JP2000238291A

JP2000238291A - インクジェット式記録装置用インク袋

Info

Publication number: JP2000238291A
Application number: JP36678199A
Authority: JP
Inventors: Masahiro Nakamura; 正弘中村; Takeshi Kobayashi; 武小林; Masanori Kamijo; 雅則上條; Tadatoshi Motosawa; 忠俊本沢; Michiya Tsukahara; 道也塚原
Original assignee: Seiko Epson Corp
Current assignee: Seiko Epson Corp
Priority date: 1998-12-24
Filing date: 1999-12-24
Publication date: 2000-09-05

Abstract

(57)【要約】【課題】ハードケースを必要とすることなく、外力に
よる破損を防止し、かつ記録ヘッドへのインク供給能力
を確保すること。【解決手段】平面部１、２をなす四辺形状の熱溶着可
能な第１のフィルムの各長辺部１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂ
に、側面部３（４）をなす四辺形状の熱溶着可能で、か
つ第１のフィルムよりも剛性が低い第２のフィルムの長
辺部を熱溶着して筒胴体を形成し、平面部の一方の短辺
部１ｃ、２ｃを熱溶着して袋体となし、平面部の他方の
短辺部にインク供給口５を熱溶着するとともに、４隅部
に一方の辺から隣接する他方の辺に到達する帯状の接合
部６〜９を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、インクジェット記
録装置の筐体に着脱可能に収容されて記録ヘッドにイン
クを供給するインク容器、より詳細にはインクを可撓性
袋に収容したインク袋に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクジェット記録装置は、インク供給
源からインクの供給を受ける記録ヘッドを記録用紙の紙
巾方向に往復動させて印刷する関係上、大量の印刷を行
う記録装置にあっては、インク供給源を筐体に設置し、
チューブを介して記録ヘッドにインクを供給する手法が
採られている。

【０００３】ところで、インクジェット式記録装置は、
圧力発生室のインクを加圧してインク滴を発生させる関
係上、インクに気泡が含まれていると、圧力が低下して
インク滴の吐出性能も低下するため、溶存空気を排除し
たインクを必要とする。このため、図７に示したように
インク袋Ａは、ガスバリヤー性を備えたポリエチレンフ
ィルムにアルミを蒸着したラミネートフィルムを中央で
折り返して重ね合わせ、１つの短辺を除く３辺を熱溶着
等で接合し、残りの短辺にはプラスチック成形品からな
るインク供給口形成部材Ｂにより封止して構成され、外
力等による破損を防止するために、高分子材料からなる
ハードケースＣに収容し、一側面側にインク袋を均等に
変形させ、かつインクエンドを検出するための板材Ｄを
固定してインクカートリッジとして纏められている。な
お、図中符号Ｅは、ケースを構成する蓋を示す。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、商業的
印刷を行うものにあって、容量の増大化とコストの引き
下げを必要するため、ハードケースに収容することなく
袋のままで流通させざるを得ない。このため、袋自体に
流通や、記録装置へののセット操作に耐える程度の強度
を持たせると、印刷によるインクの消費に合わせて袋の
容積を減少させることが困難となり、記録ヘッドへのイ
ンクの供給に支障を来すという問題がある他、インクを
充填した状態では周縁部の厚みに比較して中央部の厚み
が大きくなって丸みを持つため、取り扱いに便利な直方
体のケースに収容した場合にはデッドスペースが生じて
体積効率が低いという問題がある。本発明は、このよう
な事情に鑑みてなされたものであって、流通や記録装置
への装填時の取り扱いに破損を来さない程度の強度を確
保でき、充填状態で自立的に四辺形状を維持して充填効
率が高い、記録装置に確実にインクを供給することがで
きるインク袋を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち、このような課
題を達成するために本発明においては、平面部をなす四
辺形状の熱溶着可能な第１のフィルムの各長辺部に、側
面部をなす四辺形状の熱溶着可能で、かつ第１のフィル
ムよりも剛性が低い第２のフィルムの長辺部を熱溶着し
て筒胴体を形成し、平面部の一方の短辺部を熱溶着して
袋体となし、平面部の他方の短辺部にインク供給口を熱
溶着するとともに、４隅部に一方の辺から隣接する他方
の辺に到達する帯状の接合部が形成されている。

【０００６】

【作用】インクが充填された状態では、側面部が延びて
全体がほぼ直方体状となり、また落下等によりインク袋
に過大な力が作用すると、接合部により圧力を分散して
受け止め、また記録ヘッドでのインクの消費が進むと、
比較的剛性が弱い側面部が四隅の接合部から張力により
厚みを薄するようにインク量に応じて変形してインクを
排出する。

