JP2003053984A

JP2003053984A - 液体収納容器およびこれに収納する液体収納袋

Info

Publication number: JP2003053984A
Application number: JP2001242380A
Authority: JP
Inventors: Yasufumi Tanaami; 康文棚網; Masahito Yoshida; 正仁吉田; Yasuyuki Hirai; 康行平井; Takashi Nojima; 隆司野島; Noriko Sato; 典子佐藤; Hidesuke Inamura; 秀介稲村; Hiroyuki Inoue; 博行井上; Takeshi Iwasaki; 武史岩崎
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 2001-08-09
Filing date: 2001-08-09
Publication date: 2003-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】液体を収納した袋とそれを複数個収納する収
納容器の構造において、収納容器の大きさに対する液体
の収納効率を向上させるとともに、収納容器の小型化を
図る。【解決手段】インクを収納したインク袋１は二枚のシ
ートを重ね合わせて周囲の四辺をなす各端部１ａ、１
ｂ、１ｃ、１ｄを溶着により密封し、その四辺のうち一
辺をなす端部１ｄにインクを取り出すためのスパウト部
材２を設けて構成されている。スパウト部材２周辺には
凸部３が設けられ、インク袋１を筐体４、５内に設けら
れた凹形状の固定部材４ａ、５ａ（一部図示せず）と嵌
合してインク袋１が筐体４、５に固定される。この固定
の際、スパウト部材２周辺の凸部３と筐体４、５内に設
けられた凹状の固定部材４ａ、５ａ、さらにリブ４ｃ、
５ｃによりインク袋１は筐体４、５に対して所定の角度
αだけ傾いた状態で固定されるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は液体を収納した袋
と、それを複数個収納する収納容器に関する。特にプリ
ンタに用いるインクタンクに関し、インクを液体状態で
収納する袋を筐体に配置してなるインクタンクに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】インク滴を紙などの媒体に吐出して印刷
を行うインクジェットプリンタのインクタンクの形態と
して、シート状の部材を貼り合わせた袋状のものがあ
る。このようなインク袋はインクを液体のまま収納して
いるため、インク収納効率の良いものとなっている。

【０００３】図１０はこのような形態のインクタンクの
一例を示す分解斜視図である。インクを収納したインク
袋１０１は二枚のシートを重ね合わせて（もしくは一枚
のシートを折り畳んで）周囲の四辺をなす各端部１０１
ａ、１０１ｂ、１０１ｃ、１０１ｄを溶着により密封さ
れているとともに、その四辺のうち一辺をなす端部１０
１ｄにインクを取り出すためのスパウト部材１０２が設
けられている。スパウト部材１０２周辺には凸部１０３
が設けられ、インク袋１０１を収納する筐体１０４、１
０５内に設けられた固定部材１０４ａ、１０５ａ（一部
図示せず）と嵌合してインク袋１０１が筐体１０４、１
０５に固定される。インク袋１０１はインクを液体の状
態で収納しており、容易につぶれるようになっている。
このため、取り扱いを考慮してインク袋１０１は専用の
筐体１０４、１０５内に収納されていることが通常であ
る。筐体１０４、１０５にはスパウト部材１０２を筐体
外に露出させるための孔部１０４ｂ、１０５ｂがそれぞ
れ設けられている。この状態で筐体１０４、１０５は互
いに設けられたロック手段（図示せず）によって嵌合
し、インク袋１０１を収納したインクタンク１０６とし
てユニット化されている。

【０００４】図１１は、ユニット化したインクタンク１
０６の図１０に示すａ−ａ線での断面図である。インク
袋１０１の周囲の四辺をなす各端部は前述のように溶着
されているため、インク１０７（斜線部）を収納した状
態において断面形状として中央部１０１ｅは膨らみ易
く、各端部１０１ｂ、１０１ｃに近づくにしたがい膨ら
みが小さくなる形状を成す。また、複数のインク袋１０
１は筐体１０４、１０５に対して図に示すように直列に
配置されているため、例えば二個のインク袋１０１を収
納するためには少なくともインク袋１０１の幅ｃの二個
分とマージンとを含んだ幅ｂがインクタンク１０６には
必要とされていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな配置では、インクタンク１０１の中央部１０１ｅの
厚さを収納するだけの厚さｄがインクタンク１０６の幅
ｂ全域に必要とされていた。このため、タンク内には図
１１中に格子部１０８で描く空間、つまりインク袋１０
１の膨らみが各辺部１０１ｂ、１０１ｃに向かって小さ
くなるくことによるデッドスペースが存在しており、イ
ンクタンク１０６の大きさに比べるとインク１０７の量
が少ない、つまりインク収納効率の低下を引き起こして
いた。

