する冷媒の流量を調整する膨張弁におい
て、上記弁体に拘束力が付与される拘束手段を弁体が具
備することを特徴とする。
【００１２】請求項２記載の膨張弁は、冷媒が流入する
高圧側通路と冷媒が流出する低圧側通路とを連通するオ
リフィスを備えた弁本体と、前記オリフィスを流れる冷
媒の量を調整する弁体と、該弁体を開弁方向に作動する
作動棒と、該作動棒を駆動する感温駆動部とを備えた膨
張弁において、上記高圧側通路のオリフィス上流側に、
上記弁体を拘束する拘束手段を配置したことを特徴とす
る。請求項３記載の膨張弁は、上記いずれかの手段にお
いて、拘束手段は、上記弁本体に装着されていることを
特徴とする。
高圧側通路と冷媒が流出する低圧側通路とを連通するオ
リフィスを備えた弁本体と、前記オリフィスを流れる冷
媒の量を調整する弁体と、該弁体を開弁方向に作動する
作動棒と、該作動棒を駆動する感温駆動部とを備えた膨
張弁において、上記高圧側通路のオリフィス上流側に、
上記弁体を拘束する拘束手段を配置したことを特徴とす
る。請求項３記載の膨張弁は、上記いずれかの手段にお
いて、拘束手段は、上記弁本体に装着されていることを
特徴とする。
【００１３】請求項４記載の膨張弁は、上記いずれかの
手段において、拘束手段は、弾性力により弁体に拘束力
を付与することを特徴とする。請求項５記載の膨張弁
は、上記いずれかの手段において、弁体は、ボール状に
形成され、拘束手段は、弁体を支持する支持リングであ
ることを特徴とする。
手段において、拘束手段は、弾性力により弁体に拘束力
を付与することを特徴とする。請求項５記載の膨張弁
は、上記いずれかの手段において、弁体は、ボール状に
形成され、拘束手段は、弁体を支持する支持リングであ
ることを特徴とする。
【００１４】請求項６記載の膨張弁は、請求項５に記載
の手段において、支持リングには、弾性変形可能な円環
状の環状部と防振バネとからなり、該防振バネにより弁
体を支持させたことを特徴とする。請求項７記載の膨張
弁は、請求項５又は６に記載の手段において、支持リン
グは、上下の円環状の環状部と、該環状部から切り出し
た板体状の防振バネとから構成したことを特徴とする。
の手段において、支持リングには、弾性変形可能な円環
状の環状部と防振バネとからなり、該防振バネにより弁
体を支持させたことを特徴とする。請求項７記載の膨張
弁は、請求項５又は６に記載の手段において、支持リン
グは、上下の円環状の環状部と、該環状部から切り出し
た板体状の防振バネとから構成したことを特徴とする。
【００１５】請求項８記載の膨張弁は、請求項５に記載
の手段において、支持リングは、１つの円環状の環状部
と、該環状部の一側に配置させた板体状の防振バネとか
ら構成したことを特徴とする。請求項９記載の膨張弁
は、請求項６〜８に記載のいずれかの手段において、防
振バネは、湾曲状の板体で形成させ、その側面において
弁体を支持させたことを特徴とする。
の手段において、支持リングは、１つの円環状の環状部
と、該環状部の一側に配置させた板体状の防振バネとか
ら構成したことを特徴とする。請求項９記載の膨張弁
は、請求項６〜８に記載のいずれかの手段において、防
振バネは、湾曲状の板体で形成させ、その側面において
弁体を支持させたことを特徴とする。
【００１６】請求項１０記載の膨張弁は、冷媒が流入す
る高圧側通路と冷媒が流出する低圧側通路とを連通する
オリフィスを備えた弁本体と、前記オリフィスを流れる
冷媒の量を調整する弁体と、該弁体を開弁方向に作動す
る作動棒と、該作動棒を駆動する感温駆動部と、上記弁
体を支持する支持部材とを備えた膨張弁において、上記
高圧側通路のオリフィス上流側に上記支持部材を拘束す
る拘束手段を配置したことを特徴とする。請求項１１記
載の膨張弁は、請求項１０に記載の手段において、上記
弁体は、ボール状に形成され、上記拘束手段は、弁体又
は／及び支持部材を支持する支持リングであることを特
徴とする。請求項１２記載の膨張弁は、請求項１１に記
載の手段において、支持リングには、弾性変形可能な円
環状の環状部と防振バネとからなり、該防振バネにより
弁体を支持させたことを特徴とする。
る高圧側通路と冷媒が流出する低圧側通路とを連通する
オリフィスを備えた弁本体と、前記オリフィスを流れる
冷媒の量を調整する弁体と、該弁体を開弁方向に作動す
る作動棒と、該作動棒を駆動する感温駆動部と、上記弁
体を支持する支持部材とを備えた膨張弁において、上記
