JP2003057143A - 容器特に自動車タンク通気装置の気密検査方法および装置並びに診断ユニット - Google Patents
容器特に自動車タンク通気装置の気密検査方法および装置並びに診断ユニットInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器特に自動車タンク通気装置の気密検査方
法ないし装置を、気密性レベルの診断ミスが回避される
ように改善する。 【解決手段】 容器（１０）内に正圧または負圧を与え
且つ正圧または負圧の時間経過を測定することにより気
密性測定が実行され並びに同様に基準漏れ部（３６）に
より基準測定が実行され、および気密性測定および基準
測定の結果の比較により容器（１０）の非気密性の存在
が推測される、容器（１０）特に自動車タンク通気装置
の気密検査方法および装置において、診断ミスを回避す
るために、気密性測定および基準測定において、正圧な
いし負圧がただ１つの圧力センサ（４０）により測定さ
れることが提案されている。
法ないし装置を、気密性レベルの診断ミスが回避される
ように改善する。 【解決手段】 容器（１０）内に正圧または負圧を与え
且つ正圧または負圧の時間経過を測定することにより気
密性測定が実行され並びに同様に基準漏れ部（３６）に
より基準測定が実行され、および気密性測定および基準
測定の結果の比較により容器（１０）の非気密性の存在
が推測される、容器（１０）特に自動車タンク通気装置
の気密検査方法および装置において、診断ミスを回避す
るために、気密性測定および基準測定において、正圧な
いし負圧がただ１つの圧力センサ（４０）により測定さ
れることが提案されている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、それぞれの独立請
求項の上位概念に記載の容器特に自動車タンク通気装置
の機能性の検査方法および装置に関するものである。
求項の上位概念に記載の容器特に自動車タンク通気装置
の機能性の検査方法および装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】種々の技術分野において、容器はその気
密性について定期的に検査されなければならない。した
がって、化学プロセス技術においては例えば液体容器ま
たはガス容器が検査され、または自動車技術においては
タンク装置が同様に検査される。
密性について定期的に検査されなければならない。した
がって、化学プロセス技術においては例えば液体容器ま
たはガス容器が検査され、または自動車技術においては
タンク装置が同様に検査される。
【０００３】自動車の組立において、例えば米国におい
ては将来内燃機関の運転に対してより厳しい法規が適用
される。この法規により、ガソリンのような揮発性燃料
が使用される自動車は、タンク内ないし全体燃料タンク
装置内に場合により存在する０．５ｍｍの大きさの漏れ
を搭載手段により検出可能な検査装置を有していること
が必要となる。
ては将来内燃機関の運転に対してより厳しい法規が適用
される。この法規により、ガソリンのような揮発性燃料
が使用される自動車は、タンク内ないし全体燃料タンク
装置内に場合により存在する０．５ｍｍの大きさの漏れ
を搭載手段により検出可能な検査装置を有していること
が必要となる。
【０００４】このような自動車タンク通気装置の気密検
査方法が、例えば文献米国特許第５３４９９３５号、ド
イツ特許公開第１９６３６４３１．０号、ドイツ特許公
開第１９８０９３８４．５号およびドイツ特許公開第１
９６２５７０２号から既知である。このような方法にお
いては、タンク通気装置に正圧（すなわち、過圧）が与
えられ且つそれに続く圧力経過の評価により、場合によ
り漏れの存在が推測される。
査方法が、例えば文献米国特許第５３４９９３５号、ド
イツ特許公開第１９６３６４３１．０号、ドイツ特許公
開第１９８０９３８４．５号およびドイツ特許公開第１
