JP2001105619A - インクカートリッジ - Google Patents
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- ink pack
- pack
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 振動、落下に対してインクパックの損傷を防
止でき、しかも高品質で再生できるインクカートリッジ
の構造を提供する。 【解決手段】 可撓性フィルムの周縁を張り合わせて形
成されたインクパック１をハードケースに収容してなる
インクカートリッジにおいて、前記ケースは、その内面
に、インクが充填されて枕状となったインクパックの断
面形状に相当する凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'、６を
備え、かつ前記インクパックの周縁部を挟持できるリブ
４、４'、５、５'が形成されている。前記凹部によりイ
ンクパックはある程度形状が定められた状態で保持さ
れ、振動、落下が加わった際にも大きく変形しない。更
に前記リブによりインクパックをハードケース内で位置
決め、固定するため、ハードケースの蓋体３を外せば簡
単にインクパックを取り出せる。
止でき、しかも高品質で再生できるインクカートリッジ
の構造を提供する。 【解決手段】 可撓性フィルムの周縁を張り合わせて形
成されたインクパック１をハードケースに収容してなる
インクカートリッジにおいて、前記ケースは、その内面
に、インクが充填されて枕状となったインクパックの断
面形状に相当する凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'、６を
備え、かつ前記インクパックの周縁部を挟持できるリブ
４、４'、５、５'が形成されている。前記凹部によりイ
ンクパックはある程度形状が定められた状態で保持さ
れ、振動、落下が加わった際にも大きく変形しない。更
に前記リブによりインクパックをハードケース内で位置
決め、固定するため、ハードケースの蓋体３を外せば簡
単にインクパックを取り出せる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、インクを可撓性袋
に充填して、高分子製ハードケースに収容したインクジ
ェット記録装置用インクカートリッジ、より詳細にはハ
ードケースの構造に関する。
に充填して、高分子製ハードケースに収容したインクジ
ェット記録装置用インクカートリッジ、より詳細にはハ
ードケースの構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】インクジェット式記録装置にインクを供
給するインク袋は、特開平８−２３０２０４号公報に見
られるように、高分子等の高剛性材料により製作された
ケースに収容されてカートリッジとして提供されてい
る。インク袋は、輸送時の振動や不注意な取り扱いによ
るインク袋の破損を防止するため、一方の面を接着剤に
よりケース内面に固定し、他方面をインク袋の外形形状
に相当するリブにより支持されている。
給するインク袋は、特開平８−２３０２０４号公報に見
られるように、高分子等の高剛性材料により製作された
ケースに収容されてカートリッジとして提供されてい
る。インク袋は、輸送時の振動や不注意な取り扱いによ
るインク袋の破損を防止するため、一方の面を接着剤に
よりケース内面に固定し、他方面をインク袋の外形形状
に相当するリブにより支持されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前記した方法
ではインク袋の保持されていない部分が振動が加わった
際に変形し、特定の部分でフィルムが鋭角に屈曲する。
屈曲が繰り返しフィルムにかかると疲労によりフィルム
に亀裂が入り、落下などの衝撃が加わるとこの部分が破
断し、インクパックが破裂を起こす。
ではインク袋の保持されていない部分が振動が加わった
際に変形し、特定の部分でフィルムが鋭角に屈曲する。
屈曲が繰り返しフィルムにかかると疲労によりフィルム
に亀裂が入り、落下などの衝撃が加わるとこの部分が破
断し、インクパックが破裂を起こす。
【０００４】また、インク袋がその一方の面を接着剤に
よりケースに固定されているため、再生時における袋の
取り出し時に手間を要したり、袋に破損が生じたり、更
に再装填時に接着剤を新たなものに交換するなどの手間
を要する等、リサイクル性が悪いという問題点があっ
た。
よりケースに固定されているため、再生時における袋の
取り出し時に手間を要したり、袋に破損が生じたり、更
に再装填時に接着剤を新たなものに交換するなどの手間
を要する等、リサイクル性が悪いという問題点があっ
た。
【０００５】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであって、その目的とするところは、振動、落下に
よるインク袋の破裂を防止し、更にハードケースばかり
でなくインク袋をも再使用することができるリサイクル
性の高いインクカートリッジを提供することである。
ものであって、その目的とするところは、振動、落下に
よるインク袋の破裂を防止し、更にハードケースばかり
でなくインク袋をも再使用することができるリサイクル
性の高いインクカートリッジを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１記載のインクカ