【０００６】これはインクタンク１０６の大型化による
その他の部品への影響、また最終的にはプリンタ本体の
大型化という問題を引き起こす要因となっていた。

【０００７】本発明の目的は、上記従来技術の課題に鑑
み、インクタンクの大きさに対するインク収納効率を向
上させ、インクタンクひいてはプリンタ本体の小型化を
図ることができる、インクタンク内に収納するインク袋
の形状および収納構造を提供する。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、第１の発明は、シートを重ねておおむね方形状と
し、重ねたシートの周囲の未接続部を接着して内部に液
体を収納し得る液体収納部を形成するとともに、該液体
収納部の周囲の一部に液体を外部に取り出すためのスパ
ウト部材を設けてなる袋と、前記袋を複数個収納し、前
記スパウト部材のみを外部に露出させる孔部を有する筐
体とから構成された液体収納容器において、前記複数の
袋が、前記袋の周囲の前記スパウト部材の存在しない接
着部分付近における前記液体収納部を互いに重ねて前記
筐体内に収納されていることを特徴とする。

【０００９】この場合、前記筐体の内部に、前記スパウ
ト部材を回転中心として前記袋を所定角度だけ回転して
傾いた状態で収納させる凸部が前記筐体と一体に設けら
れていることが好ましい。このような液体収納容器内に
収納される袋は、その袋の方形状の四辺のうち、二辺以
上が密封されている液体収納袋が好適である。

【００１０】上記第１の発明によれば、シートを重ねて
おおむね方形状とし、重ねたシートの周囲の未接続部を
接着して内部に液体を収納し得る液体収納部を形成する
とともに、該液体収納部の周囲の一部に液体を外部に取
り出すためのスパウト部材を設けてなる袋を筐体に複数
個収納する構成において、前記袋の周囲の前記スパウト
部材の存在しない接着部分付近における前記液体収納
部、すなわち前記袋の膨らみの少ない部分を互いに重ね
て筐体内に収納したため、液体収納容器の外形をなす筐
体の大きさを小さくすることが可能となる。

【００１１】また、第２の発明は、シートを重ねておお
むね方形状とし、重ねたシートの周囲の未接続部を接着
して内部に液体を収納し得る液体収納部を形成するとと
もに、該液体収納部の周囲の一部に液体を外部に取り出
すためのスパウト部材を設けてなる袋と、前記袋を複数
個収納し、前記スパウト部材のみを外部に露出させる孔
部を有する筐体とから構成された液体収納容器におい
て、前記袋のスパウト部材には凸部が設けられ、前記筐
体の内部に、前記凸部と嵌合して前記袋を前記筐体に固
定する固定部材が設けられており、前記凸部と前記固定
部材との嵌合によって、前記袋が前記筐体に対して前記
スパウト部材を回転中心として所定の角度だけ回転して
傾いた状態で固定されることを特徴とする。

【００１２】このような液体収納容器内に収納される袋
は、その袋のスパウト部材の凸部は、その外形において
矩形に形成され、かつ、前記袋に液体が収納されていな
い状態における袋の平面に対して、前記筐体への収納時
に前記袋を傾ける前記所定の角度と同じ角度だけ傾いて
いる液体収納袋が好ましい。また、上記のような液体収
納容器内に収納される袋は、その袋の方形状の四辺のう
ち、二辺以上が密封されている液体収納袋が適用でき
る。

