JP2003035036A - 鉄筋コンクリート造外断熱建築物に於ける外壁形成方法及び使用金具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 鉄筋コンクリート造外断熱建築物の外壁形成
方法に於て、壁外枠体として使用する外断熱複合パネル
の床スラブ上への立設固定時の不陸調整を可能とすると
共に、並設複合パネル相互の隣接部でも面一に連結す
る。 【解決手段】各複合パネル１を基礎床スラブＳ上に位置
決め立設し、各複合パネル１の隣接部に沿った上下適所
を連結金具２０を用いて複合パネルを面一に連結し、連
結金具の最下端のものを固定金具２４を介して床スラブ
上に固定し、床スラブ上に立設固定した複合パネルを外
型枠として内側壁型板とで壁型枠を形成し、コンクリー
ト打設して複合パネルを外側に一体化固定したコンクリ
ート壁を形成する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鉄筋コンクリート
造外断熱建築物に於ける外壁形成方法と該方法の実施に
使用する金具に関するものであり、より詳しくは、従来
の外断熱複合パネルを外側壁型枠に採用して壁コンクリ
ート打設によって複合パネルの一体化固定された外壁を
形成する方法に於いて、複合パネルの立設、仮固定、等
の面に改良を加えた外壁形成方法と該方法の実施に好適
な金具類に関するものであって、鉄筋コンクリート建築
の分野に属するものである。

【０００２】

【従来の技術】内面及び両側面に条溝を備えた押出成形
セメント板Ｐａと断熱層とを一体化積層した外断熱複合
パネル（商品名ＫＤパネル、アキレス（株）製）を外側
壁型枠に採用し、内側型枠板との間に壁コンクリートを
打設して鉄筋コンクリート造外断熱建築物を建造するこ
とは既に実施されている。即ち、従来の、鉄筋コンクリ
ート造外断熱建築物に於ける典型的な外壁形成方法は、
図８乃至図１１に示す如きものであって、図８は外壁型
枠組立状態の内側から見た一部切欠斜視図であり、図９
は外側壁型枠組立状態の外側からの斜視図、図１０
（Ａ）は１階外壁型枠の部分断面図、図１０（Ｂ）は他
の１階外側型枠を立設する部分説明図であり、図１１
（Ａ）は外壁型枠の一部横断説明図、図１１（Ｂ）は外
壁型枠の部分縦断説明図である。

【０００３】図８，図９及び図１０（Ａ）に示す外壁型
枠にあっては、基礎構造体の外周型枠にも基礎複合パネ
ル１´を採用して基礎複合パネル１´と一体の基礎コン
クリートを形成し、基礎複合パネル１´上端Ｂｔにはパ
ネル１´の断熱層Ｐｂと同幅で厚さｄ_０（２０mm）の断
熱材２を貼着し、基礎複合パネル１´上には、１階複合
パネル１を断熱層Ｐｂが断熱材２上に、且つ、１階の隣
接複合パネル１の両側セメント板Ｐａと基礎の隣接複合
パネル１´の両側のセメント板Ｐａとを、十字ジョイン
ト（図示せず）を各セメント板Ｐａの端部条溝に嵌入す
ることにより、上下各セメント板間には目地２６を形成
して上方複合パネル１の下端面Ｂｅを床スラブ上面Ｓｆ
と面一の形態に連結立設している。

【０００４】そして、図９の如く、コンクリートと一体
化した基礎複合パネル１´のセメント板Ｐａ表面に固定
した縦端太パイプ７群の延長部Ｌ_７（６０〜７０mm）で
１階複合パネル１のセメント板Ｐａ下部を下方複合パネ
ル（基礎複合パネル）のセメント板Ｐａ上部と面一とす
るか、図１０（Ａ）の如く、必要に応じて、上下両パネ
ルのセメント板Ｐａ間の目地２６に断面方形の横桟木１
３を当接して縦端太パイプ７群で横桟木１３を押圧して
１階複合パネル１のセメント板Ｐａ下部を下方複合パネ
ルセメント板Ｐａ上部と面一としている。尚、基礎複合
パネル１´への縦端太パイプ７群の固定は、図示の如
く、基礎構造体のコンクリート型枠に使用した軸足（軸
足セパレータ）５´にフォームタイ６、リブ座金８、ナ
ット９で締着している。

【０００５】更に、１階複合パネル１相互の隣接部に
は、図８及び図１１（Ａ）に示す如く、内側の断熱層Ｐ
ｂ上の隣接境界部適所に両側に長孔を有するジョイント
プレート１０を当接し、セメント板Ｐａの皿ボルト孔Ｈ
_４からの挿入皿ボルト３をジョイントプレート１０の長
孔（図示せず）から突出して断熱アンカー４を螺着固定
し、両側の複合パネル１側端縁でセメント板Ｐａ当接線
Ｌ_１及び断熱層当接線Ｌ _２が直線となった形態に連結一
体化している。

【０００６】また、１階複合パネル１の外型枠と内側壁
型板１４とは、複合パネルのセメント板Ｐａ上に配置し
た横端太パイプ７´と内側壁型板１４を支承する縦端太
パイプ７群を介した横端太パイプ７´群とを、セメント
板Ｐａのセパレータ孔Ｈ_１に挿通した軸足（軸足セパレ
ータ）５´、ＫＰコン１２、セパレータ５、Ｐコン１１
を介して軸足５´側に螺合したフォームタイ６、及びＰ
コン１１側に螺合したフォームタイ６にリブ座金８及び
ナット９で締着し、壁コンクリート打設型枠を形成して
いる。また、コンクリート内鉄筋の配筋組立ては、複合
パネル１の配置仮固定後の内側型枠板１４の配設前に実
施している。

【０００７】また、複合パネル１を外側型枠とする前の
立設した段階での仮固定は、複合パネル外方では、単管
足場を構築するか、鳥居型枠組足場を配設し、複合パネ
ル上端と足場材との間を木片の突張り材で連結し、複合
パネル内方では、複合パネル上部と床スラブ上に固定し
た木片とを木片又はパイプサポートで突張るか、床スラ
ブ上に鉄筋アンカー及び木片を固定し、鉄筋アンカーと
パネル上部とをターンバックル付チェーンで引張ると共
に、床スラブ上の木片とパネル上部との間をパイプサポ
ートで突張るかしている。また、建物の出隅部は、両方
向からのコンクリートの側圧がかかり、且つ、セパレー
タ５が出隅部より離れている（図８）ので型枠が変形し
易いため、複合パネル外面の出隅では図２（Ａ）に示す
如く、横端太パイプ７´に当接して縦端太パイプ１６を
配置し、縦端太パイプ１６とフォームタイ６とをチェー
ン１７で拘束し、ターンバックル１８でチェーン１７の
長さを調整して型枠を締め固めている。

【０００８】図１０（Ｂ）は、１階壁の外側型枠として
の型枠合板を１階床スラブ上に立設する従来技術の典型
例であって、図１０（Ｂ）に示す如く、基礎構造体の型
枠のセパレータに端太受け金具を固定し、端太受け金具
で端太角材を支承固定し、型枠板を１階床スラブ端縁と
桟木とで挟着して桟木を端太角材に釘打ちするものであ
る。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】従来の図８，図９，図
１０（Ａ），図１１（Ａ），（Ｂ）に示す典型的な複合
パネルを用いた外壁形成方法にあっては、例えば、以下
Ａ〜Ｇに示す如き問題点があった。 Ａ．一般的に、基準より上方の建物構造体を精度良く形
成するには、基礎構造体及び１階床スラブのコンクリー
トを精度良く形成する必要があるが、基礎及び１階床ス
ラブの形成には土工事が係わるため、基礎スラブ、基礎
梁の高さ相違等により精度を高く形成出来ない。そし
て、従来の壁外枠としての１階の複合パネル１の立設
は、基礎構造体のコンクリート打設により一体化した不
陸を有する基礎複合パネル１´を基準として連続立設す
るため、精度に信頼の置けない基礎に符合した形態で立
設され、１階複合パネル１は外側面の不陸防止が出来な
い。