ートリッジは、可撓性フィルムの周縁を張り合わせて形
成されたインクパックをハードケースに収容してなるイ
ンクカートリッジにおいて、前記ケースは、その内面
に、インクが充填されて枕状となったインクパックの断
面形状に相当する凹部を備え、かつ前記インクパックの
周縁部を挟持できるリブが形成されていることを特徴と
する。
ートリッジは、可撓性フィルムの周縁を張り合わせて形
成されたインクパックをハードケースに収容してなるイ
ンクカートリッジにおいて、前記ケースは、その内面
に、インクが充填されて枕状となったインクパックの断
面形状に相当する凹部を備え、かつ前記インクパックの
周縁部を挟持できるリブが形成されていることを特徴と
する。
【０００７】インクパックの断面形状に沿った形状の前
記凹部によりインクパックの変形を規制することにより
インクパックの破裂を防止する。また、前記インクパッ
クの周縁部をリブにより挟持することにより接着剤を用
いずにインクパックをケース内で固定できるため、分解
を簡単に行うことができリサイクル性が良くなる。
記凹部によりインクパックの変形を規制することにより
インクパックの破裂を防止する。また、前記インクパッ
クの周縁部をリブにより挟持することにより接着剤を用
いずにインクパックをケース内で固定できるため、分解
を簡単に行うことができリサイクル性が良くなる。
【０００８】請求項２記載のインクカートリッジは、請
求項１に記載のインクカートリッジにおいて、前記リブ
が前記ハードケースの横方向、及び縦方向にそれぞれ複
数形成されていることを特徴とする。
求項１に記載のインクカートリッジにおいて、前記リブ
が前記ハードケースの横方向、及び縦方向にそれぞれ複
数形成されていることを特徴とする。
【０００９】前記リブにより前記インクパックの周縁部
を全周に渡って一定間隔で挟持することにより、インク
パックをケース内で固定できるため、分解を簡単に行う
ことができリサイクル性が良くなる。
を全周に渡って一定間隔で挟持することにより、インク
パックをケース内で固定できるため、分解を簡単に行う
ことができリサイクル性が良くなる。
【００１０】請求項３記載のインクカートリッジは、請
求項１に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックの周縁部を把持する領域に凸部と凹部が形成さ
れていることを特徴とする。
求項１に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックの周縁部を把持する領域に凸部と凹部が形成さ
れていることを特徴とする。
【００１１】前記凸部と凹部により前記インクパックの
周縁部を挟み込む形で把持するため、インクパックをケ
ース内で強固に固定できる。
周縁部を挟み込む形で把持するため、インクパックをケ
ース内で強固に固定できる。
【００１２】請求項４記載のインクカートリッジは、請
求項１に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックの周縁部に貫通孔が形成され、また前記リブに
前記貫通孔に陥入する凸部が形成されていることを特徴
とする。
求項１に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックの周縁部に貫通孔が形成され、また前記リブに
前記貫通孔に陥入する凸部が形成されていることを特徴
とする。
【００１３】前記貫通孔に前記凸部を陥入させることに
より、インクパックをケース内で強固に固定できる。
より、インクパックをケース内で強固に固定できる。
【００１４】請求項５記載のインクカートリッジは、可
撓性フィルムの周辺を張り合わせて形成されたインクパ
ックをハードケースに収容してなるインクカートリッジ
において、前記ケースは、その内面が、インクが充填さ
れて枕状となったインクパックの断面形状に一致し、か
つ前記インクパックの周縁部を挟持できる形状に構成さ
れていることを特徴とする。
撓性フィルムの周辺を張り合わせて形成されたインクパ
ックをハードケースに収容してなるインクカートリッジ
において、前記ケースは、その内面が、インクが充填さ
れて枕状となったインクパックの断面形状に一致し、か
つ前記インクパックの周縁部を挟持できる形状に構成さ
れていることを特徴とする。
【００１５】前記ケースの内面によってインクパックの
変形を規制することによりインクパックの破裂を防止す
る。また、前記インクパックの周縁部を挟持することに
より接着剤を用いずにインクパックをケース内で固定で
きるため、分解を簡単に行うことができリサイクル性が
良くなる。
変形を規制することによりインクパックの破裂を防止す
る。また、前記インクパックの周縁部を挟持することに
より接着剤を用いずにインクパックをケース内で固定で
きるため、分解を簡単に行うことができリサイクル性が
良くなる。
【００１６】請求項６記載のインクカートリッジは、請
求項５に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックを周縁部を把持する領域に凸部と凹部が形成さ
れていることを特徴とする。
求項５に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックを周縁部を把持する領域に凸部と凹部が形成さ
れていることを特徴とする。
【００１７】前記凸部と凹部により前記インクパックの
周縁部を挟み込む形で把持するため、インクパックをケ
ース内で強固に固定できる。
