JP2003033979A - 昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋 - Google Patents
昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 物流管理におけるオンデマンド化に迅速に対
応でき、しかも印字品質の信頼性が高く、かつ高コント
ラストの印字をすることのできる昜開封性包装袋の印字
方法及び処理方法を提供すると共に、電子写真用現像剤
粉体又はトナー粉体を収納した袋においても、絵柄の印
字品質及び信頼性を発揮し得る昜開封性包装袋を提供す
ること。 【解決手段】 外面層、中間層及び熱接着性樹脂層を有
する積層フィルムからなる易開封性包装袋の印字方法で
あって、該易開封性包装袋が空の状態で、その表面にサ
ーマル転写リボン又はインクジェット記録方法により印
字することを特徴とする易開封性包装袋の印字方法、上
記易開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性
包装袋の印字部表面に、熱可塑性樹脂層を設けることを
特徴とする易開封性包装袋の処理方法及び上記易開封性
包装袋の印字方法により印字された易開封性包装袋に、
電子写真複写用現像剤粉体又はトナー粉体を収納したこ
とを特徴とする易開封性包装袋。
応でき、しかも印字品質の信頼性が高く、かつ高コント
ラストの印字をすることのできる昜開封性包装袋の印字
方法及び処理方法を提供すると共に、電子写真用現像剤
粉体又はトナー粉体を収納した袋においても、絵柄の印
字品質及び信頼性を発揮し得る昜開封性包装袋を提供す
ること。 【解決手段】 外面層、中間層及び熱接着性樹脂層を有
する積層フィルムからなる易開封性包装袋の印字方法で
あって、該易開封性包装袋が空の状態で、その表面にサ
ーマル転写リボン又はインクジェット記録方法により印
字することを特徴とする易開封性包装袋の印字方法、上
記易開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性
包装袋の印字部表面に、熱可塑性樹脂層を設けることを
特徴とする易開封性包装袋の処理方法及び上記易開封性
包装袋の印字方法により印字された易開封性包装袋に、
電子写真複写用現像剤粉体又はトナー粉体を収納したこ
とを特徴とする易開封性包装袋。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、昜開封性包装袋の
印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋に関し、さらに
詳しくは、電子写真用現像剤粉体又はトナー粉体の収納
用として好適な昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及
びこれら粉体を収納した昜開封性包装袋に関するもので
ある。
印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋に関し、さらに
詳しくは、電子写真用現像剤粉体又はトナー粉体の収納
用として好適な昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及
びこれら粉体を収納した昜開封性包装袋に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】従来、多層構造からなる積層フィルムの
裏側に印刷、印字し形成された昜開封性包装袋として、
例えば、平７‐２８５５５９号公報に記載されているよ
うな表面機材層と中間層と熱接着性樹脂とが接着剤層を
介して積層された積層体からなる袋の開閉位置や、印字
部において積層された表面側又は裏面側を構成する積層
フィルムの中間層又は積層フィルムの裏面にオフセット
印刷やグラビア印刷等で印字した昜開封包装袋が知られ
ている。
裏側に印刷、印字し形成された昜開封性包装袋として、
例えば、平７‐２８５５５９号公報に記載されているよ
うな表面機材層と中間層と熱接着性樹脂とが接着剤層を
介して積層された積層体からなる袋の開閉位置や、印字
部において積層された表面側又は裏面側を構成する積層
フィルムの中間層又は積層フィルムの裏面にオフセット
印刷やグラビア印刷等で印字した昜開封包装袋が知られ
ている。
【０００３】また、特開２００１−１８９８８号公報に
記載されるものは、切目線が表面に表れないので意匠性
を保ち、引き裂き開始が容易で直線引裂き性に優れると
しているが、現実に印字部において積層された表面側の
オフセット印刷やグラビア印刷は、インキの定着性に問
題があり、実用性に乏しいものであった。
記載されるものは、切目線が表面に表れないので意匠性
を保ち、引き裂き開始が容易で直線引裂き性に優れると
しているが、現実に印字部において積層された表面側の
オフセット印刷やグラビア印刷は、インキの定着性に問
題があり、実用性に乏しいものであった。
【０００４】昜開封性包装袋の表層にオフセット印刷や
グラビア印刷を施した場合は、梱包材等の磨耗により印
字部が磨耗してしまい、その原因は、上記した印刷法に
おけるインキ特性と印字方式に基づく付着濡れ特性から
定着工程を持たない印字方式にあるという点であった。
グラビア印刷を施した場合は、梱包材等の磨耗により印
字部が磨耗してしまい、その原因は、上記した印刷法に
おけるインキ特性と印字方式に基づく付着濡れ特性から
定着工程を持たない印字方式にあるという点であった。
【０００５】したがって、これらの発明は、共に積層フ
イルムの裏側に印刷するものであり、表面機材層に直接
表面に印字部がないため、袋等の製作時に位置合わせの
必要性や印刷カスレ等が発生するという問題があった。
近年、急加速化する物流システムの変化、例えば、オン
デマンド化に際しても、上記した従来方法では支障を来
し、多くの在庫を抱えるという問題が生じている。
イルムの裏側に印刷するものであり、表面機材層に直接
表面に印字部がないため、袋等の製作時に位置合わせの
必要性や印刷カスレ等が発生するという問題があった。