【００１３】上記第２の発明によれば、筐体への収納時
に液体収納袋がそのスパウト部材を回転中心として傾い
て収納されるように、液体収納袋のスパウト部材に設け
た固定用の凸部をあらかじめ液体収納袋の最大断面積面
に沿った平面に対して所定の角度だけ傾いた状態で設け
る、さらには、収納された液体収納袋の一端を筐体内面
に押し付けるための凸部を筐体内に設けることにより、
液体収納袋どうしが重なり合う部分において、それぞれ
の液体収納袋の重なり合う端部が筐体の内面に近づいて
いるため、筐体内にて液体収納袋が占めるスペースが有
効的に利用されて、デッドスペースを少なくすることが
可能になる。

【００１４】また、第３の発明は、シートを重ねておお
むね方形状とし、重ねたシートの周囲の未接続部を接着
して内部に液体を収納し得る液体収納部を形成するとと
もに、該液体収納部の周囲の一部に液体を外部に取り出
すためのスパウト部材を設けてなる液体収納袋におい
て、前記袋の周囲の前記スパウト部材の存在しない接着
部分において前記袋を複数個連結した状態で形成すると
ともに、その連結部の幅を前記袋の液体収納部の幅の１
／２以上としたことを特徴とする。この液体収納袋は、
その袋の方形状の四辺のうち、二辺以上が密封されてい
ることが好ましい。

【００１５】上記第３の発明によれば、前記袋の周囲の
前記スパウト部材の存在しない接着部分において前記袋
を複数個連結した状態で形成するとともに、その連結部
の幅を前記袋の液体収納部の幅の１／２以上とすること
により、一方の袋を折り返して重ねた場合、その末端部
が隣の袋の最も膨らんでいる中央部にかかることのない
状態を作り出すことができ、取り回しの良い液体収納袋
を提供することが可能となる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図面を参照して説明する。

【００１７】図１は本発明の一実施形態によるインクタ
ンクを示す分解斜視図である図１において、インクを収
納したインク袋１は二枚のシートを重ね合わせて（もし
くは一枚のシートを折り畳んで）周囲の四辺をなす各端
部１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを溶着により密封し、その四
辺のうち一辺をなす端部１ｄにインクを取り出すための
スパウト部材２を設けて構成されている。スパウト部材
２周辺には凸部３が設けられ、インク袋１を筐体４、５
内に設けられた凹形状の固定部材４ａ、５ａ（一部図示
せず）と嵌合してインク袋１が筐体４、５に固定され
る。なお、インク袋は内部に液体を収納する可撓性の袋
であれば良く、収納する液体もインクに限られない。

【００１８】この固定の際、スパウト部材２周辺の凸部
３と筐体４、５内に設けられた凹状の固定部材４ａ、５
ａ、さらにリブ４ｃ、５ｃによりインク袋１は筐体４、
５に対して所定の角度αだけ傾いた状態で固定されるよ
うになっている（詳細は後述する）。また、インク袋１
はインクを液体の状態で収納しており、容易につぶれる
ようになっている。このため、取り扱いを考慮してイン
ク袋１は専用の筐体４、５内に収納されていることが通
常である。筐体４、５にはスパウト部材２を筐体外に露
出させるための孔部４ｂ、５ｂがそれぞれ設けられてい
る。この状態で筐体４、５は互いに設けられたロック手
段（図示せず）によって嵌合し、インク袋１を収納した
インクタンク６としてユニット化されている。

【００１９】図２は、ユニット化されたインクタンク６
の図１に示す矢印Ｃ方向からの透視図である。図２にお
いて、収納されたインク袋１のスパウト部材２に設けら
れた凸部３はその外形において矩形に形成されている。
この矩形はインク袋１の両端部１ｂ、１ｃを結んだ一点
鎖線で示す線１ｆ（これは、インクが収納されたインク
袋１の最大断面積面に沿った平面、または、インク袋１
にインクが収納されていない状態におけるインク袋１の
平面にほぼ等しい）に対して所定の角度αだけ傾いて形
成されている。このため、筐体４、５の固定部材４ａ、
５ａに嵌合した際にはインク袋の線１ｆ、すなわちイン
ク袋１がインクタンク６の中心線６ａに対して角度αだ
け傾いた状態で固定されることとなる。