９６２５７０２号から既知である。このような方法にお
いては、タンク通気装置に正圧（すなわち、過圧）が与
えられ且つそれに続く圧力経過の評価により、場合によ
り漏れの存在が推測される。
【０００５】さらに、日本特許出願第平６−１７３８３
７号および米国特許第５３４７９７１号から同様な方法
が既知であり、これらの方法においてはタンク通気装置
に基準漏れ部が接続され、基準漏れがあるときの測定と
基準漏れがないときの測定との比較により漏れの存在に
関する判定が行われる。
７号および米国特許第５３４７９７１号から同様な方法
が既知であり、これらの方法においてはタンク通気装置
に基準漏れ部が接続され、基準漏れがあるときの測定と
基準漏れがないときの測定との比較により漏れの存在に
関する判定が行われる。
【０００６】さらに、ドイツ特許公開第１９６３６４３
１．０号から、電気駆動ポンプと０．５ｍｍの断面サイ
ズの基準漏れ部との間の範囲内に動圧を形成し、この動
圧がポンプ回転速度を低下させ且つ同時にポンプの電流
消費量を増大させることになる。このとき設定された定
常電流の値が測定され且つ中間記憶され、それに続いて
ポンプの供給空気流れが切換弁により基準漏れ部をバイ
パスしてタンク内に供給される。タンクが気密である場
合、基準漏れ部に抗して供給するときよりも高い圧力が
形成される。したがって、ポンプの電流消費量は基準漏
れ部の場合よりも高くなる。これに対して、０．５ｍｍ
より大きい開口断面を有する漏れがある場合、形成され
た圧力は基準圧力より低くなり、したがって電流消費量
はより小さくなる。
１．０号から、電気駆動ポンプと０．５ｍｍの断面サイ
ズの基準漏れ部との間の範囲内に動圧を形成し、この動
圧がポンプ回転速度を低下させ且つ同時にポンプの電流
消費量を増大させることになる。このとき設定された定
常電流の値が測定され且つ中間記憶され、それに続いて
ポンプの供給空気流れが切換弁により基準漏れ部をバイ
パスしてタンク内に供給される。タンクが気密である場
合、基準漏れ部に抗して供給するときよりも高い圧力が
形成される。したがって、ポンプの電流消費量は基準漏
れ部の場合よりも高くなる。これに対して、０．５ｍｍ
より大きい開口断面を有する漏れがある場合、形成され
た圧力は基準圧力より低くなり、したがって電流消費量
はより小さくなる。
【０００７】さらに、特開２００２−４９５９号（特許
庁書類番号第１００１８４４１．３号を有する未公開ド
イツ特許出願）から、上記の基準測定原理に準拠してい
るがタンク通気装置内に与えられた負圧により気密検査
を実行することが既知である。
庁書類番号第１００１８４４１．３号を有する未公開ド
イツ特許出願）から、上記の基準測定原理に準拠してい
るがタンク通気装置内に与えられた負圧により気密検査
を実行することが既知である。
【０００８】したがって、上記の方法および装置におい
ては、間接的にのみ、しかもポンプの上記動力消費量に
より漏れの存在が推測される。これは、漏れ診断結果
が、それに対応して、例えばポンプ電流に対する湿度の
影響のように、使用されるポンプの特性の関数であると
いう欠点を有している。この場合、測定電流はもはやそ
れぞれ存在する圧力状態に対応せず、これが気密性レベ
ルの診断を誤らせることになる。
ては、間接的にのみ、しかもポンプの上記動力消費量に
より漏れの存在が推測される。これは、漏れ診断結果
が、それに対応して、例えばポンプ電流に対する湿度の
影響のように、使用されるポンプの特性の関数であると
いう欠点を有している。この場合、測定電流はもはやそ
れぞれ存在する圧力状態に対応せず、これが気密性レベ
ルの診断を誤らせることになる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】したがって、冒頭記載
の方法ないし装置を、従来技術の上記の欠点特に上記の
診断ミスが回避されるように改善することが本発明の課