【０００７】

【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を実施
例に基づいて説明する。図１（イ）、（ロ）及び図２
（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のインク袋のー実施
例を示すものであって、表面部１、２をなす四辺形状の
第１のフィルムの各長辺部１ａ、１ｂ、２ａ、２ｂに、
側面部３、４をなす第２のフィルムの長辺部３ａ、３
ｂ、４ａ、４ｂを熱溶着して筒胴体を形成し、一方の短
辺部１ｃ、２ｃを熱溶着して袋体となし、他方の短辺部
１ｄ、２ｄにインク供給口５を熱溶着し、その上で、図
２に示したように４つの隅部は、側面部３、４の折り畳
み線Ｄを含むように一方の辺から隣接する他方の辺に到
達するように斜めに帯状に熱溶着により接合部６〜９が
形成されている。

【０００８】このように、側面部３、４の折り畳み線Ｄ
が接合部６〜９の範囲に位置させると、図６に示したよ
うに折り畳み線Ｄ’を接合部６〜９の範囲外、つまり中
心側に形成する場合に比較して、表面部１、２及び側面
部３、４が複雑に重なり合う領域Ｅを補強することがで
きる。

【０００９】そして、隅部の接合部６〜９は、図３
（イ）に示したように表面部１、２を構成する第１のフ
ィルムと側面部３、４を構成する第２のフィルムとの対
向面、つまり袋の内面側だけを熱溶着領域ａとしても充
分な強度を発現するが、さらに図３（ロ）に示したよう
に側面部３、４を構成するフィルムの外側の対向領域を
も熱溶着領域ｂにすると強度が大きくなる。なお、図１
は、この図３（ロ）の接合により構成されたインク袋の
外観を示すものである。

【００１０】表面部１、２を構成する第１のフィルム
は、図４（イ）に示したように厚さ１００μｍ程度のポ
リエチレン層１０、厚さ２５μｍ程度のポリエステル層
１１、厚さ１５μｍ程度の遮気性と柔軟性に優れた金属
層、例えばアルミニューム層１２、及び厚さ３８μｍ程
度の保護層としてのポリエステル層１３を積層して構成
されている。

【００１１】また第２のフィルムは、図４（ロ）に示し
たように厚さ６０μｍ乃至１００μｍ程度のポリエチレ
ン層１５、厚さ９μｍ程度の遮気性と柔軟性に優れた金
属層、例えばアルミニューム層１６、及び厚さ１５μｍ
乃至２５μｍ程度の保護層をなす柔軟性を備えたナイロ
ン層１７を積層したり、また図４（ハ）に示したように
ポリエチレン層１５とアルミニューム層１６との間に更
にナイロン層１８を形成して構成されている。

【００１２】これらフィルムは、表面部１、２を構成す
る第１のフィルムのポリエチレン層１０と、側面部３、
４を構成する第２のフィルムのポリエチレン層１５と
を、予め側面部３、４を中心線Ｃで折り曲げて癖付けし
た状態で対向させて周縁部だけが熱溶着される。言うま
でもなくポリエチレンは熱溶着性に優れているから、充
分な接着強度と気密性とを備えた袋体を容易に構成する
ことができる。

【００１３】なお、図４（イ）においては、ベース材の
ポリエチレン層１０とアルミニューム層１２との間にポ
リエステル層１１を介装しているが、この層１１を図４
（ニ）に示したようにナイロン層１９により構成するこ
とと、、ポリエステル層１１よりも高い靭性を有するナ
イロン層１９により、振動や衝撃によるインク袋の表面
部１、２の破裂強度を高めることができる。

【００１４】この実施例において、インク供給口５から
脱気インクを充填した後、インク供給口５をセプタムに
より封止すると、インク袋は、四隅の接合部６〜９、及
び短辺部１ａ（２ａ）で無用な張出を抑えられ、可及的
に扁平な状態で直方体状に膨張している（図５
（I））。この状態においては、落下等によりインク袋
に過大な力が作用しても、隅部は、比較的広い接合部６
〜９により圧力を分散して受け止めるため、破損が防止
される。

【００１５】そして収容されたインクは、化学的に安定
なポリエチレン層１０、１５に接触しているから、化学
的変化がなく、かつ外気がアルミニューム層１２、１６
により阻止され長期間に亙って脱気状態を維持して工場
出荷時の品質を保持する。

【００１６】記録装置のインク供給針をインク供給口５
に挿通すると、インク袋のインクがインク供給管を介し
て記録ヘッドに供給される。記録ヘッドでのインクの消
費が進むと、比較的剛性が弱い側面部３、４は、中心線
Ｃでの癖付けと、四隅の接合部６〜９からの平面部１、
２を介しての張力により中心線Ｃを内側に移動させなが
ら厚みを薄するようにインク量に応じて変形する（図５
（II））。