【００１０】Ｂ．隣接する複合パネル１を連結するジョ
イントプレート１０は、パネル１の張設の作業性を向上
させるが、皿ボルト３及び断熱アンカー４の締付けによ
りジョイントプレートが複合パネル１の断熱層Ｐｂに減
り込み、従って、ジョイントプレート１０の両側の孔で
の皿ボルト３、又は断熱アンカー４の締付けに差異があ
ると隣接複合パネル１間に不陸を生ずる危険すらあり、
ジョイントプレート１０ではセメント板面の不陸は調整
出来ない。 Ｃ．基礎構造体と一体の基礎複合パネル１´の断熱層上
に断熱材２を載置して断熱材２で上下セメント板Ｐａ間
に目地２６を形成すると共に、断熱材２上面を床スラブ
上面Ｓｆと面一とし、上方複合パネル１は下端面Ｂｅを
床スラブ上面Ｓｆと面一に形成するため、複合パネル１
の下端面Ｂｅから床スラブ上面Ｓｆへ雨水の浸出の危険
がある。

【００１１】Ｄ．複合パネル１の隣接連結部にあって
は、各セメント板継目線Ｌ_１と断熱層継目線Ｌ_２が連続
直線形態（図１１（Ａ））であるため、外壁型枠内へ打
設したコンクリートが継目線Ｌ_２→Ｌ_１へと漏れ出し、
セメント板表面を汚染損傷する危険がある。 Ｅ．複合パネル型枠の建物出隅部にあっては、断熱層の
厚み分だけセパレータ５の位置が離れられるため、セパ
レータ５のコンクリート受圧限度を越える危険があり、
型枠外面でのチェーン１７の張設による補強だけでは出
隅部で複合パネル１端部が外方に膨出した外壁となる危
険がある。

【００１２】Ｆ．複合パネル１は型枠用合板より曲げ応
力が強いため、外側型枠に用いる際には、縦端太パイプ
が省略出来て横端太パイプ７´のみを適宜間隔（５０cm
前後）に配置使用（図９）するが、セメント板Ｐａに横
端太パイプ７´が当接しているため、コンクリート打設
時に、図１１（Ｂ）の如く、こぼれたコンクリートが横
端太パイプ７´とセメント板Ｐａ間に溜まってコンクリ
ート片Ｃとなり、型枠解体後にコンクリート片Ｃを剥離
除去しても、セメント板Ｐａ表面がコンクリート侵食を
受けて縞模様を生じ、該縞模様はサンドペーパーで処理
してもセメント板Ｐａの外観を損なう。 Ｇ．複合パネル１の立設仮固定は、外側では、構築した
枠組足場と複合パネル上端とを木片の突張り材で連結
し、内側では、床スラブに鉄筋アンカーや木片を固定
し、チェーンやパイプサポートを取付けるが、鉄筋組立
てや内型枠形成作業時には、これらチェーン、パイプサ
ポート、木片は撤去しなければならず、これら枠組足場
との連結保持手段、及び床スラブ側からのパネル支持手
段の付設及び撤去は、建築作業性からも安全性からも、
更にはコスト面からも問題である。

【００１３】また、図１０（Ｂ）に示す従来の１階床ス
ラブから外側型枠合板を立設する技術にあっては、1階
床スラブ側端縁を基準として外側型枠を当接支持するた
め、型枠は、形成精度の低い基準構造体と一体の床スラ
ブ側面の不陸に追従することとなり、型枠の床スラブ側
端縁から独立した不陸調整は出来ない。

【００１４】本発明は、従来の複合パネルを用いた外壁
形成技術に就いて、発明者が、作業面、コスト面から各
プロセスを分析探究し、少なくとも前述のＡ〜Ｇの問題
点を改善又は解決するに到ったものであり、新規な外壁
形成方法により、外断熱複合パネルを外型枠に用いてコ
ンクリート壁と一体化する鉄筋コンクリート造外断熱建
築物でありながら、不陸の無い外観及び性能の優れた外
壁を、しかも作業面、コスト面からも有利に提供出来る
ようにしたものである。

【００１５】

【課題を解決するための手段及び作用】本発明は、例え
ば図１，図４に示す如く、押出成形セメント板Ｐａと断
熱層Ｐｂとを積層一体化した外断熱複合パネル１の外側
壁型枠と、内側壁型板１４とを、軸足５´、ＫＰコン１
２、セパレータ５及びＰコン１１を介して壁型枠を形成
して配筋し、コンクリート打設して床スラブと共にコン
クリート壁を形成する外壁形成方法に於いて、各複合パ
ネル１は、基礎床スラブＳ上に位置決め立設し、各複合
パネル１の隣接部適所で断熱層Ｐｂ上に複数の連結金具
２０を当接し、隣接複合パネル１のセメント板Ｐａから
の皿ボルト３で連結金具２０を締着して隣接部での両側
複合パネルを面一に連結すると共に、最下端に配置した
連結金具２０、及び／又は、ＫＰコン１２に固定金具２
４の垂直片２４ａを止着して固定金具２４を基礎床スラ
ブＳ上に固定し、各複合パネル１の下部を床スラブＳ上
に強固に保持してコンクリート打設する、鉄筋コンクリ
ート造外断熱建築物に於ける外壁形成方法である（請求
項１）。

【００１６】尚、連結金具２０は、典型的には、皿ボル
ト３の締着によっても変形しない程度の肉厚の鋼板又は
プラスチック板とし、締着時に断熱層内に減り込まない
面積を備えたものである。また、固定金具２４は、典型
的には図５（Ｂ）に示す如く、垂直片２４ａが連結金具
２０又はＫＰコン１２の上下位置に対処可能な切欠長孔
２４ｃを備えたものであり、「当接止着」は、ＫＰコン
１２と断熱層Ｐｂ間に挟着（図５（Ｃ））や、連結金具
２０上に断熱アンカー４で締着、或いは連結金具２０と
断熱層Ｐｂ間に挟着することであり、固定金具２４の床
スラブＳへの固定は、複合パネル１への止着後でも止着
前でも可能であり、典型的には、予め複合パネルの位置
に符合して床スラブ表面にコンクリート釘で固定する
が、複合パネルに当接止着後に床スラブＳへ釘打ち固定
しても良い。また、固定金具２４による複合パネル下部
の固定は、下方階より上方階へと複合パネルを十字ジョ
イント（図示せず）により連結する際の基準となる最下
方の複合パネルに適用するものであり、典型的には、厳
密な位置決めの必要な１階の複合パネルに実施する。

【００１７】本発明によれば、複合パネル１は、下方の
構造体又は立設床スラブに不陸があっても、何の制約も
無く複合パネル１を独立的に位置調整、不陸調整出来る
ため、均斉な複合パネル外壁が形成出来る。また、複合
パネル１の下部は連結金具２０、及び／又は、ＫＰコン
１２に止着した固定金具２４を介して床スラブＳに固定
するため、固定金具２４の取付部の床スラブＳに不陸が
あっても垂直片２４ａと連結金具、及び／又は、ＫＰコ
ン１２との止着で吸収出来、コンクリート打設圧に対し
てもセパレータ５の耐力を補強し、型枠設計どおりの複
合パネル外壁が得られる。