題である。
の方法ないし装置を、従来技術の上記の欠点特に上記の
診断ミスが回避されるように改善することが本発明の課
題である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】この課題は独立請求項の
特徴により解決される。有利な実施態様が従属請求項に
記載されている。
特徴により解決される。有利な実施態様が従属請求項に
記載されている。
【００１１】本発明の本質は、気密性測定においてのみ
ならず基準測定においても正圧（過圧）ないし負圧がた
だ１つの圧力センサにより測定されることにある。基準
測定に対してのみならず容器において実行される本来の
気密性測定に対してもまたただ１つの圧力センサを使用
することにより、上記の両方の診断過程の間の確実な校
正が自動的に行われる。
ならず基準測定においても正圧（過圧）ないし負圧がた
だ１つの圧力センサにより測定されることにある。基準
測定に対してのみならず容器において実行される本来の
気密性測定に対してもまたただ１つの圧力センサを使用
することにより、上記の両方の診断過程の間の確実な校
正が自動的に行われる。
【００１２】上記の基準測定原理を使用することによ
り、両方の診断過程において実行される直接圧力測定に
基づき、測定ミスないし診断ミスは有効に回避される。
即ち、漏れ診断は例えば、それぞれ使用されるポンプの
電流特性例えばポンプ・モータの電気特性とは無関係に
行われ、したがって既知の方法よりも確実であり、妨害
を受けることはない。
り、両方の診断過程において実行される直接圧力測定に
基づき、測定ミスないし診断ミスは有効に回避される。
即ち、漏れ診断は例えば、それぞれ使用されるポンプの
電流特性例えばポンプ・モータの電気特性とは無関係に
行われ、したがって既知の方法よりも確実であり、妨害
を受けることはない。
【００１３】圧力センサ側で測定された圧力信号の時間
経過により、特にポンプの機能能力例えばポンプ・ベー
ンの固着を診断することができる。容器内の圧力上昇に
より漏れ診断が行われたのちに、ポンプを停止すること
により、弁の位置を変えないまま、圧力降下勾配を、ポ
ンプを含む全体タンク装置の気密性のより正確な検査に
使用することができる。
経過により、特にポンプの機能能力例えばポンプ・ベー
ンの固着を診断することができる。容器内の圧力上昇に
より漏れ診断が行われたのちに、ポンプを停止すること
により、弁の位置を変えないまま、圧力降下勾配を、ポ
ンプを含む全体タンク装置の気密性のより正確な検査に
使用することができる。
【００１４】ある実施態様により、基準漏れ部は、それ
が開かれた状態において、容器ないしタンク通気装置と
気密をなして結合されているように設けられている。こ
の手段により、特に、正圧（過圧）により漏れ診断が実
行された場合に基準漏れ部から流出する蒸気媒体ないし
ガス媒体は容器ないしタンク通気装置の内部に残留し、
したがって汚染蒸気ないし汚染ガスが大気に放出されな
いことが保証される。これにより、少なくとも１つの他
の受動フィルタを節約することができる。
が開かれた状態において、容器ないしタンク通気装置と
気密をなして結合されているように設けられている。こ
の手段により、特に、正圧（過圧）により漏れ診断が実
行された場合に基準漏れ部から流出する蒸気媒体ないし
ガス媒体は容器ないしタンク通気装置の内部に残留し、
したがって汚染蒸気ないし汚染ガスが大気に放出されな
いことが保証される。これにより、少なくとも１つの他
の受動フィルタを節約することができる。
【００１５】以下に本発明を図面により一実施態様につ
いて詳細に説明するが、これから本発明の他の特徴およ
び利点が明らかになる。
いて詳細に説明するが、これから本発明の他の特徴およ
び利点が明らかになる。
【００１６】
【発明の実施の形態】図１に略図で示したタンク通気装
置はタンク１０を含み、タンク１０はタンク接続配管１