高圧側通路のオリフィス上流側に上記支持部材を拘束す
る拘束手段を配置したことを特徴とする。請求項１１記
載の膨張弁は、請求項１０に記載の手段において、上記
弁体は、ボール状に形成され、上記拘束手段は、弁体又
は／及び支持部材を支持する支持リングであることを特
徴とする。請求項１２記載の膨張弁は、請求項１１に記
載の手段において、支持リングには、弾性変形可能な円
環状の環状部と防振バネとからなり、該防振バネにより
弁体を支持させたことを特徴とする。
【００１７】請求項１３記載の膨張弁は、請求項１１又
は１２に記載の手段において、支持リングは、上下の円
環状の環状部と、該環状部から切り出した板体状の防振
バネとから構成したことを特徴とする。請求項１４記載
の膨張弁は、請求項１１に記載の手段において、支持リ
ングは、１つの円環状の環状部と、該環状部の一側に配
置させた板体状の防振バネとから構成したことを特徴と
する。請求項１５記載の膨張弁は、請求項１２〜１４に
記載の手段において、防振バネは、湾曲状の板体で形成
させ、その側面において支持部材を支持させたことを特
徴とする。請求項１６記載の膨張弁は、請求項５〜１５
記載の手段において、支持リングは金属弾性素材を用い
た環状部材からなり、該環状部材には、その径の長さを
変更可能とするスリット又は交差部が形成されているこ
とを特徴とする。
は１２に記載の手段において、支持リングは、上下の円
環状の環状部と、該環状部から切り出した板体状の防振
バネとから構成したことを特徴とする。請求項１４記載
の膨張弁は、請求項１１に記載の手段において、支持リ
ングは、１つの円環状の環状部と、該環状部の一側に配
置させた板体状の防振バネとから構成したことを特徴と
する。請求項１５記載の膨張弁は、請求項１２〜１４に
記載の手段において、防振バネは、湾曲状の板体で形成
させ、その側面において支持部材を支持させたことを特
徴とする。請求項１６記載の膨張弁は、請求項５〜１５
記載の手段において、支持リングは金属弾性素材を用い
た環状部材からなり、該環状部材には、その径の長さを
変更可能とするスリット又は交差部が形成されているこ
とを特徴とする。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の膨張弁の実施形態
を図面を用いて説明する。
を図面を用いて説明する。
【実施例１】先ず、本発明の実施例１について説明す
る。図１は、実施例１の膨張弁の要部断面図、図２は同
膨張弁の支持リングの斜視図、図３は同支持リングが弁
体を支持している状態の斜視図、図４は同支持リングの
別例の斜視図である。なお、図１において、図１１に示
す従来の膨張弁と同一部分には同一符号を付して説明す
る。
る。図１は、実施例１の膨張弁の要部断面図、図２は同
膨張弁の支持リングの斜視図、図３は同支持リングが弁
体を支持している状態の斜視図、図４は同支持リングの
別例の斜視図である。なお、図１において、図１１に示
す従来の膨張弁と同一部分には同一符号を付して説明す
る。
【００１９】実施例１の膨張弁の特徴は、図１１に記載
の従来の膨張弁５の弁体８における拘束手段１０にある
ことから、主としてこの部分について説明する。実施例
１の膨張弁５は、蒸発器６から送り出される低圧冷媒の
温度と圧力に対応して作動する感温駆動部９により駆動
されて、弁体８が蒸発器６に流入する冷媒の流量を調整
する膨張弁５に適用される。上記弁体８に拘束力が付与
される拘束手段１０が弁体８に近接して配置される。そ
して、この拘束手段１０により、本発明の課題、即ち、
高圧冷媒の圧力変動に対する弁体８の動作不安が解決さ
れる。
の従来の膨張弁５の弁体８における拘束手段１０にある
ことから、主としてこの部分について説明する。実施例
１の膨張弁５は、蒸発器６から送り出される低圧冷媒の
温度と圧力に対応して作動する感温駆動部９により駆動
されて、弁体８が蒸発器６に流入する冷媒の流量を調整
する膨張弁５に適用される。上記弁体８に拘束力が付与
される拘束手段１０が弁体８に近接して配置される。そ
して、この拘束手段１０により、本発明の課題、即ち、
高圧冷媒の圧力変動に対する弁体８の動作不安が解決さ
れる。
【００２０】即ち、弁本体５ａは、膨張弁５に形成され
た冷媒が流入する高圧側通路５ｂと冷媒が流出する低圧
側通路５ｃとを連通するオリフィス７を備え、このオリ
フィス７を流れる冷媒量を弁体８が調節する。調節動作