周縁部を挟み込む形で把持するため、インクパックをケ
ース内で強固に固定できる。
【００１８】請求項７記載のインクカートリッジは、請
求項５に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックの周縁部に貫通孔が形成され、また前記ケース
に前記貫通孔に陥入する凸部が形成されていることを特
徴とする。
求項５に記載のインクカートリッジにおいて、前記イン
クパックの周縁部に貫通孔が形成され、また前記ケース
に前記貫通孔に陥入する凸部が形成されていることを特
徴とする。
【００１９】前記貫通孔に前記凸部を陥入させることに
より、インクパックをケース内で強固に固定できる。
より、インクパックをケース内で強固に固定できる。
【００２０】
【発明の実施の形態】そこで以下に本発明の詳細を図示
した実施例に基づいて説明する。
した実施例に基づいて説明する。
【００２１】図１は、本発明のインクカートリッジを分
解して示すものであって、インクパック１は、高分子フ
ィルムの表面に金属等の遮気性の高い材料の層を形成し
た矩形上のフィルムを、その周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄを熱溶着して製袋し、一辺１ａにインク供給口1ｅを
作り付けて構成されている。
解して示すものであって、インクパック１は、高分子フ
ィルムの表面に金属等の遮気性の高い材料の層を形成し
た矩形上のフィルムを、その周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄを熱溶着して製袋し、一辺１ａにインク供給口1ｅを
作り付けて構成されている。
【００２２】インクパック１を収容するハードケース
は、箱型に形成されたケース本体２と、蓋体３との２体
からなり、それぞれの対向面にはインクパックの長辺１
ｂ、１ｄ、及び短辺１ａ 、1ｃを複数に等分するように
短リブ４、４、４、４'、４'、４'、長リブ５、５、
５'、５'が形成されている。
は、箱型に形成されたケース本体２と、蓋体３との２体
からなり、それぞれの対向面にはインクパックの長辺１
ｂ、１ｄ、及び短辺１ａ 、1ｃを複数に等分するように
短リブ４、４、４、４'、４'、４'、長リブ５、５、
５'、５'が形成されている。
【００２３】これらリブ４、４'、５、５'は、それぞれ
インクが充填されて枕状となったインクパックの断面形
状に相当するように凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'が形
成され、またインクパック１の周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄに対向する端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'は、蓋体
３がケース本体２に固定されたときインクパックの周縁
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを挟持できる高さｈ、ｈ'に設
定されている。
インクが充填されて枕状となったインクパックの断面形
状に相当するように凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'が形
成され、またインクパック１の周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、
１ｄに対向する端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'は、蓋体
３がケース本体２に固定されたときインクパックの周縁
１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄを挟持できる高さｈ、ｈ'に設
定されている。
【００２４】なお、図中符号６は、インク供給口１ｅを
外部に引き出すための窓を形成する凹部を示す。
外部に引き出すための窓を形成する凹部を示す。
【００２５】この実施例において、インクが規定量充填
されたインクパック１を、インク供給口１ｅが凹部６に
位置するようにケース本体２に載置し、蓋体３を固定す
ると、インクパック１のインク充填領域がリブ４、
４'、５、５'の凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'により両
面から圧迫を受けることなく支持され、また周縁１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄが対向するリブ４、４'、及び５、５'
の端部４ｂと４ｂ'、及び５ｂと５ｂ'により挟持され
る。
されたインクパック１を、インク供給口１ｅが凹部６に
位置するようにケース本体２に載置し、蓋体３を固定す
ると、インクパック１のインク充填領域がリブ４、
４'、５、５'の凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'により両
面から圧迫を受けることなく支持され、また周縁１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄが対向するリブ４、４'、及び５、５'
の端部４ｂと４ｂ'、及び５ｂと５ｂ'により挟持され
る。
【００２６】この状態で振動や衝撃が作用しても、イン
クパック１は、その形状を凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５
