JP2003067990A - 光記録媒体の情報記録層の形成方法、及び光記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 大容量化を実現しながら、コストの増大を最
小限に抑える多層光ディスクを製造する方法を提供す
る。 【解決手段】 先ず、基板１０４上に第１情報記録層１
０８を形成する。一方、第２情報記録層１１４を転写す
るための微小凹凸（転写用第２情報記録層）１４２を有
する光透過性の樹脂スタンパ１４０を別途作成し、紫外
線硬化性の第１光透過層１１０を介して両者１０４、１
４０を接着する。その後、スタンパを取り去り、第１光
透過層１１０上に転写・形成された第２情報記録層の上
面に第２光透過層１１６を形成する。レーザ光Ｌａは、
第２光透過層１１６側から照射され、第１、第２情報記
録層１０８、１１４に対する情報信号の記録及び／又は
再生が行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、光記録媒体の情報
記録層の形成方法、及び該形成方法を用いた光記録媒体
の製造方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】オーディオ、ビデオ用、その他各種情報
を記録する光記録媒体の一形態として、例えばエンボス
ピットによって情報信号が書き込まれる光ディスクが広
く利用されている。光ディスクの最も基本的な形態を図
１２に示す。この光ディスク２は、光透過性の成形基板
（支持板）４上に反射膜６を有する情報記録層８を備
え、その上に紫外線硬化性樹脂等による保護層１２が形
成されている。この光ディスク２では、光透過層として
の成形基板４側からレーザ光Ｌａを照射することによ
り、情報記録層８に対して情報信号の再生を行う。

【０００３】情報記録層８は、射出成形法、或いは２Ｐ
法（Ｐｈｏｔｏ−Ｐｏｌｙｍｅｒ法）と称される方法に
より形成される（例えば特開２０００−２５１３３５参
照）。

【０００４】射出成形法の場合、先ず、図示せぬガラス
円盤にフォトレジスト層（感光剤）を設けてレーザカッ
ティングし、現像等で正パターン（ピックアップ側から
見たときの情報記録層のパターンと同じパターン）の原
盤を形成する。次に、導電膜を設け、いわゆる電鋳によっ
てニッケルめっき層を形成する。この後、ニッケルめっ
き層をガラス円盤から剥離して後処理を施すと反パター
ン（ピックアップ側から見たときの情報記録層のパター
ンと凹凸が逆のパターン）を有するいわゆるニッケルス
タンパ（マスタスタンパ）が完成する。この反パターン
のニッケルスタンパを用いるか、或いはこのニッケルス
タンパからマザー盤（正パターン）を作成し、それから
チャイルドスタンパ（反パターン）を作成して、正パタ
ーンを有する成形基板４の射出成形に使用する。

【０００５】２Ｐ法の場合は、この反パターンのニッケ
ルスタンパ（或いはチャイルドスタンパ）を利用して、
基板本体４Ａ上に塗布された紫外線硬化性の樹脂層４Ｂ
に対して情報記録層８を転写し、基板本体４Ａ側から紫
外線を照射して該紫外線硬化性の樹脂層４Ｂ及びその表
面の転写された情報記録層８を固定化する。レーザ光は
成形基板４側から照射されるため、情報記録層８は、ピ
ックアップ側から見ると正パターンとなっている。

【０００６】ところで、光ディスク２の記録密度は使用
するレーザ光Ｌａのスポット径が小さいほど高くでき
る。スポット径は、λ／ＮＡ（λ：レーザ光の波長、Ｎ
Ａ：対物レンズの開口数）に比例する。従って、スポッ
ト径を小さくするには、レーザ光Ｌａの波長λを短くす
るか、対物レンズの開口数ＮＡを大きくする必要があ
る。

【０００７】現在レーザ光Ｌａの波長λは、ＣＤ系では
７８０ｎｍ、ＤＶＤ系では６５０ｎｍが使用されてお
り、今後はブルーレーザである４００ｎｍ近辺の波長の
使用が期待され、波長が短くなった分だけスポット径が
小さくなり、記録密度は高くなる。

【０００８】一方、開口数ＮＡを大きくすると、コマ収
差が大きくなる。開口数ＮＡを上げてもコマ収差を小さ
く維持するには、レーザ光Ｌａが通過する光透過層（成
形基板４）の厚さを薄くしなければならない。

【０００９】従来、光ディスク２の光透過層（成形基板
４）には、射出成形法等で成形された樹脂製の成形品が
多用されてきた。しかし、この製法によって成形基板４
を現行のＤＶＤより薄く且つ精度良く作製するのは現状
の技術では困難である。即ち、図１２に示すような、成
形基板４（或いは基板本体４Ａ＋樹脂層４Ｂ）を光透過
層として用いる構造の光ディスク２では、高ＮＡ化によ
って記録密度を向上させ、大容量化を図るという手法が
製造技術の面から限界に達しているというのが現状であ
る。

【００１０】これに対して、２つの方向の改良技術が提
案されている。

【００１１】第１の改良の方向は、情報記録層の多層化
による大容量化である。

【００１２】例えば、ＤＶＤ−９では、図１３に示され
るような構造で情報記録層を２層化している。即ち、第
１の成形基板（光透過層）３０の上面に第１の情報記録
層３２を形成し、半透明膜（半透明の反射層）３４で覆
っている。全く同様に第２の成形基板（光透過層）３６
の上面（図では下側になっている）にも第２の情報記録
層３８を形成し、反射膜（反射層）４０で覆っている。
第１の基板３０と第２の基板３６は透明接着手段（光透
過層）４２を介して貼り合わされ、レーザ光Ｌａの照射
により第１の成形基板３０を介して第１、第２の情報記
録層３２、３８に対して情報信号の再生が行われる。こ
れにより、情報記録層を多層化する（情報記録層の実質
的な面積を倍増する）ことによる大容量化が可能とな
る。

【００１３】一方、第２の改良の方向は、あくまでレー
ザ光の更なる高ＮＡ化（スポット径の小型化）の方向で
情報記録層における情報信号の記録密度を高め、大容量
化を図るというもので、例えば特開平８−２３５６３８
号公報、あるいは特開平１１−２０３７２４号公報等に
関連技術が開示されている。具体的には図１４に示され
るように、光を透過させる必要がない成形基板５０をデ
ィスク本体のベースとして射出成形によって厚く形成す
ると共に、この成形基板５０上に反射層５２を有する情
報記録層５４を形成し、その上に光透過性シートの接
着、或いはスピンコート法による樹脂コーティング等の
手段により（最大でも３００μｍ程度の）極めて薄い光
透過層５６を積層形成する。

【００１４】レーザ光Ｌａはこの薄い光透過層５６側か
ら照射され、情報記録層５４に対する情報の記録及び／
又は再生が行われる。このようにすると、成形基板５０
側で全体の強度を確保した上で、光透過層５６をより薄
く形成することが可能になるため、レーザ光の更なる高
ＮＡ化という方向の高密度化（大容量化）が可能とな
る。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記第
１、第２のいずれの方向の改良技術も、それぞれになお
種々の問題を有しているというのが実情である。

