JP2003081770A - シリカ含有複合酸化物球状微粒子を含有する化粧料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 使用感が良好である上化粧持ちの良い、経時
安定性に優れた化粧料を提供すること。 【解決手段】 実質的にハロゲンを含まないシロキサン
とケイ素以外の１種類以上の有機金属化合物を原料と
し、これらを火炎中で同時に噴霧燃焼することにより、
実質的にハロゲンを含まず、シリカ以外の金属酸化物の
含有量合計が０.５〜９９重量％であり、粒子径１０ｎ
ｍ〜３μｍであるシリカ含有複合酸化物球状微粒子を得
る。この方法によって製造されたシリカ含有複合酸化物
球状粒子をＡ）成分として化粧料中に含有させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はシリカ含有複合酸化
物球状微粒子を含有する化粧料に関し、特に、シリカ処
理によって金属酸化物球状微粒子の活性を封鎖すると共
に、分散性が向上させたシリカ含有複合酸化物球状微粒
子を必須成分とすることにより、使用感が向上する上、
耐水性、耐皮脂性を有し化粧持ちが良くなると共に、良
好な経時安定性を持たせた化粧料に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、化粧品において、シリカは酸化チ
タン、酸化亜鉛、酸化鉄などの表面活性を封鎖する薬剤
として用いられてきた。また、微粒子シリカとして、油
剤の増粘剤、或いは粉体化粧料における粉体の結合剤と
しても使用されている上、特に球状シリカの場合には、
化粧料のスライド性などの感触を向上させるために用い
られることもあった。シリカを前記表面活性を封鎖する
薬剤として用いるシリカ複合パウダーの製造方法として
は、一般に、クロルシランと金属塩化物を加熱蒸発さ
せ、火炎中で加水分解する方法(特許２５０３３７０公
報)、シリカおよび金属酸化物の粉末を可燃性液体に分
散したスラリーを噴霧燃焼させる方法(特開平１０−２
９７９１５公報)、多孔質球状シリカゲルに金属酸化物
の微粒子が分散した水性コロイドゾルを添加し、凝集乾
燥する方法(特開平０６−１２７９３２公報)、アルカリ
ケイ酸水溶液に二酸化チタン微粒子を分散させた分散液
を界面活性剤を含む有機溶媒中で乳化し、エマルジョン
を形成した後炭酸ガスを導入し、分散液滴をゲル化する
方法(特開平１１−３２２３２４公報)、四塩化ケイ素を
液体状またはガス状で二酸化チタン粉末に接触させ、表
面に加水分解物を形成する方法(特開平０７−２４７１
１８公報)、溶媒中でケイ酸化合物を加水分解し、金属酸
化物の表面に析出させる方法(ＷＯ９８／４７４７６公
報)等があり、シリカ含有複合酸化物微粒子の製造方法
として知られている。

【０００３】上記の種々の製造方法のうち、クロルシラ
ンや金属塩化物を火炎中で加水分解する方法の場合に
は、シランおよび金属塩化物に含まれる塩素が抜け切ら
ない上、原料を加熱蒸発させるためには、大気圧下で加
熱蒸発可能な金属塩化物を使用する場合に限定されると
いう欠点があった。また、シリカおよび金属酸化物の粉
末を可燃性液体と共にスラリーにして噴霧燃焼する方法
の場合には、シリカおよび金属酸化物の融点が異なるだ
けでなく原料粉末の粒度が不均一であるために、溶融開
始点にずれが生じ、均一な複合酸化物が得られないとい
う欠点があった。更に、多孔質球状シリカゲルに金属酸
化物のコロイドゾルを添加し乾燥ゲル化する方法の場合
には、コロイドゾルを多孔質内に完全に浸透させ、浸透
したコロイドゾルを乾燥させるのに時間を要する上、乾
燥時にゾルが体積収縮し、細孔内に空隙が残り易いとい
う欠点があった。また、二酸化チタン微粒子をアルカリ
ケイ酸水溶液に分散し、有機溶媒中でエマルジョン化し
てゲル化させる方法の場合には、二酸化チタンの表層を
シリカ膜でコーティングすることは可能であるが、酸化
チタンをシリカ内部に均一に複合化することが難しいだ
けでなく、アルカリ金属が残存するという欠点があった
上、二酸化チタンと四塩化ケイ素とを接触加水分解する
方法の場合には塩素が残存するという欠点があった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】そこで本発明者らは、
シリカとシリカ以外の金属酸化物が均一に複合化された
シリカ含有複合酸化物球状微粒子であって、実質的にハ
ロゲンを含まず、ケイ素以外の金属酸化物濃度が適切に
含有され、適切な粒子径をもったシリカ含有複合酸化物
球状微粒子を得るために種々検討した結果、実質的にハ
ロゲンを含まないシロキサンとケイ素以外の少なくとも
１種の有機金属化合物を原料とし、これを火炎中で同時
に噴霧燃焼することにより良好な結果を得ることが出来
ることを見出すと共に、この方法によって得られるシリ
カ含有複合酸化物球状微粒子を化粧料に配合することに
より、使用感が良好である上化粧持ちの良い、経時安定
性に優れた化粧料が得られる事を見出し、本発明に到達
した。従って本発明の目的は、使用感が良好である上化
粧持ちの良い、経時安定性に優れた化粧料を提供するこ
とにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の上記の諸目的
は、実質的にハロゲンを含まないシロキサンとケイ素以
外の少なくとも１種の有機金属化合物を原料とし、これ
らを火炎中で同時に噴霧燃焼させることにより、実質的
にハロゲンを含まず、シリカ以外の金属酸化物の含有量
合計が０.５〜９９重量％であると共に粒子径が１０ｎ
ｍ〜３μｍであることを特徴とするシリカ含有複合酸化
物球状微粒子をＡ）成分として含有することを特徴とす
る化粧料によって達成された。

【０００６】

【発明の実施の形態】本発明の化粧料に配合されるシリ
カ含有複合酸化物球状微粒子は、実質的にハロゲンを含
有しないシロキサンとケイ素以外の少なくとも１種類の
有機金属化合物を同時に火炎中に噴霧し、火炎中で酸化
燃焼して得られる、シリカとシリカ以外の金属酸化物を
含有したシリカ含有複合酸化物球状微粒子である。この
場合に使用するケイ素以外の有機金属化合物としては、
金属アルコキシド化合物、金属アシレート化合物、金属
有機酸化合物、金属アルキル化合物、金属キレート化合
物等が挙げられる。これらの有機金属化合物は、液体の
ものはそのままで、固体のものはシロキサン、アルコー
ルまたは炭化水素系溶剤に溶解し、液体として、シロキ
サンと同時に噴霧燃焼させる。

【０００７】ここに使用されるシロキサンは、下記一般
式（１）〜（３）の中から選択される少なくとも１種
の、実質的にハロゲンを含まないシロキサンである。 一般式（１）：（Ｒ^１）_３ＳｉＯ［ＳｉＲ^２Ｒ^３Ｏ］_ｍＳｉ（Ｒ^４）_３ 但し、式中の、Ｒ^１、Ｒ^２、Ｒ^３、Ｒ^４は互いに同一で
も異なっていてもよく、一価の炭化水素基、アルコキシ
基、または水素原子を表し、ｍは０以上の整数である。 一般式（２）：［ＳｉＲ^２Ｒ^３Ｏ］_ｎ 但し、式中のＲ^２及びＲ^３は一般式（１）の場合と同じ
であり、ｎは３以上の整数である。 下記一般式（３）：(Ｒ^５)_３ＳiＯ[ＳiＲ^６Ｏ_３/２]_ｐ[ＳiＯ_２]_ｑ[ＳiＲ^７Ｒ^８ Ｏ]_ｒ[Ｓi(Ｒ^９)_３]_ｓ 但し、式中のＲ^５、Ｒ^６、Ｒ^７、Ｒ^８、Ｒ^９は互いに同
一であっても異なっていても良い、一価の炭化水素基、
アルコキシ基、または水素原子を表し、ｐ、ｑ、ｒ及び
ｓは０以上の整数である。

【０００８】ここで、Ｒ^１〜Ｒ^９の一価炭化水素基とし
ては、炭素数１〜６のアルキル基、ビニル基等のアルケ
ニル基及びフェニル基などが挙げられるが、中でもメチ
ル、エチル、プロピル等の低級アルキル基が好ましく、
特にメチル基が好ましい。アルコキシ基としてはメトキ
シ、エトキシ等の炭素数１〜６のものが好ましく、特に
メトキシ基が好ましい。ｍ、ｐ、ｑ、ｒ、ｓは、０以上
の整数でああるが、好ましくは０〜１００の整数であ
る。また、ｎは３以上の整数であるが、好ましくは３〜
７の整数である。

【０００９】上記のオルガノシロキサンとしては、例え
ばヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルトリシロキ
サン等の直鎖状シロキサンや、オクタメチルシクロテト
ラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサンなど
の環状シロキサンが挙げられる。これらのシロキサンは
塩素などのハロゲンを含まず、特に精製して得られたも
のは金属等の不純物を実質的には含まず高純度であるの
で、シリカ含有複合酸化物球状微粒子用の原料として好
適である。

【００１０】一方、原料として使用されるケイ素以外の
有機金属化合物としては、下記一般式(４)で表される金
属アルコキシド、下記一般式（５）で表される金属アシ
レート化合物、下記一般式（６）で表される金属アルキ
ル化合物、及び、下記一般式（７）で表される金属キレ
ート化合物の中から選択される少なくとも１種の化合物
を使用することが出来る。

【００１１】一般式（４）：Ｍ(ＯＲ^１０)_d 但し、式中のＭはチタン、アルミニウム、ジルコニウ
ム、セリウム、ホウ素、亜鉛、クロム、マンガン、マグ
ネシウム、鉄、インジウム、錫等の金属元素、ＯＲ^１０
はアルコキシ基を表す。アルコキシ基の例としては、メ
トキシ基、エトキシ基、ｎ-プロポキシ基、イソプロポ
キシ基、ｎ-ブトキシ基、イソブトキシ基、sec-ブトキ
シ基、tert-ブトキシ基、ペントキシ基などが挙げられ
る。また、ｄは２〜４の整数である。

