JP2003068576A - 面実装型固体電解コンデンサの構造及びその製造方法 - Google Patents
面実装型固体電解コンデンサの構造及びその製造方法Info
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Abstract
ジ体4の底面に、前記コンデンサ素子の陽極棒に繋がる
陽極リード端子2と、コンデンサ素子の一つの側面に密
接した陰極リード端子3とを露出して成る固体電解コン
デンサにおいて、その横幅寸法を縮小して小型・軽量化
と、低コスト化とを図る。 【解決手段】 陽極リード端子2のうちコンデンサ素子
側の先端部に上向きの折り曲げ片2aを設け、この折り
曲げ片に設けた位置決め溝2bにコンデンサ素子におけ
る陽極棒1aを嵌めることにより、コンデンサ素子を陽
極リード端子及び陰極リード端子に対して供給したとき
に、その陽極棒と陽極リード端子との間の隙間を、前記
上向きの折り曲げ片に完全に埋めるとともに、コンデン
サ素子を、陽極リード端子及び陰極リード端子の幅方向
の中心に正しく位置決めする。
Description
部分を合成樹脂にてパッケージして成る固体電解コンデ
ンサのうち、プリント基板等に対して半田付けにて実装
するようにした面実装型固体電解コンデンサの構造と、
その製造方法とに関するものである。
ンデンサは、そのコンデンサ素子の部分を密封する合成
樹脂製のパッケージ体の底面に、前記コンデンサ素子の
陽極棒に電気的に繋がる陽極リード端子と、コンデンサ
素子の陰極膜に電気的に繋がる陰極リード端子とを露出
するという構成にしている。
の陽極リード端子及び陰極リード端子をパッケージ体か
ら突出してしていないから、例えば、特開平7−740
62号公報等に記載されているように、この陽極リード
端子及び陰極リード端子を、パッケージ体の左右両側面
から突出したのち、パッケージ体の底面に向かって折り
曲ることによって面実装型に構成したものに比べて、高
さ寸法及び長さ寸法を短縮できて、小型・軽量化を図る
ことができる利点を有するが、その反面、以下に述べる
ような問題を有する。
解コンデンサは、コンデンサ素子を、同一平面に並べた
陽極リード端子と陰極リード端子とに対し、当該コンデ
ンサ素子における陽極棒が陽極リード端子側に突出し且
つ当該コンデンサ素子における一つの側面が陰極リード
端子の上面に密接するように供給し、このコンデンサ素
子の陽極棒を陽極側リート端子に、このコンデンサ素子
の陰極膜を陰極側リード端子に各々固着したのち、その
全体を合成樹脂製のパッケージ体にて密封するという方
法で製造される。
べた陽極リード端子と陰極リード端子とに対し供給する
に際しては、このコンデンサ素子を、両リード端子にお
ける幅方向の中心に正しく位置決めして供給すること
が、製品としての固体電解コンデンサにおける幅寸法を
より狭くすることのために必要である。
デンサ素子を両リード端子に対して自動供給する装置に
組み込まれていた。そうすると、前記位置決め精度を上
げようとするほど自動供給装置の複雑化及び高コスト化
を避けることができないばかりか、コンデンサ素子の供
給速度、ひいては、製造速度を上げることができないの
であり、製造速度をアップすることのために前記幅方向
の位置決め精度を低くすると、その分だけ製品における
幅寸法を大きくしなければならないという問題があっ
た。
に並べた陽極リード端子と陰極リード端子とに対し、当
該コンデンサ素子における一つの側面が陰極リード端子
の上面に密接するように供給した場合、このコンデンサ
素子における陽極棒は、陽極リード端子から浮き上がっ
た状態になり、陽極棒と陽極リード端子との間に隙間が
形成されることになる。
に、陽極リード端子又は陽極棒に、予め金属製の枕片を
溶接等にて固着し、この枕片を陽極棒又は陽極リード端
子に対して溶接等にて固着することで電気的に接続する
ようにしているから、製造コストが可成りアップすると
いう問題もあった。
解コンデンサの構造は、その製造方法とを提供すること
を技術的課題とするものである。
るため本発明における固体電解コンデンサは、「一端面
から陽極棒が突出するコンデンサ素子の全体を密封する
合成樹脂製のパッケージ体の底面に、前記コンデンサ素
子の陽極棒に電気的に繋がる陽極リード端子と、コンデ
ンサ素子の一つの側面に密接した陰極リード端子とを露
出して成る固体電解コンデンサにおいて、前記陽極リー
ド端子のうちコンデンサ素子側の先端部に上向きの折り
曲げ片を設け、この折り曲げ片に、前記コンデンサ素子