【００１６】例えば、前記第１の改良の方向である「情
報記録層の多層化」にあっては、確かに多層化した分、
情報記録層の実質的な面積拡大はできるようになるもの
の、それぞれの情報記録層には、従来通り、厚さの厚い
成形基板３０を介してアクセスすることになるため、１
層１層についてはこれ以上の高密度化が難しいという問
題は残されたままである。

【００１７】即ち、多層化によって面積を拡大した分し
か大容量化は期待できない。従来、情報記録層を多層化
した光ディスクは上述したタイプのほか、種々のタイプ
が提案されているが、いずれも厚さの厚い成形基板の側
からレーザ光を照射する構成が採用されており、この問
題から抜け出せていない。

【００１８】一方、前記第２の改良の方向である「薄い
光透過層を介した高ＮＡ化により１層当たりの高密度化
（大容量化）を図る」という方向での改良においても、
当該薄い光透過層を具体的にどのように形成するかにつ
いて、なお種々の問題が残されている。

【００１９】一般的には、この薄い光透過層を形成する
方法として、透明シートを成形基板（あるいは支持板）
上に接着する方法や、スピンコート法によって樹脂を塗
布（コーティング）する方法等が提案されている。

【００２０】しかし、透明シートを接着する方法は、シ
ート自体の光学特性や厚み精度に厳しいものが要求され
るために製造コストが高くなり易い。又、透明シートの
厚み精度が良好であっても、接着剤の厚みむら、塗りむ
らによって光学特性が変化しディスク特性が悪化してし
まうこともある。従って接着剤の塗布に関しても高い精
度が要求され、現状では、なお課題が多い方法である。

【００２１】又、スピンコート法を用いて樹脂を塗布す
ることによって薄い光透過層を形成する方法は、コーテ
ィング膜表面の平坦性の維持が難しく、特に外周部付近
においてどうしても塗布液の偏り（盛り上がり）が発生
しやすいという問題がある。この盛り上がりは、従来の
ＣＤやＤＶＤのように、レーザ光学系とディスクとの間
に比較的大きな間隔があったときにはそれ程大きな問題
とはならなかったが、高ＮＡ化によりレーザ光学系とデ
ィスクとの間の隙間が小さい状況においては、無視でき
ない障害となって来ている。

【００２２】とりわけ比較的厚めにコーティング層を形
成した場合には（例えば１００μｍ）、当該盛り上り部
の厚み、或いは半径方向の幅が非常に大きくなって情報
記録領域にまで入り込んでくることがあるため、そのま
までは記録可能領域が減少し、情報信号の記録・再生に
も支障を来す虞れがある。又、ときにはレーザ光学系が
ディスクと衝突してしまう原因ともなってしまう。

【００２３】この盛り上がり部の処理やコーティング表
面の平坦性の維持については、例えば、特開平１１−２
０３７２４、同１１−８６３５５、同１１−８６３５６
等、多くの文献においてその対処法について種々の提案
がなされている。しかし、このことは、換言すると、具
体的な方法はともかく、必ず「何らかの手当て」をする
必要があるということに外ならず、その分、製造工程の
煩雑化とコストの増大化を招いていた。

【００２４】本発明は、このような従来の問題を、発想
の飛躍によって一挙に解決する新規な光記録媒体を製造
する上で特に効果の著しい情報記録層の形成方法や製造
方法を提供しようとするもので、特に、転写しようとす
る情報記録層の被転写部材側に光を透過しない部材が存
在する場合でも、被転写部材及びその表面の情報記録層
を紫外線硬化によって固定化することを可能とし、光記
録媒体を製造する上での素材の選択を含めた高い自由度
を確保すると共に、１層当たりの高密度化を維持した上
での多層化による「大容量化」とコストの増大防止とを
両立させた光記録媒体を製造するための技術を提供する
ことをその課題としている。

【００２５】

【課題を解決するための手段】本発明は、下記（１）に
係る構成の光記録媒体の情報記録層の形成方法を発案す
ることにより、上記課題を解決した。

【００２６】（１）基板上に第１情報記録層を反パター
ンにて形成する工程と、自身の転写面上に正パターンの
転写用第２情報記録層を有し、且つ光透過性の樹脂によ
って形成されている樹脂スタンパを作製する工程と、前
記基板側の第１情報記録層と前記樹脂スタンパ側の転写
用第２情報記録層とをそれぞれ対向させた状態で、前記
基板と樹脂スタンパとを、紫外線硬化性の第１光透過層
を介して一体化する工程と、該樹脂スタンパの側から紫
外線を照射して、前記第１光透過層及びその被転写面上
に転写された第２情報記録層を固定化する工程と、を含
むことを特徴とする光記録媒体の情報記録層の形成方
法。

【００２７】前述したように、情報記録層上に例えばス
ピンコート法によって薄い厚さで樹脂コーティングし、
この（薄い）樹脂コーティング層を光透過層としてこの
側からレーザ光を照射する手法は、１層当たりの記録密
度を飛躍的に向上させることができる点で極めて有望な
手法である。

【００２８】しかし、薄い光透過層は、これを「単独
で」形成しようとした場合には、透明シートを接着する
方法も、また樹脂コーティングする方法も、上述したよ
うに未だ技術的、コスト的に多くの問題を抱えている。

【００２９】本発明は、この点に着目し、この問題を、
この光透過層の上面に更に第２の情報記録層を形成する
という逆転的、且つ発展的な発想で解決した。

【００３０】即ち、当該光透過層の上面に更に第２の情
報記録層を形成する（転写する）場合、この第２の情報
記録層を転写する過程で該光透過層の上面を押さえつけ
る工程が出てくる。この工程は、「第１光透過層の上面
の平坦性を確保する手段」として兼用させることができ
る。

【００３１】第１光透過層となるべき樹脂を、例えば成
形基板（或いは支持板）と樹脂スタンパとで挟まれた空
間内に納める場合には、透明シートを使う必要がなく、
また、従来避けられなかったコーティング層上面の平坦
性の不良や盛り上がりの発生等の問題も一切生じない。
即ち、この第２情報記録層を転写するためのスタンパの
機能により（換言すると更なる大容量化の実現の過程
で）、第１光透過層を形成する上で従来不可避的に存在
していた様々な不具合を全て解消することができる。

【００３２】更に、本発明においては、第１、第２情報
記録層に対しては、第２情報記録層上に形成された（薄
い）第２光透過層を介してレーザ光の照射が行われる仕
様形態が予定されている。樹脂スタンパは、通常は反パ
ターンの転写用情報記録層を有するが、本発明に係る樹
脂スタンパが正パターンの転写用情報記録層を有してい
るのはそのためである。この結果、第１、第２の情報記
録層とも、光透過層が薄いことによる高ＮＡ化に基づく
高密度記録が可能となる。

【００３３】この第２光透過層の側からレーザ光を照射
するという構成は、本発明がもともと、「転写しようと
する情報記録層の被転写部材側（情報記録層の反樹脂ス
タンパ側）に光を透過しない部材が存在する場合でも、
被転写部材及びその表面の情報記録層を紫外線硬化によ
って固定化する」ことをその主眼としている裏返しでも
ある。

