JP2003019376A

JP2003019376A - 鳩目ボタン穴かがりミシン

Info

Publication number: JP2003019376A
Application number: JP2001208016A
Authority: JP
Inventors: Osamu Tachikawa; 修立川
Original assignee: Juki Corp
Current assignee: Juki Corp
Priority date: 2001-07-09
Filing date: 2001-07-09
Publication date: 2003-01-21

Abstract

(57)【要約】【課題】縦穴縫製を行う場合に、婦人服、紳士服いず
れにも同様のセット性を得ることができる鳩目ボタン穴
かがりミシンを提供する。【解決手段】ミシンは、針棒と、布を移送する送り台
とを備える。針棒と、送り台とにより、鳩目穴形成部の
周囲に、布を一方方向に送るときに形成される一方の直
線部縫い目６１と、直線部縫い目６１に連なって形成さ
れる鳩目部縫い目６３と、前記一方方向の逆方向に布を
送るときに鳩目部に連なって形成される他方の直線部縫
い目６２と、を含む所定のボタン穴かがり縫い目を形成
する。ミシンは、制御装置を備える。制御装置は、送り
台を駆動制御することにより、前記所定のボタン穴かが
り縫い目とは逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、鳩目ボタン穴の周
囲にかがり縫い目を形成する鳩目ボタン穴かがりミシン
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、滴状の穴である鳩目部と、こ
れに連続する直線状の切り込みである直線部と、からな
る鳩目ボタン穴の周囲にかがり縫いを行う鳩目ボタン穴
かがりミシンが知られている。

【０００３】従来の鳩目ボタン穴かがりミシンを使用し
て、身頃の縦方向に沿った鳩目ボタン穴周囲のかがり縫
い（縦穴縫製）を行う場合には、例えば、図１１に示す
ようにして、身頃をミシン１００に対して前後方向に配
置する必要がある。このとき、身頃の布を折り曲げてセ
ットしなければならないため、セット性が悪い、という
問題が生じていた。この対応として、図１２に示すよう
に、ミシン頭部２０１にえぐり部２０２が設けられた鳩
目ボタン穴かがりミシン２００が供されている。この構
成により、布を折り曲げることなく、身頃を前後方向に
沿ってセットすることができる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、従来の鳩目
ボタン穴かがりミシンは、ミシンの奥側に鳩目部が、手
前側に直線部が形成されるようにかがり縫いを行う構成
となっている。また、縫い表側が縫製完成品の裏側とな
るよう、縫製を行うようになっている。また、縦穴縫製
を行う場合には、図１１および図１２に示すように、身
頃の上側に鳩目部Ｈが向くように、かがり縫い目が形成
される。また、図１２に示す鳩目ボタン穴かがりミシン
２００は、ミシン頭部２０１の右側部にえぐり部２０２
が設けられた構成となっている。したがって、鳩目ボタ
ン穴かがりミシン２００は、右前身頃にボタン穴が形成
される婦人服に対応した構成となっており、左前身頃に
ボタン穴が形成される紳士服には対応していなかった。

【０００５】紳士服についても、婦人服と同様のセット
性を得るには、ミシン頭部の左側部にえぐり部を設ける
構成とすればよいが、この場合には、婦人服、紳士服に
対応するよう、ミシン頭部のえぐり方向が異なる二種類
のミシンが必要となる。これでは、製造や設計、在庫管
理などにかかるコストが増大してしまう。

【０００６】本発明の課題は、縦穴縫製を行う場合に、
婦人服、紳士服いずれにも同様のセット性を得ることが
できる鳩目ボタン穴かがりミシンを提供することであ
る。

【０００７】

【課題を解決するための手段】以上の課題を解決するた
め、請求項１記載の発明は、例えば、図１、図２、およ
び図４に示すように、上糸が通される針（６ａ）を支持
して上下動する針棒（６）と、電気的な駆動制御により
布を移送する布送り手段（送り台Ｔ、Ｘパルスモータ３
１、Ｙパルスモータ３２）と、により、ボタン穴（鳩目
穴６６）形成部の周囲に、布を一方方向に送るときに形
成される一方の側縫い部の縫い目（直線部縫い目６１）
と、この一方の側縫い部に連なって形成される鳩目部の
縫い目（鳩目部縫い目６３）と、前記一方方向の逆方向
に布を送るときに前記鳩目部に連なって形成される他方
の側縫い部の縫い目（直線部縫い目６２）と、を含む所
定のボタン穴かがり縫い目を形成する鳩目ボタン穴かが
りミシン（ミシン１）であって、一方の側縫い部、鳩目
部、および他方の側縫い部それぞれの縫い目の形成に際
し、前記布送り手段を駆動制御することにより、前記所
定のボタン穴かがり縫い目とは逆向きのボタン穴かがり
縫い目を形成する制御手段（制御装置１０）を備えるこ
とを特徴とする。ここで、ボタン穴形成部とは、最終的
にボタン穴が開けられる部分を意味し、ボタン穴かがり
縫い目を形成する時点で、ボタン穴形成部にボタン穴が
開けられていても良いし、開けられていなくても良い。

【０００８】請求項１記載の発明によれば、鳩目ボタン
穴かがりミシンは前記制御手段を備えるので、一方の側
縫い部、鳩目部、および他方の側縫い部の縫い目の形成
に際し、所定のボタン穴かがり縫い目とは逆向きのボタ
ン穴かがり縫い目が形成される。したがって、従来で
は、ミシンに対して一方の方向を向いた所定のボタン穴
かがり縫い目のみしか形成できなかったのに対し、請求
項１記載の発明では、互いに逆向きの二種類のボタン穴
かがり縫い目を形成できる。これにより、逆向きのボタ
ン穴かがり縫い目の形成時において、所定のボタン穴か
がり縫い目の形成時におけるセット性と同様のセット性
を得ることができる。