ａ'によって定められているので大きく変形することは
ない。また、周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄをケース本体
２と蓋体３に挟持されているため、インクの揺動に起因
してインクパックがケース内で移動することがなく、更
に大きな衝撃や圧力を受けず、破損することがない。
クパック１は、その形状を凹部４ａ、４ａ'、５ａ、５
ａ'によって定められているので大きく変形することは
ない。また、周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄをケース本体
２と蓋体３に挟持されているため、インクの揺動に起因
してインクパックがケース内で移動することがなく、更
に大きな衝撃や圧力を受けず、破損することがない。
【００２７】インクが消費されて製造メーカに回収され
た段階で、蓋体３を取り外すと、インクパック１は、ケ
ース本体２と蓋体３との挟持から開放されるから、簡単
に取り出すことが出来る。
た段階で、蓋体３を取り外すと、インクパック１は、ケ
ース本体２と蓋体３との挟持から開放されるから、簡単
に取り出すことが出来る。
【００２８】取り出したインクパックを洗浄してインク
供給口のパッキン等の消耗品を交換してからインクを充
填する。
供給口のパッキン等の消耗品を交換してからインクを充
填する。
【００２９】このようにしてインクが充填されたインク
パックを前述と同様にケース本体２に載置して蓋体３を
閉めると、リサイクルが完了する。
パックを前述と同様にケース本体２に載置して蓋体３を
閉めると、リサイクルが完了する。
【００３０】この実施例によれば、インクパックをケー
スから引き剥がす必要がないため、インク袋を損傷する
ことなく取り出すことができ、高い信頼性でインクカー
トリッジを再生することができる。
スから引き剥がす必要がないため、インク袋を損傷する
ことなく取り出すことができ、高い信頼性でインクカー
トリッジを再生することができる。
【００３１】図2は図1のA-A線での断面構造を示す図で
ある。ケース本体２及び蓋体３に形成されたリブ４、
４'は、インク７が充填されて枕状になったインクパッ
ク１の断面形状に沿うように凹部４ａ、４ａ'が形成さ
れている。また、インクパックの周縁部１ｂ、１ｄは対
向する端部４ｂ、４ｂ'によって挟持される。
ある。ケース本体２及び蓋体３に形成されたリブ４、
４'は、インク７が充填されて枕状になったインクパッ
ク１の断面形状に沿うように凹部４ａ、４ａ'が形成さ
れている。また、インクパックの周縁部１ｂ、１ｄは対
向する端部４ｂ、４ｂ'によって挟持される。
【００３２】前記した形状のリブ４、４'によって、可
撓性のフィルムでできたインクパック１は変形を規制さ
れ、フィルムが鋭角に屈曲することが無い。
撓性のフィルムでできたインクパック１は変形を規制さ
れ、フィルムが鋭角に屈曲することが無い。
【００３３】図３は本発明のほかの実施例を、インクパ
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。下ケース
２および蓋体３には図１の実施例と同様にインクパック
２の形状に沿ったリブ４、４'が形成されており、更に
インクパックの周縁部１ｂを挟時する端部４ｂに凸部８
と、それと対向する端部４ｂ'に凹部８'が形成されてい
る。前記凸部８と凹部８'はインクパック周縁部の数カ
所に形成されている。
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。下ケース
２および蓋体３には図１の実施例と同様にインクパック
２の形状に沿ったリブ４、４'が形成されており、更に
インクパックの周縁部１ｂを挟時する端部４ｂに凸部８
と、それと対向する端部４ｂ'に凹部８'が形成されてい
る。前記凸部８と凹部８'はインクパック周縁部の数カ
所に形成されている。
【００３４】インクパック１をケース本体２に収め、蓋
体３を上方からかぶせて固定すると、インクパックの周
縁部１ｂは前記凸部８と凹部８'によって湾曲した状態
で挟持される。インクパックの周縁部数カ所を前記した
方法で挟持することにより、インクパックをケース内で
強固に固定することが出来る。この実施例では蓋体３を
取り外せばインクパック３を簡単に取り出すことがで
き、図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が
容易にできる。
体３を上方からかぶせて固定すると、インクパックの周
縁部１ｂは前記凸部８と凹部８'によって湾曲した状態
で挟持される。インクパックの周縁部数カ所を前記した
方法で挟持することにより、インクパックをケース内で
強固に固定することが出来る。この実施例では蓋体３を
取り外せばインクパック３を簡単に取り出すことがで
き、図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が
容易にできる。
【００３５】図４は本発明のほかの実施例を、インクパ
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。インクパ
ック１の周縁部１ｂに貫通孔９が形成されている。ま
た、下ケース２および蓋体３には図１の実施例と同様に
インクパック２の形状に沿ったリブ４、４'が形成され
ており、更に端部４に貫通孔９に陥入する凸部１０が形
成され、これと対向する端部４'に穴１０'が形成されて