【００３４】即ち、本発明では、樹脂スタンパが光透過
性の素材で形成され、且つ被転写部材である第１光透過
層が紫外線硬化樹脂によって形成されている。従って、
樹脂スタンパの側から紫外線を照射することにより、第
１光透過層及びこの表面に転写された第２情報記録層を
固定化することができる。従って、たとえ、１）基板が
コスト低減のために非光透過性の素材で形成されていた
としても、又、２）光ディスクが再生専用であって第１
情報記録層に反射膜が形成されていたとしても、あるい
は、３）光ディスクが記録可能なディスクであって第１
情報記録層自体が非光透過性の特性を有していたとして
も、第１光透過層を固定化するに当たって一般的な２Ｐ
法で行われているような「被転写部材側（即ち基板側）
から紫外線を照射する」という工程をそもそも採用する
必要がなく、製造上何らの不都合も生じない。

【００３５】なお、本明細書において、「固定化」と
は、必ずしも完全に固体化されることを意味するもので
はなく、情報記録層あるいは光透過層を、光記録媒体形
成後において、読み出しに支障がない状態にまで落ち着
かせることを言うものとする。

【００３６】本発明の改良バリエーションとしては、例
えば、以下に示すようなものがある。

【００３７】（２）（１）において、前記光透過性の樹
脂スタンパの素材が、３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の
波長で透過率が５０％以上の特性を有することを特徴と
する光記録媒体の情報記録層の形成方法。

【００３８】（３）（１）又は（２）において、前記固
定化した第１光透過層と前記樹脂スタンパとの接着力
を、前記第１光透過層と前記基板との接着力よりも、弱
く設定したことを特徴とする光記録媒体の情報記録層の
形成方法。

【００３９】（４）（３）において、前記接着力の強弱
の関係を、前記基板、第１光透過層、及び樹脂スタンパ
の素材の選定によって得ることを特徴とする光記録媒体
の情報記録層の形成方法。

【００４０】（５）（１）〜（４）のいずれかにおい
て、前記樹脂スタンパの、前記第２情報記録層の情報記
録領域の半径方向外側部に凸状部が設定され、前記第１
光透過層の上面の該凸部に対応する部分が、該第１光透
過層の上面の情報記録領域の面より、前記基板側に偏倚
して形成されるようにしたことを特徴とする光記録媒体
の情報記録層の形成方法。

【００４１】（６）（１）〜（５）のいずれかにおい
て、更に、前記反パターンの第２情報記録層上に、スピ
ンコート法により第２光透過層を形成する工程を含み、
該第２光透過層側からレーザ光を照射することにより該
レーザ光照射側から見て正パターンとなっている前記第
１、第２情報記録層に対する情報信号の記録及び／又は
再生をすることを可能とした２層の光記録媒体を得るこ
とを特徴とする光記録媒体の製造方法。

【００４２】（７）基板上に第１情報記録層を反パター
ンにて形成する工程と、自身の転写面上に正パターンの
転写用情報記録層を有し、且つ光透過性の樹脂によって
形成されている樹脂スタンパを作製する工程と、前記基
板側の第１情報記録層と前記樹脂スタンパ側の転写用第
２情報記録層としての転写用情報記録層をそれぞれ対向
させた状態で、前記基板と樹脂スタンパとを、紫外線硬
化性の第１光透過層を介して一体化する工程と、該樹脂
スタンパの側から紫外線を照射して、前記第１光透過層
及びその被転写面上に転写された第２情報記録層を固定
化する工程と、前記樹脂スタンパを除去することによ
り、前記第１光透過層上に反パターンの第２情報記録層
を転写・残存させる工程と、前記基板側の前記第２情報
記録層と前記樹脂スタンパ側の転写用第３情報記録層と
しての転写用情報記録層をそれぞれ対向させた状態で、
前記基板と樹脂スタンパとを、紫外線硬化性の第２光透
過層を介して一体化する工程と、該樹脂スタンパの側か
ら紫外線を照射して、前記第２光透過層及びその被転写
面上に転写された第３情報記録層を固定化する工程と、
前記樹脂スタンパを除去することにより、前記第２光透
過層上に反パターンの第３情報記録層を転写・残存させ
る工程と、・・・を繰り返すことにより、第（ｎ−１）
光透過層上に反パターンの第ｎ情報記録層を転写・残存
させ、ｎ層の情報記録層を形成することを特徴とする光
記録媒体の情報記録層の形成方法。

【００４３】（８）（７）において、更に、前記反パタ
ーンの最上位の第ｎ情報記録層上に、スピンコート法に
より第ｎ光透過層を形成する工程を含み、該第ｎ光透過
層側からレーザ光を照射することにより該レーザ光照射
側から見て正パターンとなっている前記第１〜第ｎ情報
記録層に対する情報信号の記録及び／又は再生をするこ
とを可能としたｎ層の光記録媒体を得ることを特徴とす
る光記録媒体の製造方法。

【００４４】（９）（６）又は（７）のいずれかに記載
の製造方法を用いて製造された光記録媒体を２枚用意
し、それぞれの基板側を内側にして貼り合わせて１枚の
光記録媒体とする工程を含み、該１枚とされた光記録媒
体の両面側から光を照射して、それぞれの側から情報信
号の記録及び／又は再生を可能とした両面多層の光記録
媒体を得ることを特徴とする光記録媒体の製造方法。

【００４５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態の例について詳細に説明する。

【００４６】図１は、本発明に係る光ディスク（光記録
媒体）の情報記録層の形成方法を用いて製造された光デ
ィスクの断面を模式的に示したものである。この光ディ
スク１０２は、図の下側から順に基板（成形基板：支持
板）１０４、該基板１０４上に形成された第１情報記録
層１０８、及び該第１情報記録層１０８上に形成された
第１光透過層１１０を備える。第１光透過層１１０の厚
さＤ１は約２０μｍである。第１光透過層１１０上には
更に第２情報記録層１１４が形成され、該第２情報記録
層１１４上に第２光透過層１１６が形成される。第２光
透過層１１６の厚さＤ２は約９０μｍである。レーザ光
Ｌａは、第２光透過層１１６側から照射され、第１、第
２情報記録層１０８、１１４に対する情報信号の記録及
び／又は再生が行われる。なお、光ディスク１０２の各
層の外周部Ａ１には所定の屈曲が形成されている。

【００４７】以下各部について詳細に説明する。

【００４８】前記基板１０４、第１情報記録層１０８の
構成について、まず説明する。

【００４９】この構成は、図１４を用いて既に説明した
従来例における成形基板５０、反射層５２、及び情報記
録層５４と基本的に同様である。具体的な製造方法につ
いても、現時点でいくつかの方法が提案されている。こ
こでは、図２に示されるような手順でこれを形成してい
る。

【００５０】図２においては、グルーブのみに記録を行
う例が示されている。グルーブとは、微小凹凸のピック
アップに近い側の溝部をいう。このグルーブは極僅かに
蛇行（ウォブル）しており、記録時のアドレス（ブラン
クディスクの位置情報）として用いられる。図２では太
く描いた符号１２０がウォブル信号の形成されている部
分を示している。