【００１２】一般式（５）：Ｍ(ＯＣＯＲ^１１)_ｆ 但し、式中のＣＯＲ^１１はアシル基を表す。アシル基の
例としては、フォルミル基、アセチル基、プロピオニル
基、ブチリル基、ヴァレリル基、キャプロイル基、ヘプ
タノイル基、オクタノイル基などが挙げられる。ｆは２
〜４の整数である。また、Ｍは一般式（４）の場合と同
じである。

【００１３】一般式（６）：Ｍ(Ｒ^１２)_g 但し、式中のＲ^１２はアルキル基を表す。アルキル基の
例としてはメチル基、エチル基、ｎ-プロピル基、イソ
プロピル基、ｎ-ブチル基、イソブチル基、sec-ブチル
基、tert-ブチル基、ペンチル基などの炭素数１〜８の
ものが好ましい。ｇは２〜４の整数である。また、Ｍは
一般式（４）の場合と同じである。

【００１４】 但し、式中のＯＲ^１３はアルコキシ基を表し、Ｒ^１４は
アルキル基である。アルコキシ基の例としては、メトキ
シ基、エトキシ基、ｎ-プロポキシ基、イソプロポキシ
基、ｎ-ブトキシ基、イソブトキシ基、sec-ブトキシ
基、tert-ブトキシ基、ペントキシ基などが挙げられ
る。アルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピ
ル基、ブチル基などが好ましいものとして挙げられる。
ｈ、ｋは整数であり、ｈ＋ｋ＝２〜４である。また、Ｍ
は一般式（４）の場合と同じである。

【００１５】これらの有機金属化合物はアルコールなど
の溶媒を含んでいても良いが、精製して得られたもので
あることが好ましく、塩素等のハロゲンやイオウを実質
的に含んではならない。これらは複合化を目的とする金
属酸化物以外の金属不純物を実質的に含まず高純度であ
るので、シリカ含有複合酸化物球状微粒子用の原料とし
て好適である。有機金属化合物を完全に酸化燃焼させる
と共に、シロキサンを含む複合化原料を均一に燃焼させ
る観点から、微細噴霧できるように有機金属化合物を液
状で使用することが好ましい。有機金属化合物を固体粉
末として燃焼させると、燃焼点が不均一になる為に生成
微子に組成のばらつきが生じると共に、燃焼が不完全と
なりカーボンが多く残留することになるので好ましくな
い。よって、固体の有機金属化合物はシロキサン、アル
コールまたは炭化水素系溶媒に溶解させて用いる。

【００１６】上記シロキサンは、原料として用いる、先
に例示したヘキサメチルジシロキサン、オクタメチルシ
クロテトラシロキサンなどの直鎖状シロキサン、環状シ
ロキサン等であり、アルコールとしてはメタノール、エ
タノール、ｎ-プロピルアルコール、イソプロピルアル
コール、ｎ-ブチルアルコール、イソブチルアルコー
ル、sec-ブチルアルコール、tert-ブチルアルコール
等、炭化水素系溶媒としてはヘキサン、シクロヘキサ
ン、ベンゼン、トルエン、キシレン、エチルベンゼン、
ジエチルベンゼン、灯油などが好ましいものとして挙げ
られる。

【００１７】これらのシロキサンおよび有機金属化合物
または有機金属化合物溶液は、あらかじめ液状で混合し
て供給しても、原料供給ラインの途中に設けたスタティ
ックミキサーなどのインラインミキサーに個別に定量供
給し、混合してもよい。シリカと複合化された金属酸化
物の機能を付与するには、シリカ以外の金属酸化物の含
有量が０.５〜９９重量％、好ましくは１〜９５重量％
であることがよい。このようにする為には、燃焼酸化物
が化学量論比となるように、シロキサンと有機金属化合
物を混合して供給すればよい。

【００１８】本発明においては、これらの原料混合液を
バーナーに導入し、バーナーの先端に取付けられたノズ
ルから噴霧すればよい。液状で噴霧する方法としては、
噴霧媒体を用いる方法、液体自身の圧力による方法、遠
心力による方法のいずれでも良いが、噴霧媒体を用いる
方法の場合には、噴霧媒体として除湿された空気または
窒素を用いることが好ましい。

【００１９】噴霧液滴は、完全に蒸発させ熱分解して燃
焼させる観点から微細にすることがよく、１００μｍ以
下であることが好ましく、特に５０μｍ以下であること
が好ましい。微細な液滴で噴霧する為には液の粘度が低
い方がよい。従って、シロキサンと有機金属化合物が混
合された原料液の粘度は２５℃において５００ｃｓ以下
であることが好ましく、特に２００ｃｓ以下であること
が好ましい。噴霧されたシロキサンと有機金属化合物の
液滴は助燃ガスの補助火炎および自己燃焼火炎から熱を
受け、液滴の蒸発または熱分解を伴いながら酸化燃焼
し、シロキサンからシリカが、有機金属化合物から金属
酸化物が同時に気相中で生成して融合するため、シリカ
とシリカ以外の金属酸化物が複合化されたシリカ含有複
合酸化物球状微粒子が得られる。

【００２０】燃焼により生成したシリカおよび金属酸化
物の核粒子は、火炎の温度とシリカと金属酸化物の濃度
に応じて、火炎内での滞留時間内に合体成長し、最終の
粒子径が決定される。特にバーナーから供給する支燃性
ガス、助燃性ガスに対する原料液の供給量の割合を変え
ることにより、火炎温度とともに燃焼ガス中のシリカお
よび金属酸化物の濃度も変わる。支燃性ガス、助燃ガス
に対する原料液の供給割合を多くすると火炎温度が高く
なるとともに燃焼ガス中のシリカおよび金属酸化物の濃
度も高くなり、生成する核粒子の衝突頻度確率が高くな
るので、合体成長が促進されて大きな粒子が得られる。
原料液の供給割合を少なくすると、火炎温度が低く、燃
焼ガス中のシリカおよび金属酸化物の濃度も低くなるの
で、微細粒子となる。

【００２１】本発明においては、シロキサンと有機金属
化合物の燃焼を安定に保ち、完全燃焼させるために、助
燃ガスを用いて補助火炎を形成することが好ましい。こ
こで、助燃ガスとしては燃焼後に残渣の残らないもので
あればよく、水素、又は、メタン、プロパン、ブタンな
どの炭化水素ガスのいずれでもよく、特に制限はない。
ただし、助燃ガスが多いと燃焼熱は補えるものの、燃焼
により副生する二酸化炭素、水蒸気などにより燃焼排ガ
スが増加し、燃焼時のシリカと金属酸化物の濃度が減少
するため、助燃ガスの使用量は原料のシロキサンと有機
金属化合物を合計した原料１モル当り、２モル以下、好
ましくは０．１〜１．５モルの範囲であることが好まし
い。

【００２２】また、燃焼時に添加する支燃性ガスは、酸
素、又は空気のような酸素含有ガスのいずれでもよい
が、正味の酸素量が不足すると、シロキサン、有機金属
化合物及び補助火炎に用いる可燃性ガス（助燃ガス）の
燃焼が不完全となり、製品中に炭素分が残留する。一
方、支燃性ガスが理論量より多くなると火炎中のシリカ
や金属酸化物の濃度が減少するとともに火炎温度が低下
し、生成粒子の合体成長が抑制される傾向があり、更に
大過剰の支燃性ガスを供給するとシロキサンや有機金属
化合物の燃焼が不完全となり、排気系の粉末捕集設備の
負荷が増え、負荷が過大となることから好ましくない。

【００２３】また、火炎温度を高くするには、支燃性ガ
スを酸素とし、理論量の酸素を供給することにより最も
高い火炎温度が得られるが、燃焼が不完全となり易いの
で、完全燃焼には少し過剰の酸素が必要である。よっ
て、バーナーから供給する支燃性ガスは、燃焼に必要な
理論酸素量の１.０〜４.０倍モル、好ましくは１.１〜
３.５倍モルの酸素を含めばよい。また支燃性ガスは、
バーナーから供給する以外にバーナーに沿って外気を取
り込むことによって補ってもよい。

【００２４】燃焼により生成するシリカ含有複合酸化物
球状微粒子の粒子径は、火炎温度、燃焼ガス中のシリカ
および金属酸化物の濃度により調整することができ、特
に、本発明においては、バーナーに供給するシロキサン
および有機金属化合物からなる原料液、助燃ガス、支燃
性ガスの供給量を調整すればよい。このほか、燃焼炉の
壁に粉が付着することを防止するため、または燃焼後の
排ガスを冷却するために、適宜空気や窒素などの不活性
ガスを導入することが出来る。

【００２５】炉は排気側に設けられたブロワーなどの排
風機で吸引排気され、負圧で運転される。燃焼により得
られたシリカとシリカ以外の金属酸化物が複合化された
シリカ含有複合酸化物球状微粒子は、排気途中に設けら
れたサイクロン、気流分級器、バグフィルターにより分
離捕集され、回収される。排ガスは排風機で排気され
る。シロキサンおよび有機金属化合物はハロゲンを含ま
ないため、燃焼により塩化水素などの酸性の腐食性ガス
が副生しない。従って、炉材および煙導配管、捕集器、
回収器、排風機などに特殊な材質を必要とせず、排ガス
の処理設備も不要となる。

【００２６】このようにして得られたシリカとシリカ以
外の金属酸化物が複合化されたシリカ含有複合酸化物球
状微粒子は、実質的にハロゲンを含まず、シリカ以外の
金属酸化物の含有量合計は０.５〜９９重量％であり、
粒子径が１０ｎｍ〜３μｍの球状微粒子となる。この微
粒子はシリカの特性を保持するだけでなく、機能性をも
った金属酸化物を１種類以上選択して複合化することに
より、様々な粉体を得ることが可能である。

【００２７】このシリカ含有複合酸化物球状微粒子は、
チタン、亜鉛、鉄等と複合化することにより、それぞ
れ、単独の金属酸化物粉体に比べて表面活性を減らす事
ができる。又複合化した粉体はその表面にシラノール基
が多く存在する為、反応性表面処理剤（メチルハイドロ
ジェンポリシロキサン、ジメチルメチルハイドロジェン
ポリシロキサン、及び各種シラン化合物等）による表面
処理が効率良く行われる。従って、このような表面処理
をすることにより、耐水性、耐皮脂性、分散性、使用性
に優れた表面処理微粒子を得る事ができる。このような
表面処理微粒子を化粧料に配合することにより、優れた
化粧料を提供する事ができる。