近年、急加速化する物流システムの変化、例えば、オン
デマンド化に際しても、上記した従来方法では支障を来
し、多くの在庫を抱えるという問題が生じている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
現状に鑑み、物流管理におけるオンデマンド化に迅速に
対応でき、しかも印字品質の信頼性が高く、かつ高コン
トラストの印字をすることのできる昜開封性包装袋の印
字方法及び処理方法を提供すると共に、電子写真用現像
剤粉体又はトナー粉体を収納した袋においても、絵柄の
印字品質及び信頼性を発揮し得る昜開封性包装袋を提供
することをその課題とするものである。
現状に鑑み、物流管理におけるオンデマンド化に迅速に
対応でき、しかも印字品質の信頼性が高く、かつ高コン
トラストの印字をすることのできる昜開封性包装袋の印
字方法及び処理方法を提供すると共に、電子写真用現像
剤粉体又はトナー粉体を収納した袋においても、絵柄の
印字品質及び信頼性を発揮し得る昜開封性包装袋を提供
することをその課題とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、印字の状態及び印字の方法に着目し
て鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに到った。
を解決するために、印字の状態及び印字の方法に着目し
て鋭意検討を重ねた結果、本発明を完成するに到った。
【０００８】すなわち、本発明によれば、第１に、外面
層、中間層及び熱接着性樹脂層を有する積層フィルムか
らなる易開封性包装袋の印字方法であって、該易開封性
包装袋が空の状態で、その表面にサーマル転写リボンに
より印字することを特徴とする易開封性包装袋の印字方
法が提供される。
層、中間層及び熱接着性樹脂層を有する積層フィルムか
らなる易開封性包装袋の印字方法であって、該易開封性
包装袋が空の状態で、その表面にサーマル転写リボンに
より印字することを特徴とする易開封性包装袋の印字方
法が提供される。
【０００９】本発明によれば、第２に、外面層、中間層
及び熱接着性樹脂層を有する積層フィルムからなる易開
封性包装袋の印字方法であって、該易開封性包装袋が空
の状態で、その表面にインクジェット記録方式により印
字することを特徴とする易開封性包装袋の印字方法が提
供される。
及び熱接着性樹脂層を有する積層フィルムからなる易開
封性包装袋の印字方法であって、該易開封性包装袋が空
の状態で、その表面にインクジェット記録方式により印
字することを特徴とする易開封性包装袋の印字方法が提
供される。
【００１０】本発明によれば第３に、第１に記載の易開
封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装袋
の印字部表面に、熱可塑性樹脂層を設けることを特徴と
する易開封性包装袋の処理方法が提供される。
封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装袋
の印字部表面に、熱可塑性樹脂層を設けることを特徴と
する易開封性包装袋の処理方法が提供される。
【００１１】この第３の発明には、該熱可塑性樹脂層を
設ける手段が、ローラによる塗布である昜開封性包装袋
の処理方法及び該易開封性包装袋が、熱処理されたもの
である易開封性包装袋の処理方法が含まれる。
設ける手段が、ローラによる塗布である昜開封性包装袋
の処理方法及び該易開封性包装袋が、熱処理されたもの
である易開封性包装袋の処理方法が含まれる。
【００１２】本発明によれば、第４に、第２に記載の易
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋の印字部表面に、熱可塑性樹脂層を設けることを特徴
とする易開封性包装袋の処理方法が提供される。
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋の印字部表面に、熱可塑性樹脂層を設けることを特徴
とする易開封性包装袋の処理方法が提供される。
【００１３】この第４の発明には、該熱可塑性樹脂層を
設ける手段が、ローラによる塗布である易開封性包装袋
の処理方法及び該易開封性包装袋が、熱処理されたもの
である易開封性包装袋の処理方法が含まれる。
設ける手段が、ローラによる塗布である易開封性包装袋
の処理方法及び該易開封性包装袋が、熱処理されたもの
である易開封性包装袋の処理方法が含まれる。
【００１４】本発明によれば、第５に、第１に記載の易
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
【００１５】本発明によれば、第６に、第２に記載の易
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
【００１６】本発明によれば、第７に、第３に記載の開
封性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋が提供される。
封性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋が提供される。
【００１７】本発明によれば第８に、第４に記載の開封
性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋が提供される。
性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋が提供される。
【００１８】本発明によれば、第９に、第１に記載の易
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
【００１９】本発明によれば第１０に、第２に記載の易
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
開封性包装袋の印字方法により印字された易開封性包装
袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したことを特徴