２を介して活性炭フィルタ１４と結合されている。（図
示されていない）内燃機関の吸気管１６は、同様に活性
炭フィルタ１４を介して、吸込配管１８によりタンク通
気弁２０を介してタンク１０と結合されている。
置はタンク１０を含み、タンク１０はタンク接続配管１
２を介して活性炭フィルタ１４と結合されている。（図
示されていない）内燃機関の吸気管１６は、同様に活性
炭フィルタ１４を介して、吸込配管１８によりタンク通
気弁２０を介してタンク１０と結合されている。
【００１７】（図示されていない）内燃機関の運転にお
いて、またはタンク１０の給油においてタンク内に揮発
性炭化水素蒸気が形成され、揮発性炭化水素蒸気は配管
１２を介して活性炭フィルタ１４に到達し、および活性
炭フィルタ１４内に既知のように可逆的にに結合され
る。
いて、またはタンク１０の給油においてタンク内に揮発
性炭化水素蒸気が形成され、揮発性炭化水素蒸気は配管
１２を介して活性炭フィルタ１４に到達し、および活性
炭フィルタ１４内に既知のように可逆的にに結合され
る。
【００１８】（図示されていない）制御ユニットにより
タンク通気弁２０が時々開かれるように操作され且つ同
時に切換弁３２が操作されたとき、外気（すなわち、フ
レッシュ・エア）２２が大気から活性炭フィルタ１４を
通過して吸い込まれ、ここで活性炭フィルタ１４内に場
合により蓄積されている燃料は吸込空気に放出され、お
よびこれにより活性炭フィルタ１４は再生される。さら
に、受動フィルタ２４が設けられ、受動フィルタ２４
は、装置を、ないし活性炭フィルタ１４の前方に接続さ
れている配管２６、２６′を車両周囲の大気と結合して
いる。
タンク通気弁２０が時々開かれるように操作され且つ同
時に切換弁３２が操作されたとき、外気（すなわち、フ
レッシュ・エア）２２が大気から活性炭フィルタ１４を
通過して吸い込まれ、ここで活性炭フィルタ１４内に場
合により蓄積されている燃料は吸込空気に放出され、お
よびこれにより活性炭フィルタ１４は再生される。さら
に、受動フィルタ２４が設けられ、受動フィルタ２４
は、装置を、ないし活性炭フィルタ１４の前方に接続さ
れている配管２６、２６′を車両周囲の大気と結合して
いる。
【００１９】タンク通気装置の気密性を診断するため
に、活性炭フィルタ１４と結合されている漏れ診断ユニ
ット２８が設けられている。図示のタンク通気装置の内
部における診断ユニットの図示の位置は例として示され
ているにすぎず、診断ユニットは、技術的適用例に応じ
てそれぞれ、他の位置に例えばタンク１０に直接設けら
れてもよいことを注記しておく。
に、活性炭フィルタ１４と結合されている漏れ診断ユニ
ット２８が設けられている。図示のタンク通気装置の内
部における診断ユニットの図示の位置は例として示され
ているにすぎず、診断ユニットは、技術的適用例に応じ
てそれぞれ、他の位置に例えばタンク１０に直接設けら
れてもよいことを注記しておく。
【００２０】図示の診断ユニット２８は（図示されてい
ない）制御ユニットにより操作されるベーン・ポンプ３
０を有している。ベーン・ポンプ３０は好ましいポンプ
・タイプを示したにすぎず、例えば膜ポンプ等のような
他のポンプ・タイプにより置き換えることが可能である
ことは明らかである。ポンプの前方に切換弁３２例えば
３／２方弁（すなわち、３ポート・２位置切換弁）が設
けられている。切換弁３２に並列に設けられた別の分岐
配管３４内に基準漏れ部３６が設けられている。基準漏
れ部３６のそれぞれの寸法は、それが検出すべき漏れの
大きさにほぼ対応するように選択されている。冒頭記載
の米国法規の場合、それによれば基準漏れ部は０．５ｍ
ｍの開口断面を有している。
ない）制御ユニットにより操作されるベーン・ポンプ３
０を有している。ベーン・ポンプ３０は好ましいポンプ
・タイプを示したにすぎず、例えば膜ポンプ等のような
他のポンプ・タイプにより置き換えることが可能である