【００２８】このようにして得られたシリカ含有複合酸
化物球状微粒子は、各種の用途に使用することができる
が、スキンケア製品、メークアップ製品、頭髪製品、制
汗剤製品、紫外線防御製品等の、特に皮膚や毛髪に外用
されるすべての化粧料の原料として好適である。化粧料
の種類及び剤形によって異なるが、上記シリカ含有複合
酸化物球状微粒子をＡ）成分として化粧料に配合する場
合、化粧料全体に対して０．１〜９９重量％となるよう
に配合することができる。

【００２９】本発明の化粧料には、その目的に応じて少
なくとも１種の油剤をＢ）成分として配合することがで
きる。本発明においては、通常の化粧料に使用されるも
のであれば、固体、半固体、液体、いずれの油剤も使用
することができる。例えば、天然動植物油脂類及び半合
成油脂としては、アボガド油、アマニ油、アーモンド
油、イボタロウ、エノ油、オリーブ油、カカオ脂、カポ
ックロウ、カヤ油、カルナウバロウ、肝油、キャンデリ
ラロウ、牛脂、牛脚脂、牛骨脂、硬化牛脂、キョウニン
油、鯨ロウ、硬化油、小麦胚芽油、ゴマ油、コメ胚芽
油、コメヌカ油、サトウキビロウ、サザンカ油、サフラ
ワー油、シアバター、シナギリ油、シナモン油、ジョジ
ョバロウ、セラックロウ、タートル油、大豆油、茶実
油、ツバキ油、月見草油、トウモロコシ油、豚脂、ナタ
ネ油、日本キリ油、ヌカロウ、胚芽油、馬脂、パーシッ
ク油、パーム油、パーム核油、ヒマシ油、硬化ヒマシ
油、ヒマシ油脂肪酸メチルエステル、ヒマワリ油、ブド
ウ油、ベイベリーロウ、ホホバ油、マカデミアナッツ
油、ミツロウ、ミンク油、綿実油、綿ロウ、モクロウ、
モクロウ核油、モンタンロウ、ヤシ油、硬化ヤシ油、ト
リヤシ油脂肪酸グリセライド、羊脂、落花生油、ラノリ
ン、液状ラノリン、還元ラノリン、ラノリンアルコー
ル、硬質ラノリン、酢酸ラノリン、ラノリン脂肪酸イソ
プロピル、ラウリン酸ヘキシル、ＰＯＥラノリンアルコ
ールエーテル、ＰＯＥラノリンアルコールアセテート、
ラノリン脂肪酸ポリエチレングリコール、ＰＯＥ水素添
加ラノリンアルコールエーテル、卵黄油等が挙げられ
る。但し、ＰＯＥはポリオキシエチレンを意味する。

【００３０】炭化水素油として、オゾケライト、スクワ
ラン、スクワレン、セレシン、パラフィン、パラフィン
ワックス、流動パラフィン、プリスタン、ポリイソブチ
レン、マイクロクリスタリンワックス、ワセリン等；高
級脂肪酸としては、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミ
チン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オ
レイン酸、リノール酸、リノレン酸、アラキドン酸、エ
イコサペンタエン酸（ＥＰＡ）、ドコサヘキサエン酸
（ＤＨＡ）、イソステアリン酸、１２−ヒドロキシステ
アリン酸等が挙げられる。

【００３１】高級アルコールとしては、ラウリルアルコ
ール、ミリスチルアルコール、パルミチルアルコール、
ステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、ヘキサデ
シルアルコール、オレイルアルコール、イソステアリル
アルコール、ヘキシルドデカノール、オクチルドデカノ
ール、セトステアリルアルコール、２−デシルテトラデ
シノール、コレステロール、フィトステロール、ＰＯＥ
コレステロールエーテル、モノステアリルグリセリンエ
ーテル（バチルアルコール）、モノオレイルグリセリル
エーテル（セラキルアルコール）等が挙げられる。

【００３２】エステル油としては、アジピン酸ジイソブ
チル、アジピン酸２−ヘキシルデシル、アジピン酸ジ−
２−ヘプチルウンデシル、モノイソステアリン酸Ｎ−ア
ルキルグリコール、イソステアリン酸イソセチル、トリ
イソステアリン酸トリメチロールプロパン、ジ−２−エ
チルヘキサン酸エチレングリコール、２−エチルヘキサ
ン酸セチル、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロー
ルプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタエリ
スリトール、オクタン酸セチル、オクチルドデシルガム
エステル、オレイン酸オレイル、オレイン酸オクチルド
デシル、オレイン酸デシル、ジカプリン酸ネオペンチル
グリコール、クエン酸トリエチル、コハク酸２−エチル
ヘキシル、酢酸アミル、酢酸エチル、酢酸ブチル、ステ
アリン酸イソセチル、ステアリン酸ブチル、セバシン酸
ジイソプロピル、セバシン酸ジ−２−エチルヘキシル、
乳酸セチル、乳酸ミリスチル、パルミチン酸イソプロピ
ル、パルミチン酸２−エチルヘキシル、パルミチン酸２
−ヘキシルデシル、パルミチン酸２−ヘプチルウンデシ
ル、１２−ヒドロキシステアリル酸コレステリル、ジペ
ンタエリスリトール脂肪酸エステル、ミリスチン酸イソ
プロピル、ミリスチン酸オクチルドデシル、ミリスチン
酸２−ヘキシルデシル、ミリスチン酸ミリスチル、ジメ
チルオクタン酸ヘキシルデシル、ラウリン酸エチル、ラ
ウリン酸ヘキシル、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタミン酸
−２−オクチルドデシルエステル、リンゴ酸ジイソステ
アリル等；グリセライド油としては、アセトグリセリ
ル、トリイソオクタン酸グリセリル、トリイソステアリ
ン酸グリセリル、トリイソパルミチン酸グリセリル、モ
ノステアリン酸グリセリル、ジ−２−ヘプチルウンデカ
ン酸グリセリル、トリミリスチン酸グリセリル、ミリス
チン酸イソステアリン酸ジグリセリル等が挙げられる。

【００３３】シリコーン油としては、ジメチルポリシロ
キサン、メチルフェニルポリシロキサン，メチルハイド
ロジェンポリシロキサン、ジメチルシロキサン・メチル
フェニルシロキサン共重合体等の低粘度から高粘度のオ
ルガノポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロ
キサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメ
チルシクロヘキサシロキサン，テトラメチルテトラハイ
ドロジェンシクロテトラシロキサン、テトラメチルテト
ラフェニルシクロテトラシロキサン等の環状シロキサ
ン、高重合度のガム状ジメチルポリシロキサン、ガム状
のジメチルシロキサン・メチルフェニルシロキサン共重
合体等のシリコーンゴム、及びシリコーンゴムの環状シ
ロキサン溶液、トリメチルシロキシケイ酸、トリメチル
シロキシケイ酸の環状シロキサン溶液、ステアロキシリ
コーン等の高級アルコキシ変性シリコーン、高級脂肪酸
変性シリコーン、アルキル変性シリコーン、アミノ変性
シリコーン、フッ素変性シリコーン、シリコーン樹脂及
びシリコーンレジンの溶解物等が挙げられる。フッ素系
油剤としては、パーフルオロポリエーテル、パーフルオ
ロデカリン、パーフルオロオクタン等が挙げられる。こ
れらＢ）成分としての油剤の配合量は、剤系によっても
異なるが、化粧料全体の１〜９８重量％の範囲が好適で
ある。

【００３４】本発明の化粧料には、その目的に応じて水
をＣ）成分として配合することもできる。その配合量
は、剤形によっても異なるが、化粧料全体の１〜９５重
量％の範囲が好適である。

【００３５】本発明の化粧料には、その目的に応じて分
子構造中にアルコール性水酸基を有する化合物を１種又
は２種以上、Ｄ）成分として用いることもできる。本発
明において添加することのできるアルコール性水酸基を
有する化合物としては、エタノール、イソプロパノール
等の低級アルコール、ソルビトール、マルトース等の糖
アルコール等があり、ステロールとして、コレステロー
ル、シトステロール、フィトステロール、ラノステロー
ル、ブチレングリコール、プロピレングリコール、ジブ
チレングリコール等の多価アルコール等があるが、水溶
性一価のアルコール、及び／又は水溶性多価アルコール
が好ましい。配合量としては、化粧料全体の０．１〜９
８重量％の範囲が好適である。

【００３６】本発明の化粧料には、その目的に応じて水
溶性或いは水膨潤性高分子を１種又は２種以上、Ｅ）成
分として用いることもできる。このようなＥ）成分とし
ては、例えば、アラビアゴム、トラガカント、ガラクタ
ン、キャロブガム、グアーガム、カラヤガム、カラギー
ナン、ペクチン、寒天、クインスシード（マルメロ）、
デンプン（コメ、トウモロコシ、バレイショ、コム
ギ）、アルゲコロイド、トラントガム、ローカストビー
ンガム等の植物系高分子、キサンタンガム、デキストラ
ン、サクシノグルカン、プルラン等の微生物系高分子、
コラーゲン、カゼイン、アルブミン、ゼラチン等の動物
系高分子、カルボキシメチルデンプン、メチルヒドロキ
シプロピルデンプン等のデンプン系高分子、メチルセル
ロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピル
セルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシ
メチルセルロース、ヒドロキシプロピルセルロース、ニ
トロセルロース、セルロース硫酸ナトリウム、カルボキ
シメチルセルロースナトリウム、結晶セルロース、セル
ロース末のセルロース系高分子、アルギン酸ナトリウ
ム、アルギン酸プロピレングリコールエステル等のアル
ギン酸系高分子、ポリビニルメチルエーテル、カルボキ
シビニルポリマー等のビニル系高分子、ポリオキシエチ
レン系高分子、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレ
ン共重合体系高分子、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリ
エチルアクリレート、ポリアクリルアミド等のアクリル
系高分子、ポリエチレンイミン、カチオンポリマーなど
他の合成水溶性高分子、ベントナイト、ケイ酸アルミニ
ウムマグネシウム、モンモリロナイト、バイデライト、
ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、無水ケイ
酸等の無機系水溶性高分子などがある。

【００３７】また、これらの水溶性高分子には、ポリビ
ニルアルコールやポリビニルピロリドン等の皮膜形成剤
も含まれる。また、Ｅ）成分の配合量としては、化粧料
全体の０．１〜２５重量％の範囲が好適である。