【００２０】また、筐体４には凸部であるリブ４ｃが筐
体と一体に設けられており、インク袋１の図２において
左側辺の端部１ｂを筐体５の底面部へ押し付けることに
よりインク袋１の傾いた状態の保持を補助している。同
様に筐体５にも凸部であるリブ５ｃが筐体と一体に設け
られており、もう一つのインク袋７の図２において右側
辺の端部７ｃを筐体４側に押し付けている。これらによ
ってインク袋１、７は双方とも図に示すように角度αだ
け傾いた状態でインクタンク６内に収納されている。な
お、インク袋１、７は同形状のものとした。

【００２１】図３は、ユニット化されたインクタンク６
の図１に示すＡ−Ａ線での断面図である。前述した通り
二つのインク袋１、７はインク８（斜線部）を収納した
状態において角度αだけ傾いた状態で、それぞれの端部
１ｃ（インク袋１の図３において右側辺の端）および端
部７ｂ（インク袋７の図３において左側辺の端）にて重
ね合わされて収納されている。傾けることにより両者が
重なり合う部分（図でいえば、中央部６ｂ）において、
それぞれの端部１ｃ、７ｂが筐体４、５の内面に近づい
ているため、インクタンク６内をインク袋１、７が占め
るスペースが有効的に利用されて、デッドスペースが少
なくなっていることがわかる。以上により、インクタン
ク６の幅Ｂをインク袋１、７の幅Ｃの二倍よりもかなり
小さくすることが可能となっている。

【００２２】このようなインク袋の重ね合わせは前述し
たような二つのインク袋だけに限らない。例えば図４、
図５に示すように四個のインク袋１を重ね合わせる方式
は容易に考えられるところである。基本的にはインク袋
１の膨らみの小さい両端部１ｂ，１ｃにおいてデッドス
ペースとなっていた領域に他のインク袋１の同様箇所１
ｂ，１ｃを重ねて、デッドスペースを小さくするという
考え方に基づくものである。

【００２３】また、図６はインク袋１の形成に関する斜
視図である。上記の説明では図６（ｃ）に示すようにイ
ンク袋１を二枚のシート１９、２０を重ね合わせておお
むね方形状とし、その四辺２１ａ、２１ｂ、２１ｃ、２
１ｄを密封して内部にインクを収納し得る空間を形成
し、四辺のうち一辺にインクを外部に取り出すためのス
パウト部材を設けたものについて述べた。

【００２４】その他のインク袋の形成例として、図６
（ａ）に示すように筒状のシート１７の開口している端
部１７ａ、１７ｂを溶着などにより密封したものでは、
インク収納時にその溶着部から中央部１７ｃに対して盛
り上がるとともに、溶着を施していない二辺においても
膨らみを保ったままである。よって、上述の実施形態の
ようにタンク筐体内にてインク袋を重ね合わせるのは、
密封した端部１７ａ、１７ｂ付近となる。

【００２５】同様に一枚のシートを折り畳んで三辺を密
封するような図６（ｂ）に示す形態では、密封していな
い辺１８ｄ、つまり折り畳んだ部分の膨らみが大きくな
るため、上述の実施形態を適用するには、密封を施した
端部１８ａ、１８ｂ、１８ｃのいずれかとなる。

【００２６】以上より、溶着などにより密封した端部付
近は膨らみが小さくなるため、前述したデッドスペース
を生じやすいが、その端部付近同士を重ね合わせてタン
ク筐体に収納することによりスペースの有効利用が可能
であると言える。なお、インク袋はこの袋の方形状の四
辺のうち、二辺以上が密封されているものが本発明に適
用できる。

【００２７】（その他の実施の形態）図７は本発明のそ
の他の実施の形態によるインク袋を示す斜視図である。

【００２８】図７に示すインク袋９およびインク袋１０
はその製造過程においてそれぞれの一辺を共通の溶着部
１１で密閉されて連結して形成されている（その他の部
分は上記の実施形態と同様の構成となっているため、説
明は省略する）。