【００１８】また、連結金具２０が両側の皿ボルト用横
長孔Ｈ_３と中央の袋ナット２０ｄとを備え、セメント板
側から座金２０ｂを介してボルト２０ｃを袋ナット２０
ｄに締着して隣接各セメント板Ｐａを面一に連結するの
が好ましい（請求項２）。尚、連結金具２０は、両複合
パネルの隣接部に亘っており、袋ナット位置はセメント
板境界位置となるため、当然、ボルト２０ｃ挿通孔をセ
メント板境界に穿孔する（図４）が、コンクリート打設
後にはボルト２０ｃ及び座金２０ｂを除去し、ボルト２
０ｃ挿通孔にも発泡断熱材（典型的には硬質発泡ウレタ
ンフォーム）を充填するため支承は生じない。従って、
複合パネル隣接部にあっては、連結金具２０の座金２０
ｂを介したボルト２０ｃの袋ナット２０ｄへの強固な締
着作用により、セメント板Ｐａ表面での不陸が防止出
来、セメント板面が好都合に面一化出来る。

【００１９】また、各階の複合パネル１下端面Ｂｅは、
各階の床スラブ上面Ｓｆより段差Ｓｄを保って低く立設
するのが好ましい（請求項３）。上下複合パネル境界面
での結露を防止するため、上方複合パネル下端面Ｂｅの
断熱層Ｐｂは、厚さｄ_０（２０mm）の断熱材２を介して
下方複合パネル上端面Ｂｔ上に載置するが、上下パネル
のセメント板Ｐａ間には断熱材２に相当する目地２６が
存在するので、当然、目地２６はシーリング仕上げする
が、建物使用中には、耐候性の問題により、又仕上げ不
良の原因により、目地２６から雨水が浸入する危険があ
り、従って、床スラブ上面Ｓｆが複合パネル下端面Ｂｅ
より上方位置にあれば水返し作用を奏し、雨水侵入防止
性能を備えた外壁が形成出来る。

【００２０】また、外側壁型枠としての複合パネル１の
断熱層Ｐｂを載置する基礎断熱材２Ｂ及び下方複合パネ
ルの断熱層Ｐｂ上には、断熱材２Ｂ及び断熱層Ｐｂの幅
Ｗと同幅の断熱材２を載置し、断熱材２上には、断熱材
幅Ｗより大な幅Ｗ_１４の型枠板１４ａを先端Ｔ_１４が内
方へ突出した形態に付設した床スラブ型枠にコンクリー
ト打設するのが好ましい（請求項４）。この場合、型枠
板１４ａを備えた床スラブ型枠内にコンクリートを打設
すれば、型枠１４ａが床スラブＳの端縁を規定するた
め、基礎床スラブＳを含む各床スラブＳは、型枠板１４
ａを除去した床スラブ端縁に、段差Ｓｄ、幅（型枠板１
４ａの内方への突出長）Ｃｄの落込み部Ｃｓが形成出
来、段差Ｓｄは複合パネル１の下端面Ｂｅと共に新規形
成されるコンクリート壁下面と既設床スラブ上面Ｓｆと
の界面からの水返し機能を奏し、落込み幅Ｃｄの存在は
複合パネル１の立設時の独立的不陸調整も可能にする。
勿論、落込み部Ｃｓは上階の壁コンクリート打設でコン
クリート充填される。

【００２１】また、複合パネル１は、セメント板Ｐａと
断熱層Ｐｂとを幅方向に段差Ｇを有して積層し、複合パ
ネル１の並設接合部では、断熱層相互の継目線Ｌ_２をセ
メント板内面に当接させるのが好ましい（請求項５）。
この場合は、コンクリート打設時の断熱層継目Ｌ_２への
浸出コンクリートもセメント板Ｐａによってセメント板
Ｐａ表面までの漏出は阻止出来、従って、壁型枠内への
打設コンクリートの複合パネル表面への漏出汚染が阻止
出来、従来のコンクリート打設後の外壁パネル表面のコ
ンクリート除去清掃作用が不要となる。

【００２２】また、複合パネル１から成る壁外型枠の出
隅部Ｃｗでは、断面コ字状でアングル形態の出隅金具２
５を複合パネル１の断熱層コーナー部Ｃθに当接し、出
隅金具２５の各当接面をセメント板Ｐａ側からの皿ボル
ト３及び断熱層Ｐｂ側からの断熱アンカー４で挟圧締着
して出隅部内側を補強するのが好ましい（請求項６）。
外断熱複合パネル１の断熱層Ｐｂはかなり肉厚（７５m
m）であり、従って、建物出隅部でのセパレータ５の配
置は断熱層Ｐｂのためにパネル端から比較的離れた位置
となるため、従来の型枠外面のセメント板上でのチェー
ン１７による出隅補強だけでは打設コンクリート圧によ
って型枠パネル１が膨出する危険があったが、出隅金具
２５を断熱層コーナー部Ｃθに直接当接して皿ボルト３
で締着すれば、配筋作業に支障を生じない形態に配置出
来て、壁外側型枠の出隅部Ｃｗの十分な補強が可能とな
る。

【００２３】また、複合パネル１のセメント板Ｐａ面上
の横端太パイプ７´当接位置には、フォームタイ６挿通
用の切欠１９ａを下辺１９ｕから散在配設した細長ゴム
板１９を延設し、横端太パイプ７´をゴム板上に載置し
てリブ座金８を介してフォームタイ６で締着するのが好
ましい（請求項７）。この場合、コンクリート打設時に
コンクリートホースから飛散してセメント板Ｐａ表面に
こぼれ落ちるコンクリート液は、横端太パイプ７´とゴ
ム板１９の隙間に、図７（Ａ）の如く、溜まってコンク
リート片Ｃに固化するが、型枠解体時にゴム板１９と共
に除去出来、従って、セメント板Ｐａ表面のコンクリー
トによる汚染は最小限に阻止出来、従来の手間のかかっ
たセメント板Ｐａ表面のコンクリート汚染除去作業が最
小限に省略出来、セメント板Ｐａ表面のコンクリート汚
染による損傷が、実質上無視出来る程度に防止出来る。
しかも、ゴム板１９は、セメント板Ｐａと横端太パイプ
７´との緩衝材の機能を奏し、フォームタイ６のナット
９の締付け過度によるセメント板Ｐａのひび割れを防止
すると共に、横端太パイプ７´とセメント板Ｐａとの隙
間発生も防止して複合パネル１の不陸も和らげる。勿
論、袋ナット２０ｄを具えた連結金具２０で複合パネル
相互を連結する場合（請求項２）にあっては、セメント
板Ｐａ側に座金２０ｂ及びボルト頭部が露出しているた
め、ゴム板１９に座金２０ｂを嵌入するための図７
（Ｂ）に示す如き切欠１９ｂを設けるのが好都合である
が、切欠１９ｂを設けなくともゴム板１９は可撓性を有
するため装着可能であり、横端太パイプ７´の弾力的締
着及びコンクリート液の溜めの機能は発揮出来る。