【００３８】本発明の化粧料には、その目的に応じて、
前述したＡ）成分としてのシリカ含有複合酸化物球状微
粒子以外の粉体、及び／又は着色剤を１種又は２種以
上、Ｆ）成分として用いることもできる。このような粉
体又は着色剤としては、通常の化粧料に使用されるもの
であれば、その形状（球状、針状、板状等）や粒子径
（煙霧状、微粒子、顔料級等）、粒子構造（多孔質、無
孔質等）を問わず、いずれのものも使用することができ
る。例えば無機粉体、有機粉体、界面活性剤金属塩粉
体、有色顔料、パール顔料、金属粉末顔料、天然色素等
があげられる。

【００３９】無機粉体の具体例としては、酸化チタン、
酸化ジルコニウム、酸化亜鉛、酸化セリウム、酸化マグ
ネシウム、硫酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸マグネ
シウム、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、タルク、
マイカ、カオリン、セリサイト、白雲母、合成雲母、金
雲母、紅雲母、黒雲母、リチア雲母、ケイ酸、無水ケイ
酸、ケイ酸アルミニウム、ケイ酸マグネシウム、ケイ酸
アルミニウムマグネシウム、ケイ酸カルシウム、ケイ酸
バリウム、ケイ酸ストロンチウム、タングステン酸金属
塩、ヒドロキシアパタイト、バーミキュライト、ハイジ
ライト、ベントナイト、モンモリロナイト、ヘクトライ
ト、ゼオライト、セラミックスパウダー、第二リン酸カ
ルシウム、アルミナ、水酸化アルミニウム、窒化ホウ
素、窒化ボロン、シリカ等が挙げられる。

【００４０】有機粉体の具体例としては、ポリアミドパ
ウダー、ポリエステルパウダー、ポリエチレンパウダ
ー、ポリプロピレンパウダー、ポリスチレンパウダー、
ポリウレタン、ベンゾグアナミンパウダー、ポリメチル
ベンゾグアナミンパウダー、テトラフルオロエチレンパ
ウダー、ポリメチルメタクリレートパウダー、セルロー
ス、シルクパウダー、ナイロンパウダー、１２ナイロ
ン、６ナイロン、ジメチルシリコーンを架橋した構造を
持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオ
キサンの微粉末、スチレン・アクリル酸共重合体、ジビ
ニルベンゼン・スチレン共重合体、ビニル樹脂、尿素樹
脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ケイ素樹脂、アクリ
ル樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、ポリカーボネイ
ト樹脂、微結晶繊維粉体、デンプン末、ラウロイルリジ
ン等が挙げられる。

【００４１】界面活性剤金属塩粉体（金属石鹸）の具体
例としては、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニ
ウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシ
ウム、ミリスチン酸亜鉛、ミリスチン酸マグネシウム、
セチルリン酸亜鉛、セチルリン酸カルシウム、セチルリ
ン酸亜鉛ナトリウム等が挙げられる。有色顔料の具体例
としては、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄の無機赤色顔
料、γー酸化鉄等の無機褐色系顔料、黄酸化鉄、黄土等
の無機黄色系顔料、黒酸化鉄、カーボンブラック等の無
機黒色顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレ
ット等の無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸
化コバルト、チタン酸コバルト等の無機緑色顔料、紺
青、群青等の無機青色系顔料、タール系色素をレーキ化
したもの、天然色素をレーキ化したもの、及びこれらの
粉体を複合化した合成樹脂粉体等が挙げられる。

【００４２】パール顔料の具体例としては、酸化チタン
被覆雲母、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマ
ス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被
覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色雲母等；金属粉
末顔料としては、アルミニウムパウダー、カッパーパウ
ダー、ステンレスパウダー等が挙げられる。

【００４３】タール色素としては、赤色３号、赤色１０
４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤
色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６
号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色
４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２
０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、
青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑
色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、
橙色２０１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０
６号、橙色２０７号等；天然色素としては、カルミン
酸、ラッカイン酸、カルサミン、ブラジリン、クロシン
等から選ばれる粉体である。これらの粉体は本発明の効
果を妨げない範囲で、粉体を複合化したものや一般油
剤、シリコーン油、フッ素化合物、界面活性剤等で処理
したものも使用することができ、必要に応じて一種、又
は二種以上用いることができる。

【００４４】また、これらの粉体及び／又は着色剤の少
なくとも一部が、ジメチルシリコーンを架橋した構造を
持つ架橋型シリコーン微粉末、ポリメチルシルセスキオ
キサンの微粉末、疎水化シリカ、あるいは球状シリコー
ンゴム表面をポリメチルシルセスキオキサン粒子で被覆
した複合微粉末、さらに、粉体及び／又は着色剤の少な
くとも一部が、フッ素基を有する粉体及び／又は着色剤
であることが好ましい。配合量としては、化粧料全体の
０．１〜９９重量％の範囲が好適である。特に、粉末固
形化粧料の場合の配合量としては、化粧料全体の８０〜
９９重量％の範囲が好適である。

【００４５】本発明の化粧料には、その目的に応じて１
種又は２種以上の界面活性剤をＧ）成分として用いるこ
ともできる。このような界面活性剤としては、アニオン
性、カチオン性、非イオン性及び両性のものがあるが、
本発明においては特に制限されることなく、通常の化粧
料に使用されるものであれば、いずれのものも使用する
ことができる。

【００４６】以下に具体的に例示すると、アニオン性界
面活性剤としては、ステアリン酸ナトリウムやパルミチ
ン酸トリエタノールアミン等の脂肪酸セッケン、アルキ
ルエーテルカルボン酸及びその塩、アミノ酸と脂肪酸の
縮合物塩、アルカンスルホン酸塩、アルケンスルホン酸
塩、脂肪酸エステルのスルホン酸塩、脂肪酸アミドのス
ルホン酸塩、ホルマリン縮合系スルホン酸塩、アルキル
硫酸エステル塩、第二級高級アルコール硫酸エステル
塩、アルキル及びアリルエーテル硫酸エステル塩、脂肪
酸エステルの硫酸エステル塩、脂肪酸アルキロールアミ
ドの硫酸エステル塩、ロート油等の硫酸エステル塩類、
アルキルリン酸塩、エーテルリン酸塩、アルキルアリル
エーテルリン酸塩、アミドリン酸塩、Ｎ−アシルアミノ
酸系活性剤等；カチオン性界面活性剤としては、アルキ
ルアミン塩、ポリアミン及びアミノアルコール脂肪酸誘
導体等のアミン塩、アルキル四級アンモニウム塩、芳香
族四級アンモニウム塩、ピリジウム塩、イミダゾリウム
塩等が挙げられる。

【００４７】非イオン性界面活性剤としては、ソルビタ
ン脂肪酸エステル、グリセリン脂肪酸エステル、ポリグ
リセリン脂肪酸エステル、プロピレングリコール脂肪酸
エステル、ポリエチレングリコール脂肪酸エステル、シ
ョ糖脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルエー
テル、ポリオキシプロピレンアルキルエーテル、ポリオ
キシエチレンアルキルフェニルエーテル、ポリオキシエ
チレン脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビタン
脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンソルビトール脂肪
酸エステル、ポリオキシエチレングリセリン脂肪酸エス
テル、ポリオキシエチレンプロピレングリコール脂肪酸
エステル、ポリオキシエチレンヒマシ油、ポリオキシエ
チレン硬化ヒマシ油、ポリオキシエチレンフィトスタノ
ールエーテル、ポリオキシエチレンフィトステロールエ
ーテル、ポリオキシエチレンコレスタノールエーテル、
ポリオキシエチレンコレステリルエーテル、直鎖或いは
分岐状ポリオキシアルキレン変性オルガノポリシロキサ
ン、直鎖或いは分岐状ポリオキシアルキレン・アルキル
共変性オルガノポリシロキサン、アルカノールアミド、
糖エーテル、糖アミド等が挙げられ、両性界面活性剤と
しては、ベタイン、アミノカルボン酸塩、イミダゾリン
誘導体、アミドアミン型等が挙げられる。これらの界面
活性剤のうち、分子中にポリオキシアルキレン鎖を有す
る直鎖或いは分岐状のシリコ−ンである界面活性剤、さ
らには、ＨＬＢが２−８である界面活性剤が好ましい。
また、Ｇ）成分の配合量としては、化粧料全体の０．１
〜２０重量％であることが好ましく、特に０．２〜１０
重量％の範囲が好適である。

【００４８】本発明の化粧料には、その目的に応じて１
種又は２種以上の架橋型オルガノポリシロキサンをＨ）
成分として用いることもできる。この架橋型オルガノポ
リシロキサンは、０．６５ｍｍ^２／秒（２５℃）〜１
０．０ｍｍ^２／秒（２５℃）の低粘度シリコーンに対
し、自重以上の低粘度シリコーンを含んで膨潤すること
が好ましい。また、この架橋型オルガノポリシロキサン
の架橋剤は、分子中に二つ以上のビニル性反応部位を持
ち、かつ、ケイ素原子に直接結合した水素原子との間で
反応することにより、架橋構造を形成することが好まし
い。また、ポリオキシアルキレン部分、アルキル部分、
アルケニル部分、アリール部分、及びフルオロアルキル
部分からなる群から選択される少なくとも１種を架橋分
子中に含有する架橋型オルガノポリシロキサンを使用す
ることもできる。Ｈ）成分としての架橋型オルガノポリ
シロキサンを用いる場合の配合量としては、化粧料の総
量に対して０．１〜５０重量％が好ましく、更に好まし
くは１〜３０重量％である。

【００４９】本発明の化粧料には、その目的に応じて１
種又は２種以上のシリコーン樹脂をＩ）成分として用い
ることもできる。このシリコーン樹脂は、アクリル／シ
リコーングラフト又はブロック共重合体のアクリルシリ
コーン樹脂であることが好ましい。また、ピロリドン部
分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレン部分及び
フルオロアルキル部分、カルボン酸などのアニオン部分
の中から選択される少なくとも１種を分子中に含有する
アクリルシリコーン樹脂を使用することもできる。