に当っては、弁体８を開弁方向に作動する作動棒９ｂ
と、該作動棒９ｂを駆動する感温駆動部９とを備えてお
り、この高圧側通路５ｂのオリフィス７の上流側におい
て、弁体８を拘束する拘束手段１０を弁室８ｄ内に配置
している。上記拘束手段１０は、弁本体５ａに装着さ
れ、拘束手段１０がその弾性力により弁体８を側面から
拘束する。
た冷媒が流入する高圧側通路５ｂと冷媒が流出する低圧
側通路５ｃとを連通するオリフィス７を備え、このオリ
フィス７を流れる冷媒量を弁体８が調節する。調節動作
に当っては、弁体８を開弁方向に作動する作動棒９ｂ
と、該作動棒９ｂを駆動する感温駆動部９とを備えてお
り、この高圧側通路５ｂのオリフィス７の上流側におい
て、弁体８を拘束する拘束手段１０を弁室８ｄ内に配置
している。上記拘束手段１０は、弁本体５ａに装着さ
れ、拘束手段１０がその弾性力により弁体８を側面から
拘束する。
【００２１】弁体８は図１，３に示すように、ボール状
に形成され、この弁体８はこれと一体の支持部材８ｃに
より支持され、拘束手段１０は、弁体８又は支持部材８
ｃのどちらか、又は、両方を弾性的に支持する支持リン
グ１０からなる。なお、図１及び図３では弁体８のみを
支持リング１０により弾性体に拘束する場合を示してい
る。図２及び図３に示すように、支持リング１０は、金
属弾性度が高いスチール、例えばステンレスを素材とし
て形成され、弾性変形可能な円環状の環状部１１と、こ
の環状部１１から切り出された、例えば４本の湾曲状の
板体の防振バネ１２とからなり、防振バネ１２は環状部
１１の中心部の方向に先端が凸状に形成されて湾曲状に
構成されている。そして４本の防振バネ１２により弾性
的にボール状の弁体８の周囲を支持させる。また、支持
リング１０は、弁本体５ａの弁室８ｄに装填するため
に、径を小さくできるように、環状部１１の一部にスリ
ット１３が形成されている。かかる構成の支持リング１
０によれば、環状部１１が弁本体５ａに装着されること
により、弁体８はその周囲を４個所にて防振バネ１２に
より支持され、支持リング１０は弁体８の拘束手段とし
て作用することとなり、冷凍サイクル内に冷媒圧力の変
動が生じても、弁体８の動作を安定にすることができ、
冷媒流量の正確な制御と弁体８の振動により生じる騒音
の発生を防止することができる。
に形成され、この弁体８はこれと一体の支持部材８ｃに
より支持され、拘束手段１０は、弁体８又は支持部材８
ｃのどちらか、又は、両方を弾性的に支持する支持リン
グ１０からなる。なお、図１及び図３では弁体８のみを
支持リング１０により弾性体に拘束する場合を示してい
る。図２及び図３に示すように、支持リング１０は、金
属弾性度が高いスチール、例えばステンレスを素材とし
て形成され、弾性変形可能な円環状の環状部１１と、こ
の環状部１１から切り出された、例えば４本の湾曲状の
板体の防振バネ１２とからなり、防振バネ１２は環状部
１１の中心部の方向に先端が凸状に形成されて湾曲状に
構成されている。そして４本の防振バネ１２により弾性
的にボール状の弁体８の周囲を支持させる。また、支持
リング１０は、弁本体５ａの弁室８ｄに装填するため
に、径を小さくできるように、環状部１１の一部にスリ
ット１３が形成されている。かかる構成の支持リング１
０によれば、環状部１１が弁本体５ａに装着されること
により、弁体８はその周囲を４個所にて防振バネ１２に
より支持され、支持リング１０は弁体８の拘束手段とし
て作用することとなり、冷凍サイクル内に冷媒圧力の変
動が生じても、弁体８の動作を安定にすることができ、
冷媒流量の正確な制御と弁体８の振動により生じる騒音
の発生を防止することができる。
【００２２】
【実施例２】図４に実施例２を示す。実施例２は、１つ
の円環状の環状部１１ａと、該環状部１１ａの一側に配
置させた板体状の防振バネ１２ａとから構成される支持
リング１０ａとしたものである。なお、支持リング１０
ａには、実施例１の支持リング１０と同様に、弁本体５
ａの弁室８ｄに装填するために、径を小さくできるよう
に、環状部１１ａの一部にスリット１３ａが形成されて
いる。実施例２における支持リング１０ａの防振バネ１
２ａは、環状部１１ａの中心に向かって先端が凸状に形
成された湾曲状の板体で構成され、その側面において弁
体８の周囲を支持させる。実施例２においても、実施例
１と同様に、防振バネ１２ａは、環状部１１ａからの切
り出しにより形成されている。
の円環状の環状部１１ａと、該環状部１１ａの一側に配