【００２４】また、複合パネル１上部の立設仮固定は、
複合パネル上端に係止金具２１を嵌合し、係止金具２１
のアンカー片２１ｄを介して押圧手段で複合パネル１上
端を着脱可能に挟持し、係止金具の方形プレート２１ａ
から外方に突設した長ナット２１ｃを、ボルト、ターン
バックル及びクランプを介して枠組足場と着脱自在に締
着固定するのが好ましい（請求項８）。従来より、鉄筋
コンクリート造建築物の型枠組みに際しては、鳥居型枠
組足場を転倒防止のため、図６（Ｃ）に示すボルト、タ
ーンバックル及びクランプから成る壁つなぎ金具を用
い、ボルトを固化したコンクリート壁に固定している。
従って、鳥居型型枠組足場等の枠組足場の縦パイプ材に
壁つなぎ金具をクランプで固定し、ターンバックルを介
してボルトを立設した複合パネルの上端に止着した係止
金具２１に締着することにより、複合パネル１は、型枠
組み作業時の仮固定維持が可能となり、必要に応じて、
慣用のターンバックル付チェーンで引張っても良い。

【００２５】また、押圧手段は、典型的には方形プレー
ト２１ａに設けた締着用ボルト２１ｂであるが、アンカ
ー片の屈曲片２１ｄ´と方形プレート２１ａとで複合パ
ネル上端を挟み、方形プレート２１ａとパネルのセメン
ト板Ｐａ間に木片又はゴム片の楔（くさび）を介挿して
も良く、図６（Ａ）の如く、セメント板Ｐａが条溝を備
えておれば、ボルト２１ｂに換えて、楔を屈曲片２１ｄ
´後部の条溝２２内に着脱挿入するのも簡便、且つ有効
である。従って、立設複合パネル１は、型枠作業用に設
置した枠組足場に、新規な係止金具２１のみを採用して
慣用の壁つなぎ金具の併用により好都合に仮固定出来、
枠組足場との連結、解体作業が簡略化出来、複合パネル
１の内側からの突張り支持も省略出来るので、床スラブ
上への木片やアンカー鉄筋の取付け及び撤去作業も不要
となり、複合パネル１の仮固定作業が合理化出来る。

【００２６】また、複合パネル１のセメント板Ｐａが内
面に通気用条溝２２を備え、係止金具２１がアンカー片
２１ｄの屈曲片２１ｄ´を該条溝２２に嵌入して方形プ
レート２１ａ側からのボルト２１ｂでセメント板Ｐａを
挟持するのが好ましい（請求項９）。この場合、係止金
具２１の複合パネル上端への嵌合は、アンカー片２１ｄ
の屈曲片２１ｄ´を条溝２２内に落し込むだけであるの
で、断熱層を傷めることなく簡単に実施出来、且つパネ
ル１の押圧挟持も締着用のボルト２１ｂの出没操作だけ
であるので、複合パネル１の上端の係止把持が簡単とな
る。

【００２７】複合パネル下部の床スラブへの固定用金具
としては、水平片２４ｂと垂直片２４ａとを備え、水平
片２４ｂには、床スラブ上面Ｓｆに釘打ちするための釘
孔２４ｄを穿設し、垂直片２４ａには幅中央部に上端か
ら略中間部迄の皿ボルト３嵌入用の切欠長孔２４ｃを設
けた（請求項１０）。本固定金具２４を用いれば、垂直
片２４ａは、図５（Ｂ）に示す如く、複合パネル１の断
熱層Ｐｂ面に当接固定した連結金具２０面に当接して皿
ボルト３を長孔２４ｃから突出させ、断熱アンカー４
（図２（Ａ））で締着することも、図５（Ｃ）に示す如
く、断熱層ＰｂとＫＰコン１２との間に挟んでＫＰコン
１２で締結することも、必要に応じて断熱層Ｐｂと連結
金具２０との間に挟んで断熱アンカー４を連結金具２０
から突出した皿ボルト３に締着することも可能である。

【００２８】いずれの場合も、切欠長孔２４ｃの先端か
ら皿ボルト３やセパレータ５への差し込みによって装着
が容易であり、床スラブ上面Ｓｆと複合パネル下端面Ｂ
ｅとの上下関係不陸調整にも、皿ボルト３又はＫＰコン
１２の上下位置変化にも長孔２４ｃが対処出来、パネル
下端面Ｂｅの前後関係調整に応じて水平片２４ｂは釘孔
２４ｄを介して床スラブに固定出来る。従って、固定金
具を用いることにより、複合パネル１は、独立的に不陸
調整して位置決めした状態で下方を床スラブＳに固定す
ることが出来、しかも、固定金具２４は、セパレータ５
と共に打設コンクリート圧対抗力も発揮するので、品質
の高い、きれいな外壁の形成が容易となる。

【００２９】また、複合パネル１の上部の仮固定に用い
る係止金具としては、方形プレート２１ａの前面中央部
にはボルト螺入用の長ナット２１ｃを前方に突設すると
共に、ボルト２１ｂを前後動自在に螺入し、方形プレー
ト２１ａ上部からは先端に下方への屈曲片２１ｄ´を備
えたアンカー片２１ｄを後方へ突出形成し、ボルト２１
ｂと屈曲片２１ｄ´とでセメント板Ｐａを挟持可能とし
た（請求項１１）。尚、ボルト２１ｂは、複合パネルセ
メント板Ｐａ表面を押圧するものであるため、先端には
座金等の当接面体を備えるのが、押圧作用上も、セメン
ト板表面損傷防止上も有利であり、取付位置及び取付本
数は制限されないが、屈曲片２１ｄ´とで挟着する作用
上、及び操作上から長ナット２１ｃの上部に配置するの
が好ましい。

【００３０】本係止金具２１は、方形プレート２１ａと
屈曲片２１ｄ´を備えたアンカー片２１ｄとの断面コ字
状形態であって複合パネル１上端への嵌着離脱が容易で
あり、ボルト２１ｂの回動によってパネル上端の挟着、
開放が簡単に実施出来る。しかも、複合パネル１の上端
の仮固定支持に際しては、慣用の枠組足場のコンクリー
ト壁への固定に使用している壁つなぎ金具（図６
（Ｃ））の先端のボルトを本金具の長ナット２１ｃに螺
合することで、複合パネル１の上部の枠組足場との固定
による仮固定が実施出来るため、複合パネル１上端の仮
固定作業の合理化に有利である。

【００３１】また、並設複合パネル１の隣接部での連結
に用いる金具としては、方形平板状の連結片２０ａと座
金２０ｂと締着ボルト２０ｃとを含み、連結片２０ａ
が、中央部に内面から突出した袋ナット２０ｄと、両側
には下端に連通する切欠Ｈｃを備えた皿ボルト３用の横
長孔Ｈ_３を有し、座金２０ｂをセメント板Ｐａに当接
し、連結片２０ａを断熱層面に当接して締着ボルト２０
ｃをセメント板Ｐａ側から袋ナット２０ｄに締着すると
共に、皿ボルト３をセメント板Ｐａ側から挿入して横長
孔Ｈ_３に断熱アンカー４で締着するようにした（請求項
１２）。

【００３２】尚、連結片２０ａは、両側の横長孔Ｈ_３部
で皿ボルト３によって締着した際に、断熱層に減り込ま
ない面積と屈曲変形を生じない強度を備えた板状体であ
れば良く、鋼板又はプラスチック板で形成可能である
が、典型的には、長さ１００mm、幅４４mm、肉厚３mmの
鋼板である。従って、本金具を用いれば、並設両側パネ
ルの隣接部では、複合パネル１のセメント板Ｐａ側の座
金２０ｂと連結片２０ａとを、締着ボルト２０ｃの袋ナ
ット２０ｄへの締着で隣接部を強固に挟圧して締着する
ことにより、両側パネルのセメント板Ｐａ端相互が座金
２０ｂで面一となり、且つ両側セメント板Ｐａ端部から
の皿ボルト３の連結片面側の横長孔Ｈ_３への断熱アンカ
ー４によるナット締めにより、両パネルは隣接部で断熱
層を損傷することなく面一、且つ強固に連結出来る。