【００５０】更にこのシリコーン樹脂は、構成成分とし
てＭＱ、ＭＤＱ、ＭＴ、ＭＤＴ、ＭＤＴＱ等と表される
シリコーン網状化合物であることが好ましい。また、ピ
ロリドン部分、長鎖アルキル部分、ポリオキシアルキレ
ン部分及びフルオロアルキル部分、アミノ部分の中から
選択される少なくとも１種を分子中に含有するシリコー
ン網状化合物使用することもできる。アクリル／シリコ
ーンのグラフト又はブロック共重合体、シリコーン網状
化合物等のＩ）成分としてのシリコーン樹脂を用いる場
合の配合量としては、化粧料の総量に対して０．１〜２
０重量％が好ましく、更に好ましくは１〜１０重量％で
ある。

【００５１】更に本発明の化粧料には、本発明の効果を
妨げない範囲で通常の化粧料に使用される成分、油溶性
ゲル化剤、有機変性粘土鉱物、樹脂、制汗剤、紫外線吸
収剤、紫外線吸収散乱剤、保湿剤、防腐剤、抗菌剤、香
料、塩類、酸化防止剤、ｐＨ調整剤、キレート剤、清涼
剤、抗炎症剤、美肌用成分（美白剤、細胞賦活剤、肌荒
れ改善剤、血行促進剤、皮膚収斂剤、抗脂漏剤等）、ビ
タミン類、アミノ酸類、核酸、ホルモン、包接化合物、
毛髪用固形化剤等を添加することができる。

【００５２】油溶性ゲル化剤としては、アルミニウムス
テアレート、マグネシウムステアレート、ジンクミリス
テート等の金属セッケン、Ｎ−ラウロイル−Ｌ−グルタ
ミン酸、α，γ−ジ−ｎ−ブチルアミン等のアミノ酸誘
導体、デキストリンパルミチン酸エステル、デキストリ
ンステアリン酸エステル、デキストリン２−エチルヘキ
サン酸パルミチン酸エステル等のデキストリン脂肪酸エ
ステル、ショ糖パルミチン酸エステル、ショ糖ステアリ
ン酸エステル等のショ糖脂肪酸エステル、モノベンジリ
デンソルビトール、ジベンジリデンソルビトール等のソ
ルビトールのベンジリデン誘導体、ジメチルベンジルド
デシルアンモニウムモンモリロナイトクレー、ジメチル
ジオクタデシルアンモニウムモンモリナイトクレー等の
有機変性粘土鉱物等から選ばれるゲル化剤が挙げられ
る。

【００５３】制汗剤としては、アルミニウムクロロハイ
ドレート、塩化アルミニウム、アルミニウムセスキクロ
ロハイドレート、ジルコニルヒドロキシクロライド、ア
ルミニウムジルコニウムヒドロキシクロライド、アルミ
ニウムジルコニウムグリシン錯体等から選ばれる制汗剤
が挙げられる。

【００５４】紫外線吸収剤としては、パラアミノ安息香
酸等の安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチル
等のアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸メチル
等のサリチル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシケイ皮酸
オクチル等のケイ皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒド
ロキシベンゾフェノン等のベンゾフェノン系紫外線吸収
剤、ウロカニン酸エチル等のウロカニン酸系紫外線吸収
剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシ−ジベンゾイルメ
タン等のジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤等が挙げら
れる。紫外線吸収散乱剤としては、微粒子酸化チタン、
微粒子鉄含有酸化チタン、微粒子酸化亜鉛、微粒子酸化
セリウム及びそれらの複合体等、紫外線を吸収散乱する
粉体が挙げられる。

【００５５】保湿剤としては、グリセリン、ソルビトー
ル、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、
１，３−ブチレングリコール、グルコース、キシリトー
ル、マルチトール、ポリエチレングリコール、ヒアルロ
ン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、
ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロ
ピレンメチルグルコシド等がある。

【００５６】防菌防腐剤としては、パラオキシ安息香酸
アルキルエステル、安息香酸、安息香酸ナトリウム、ソ
ルビン酸、ソルビン酸カリウム、フェノキシエタノール
等、抗菌剤としては、安息香酸、サリチル酸、石炭酸、
ソルビン酸、パラオキシ安息香酸アルキルエステル、パ
ラクロルメタクレゾール、ヘキサクロロフェン、塩化ベ
ンザルコニウム、塩化クロルヘキシジン、トリクロロカ
ルバニリド、感光素、フェノキシエタノール等がある。

【００５７】酸化防止剤としては、トコフェロール、ブ
チルヒドロキシアニソール、ジブチルヒドロキシトルエ
ン、フィチン酸等、ｐＨ調整剤としては、乳酸、クエン
酸、グリコール酸、コハク酸、酒石酸、ｄｌ−リンゴ
酸、炭酸カリウム、炭酸水素ナトリウム、炭酸水素アン
モニウム等、キレート剤としては、アラニン、エデト酸
ナトリウム塩、ポリリン酸ナトリウム、メタリン酸ナト
リウム、リン酸等、清涼剤としては、Ｌ−メントール、
カンフル等、抗炎症剤としては、アラントイン、グリチ
ルリチン酸及びその塩、グリチルレチン酸及びグリチル
レチン酸ステアリル、トラネキサム酸、アズレン等が挙
げられる。

【００５８】美肌用成分としては、胎盤抽出液、アルブ
チン、グルタチオン、ユキノシタ抽出物等の美白剤、ロ
イヤルゼリー、感光素、コレステロール誘導体、幼牛血
液抽出液等の細胞賦活剤、肌荒れ改善剤、ノニル酸ワレ
ニルアミド、ニコチン酸ベンジルエステル、ニコチン酸
β−ブトキシエチルエステル、カプサイシン、ジンゲロ
ン、カンタリスチンキ、イクタモール、カフェイン、タ
ンニン酸、α−ボルネオール、ニコチン酸トコフェロー
ル、イノシトールヘキサニコチネート、シクランデレー
ト、シンナリジン、トラゾリン、アセチルコリン、ベラ
パミル、セファランチン、γ−オリザノール等の血行促
進剤、酸化亜鉛、タンニン酸等の皮膚収斂剤、イオウ、
チアントロール等の抗脂漏剤等が挙げられる。

【００５９】ビタミン類としては、ビタミンＡ油、レチ
ノール、酢酸レチノール、パルミチン酸レチノール等の
ビタミンＡ類、リボフラビン、酪酸リボフラビン、フラ
ビンアデニンヌクレオチド等のビタミンＢ２類、ピリド
キシン塩酸塩、ピリドキシンジオクタノエート、ピリド
キシントリパルミテート等のビタミンＢ６類、ビタミン
Ｂ１２及びその誘導体、ビタミンＢ１５及びその誘導体
等のビタミンＢ類、Ｌ−アスコルビン酸、Ｌ−アスコル
ビン酸ジパルミチン酸エステル、Ｌ−アスコルビン酸−
２−硫酸ナトリウム、 Ｌ−アスコルビン酸リン酸ジエ
ステルジカリウム等のビタミンＣ類、エルゴカルシフェ
ロール、コレカルシフェロール等のビタミンＤ類、α−
トコフェロール、β−トコフェロール、γ−トコフェロ
ール、酢酸ｄｌ−α−トコフェロール、ニコチン酸ｄｌ
−α−トコフェロール、コハク酸ｄｌ−α−トコフェロ
ール等のビタミンＥ類、ビタミンＨ、ビタミンＰ、ニコ
チン酸、ニコチン酸ベンジル、ニコチン酸アミド等のニ
コチン酸類、パントテン酸カルシウム、Ｄ−パントテニ
ルアルコール、パントテニルエチルエーテル、アセチル
パントテニルエチルエーテル等のパントテン酸類、ビオ
チン等がある。

【００６０】アミノ酸類としては、グリシン、ヴァリ
ン、ロイシン、イソロイシン、セリン、トレオニン、フ
ェニルアラニン、アルギニン、リジン、アスパラギン
酸、グルタミン酸、シスチン、システイン、メチオニ
ン、トリプトファン等、核酸としては、デオキシリボ核
酸等、ホルモンとしては、エストラジオール、エテニル
エストラジオール等が挙げられる。

【００６１】毛髪固定用高分子化合物としては、両性、
アニオン性、カチオン性、非イオン性の各高分子化合物
が挙げられる。これらの具体例としては、ポリビニルピ
ロリドン、ビニルピロリドン／酢酸ビニル共重合体等
の、ポリビニルピロリドン系高分子化合物、メチルビニ
ルエーテル／無水マレイン酸アルキルハーフエステル共
重合体等の酸性ビニルエーテル系高分子化合物、酢酸ビ
ニル／クロトン酸共重合体等の酸性ポリ酢酸ビニル系高
分子、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）アクリレ
ート共重合体、（メタ）アクリル酸／アルキル（メタ）
アクリレート／アルキルアクリルアミド共重合体等の酸
性アクリル系高分子化合物、Ｎ−メタクリロイルエチル
−Ｎ、Ｎ−ジメチルアンモニウム・α−Ｎ−メチルカル
ボキシベタイン／アルキル（メタ）アクリレート共重合
体、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート／ブチル
アミノエチルメタクリレート／アクリル酸オクチルアミ
ド共重合体等の両性アクリル系高分子化合物が挙げられ
る。また、セルロースまたはその誘導体、ケラチンおよ
びコラーゲンまたはその誘導体等の天然由来高分子化合
物も好適に用いることができる。

【００６２】本発明において化粧料とは、化粧水、乳
液、クリーム、クレンジング、パック、オイルリキッ
ド、マッサージ料、洗浄剤、脱臭剤、ハンドクリーム、
リップクリーム等のスキンケア化粧料、メークアップ下
地、白粉、リキッドファンデーション、油性ファンデー
ション、頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナ
ー、アイブロウ、口紅等のメークアップ化粧料、シャン
プ−、リンス、トリートメント、セット剤等の毛髪化粧
料、制汗剤、日焼け止め乳液や日焼け止めクリームなど
の紫外線防御化粧料等が挙げられる。

【００６３】またこれらの化粧料の形状としては、液
状、乳液状、クリーム状、固形状、ペースト状、ゲル
状、粉末状、プレス状、多層状、ムース状、スプレー
状、スティック状、ペンシル状等、種々の形態を選択す
ることができる。

【００６４】

【製造例】以下に、本発明を製造例によって更に詳述す
るが本発明はこれによって限定されるものではない．
尚，特に断らない限り，以下に記載する「％」は「重量
％」を意味する。