【００５１】なお、この明細書では、前述したように、
便宜上、最終的な光ディスク１０２においてピックアッ
プ側から見たときに形成されている第１、第２情報記録
層１０８、１１４のパターンを正パターン、これと逆の
パターンを反パターンと称することにする。即ち、ウォ
ブル信号１２０は正パターンでは溝部、反パターンでは
ランド部に存在することになる。

【００５２】図２において、先ず、ガラス原盤１２２に
フォトレジスト層（感光剤）１２４を設けてレーザカッ
ティングし、現像等でウォブル入りのグルーブ（正パタ
ーン）を形成する（図２（Ａ））。次に、導電膜を設け、
いわゆる電鋳によってニッケルめっき層１２６を形成す
る（図２（Ｂ））。

【００５３】この後、ニッケルめっき層１２６をガラス
原盤１２２から剥離して後処理を施すと反パターンを有
するいわゆるマスタスタンパ１２６Ｍが完成する（図２
（Ｃ））。

【００５４】図１２、１３に示した基板側からアクセス
する従来のタイプの光ディスクの場合は、通常このマス
タスタンパ１２６Ｍを用いるか、マスタスタンパ１２６
Ｍからマザー盤（正パターン）を作成し、それからチャ
イルドスタンパ（反パターン）を作成して正パターンを
有する基板の生産に使用する。

【００５５】しかしながら、本実施形態では基板１０４
側からではなく第２光透過層１１６の側からレーザ光が
照射されることになるため、このマスタスタンパ１２６
Ｍから正パターンを有するマザースタンパ１２８が作成
される。このマザースタンパ１２８は、マスタスタンパ
１２６Ｍに表面処理を施し、電鋳によって電解めっきを
施した後、剥離させると完成する（図２（Ｄ）、
（Ｅ））。このマザースタンパ１２８は、その外周部Ａ
２が基板１０４側に屈曲されて、基板用マザースタンパ
１２８Ｋとされ、図４に示されるように、金型１６０に
固定される。図４において、符号１６２は固定金型、１
６４は可動金型、１６６はスプリング、１６８は外周リ
ング、１７０は溝部、１７２はリング状凸部である。こ
の溝部１７０とリング状凸部１７２によって形成される
段差により、基板用マザースタンパ１２８Ｋの外周部Ａ
２の屈曲が維持されるようになっている。基板１０４を
構成する樹脂は、可動金型１６４と基板用マザースタン
パ１２８Ｋとに挟まれた空間内に射出・成形される。

【００５６】図２に戻って、このようにして基板用マザ
ースタンパ１２８Ｋの屈曲を維持した状態で金型１６０
内に基板１０４を構成する樹脂を充填して剥離させる
と、第１情報記録層１０８の反パターンに相当する微小
凹凸部（情報記録領域）１３２を有する基板１０４が完
成する（図２（Ｆ）〜（Ｈ））。基板１０４上の微小凹
凸部１３２の外周部Ａ３には、前記屈曲に対応する傾斜
面１３５が形成されており、半径方向外側に向かうに従
って該外周部Ａ３の厚さが情報記録領域１３２の面より
も徐々に薄くなっている。

【００５７】基板１０４は、従来の多層光ディスクと異
なり、光透過性を有する必要がないため、素材の選択の
幅が大きく広がり、低コストの素材、或いはより微小凹
凸の成形性の良好な素材など、製造しようとする光ディ
スクのグレード等に応じて適宜に選択できる。

【００５８】ここで、図３に示されるように、このマスタ
ースタンパ（あるいはチャイルドスタンパ）１２６Ｍを
ベースにして第２情報該記録層１１４を形成するための
光透過性の樹脂スタンパ１４０が別途作成される。具体
的には、先ず、マスタースタンパ（あるいはチャイルド
スタンパ）１２６Ｍの外周部Ａ４を、微小凹凸部１３２
が存在する側と反対側に屈曲させて樹脂スタンパ用マス
タースタンパ１２６Ｇを作成し、これを、図５に示され
るような金型１８０の固定金型１８２側に固定する。こ
の状態で樹脂スタンパ１４０を構成する樹脂を該金型１
８０の可動金型１８４と樹脂スタンパ用マスタースタン
パ１２６Ｇとの間に射出・成形し、剥離させると、第２
情報記録層１１４の正パターンに相当する微小凹凸部１
４２を有する樹脂スタンパ１４０が完成する（図３
（Ｂ）、（Ｃ））。

【００５９】この樹脂スタンパ１４０はスタンパであり
ながら正パターンを有し（即ちウォブル信号１２０が溝
部に存在し）、且つ、外周部Ａ５に転写面側（第１光透
過層１１０側）に突出した凸状部１４０Ａを有している
のが大きな特徴である（図３（Ｄ））。

【００６０】又、この樹脂スタンパ１４０に形成される
第２情報記録層１１４を転写するための微小凹凸部１４
２（転写用第２情報記録層）の形状自体は、第１情報記
録層１０８を転写するための前記基板用マザースタンパ
１２８Ｋに形成されていた微小凹凸部１３２と同様のも
のである。

【００６１】なお、本実施形態に係る光ディスク１０２
を再生専用光ディスクとして構成する場合には微小凹凸
部１３２はグループではなくプレピットとなり、第１情
報記録層１０８に反射膜が形成される。

【００６２】次に、この第１情報記録層１０８上に形成
される厚さ約２０μｍの第１光透過層１１０について説
明する。

【００６３】第１光透過層１１０を形成する仕方につい
ては、いくつかの方法が考えられるが、その代表的な３
つの方法を図６に示す。

【００６４】何れも、基板１０４側の第１情報記録層１
０８と樹脂スタンパ１４０側の微小凹凸部１４２（転写
用第２情報記録層）とをそれぞれ対向させた状態で、基
板１０４と樹脂スタンパ１４０とを、紫外線硬化性の第
１光透過層１１０を介して一体化するという工程の範疇
に属する。

【００６５】図６の（Ａ）に示した方法は、スピンコー
ト法に属するもので、基板１０４を回転させながらキャ
ップ１５０の傾斜面１５２に沿って樹脂Ｐを滴下して第
１情報記録層１０８上の全面に広げ、この上に前述の別
途作成していた樹脂スタンパ１４０を被せるというもの
である。

【００６６】図６の（Ｂ）に示す方法は、第１情報記録
層１０８上のほぼ中央において、所定量の樹脂Ｐをリン
グ状に滴下し、この上から前述の樹脂スタンパ１４０を
押圧し、この押圧力によって滴下された樹脂Ｐを第１情
報記録層１０８の全面に行き亘らせるというものであ
る。

【００６７】又、図６の（Ｃ）に示す方法は、注入法に属
するもので、樹脂スタンパ１４０を第１情報記録層１０
８に対峙させた状態で予め配置しておき、両者１４０、
１０８の空間内に第１光透過層用の樹脂Ｐを注入すると
いうものである。