いる。前記貫通孔９、凸部１０、穴１０'はインクパッ
ク周縁部の数カ所に形成されている。
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。インクパ
ック１の周縁部１ｂに貫通孔９が形成されている。ま
た、下ケース２および蓋体３には図１の実施例と同様に
インクパック２の形状に沿ったリブ４、４'が形成され
ており、更に端部４に貫通孔９に陥入する凸部１０が形
成され、これと対向する端部４'に穴１０'が形成されて
いる。前記貫通孔９、凸部１０、穴１０'はインクパッ
ク周縁部の数カ所に形成されている。
【００３６】凸部１０を穴９に陥入させる位置でインク
パック１をケース本体２に収め、蓋体３を上方からかぶ
せて固定すると、インクパック１は穴９と凸部１０によ
って位置決め、固定される。この実施例では蓋体３を取
り外せばインクパック３を簡単に取り出すことができ、
図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が容易
にできる。
パック１をケース本体２に収め、蓋体３を上方からかぶ
せて固定すると、インクパック１は穴９と凸部１０によ
って位置決め、固定される。この実施例では蓋体３を取
り外せばインクパック３を簡単に取り出すことができ、
図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が容易
にできる。
【００３７】図５は本発明のほかの実施例をインクカー
トリッジを分解して示すものであって、インクパック１
は図１の実施例と同様の構成である。
トリッジを分解して示すものであって、インクパック１
は図１の実施例と同様の構成である。
【００３８】インクパック１を収容するハードケース
は、箱型に形成されたケース本体２と、蓋体３との２体
からなり、ケース本体２と蓋体３は、その内面を、イン
クが充填されて枕状となったインクパックの断面形状に
一致させる形状に、凸部４、５、４'、５'が形成されて
いる。インクパック１の周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに
対向する端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'は、蓋体３がケ
ース本体２に固定されたときインクパックの周縁１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄを挟持できる高さｈ、ｈ'に設定され
ている。
は、箱型に形成されたケース本体２と、蓋体３との２体
からなり、ケース本体２と蓋体３は、その内面を、イン
クが充填されて枕状となったインクパックの断面形状に
一致させる形状に、凸部４、５、４'、５'が形成されて
いる。インクパック１の周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄに
対向する端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'は、蓋体３がケ
ース本体２に固定されたときインクパックの周縁１ａ、
１ｂ、１ｃ、１ｄを挟持できる高さｈ、ｈ'に設定され
ている。
【００３９】なお、インク供給口１ｅを挟持する部分に
は凹部６、６'が形成されている。また、凸部４、４'の
インクパック２が当接する面の裏には、剛性を向上する
ためにリブ４ｃ、４ｃ'が形成されている。
は凹部６、６'が形成されている。また、凸部４、４'の
インクパック２が当接する面の裏には、剛性を向上する
ためにリブ４ｃ、４ｃ'が形成されている。
【００４０】この実施例において、インクが規定量充填
されたインクパック１を、インク供給口１ｅが凹部６に
位置するようにケース本体２に載置し、蓋体３を固定す
ると、インクパック１のインク充填領域がケース内面２
a、３aおよび凸部４、５、４'、５'により両面から圧迫
を受けることなく支持され、また周縁１ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄが対向する端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'によ
り挟持される。
されたインクパック１を、インク供給口１ｅが凹部６に
位置するようにケース本体２に載置し、蓋体３を固定す
ると、インクパック１のインク充填領域がケース内面２
a、３aおよび凸部４、５、４'、５'により両面から圧迫
を受けることなく支持され、また周縁１ａ、１ｂ、１
ｃ、１ｄが対向する端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'によ
り挟持される。
【００４１】この状態で振動や衝撃が作用しても、イン
クパック１は、その形状をケース内面２a、３aおよび凸
部４、５、４'、５'によって定められているので大きく
変形することはない。また、周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄを端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'に挟持されているた
め、インクの揺動に起因してインクパックがケース内で
移動することがなく、更に大きな衝撃や圧力を受けず、
破損することがない。
クパック１は、その形状をケース内面２a、３aおよび凸
部４、５、４'、５'によって定められているので大きく