における陽極棒が嵌まる位置決め溝を設けた。」ことを
特徴としている。
の固体電解コンデンサを構成する陽極リード端子及び陰
極リード端子の多数本を備えたリードフレームを用意
し、その各陽極リード端子の先端部を、これに位置決め
溝を設けて上向きに折り曲げる工程と、前記リードフレ
ームにおける各陽極リード端子及び各陰極リード端子に
コンデンサ素子を、当該コンデンサ素子における陽極棒
が陽極リード端子における位置決め溝に嵌まり且つ当該
コンデンサ素子における一つの側面が陰極リード端子の
上面に密接するように供給する工程と、全体を合成樹脂
にて密封したのち固体電解コンデンサごとに切断する工
程とから成る。」ことを特徴としている。
端子のうちコンデンサ素子側の先端部に上向きの折り曲
げ片を設け、この折り曲げ片に位置決め溝を設けて、こ
の位置決め溝にコンデンサ素子における陽極棒を嵌める
ことにより、コンデンサ素子を陽極リード端子及び陰極
リード端子に対して供給したときにおいて、その陽極棒
と陽極リード端子との間の隙間を、前記上向きの折り曲
げ片にて完全に埋めることができるとともに、このコン
デンサ素子を、陽極リード端子及び陰極リード端子に対
して、その幅方向の中心に正しく位置するように確実に
位置決めすることができる。
めが正確できるから、製品としての固体電解コンデンサ
における幅寸法を更に縮小できて、小型・軽量化を図る
ことができ、しかも、従来のように金属製の枕片を使用
せずに製造工程が簡単で、製造速度を上げることができ
るから、製造コストを大幅に低減できる効果を有する。
極リード端子のうちコンデンサ素子の側面が密接する部
分に、コンデンサ素子の嵌め込み部を設けることによ
り、コンデンサ素子の両リード端子に対する幅方向の位
置決めの精度を更に向上できるとともに、コンデンサ素
子が両リード端子に対して平行になるように確実に位置
決めできるから、前記した効果を助長でき、しかも、コ
ンデンサ素子の陰極リード端子に対する電気的な接続の
確実性を向上できる。
記陽極リード端子の上向き折り曲げ片における位置決め
溝を、V型又はU型に形成することにより、この位置決
め溝内に陽極棒を嵌めることが容易にできるから、前記
の効果を更に助長できる。
について説明する。
デンサを示す。
子を示し、この一端面からは陽極棒1aが突出し、その
各側面には陰極膜1bが形成されている。
ード端子及び陰極リード端子を示し、この陽極リード端
子2のうち陰極リード端子3側の先端部は、上向きに折
り曲げられ、この折り曲げ片2aには、前記コンデンサ
素子1における陽極棒1aが嵌まる位置決め溝2bが設
けられている。一方、前記陰極リード端子3の上面に
は、前記コンデンサ素子1の嵌め込み部3aが凹み形成
されている。
極リード端子2及び陰極リード端子3に対し、当該コン
デンサ素子1における陽極棒1aが陽極リード端子2に
おける位置決め溝2bに嵌まり且つ当該コンデンサ素子
1における一つの側面が陰極リード端子3の上面におけ
る嵌め込み部3aに嵌まるように供給する。
1aを、陽極リード端子2における折り曲げ片2aに対
して、当該陽極棒1a及び折り曲げ片2aのうちいずれ
か一方又は両方のかしめ変形にて固着するか、又は、溶
接にて固着する。或いは、当該陽極棒1aが位置決め溝
2bに嵌まる部分に対する導電性ペーストの塗布・乾燥
にて固着することによって電気的に接続する一方、コン
デンサ素子1における陰極膜1bを、陰極リード端子3
に対して、導電性ペーストの塗布・乾燥にて電気的に接
続する。
の耐熱合成樹脂製のパッケージ体4にて、当該パッケー
ジ体4の底面に前記陽極リード端子2及び陰極リード端
子3が露出するように密封することにより、固体電解コ
ンデンサの完成品にする。
コンデンサ素子1側の先端部に上向きの折り曲げ片2a
を設け、この折り曲げ片2aに位置決め溝2bを設け
て、この位置決め溝2aにコンデンサ素子1における陽
極棒1aを嵌めることにより、コンデンサ素子1を陽極
リード端子2及び陰極リード端子3に対して供給したと
きにおいて、その陽極棒1aと陽極リード端子2との間
の隙間を、前記上向きの折り曲げ片2aに完全に埋める
ことができるとともに、このコンデンサ素子1を、陽極
リード端子2及び陰極リード端子3に対して、その幅方
向の中心に正しく位置するように確実に位置決めするこ
とができる。
リード端子3の上面に設けた嵌め込み部3aに嵌めるこ
とにより、前記コンデンサ素子1を両リード端子2,3
に対して平行になるように確実に位置決めできるととも
に、コンデンサ素子1の陰極リード端子3に対する電気