【００２９】この溶着部１１においてインク袋１０を図
に示す矢印１２のように折り返すことにより、一部が重
なり合った形態を容易に作り出すことが可能となってい
る。

【００３０】図８はこのような連結したインク袋９、１
０の断面図である。インク袋９、１０のインク収納部の
幅は図８（ａ）に示すようにＤ、また両者の溶着部１１
の幅はＥである。ここで、インク袋１０の溶着部１１と
の接合部１３でインク袋１０を矢印１２のように折り返
した場合、図８（ｂ）のようになる。溶着部１１の幅Ｅ
とインク袋９、１０の幅Ｄとの関係が、

【００３１】

【式１】０．５ × Ｄ＜Ｅ（１５）であれば、インク袋１０の端部１４はインク袋９の中央
部１６に届かない状態、つまりインク袋９の中央部１６
の厚さＦを増やすことなく重ね合わせることが可能とな
る。

【００３２】また、このような重ね合わせを必要としな
い図８（ｃ）に示すような折り返しも可能で、ばらばら
で存在する複数のインク袋に対して取り扱いが良いもの
となっている。

【００３３】図９は図７及び図８に示したインク袋をタ
ンク筐体に収納した状態を示す断面図である。この図に
よれば、図１から図３に基づいて説明した収納状態を同
様に実現することが可能であることが判る。

【００３４】以上二つの実施形態ではインクジェットプ
リンタに使用する袋状のインクタンクを例に説明を行っ
たが、インクに限らず、その他の液体を収納する袋とそ
の袋を複数個収納するための収納容器であれば、同様の
効果が期待できることは明白である。

【００３５】

【発明の効果】以上説明したように、第１の発明によれ
ば、シートを重ねておおむね方形状とし、重ねたシート
の周囲の未接続部を接着して内部に液体を収納し得る液
体収納部を形成するとともに、該液体収納部の周囲の一
部に液体を外部に取り出すためのスパウト部材を設けて
なる袋を筐体に複数個収納する際に、前記袋の周囲の前
記スパウト部材の存在しない接着部分付近における前記
液体収納部（すなわち、前記袋の膨らみの少ない部分）
を互いに重ねて筐体内に収納したことにより、液体収納
容器の外形をなす筐体の大きさを複数の液体収納袋の総
体積に近づくように小さくする、つまり液体収納効率を
向上させることが可能となった。

【００３６】また、第２の発明によれば、筐体への収納
時に液体収納袋がそのスパウト部材を回転中心として傾
いて収納されるように、液体収納袋のスパウト部材に設
けた固定用の凸部をあらかじめ液体収納袋の最大断面積
面に沿った平面に対して所定の角度だけ傾いた状態で設
ける、さらには、収納された液体収納袋の一端を筐体内
面に押し付けるための凸部を筐体内に設けることによ
り、液体収納袋どうしが重なり合う部分において、それ
ぞれの液体収納袋の重なり合う端部が筐体の内面に近づ
いているため、筐体内にて液体収納袋が占めるスペース
が有効的に利用されて、デッドスペースを少なくするこ
とが可能になった。

【００３７】また、第３の発明によれば、第１及び第２
の発明と同様の液体収納袋において、前記袋の周囲の前
記スパウト部材の存在しない接着部分において前記袋を
複数個連結した状態で形成するとともに、その連結部の
幅を前記袋の液体収納部の幅の１／２以上とすることに
より、一方の袋を折り返して重ねた場合、その末端部が
隣の袋の最も膨らんでいる中央部にかかることのない状
態を作り出すことができ、取り回しの良い液体収納袋を
提供することが可能となった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態によるインクタンクを示す
分解斜視図である。