ことは明らかである。ポンプの前方に切換弁３２例えば
３／２方弁（すなわち、３ポート・２位置切換弁）が設
けられている。切換弁３２に並列に設けられた別の分岐
配管３４内に基準漏れ部３６が設けられている。基準漏
れ部３６のそれぞれの寸法は、それが検出すべき漏れの
大きさにほぼ対応するように選択されている。冒頭記載
の米国法規の場合、それによれば基準漏れ部は０．５ｍ
ｍの開口断面を有している。
【００２１】切換弁３２は２つの切換位置を有してい
る。第１の位置（図１参照）においては、２つの診断過
程のうちの第１の診断過程により基準測定が実行され
る。この基準測定においては、切換弁３２はポンプ３０
と活性炭フィルタ１４との間で完全に閉じられているの
で、圧力センサ４０は、操作されたポンプ３０により基
準漏れ部３６の前方に発生された動圧、即ちポンプ３０
と圧力センサ４０との間の結合配管４２内の動圧を測定
する。
る。第１の位置（図１参照）においては、２つの診断過
程のうちの第１の診断過程により基準測定が実行され
る。この基準測定においては、切換弁３２はポンプ３０
と活性炭フィルタ１４との間で完全に閉じられているの
で、圧力センサ４０は、操作されたポンプ３０により基
準漏れ部３６の前方に発生された動圧、即ちポンプ３０
と圧力センサ４０との間の結合配管４２内の動圧を測定
する。
【００２２】第２の弁位置（切換弁３２が図１において
右方向に移動いた状態）においては、切換弁３２はポン
プ３０と活性炭フィルタ１４との間で開き、ポンプ３０
は、圧力を導くことができるように活性炭フィルタ１４
を介してタンク１０と結合される。したがって、このと
き、外気がタンク１０内に供給される。ポンプ３０によ
りフレッシュ・エア（すなわち、外気）をタンク１０内
に供給している間に、即ち両方の前記診断過程のうちの
第２の診断過程の間に、切換弁３２の前方に形成された
動圧が圧力センサ４０により測定される。
右方向に移動いた状態）においては、切換弁３２はポン
プ３０と活性炭フィルタ１４との間で開き、ポンプ３０
は、圧力を導くことができるように活性炭フィルタ１４
を介してタンク１０と結合される。したがって、このと
き、外気がタンク１０内に供給される。ポンプ３０によ
りフレッシュ・エア（すなわち、外気）をタンク１０内
に供給している間に、即ち両方の前記診断過程のうちの
第２の診断過程の間に、切換弁３２の前方に形成された
動圧が圧力センサ４０により測定される。
【００２３】診断圧力の決定に対してのみならず基準圧
力の決定に対してもただ１つの圧力センサ４０が使用さ
れることにより、これらの両方の圧力の比から直接且つ
明確にタンク１０内の漏れの存在を推測可能であること
を強調しておく。
力の決定に対してもただ１つの圧力センサ４０が使用さ
れることにより、これらの両方の圧力の比から直接且つ
明確にタンク１０内の漏れの存在を推測可能であること
を強調しておく。
【００２４】さらに、診断ユニット２８は、既知のよう
に、ポンプ３０の前方で圧力センサ４０によりそれぞれ
決定された動圧の時間経過を評価するための（図示され
ていない）計算モジュールを有している。この場合、計
算モジュールは通常のマイクロ・コントローラまたはプ
ロセッサであるので、これについてはここでは詳細に説
明する必要がない。
に、ポンプ３０の前方で圧力センサ４０によりそれぞれ
決定された動圧の時間経過を評価するための（図示され
ていない）計算モジュールを有している。この場合、計
算モジュールは通常のマイクロ・コントローラまたはプ
ロセッサであるので、これについてはここでは詳細に説
明する必要がない。
【００２５】さらに、場合によりポンプ３０のベーンが
固着したままとなったとき、これにより圧力信号を時間
的に変動させるので、同様にこの圧力信号がポンプ３０
の対応機能モニタリングに使用可能であることを注記し
ておく。
固着したままとなったとき、これにより圧力信号を時間