【００６８】いずれの方法による場合でも、結果とし
て、樹脂スタンパ１４０の機能により、第１光透過層１
１０の上面の「整形」と、第２情報記録層１１４の微小
凹凸部１４２の「転写」とを同時に実現することができ
る。

【００６９】ここで、封入する樹脂Ｐを紫外線硬化タイ
プの樹脂とし、樹脂スタンパ１４０を光透過性の素材で
形成しておくことにより、樹脂スタンパ１４０の側から
紫外線を照射することによって第１光透過層を固定化す
ることができる。

【００７０】即ち、一般に２Ｐ法と呼ばれる転写方法に
あっては、被転写部材の側、即ちこの実施形態で言えば
基板１０４の側から紫外線を照射するのが一般的であ
る。

【００７１】しかしながら、本実施形態の場合、第１光
透過層１１０の基板１０４側には再生専用光ディスクと
して構成する場合には反射膜が、記録可能光ディスクと
して構成する場合には、光が透過しない第１情報記録層
１０８が、既に形成されているため、基板１０４の側か
ら紫外線を照射するのは、（不可能ではないが）効率が
非常に悪い。そこで、この実施形態では、樹脂スタンパ
１４０の素材として光透過性の樹脂を用い、該樹脂スタ
ンパ１４０の側からの紫外線Ｂを照射することにより第
１光透過層１１０を硬化させるようにしているものであ
る。そのため、照射エネルギの無駄がなく、又、紫外線
照射システムも特に大型化する必要がない。具体的に
は、３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波長で透過率が５
０％以上の光透過性樹脂を採用するとその効果を十分に
得ることができる。

【００７２】なお、同様の問題に関し、例えば被転写部
材である基板１０４を何らかの方法により加熱可能とし
ておき、該基板１０４を熱硬化性の樹脂としておくとい
う製造方法も、被転写部材側からの紫外線照射をする必
要がない点では有効である。しかしながら、この業界
（光記録媒体の分野）においては、紫外線硬化タイプの
樹脂を紫外線の照射によって硬化させるための設備やノ
ウハウが充実しており、製造も低コストでできること、
及びスタンパの転写面上の微小凹凸の形成や外周側の凸
状部の形成時の（特に熱変形に対する）信頼性や自由度
を考慮すると、成形性に優れる「光透過性の樹脂」でス
タンパを形成し、紫外線硬化タイプの樹脂で成形された
基板１０４をスタンパ側からの紫外線照射によって硬化
させる製造方法が最適である。

【００７３】図７（Ａ）（Ｂ）に示されるように、こう
して樹脂スタンパ１４０の側から紫外線Ｂを照射するこ
とによって第１光透過層１１０が固定化されると、同時
にその上面に第２情報記録層１１４の反パターンに相当
する微小凹凸部１４２が形成される。従って、この状態
から樹脂スタンパ１４０を除去すると、第２情報記録層
１１４の反パターンに相当する微小凹凸部１４２が最上
部に残存する。

【００７４】この第２情報記録層１１４（反パターン）
は、ピックアップ側からみると、正パターンの第２情報
記録層１１４としての微小凹凸を有していることにな
る。

【００７５】なお、第１光透過層１１０と樹脂スタンパ
１４０との接着力は、第１光透過層１１０と前記基板１
０４との接着力よりも弱く設定するようにすると樹脂ス
タンパ１４０の剥離性が向上する。この設定は、前記第
１光透過層１１０と前記樹脂スタンパ１４０との間に剥
離を促進するための潤滑膜を塗布したり、逆に第１光透
過層１１０と前記基板１０４の間に接着膜を塗布したり
して実現してもよいが、後述する実施例のように、素材
の選定によって実現するのが、最も合理的である。

【００７６】この上面には約９０μｍの第２光透過層１
１６が形成される。この第２光透過層１１６の形成の仕
方も、いくつかの方法が考えられるが、図７（Ｃ）、
（Ｄ）に示されるように、ここではスピンコート法によ
る製造が採用されている。

【００７７】ここで、各層の外周部の形状について詳細
に説明する。

【００７８】既にこれまでの図面においても記載されて
いたように、この実施形態では、基板１０４の上面が第
１情報記録層１０８の情報記録領域Ｓ１（微小凹凸部１
３２）の半径方向外側部に対応する部分Ａ３が、情報記
録領域Ｓ１の部分より、基板１０４の厚さが薄くなるよ
うに、該基板１０４の内部側に偏倚されている。

【００７９】具体的には、この基板１０４の偏倚は、前
述したように基板用マザースタンパ１２８Ｋの外周部Ａ
２の屈曲形状によって形成され、基板１０４の厚さが半
径方向外側に向かうに従って徐々に薄くなるように該基
板１０４の内部側に傾斜する傾斜面１３５が形成された
態様とされている。

【００８０】一方、第１光透過層１１０の上面の第２情
報記録層１１４の情報記録領域Ｓ２の半径方向外側部に
対応する部分Ａ６も、情報記録領域Ｓ２の部分より、該
第１光透過層１１０が、半径方向外側に向かって徐々に
基板１０４側に偏倚されている。具体的には、この偏倚
は、図３、図７に示されるように、樹脂スタンパ１４０
の第２情報記録層１１４の情報記録領域Ｓ２の外周部Ａ
５に凸状部１４０Ａが突設形成されていることによって
形成され、該第１光透過層１１０が半径方向外側に向か
うに従って徐々に前記基板１０４側に偏倚した傾斜面１
３７が形成された態様とされている。

【００８１】従って、第２光透過層１１６を該第２情報
記録層１１４が形成された第１光透過層１１０上にスピ
ンコート法によって形成すると、従来スピンコート法に
よる樹脂コーティングを行う際に不可避的に存在してい
た盛り上がり部１６０がそっくりこの第１光透過層１１
０の外周部の傾斜面１３７によって吸収され、盛り上が
り部１６０自体は存在していても、これが第２光透過層
１１６の情報記録領域の表面より上側に突出してくるこ
とがない（図７（Ｄ）、図１参照）。

【００８２】従って、何らの後処理を行わなくても、特
に不具合の生じない光ディスク１０２を製造することが
できる。

【００８３】

【実施例１】ここで、各層の外周部（外側部）の屈曲形
状による第２光透過層１１６の上面の盛り上がりの発生
防止に関する実験例について説明する。

【００８４】この実験では、（既に説明したように）射
出成形法により基板１０４および樹脂スタンパ１４０を
製作した。成形用の金型１６０、１８０に装着した基板
用のマザースタンパ１２８Ｋ及び樹脂スタンパ用マスタ
ー又はチャイルドスタンパ１２６Ｇは、グルーブ記録用
でトラックピッチ０．３μｍである。

【００８５】基板１０４については、ポリカーボネート
樹脂（三菱エンジニアリングプラスチックス製Ｈ４００
０−Ｎ２８２）を用いて、金型温度１２５℃、樹脂溶融
温度３６０℃、型締め力３５トンにて外径１２ｃｍ、厚
み１．１ｍｍの基板１０４を成形した。