置させた板体状の防振バネ１２ａとから構成される支持
リング１０ａとしたものである。なお、支持リング１０
ａには、実施例１の支持リング１０と同様に、弁本体５
ａの弁室８ｄに装填するために、径を小さくできるよう
に、環状部１１ａの一部にスリット１３ａが形成されて
いる。実施例２における支持リング１０ａの防振バネ１
２ａは、環状部１１ａの中心に向かって先端が凸状に形
成された湾曲状の板体で構成され、その側面において弁
体８の周囲を支持させる。実施例２においても、実施例
１と同様に、防振バネ１２ａは、環状部１１ａからの切
り出しにより形成されている。
【００２３】かかる構成の実施例２においても、図２，
３に示す実施形態と同様に、冷凍サイクル内に冷媒圧力
の変動が生じた場合に、冷媒流量の正確な制御と弁体８
の振動により生じる騒音の発生を防止することができ
る。
３に示す実施形態と同様に、冷凍サイクル内に冷媒圧力
の変動が生じた場合に、冷媒流量の正確な制御と弁体８
の振動により生じる騒音の発生を防止することができ
る。
【００２４】
【実施例３】実施例３を、図５〜７に示す。図５は実施
例３の支持リングの斜視図、図６は支持リングの装着状
態の斜視図、図７は支持リングが弁体を支持している状
態の斜視図である。
例３の支持リングの斜視図、図６は支持リングの装着状
態の斜視図、図７は支持リングが弁体を支持している状
態の斜視図である。
【００２５】実施例３では、実施例１，２のスリット１
３，１３ａに代えて、環状部１１ｂを形成する板体の端
部に交差部を形成するもので、この交差部として、図５
に示すように、環状部１１ｂの一端部から、幅の狭い所
定長さの舌片１１ｂ'を環状部１１ｂと同一曲率で延設
し、環状部１１ｂの他端には、前記舌片１１ｂ'を案内
・支持する舌片受凹部１１ｂ"を形成する。該舌片受凹
部１１ｂ"は、環状部１１ｂの他端部近傍において、上
縁部と下縁部との間に形成され、舌片１１ｂ'が舌片受
凹部１１ｂ"に弁本体５ａ内において重なった状態にお
いて、環状部１１ｂが舌片１１ｂ'によって弁本体５ａ
内壁との間に隙間ができないように形成される。そのた
めに、舌片受凹部１１ｂ"の深さは、舌片１１ｂ'の厚み
と同程度とするか、又は、それ以上が望ましい。
３，１３ａに代えて、環状部１１ｂを形成する板体の端
部に交差部を形成するもので、この交差部として、図５
に示すように、環状部１１ｂの一端部から、幅の狭い所
定長さの舌片１１ｂ'を環状部１１ｂと同一曲率で延設
し、環状部１１ｂの他端には、前記舌片１１ｂ'を案内
・支持する舌片受凹部１１ｂ"を形成する。該舌片受凹
部１１ｂ"は、環状部１１ｂの他端部近傍において、上
縁部と下縁部との間に形成され、舌片１１ｂ'が舌片受
凹部１１ｂ"に弁本体５ａ内において重なった状態にお
いて、環状部１１ｂが舌片１１ｂ'によって弁本体５ａ
内壁との間に隙間ができないように形成される。そのた
めに、舌片受凹部１１ｂ"の深さは、舌片１１ｂ'の厚み
と同程度とするか、又は、それ以上が望ましい。
【００２６】実施例３の支持リング１０ｂも、実施例
１，２と同様に、金属弾性度が高いスチール、例えばス
テンレスを素材として形成され、この環状部１１ｂから
切り出された、例えば、図５に示すように、３本の湾曲
状の板体の防振バネ１２ｂとからなり、防振バネ１２ｂ
は環状部１１ｂの中心部の方向に先端が凸状に湾曲させ
て構成されている。そして、図７に示すように、３本の
防振バネ１２ｂにより弾性的に弁体８の周囲を支持させ
る。
１，２と同様に、金属弾性度が高いスチール、例えばス
テンレスを素材として形成され、この環状部１１ｂから
切り出された、例えば、図５に示すように、３本の湾曲
状の板体の防振バネ１２ｂとからなり、防振バネ１２ｂ
は環状部１１ｂの中心部の方向に先端が凸状に湾曲させ
て構成されている。そして、図７に示すように、３本の
防振バネ１２ｂにより弾性的に弁体８の周囲を支持させ
る。
【００２７】かかる構成の支持リング１０ｂによれば、
環状部１１ｂが弁本体５ａに装着された状態において、
弁体８はその周囲を最小必要数の３個所にて防振バネ１
２ｂにより支持され、支持リング１０ｂは弁体８の拘束
手段として作用することとなり、冷凍サイクル内に冷媒
圧力の圧力変動が生じても、弁体８の動作を安定にする
ことができ、冷媒流量の正確な制御と弁体８の振動によ
り生じる騒音の発生を防止することができる。また、実
施例３では環状部１１ｂにスリットがないことから、支