的に変動させるので、同様にこの圧力信号がポンプ３０
の対応機能モニタリングに使用可能であることを注記し
ておく。
【００２６】さらに、切換弁３２の第１の位置において
は、タンク診断の代わりに、活性炭フィルタ１４の前記
再生もまた実行可能であり、このときは同時にタンク通
気弁２０が開かれていることを注記しておく。
は、タンク診断の代わりに、活性炭フィルタ１４の前記
再生もまた実行可能であり、このときは同時にタンク通
気弁２０が開かれていることを注記しておく。
【００２７】以上のように本実施形態においては、タン
ク通気装置の気密性を検査するために、基準漏れを設け
て、基準漏れにポンプで空気を送ったときの動圧による
電流消費量と、タンク通気装置にポンプで空気を供給し
たときの電流消費量を比較して、タンク通気装置の気密
性を推測すると共に、動圧を、同じ圧力センサで比較す
ることにより、ポンプの電気特性の周囲環境（特に湿
度）により異る欠点を解決したものである。
ク通気装置の気密性を検査するために、基準漏れを設け
て、基準漏れにポンプで空気を送ったときの動圧による
電流消費量と、タンク通気装置にポンプで空気を供給し
たときの電流消費量を比較して、タンク通気装置の気密
性を推測すると共に、動圧を、同じ圧力センサで比較す
ることにより、ポンプの電気特性の周囲環境（特に湿
度）により異る欠点を解決したものである。
【００２８】なお、上記実施態様においては、基準漏れ
部の開口寸法（開口部分の直径寸法）は一定であり、切
換弁３２の切り換え位置とは無関係に、基準漏れ部３６
は常に一定に開口しているものとした。すなわち、切換
弁３２が第２の弁位置にあっても、基準漏れ部３６は開
口していることになる。しかし、この場合、基準漏れ部
３６の開口寸法は、第２の弁位置にある切換弁３２の開
口寸法（開口部分の直径寸法）と比較して小さい。
部の開口寸法（開口部分の直径寸法）は一定であり、切
換弁３２の切り換え位置とは無関係に、基準漏れ部３６
は常に一定に開口しているものとした。すなわち、切換
弁３２が第２の弁位置にあっても、基準漏れ部３６は開
口していることになる。しかし、この場合、基準漏れ部
３６の開口寸法は、第２の弁位置にある切換弁３２の開
口寸法（開口部分の直径寸法）と比較して小さい。
【００２９】もっとも、基準漏れ部３６を開閉可能なよ
うな弁（たとえば、磁石滑り弁など）を設けて、切換弁
３２が第１の弁位置にあるとき、かかる弁を開いて基準
漏れ部３６を開口させ、切換弁３２が第２の弁位置にあ
るとき、かかる弁を閉じて基準漏れ部３６を閉鎖させる
ようにしてもよい。この場合、基準漏れ部３６を開閉さ
せる弁は、切換弁３２と連動させることもできる。
うな弁（たとえば、磁石滑り弁など）を設けて、切換弁
３２が第１の弁位置にあるとき、かかる弁を開いて基準
漏れ部３６を開口させ、切換弁３２が第２の弁位置にあ
るとき、かかる弁を閉じて基準漏れ部３６を閉鎖させる
ようにしてもよい。この場合、基準漏れ部３６を開閉さ
せる弁は、切換弁３２と連動させることもできる。
【００３０】最後に、冒頭記載のように、タンク１０な
いしタンク通気装置の診断が負圧により行われる場合
は、ポンプ３０の加圧方向がそれに対応して逆転され、
その他のことはそれに対応して実行されることを注記し
ておく。
いしタンク通気装置の診断が負圧により行われる場合
は、ポンプ３０の加圧方向がそれに対応して逆転され、
その他のことはそれに対応して実行されることを注記し
ておく。
【図１】本発明により使用される方法および装置が適用
されるタンク通気装置の系統図である。
されるタンク通気装置の系統図である。
１０ 容器（タンク）
１２、１８、２６、２６′、４２ 配管
１４ 吸着フィルタ（活性炭フィルタ）
１６ 吸気管
２０ タンク通気弁
２２ フレッシュ・エア
２４ 受動フィルタ
２８ 漏れ診断ユニット
３０ 圧力源（ベーン・ポンプ）
３２ 切換弁
３４ 分岐配管
３６ 基準漏れ部