【図２】本発明の一実施形態によるインクタンク内のイ
ンク袋の固定状態を示す透視図である。

【図３】本発明の一実施形態によるインクタンク内のイ
ンク袋の収納状態を示す断面図である。

【図４】本発明の一実施形態によるインクタンク内のイ
ンク袋の重ね合わせ方の他例を示す断面図である。

【図５】本発明の一実施形態によるインクタンク内のイ
ンク袋の重ね合わせ方の他例を示す断面図である。

【図６】本発明の一実施形態によるインクタンクに収納
するインク袋の形成方法に関する斜視図である。

【図７】本発明のその他の実施の形態によるインク袋を
示す斜視図である。

【図８】本発明のその他の実施の形態におけるインク袋
の折り畳んだ状態を示す断面図である。

【図９】本発明のその他の実施の形態におけるインク袋
の筐体への収納状態を示す断面図である。

【図１０】従来技術によるインクタンクを示す分解斜視
図である。

【図１１】従来技術によるインクタンク内のインク袋の
収納状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１インク袋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ端部２スパウト部材３凸部４、５筐体４ａ、５ａ固定部材４ｂ、５ｂ孔部４ｃ、５ｃ（筐体に一体に設けられた）リブ６インクタンク６ａ中心線６ｂ中央部７インク袋７ａ、７ｂ、７ｃ、７ｄ端部１１（複数のインク袋を連結する）溶着部１２折り畳む方向１３接合部１４インク袋の端部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者平井康行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者野島隆司東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者佐藤典子東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者稲村秀介東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者井上博行東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内 (72)発明者岩崎武史東京都大田区下丸子３丁目30番２号キヤノン株式会社内Ｆターム(参考） 2C056 EA23 KC13 KC14 KC30

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】シートを重ねておおむね方形状とし、重
ねたシートの周囲の未接続部を接着して内部に液体を収
納し得る液体収納部を形成するとともに、該液体収納部
の周囲の一部に液体を外部に取り出すためのスパウト部
材を設けてなる袋と、前記袋を複数個収納し、前記スパ
ウト部材のみを外部に露出させる孔部を有する筐体とか
ら構成された液体収納容器において、前記複数の袋が、前記袋の周囲の前記スパウト部材の存
在しない接着部分付近における前記液体収納部を互いに
重ねて前記筐体内に収納されていることを特徴とする液
体収納容器。
【請求項２】前記筐体の内部に、前記スパウト部材を
回転中心として前記袋を所定角度だけ回転して傾いた状
態で収納させる凸部が前記筐体と一体に設けられてい
る、請求項１に記載の液体収納容器。
【請求項３】請求項１に記載の液体収納容器内に収納
される袋であって、その袋の方形状の四辺のうち、二辺
以上が密封されている液体収納袋。
【請求項４】シートを重ねておおむね方形状とし、重
ねたシートの周囲の未接続部を接着して内部に液体を収
納し得る液体収納部を形成するとともに、該液体収納部
の周囲の一部に液体を外部に取り出すためのスパウト部
材を設けてなる袋と、前記袋を複数個収納し、前記スパ
ウト部材のみを外部に露出させる孔部を有する筐体とか
ら構成された液体収納容器において、前記袋のスパウト部材には凸部が設けられ、前記筐体の
内部に、前記凸部と嵌合して前記袋を前記筐体に固定す
る固定部材が設けられており、前記凸部と前記固定部材
との嵌合によって、前記袋が前記筐体に対して前記スパ
ウト部材を回転中心として所定の角度だけ回転して傾い
た状態で固定されることを特徴とする液体収納容器。
【請求項５】請求項４に記載の液体収納容器内に収納
される袋であって、その袋のスパウト部材の凸部は、そ
の外形において矩形に形成され、かつ、前記袋に液体が
収納されていない状態における袋の平面に対して、前記
筐体への収納時に前記袋を傾ける前記所定の角度と同じ
角度だけ傾いている液体収納袋。
【請求項６】請求項４に記載の液体収納容器内に収納
される袋であって、その袋の方形状の四辺のうち、二辺
以上が密封されている液体収納袋。
【請求項７】シートを重ねておおむね方形状とし、重
ねたシートの周囲の未接続部を接着して内部に液体を収
納し得る液体収納部を形成するとともに、該液体収納部
の周囲の一部に液体を外部に取り出すためのスパウト部
材を設けてなる液体収納袋において、前記袋の周囲の前記スパウト部材の存在しない接着部分
において前記袋を複数個連結した状態で形成するととも
に、その連結部の幅を前記袋の液体収納部の幅の１／２
以上としたことを特徴とする液体収納袋。
【請求項８】袋の方形状の四辺のうち、二辺以上が密
封されている、請求項７に記載の液体収納袋。