とする易開封性包装袋が提供される。
【００２０】また、本発明によれば、第１１に、第３に
記載の開封性包装袋の処理方法により処理された易開封
性包装袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したこと
を特徴とする易開封性包装袋が提供される。
記載の開封性包装袋の処理方法により処理された易開封
性包装袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したこと
を特徴とする易開封性包装袋が提供される。
【００２１】さらに、本発明によれば、第１２に、第４
に記載の開封性包装袋の処理方法により処理された易開
封性包装袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したこ
とを特徴とする易開封性包装袋が提供される。
に記載の開封性包装袋の処理方法により処理された易開
封性包装袋に、電子写真複写用トナー粉体を収納したこ
とを特徴とする易開封性包装袋が提供される。
【００２２】
【発明の実施の形態】本発明は、多層構造からなる積層
フィルムの裏面に印刷することなく、サーマル転写リボ
ンシステムやインクジェットシステムから直接昜開封包
装袋の表面に絵柄作成され、印字部に熱可塑性樹脂液を
塗布すること及び熱処理で昜開封性包装袋に粉体、液
体、気体又はそれらの混合体を収納することが可能であ
り、積層フィルムから構成される昜開封性の袋形状から
絵柄印字ができ、目的に応じて、印字部にオーバーコー
ト層又は熱処理を施こすことによって、さらに絵柄の高
コントラスト、耐磨耗性の向上を可能とするものであ
る。また、印字部のカラー化対応が迅速にでき、従来技
術の課題であった物流システムのオンデマンド化に対応
でき、システム化課題を解決することができる。
フィルムの裏面に印刷することなく、サーマル転写リボ
ンシステムやインクジェットシステムから直接昜開封包
装袋の表面に絵柄作成され、印字部に熱可塑性樹脂液を
塗布すること及び熱処理で昜開封性包装袋に粉体、液
体、気体又はそれらの混合体を収納することが可能であ
り、積層フィルムから構成される昜開封性の袋形状から
絵柄印字ができ、目的に応じて、印字部にオーバーコー
ト層又は熱処理を施こすことによって、さらに絵柄の高
コントラスト、耐磨耗性の向上を可能とするものであ
る。また、印字部のカラー化対応が迅速にでき、従来技
術の課題であった物流システムのオンデマンド化に対応
でき、システム化課題を解決することができる。
【００２３】サーマル転写リボン（以下、ＴＴＲという
ことがある）では、サーマルヘッドの印加電圧やパルス
巾等に影響され、リボンの樹脂の材質にも影響される。
すでにＴＴＲ印字はバーコードラベル印字で知られる
が、包装材の磨耗等で印字部が剥げる致命的な問題があ
り、使用目的から外側層の裏面に印字される構成が一般
的である。本発明においては、外面層と中間層と熱接着
性樹脂層を備えた積層フィルムからなる昜開封性包装袋
において、外面層を二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トとし、場合においては、ナイロン地であってもよい。
中間層は、アルミ箔又はアルミを蒸着したポリエステル
もしくはナイロン等であって、目的に応じ選択された材
料を用いればよい。ヒートシール等によりシールされた
部材であり、ラミネートされた熱可塑性樹脂からなる内
側層は、ポリエチレンフィルムや、エチレン酢酸ビニル
のような熱可塑性樹脂ならばいずれであってもよい。す
なわち上記した積層フィルムのラミネートは、使用目的
により有機溶剤に溶かした接着剤又は熱を使用したドラ
イラミネート用ウレタン樹脂を使用した昜開封性包装袋
であればよい。
ことがある）では、サーマルヘッドの印加電圧やパルス
巾等に影響され、リボンの樹脂の材質にも影響される。
すでにＴＴＲ印字はバーコードラベル印字で知られる
が、包装材の磨耗等で印字部が剥げる致命的な問題があ
り、使用目的から外側層の裏面に印字される構成が一般
的である。本発明においては、外面層と中間層と熱接着
性樹脂層を備えた積層フィルムからなる昜開封性包装袋
において、外面層を二軸延伸ポリエチレンテレフタレー
トとし、場合においては、ナイロン地であってもよい。
中間層は、アルミ箔又はアルミを蒸着したポリエステル
もしくはナイロン等であって、目的に応じ選択された材
料を用いればよい。ヒートシール等によりシールされた
部材であり、ラミネートされた熱可塑性樹脂からなる内
側層は、ポリエチレンフィルムや、エチレン酢酸ビニル
のような熱可塑性樹脂ならばいずれであってもよい。す
なわち上記した積層フィルムのラミネートは、使用目的
により有機溶剤に溶かした接着剤又は熱を使用したドラ
イラミネート用ウレタン樹脂を使用した昜開封性包装袋
であればよい。
【００２４】より詳細に説明すると、本発明の昜開封性
包装袋の印字に使用される外面層の材質としては、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延伸ポリエチレ
ン、２軸延伸ナイロン、２軸延伸ポリプロピレン等が挙
げられる。これらをアルミ箔又は天然麻や紙等のアバカ
繊維質で抄造した加工紙等でラミネートしたものでもよ
い。本発明の昜開封性包装袋の印字は、サーマル転写リ
ボンやインクジェットで行なうため、外面層の表面資材
層はほとんどが熱可塑性樹脂成分であり、これらの表面
物理特性は、例えば、表面樹脂のＳＰ値（溶解パラメー
タ）や平滑性等に左右され、コロナ処理や酸による化学
処理も行われたものでもよいが、特にＳＰ値では１１．
５位から７．５位の範囲内のものが適当であって、前も
ってこのＳＰ値から選択してもよい。また、本発明の熱
処理は、印字インキと支持体の付着濡れを補う効果を示
すことが分った。より効果的には、印字時に印刷個所に
局部的な受熱が好ましいが、現実的に無理があるため、
印字後に全面に受熱工程を設けたものである。
包装袋の印字に使用される外面層の材質としては、２軸
延伸ポリエチレンテレフタレート、２軸延伸ポリエチレ