的な接続の確実性を向上できる。
の上向き折り曲げ片2aにおける位置決め溝2bは、図
5に示すように、上開きのV型位置決め溝2b′にする
か、図6に示すように、上開きのU型位置決め溝2b″
にすることにより、陽極棒1aを位置決め溝への嵌め込
みが容易にできる。
込み部3aは、陽極リード端子3の上面に凹み形成した
ものに限らず、図7に示すように、陰極リード端子3の
両側を上向きに折り曲げて形成した嵌め込み部3a′に
構成しても良いのである。
解コンデンサの複数個を、金属板製のリードフレームを
使用して製造する場合を示す。
金属板によるリードフレーム10を用意して、このリー
ドフレーム10を打ち抜くことより、一つの固体電解コ
ンデンサを構成する陽極リード端子2及び陰極リード端
子3の複数個を形成する。
各陽極リード端子2の先端部を、位置決め溝2bを備え
た折り曲げ片2aに上向きに折り曲げる一方、各陰極リ
ード端子3の先端に、嵌め込み部3aをエッチング処理
によって凹み形成するか、図7に示す嵌め込み部3a′
を形成する。
げ片2aの上向きへの折り曲げ、及び、図7に示す嵌め
込み部3a′の形成は、リードフレーム10の打ち抜き
に際して同時に行うことができる。
レーム10における各陽極リード端子2及び陰極リード
端子3の個所の各々に、コンデンサ素子1を、当該コン
デンサ素子1を陰極リード端子3における嵌め込み部3
aに、当該コンデンサ素子における陽極棒1aを陽極リ
ード端子2における位置決め溝2bに各々に嵌めるよう
に供給したのち、前記したようにして電気的に接続す
る。
に、その周囲を囲う枠体(図示せず)を載せ、この枠体
内にエポキシ樹脂等の耐熱合成樹脂を液体の状態で前記
各コンデンサ素子1が完全に浸漬する深さまで印刷等に
て塗布又は流し込んだのち硬化することにより、図10
及び図11に示すように、各コンデンサ素子1の全体を
密封する合成樹脂板11を形成する。
樹脂板11を、縦方向の各切断線12a,12b,12
c,12d及び横方向の切断線13に沿って細幅のダイ
シングカッターにて、複数個の固体電解コンデンサごと
に切断するのである。
b,12c,12dに沿って切断するに際しては、各縦
方向の切断線12,12b,12c,12dのうち切断
線12b,12c間の幅Wの部分における全体を、幅広
のダイシングカッターによる切削にて切除することによ
って行うことが低コスト化のために好ましく、この場合
には、前記幅Wの部分をできるだけ狭くする。
構造の固体電解コンデンサの複数個を、一枚のリードフ
レーム10を使用して同時に製造することができる。
の分解斜視図である。
の斜視図である。
る。
レームを示す図である。
た状態を示す図である。
する合成樹脂板を形成した状態を示す図である。
Claims (4)
- 【請求項1】一端面から陽極棒が突出するコンデンサ素
子の全体を密封する合成樹脂製のパッケージ体の底面
に、前記コンデンサ素子の陽極棒に電気的に繋がる陽極
リード端子と、コンデンサ素子の一つの側面に密接した
陰極リード端子とを露出して成る固体電解コンデンサに
おいて、 前記陽極リード端子のうちコンデンサ素子側の先端部に
上向きの折り曲げ片を設け、この折り曲げ片に、前記コ
ンデンサ素子における陽極棒が嵌まる位置決め溝を設け
たことを特徴とする面実装型固体電解コンデンサの構
造。 - 【請求項2】前記陰極リード端子のうちコンデンサ素子
の側面が密接する部分に、コンデンサ素子の嵌め込み部
を設けたことを特徴とする前記請求項1に記載した面実
装型固体電解コンデンサの構造。 - 【請求項3】前記陽極リード端子の上向き折り曲げ片に
おける位置決め溝を、V型又はU型に形成したことを特
徴とする前記請求項1又は2に記載した面実装型固体電
解コンデンサの構造。 - 【請求項4】一つの固体電解コンデンサを構成する陽極
リード端子及び陰極リード端子の多数本を備えたリード
フレームを用意し、その各陽極リード端子の先端部を、
これに位置決め溝を設けて上向きに折り曲げる工程と、
前記リードフレームにおける各陽極リード端子及び各陰
極リード端子にコンデンサ素子を、当該コンデンサ素子
における陽極棒が陽極リード端子における位置決め溝に
嵌まり且つ当該コンデンサ素子における一つの側面が陰
極リード端子の上面に密接するように供給する工程と、
全体を合成樹脂にて密封したのち固体電解コンデンサご
とに切断する工程とから成ることを特徴とする面実装型
固体電解コンデンサの製造方法。
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