【００６５】製造例１〜７．表１に示すように、シロキ
サンとしてヘキサメチルジシロキサンまたはオクタメチ
ルシクロテトラシロキサンの１種類を、有機金属化合物
としてテトライソプロポキシチタン(無色液体)、トリイ
ソプロポキシアルミニウム(白色固体)の７０重量％イソ
プロピルアルコール溶液、テトラｎ-ブトキシジルコニ
ウム(淡黄色固体)の７０重量％トルエン溶液、オクチル
酸亜鉛(白色固体)の６５％石油スピリット溶液の２種類
または３種類を選択し、シロキサンと有機金属化合物を
所定の濃度で混合して原料溶液を調整した。

【００６６】この原料溶液を、室温下で噴霧ノズルを用
い、噴霧媒体として窒素ガスを使用して微細液滴に噴霧
し、プロパンの燃焼による補助火炎により燃焼させた。
支燃性ガスとしては酸素及び空気を供給した。このとき
のシロキサンと有機金属化合物の混合組成、及び、混合
原料液、プロパン、酸素、空気、噴霧窒素の供給量は表
１に記載した。生成したシリカ含有複合酸化物球状微粒
子の粉末に含まれる塩素分をイオンクロマトグラフィー
で測定したところ、いずれも０.１ｐｐｍ未満であっ
た。

【表１】

【００６７】参考例１．参考例として、シロキサンを含
まず、有機金属化合物としてテトライソプロポキシチタ
ン(無色液体)のみを前記製造例と同様に燃焼させて二酸
化チタン球状微粒子を得た。

【００６８】製造例１〜７で得られたシリカ含有複合酸
化物球状微粒子、および参考例１の二酸化チタン球状微
粒子の表面活性を以下の方法で測定した。その結果を表
２に示す。評価方法 [表面活性]：処理粉体４０部を６０部のヒマシ油と混練
し、その一定量をガラス板に挟み込み、一定時間紫外線
を照射した時、その色変化、及び照射前と照射後の色差
（δE）を測定した。

【００６９】

【表２】

【００７０】次に、このようにして得られた各シリカ含
有複合酸化物球状微粒子１００部、及びジメチルメチル
ハイドロジェンポリシロキサン１部をトルエン５０部に
溶解した溶液を混合した後、トルエンを加熱留去し、１
５０℃で１時間乾燥することにより、ジメチルメチルハ
イドロジェンポリシロキサン1％で疎水化処理されたシ
リカ含有複合酸化物球状微粒子を得た。得られた各々に
ついて以下の方法で耐水性を測定した結果を表３に示
す。 [耐水性]：処理粉体８０部とタルク２０部を均一に混合
し、アルミ皿（５０ｍｍΦ）にプレスした後、その上
に、１，３ブチレングリコール：水＝１：１の混合溶液
を滴下し、形成された水滴の吸収時間を測定した。

【表３】 表２の結果から、各製造例で得られたシリカ含有複合酸
化物球状微粒子は、参考例１で得られたものに比較し
て、表面活性が抑えられている事がわかる。また、表３
の結果から、各製造例で得られたシリカ含有複合酸化物
球状微粒子は反応性粉体処理剤（メチルハイドロジェン
ポリシロキサン）と効率良く反応し、耐水性に優れたも
のになることが確認された。

【００７１】実施例１及び比較例１．製造例３で得られ
たメチルハイドロジェンポリシロキサン１％で処理され
た疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子、
及び、化粧品に使用されている市販の酸化チタンをメチ
ルハイドロジェンポリシロキサン１％で表面処理して得
られた疎水化処理酸化チタンを用い、表４のように配合
してファンデーションを作製し、評価を行った。

【表４】 （製造方法） Ａ：成分１〜９を混合して均一に粉砕した。 Ｂ：Ａに成分１０〜１２を加えて粉砕した。 Ｃ：Ｂをプレス成型してパウダーファンデーションを作
製した。

【００７２】得られたファンデーションについて、女性
５０名の専門パネルによる使用テストを行ない、使用性
の良さ、伸びの軽さ、にじみのなさ、化粧持ちの良さに
ついて、下記に示される基準に従って評価を行なった。 使用性・化粧持ちの良さ 伸びの軽さ にじみのなさ ５点 良い 軽い 良好 ４点 やや良い やや軽い やや良好 ３点 普通 普通 普通 ２点 やや悪い やや重い やや不良 １点 悪い 重い 不良 得られた平均点について、下記の基準に従って○×で判
定した。 平均点の判定： 得られた平均点が４．５点以上 ◎ 得られた平均点が３．５点以上４．５点未満 ○ 得られた平均点が２．５点以上３．５点未満 △ 得られた平均点が１．５点以上２．５点未満 × 得られた平均点が１．５点未満 ××

【００７３】結果は表５に示した通りである。

【表５】 表５から明らかなように、実施例１のファンデーション
は、比較例１のものに比べて軽い伸びで使用感に優れる
上にじみもなく、化粧持ちに優れたファンデーションで
あることが実証された。

【００７４】 実施例２：水中油型クリ−ム （成分） 重量（％） １．エタノール １７．０ ２．プロピレングリコール ３．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ０．５ ４．トリオクタン酸グリセリル ２．０ ５．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例１） ３．０ ６．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２） ５．０ ７．カルボキシビニルポリマー（１％水溶液） ２０．０ ８．キサンタンガム（２％水溶液） ６．０ ９．トリエタノールアミン ０．２ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 ４３．３ （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１１（信越化学工業（株）製 ） （注２）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株 ）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を混合した。 Ｂ：成分７〜１２を混合溶解した。 Ｃ：ＡをＢに加えて攪拌乳化した。 以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがな
く、さらっと仕上がる上、しっとりとしてみずみずし
く、さっぱりとした使用感を与えると共に化粧持ちも非
常に良く、温度変化や経時による変化がなく安定性に優
れていることが確認された。

【００７５】 実施例３：水中油型クリーム （成分） 重量（％） １．架橋型ジメチルポリシロキサン（注１） １０．０ ２．トリオクタン酸グリセリル ５．０ ３．ジプロピレングリコール ７．０ ４．グリセリン ５．０ ５．メチルセルロース（２％水溶液）（注２） ７．０ ６．ポリアクリルアミド系乳化剤（注３） ２．０ ７．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例２） １．０ ８．防腐剤 適 量 ９．香料 適 量 １０．精製水 ６３．０ （注１）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１６（信越化学工業（株）製 ） （注２）メチルセルロース：メトローズＳＭ−４０００（信越化学工業（株）製 ） （注３）：ポリアクリルアミド系乳化剤：セピゲル３０５（ＳＥＰＩＣ製） （製造方法） Ａ：成分３〜１０を混合した。 Ｂ：成分１〜２を混合溶解し、Ａを加えて攪拌乳化し
た。 以上のようにして得られた水中油型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがなく
マットに仕上がる上、しっとりとしてみずみずしく、さ
っぱりとした使用感を与えるものであった。また、化粧
持ちが非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安
定性に優れていることが確認された。

【００７６】 実施例４：油中水型クリーム （成分） 重量（％） １．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ６．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ４．０ ３．スクワラン ５．０ ４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール ３．０ ５．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ３．０ ６．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） ２．０ ７．硫酸マグネシウム ０．７ ８．グリセリン １０．０ ９．防腐剤 適 量 １０．香料 適 量 １１．精製水 ６６．３ （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜５を加熱混合し、成分６を添加して均一に
混合した。 Ｂ：成分７〜９及び１１を加熱溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化した後冷却し、成分
１０を添加してクリームを得た。 以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがない
上しっとりとしてみずみずしく、さっぱりとした使用感
を与えるものであった。また、化粧持ちも非常に良く、
温度変化や経時による変化がなく安定性に優れているも
のであった。

【００７７】 実施例５：油中水型クリーム （成分） 重量（％） １．アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１） ６．０ ２．流動パラフィン １３．５ ３．マカデミアナッツ油 ５．０ ４．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注２） ０．５ ５．ハイブリッドシリコーン複合粉体（注３） ３．０ ６．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例４） ２．０ ７．クエン酸ナトリウム ０．２ ８．プロピレングリコール ８．０ ９．グリセリン ３．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 ５８．８ （注１）アルキル変性架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−３１（信越 化学工業（株）製） （注２）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン：ＫＦ−６０２６（信越化学 工業（株）製） （注３）ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株 ）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を混合した。 Ｂ：成分７〜１２を混合溶解し、Ａに加えて攪拌乳化し
た。 以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが
細かく、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさのない
マットに仕上がる上、しっとりとしてみずみずしく、さ
っぱりとした使用感を与えるものであった。さらに化粧
持ちも非常に良く、温度変化や経時による変化がなく安
定性に優れていることが確認された。

【００７８】 実施例６：油中水型クリーム （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ４．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ５．０ ４．ＰＯＥ（５）オクチルドデシルエーテル １．０ ５．モノステアリン酸ポリオキシエチレンソルビタン（２０Ｅ．Ｏ．） ０．５ ６．無水ケイ酸処理酸化亜鉛（注２） ２．０ ７．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例４） １０．０ ８．流動パラフィン ２．０ ９．マカデミアンナッツ油 １．０ １０．オウゴンエキス（注３） １．０ １１．ゲンチアナエキス（注４） ０．５ １２．エタノール ５．０ １３．１，３−ブチレングリコール ２．０ １４．防腐剤 適 量 １５．香料 適 量 １６．精製水 ５０．０ （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ６０１７（信越化学工業（株）製） （注２）無水ケイ酸処理酸化亜鉛：酸化亜鉛を５０％内包した粒子径０．０１〜 １０μｍのシリカ；サンスフェアＳＺ−５（旭硝子製） （注３）オウゴンエキス：５０％ １，３−ブチレングリコール水で抽出したも の （注４） ゲンチアナエキス：２０％ エタノール水で抽出したもの （製造方法） Ａ：成分６〜９を均一に混合分散した。 Ｂ：成分１〜５を混合し、Ａを加した。 Ｃ：成分１０〜１４及び１６を混合した後、Ｂを加えて
乳化した。 Ｄ：Ｃを冷却し、成分１５を加えてクリームを得た。 以上のようにして得られた油中水型クリームは、キメが
細かく、べたつきがなく、のび広がりも軽い上密着感に
優れ、おさまりも良く、つやのある仕上がりで化粧持ち
も非常に優れていた。また、温度変化や経時によって変
化することがなく、安定性にも優れていることが確認さ
れた。尚、成分４のＰＯＥ（５）はエチレンオキサイド
単位が５個連続していることを表し、成分５の（２０
Ｅ，Ｏ）はエチレンオキサイド単位が２０個連続してい
ることを意味する。