ン、２軸延伸ナイロン、２軸延伸ポリプロピレン等が挙
げられる。これらをアルミ箔又は天然麻や紙等のアバカ
繊維質で抄造した加工紙等でラミネートしたものでもよ
い。本発明の昜開封性包装袋の印字は、サーマル転写リ
ボンやインクジェットで行なうため、外面層の表面資材
層はほとんどが熱可塑性樹脂成分であり、これらの表面
物理特性は、例えば、表面樹脂のＳＰ値（溶解パラメー
タ）や平滑性等に左右され、コロナ処理や酸による化学
処理も行われたものでもよいが、特にＳＰ値では１１．
５位から７．５位の範囲内のものが適当であって、前も
ってこのＳＰ値から選択してもよい。また、本発明の熱
処理は、印字インキと支持体の付着濡れを補う効果を示
すことが分った。より効果的には、印字時に印刷個所に
局部的な受熱が好ましいが、現実的に無理があるため、
印字後に全面に受熱工程を設けたものである。
【００２５】本発明は、外面層、中間層及び熱接着性樹
脂層を積層してなり、これらはドライラミネートや熱溶
融押出ラミネートにより行なうことができるが、ウレタ
ン系接着剤を使用したドライラミネートは、有機溶剤の
使用がないことから汎用性が高いものである。これら積
層構成としては、例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート／アルミ箔／ウレタン接着剤／２軸延伸ナイロ
ン／ウレタン接着剤／未延伸ポリプロピレンの積層構成
が好ましい。熱融着に用いる樹脂としては、上記の未延
伸ポリプロピレンの代わりに、２軸延伸ポリプロピレン
や線状低密度ポリエチレン又はエチレン酢酸ビニル等が
用いられる。
脂層を積層してなり、これらはドライラミネートや熱溶
融押出ラミネートにより行なうことができるが、ウレタ
ン系接着剤を使用したドライラミネートは、有機溶剤の
使用がないことから汎用性が高いものである。これら積
層構成としては、例えば、２軸延伸ポリエチレンテレフ
タレート／アルミ箔／ウレタン接着剤／２軸延伸ナイロ
ン／ウレタン接着剤／未延伸ポリプロピレンの積層構成
が好ましい。熱融着に用いる樹脂としては、上記の未延
伸ポリプロピレンの代わりに、２軸延伸ポリプロピレン
や線状低密度ポリエチレン又はエチレン酢酸ビニル等が
用いられる。
【００２６】本発明の昜開封性包装袋を製造するには、
ドライラミネートにより積層する場合は、外面層を構成
するポリエルテルフィルムの裏面に絵柄を印刷し、その
面にウレタン接着剤を塗布、乾燥し、残存の有機溶剤を
完全に除去した後、接着剤塗布面に中間層を構成するフ
ィルムを供給し、過熱ローラと加圧ローラにより圧着
し、積層する直前に絵柄に対応した位置合わせを行な
い、原反の流れ方向で入れ袋の寸法で剃刀刃等を使用
し、直線の切目を入れるという工程を採る。
ドライラミネートにより積層する場合は、外面層を構成
するポリエルテルフィルムの裏面に絵柄を印刷し、その
面にウレタン接着剤を塗布、乾燥し、残存の有機溶剤を
完全に除去した後、接着剤塗布面に中間層を構成するフ
ィルムを供給し、過熱ローラと加圧ローラにより圧着
し、積層する直前に絵柄に対応した位置合わせを行な
い、原反の流れ方向で入れ袋の寸法で剃刀刃等を使用
し、直線の切目を入れるという工程を採る。
【００２７】本発明は、上記した工程で作製した昜開封
性包装袋の表面に、ＴＴＲ用プリンターにより絵柄等の
印字を行なうもので、その印字条件は、プリンターの条
件によって決定される。また、インクジェットプリンタ
ーについても同様である。得られた印字済み昜開封性包
装袋にグループドローラ方式の薄膜塗布方式やスプレイ
方式により、印字個所のみにオーバーコートが可能であ
る。
性包装袋の表面に、ＴＴＲ用プリンターにより絵柄等の
印字を行なうもので、その印字条件は、プリンターの条
件によって決定される。また、インクジェットプリンタ
ーについても同様である。得られた印字済み昜開封性包
装袋にグループドローラ方式の薄膜塗布方式やスプレイ
方式により、印字個所のみにオーバーコートが可能であ
る。
【００２８】オーバコート層に用いる材料は、接着性が
高く印字画像を侵さないものであればよく、外側層のフ
ィルムの厚さに対し、１％以上、５０％以下の高分子樹
脂を使用する。より具体的には、高分子樹脂材料とし
て、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル樹脂、ポリ
アクリルアミドコポリマ樹脂、ポリスチレンアクリロニ
トリルンコポリマー樹脂、ポリアクリレートスチレンア
クリロニトリルンコポリマー樹脂、ポリメチルアクリレ
ートブタジエンスチレンコポリマー樹脂、、ポリビニル
ブチラール、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、塩化
ビニル−塩化ビニリデンコポリマー、塩化ビニル−アク
リロニトリルコポリマー、変性ポリオレフィン樹脂、ポ
リオレフィンビニールアルコール共重合体、ポリエステ
ル樹脂等のようなビニル系樹脂、ポリブチレン、ナイロ
ン等のポリアミド、ポリフェニレンオキサイド、（メ
タ）アクリル酸エステル、ポリカーボネート、これらの
共重合体、混合物、変性体等を挙げることができる。こ
れらの熱可塑性樹脂は、ＴＴＲの印字インキとの相溶性
が良好で、ＳＰ値が近似しているのである。
高く印字画像を侵さないものであればよく、外側層のフ
ィルムの厚さに対し、１％以上、５０％以下の高分子樹
脂を使用する。より具体的には、高分子樹脂材料とし
て、例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリアクリル樹脂、ポリ
アクリルアミドコポリマ樹脂、ポリスチレンアクリロニ
トリルンコポリマー樹脂、ポリアクリレートスチレンア
クリロニトリルンコポリマー樹脂、ポリメチルアクリレ
ートブタジエンスチレンコポリマー樹脂、、ポリビニル
ブチラール、塩化ビニル−酢酸ビニルコポリマー、塩化
ビニル−塩化ビニリデンコポリマー、塩化ビニル−アク
リロニトリルコポリマー、変性ポリオレフィン樹脂、ポ
リオレフィンビニールアルコール共重合体、ポリエステ