４０ 圧力センサ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 トルステン・フリッツ
ドイツ連邦共和国 76571 ガッゲナオ,
リリエンタルヴェーク ３
(72)発明者 マルティーン・シュトライブ
ドイツ連邦共和国 71665 ヴァイヒンゲ
ン，ホーヘンツォレルン・シュトラーセ
13
(72)発明者 ペーター・ヴィルトシュ
ドイツ連邦共和国 71299 ヴィムスハイ
ム，シャフバウムヴェーク 28
(72)発明者 アルミーン・ハスデントイフェル
ドイツ連邦共和国 74343 ザハゼンハイ
ム−オクセンバハ，ブランケンホルンシュ
トラーセ 22／３
Ｆターム(参考） 2G067 AA02 AA44 BB03 BB04 BB22
CC04 DD02
Claims (9)
- 【請求項１】 容器（１０）内に正圧または負圧を与え
且つ正圧または負圧の時間経過を測定することにより気
密性測定が実行され並びに同様に基準漏れ部（３６）に
より基準測定が実行され、および気密性測定および基準
測定の結果の比較により容器（１０）の非気密性の存在
が推測される、容器（１０）特に自動車タンク通気装置
の気密検査方法において、 気密性測定および基準測定において、正圧ないし負圧が
ただ１つの圧力センサ（４０）により測定されることを
特徴とする容器特に自動車タンク通気装置の気密検査方
法。 - 【請求項２】 容器（１０）および基準漏れ部（３６）
に交互に正圧／負圧が与えられることと、およびこのと
きに圧力源（３０）の前方に発生するそれぞれの圧力経
過が測定され且つ相互に比較され、およびこれから容器
（１０）の非気密性が推測されることと、を特徴とする
請求項１の方法。 - 【請求項３】 圧力源（３０）の前方に場合により発生
する圧力経過の時間的変動から、圧力源（３０）の機能
障害が推測されることを特徴とする請求項２の方法。 - 【請求項４】 場合により発生する圧力変動から、少な
くとも１つのポンプ・ベーンが固着していることが診断
されることを特徴とする請求項３の方法。 - 【請求項５】 切換弁（３２）により選択的に容器（１
０）および基準漏れ部（３６）と結合可能な圧力源（３
０）を備えた、容器（１０）特に自動車タンク通気装置
の気密検査装置において、 圧力源（３０）の圧力側にそれぞれ存在する圧力を測定
するための、圧力源（３０）の前方に接続されている圧
力センサ（４０）を有することを特徴とする容器特に自
動車タンク通気装置の気密検査装置。 - 【請求項６】 基準漏れ部（３６）が、それが開かれた
状態において、容器（１０）ないしタンク通気装置と気
密をなして結合されていることを特徴とする請求項５の
装置。 - 【請求項７】 接続配管（１２）を介してタンク（１
０）と結合されている吸着フィルタ（１４）と、吸着フ
ィルタ（１４）と結合されている通気配管（２６、２
６′）と、および通気配管（２６、２６′）の前方に接
続されている圧力源（３０）とを有する請求項５または
６の装置において、 少なくとも圧力源（３０）および基準漏れ部（３６）を
有する診断ユニット（２８）と、および診断ユニット
（２８）内または診断ユニット（２８）上に設けられ且
つ少なくとも圧力源（３０）と圧力を導くことができる
ように結合されている圧力センサ（４０）とを有するこ
とを特徴とする請求項５または６の装置。 - 【請求項８】 圧力源（３０）がベーン・ポンプである
ことを特徴とする請求項５ないし７のいずれかの装置。 - 【請求項９】 請求項５ないし８のいずれかの装置内で
使用するための診断ユニット（２８）において、 診断ユニット（２８）内または診断ユニット（２８）上
に設けられ且つ圧力源（３０）と圧力を導くことができ
るように結合されている圧力センサ（４０）を有するこ
とを特徴とする診断ユニット。
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