【００７９】 実施例７：アイライナー （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ３９．０ ２．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ３．０ ３．有機シリコーン樹脂（注２） １５．０ ４．ジオクタデシルジメチルアンモニウム塩変性モンモリロナイト ３．０ ５．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例４） １０．０ ６．１，３−ブチレングリコール ５．０ ７．デヒドロ酢酸ナトリウム 適 量 ８．防腐剤 適 量 ９．精製水 ２５．０ （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株） 製） （注２）有機シリコーン樹脂：ＫＦ−７３１２Ｊ（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜４を混合し、成分５を加えて均一に混合分
散した。 Ｂ：成分６〜９を混合した。 Ｃ：ＢをＡに徐添して乳化し、アイライナーを得た。 以上のようにして得られたアイライナーは、のびが軽く
て描きやすく、清涼感があってさっぱりとし、更にべた
つきがない使用感であった。また、温度変化や経時によ
る変化もなく、使用性も安定性も非常に優れており、耐
水性、耐汗性に優れることはもとより、化粧持ちも非常
に良いことが確認された。

【００８０】 実施例８：ファンデーション （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ４０．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ５．０ ３．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２．０ ４．オクタデシルジメチルベンジルアンモニウム塩変性モンモリロナイト４．０ ５．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） １５．０ ６．オルガノポリシロキサン処理タルク ６．０ ７．オルガノポリシロキサン処理マイカ ６．０ ８．オルガノポリシロキサン処理ベンガラ １．６ ９．オルガノポリシロキサン処理黄酸化鉄 ０．７ １０．オルガノポリシロキサン処理黒酸化鉄 ０．２ １１．ジプロピレングリコール ５．０ １２．パラオキシ安息香酸メチルエステル ０．３ １３．２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール ０．２ １４．塩酸 ０．１ １５．香料 適 量 １６．精製水 １３．９ （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ−６０１７（信越化学工業（株）製 ） （製造方法） Ａ：成分１〜４を加熱混合し、成分５〜１０を添加して
均一にした。 Ｂ：成分１１〜１４及び１６を加熱溶解した。（水系の
ｐHは９．０） Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却した後成分
１５を添加しファンデーションを得た。 以上のようにして得られたファンデーションは、キメが
細かい上、のび広がりが軽くてべたつきや油っぽさがな
く化粧膜が美しく、しかもしっとりとしてみずみずし
く、さっぱりとした使用感を与えるものであった。ま
た、化粧持ちも良く、温度変化や経時による変化がな
く、安定性にも優れていることが確認された。

【００８１】 実施例９：アイシャドウ （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １５．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） １０．０ ３．ポリエーテル変性分岐状シリコーン（注１） ２．０ ４．ＰＥＧ（１０）ラウリルエ−テル ０．５ ５．オルガノポリシロキサン処理酸化クロム ６．２ ６．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） ３．０ ７．オルガノポリシロキサン処理群青 ４．０ ８．オルガノポリシロキサン処理チタン被覆マイカ ６．０ ９．塩化ナトリウム ２．０ １０．プロピレングリコール ８．０ １１．防腐剤 適 量 １２．香料 適 量 １３．精製水 ４３．３ （注１）ポリエーテル変性分岐状シリコーン：ＫＦ６０２８（信越化学工業（株 ）製） （製造方法） Ａ：成分１〜４を混合し、成分５〜８を添加して均一に
分散した。 Ｂ：成分９〜１１及び１３を均一溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、成分１２を添加
してアイシャドウを得た。 以上のようにして得られたアイシャドウは、のび広がり
が軽い上油っぽさや粉っぽさがなく、みずみずしく、さ
っぱりとした使用感を与えるものであった。また、耐水
性や撥水性、耐汗性が良好で持ちも良く、化粧崩れしに
くい上、温度変化や経時による変化がなく安定性にも優
れていることが確認された。

【００８２】 実施例１０：口紅 （成分） 重量（％） １．キャンデリラワックス ８．０ ２．ポリエチレンワックス ８．０ ３．長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂（注１） １２．０ ４．メチルフェニルポリシロキサン（注２） ３．０ ５．イソノナン酸イソトリデシル ２０．０ ６．イソステアリン酸グリセリル １６．０ ７．トリイソステアリン酸ポリグリセリル ２８．５ ８．オルガノポリシロキサン処理赤色２０２ ０．８ ９．オルガノポリシロキサン処理ベンガラ １．５ １０．オルガノポリシロキサン処理黄酸化鉄 １．０ １１．オルガノポリシロキサン処理黒酸化鉄 ０．２ １２．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） １．０ １３．防腐剤 適 量 １４．香料 適 量 （注１）長鎖アルキル含有アクリルシリコーン樹脂：ＫＰ−５６１（信越化学工 業（株）製） （注２）メチルフェニルポリシロキサン：ＫＦ−５４（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６及び７の一部を加熱混合し溶解した。 Ｂ：成分８〜１４及び７の残部を均一混合し、Ａに加え
て均一にした。 以上のようにして得られた口紅は、のびが軽くて油っぽ
さや粉っぽさがない上、さっぱりとした使用感を与える
と共に、耐水性や撥水性が良好で持ちも良く、安定性に
も優れているものであった。

【００８３】 実施例１１：液状乳化ファンデーション （成分） 重量（％） １．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ５．０ ２．デカメチルシクロペンタシロキサン １５．０ ３．スクワラン ４．０ ４．ジオクタン酸ネオペンチルグリコール ３．０ ５．ミリスチン酸イソステアリン酸ジグリセライド ２．０ ６．α−モノイソステアリルグリセリルエーテル １．０ ７．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注１） １．０ ８．ジステアリン酸アルミニウム塩 ０．２ ９．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） ８．０ １０．オルガノポリシロキサン処理セリサイト ２．０ １１．オルガノポリシロキサン処理タルク ３．０ １２．オルガノポリシロキサン処理ベンガラ ０．４ １３．オルガノポリシロキサン処理黄酸化鉄 ０．７ １４．オルガノポリシロキサン処理黒酸化鉄 ０．１ １５．硫酸マグネシウム ０．７ １６．グリセリン ３．０ １７．防腐剤 適 量 １８．香料 適 量 １９．精製水 残 量 （注１）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン：ＫＦ６０２６（信越化学工 業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜８を加熱混合し、成分９〜１４を添加して
均一にした。 Ｂ：成分１５〜１７及び１９を加熱溶解した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
８を添加し液状乳化ファンデーションを得た。 以上のようにして得られた液状乳化ファンデーション
は、粘度が低くて流動性があり、キメが細かく、のび広
がりが軽くてべたつきや油っぽさがない上しっとりとし
てみずみずしく、さっぱりとした使用感を与えるもので
あった。また、化粧持ちも良く、温度変化や経時による
変化がなく安定性にも優れていることが確認された。

【００８４】 実施例１２：液状ファンデーション （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １６．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ８．０ ３．パラメトキシケイ皮酸オクチル ３．０ ４．１２−ヒドロキシステアリン酸 １．０ ５．フッ素変性シリコーン（注１） １５．０ ６．フッ素アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注２） ５．０ ７．球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体（注３） ３．０ ８．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） ８．０ ９．オルガノポリシロキサン処理雲母チタン １．０ １０．オルガノポリシロキサン処理酸化チタン ５．０ １１．オルガノポリシロキサン処理ベンガラ ０．９ １２．オルガノポリシロキサン黄酸化鉄 ２．０ １３．オルガノポリシロキサン黒酸化鉄 １．０ １４．エタノール １５．０ １５．グリセリン ３．０ １６．硫酸マグネシウム １．０ １７．防腐剤 適 量 １８．香料 適 量 １９．精製水 １２．１ （注１）フッ素変性シリコーン：ＦＬ−５０（信越化学工業（株）製） （注２） フッ素アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン：ＦＰＤ−４６９４ （信越化学工業（株）製） （注３） 球状ポリメチルシルセスキオキサン粉体：ＫＭＰ５９０（信越化学工 業（株）製） （製造方法） Ａ：成分７〜１３を均一に混合した。 Ｂ：成分１〜６を７０℃に加熱混合し、Ａを加えて均一
に分散混合した。 Ｃ：成分１４〜１７及び１９を４０℃に加温、Ｂに徐添
して乳化し、冷却して成分１８を加え、液状ファンデー
ションを得た。 以上のようにして得られた液状ファンデーションは、べ
たつきがなく、のび広がりも軽い上さっぱりとした高い
清涼感を有し、温度変化や経時による変化がなく、安定
性の非常に優れたものであることが確認された。

【００８５】 実施例１３：ブラッシング剤スプレー （成分） 重量（％） １．ミリスチン酸イソプロピル １．０ ２．塩化ステアリルトリメチルアンモニウム ０．０５ ３．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例５） ３．０ ４．エタノール ２５．０ ５．香料 適 量 ６．噴射剤 残 量 （製造方法） Ａ：成分１〜５を混合した。 Ｂ：Ａをエアゾール用缶に詰めた後、成分６を充填し、
ブラッシング剤を得た。以上のようにして得られたブラ
ッシング剤スプレーは、ツヤがあって非常になめらかで
あり、持続性にも優れており、又、使用時の粉の分散性
に優れ、櫛通りが良くツヤのある非常に良いものである
ことが確認された。

【００８６】 実施例１４：油中水型タイプ制汗剤 （成分） 重量（％） １．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１） ７．０ ２．デカメチルシクロペンタシロキサン １０．０ ３．トリオクタン酸グリセリル ７．０ ４．ジプロピレングリコール ５．０ ５．クエン酸ナトリウム ０．２ ６．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト １８．０ ７．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例５） ５．０ ８．フッ素変性ハイブリッドシリコーン複合粉体（注２） ２．０ ９．香料 適 量 １０．精製水 ４５．８ （注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株 ）製） （注２）フッ素変性ハイブリッドシリコーン複合粉体：ＫＳＰ−２００（信越化 学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜３を混合した。 Ｂ：成分４〜１０を混合した。 Ｃ：ＢをＡに加えて混合乳化した。 以上のようにして得られた油中水型タイプの制汗剤は、
のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べたつき
や油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用性も
安定性も非常に優れている油中水型タイプの制汗剤であ
った。