ル樹脂等のようなビニル系樹脂、ポリブチレン、ナイロ
ン等のポリアミド、ポリフェニレンオキサイド、（メ
タ）アクリル酸エステル、ポリカーボネート、これらの
共重合体、混合物、変性体等を挙げることができる。こ
れらの熱可塑性樹脂は、ＴＴＲの印字インキとの相溶性
が良好で、ＳＰ値が近似しているのである。
【００２９】さらに本発明の効果を阻害しない範囲で、
各種フィラー、帯電防止剤、スティック防止剤、界面活
性剤、防腐剤、消泡剤、改質剤等を併用することができ
る。これらの樹脂のエマルジョン乳化液等を印字部に塗
布、乾燥することによりオーバーコートの機能を果たす
ものである。また、本発明から上記した熱可塑性樹脂液
の塗布に際して、局部的な処理が必要な場合は、型紙で
養生を製作し、スプレイ方式で塗布すれば目的を果たす
ことができる。その後、熱処理は下記した条件で実施す
れば、本発明の昜開封性包装袋の印字処理が完結する。
各種フィラー、帯電防止剤、スティック防止剤、界面活
性剤、防腐剤、消泡剤、改質剤等を併用することができ
る。これらの樹脂のエマルジョン乳化液等を印字部に塗
布、乾燥することによりオーバーコートの機能を果たす
ものである。また、本発明から上記した熱可塑性樹脂液
の塗布に際して、局部的な処理が必要な場合は、型紙で
養生を製作し、スプレイ方式で塗布すれば目的を果たす
ことができる。その後、熱処理は下記した条件で実施す
れば、本発明の昜開封性包装袋の印字処理が完結する。
【００３０】本発明によれば、印字後の熱処理条件は４
０℃以上９０℃未満が適当であり、より好ましくは５０
℃から８０℃の範囲が最適である。また、処理時間は３
０秒から３分間が好ましく、熱可塑性樹脂液の溶媒の蒸
発が完結すればよい。すなわち、エマルジョンや有機溶
媒で決定されるため、予め条件を選択し実施した方が好
ましい。
０℃以上９０℃未満が適当であり、より好ましくは５０
℃から８０℃の範囲が最適である。また、処理時間は３
０秒から３分間が好ましく、熱可塑性樹脂液の溶媒の蒸
発が完結すればよい。すなわち、エマルジョンや有機溶
媒で決定されるため、予め条件を選択し実施した方が好
ましい。
【００３１】本発明によれば印字ヘッドとの摩擦で静電
気障害が発生する場合等は、上記した帯電防止剤や各種
フィラーの混入が好ましい。
気障害が発生する場合等は、上記した帯電防止剤や各種
フィラーの混入が好ましい。
【００３２】本発明は、以上のように、昜開封性包装袋
の印字方法及び処理方法を提供するものであるが、さら
に、このようにして印字され、処理されてなる昜開封性
包装袋に、電子写真用現像剤又はトナーの粉体を収納し
た昜開封性包装袋をも提供するものである。
の印字方法及び処理方法を提供するものであるが、さら
に、このようにして印字され、処理されてなる昜開封性
包装袋に、電子写真用現像剤又はトナーの粉体を収納し
た昜開封性包装袋をも提供するものである。
【００３３】
【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳し
く説明するが、これら実施例によって本発明はなんら限
定されるものではない。
く説明するが、これら実施例によって本発明はなんら限
定されるものではない。
【００３４】実施例１
１２μ厚さの二軸延伸ポリエステルフィルムの裏面にウ
レタン系接着剤を塗布して乾燥し、接着剤塗布面に１５
μｍ厚さの二軸延伸ナイロンフィルムを積層する直前に
て、二軸延伸ポリエルテルフィルム面にドライラミネー
トにより積層し、さらに二軸延伸ナイロンフィルム面に
６０μｍ厚さの未延伸ポリプロピレンフィルムをドライ
ラミートにより積層して、積層フィルムを作製した。次
に、１２μ厚さの二軸延伸ポリエステルフィルムと１５
μｍと６０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムをドラ
イラミネート積層したフィルムシートを作製した。この
シート二組を熱接着し、自立性袋を作製した。以上の工
程により、昜開封性包装袋を２０枚作製した。次に、昜
開封性包装袋の二軸延伸ポリエステル表面に、日本ポス
タルフランカ社製ＢＬＰ−３５１Ｘ熱転写型プリンター
を用いて、（株）リコー社製ＴＴＲ、Ｂ１００ＣＸ、印
加電圧１９Ｖにより、絵柄を印刷した。
レタン系接着剤を塗布して乾燥し、接着剤塗布面に１５
μｍ厚さの二軸延伸ナイロンフィルムを積層する直前に
て、二軸延伸ポリエルテルフィルム面にドライラミネー
トにより積層し、さらに二軸延伸ナイロンフィルム面に
６０μｍ厚さの未延伸ポリプロピレンフィルムをドライ
ラミートにより積層して、積層フィルムを作製した。次
に、１２μ厚さの二軸延伸ポリエステルフィルムと１５
μｍと６０μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムをドラ
イラミネート積層したフィルムシートを作製した。この
シート二組を熱接着し、自立性袋を作製した。以上の工
程により、昜開封性包装袋を２０枚作製した。次に、昜
開封性包装袋の二軸延伸ポリエステル表面に、日本ポス
タルフランカ社製ＢＬＰ−３５１Ｘ熱転写型プリンター
を用いて、（株）リコー社製ＴＴＲ、Ｂ１００ＣＸ、印
加電圧１９Ｖにより、絵柄を印刷した。
【００３５】実施例２
１５μｍ厚さの二軸延伸ナイロンフィルムの裏面にウレ
タン系接着剤を塗布して乾燥した。このときの付着量は
乾燥重量法で２ｇ／ｍ2であった。この接着剤塗布面に
一般上質紙（坪量５２ｇ／ｍ2）をドライラミネートし
て積層シートを得た。次に、１２μ厚さの二軸延伸ポリ
エステルフィルムと１５μｍと６０μｍの未延伸ポリプ
ロピレンフィルムをドライラミネート積層したフィルム
シートを作製した。この積層シート二組を熱接着し、自
立性袋を作製した。以上の工程により昜開封性包装袋を
２０枚作製した。この袋表面に市販インクジェットプリ
ンターＢＪＴ−６２０により絵柄を作成し、昜開封性包
装袋を作製した。
タン系接着剤を塗布して乾燥した。このときの付着量は
乾燥重量法で２ｇ／ｍ2であった。この接着剤塗布面に
一般上質紙（坪量５２ｇ／ｍ2）をドライラミネートし