変形することはない。また、周縁１ａ、１ｂ、１ｃ、１
ｄを端部４ｂ、４ｂ'、５ｂ、５ｂ'に挟持されているた
め、インクの揺動に起因してインクパックがケース内で
移動することがなく、更に大きな衝撃や圧力を受けず、
破損することがない。
【００４２】図１の実施例のインクカートリッジと同様
の効果が得られる。
の効果が得られる。
【００４３】図６は図５のA-A線での断面構造を示す図
である。ケース本体２及び蓋体３の断面形状は、インク
７が充填されて枕状になったインクパック１の断面形状
に沿うように凸部４、４'が形成されている。また、イ
ンクパックの周縁部１ｂ、１ｄは対向する端部４ｂ、４
ｂ'によって挟持される。
である。ケース本体２及び蓋体３の断面形状は、インク
７が充填されて枕状になったインクパック１の断面形状
に沿うように凸部４、４'が形成されている。また、イ
ンクパックの周縁部１ｂ、１ｄは対向する端部４ｂ、４
ｂ'によって挟持される。
【００４４】ケース本体２及び蓋体３の断面形状がイン
クパック１の断面形状に沿っていることによって、可撓
性のフィルムでできたインクパック１は変形を規制さ
れ、フィルムが鋭角に屈曲することが無い。
クパック１の断面形状に沿っていることによって、可撓
性のフィルムでできたインクパック１は変形を規制さ
れ、フィルムが鋭角に屈曲することが無い。
【００４５】図７は本発明のほかの実施例を、インクパ
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。下ケース
２および蓋体３の断面形状は、インク７が充填されて枕
状になったインクパック１の断面形状に沿うように凸部
４、４'が形成されており、更にインクパックの周縁部
１ｂを挟時する端部４ｂに凸部８と、それと対向する端
部４ｂ'に凹部８'が形成されている。前記凸部８と凹部
８'はインクパック周縁部の数カ所に形成されている。
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。下ケース
２および蓋体３の断面形状は、インク７が充填されて枕
状になったインクパック１の断面形状に沿うように凸部
４、４'が形成されており、更にインクパックの周縁部
１ｂを挟時する端部４ｂに凸部８と、それと対向する端
部４ｂ'に凹部８'が形成されている。前記凸部８と凹部
８'はインクパック周縁部の数カ所に形成されている。
【００４６】インクパック１をケース本体２に収め、蓋
体３を上方からかぶせて固定すると、インクパックの周
縁部１ｂは前記凸部８と凹部８'によって湾曲した状態
で挟持される。インクパックの周縁部数カ所を前記した
方法で挟持することにより、インクパックをケース内で
強固に固定することが出来る。この実施例では蓋体３を
取り外せばインクパック１を簡単に取り出すことがで
き、図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が
容易にできる。
体３を上方からかぶせて固定すると、インクパックの周
縁部１ｂは前記凸部８と凹部８'によって湾曲した状態
で挟持される。インクパックの周縁部数カ所を前記した
方法で挟持することにより、インクパックをケース内で
強固に固定することが出来る。この実施例では蓋体３を
取り外せばインクパック１を簡単に取り出すことがで
き、図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が
容易にできる。
【００４７】図８は本発明のほかの実施例を、インクパ
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。インクパ
ック１の周縁部１ｂに貫通孔９が形成されている。下ケ
ース２および蓋体３の断面形状は、インク７が充填され
て枕状になったインクパック１の断面形状に沿うように
凸部４、４'が形成されており、更に端部４に貫通孔９
に陥入する凸部１０が形成され、これと対向する端部
４'に穴１０'が形成されている。前記貫通孔９、凸部１
０、穴１０'はインクパック周縁部の数カ所に形成され
ている。
ックの周縁部の挟持構造で示す断面図である。インクパ
ック１の周縁部１ｂに貫通孔９が形成されている。下ケ
ース２および蓋体３の断面形状は、インク７が充填され
て枕状になったインクパック１の断面形状に沿うように
凸部４、４'が形成されており、更に端部４に貫通孔９
に陥入する凸部１０が形成され、これと対向する端部
４'に穴１０'が形成されている。前記貫通孔９、凸部１
０、穴１０'はインクパック周縁部の数カ所に形成され
ている。
【００４８】凸部１０を穴９に陥入させる位置でインク
パック１をケース本体２に収め、蓋体３を上方からかぶ
せて固定すると、インクパック１は穴９と凸部１０によ
って位置決め、固定される。この実施例では蓋体３を取
り外せばインクパック１を簡単に取り出すことができ、
図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が容易
にできる。
パック１をケース本体２に収め、蓋体３を上方からかぶ
せて固定すると、インクパック１は穴９と凸部１０によ
って位置決め、固定される。この実施例では蓋体３を取
り外せばインクパック１を簡単に取り出すことができ、
図１の実施例と同様にインクカートリッジの再生が容易
にできる。
【００４９】
【発明の効果】インクカートリッジに加わる振動、衝撃
によるインクパックの変形が全方向に渡り規制されるた
め、インクパックの損傷、破裂が防止できる。インクパ