持リング１０ｂを多数同梱した場合、或いは、膨張弁の
自動組付け工程においても、支持リング１０ｂ同士が絡
み合うことがなく、自動組付け工程が円滑に行われると
いう効果がある。
環状部１１ｂが弁本体５ａに装着された状態において、
弁体８はその周囲を最小必要数の３個所にて防振バネ１
２ｂにより支持され、支持リング１０ｂは弁体８の拘束
手段として作用することとなり、冷凍サイクル内に冷媒
圧力の圧力変動が生じても、弁体８の動作を安定にする
ことができ、冷媒流量の正確な制御と弁体８の振動によ
り生じる騒音の発生を防止することができる。また、実
施例３では環状部１１ｂにスリットがないことから、支
持リング１０ｂを多数同梱した場合、或いは、膨張弁の
自動組付け工程においても、支持リング１０ｂ同士が絡
み合うことがなく、自動組付け工程が円滑に行われると
いう効果がある。
【００２８】
【実施例４】実施例４を図８〜１０に示す。図８は実施
例４の支持リングの斜視図、図９は支持リングの装着状
態の斜視図、図１０は支持リングが弁体を支持している
状態の斜視図である。実施例４は、図８に示すように、
１つの円環状の環状部１１ｃと、該環状部１１ｃの一側
に配置させた板体状の３枚の防振バネ１２ａとから構成
される支持リング１０ｃとしたものである。実施例３と
同様に、環状部１１ｃを形成する板体の端部に交差部を
形成するもので、この交差部として、環状部１１ｃの一
端部から、幅の狭い舌片１１ｃ'を環状部１１ｃと同一
曲率で延設する。該環状部１１ｃの他端は、前記舌片１
１ｃ'と同一面内で交差するように環状部１１ｃを幅狭
に形成されている。防振バネ１２ｃの形状・素材及び数
は、実施例３の場合と同様である。
例４の支持リングの斜視図、図９は支持リングの装着状
態の斜視図、図１０は支持リングが弁体を支持している
状態の斜視図である。実施例４は、図８に示すように、
１つの円環状の環状部１１ｃと、該環状部１１ｃの一側
に配置させた板体状の３枚の防振バネ１２ａとから構成
される支持リング１０ｃとしたものである。実施例３と
同様に、環状部１１ｃを形成する板体の端部に交差部を
形成するもので、この交差部として、環状部１１ｃの一
端部から、幅の狭い舌片１１ｃ'を環状部１１ｃと同一
曲率で延設する。該環状部１１ｃの他端は、前記舌片１
１ｃ'と同一面内で交差するように環状部１１ｃを幅狭
に形成されている。防振バネ１２ｃの形状・素材及び数
は、実施例３の場合と同様である。
【００２９】かかる構成の支持リング１０ｃによれば、
環状部１１ｃが弁本体５ａに装着された状態において、
弁体８は、図１０に示すように、その周囲を３個所にて
防振バネ１２ｃにより支持され、支持リング１０ｃは弁
体８の拘束手段として作用することとなる。したがっ
て、冷凍サイクル内に冷媒圧力の圧力変動が生じても、
弁体８の動作を安定させることができ、冷媒流量の正確
な制御と弁体８の振動により生じる騒音の発生を防止す
ることができる。
環状部１１ｃが弁本体５ａに装着された状態において、
弁体８は、図１０に示すように、その周囲を３個所にて
防振バネ１２ｃにより支持され、支持リング１０ｃは弁
体８の拘束手段として作用することとなる。したがっ
て、冷凍サイクル内に冷媒圧力の圧力変動が生じても、
弁体８の動作を安定させることができ、冷媒流量の正確
な制御と弁体８の振動により生じる騒音の発生を防止す
ることができる。
【００３０】なお、上記各実施例において、支持リング
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃを構成する防振バネ１
２，１２ａ，１２ｂ，及び１２ｃは、全幅において、同
一幅に形成したが、その他の形状でもよく、例えば先端
部が頂点となる三角形状とすることで、弾性度を調整す
るようにしてもよいのは勿論である。また、交差部の実
施態様として、実施例３，４を示したが、その他の形状
であってもよいことは言うまでもない。また、実施例
１，２のスリット１３，１３ａは、支持リング１０，１
０ａの周方向に対して，直角に横断するように形成した
が、支持リング１０，１０ａの周方向に対して，傾斜さ
せて形成してもよい。
１０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃを構成する防振バネ１
２，１２ａ，１２ｂ，及び１２ｃは、全幅において、同
一幅に形成したが、その他の形状でもよく、例えば先端