【００１７】特にインク袋を構成しているポリエステル
層１３は、剛性が高く、これに起因して形状維持性が大
きいため、表面部１、２がインクの減少によっても可及
的に平板状態を維持し、インクが消費尽くされた段階で
は、側面部３、４が２つに折り込まれて表面部１、２が
重なって、内部のインクを確実に排出する（図５（II
I））。

【００１８】

【発明の効果】以上、説明したように本発明において
は、平面部をなす四辺形状の熱溶着可能な第１のフィル
ムの各長辺部に、側面部をなす四辺形状の熱溶着可能
で、かつ第１のフィルムよりも剛性が低い第２のフィル
ムの長辺部を熱溶着して筒胴体を形成し、平面部の一方
の短辺部を熱溶着して袋体となし、平面部の他方の短辺
部にインク供給口を熱溶着するとともに、４隅部に一方
の辺から隣接する他方の辺に到達する帯状の接合部を形
成したので、インクが充填された状態では直方体状とな
って少ないデッドスペースで記録装置に収容することが
でき、また隅部に作用する外力を接合部により分散して
受け止めて破損を防止でき、さらにインク量に応じて比
較的剛性が弱い側面部が四隅の接合部から張力により厚
みを薄してインクを確実に排出することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図（イ）、（ロ）は、それぞれ本発明のインク
袋の一実施例を示す図、及び一部を切り欠いた状態で示
す図である。

【図２】図（イ）、（ロ）は、それぞれ同上インク袋の
一実施例を、インク充填状態で示す側面図と、袋を折り
畳んだ状態で示す上面図である。

【図３】図（イ）、（ロ）は、それぞれ隅部の溶着形態
を、図２のＦ−Ｆ線での断面で示す図である。

【図４】図（イ）乃至（ニ）は、それぞれ同上インク袋
を構成するフィルムの一実施例を示す断面図である。

【図５】図（I）乃至（III）は、それぞれ同上インク袋
のインク量による変形の形態を、図２ＧーＧ線の断面と
して示す図である。

【図６】本発明のインク袋の他の実施例を、折り畳んだ
状態で示す図である。

【図７】従来のインク袋の一例を示す図である。

【符号の説明】

１、２表面部３、４側面部５インク供給口６〜９接合部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者上條雅則長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者本沢忠俊長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内 (72)発明者塚原道也長野県諏訪市大和３丁目３番５号セイコーエプソン株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】平面部をなす四辺形状の熱溶着可能な第
１のフィルムの各長辺部に、側面部をなす四辺形状の熱
溶着可能で、かつ第１のフィルムよりも剛性が低い第２
のフィルムの長辺部を熱溶着して筒胴体を形成し、平面
部の一方の短辺部を熱溶着して袋体となし、平面部の他
方の短辺部にインク供給口を熱溶着するとともに、４隅
部に一方の辺から隣接する他方の辺に到達する帯状の接
合部が形成されているインクジェット式記録装置用イン
ク袋。
【請求項２】前記帯状の接合部が前記袋の内面側を熱
溶着して形成されている請求項１に記載のインクジェッ
ト式記録装置用インク袋。
【請求項３】前記帯状接合部が、前記袋の内面側及び
外面側を熱溶着して形成されている請求項１に記載のイ
ンクジェット式記録装置用インク袋。
【請求項４】第２のフィルムが、その中心線に沿って
折り癖が付けられている請求項１に記載のインクジェッ
ト式記録装置用インク袋。
【請求項５】第２のフィルムの中心線が前記帯状の接
合部内に位置する請求項１に記載のインクジェット式記
録装置用インク袋。
【請求項６】第１のフィルムがポリエチレン層と、ポ
リエステル層、金属層、及びポリエステル層を順番に積
層して構成され、また第２のフィルムがポリエチレン
層、金属層、及びナイロン層を積層して構成され、前記
ポリエチレン層が熱溶着材を兼ねる請求項１に記載のイ
ンクジェット式記録装置用インク袋。
【請求項７】前記ポリエチレン層と金属層との間にナ
イロン層が介装されている請求項１に記載のインクジェ
ット式記録装置用インク袋。
【請求項８】第１のフィルムがポリエチレン層と、ナ
イロン層、金属層、及びポリエステル層を順番に積層し
て構成され、また第２のフィルムがポリエチレン層、金
属層、及びナイロン層を積層して構成され、前記ポリエ
チレン層が熱溶着材を兼ねる請求項１に記載のインクジ
ェット式記録装置用インク袋。