ックの位置決めはケース形状によって行うので組み立て
精度に起因する品質ばらつきの低減ができる。
によるインクパックの変形が全方向に渡り規制されるた
め、インクパックの損傷、破裂が防止できる。インクパ
ックの位置決めはケース形状によって行うので組み立て
精度に起因する品質ばらつきの低減ができる。
【００５０】接着剤を用いてインクパックの固定を行う
必要が無いので部品点数減少、組立効率アップによるコ
ストダウンができる。また簡単に分解ができるため、高
い信頼性でインクカートリッジを再生できる。
必要が無いので部品点数減少、組立効率アップによるコ
ストダウンができる。また簡単に分解ができるため、高
い信頼性でインクカートリッジを再生できる。
【図１】本発明のインクカートリッジの一実施例を示す
分解斜視図である。
分解斜視図である。
【図２】図1のA-A線での断面構造を示す図である。
【図３】本発明のほかの実施例を、インクパックの周縁
部の挟持構造で示す断面図である。
部の挟持構造で示す断面図である。
【図４】本発明のほかの実施例を、インクパックの周縁
部の挟持構造で示す断面図である。
部の挟持構造で示す断面図である。
【図５】本発明のインクカートリッジのほかの一実施例
を示す分解斜視図である。
を示す分解斜視図である。
【図６】図５のA-A線での断面構造を示す図である。
【図７】本発明のほかの実施例を、インクパックの周縁
部の挟持構造で示す断面図である。
部の挟持構造で示す断面図である。
【図８】本発明のほかの実施例を、インクパックの周縁
部の挟持構造で示す断面図である。
部の挟持構造で示す断面図である。
１ インクパック ２ ケース本体 ３ 蓋体 ４、４'、４ｃ、４ｃ'、５、５' リブ ４ａ、４ａ'、５ａ、５ａ'、６、６'、８' 凹部
Claims (7)
- 【請求項１】 可撓性フィルムの周縁を張り合わせて形
成されたインクパックをハードケースに収容してなるイ
ンクカートリッジにおいて、 前記ケースは、その内面に、インクが充填されて枕状と
なったインクパックの断面形状に相当する凹部を備え、
かつ前記インクパックの周縁部を挟持できるリブが形成
されているインクジェット記録装置用インクカートリッ
ジ。 - 【請求項２】 前記リブが前記ハードケースの横方向、
及び縦方向にそれぞれ複数形成されている請求項１に記
載のインクカートリッジ。 - 【請求項３】 前記インクパックの周縁部を把持する領
域に凸部と凹部が形成されている請求項１に記載のイン
クカートリッジ。 - 【請求項４】 前記インクパックの周縁部に貫通孔が形
成され、また前記リブに前記貫通孔に陥入する凸部が形
成されている請求項１に記載のインクカートリッジ。 - 【請求項５】 可撓性フィルムの周縁を張り合わせて形
成されたインクパックをハードケースに収容してなるイ
ンクカートリッジにおいて、 前記ケースは、その内面が、インクが充填されて枕状と
なったインクパックの断面形状に一致し、かつ前記イン
クパックの周縁部を挟持できる形状に構成されているイ
ンクカートリッジ。 - 【請求項６】 前記インクパックを周縁部を把持する領
域に凸部と凹部が形成されている請求項５に記載のイン
クカートリッジ。 - 【請求項７】 前記インクパックの周縁部に貫通孔が形
成され、また前記ケースに前記貫通孔に陥入する凸部が
形成されている請求項５に記載のインクカートリッジ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28842199A JP2001105619A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | インクカートリッジ |
| US11/442,531 US7784923B2 (en) | 1999-10-08 | 2006-05-30 | Ink cartridge, and ink-jet recording apparatus using the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28842199A JP2001105619A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | インクカートリッジ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001105619A true JP2001105619A (ja) | 2001-04-17 |
Family
ID=17730011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28842199A Pending JP2001105619A (ja) | 1999-10-08 | 1999-10-08 | インクカートリッジ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2001105619A (ja) |
Cited By (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004276538A (ja) * | 2003-03-18 | 2004-10-07 | Ricoh Co Ltd | インク袋、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置並びにインク充填方法、インク再充填方法、インクカートリッジの製造方法、インクカートリッジのリサイクル方法 |