て積層シートを得た。次に、１２μ厚さの二軸延伸ポリ
エステルフィルムと１５μｍと６０μｍの未延伸ポリプ
ロピレンフィルムをドライラミネート積層したフィルム
シートを作製した。この積層シート二組を熱接着し、自
立性袋を作製した。以上の工程により昜開封性包装袋を
２０枚作製した。この袋表面に市販インクジェットプリ
ンターＢＪＴ−６２０により絵柄を作成し、昜開封性包
装袋を作製した。
【００３６】実施例３
実施例１で得た昜開封性包装袋の絵柄面に、エタノール
溶媒で溶解させたポリビニルブチラール樹脂（電気化学
社製４０００−１）２０％溶液をワイヤーバーで調整し
て、乾燥重量（１ｇ／ｍ2）のオーバーコート層を設
け、昜開封性包装袋を作製した。
溶媒で溶解させたポリビニルブチラール樹脂（電気化学
社製４０００−１）２０％溶液をワイヤーバーで調整し
て、乾燥重量（１ｇ／ｍ2）のオーバーコート層を設
け、昜開封性包装袋を作製した。
【００３７】実施例４
実施例２で得た昜開封性包装袋の絵柄面に、実施例３の
ポリビニルブチラール樹脂を同じ付着量でオーバーコー
ト層を設け、昜開封性包装袋を作製した。
ポリビニルブチラール樹脂を同じ付着量でオーバーコー
ト層を設け、昜開封性包装袋を作製した。
【００３８】実施例５
１２μ厚さの二軸延伸ポリエステルフィルムの裏面にウ
レタン系接着剤を塗布して乾燥し、接着剤塗布面に７μ
ｍ厚さのアルミ箔を積層した。次に、二軸延伸ポリエル
テルフィルム面にドライラミネートにより積層し、さら
に二軸延伸ナイロンフィルム面に６０μｍ厚さの未延伸
ポリプロピレンフィルムをドライラミートにより積層し
て、積層フィルムを作製した。袋となる片側に、１２μ
厚さの二軸延伸ポリエステルフィルムと１５μｍと６０
μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムをドライラミネー
トで積層したフィルムシートを作製した。このシート二
組を熱接着し、自立性袋を作製した。以上の工程により
昜開封性包装袋を２０枚作製し、昜開封性包装袋の二軸
延伸ポリエステルフィルムの表面に、日本ポスタルフラ
ンカ社製ＢＬＰ−３５１Ｘ熱転写型プリンターを用い
て、（株）リコー社製ＴＴＲ、Ｂ１００ＣＢにより、印
加電圧１９Ｖで絵柄を印刷し、昜開封性包装袋を作製し
た。
レタン系接着剤を塗布して乾燥し、接着剤塗布面に７μ
ｍ厚さのアルミ箔を積層した。次に、二軸延伸ポリエル
テルフィルム面にドライラミネートにより積層し、さら
に二軸延伸ナイロンフィルム面に６０μｍ厚さの未延伸
ポリプロピレンフィルムをドライラミートにより積層し
て、積層フィルムを作製した。袋となる片側に、１２μ
厚さの二軸延伸ポリエステルフィルムと１５μｍと６０
μｍの未延伸ポリプロピレンフィルムをドライラミネー
トで積層したフィルムシートを作製した。このシート二
組を熱接着し、自立性袋を作製した。以上の工程により
昜開封性包装袋を２０枚作製し、昜開封性包装袋の二軸
延伸ポリエステルフィルムの表面に、日本ポスタルフラ
ンカ社製ＢＬＰ−３５１Ｘ熱転写型プリンターを用い
て、（株）リコー社製ＴＴＲ、Ｂ１００ＣＢにより、印
加電圧１９Ｖで絵柄を印刷し、昜開封性包装袋を作製し
た。
【００３９】実施例６
実施例５で得た昜開封性包装袋の絵柄面に、エタノール
溶媒で溶解させたポリビニルブチラール樹脂（電気化学
社製４０００−１）２０％溶液をワイヤーバーで調整し
て、乾燥重量（１ｇ／ｍ2）のオーバーコート層を設
け、昜開封性包装袋を作製した。
溶媒で溶解させたポリビニルブチラール樹脂（電気化学
社製４０００−１）２０％溶液をワイヤーバーで調整し
て、乾燥重量（１ｇ／ｍ2）のオーバーコート層を設
け、昜開封性包装袋を作製した。
【００４０】実施例７
実施例５で得た昜開封性包装袋の絵柄面に、市販東邦化
学社製ポリエチレンワックスをスプレイ塗布により乾燥
重量１ｇ／ｍ2のオーバーコート層を設け、昜開封性包
装袋を作製した。
学社製ポリエチレンワックスをスプレイ塗布により乾燥
重量１ｇ／ｍ2のオーバーコート層を設け、昜開封性包
装袋を作製した。
【００４１】実施例８
実施例５で得た昜開封性包装袋の絵柄面に、市販住友化
学社製スミレッツ１１３０塩ビ−酢ビ乳化樹脂液をスプ
レイ塗工により、乾燥重量１ｇ／ｍ2のオーバーコート
層を設け、昜開封性包装袋を作製した。
学社製スミレッツ１１３０塩ビ−酢ビ乳化樹脂液をスプ
レイ塗工により、乾燥重量１ｇ／ｍ2のオーバーコート
層を設け、昜開封性包装袋を作製した。
【００４２】実施例９
実施例１、２、実施例３、４で作製した昜開封性包装袋
を各１０枚採取し、６０℃の温風式恒温糟で３分間熱処
理して、昜開封性包装袋を作製した。
を各１０枚採取し、６０℃の温風式恒温糟で３分間熱処
理して、昜開封性包装袋を作製した。
【００４３】実施例１０
１２μ厚さの二軸延伸ポリエステルフィルム片側コロナ
処理品（東洋紡社製）の裏面にウレタン系接着剤を塗布
して乾燥し、接着剤塗布面に１５μｍ厚さの二軸延伸ナ
イロンフィルムを積層する直前にて、二軸延伸ポリエル
テルフィルム面にドライラミネートにより積層し、さら
に二軸延伸ナイロンフィルム面に６０μｍ厚さの未延伸
ポリプロピレンフィルムをドライラミートにより積層し
て、積層フィルムを作製した。実施例１同様の片側面の
積層シートを用い、熱接着後、自立性形状の袋を作製し
た。印字面がコロナ処理された昜開封性包装袋を、実施
例１の熱転写型プルンターで絵柄を印字した。
処理品（東洋紡社製）の裏面にウレタン系接着剤を塗布
して乾燥し、接着剤塗布面に１５μｍ厚さの二軸延伸ナ
イロンフィルムを積層する直前にて、二軸延伸ポリエル
テルフィルム面にドライラミネートにより積層し、さら
に二軸延伸ナイロンフィルム面に６０μｍ厚さの未延伸
ポリプロピレンフィルムをドライラミートにより積層し
て、積層フィルムを作製した。実施例１同様の片側面の
積層シートを用い、熱接着後、自立性形状の袋を作製し
た。印字面がコロナ処理された昜開封性包装袋を、実施
例１の熱転写型プルンターで絵柄を印字した。
【００４４】比較例１
１２μ厚さの二軸延伸ポリエステルフィルム（東洋紡社