【００８６】一方、樹脂スタンパ１４０はオレフィン樹
脂（日本ゼオン製ＺＥＯＮＥＸ−Ｅ２８Ｒ）を用いて金
型温度１２５℃、樹脂溶融温度３７０℃、型締め力３５
トンにて外径１３ｃｍ、厚み１．０ｍｍの樹脂スタンパ
１４０を成形した。なお、樹脂スタンパ１４０の素材と
してオレフィン樹脂を用いたのは、第２情報記録層１１
４を転写した後の剥離の容易性（第１光透過層１１０と
樹脂スタンパ１４０との接着力が、第１光透過層１１０
と前記基板１０４との接着力よりも弱いという関係の確
保）、及び前述した３００ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波
長における透過率が５０％以上の光透過性という特性の
確保を考慮したためである。

【００８７】基板１０４の外周形状は、外周端より１．
０ｍｍの位置から薄肉部（傾斜）が始まり、外端部での
薄肉部（傾斜面１３５）の厚み（傾斜量）は１．０ｍｍ
である。又、樹脂スタンパ１４０の外周形状は、対応す
る光ディスク基板の外周端より１．０ｍｍの位置から厚
肉部が始まり、外端部での凸状部１４０Ａの厚み（突出
量）は１．１ｍｍである。

【００８８】これらの基板１０４、樹脂スタンパ１４０
を用いて前述の光ディスク１０２を製作したところ、外
周部の盛り上がり部１６０は情報記録領域Ｓ１、Ｓ２に
対応する第２光透過層１１６の表面より突出することは
なく、２０μｍ凹の状態となった。

【００８９】本実施形態においては、レーザ光が通過す
る第１、第２光透過層１１０、１１６がそれぞれ約２０
μｍ、９０μｍの厚さで形成されているため、開口数Ｎ
Ａを上げてもコマ収差を小さく維持することができ、高
ＮＡ化によって一層当たりの記録密度を向上できた分、
成形基板３０の側から光を照射するタイプ（図１３のタ
イプ）の２層型と比べてより大容量化が実現できる。
又、従来の同タイプ（図１４のタイプ）の１層型と比べ
ても、層の数が増大した分、やはり大容量化できる。

【００９０】しかも、外周部における屈曲形状により、
第２光透過層１１６をスピンコート法によって形成した
場合においても、コーティング表面の盛り上がり部１６
０がディスク表面上の盛り上がりとして顕在化しないよ
うにすることができ、該第２光透過層１１６の上面を平
坦にするための手当は特に必要としない。そのため、大
容量化と低コスト化とを簡単に両立させることができ
る。

【００９１】なお、上記実施形態においては、第１、第
２光透過層１１０、１１６の厚さはそれぞれ約２０μ
ｍ、９０μｍとされていたが、第１、第２光透過層の厚
さはこの厚さのみに限定されるものではない。但し、光
ディスクの製造上の信頼性を考慮すると、この光透過層
の厚さは最低でも数μｍ以上であることが必要である。
又、高ＮＡ化の光学系を考慮した場合、最大でもそれぞれ
４０μｍ、１７０μｍ程度に抑えるのが好ましい。より
好ましくは、それぞれ３０μｍ、１３０μｍ以下であ
る。

【００９２】又、上記実施形態においては、各層の外周
部を屈曲させ、最上部の第２光透過層をスピンコート法
によって形成した場合であっても、特に不具合が発生し
ないように配慮していたが、この屈曲構造も必ずしも必
須のものではない。

【００９３】前述したように、スピンコート法による樹
脂コーティングの上面を平坦化する手法、あるいは技術
は従来既にいくつか提案されており、本発明では第２光
透過層の形成に当たって、例えばこれらの提案のうちの
１つを採用することを禁止するものではない。

【００９４】

【実施例２】比較の意味で上記実施例１に係る実験と平
行して行われた発明者らの実験によれば、外周部が（屈
曲パターンの形成されていない）平面である基板（１０
４）及び樹脂スタンパ（１４０）の組合せとした以外
は、上記実施例１の条件と同一にした態様により光ディ
スク（１０２）を製作したところ、最外周の盛り上がり
部（１６０）は情報記録領域（Ｓ２）に対応する第２光
透過層１１６の表面より６０μｍ凸の状態となった。こ
の状態は、このままでは光ディスク（１０２）が図示せ
ぬ記録再生用レーザピックアップと衝突する可能性があ
るため、何らかの後処理が必要となる。

【００９５】しかし、例えば図８に示されるように、光
ディスク２０２自体を最終製品よりも若干大きめの大き
さＲ１に形成しておき、後で所定の大きさＲ２にまで外
周部Ａ８をカットするというような手法を用いれば、こ
の不具合は解決できる。

【００９６】又、第２光透過層２１６の上面に対し表面
が平滑なガラスプレート２２１（図８の想像線参照）を
ダミーのスタンパとして載置することによって表面の平
坦化を行ってもよく、更には樹脂シートを用いた接着を
採用しても良い。

【００９７】本発明を用いて製造される光ディスクは、
大容量化に関して従来のいずれの方向の改良技術に対し
ても、明らかに優位に立つ高い付加価値を有しており、
しかも第１光透過層の形成に関しては、技術的に何ら問
題なく製造することができるため、コストの上昇は事実
上ほとんどない。そのため、第２光透過層に関しての
み、従来と同様の手当を実施したとしても、これにかか
るコスト的負担は「相対的に」著しく低減する。

【００９８】従って、例えば更に高い信頼性を確保すべ
きいわゆる最高級バージョンの光ディスクを製造する場
合には、第２光透過層の処理については、別途の方法を
適宜採用してもよいものである。

【００９９】なお、図８の個々の層の構成は、先の実施
形態と屈曲パターンの有無を除いて同様であるため、図
中で同一又は類似する部分に先の実施形態と下２桁が同
一の符号を付すに止め、重複説明は省略する。

【０１００】更に、上記実施形態においては、第１光透
過層１１０の上面のみならず、基板１０４の上面外周部
にも傾斜面１３５を形成するようにしていたが、図９に
示されるように、条件によっては第１光透過層１１０の
上面外周部に偏倚部（傾斜面）１３７が形成されている
だけで、第２光透過層１１６の上面の盛り上がり１６０
の発生を防止することができる。従って、最低限第１光
透過層１１０の上面外周部に偏倚部が形成されていれ
ば、これより下層の基板１０４Ａの外周部に関しては必
ずしも偏倚部を形成する必要がないこともある。

【０１０１】また、偏倚部の形状も、必ずしも単純な傾
斜面に限定されるものではなく、要は、スピンコート上
面外周部の盛り上がりを防止するという趣旨を考慮すれ
ば、例えばできるだけスピンコート表面が平坦化される
ように実験した結果に基づいて、該偏倚部の深さや形状
を決定してよいのは言うまでもない。

【０１０２】一方、本発明は、薄く形成する必要のある樹
脂コーティング層の上面を平坦・整形する手段として、
ここに更なる情報記録層を形成し、その際のスタンパの
機能を利用するようにしている。従って、この手法を連
続させることにより、３層以上の多層記録媒体を容易に
製造することもできる。