部が頂点となる三角形状とすることで、弾性度を調整す
るようにしてもよいのは勿論である。また、交差部の実
施態様として、実施例３，４を示したが、その他の形状
であってもよいことは言うまでもない。また、実施例
１，２のスリット１３，１３ａは、支持リング１０，１
０ａの周方向に対して，直角に横断するように形成した
が、支持リング１０，１０ａの周方向に対して，傾斜さ
せて形成してもよい。
【００３１】
【発明の効果】以上の説明から理解されるように、本発
明は上記構成により、冷媒の圧力変動に伴う膨張弁の弁
体振動を抑制することができる。また、本発明に係る拘
束手段は簡単な構成で、加工が簡単で弁本体への装着も
容易であり、取り扱い易く有用性の高い膨張弁を実現で
きる。
明は上記構成により、冷媒の圧力変動に伴う膨張弁の弁
体振動を抑制することができる。また、本発明に係る拘
束手段は簡単な構成で、加工が簡単で弁本体への装着も
容易であり、取り扱い易く有用性の高い膨張弁を実現で
きる。
【図１】本発明の実施形態における膨張弁の要部断面
図。
図。
【図２】同膨張弁の支持リングの斜視図。
【図３】同支持リングが弁体を支持している状態の斜視
図。
図。
【図４】実施例２の支持リングの斜視図。
【図５】実施例３の支持リングの斜視図。
【図６】実施例３の支持リングの装着状態の斜視図。
【図７】実施例３の支持リングが弁体を支持している状
態の斜視図。
態の斜視図。
【図８】実施例４の支持リングの斜視図。
【図９】実施例４の支持リングの装着状態の斜視図。
【図１０】実施例４の支持リングが弁体を支持している
状態の斜視図。
状態の斜視図。
【図１１】冷凍サイクルにおける従来の膨張弁の断面
図。
図。
１・・・冷凍サイクル ２・・・冷媒圧縮機 ３・
・・凝縮機 ４・・・受液器 ５・・・膨張弁 ５ａ
・・・弁本体 ５ｂ・・・高圧側通路 ５ｃ・・・低圧側通路 ５ｄ
・・・低圧冷媒通路 ６・・・蒸発器 ７・・・オリフィス ８・・・弁体（ボール状の弁体） ８ａ・・・圧
縮コイルばね ８ｂ・・・調節ねじ ８ｃ・・・支持部材
８ｄ・・・弁室 ８ｅ・・・Ｏリング ９・・・感温駆動部 ９ａ・・・プランジャ
９ｂ・・・作動棒 ９ｃ・・・上部気密室 ９ｃ'・・・下部気密室 ９ｄ・・・ダイヤフラム ９ｅ・・・円盤部 １０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・拘束手段（支持リン
グ） １１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ・・環状部 １１ｂ' ，１１ｃ'・・舌片 １１ｂ"・・舌片受
凹部 １２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ・・防振バネ １３，１３ａ・・スリット
・・凝縮機 ４・・・受液器 ５・・・膨張弁 ５ａ
・・・弁本体 ５ｂ・・・高圧側通路 ５ｃ・・・低圧側通路 ５ｄ
・・・低圧冷媒通路 ６・・・蒸発器 ７・・・オリフィス ８・・・弁体（ボール状の弁体） ８ａ・・・圧
縮コイルばね ８ｂ・・・調節ねじ ８ｃ・・・支持部材
８ｄ・・・弁室 ８ｅ・・・Ｏリング ９・・・感温駆動部 ９ａ・・・プランジャ
９ｂ・・・作動棒 ９ｃ・・・上部気密室 ９ｃ'・・・下部気密室 ９ｄ・・・ダイヤフラム ９ｅ・・・円盤部 １０，１０ａ，１０ｂ，１０ｃ・・拘束手段（支持リン
グ） １１，１１ａ，１１ｂ，１１ｃ・・環状部 １１ｂ' ，１１ｃ'・・舌片 １１ｂ"・・舌片受
凹部 １２，１２ａ，１２ｂ，１２ｃ・・防振バネ １３，１３ａ・・スリット
Claims (16)
- 【請求項１】 蒸発器から送り出される低圧冷媒の温度
と圧力に対応して作動する感温駆動部により駆動され
て、弁体が蒸発器に流入する冷媒の流量を調整する膨張
弁において、上記弁体に拘束力が付与される拘束手段を
具備させることを特徴とする膨張弁。 - 【請求項２】 冷媒が流入する高圧側通路と冷媒が流出
する低圧側通路とを連通するオリフィスを備えた弁本体
と、前記オリフィスを流れる冷媒の量を調整する弁体
と、該弁体を開方向に作動する作動棒と、該作動棒を駆
動する感温駆動部とを備えた膨張弁において、上記高圧
側通路のオリフィス上流側に、上記弁体を拘束する拘束
手段を配置したことを特徴とする膨張弁。 - 【請求項３】 上記拘束手段は、上記弁本体に装着され