【００８７】 実施例１５：ロールオンタイプ制汗剤 （成分） 重量（％） １．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注１） ２０．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） １０．０ ３．架橋型ジメチルポリシロキサン（注２） １５．０ ４．デカメチルシクロペンタシロキサン ３０．０ ５．アルミニウム・ジルコニウムテトラクロロハイドレイト ２０．０ ６．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） ５．０ ７．香料 適 量 （注１）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ−２１（信越化学工業（株 ）製） （注２）架橋型ジメチルポリシロキサン：ＫＳＧ−１５（信越化学工業（株）製 ） （製造方法） Ａ：成分１〜４を混合した。 Ｂ：Ａに成分５〜７を加え、均一に分散した。 以上のようにして得られたロールオンタイプの制汗剤
は、のびが軽く、清涼感があってさっぱりとして、べた
つきや油感がなく、温度や経時による変化もなく、使用
性も安定性も非常に優れているものであった。

【００８８】 実施例１６：日焼け止め乳液 （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン ２０．０ ２．メチルフェニルポリシロキサン ３．０ ３．モノイソステアリン酸ソルビタン １．０ ４．ポリエーテル変性シリコーン（注１） ０．５ ５．トリメチルシロキシケイ酸溶液（注２） １．０ ６．パラメトキシケイ皮酸オクチル ４．０ ７．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例５） ８．０ ８．ソルビトール ２．０ ９．塩化ナトリウム ２．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 ５８．５ （注１）ポリエーテル変性シリコーン：ＫＦ６０１５（信越化学工業（株）製） （注２）トリメチルシロキシケイ酸溶液：Ｘ−２１−５２５０（信越化学工業（ 株）製） （製造方法） Ａ：成分１〜６を加熱混合し、成分７を均一分散した。 Ｂ：成分８〜１０及び１２を加熱混合した。 Ｃ：攪拌下、ＡにＢを徐添して乳化し、冷却して成分１
１を添加し日焼け止め乳液を得た。 以上のようにして得られた日焼け止め乳液は、キメが細
かく、のび広がりが軽く、べたつきがない上しっとりと
してみずみずしいものであった。また、化粧持ちも良い
ため、紫外線防止効果も持続する上、温度変化や経時に
よる変化がなく非常に安定性にも優れていることが確認
された。

【００８９】 実施例１７：サンカットクリーム （成分） 重量（％） １．デカメチルシクロペンタシロキサン １７．５ ２．アクリルシリコーン樹脂溶液（注１） １２．０ ３．トリオクタン酸グリセリル ５．０ ４．パラメトキシケイ皮酸オクチル ６．０ ５．架橋型ポリエーテル変性シリコーン（注２） ５．０ ６．アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン（注３） １．０ ７．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例５） ２０．０ ８．塩化ナトリウム ０．５ ９．１，３−ブチレングリコール ２．０ １０．防腐剤 適 量 １１．香料 適 量 １２．精製水 ３１．０ （注１）アクリルシリコーン樹脂溶液：ＫＰ５４５（信越化学工業（株）製） （注２）架橋型ポリエーテル変性シリコーン：ＫＳＧ２１（信越化学工業（株） 製） （注３）アルキル・ポリエーテル共変性シリコーン：ＫＦ６０２６（信越化学工 業（株）製） （製造方法） Ａ：成分１の一部に成分２を加えて均一にし、成分７を
添加してビーズミルにて分散した。 Ｂ：成分１の残部及び３〜６を混合し、均一に混合し
た。 Ｃ：成分８〜１０及び１２を混合して溶解した。 Ｄ：ＢにＣを加えて乳化し、Ａ及び成分１１を加添加し
てサンカットクリームを得た。 以上のようにして得られたサンカットクリームは、べた
つきがなく、のび広がりも軽い上密着感に優れ、おさま
りの良くいものであった。また、つやのある仕上がりで
化粧持ちも非常に優れていて紫外線防止効果も高く、温
度変化や経時に対しても非常に安定であることが確認さ
れた。

【００９０】 実施例１８：パウダーアイブロウ （成分） 重量（％） １．ポリエチレンワックス ３．０ ２．ジメチルポリシロキサン（６ｍｍ^２／秒（２５℃）） ５．０ ３．トリオクタン酸グリセリル ２．０ ４．シリコーン処理マイカ ４０．０ ５．シリコーン処理硫酸バリウム １５．０ ６．疎水化処理シリカ含有複合二酸化チタン球状微粒子（製造例３） １０．０ ７．シリコーン処理顔料 適 量 ８．シリコーン複合粉体（注１） １．５ ９．シリコーン粉体（注２） ２．５ １０．シリコーン処理タルク ２１．０ １１．防腐剤 適 量 １２．香料 適 量 （注１）シリコーン複合粉体：ＫＳＰ−１００（信越化学工業（株）製） （注２）シリコーン粉体：ＫＭＰ−５９０（信越化学工業（株）製） （製造方法） Ａ：成分４〜１２を混合、均一にした。 Ｂ：成分１〜３を混合溶解し、Ａに加えて均一にした。 Ｃ：Ｂを金型にプレス成型し、パウダーアイブロウを得
た。 以上のようにして得られた本発明品のアイブロウは、べ
たつきがなく、のび広がりも軽く、しかも、密着感に優
れ、おさまりの良いものであった。また、つやのある仕
上がりが得られる化粧持ちの良いアイブロウであること
が確認された。

【００９１】

【発明の効果】本発明によれば、実質的にハロゲンを含
まない精製されたシロキサン及び有機金属化合物を原料
とするので、実質的にハロゲンを含まないシリカ及びシ
リカ以外の金属化合物の含有量合計が０．５〜９９重量
％で複合化したシリカ含有複合酸化物球状微粒子が得ら
れる。さらにバーナーに供給するシロキサン及び有機金
属化合物からなる原料液、助然ガス、支然性ガスの供給
量を調整することにより、粒子径を１０ｎｍ〜３μｍの
範囲に調整することができる。また、このようにして得
られたシリカ含有複合酸化物球状微粒子は、金属酸化物
の表面活性が封鎖されると共に、分散性、表面処理性が
向上するため、この表面処理されたシリカ含有複合酸化
物球状微粒子を化粧料に配合することにより、使用感が
良好である上化粧持ちの良い、経時安定性に優れた化粧
料が得られる。

フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ０１Ｂ 33/12 Ｃ０１Ｂ 33/12 Ａ (72)発明者 清水 徹 東京都千代田区大手町２−６−１ 信越化 学工業株式会社内 (72)発明者 紺谷 義治 群馬県安中市磯部２−13−１ 信越化学工 業株式会社群馬事業所内 (72)発明者 渡邊 浩一郎 群馬県安中市磯部２−13−１ 信越化学工 業株式会社群馬事業所内 (72)発明者 上野 進 群馬県安中市磯部２−13−１ 信越化学工 業株式会社群馬事業所内 Ｆターム(参考） 4C083 AA11 AA12 AB051 AB21 AB211 AB232 AB242 AB33 AB35 AB432 AC02 AC061 AC102 AC112 AC122 AC13 AC18 AC30 AC34 AC35 AC422 AC44 AC442 AC48 AC54 AC542 AC84 AD07 AD072 AD092 AD151 AD152 AD16 AD162 AD17 AD26 AD352 BB01 BB11 BB21 BB25 BB36 CC02 CC11 CC13 CC14 CC17 CC19 CC31 DD05 DD08 DD11 DD15 DD17 DD21 DD22 DD23 DD31 DD33 DD41 4G072 AA35 AA37 BB05 DD04 DD05 GG02 HH28 JJ44 JJ45 JJ46 MM36 TT01

Claims (16)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 実質的にハロゲンを含まないシロキサン
   とケイ素以外の少なくとも１種の有機金属化合物を原料
   とし、これらを火炎中で同時に噴霧燃焼させることによ
   り、実質的にハロゲンを含まず、シリカ以外の金属酸化
   物の含有量合計が０.５〜９９重量％であると共に粒子
   径が１０ｎｍ〜３μｍであることを特徴とするシリカ含
   有複合酸化物球状微粒子をＡ）成分として配合してなる
   化粧料。
2. 【請求項２】 シリカ含有複合酸化物球状微粒子が、ケ
   イ素以外の有機金属化合物として、金属アルコキシド化
   合物、金属アシレート化合物、金属アルキル化合物又は
   金属キレート化合物を用いて調整された微粒子である、
   請求項１に記載された化粧料。
3. 【請求項３】 Ｂ）成分として油剤を含有する、請求項
   １又は２に記載された化粧料。
4. 【請求項４】 Ｃ）成分として水を含有する、請求項１
   〜３の何れかに記載された化粧料。
5. 【請求項５】 Ｄ）成分として分子構造中にアルコール
   性水酸基を有する化合物を含有する、請求項１〜４の何
   れかに記載された化粧料。
6. 【請求項６】 Ｅ）成分として水溶性又は水膨潤性高分
   子を含有する、請求項１〜５の何れかに記載された化粧
   料。
7. 【請求項７】 Ｆ）成分としてＡ）成分のシリカ含有複
   合酸化物球状微粒子以外の粉体及び／又は着色剤を含有
   する、請求項１〜６の何れかに記載された化粧料。
8. 【請求項８】 Ｇ）成分として界面活性剤を含有する、
   請求項１〜７の何れかに記載された化粧料。
9. 【請求項９】 Ｈ）成分として架橋型オルガノポリシロ
   キサンを含有する、請求項１〜８の何れかに記載された
   化粧料。
10. 【請求項１０】 Ｉ）成分としてシリコーン樹脂を含有
    する、請求項１〜９の何れかに記載された化粧料。
11. 【請求項１１】 請求項１〜１０の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなるスキンケ
    ア化粧料。
12. 【請求項１２】 請求項１〜１０の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなるメークア
    ップ化粧料。
13. 【請求項１３】 請求項１〜１０の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる頭髪化粧
    料。
14. 【請求項１４】 請求項１〜１０の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる制汗剤化
    粧料。
15. 【請求項１５】 請求項１〜１０の何れかに記載された
    化粧料を構成成分の少なくとも一部としてなる紫外線防
    御化粧料。
16. 【請求項１６】 化粧料の形状が、液状、乳液状、クリ
    ーム状、固形状、ペースト状、ゲル状、粉末状、プレス
    状、多層状、ムース状、スプレー状、スティック状、ペ
    ンシル状の何れかである、請求項３〜１６の何れかに記
    載された化粧料。