【０１０３】例えば、３層の光記録媒体を製造するに
は、図１０に示されるように、基板３０４と、該基板３
０４上に形成された第１情報記録層３０８と、該第１情
報記録層３０８上に形成された第１光透過層３１０と、
該第１光透過層３１０上に形成された第２情報記録層３
１４と、該第２情報記録層３１４上に形成された第２光
透過層３１６と、第２光透過層３１６上に形成された第
３情報記録層３２２と、該第３情報記録層３２２上に形
成された第３光透過層３２４と、を順次備え、該第３光
透過層３２４側からレーザー光Ｌａを照射して、前記第
１、第２、第３情報記録層３０８、３１４、３２２に対
する情報信号の記録及び／又は再生を可能な構成とすれ
ばよい。

【０１０４】各情報記録層の転写には前記樹脂スタンパ
１４０と同様の樹脂スタンパ３４０、３５０がそれぞれ
使用される。この場合、第２光透過層３１６の上面にも
傾斜面３３９を形成するとよい。傾斜面３３９の存在に
より盛り上がり部３６０が吸収される。

【０１０５】更に、全く同様に、積み重ねの回数を増や
すことにより、３層以上のｎ層の光記録媒体を製造する
こともできる。本発明では、樹脂スタンパの側から紫外
線を照射して、紫外線硬化性の光透過層を硬化させるも
のであるため、単純な繰り返しが可能であり、理論上何
層でも情報記録層を形成できる。

【０１０６】具体的には、基板上に第１情報記録層を反
パターンにて形成する工程と、自身の転写面上に正パタ
ーンの転写用情報記録層を有し、且つ光透過性の樹脂に
よって形成されている樹脂スタンパを作製する工程と、
前記基板側の第１情報記録層と前記樹脂スタンパ側の転
写用第２情報記録層としての転写用情報記録層をそれぞ
れ対向させた状態で、前記基板と樹脂スタンパとを、接
着機能を有する紫外線硬化性の第１光透過層を介して一
体化する工程と、該樹脂スタンパの側から紫外線を照射
して、前記第１光透過層及びその被転写面上に転写され
た第２情報記録層を固定化する工程と、前記樹脂スタン
パを除去することにより、前記第１光透過層上に反パタ
ーンの第２情報記録層を転写・残存させる工程と、前記
基板側の前記第２情報記録層と前記樹脂スタンパ側の転
写用第３情報記録層としての転写用情報記録層をそれぞ
れ対向させた状態で、前記基板と樹脂スタンパとを、接
着機能を有する紫外線硬化性の第２光透過層を介して一
体化する工程と、該樹脂スタンパの側から紫外線を照射
して、前記第２光透過層及びその被転写面上に転写され
た第３情報記録層を固定化する工程と、前記樹脂スタン
パを除去することにより、前記第２光透過層上に反パタ
ーンの第３情報記録層を転写・残存させる工程と、・・
・ を繰り返すことにより、第（ｎ−１）光透過層上に
反パターンの第ｎ情報記録層を転写・残存させ、ｎ層の
情報記録層を形成すれば良い。

【０１０７】その上で最上部に第ｎ光透過層を形成し、
この第ｎ光透過層の側から光を照射して、前記第１、第
２、・・・第ｎ情報記録層に対する情報信号の記録及び
／又は再生を可能な構成とすれば、ｎ層の光ディスクを
得ることができる。

【０１０８】なお、２層の場合と同様に、多層構成にし
た場合であっても、第（ｎ−１）光透過層の上面外周部
が、より下層側に偏倚されている構成とすると、最上の
第ｎ光透過層をスピンコート法によって形成する際に発
生する盛り上がり部が顕在化しないようにすることがで
きる。但し、第（ｎ−１）光透過層の厚さが（盛り上が
りを吸収するには）薄すぎる場合には、前述した実施形
態のように、更にその下方の層から偏倚させる。より下
方の層から偏倚させていけば、第（ｎ−１）光透過層が
薄くても第（ｎ−１）光透過層の上面に大きな偏倚（必
要なら第（ｎ−１）光透過層の厚さより大きな偏倚）を
形成することが可能となり、第ｎ光透過層形成の際の盛
り上がりを十分に吸収できる。

【０１０９】片面３層以上の光ディスクを製造する場合
であっても、ディスク形成のための各光透過層の厚さの
許容値としては、第ｎ光透過層が１７０μｍ以下、好ま
しくは１３０μｍ以下、その他の光透過層は、４０μｍ
以下、好ましくは３０μｍ以下であり、２層の場合と特
には変わらない。

【０１１０】但し、３層以上の場合は、各光透過層の厚
さをあまり厚くすると、最初の第１情報記録層の形成位
置が光の照射側端面から遠くなってしまう。そのため、
２層の光ディスクよりは薄くすることが定性的には好ま
しく、それぞれ上記値より３０〜７０％低めが現実的な
許容値と考えて良い。

【０１１１】又、樹脂スタンパの光透過の特性が、３０
０ｎｍ以上４００ｎｍ以下の波長で透過率が５０％以上
の特性が好ましいことも２層の場合と特に変わらない。

【０１１２】最後に、本発明は、図１１に示すように、こ
のようにして製造した多層記録媒体を２枚（４０２Ａと
４０２Ｂ）用意し、それぞれの基板４０４Ａ、４０４Ｂ
側を内側にして貼り合わせることにより、ディスク４０
２の両面側からレーザ光Ｌａを照射して、それぞれの側
から情報信号の記録及び／又は再生を可能とした両面多
層光ディスク４０２を製造することもできる。

【０１１３】基板４０４Ａ、４０４Ｂを若干薄目（０．
６ｍｍ程度）に形成しておけば、光ディスク４０２のト
ータルでの厚さをこれまで説明してきた片面の光ディス
クと同一に維持することができる。

【０１１４】この両面多層の光ディスク４０２は、従来
の両面タイプの光ディスクと異なり、薄い光透過層の側
から各情報記録層にアクセスするものであるため、１層
当たりの記録密度を図１４の光ディスクレベルにまで高
く維持することができる上に、片面当たりで多層化され
ており、しかもそれが両面に形成されているため、現時
点で最大容量クラスの光ディスクを構成できる。

【０１１５】なお、個々の層の構成は、先の実施形態と
同様であるため、図中で同一又は類似する部分に先の実
施形態と下２桁が同一の符号を付すに止め、重複説明は
省略する。

【０１１６】

【発明の効果】本発明によれば、特に、転写しようとす
る情報記録層の被転写部材側に光を透過しない部材が存
在する場合でも、被転写部材及びその表面の情報記録層
を紫外線硬化によって固定化することを可能とし、光記
録媒体を製造する上での素材の選択を含めた高い自由度
を確保すると共に、１層当たりの高密度化を維持した上
での多層化による「大容量化」を実現しながら、コスト
の増大を最小限に抑えることのできる光記録媒体を、効
率的に製造することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明が適用された光ディスクの外周部付近の
構成を模式的に示した要部拡大断面図