製）の裏面に、実施例で用いた絵柄をグラビア印刷機で
印刷を行ない、ウレタン系接着剤を塗布して乾燥した。
接着剤塗布面に１５μｍ厚さの二軸延伸ナイロンフィル
ムを積層する直前にて、二軸延伸ポリエルテルフィルム
面にドライラミネートにより積層し、さらに二軸延伸ナ
イロンフィルム面に６０μｍ厚さの未延伸ポリプロピレ
ンフィルムをドライラミートにより積層して積層フィル
ムを作製した。その後、実施例１と同様にして、二面を
熱接着し、昜開封性包装袋を作製した。
製）の裏面に、実施例で用いた絵柄をグラビア印刷機で
印刷を行ない、ウレタン系接着剤を塗布して乾燥した。
接着剤塗布面に１５μｍ厚さの二軸延伸ナイロンフィル
ムを積層する直前にて、二軸延伸ポリエルテルフィルム
面にドライラミネートにより積層し、さらに二軸延伸ナ
イロンフィルム面に６０μｍ厚さの未延伸ポリプロピレ
ンフィルムをドライラミートにより積層して積層フィル
ムを作製した。その後、実施例１と同様にして、二面を
熱接着し、昜開封性包装袋を作製した。
【００４５】比較例２
実施例１で得た表面がＰＥＴフィルムの昜開封性包装袋
に、市販水性スタンプ（黒色）で印字した昜開封性包装
袋を作製した。
に、市販水性スタンプ（黒色）で印字した昜開封性包装
袋を作製した。
【００４６】比較例３
実施例２で得た表面が一般上質紙の昜開封性包装袋に、
市販水性スタンプ（赤色）で印字した昜開封性包装袋を
作製した。
市販水性スタンプ（赤色）で印字した昜開封性包装袋を
作製した。
【００４７】比較例４
比較例１で得た昜開封性包装袋を各１０枚採取し、６０
℃の温風式恒温糟で３分間熱処理し、昜開封性包装袋を
作製した。
℃の温風式恒温糟で３分間熱処理し、昜開封性包装袋を
作製した。
【００４８】比較例５
比較例２で得た昜開封包装袋を各１０枚採取し、６０℃
の温風式恒温糟で３分間熱処理し、昜開封性包装袋を作
製した。
の温風式恒温糟で３分間熱処理し、昜開封性包装袋を作
製した。
【００４９】比較例６
比較例３で得た昜開封包装袋を各１０枚採取し、６０℃
の温風式恒温糟で３分間熱処理し、昜開封性包装袋を作
製した。
の温風式恒温糟で３分間熱処理し、昜開封性包装袋を作
製した。
【００５０】このように得られた実施例１〜１０及び比
較例１〜６の昜開封性包装袋について、下記評価法によ
り、印字絵柄のコントラスト性（印刷濃度）、耐スクラ
ッチ性について評価した。結果を表１に示す。
較例１〜６の昜開封性包装袋について、下記評価法によ
り、印字絵柄のコントラスト性（印刷濃度）、耐スクラ
ッチ性について評価した。結果を表１に示す。
【００５１】＜絵柄のコントラスト性＞昜開封性包装袋
の印字部の濃度をマクベス濃度計にて測定した。
の印字部の濃度をマクベス濃度計にて測定した。
【００５２】＜耐スクラッチ性＞（株）東洋精機社製ラ
ボテスタに荷重をかけ、鉄ペンの往復運動で印字部の磨
耗性の度合いを磨耗回数で表示した。
ボテスタに荷重をかけ、鉄ペンの往復運動で印字部の磨
耗性の度合いを磨耗回数で表示した。
【００５３】
【表１】
【００５４】実施例１、２は、印字方式の違いであり、
絵柄をパソコンから作図し、高コントラストの印字昜開
封性包装袋であった。実施例３、４は、印字絵柄に熱可
塑性樹脂液を積層含浸塗布したものであり、耐スクラッ
チ性に優れたものであった。実施例５は、外側積層にア
ルミ箔をラミネートした袋であり、ヘッドからの熱の逃
げもなく、高コントラストの印字品質であった。実施例
６〜８は、実施例５の印字部にオーバーコート層を設け
たものであり、耐スクラッチ及び印刷品質ともに優れた
ものであった。実施例９では、実施例１〜４の昜開封性
包装袋に熱処理を施したものであり、耐スクラッチ性に
優れた効果を示した。実施例１０は、印字部表面のＰＥ
Ｔフィルムにコロナ処理を施したものであり、が印字品
質、耐スクラッチ性に共に優れたものであった。
絵柄をパソコンから作図し、高コントラストの印字昜開
封性包装袋であった。実施例３、４は、印字絵柄に熱可
塑性樹脂液を積層含浸塗布したものであり、耐スクラッ
チ性に優れたものであった。実施例５は、外側積層にア
ルミ箔をラミネートした袋であり、ヘッドからの熱の逃
げもなく、高コントラストの印字品質であった。実施例
６〜８は、実施例５の印字部にオーバーコート層を設け
たものであり、耐スクラッチ及び印刷品質ともに優れた
ものであった。実施例９では、実施例１〜４の昜開封性
包装袋に熱処理を施したものであり、耐スクラッチ性に
優れた効果を示した。実施例１０は、印字部表面のＰＥ
Ｔフィルムにコロナ処理を施したものであり、が印字品
質、耐スクラッチ性に共に優れたものであった。
【００５５】比較例１は、外側積層フィルムの裏面にグ
ラビア印刷で絵柄を施したものであり、やや画像コント
ラストに劣ったものであった。比較例２、３は、外側積
層フィルムの表面に水性スタンプで印字したものであ
り、画質、耐スクラッチ性が共に劣ったものであった。
比較例４〜６は、上記のサンプルを熱処理したものであ
り、インキ成分に熱可塑性樹脂を含有しないため、効果
が観察されなかった。
ラビア印刷で絵柄を施したものであり、やや画像コント
ラストに劣ったものであった。比較例２、３は、外側積
層フィルムの表面に水性スタンプで印字したものであ
り、画質、耐スクラッチ性が共に劣ったものであった。
比較例４〜６は、上記のサンプルを熱処理したものであ
り、インキ成分に熱可塑性樹脂を含有しないため、効果
が観察されなかった。
【００５６】
【発明の効果】本発明によれば、物流管理におけるオン
デマンド化に迅速に対応でき、しかも印字品質の信頼性
が高く、かつ高コントラストの印字をすることのできる
昜開封性包装袋の印字方法及び処理方法が提供されると
共に、電子写真用現像剤粉体又はトナー粉体を収納した
袋においても、絵柄の印字品質及び信頼性を発揮し得る
昜開封性包装袋が提供され、電子写真用資材を収納する
昜開封性包装袋の設計、製作分野に寄与するところは大
きいものである。
デマンド化に迅速に対応でき、しかも印字品質の信頼性
が高く、かつ高コントラストの印字をすることのできる
昜開封性包装袋の印字方法及び処理方法が提供されると