【００３３】また、複合パネル外側壁型枠用の出隅補強
金具としては、断面コ字状鋼板で隅部に面取り２５ｃを
備えたアングル形態を有し、上下水平フランジ２５ｂの
両端部には鉄筋係止用の孔２５ｈを備え、両側の垂直ウ
エブ２５ａには皿ボルト３挿通用の横長孔２５ｄを設け
た（請求項１３）。本金具は、コーナー部２５ｃの存在
により、コ字状鋼板でのアングル形状への板金加工が容
易と成ると共に、コーナー部２５ｃへのコンクリート流
入によりコンクリート壁との一体化に有利である。

【００３４】本金具を用いれば、垂直ウェブ２５ａの横
長孔２５ｄの存在により、出隅部での補強金具固定用の
特別の皿ボルト孔を複合パネルに穿設しなくても、出隅
部からの皿ボルト３を横長孔２５ｄの符号位置に挿通締
着出来、補強金具２５がコーナー部Ｃθで直接断熱層に
圧接した形態で装着出来るため、鉄筋の配筋との干渉な
く設置出来、水平フランジで２５ｂ両端間に孔２５ｈを
介して鉄筋も配筋出来るため、補強金具２５が表面アン
グル形態であるに係らず、あたかも表面三角形態の如き
変形強度を発揮する。従って、本金具は、簡単、且つ低
コスト物品でありながら、設置容易で出隅部の内側から
のコンクリート打設圧に対する補強機能を十分に果た
し、出隅部における慣用の外側からの補強手段との併用
により、打設コンクリート圧による出隅部での複合パネ
ルの膨出が完全に阻止出来、設計どおりのきれいな外観
の出隅部外壁の形成が可能となる。

【００３５】

【発明の実施の形態】〔連結金具２０（図４）〕連結金
具２０は、図４に示すとおり、連結片２０ａとして、幅
Ｗ_２０が４４mm、長さＬ_２０が１００mmで３mm厚の方形
の平鋼板の中央部には内方からの締着ボルト２０ｃを締
着するための袋ナット２０ｄを表面に突設し、袋ナット
２０ｄの両側には幅ｄ_１が１０mm、長さｄ_２が２０mmの
皿ボルト用横長孔Ｈ_３を、幅ｄ_３が１０mmの切欠Ｈｃを
形成して配置する。座金２０ｂは、３０mm辺の正方形で
５mm厚の鋼板であって、中央に７mm径のボルト孔を備え
たものであり、締着ボルト２０ｃは６mm径で首下長さ１
１５mmである。

【００３６】〔固定金具２４（図５）〕固定金具２４
は、図５に示す如く、高さＨ_２４が２００mmの垂直片２
４ａ、長さＬ_２４が１５０mmの水平片２４ｂ、幅Ｗ_２４
が４４mmで、厚さ３mmの平鋼をＬ形状に屈曲したもので
あり、垂直片２４ａの幅中央部には上端から幅１０mmで
７０mm長の皿ボルト挿通用切欠長孔２４ｃを設け、水平
片２４ｂには幅中央部で先端から３０mm位置、及び５０
mm位置に６mm径の釘孔２４ｄを穿設したものである。

【００３７】〔係止金具（図６）〕係止金具は、図６に
示す如く、幅Ｗ_２１が５０mm、高さＨ_２１が６５mm、厚
さ５mmの方形プレート２１ａの幅中央部上端背面に、幅
Ｗｄが２０mm、長さＬｄが３５mmで先端に１０mm長の屈
曲片２１ｄ´を下方に突出した肉厚３mmのアングル鋼片
から成るアンカー片２１ｄを突設溶着し、方形プレート
２１ａの前面中央には１３mm径の雌ねじを有する長さ２
０mmの長ナット２１ｃを突出溶着すると共に、長ナット
２１ｃ上部には内端に座金２１ｅを有するボルト２１ｂ
をねじ孔Ｈ_５に螺入し、前端の十字溝２１ｘによりボル
ト２１ｂを前後動可能とした。

【００３８】〔出隅用補強金具（図３（Ａ）〕出隅用補
強金具は、図３（Ｂ）に示す如く、３mm厚の鋼板をＬ字
状屈曲した一辺が１５０mm長の等辺アングル形態であっ
て、出隅には３０mmの面取り２５ｃを形成した断面コ字
状部材であり、両側の垂直ウェブ２５ａは幅Ｗ_２５が４
０mmで幅中央部には外方寄りに１０mm幅で８０mm長の横
長孔２５ｄを備え、上下水平フランジ２５ｂの両端には
補強鉄筋２５ｒ係止用の孔２５ｈを備えた構造である。

【００３９】〔施工〕本発明の複合パネルを外側壁材と
して用い、壁コンクリートの打設によってコンクリート
壁と一体化した外壁を形成するに際しては、複合パネル
の立設→壁配筋組立→内側型枠の形成→床スラブの型枠
形成→床スラブ配筋組立→床スラブ型枠と壁型枠への同
時コンクリート打設→型枠の解体、の順序で施工する
が、本発明は、特に、複合パネルの立設に関して種々の
新規な手法を案出したものである。

【００４０】〔基礎構造体床スラブの形成（図５
（Ａ））〕図５（Ａ）に示す如く、複合パネル１の断熱
層Ｐｂの幅（７５mm）と同幅の基礎断熱材２Ｂを外側型
板１４´に当接し、基礎断熱材２Ｂ上には該断熱材２Ｂ
と同幅で２０mm厚の断熱材２を貼着し、基礎断熱材２Ｂ
の外側には型板１４´を当接してセパレータ５と接続し
た軸足５´を型板１４´から突出してフォームタイ６、
リブ座金８を介してナット９により桟木１３´に固定
し、内側型板（図示せず）と外側型板１４´とを強固に
固定する。更に、基礎断熱材２Ｂ上には、厚さ１４ｄが
１２mmの型枠板１４ａを先端Ｔ_１４が断熱材２内端より
内方に幅Ｃｄ（１５mm）だけ突出した形態に載置し、桟
木１３´上端に釘打ち固定して基礎スラブ型枠を形成す
る。次いで、該型枠内にコンクリート打接し、型枠を解
体して基礎スラブを形成する。

【００４１】尚、コンクリート打設時には床スラブ上面
Ｓｆの鏝（こて）仕上げは型枠板１４ａを基準に実施
し、床スラブ上面Ｓｆは型枠板１４ａの上面より若干
（１mm前後）低く仕上げる。従って、型枠解体後には、
基礎床スラブＳの前端縁には、図５（Ｂ），（Ｃ）に示
す如く、段差Ｓｄ（型枠板厚１４ｄより若干小で約１１
mm）で幅Ｃｄが１５mmの落込み部Ｃｓが形成出来る。

【００４２】〔使用する複合パネル（図２）〕使用する
複合パネル１としては、図２（Ｂ）に示す如く、セメン
ト板Ｐａは厚みｔ_０が２５mmで、内面に深さ２２ｔが１
２mm、幅２２ｗが３０mmの条溝２２を等間隔に多数備え
ており、厚さＷが７５mmの断熱層と１０mmの段差Ｇを備
えて積層一体化したもので、図２（Ａ）の如く、複合パ
ネル１の幅中央部には上下方向等間隔に５個のセパレー
タ孔Ｈ_１を、両側端部には、上端及び下端から１５０mm
の位置と中間部の３個所で、且つセメント板Ｐａ側端か
ら３０mmの位置には皿ボルト孔Ｈ_４を穿設したものを用
意した。