【図２】基板を製造するための手順を示した工程図

【図３】樹脂スタンパを作成するための手順を示した工
程図

【図４】基板を製造するための金型装置の概略を示す断
面図

【図５】樹脂スタンパを作成するための金型装置の概略
を示す断面図

【図６】第１光透過層を構成する樹脂をコーティングす
る各種方法を模式的に示した縦断面図

【図７】樹脂スタンパによって第１光透過層の上面に第
２情報記録層を形成する共に、当該上面を整形し、更に
第２光透過層を形成する様子を示した工程図

【図８】第２光透過層の平坦化を確保するための他の方
法例を示す断面図

【図９】第１光透過層の上面のみに凹部を形成した例を
示す断面図

【図１０】３層の多層光ディスクを製造するための手順
を示した工程図

【図１１】本発明が適用された両面多層光ディスクの構
成を示す部分拡大断面図

【図１２】従来の１層タイプの光ディスクの構成を示す
部分拡大断面図

【図１３】図１２に示した構成を重ね合わせることによ
って両面タイプとした光ディスクを示す要部拡大断面図

【図１４】薄い光透過層側からレーザ光を照射するタイ
プの従来例を示す部分拡大断面図

【符号の説明】

１０２、２０２、３０２、４０２…光ディスク １０４、１０４Ａ、２０４、３０４、４０４…基板 １０８、２０８、３０８、４０８…第１情報記録層 １１０、２１０、３１０、４１０…第１光透過層 １１４、２１４、３１４、４１４…第２情報記録層 １１６、２１６、３１６、４１６…第２光透過層 １３５、１３７、３３５、３３７、３３９、４３５、４
３７…傾斜面 １４０、３４０、３５０…樹脂スタンパ １４０Ａ…凸部 １６０、２６０、３６０…盛り上がり部 Ａ１〜Ａ６…外側部 Ｓ１〜Ｓ２…情報記録領域

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 須澤 和樹 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 ティ ーディーケイ株式会社内 Ｆターム(参考） 5D121 AA01 AA07 CA06 EE22 FF03 GG02

Claims (9)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】基板上に第１情報記録層を反パターンにて
   形成する工程と、 自身の転写面上に正パターンの転写用第２情報記録層を
   有し、且つ光透過性の樹脂によって形成されている樹脂
   スタンパを作製する工程と、 前記基板側の第１情報記録層と前記樹脂スタンパ側の転
   写用第２情報記録層とをそれぞれ対向させた状態で、前
   記基板と樹脂スタンパとを、紫外線硬化性の第１光透過
   層を介して一体化する工程と、 該樹脂スタンパの側から紫外線を照射して、前記第１光
   透過層及びその被転写面上に転写された第２情報記録層
   を固定化する工程と、を含むことを特徴とする光記録媒
   体の情報記録層の形成方法。
2. 【請求項２】請求項１において、 前記光透過性の樹脂スタンパの素材が、３００ｎｍ以上
   ４００ｎｍ以下の波長で透過率が５０％以上の特性を有
   することを特徴とする光記録媒体の情報記録層の形成方
   法。
3. 【請求項３】請求項１又は２において、 前記固定化した第１光透過層と前記樹脂スタンパとの接
   着力を、前記第１光透過層と前記基板との接着力より
   も、弱く設定したことを特徴とする光記録媒体の情報記
   録層の形成方法。
4. 【請求項４】請求項３において、 前記接着力の強弱の関係を、前記基板、第１光透過層、
   及び樹脂スタンパの素材の選定によって得ることを特徴
   とする光記録媒体の情報記録層の形成方法。
5. 【請求項５】請求項１〜４のいずれかにおいて、 前記樹脂スタンパの、前記第２情報記録層の情報記録領
   域の半径方向外側部に凸状部が設定され、前記第１光透
   過層の上面の該凸部に対応する部分が、該第１光透過層
   の上面の情報記録領域の面より、前記基板側に偏倚して
   形成されるようにしたことを特徴とする光記録媒体の情
   報記録層の形成方法。
6. 【請求項６】請求項１〜５のいずれかにおいて、更に、 前記反パターンの第２情報記録層上に、スピンコート法
   により第２光透過層を形成する工程を含み、 該第２光透過層側からレーザ光を照射することにより該
   レーザ光照射側から見て正パターンとなっている前記第
   １、第２情報記録層に対する情報信号の記録及び／又は
   再生をすることを可能とした２層の光記録媒体を得るこ
   とを特徴とする光記録媒体の製造方法。
7. 【請求項７】基板上に第１情報記録層を反パターンにて
   形成する工程と、 自身の転写面上に正パターンの転写用情報記録層を有
   し、且つ光透過性の樹脂によって形成されている樹脂ス
   タンパを作製する工程と、 前記基板側の第１情報記録層と前記樹脂スタンパ側の転
   写用第２情報記録層としての転写用情報記録層をそれぞ
   れ対向させた状態で、前記基板と樹脂スタンパとを、紫
   外線硬化性の第１光透過層を介して一体化する工程と、 該樹脂スタンパの側から紫外線を照射して、前記第１光
   透過層及びその被転写面上に転写された第２情報記録層
   を固定化する工程と、 前記樹脂スタンパを除去することにより、前記第１光透
   過層上に反パターンの第２情報記録層を転写・残存させ
   る工程と、 前記基板側の前記第２情報記録層と前記樹脂スタンパ側
   の転写用第３情報記録層としての転写用情報記録層をそ
   れぞれ対向させた状態で、前記基板と樹脂スタンパと
   を、紫外線硬化性の第２光透過層を介して一体化する工
   程と、 該樹脂スタンパの側から紫外線を照射して、前記第２光
   透過層及びその被転写面上に転写された第３情報記録層
   を固定化する工程と、 前記樹脂スタンパを除去することにより、前記第２光透
   過層上に反パターンの第３情報記録層を転写・残存させ
   る工程と、 ・・・ を繰り返すことにより、第（ｎ−１）光透過層上に反パ
   ターンの第ｎ情報記録層を転写・残存させ、ｎ層の情報
   記録層を形成することを特徴とする光記録媒体の情報記
   録層の形成方法。
8. 【請求項８】請求項７において、更に、 前記反パターンの最上位の第ｎ情報記録層上に、スピン
   コート法により第ｎ光透過層を形成する工程を含み、 該第ｎ光透過層側からレーザ光を照射することにより該
   レーザ光照射側から見て正パターンとなっている前記第
   １〜第ｎ情報記録層に対する情報信号の記録及び／又は
   再生をすることを可能としたｎ層の光記録媒体を得るこ
   とを特徴とする光記録媒体の製造方法。
9. 【請求項９】請求項６又は８のいずれかに記載の製造方
   法を用いて製造された光記録媒体を２枚用意し、それぞ
   れの基板側を内側にして貼り合わせて１枚の光記録媒体
   とする工程を含み、 該１枚とされた光記録媒体の両面側から光を照射して、
   それぞれの側から情報信号の記録及び／又は再生を可能
   とした両面多層の光記録媒体を得ることを特徴とする光
   記録媒体の製造方法。