ていることを特徴とする請求項１又は２記載の膨張弁。 - 【請求項４】 上記拘束手段は、弾性力により弁体に拘
束力を付与することを特徴とする請求項１〜３記載のい
ずれかの膨張弁。 - 【請求項５】 上記弁体は、ボール状に形成され、拘束
手段は、弁体を支持する支持リングであることを特徴と
する請求項１〜４記載のいずれかの膨張弁。 - 【請求項６】 支持リングには、弾性変形可能な円環状
の環状部と防振バネとからなり、該防振バネにより弁体
を支持させたことを特徴とする請求項５記載の膨張弁。 - 【請求項７】 支持リングは、上下の円環状の環状部
と、該環状部から切り出した板体状の防振バネとから構
成したことを特徴とする請求項５又は６記載の膨張弁。 - 【請求項８】 支持リングは、１つの円環状の環状部
と、該環状部の一側に配置させた板体状の防振バネとか
ら構成したことを特徴とする請求項５記載の膨張弁。 - 【請求項９】 防振バネは、湾曲状の板体で形成させ、
その側面において弁体を支持させたことを特徴とする請
求項６〜８記載のいずれかの膨張弁。 - 【請求項１０】 冷媒が流入する高圧側通路と冷媒が流
出する低圧側通路とを連通するオリフィスを備えた弁本
体と、前記オリフィスを流れる冷媒の量を調整する弁体
と、該弁体を開弁方向に作動する作動棒と、該作動棒を
駆動する感温駆動部と、上記弁体を支持する支持部材と
を備えた膨張弁において、上記高圧側通路のオリフィス
上流側に上記支持部材を拘束する拘束手段を配置したこ
とを特徴とする膨張弁。 - 【請求項１１】 上記弁体は、ボール状に形成され、上
記拘束手段は、弁体又は／及び支持部材を支持する支持
リングであることを特徴とする請求項１０記載の膨張
弁。 - 【請求項１２】 支持リングには、弾性変形可能な円環
状の環状部と防振バネとからなり、該防振バネにより弁
体を支持させたことを特徴とする請求項１１記載の膨張
弁。 - 【請求項１３】 支持リングは、上下の円環状の環状部
と、該環状部から切り出した板体状の防振バネとから構
成したことを特徴とする請求項１１又は１２記載の膨張
弁。 - 【請求項１４】 支持リングは、１つの円環状の環状部
と、該環状部の一側に配置させた板体状の防振バネとか
ら構成したことを特徴とする請求項１１記載の膨張弁。 - 【請求項１５】 防振バネは、湾曲状の板体で形成さ
せ、その側面において支持部材を支持させたことを特徴
とする請求項１２〜１４記載のいずれかの膨張弁。 - 【請求項１６】 支持リングは金属弾性素材を用いた環
状部材からなり、該環状部材には、その径の長さを変更
可能とするスリット又は交差部が形成されていることを
特徴とする請求項５〜１５記載の膨張弁。
Priority Applications (6)
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|---|---|---|---|
| JP2001400573A JP4142290B2 (ja) | 2001-07-12 | 2001-12-28 | 膨張弁 |
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| KR1020020021938A KR100876046B1 (ko) | 2001-07-12 | 2002-04-22 | 팽창 밸브 및 팽창 밸브용 방진부재 |
| US10/190,492 US6702188B2 (en) | 2001-07-12 | 2002-07-09 | Expansion valve |
| DE60215261T DE60215261T8 (de) | 2001-07-12 | 2002-07-09 | Entspannungsventil |
| EP02254796A EP1275916B1 (en) | 2001-07-12 | 2002-07-09 | Expansion valve |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001-211690 | 2001-07-12 | ||
| JP2001211690 | 2001-07-12 | ||
| JP2001400573A JP4142290B2 (ja) | 2001-07-12 | 2001-12-28 | 膨張弁 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2008117676A Division JP4704451B2 (ja) | 2001-07-12 | 2008-04-28 | 膨張弁用防振部材 |