【００４３】〔１階複合パネルの位置決め〕１階床スラ
ブ上面Ｓｆに、壁、柱等の建物の位置を表す墨出しを行
う。又、１階床スラブ上面Ｓｆの高さを基礎高さとの比
較の下にチェックする。基礎構造物外側の出来形をチェ
ックし、出来形に符合する形態で建物の位置を調整し
て、建物内外のコンクリート壁の位置及び複合パネルの
位置を床スラブ上面Ｓｆに印す。即ち、複合パネル１の
内外方向位置は、設定位置から１０００mm内方の床スラ
ブ上面Ｓｆに返った位置に墨を入れる。床スラブＳの基
準高さと、打設した１階床スラブＳの上面Ｓｆの高さを
チェックして、１階床スラブ上面Ｓｆの高さを決定する
場合、床スラブ上面が高ければコンクリートを削り、低
ければ床補修をするが、コストの関係上、床スラブ上面
Ｓｆの一番高い部分に合せて１階床の高さを決定する。
また、１階床スラブ上面Ｓｆの基準との比較の下に、基
礎断熱材２Ｂ上に載置した断熱材２の高さを表示し、必
要に応じて断熱材２上に断熱材片付加、又は木片の飼物
等を施し、複合パネル載置上下関係位置を規定する。

【００４４】〔階複合パネルの立設（図４，図５，図
６）〕１階複合パネル１は、上下位置調整された基礎構
造体上の断熱材２上に、且つ建物の前後方向は、床スラ
ブ上面の返り墨に従って床スラブ前端の段差Ｓｄを有す
る落込み部Ｃｓ上から断熱材２上に亘る面上の所定位置
に吊下げ載置し、図６に示す如く、複合パネル上端面Ｂ
ｔのセメント板Ｐａの条溝２２に係止金具２１のアンカ
ー片２１ｄを係止してボルト２１ｂと屈曲片２１ｄ´と
でセメント板Ｐａを挟持し、外側に構築した慣用の枠組
足場の壁つなぎ金具２３の先端のボルトを係止金具２１
の長ナット２１ｃに螺入固定して複合パネル１を仮保持
する。

【００４５】次いで、図１の如く、複合パネル１の幅中
央部に上下配置した５個のセパレータ孔Ｈ_１から挿通し
たＫＰコン１２の最下端のＫＰコン１２と断熱層Ｐｂと
の間に、図５（Ｃ）の如く固定金具２４の垂直片２４ａ
を挿入すると共に、水平片２４ｂを床スラブＳに釘孔２
４ｄを介して釘打ち固定し、他のセパレータと共にＫＰ
コン１２を締着する。また、１階各複合パネルの並列接
続部では、図４（Ｂ）に示す如く、セメント板の皿ボル
ト孔Ｈ_４から皿ボルト３を断熱層Ｐｂ面に挿入して連結
片２０ａの横長孔Ｈ_３から突出して断熱アンカー４で両
側の皿ボルト３を締着すると共に、両セメント板Ｐａ間
の境界部にはボルト孔２０ｅを形成して、セメント板Ｐ
ａ側の座金２０ｂを介して締着ボルト２０ｃを連結片２
０ａの袋ナット２０ｄに強固に締着し、両側複合パネル
を接続部で面一とする。勿論、セメント板Ｐａ間の目地
位置に開けたボルト孔２０ｅは、型枠解体後のセメント
板面に露出する他の孔（セパレータ孔Ｈ_１、皿ボルト孔
Ｈ_４）と共に硬質発泡ウレタンフォームを充填する。

【００４６】また、最下端（複合パネル下端面Ｂｅから
１５０mm）の連結片２０ａに対しては、図５（Ｂ）に示
す如く、断熱アンカー締着前に、固定金具２４の垂直片
２４ａの長孔２４ｃに皿ボルト３先端を嵌入すると共
に、固定金具２４の水平片２４ｂを、釘孔２４ｄからの
釘打ちによって床スラブに固定し、断熱アンカー４を強
固に締着する。従って、順次位置決めして、セメント板
Ｐａ両端の条溝に亘って十字ジョイントを嵌入して相互
位置決め並設される複合パネル１群は、順次最下端のＫ
Ｐコン１２及び最下端の連結金具２０を介して固定金具
２４によって１階床スラブにパネル下部を強固に固定し
た後、１階複合パネル１を外型枠とし、慣用の壁型枠組
み手段で１階壁型枠を形成し、２階床スラブ型枠も慣用
の手段で形成し、２階床スラブと１階壁を同時にコンク
リート打設する。

【００４７】勿論、各上方床スラブの形成に際しても、
基礎床スラブ形成と同様に、床スラブ上面前端には複合
パネル下端載置用の段差Ｓｄを備えた落込み部Ｃｓ（図
５）を本発明手法により形成する。また、１階複合パネ
ル１のコンクリート打設固定後の２階、３階へとの複合
パネル型枠の立設は、下方複合パネルに嵌入した十字ジ
ョイントの突出上半部への各複合パネル１の下端両側の
セメント板条溝の嵌合によって、自動的に上下左右を面
一に連結して行くため、上方階の複合パネル型枠は、１
階複合パネルで厳密に位置決めした状態のまま上方へ形
成される。

【００４８】〔壁型枠の出隅部内側補強（図３）〕複合
パネル１で連接形成する壁型枠の出隅部Ｃｗにあって
は、図３（Ａ）に示す如く、出隅金具２５の垂直ウェブ
２５ａを断熱層Ｐｂの角隅に当接して皿ボルト３を垂直
ウェブ２５ａの横長孔２５ｄから突出させて断熱アンカ
ー４により強固に締着し、出隅金具２５の上下水平フラ
ンジ２５ｂ端の孔ｈ間には６mm径の鉄筋２５ｒを差し渡
す。本金具は、水平フランジ２５ｂの幅が１０mmと細い
ため、壁配筋作業は従来同様に支障なく実施出来る上、
垂直ウェブには長寸（８０mm）の長孔を備えているた
め、複合パネルのセメント板Ｐａには特別に皿ボルト孔
Ｈ_４を穿設せずとも出隅金具の使用が可能である。

【００４９】〔壁型枠の外側補強（図２，図７）〕出隅
部の外側には、図２（Ａ）に示す如く、従来同様に出隅
部用縦端太パイプ１６を介在してターンバックル１８を
備えたチェーン１７をフォームタイ６突出部と縦端太パ
イプ１６間に張設して締付ける。また、コンクリート一
体化固定された下方複合パネル１に対する上方複合パネ
ル１の型枠としての連結は、慣用の十字ジョイント（図
示せず）をセメント板Ｐａの各側端部の条溝２２に嵌入
して上下セメント板を連結するが、上方複合パネルの下
端と下方複合パネルの上端とのセメント板Ｐａ目地２６
の外面からは断面短形の桟木１３で押圧し、十字ジョイ
ントでの連結部を外方から補強する。