共に、電子写真用現像剤粉体又はトナー粉体を収納した
袋においても、絵柄の印字品質及び信頼性を発揮し得る
昜開封性包装袋が提供され、電子写真用資材を収納する
昜開封性包装袋の設計、製作分野に寄与するところは大
きいものである。
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ６５Ｄ 33/00 Ｂ４１Ｍ 5/26 Ｈ
77/22 Ｚ
Ｆターム(参考） 2H086 BA05 BA19
2H111 AA26 AA52 CA03 CA04 CA05
CA13 CA25 CA30
3E064 BA01 BA17 BA27 BA29 BA30
BA36 BA55 BB03 BC08 BC18
EA06 FA06 HA06 HB01 HB02
HN06
3E067 AA05 AB96 BA12 BB25 EE02
FA01 FC01 GD05
3E075 AA07 BA41 BB14 DE23 GA05
Claims (16)
- 【請求項１】 外面層、中間層及び熱接着性樹脂層を有
する積層フィルムからなる易開封性包装袋の印字方法で
あって、該易開封性包装袋が空の状態で、その表面にサ
ーマル転写リボンにより印字することを特徴とする易開
封性包装袋の印字方法。 - 【請求項２】 外面層、中間層及び熱接着性樹脂層を有
する積層フィルムからなる易開封性包装袋の印字方法で
あって、該易開封性包装袋が空の状態で、その表面にイ
ンクジェット記録方式により印字することを特徴とする
易開封性包装袋の印字方法。 - 【請求項３】 請求項１に記載の易開封性包装袋の印字
方法により印字された易開封性包装袋の印字部表面に、
熱可塑性樹脂層を設けることを特徴とする易開封性包装
袋の処理方法。 - 【請求項４】 該熱可塑性樹脂層を設ける手段が、ロー
ラによる塗布である請求項３に記載の易開封性包装袋の
処理方法。 - 【請求項５】 該易開封性包装袋が、熱処理されたもの
である請求項３又は４に記載の易開封性包装袋の処理方
法。 - 【請求項６】 請求項２に記載の易開封性包装袋の印字
方法により印字された易開封性包装袋の印字部表面に、
熱可塑性樹脂層を設けることを特徴とする易開封性包装
袋の処理方法。 - 【請求項７】 該熱可塑性樹脂層を設ける手段が、ロー
ラによる塗布である請求項５に記載の易開封性包装袋の
処理方法。 - 【請求項８】 該易開封性包装袋が、熱処理されたもの
である請求項６又は７に記載の易開封性包装袋の処理方
法。 - 【請求項９】 請求項１に記載の易開封性包装袋の印字
方法により印字された易開封性包装袋に、電子写真複写
用現像剤粉体を収納したことを特徴とする易開封性包装
袋。 - 【請求項１０】 請求項２に記載の易開封性包装袋の印
字方法により印字された易開封性包装袋に、電子写真複
写用現像剤粉体を収納したことを特徴とする易開封性包
装袋。 - 【請求項１１】 請求項３〜５のいずれかに記載の開封
性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋。 - 【請求項１２】 請求項６〜８のいずれかに記載の開封
性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用現像剤粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋。 - 【請求項１３】 請求項１に記載の易開封性包装袋の印
字方法により印字された易開封性包装袋に、電子写真複
写用トナー粉体を収納したことを特徴とする易開封性包
装袋。 - 【請求項１４】 請求項２に記載の易開封性包装袋の印
字方法により印字された易開封性包装袋に、電子写真複
写用トナー粉体を収納したことを特徴とする易開封性包
装袋。 - 【請求項１５】 請求項３〜５のいずれかに記載の開封
性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用トナー粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋。 - 【請求項１６】 請求項６〜８のいずれかに記載の開封
性包装袋の処理方法により処理された易開封性包装袋
に、電子写真複写用トナー粉体を収納したことを特徴と
する易開封性包装袋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001222018A JP2003033979A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001222018A JP2003033979A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003033979A true JP2003033979A (ja) | 2003-02-04 |
Family
ID=19055580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001222018A Pending JP2003033979A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 昜開封性包装袋の印字方法、処理方法及び昜開封性包装袋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003033979A (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| JP2002192628A (ja) * | 2000-12-26 | 2002-07-10 | Nihon Tetra Pak Kk | 継目検出装置 |
| JP2006178187A (ja) * | 2004-12-22 | 2006-07-06 | Ricoh Co Ltd | トナー収容体、トナー補給装置及び画像形成装置 |
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