Publications (2)
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|---|---|
| JP2003090647A true JP2003090647A (ja) | 2003-03-28 |
| JP4142290B2 JP4142290B2 (ja) | 2008-09-03 |
Family
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001400573A Expired - Fee Related JP4142290B2 (ja) | 2001-07-12 | 2001-12-28 | 膨張弁 |
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| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6702188B2 (ja) |
| EP (1) | EP1275916B1 (ja) |
| JP (1) | JP4142290B2 (ja) |
| KR (1) | KR100876046B1 (ja) |
| CN (1) | CN1239865C (ja) |
| DE (1) | DE60215261T8 (ja) |
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| KR101141237B1 (ko) * | 2004-05-17 | 2012-05-04 | 가부시기가이샤 후지고오키 | 팽창밸브 |
| JP2013068368A (ja) * | 2011-09-22 | 2013-04-18 | Fuji Koki Corp | 弁装置 |
| CN103075566A (zh) * | 2011-09-22 | 2013-05-01 | 株式会社不二工机 | 阀装置 |
| US9145042B2 (en) | 2010-04-26 | 2015-09-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Air conditioning apparatus for a vehicle |
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|---|---|---|---|---|
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| JP4331571B2 (ja) * | 2003-03-12 | 2009-09-16 | 株式会社不二工機 | 膨張弁 |
| JP3899055B2 (ja) * | 2003-07-23 | 2007-03-28 | 株式会社テージーケー | 膨張弁 |
| DE102005050086A1 (de) * | 2004-11-08 | 2006-05-11 | Otto Egelhof Gmbh & Co. Kg | Expansionsventil, insbesondere für eine Kältemittelanlage |
| EP1666817A3 (en) * | 2004-12-01 | 2007-01-17 | Fujikoki Corporation | Pressure control valve |
| JP4489603B2 (ja) * | 2005-01-18 | 2010-06-23 | 株式会社不二工機 | 逆止弁 |
| US7178362B2 (en) | 2005-01-24 | 2007-02-20 | Tecumseh Products Cormpany | Expansion device arrangement for vapor compression system |
| US8267329B2 (en) * | 2007-01-26 | 2012-09-18 | Fujikoki Corporation | Expansion valve with noise reduction means |
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