【００５０】また、型枠複合パネル１の外面の補強横端
太パイプ７´の当接形態は、図７に示す如く、幅Ｗ１９
が１００mmで厚さ１．５mmの細長ゴム板１９を、フォー
ムタイ当接部としての下辺１６ｕからの切欠長孔１９ａ
を５００mm間隔に設け、且つ、連結金具の座金２０ｂの
当接部としての切欠１９ｂも下辺から設け、該ゴム板１
９を各フォームタイ６及び座金２０ｂに上方から係止す
る形態でセメント板Ｐａ上の各フォームタイ６に亘って
延設して粘着テープで止め、ゴム板１９上に横端太パイ
プ７´を載置してリブ座金８を介してナット９で横端太
パイプ７´をセメント板Ｐａ上に強固に締着する。この
場合、ゴム板１９の緩衝作用によってセメント板Ｐａに
ひび割れを生ずる危険はなくなるばかりか、図７（Ａ）
に示す如く、コンクリート打設時の飛散したコンクリー
ト液が、例えセメント板Ｐａ上に流下しても、ゴム板１
９と横端太パイプ７´との間に溜まってコンクリート片
Ｃに固化するが、型枠解体時のゴム板１９の取り剥がし
と共に固化コンクリート片Ｃも同時に除去出来る。

【００５１】

【発明の効果】複合パネルを壁型枠に用いてコンクリー
トと一体化する外壁の形成に於いて、基準となる複合パ
ネルの位置決めを、出来形精度の低い基礎構造体や基礎
床スラブに対して独立的に不陸調整の下に位置決定する
ため、基礎構造体の出来形精度に関係なく、設計どおり
の均斉、且つ不陸のない優れた外観の複合パネル外壁が
形成出来る。また、基準となる複合パネルの位置決め仮
固定段階で複合パネル下部を固定金具２４で床スラブ上
面Ｓｆに強固に固定するため、型枠形成段階からコンク
リート打設固化までに複合パネル１の位置確保が保障出
来、形成外壁パネルの品質のばらつき発生が抑制阻止出
来る。

【００５２】また、複合パネル１の下部の連結金具２０
やＫＰコン１２に固定金具２４の垂直片２４ａを当接止
着して複合パネルを固定するため、出来形制度が低くて
不陸の存在する基礎床スラブ上面Ｓｆへの固定であって
も、垂直片２４ａと連結金具２０やＫＰコン１２との止
着部で床スラブ上面の不陸が吸収出来、複合パネル１の
設計どおりの位置決め固定が可能である。また、複合パ
ネル並列隣接部の連結に用いる連結金具２０が、両側の
皿ボルト締着と、中央の座金２０ｂと袋ナット２０ｄと
ボルト２０ｃでの締着であるため、隣接部での両セメン
ト板Ｐａ端の不陸は座金２０ｂの押圧によって補正出
来、セメント板面の面一の連結が可能となる。

【００５３】また、各階での複合パネル下端面の床スラ
ブへの載置は、パネル下端面Ｂｅが床スラブ上面Ｓｆよ
り段差Ｓｄを保つため、目地２６からの雨水のコールド
ジョイント境界を介した床スラブ上面Ｓｆへの侵入が阻
止出来る。また、複合パネル１をセメント板Ｐａと断熱
層Ｐｂとを幅方向に段差Ｇを設けて積層形成し、複合パ
ネル１の並設接合部では断熱層相互の継目線Ｌ_２をセメ
ント板Ｐａ内面に当接させて外型枠とするので、コンク
リート打設圧によるコンクリート液の断熱層継目線Ｌ_２
からのセメント板表面への漏出が阻止出来、セメント板
Ｐａ表面の損傷が抑制出来る。

【００５４】また、セメント板Ｐａを表面とする複合パ
ネルの壁外枠に対する横端太パイプ７´の当接補強時に
は、セメント板Ｐａと横端太パイプ７´間にゴム板１９
を介在させるので、ゴム板１９が横端太パイプ７´とセ
メント板Ｐａとの緩衝材となって、横端太パイプ７´に
過強圧締着が生じても、セメント板Ｐａにひび割れを生
ずることなく、且つ横端太パイプ７´とセメント板表面
間に隙間を生ずることもなくスムーズに締着出来ると共
に、ゴム板１９がセメント板Ｐａ表面に飛散付着したコ
ンクリート液の流下を支承するため、コンクリート液に
よるセメント板表面の汚染を最小限に抑制出来、型枠解
体時にゴム板１９と共に固化コンクリート片Ｃが簡単に
除去出来、従って、従来の外壁形成後のセメント板Ｐａ
表面の清掃補修作業が画期的に改善出来る。従って、本
発明は、従来の複合パネルを用いた外壁形成技術に関す
る多くの問題点を一挙に改善又は解決したものであり、
品質面、作業性等の面で極めて実用性の高い外壁形成方
法を提供するものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の外側型枠の内面斜視図である。

【図２】本発明外側型枠説明図であって、（Ａ）は外面
斜視図、（Ｂ）は一部横断面図である。

【図３】本発明の壁型枠説明図であって、（Ａ）は出隅
部説明図、（Ｂ）は出隅用金具の斜視図である。

【図４】本発明の複合パネル連結説明図であって、
（Ａ）は連結金具内面図、（Ｂ）は連結金具外面図、
（Ｃ）は連結部横断説明図、（Ｄ）は連結部縦断説明図
である。

【図５】本発明の複合パネル設置説明図であって、
（Ａ）は複合パネル載置床スラブの縦断説明図、（Ｂ）
は固定金具を連結金具に適用した斜視図、（Ｃ）は固定
金具をＫＰコンに適用した縦断説明図である。

【図６】本発明複合パネルの上方固定説明図であって、
（Ａ）は係止金具の係合状態斜視図、（Ｂ）は係止金具
の係合状態側面図、（Ｃ）は係止金具に接続する壁つな
ぎ金具側面図である。

【図７】本発明のゴム板の説明図であって、（Ａ）は使
用状態縦断面図、（Ｂ）はゴム板平面図である。

【図８】従来の外側型枠の内面斜視図である。

【図９】従来の外側型枠の外面斜視図である。

【図１０】従来の外側型枠基礎の説明図であって、
（Ａ）は複合パネルを用いた説明図、（Ｂ）は外側型枠
として型枠合板を用いた説明図である。

【図１１】従来の型枠説明図であって、（Ａ）は横断面
図、（Ｂ）は部分縦断拡大図である。

【符号の説明】

１：複合パネル、 ２：断熱材、 ３：
皿ボルト、４：断熱アンカー、 ５：セパレータ、
５´：軸足、６：フォームタイ、 ７：縦端
太パイプ、 ７´：横端太パイプ、８：リブ座金、
９：ナット、 １０：ジョイントプレー
ト、１１：Ｐコン、 １２：ＫＰコン、
１４：内側壁型板、１４ａ：型枠板、 １６：出隅
用縦端太パイプ、 １７：チェーン、１８：ターンバッ
クル、 １９：ゴム板、 １９ａ：切欠長孔、１
９ｂ：切欠、 ２０：連結金具、 ２０ａ：
連結片、２０ｂ：座金、 ２０ｃ：締着ボルト、
２０ｄ：袋ナット、２０ｅ：ボルト孔、 ２１：係
止金具、 ２１ａ：方形プレート、２１ｂ：ボル
ト、 ２１ｃ：長ナット、 ２１ｄ：アンカー
片、２１ｅ：座金、 ２１ｘ：十字溝、 ２
２：条溝、２３：壁つなぎ、 ２４：固定金具、
２４ａ：垂直片、２４ｂ：水平片、 ２４ｃ：
切欠長孔、 ２４ｄ：釘孔、２５：出隅金具、
２５ａ：垂直ウェブ、 ２５ｂ：水平フランジ、２５
ｄ：横長孔、 ２５ｈ：孔、 Ｂｅ：複合
パネル下端面、Ｂｔ：複合パネル上端面、Ｈ_１：セパレ
ータ孔、 Ｈ_２：Ｐコン孔、 Ｈ_３：横長孔、
Ｈ_４：皿ボルト孔、 Ｌ_１：セメント板継目線、 Ｌ
_２：断熱層継目線、Ｐａ：セメント板、 Ｐｂ：断熱
層、