| US6886928B2 (en) * | 2002-03-28 | 2005-05-03 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge and method of production thereof |
| JP2006159720A (ja) * | 2004-12-09 | 2006-06-22 | Ricoh Co Ltd | 記録液カートリッジ及び画像形成装置 |
| JP2007083677A (ja) * | 2005-09-26 | 2007-04-05 | Sony Corp | 液体カートリッジ |
| JP2007144827A (ja) * | 2005-11-29 | 2007-06-14 | Ricoh Co Ltd | 液体収納容器、インク供給装置、及び画像形成装置 |
| JP2007152763A (ja) * | 2005-12-06 | 2007-06-21 | Ricoh Co Ltd | 液体収納容器、インクカートリッジ及びインクジェット記録装置 |
| US7682004B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-03-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| KR200449345Y1 (ko) | 2008-04-03 | 2010-07-05 | 마카스아이(주) | 대형프린터용 카트리지 |
| US7775645B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-08-17 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Methods of forming cartridges, such as ink cartridges |
| US7810916B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-10-12 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| JP2010247521A (ja) * | 2009-03-24 | 2010-11-04 | Seiko Epson Corp | 液体収容容器 |
| US7828421B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-11-09 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridge arrangements |
| US7837311B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-11-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| JP2011025477A (ja) * | 2009-07-23 | 2011-02-10 | Mimaki Engineering Co Ltd | インク供給システム |
| US8025376B2 (en) | 2005-09-29 | 2011-09-27 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
| US8197045B2 (en) | 2008-04-14 | 2012-06-12 | Ricoh Company, Ltd. | Ink container comprising an ink pack and image forming apparatus incorporating the ink container |
| US8465134B2 (en) | 2009-09-15 | 2013-06-18 | Ricoh Company, Ltd. | Image forming apparatus |
| JP2020044808A (ja) * | 2018-09-21 | 2020-03-26 | セイコーエプソン株式会社 | 液体収容容器、液体収容装置、液体噴射装置 |
-
1999
- 1999-10-08 JP JP28842199A patent/JP2001105619A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| US7837311B2 (en) | 2005-09-29 | 2010-11-23 | Brother Kogyo Kabushiki Kaisha | Ink cartridges |
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| KR200449345Y1 (ko) | 2008-04-03 | 2010-07-05 | 마카스아이(주) | 대형프린터용 카트리지 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20040610 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20040706 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20050301 |