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 押出成形セメント板（Ｐａ）と断熱層
   （Ｐｂ）とを積層一体化した外断熱複合パネル（１）の
   外側壁型枠と、内側壁型板（１４）とを、軸足（５
   ´）、ＫＰコン（１２）、セパレータ（５）及びＰコン
   （１１）を介して壁型枠を形成して配筋し、コンクリー
   ト打設して床スラブと共にコンクリート壁を形成する外
   壁形成方法に於いて、各複合パネル（１）を、基礎床ス
   ラブ（Ｓ）上に位置決め立設し、各複合パネル（１）の
   隣接部適所で断熱層（Ｐｂ）上に複数の連結金具（２
   ０）を当接し、隣接複合パネル（１）のセメント板（Ｐ
   ａ）からの皿ボルト（３）と連結金具（２０）上の断熱
   アンカー（４）とを締着して隣接部での両側複合パネル
   を面一に連結すると共に、最下端に配置した連結金具
   （２０）、及び／又は、ＫＰコン（１２）に固定金具
   （２４）の垂直片（２４ａ）を当接止着して固定金具
   （２４）を床スラブ（Ｓ）上に固定し、各複合パネル
   （１）の下部を床スラブ（Ｓ）上に強固に保持してコン
   クリート打設する、鉄筋コンクリート造外断熱建築物に
   於ける外壁形成方法。
2. 【請求項２】 連結金具（２０）が両側の皿ボルト用横
   長孔（Ｈ_３）と中央の袋ナット（２０ｄ）とを備え、セ
   メント板側から座金（２０ｂ）を介してボルト（２０
   ｃ）を袋ナット（２０ｄ）に締着して隣接各セメント板
   （Ｐａ）を面一に連結する、請求項１の外壁形成方法。
3. 【請求項３】 各階の複合パネル下端面（Ｂｅ）は、各
   階の床スラブ上面（Ｓｆ）より段差（Ｓｄ）を保って低
   く立設する、請求項１又は２の外壁形成方法。
4. 【請求項４】 外側壁型枠としての複合パネル（１）の
   断熱層（Ｐｂ）を載置する基礎断熱材（２Ｂ）及び下方
   複合パネルの断熱層（Ｐｂ）上には、断熱材（２Ｂ）及
   び断熱層（Ｐｂ）の幅（Ｗ）と同幅（Ｗ）の断熱材
   （２）を載置し、断熱材（２）上には、断熱材幅（Ｗ）
   より大な幅（Ｗ_１４）の型枠板（１４ａ）を先端（Ｔ
   _１４）が内方へ突出した形態に付設した床スラブ型枠に
   コンクリート打設する、請求項１乃至３のいずれか１項
   の外壁形成方法。
5. 【請求項５】 複合パネル（１）は、セメント板（Ｐ
   ａ）と断熱層（Ｐｂ）とを幅方向に段差（Ｇ）を有して
   積層し、複合パネル（１）の並設接合部では、断熱層相
   互の継目線（Ｌ_２）をセメント板内面に当接させる、請
   求項１乃至４のいずれか１項の外壁形成方法。
6. 【請求項６】 複合パネル（１）から成る壁外型枠の出
   隅部（Ｃｗ）では、断面コ字状でアングル形態の出隅金
   具（２５）を複合パネル（１）の断熱層コーナー部（Ｃ
   θ）に当接し、出隅金具（２５）の各当接面をセメント
   板（Ｐａ）側からの皿ボルト（３）及び断熱層（Ｐｂ）
   側からの断熱アンカー（４）で挟圧締着して出隅部内側
   を補強する、請求項１乃至５のいずれか１項の外壁形成
   方法。
7. 【請求項７】 複合パネル（１）のセメント板（Ｐａ）
   面上の横端太パイプ（７´）当接位置には、フォームタ
   イ（６）挿通用の切欠（１９ａ）を下辺（１９ｕ）から
   散在配設した細長ゴム板（１９）を延設し、横端太パイ
   プ（７´）をゴム板上に載置してリブ座金（８）を介し
   てフォームタイ（６）で締着する、請求項１乃至６のい
   ずれか１項の外壁形成方法。
8. 【請求項８】 複合パネル（１）上部の立設仮固定は、
   複合パネル上端に係止金具（２１）を嵌合し、係止金具
   （２１）のアンカー片（２１ｄ）を介して押圧手段で複
   合パネル（１）上端を着脱可能に挟持し、係止金具の方
   形プレート（２１ａ）から外方に突設した長ナット（２
   １ｃ）を、ボルト、ターンバックル及びクランプを介し
   て枠組足場と着脱自在に締着固定する、請求項１乃至７
   のいずれか１項の外壁形成方法。
9. 【請求項９】 複合パネル（１）のセメント板（Ｐａ）
   が内面に通気用条溝（２２）を備え、係止金具（２１）
   がアンカー片（２１ｄ）の屈曲片（２１ｄ´）を該条溝
   （２２）に嵌入して方形プレート（２１ａ）側からのボ
   ルト（２１ｂ）でセメント板（Ｐａ）を挟持する、請求
   項８の外壁形成方法。
10. 【請求項１０】 水平片（２４ｂ）と垂直片（２４ａ）
    とを備え、水平片（２４ｂ）には床スラブ上面（Ｓｆ）
    に釘打ちするための釘孔（２４ｄ）を穿設し、垂直片
    （２４ａ）には幅中央部に上端から略中間部迄の皿ボル
    ト（３）嵌入用の切欠長孔（２４ｃ）を設けた、複合パ
    ネル（１）の下部に用いる固定金具。
11. 【請求項１１】 方形プレート（２１ａ）の前面中央部
    にはボルト螺入用の長ナット（２１ｃ）を前方に突設す
    ると共に、ボルト（２１ｂ）を前後動自在に螺入し、方
    形プレート（２１ａ）上部からは先端に下方への屈曲片
    （２１ｄ´）を備えたアンカー片（２１ｄ）を後方へ突
    出形成し、ボルト（２１ｂ）と屈曲片（２１ｄ´）とで
    セメント板（Ｐａ）を挟持可能とした、複合パネル
    （１）の上部に用いる係止金具。
12. 【請求項１２】 方形平板状の連結片（２０ａ）と座金
    （２０ｂ）と締着ボルト（２０ｃ）とを含み、連結片
    （２０ａ）が、中央部に内面から突出した袋ナット（２
    ０ｄ）と、両側には下端に連通する切欠（Ｈｃ）を備え
    た皿ボルト（３）用の横長孔（Ｈ_３）を有し、座金（２
    ０ｂ）をセメント板（Ｐａ）に当接し、連結片（２０
    ａ）を断熱層面に当接して締着ボルト（２０ｃ）をセメ
    ント板（Ｐａ）側から袋ナット（２０ｄ）に締着すると
    共に、皿ボルト（３）をセメント板（Ｐａ）側から挿入
    して横長孔（Ｈ_３）に断熱アンカー（４）で締着可能と
    した、複合パネル用連結金具。
13. 【請求項１３】 断面コ字状鋼板で隅部に面取り（２５
    ｃ）を備えたアングル形態を有し、上下水平フランジ
    （２５ｂ）の両端部には鉄筋係止用の孔（２５ｈ）を備
    え、両側の垂直ウエブ（２５ａ）には皿ボルト（３）挿
    通用の横長孔（２５ｄ）を設けた複合パネル外側壁型枠
    用出隅補強金具。