【０００９】すなわち、請求項１記載の発明によれば、
例えば、図１（ｂ）に示すような、一方の側部にえぐり
部５が設けられたミシン１によって、所定のボタン穴か
がり縫い目を形成することにより、右前身頃にボタン穴
が形成される婦人服の縦穴縫製を行えるだけでなく、逆
向きのボタン穴かがり縫い目を形成することにより、左
前身頃にボタン穴が形成される紳士服の縦穴縫製も行え
る。したがって、縦穴縫製を行う場合に、婦人服、紳士
服いずれにも同様のセット性を得ることが可能となる。

【００１０】請求項２記載の発明は、請求項１記載の鳩
目ボタン穴かがりミシンにおいて、例えば、図２および
図３に示すように、制御手段は、ボタン穴かがり縫い目
の形状を規定するための制御データを記憶する記憶手段
（ＣＰＵ基板１１上に実装された記憶素子）と、逆向き
のボタン穴かがり縫い目を形成するか否かを選択する選
択手段（動作モード選択スイッチ５２ａ、ＣＰＵ基板１
１上に実装されたＣＰＵ）と、この選択手段により、前
記逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成すると選択され
た場合には、前記記憶手段に記憶された制御データに基
づいて、前記逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成する
ための縫いデータを生成し、前記逆向きのボタン穴かが
り縫い目を形成しないと選択された場合には、前記記憶
手段に記憶された制御データに基づいて、所定のボタン
穴かがり縫い目を形成するための縫いデータを生成する
縫いデータ生成手段（ＣＰＵ基板１１上に実装されたＣ
ＰＵ）と、を備え、生成された縫いデータに基づいてボ
タン穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。ここ
で、縫いデータには、具体的には、例えば、ボタン穴か
がり縫い目の形成時に、一針縫う毎に布送り手段により
布を送る布送り量及び布送り方向を示す布送りデータ
や、一針縫う毎に針棒を旋回させる旋回量を示す旋回デ
ータなどが含まれる。

【００１１】請求項２記載の発明によれば、制御手段
は、前記選択手段、前記縫いデータ生成手段を備えるの
で、選択手段による、逆向きのボタン穴かがり縫い目を
形成するか否かの選択に基づいて、縫いデータが生成さ
れ、これに基づきボタン穴かがり縫い目が形成される。
したがって、選択手段によって逆向きのボタン穴かがり
縫い目を形成するか否かを選択するだけで、この選択に
合ったボタン穴かがり縫い目を形成させることができ
る。すなわち、請求項２記載の発明によれば、例えば、
図１（ｂ）に示すえぐり部５が設けられたミシン１によ
り縦穴縫製を行う場合に、婦人服に対応する所定のボタ
ン穴かがり縫い目と、紳士服に対応する逆向きのボタン
穴かがり縫い目と、のうちのどちらのボタン穴かがり縫
い目を形成するのかを選択するだけで、この選択に合っ
たボタン穴かがり縫い目を容易に形成させることができ
る。

【００１２】請求項３記載の発明は、請求項１記載の鳩
目ボタン穴かがりミシンにおいて、例えば、図１〜図
３、および図８に示すように、ボタン穴形成部にボタン
穴を形成する布切りメス（７）と、この布切りメスの取
付向きが、所定のボタン穴かがり縫い目および逆向きの
ボタン穴かがり縫い目のうちのどちらに合うボタン穴を
形成する向きとなっているか、を検出する検出手段（ス
イッチ９ｃ）と、選択手段（動作モード選択スイッチ５
２ａ）による、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成す
るか否か、の選択が、前記検出手段により検出された前
記布切りメスの取付向きと合っているか否かを判断し、
合っていない場合にはエラーを出力するエラー出力判断
手段（ＣＰＵ基板１１上に実装されたＣＰＵ）と、を備
えることを特徴とする。

【００１３】ここで、前記検出手段としては、例えば、
布切りメスの取付向きに応じてＯＮ・ＯＦＦが切り替え
られるスイッチ９ｃや、布切りメスの取付向きを検出す
るセンサなどが挙げられる。また、選択手段による選択
と、布切りメスの取付向きとが合っていない場合とは、
選択手段により逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成す
ると選択され、かつ布切りメスの取付向きが所定のボタ
ン穴かがり縫い目に合うボタン穴を形成する向きとなっ
ている場合、または、選択手段により逆向きのボタン穴
かがり縫い目を形成しないと選択され、かつ布切りメス
の取付向きが逆向きのボタン穴かがり縫い目に合うボタ
ン穴を形成する向きとなっている場合である。また、エ
ラーの出力は、例えば、ブザーなどの音を発することに
よるものでも良いし、エラーである旨を表示手段に表示
させることによるものでも良く、エラーの出力方法は特
に限定されるものではない。

【００１４】請求項３記載の発明によれば、鳩目ボタン
穴かがりミシンは前記エラー出力判断手段を備えるの
で、選択手段による選択内容と、布切りメスの取付向き
とが合っていない場合に、エラーが出力される。したが
って、布切りメスの取付ミス、もしくは選択手段による
選択ミスをあらかじめ認知できるので、縫製ミスを確実
に防止することができる。

【００１５】請求項４記載の発明は、請求項１記載の鳩
目ボタン穴かがりミシンにおいて、例えば、図２に示す
ように、ボタン穴形成部にボタン穴を形成する布切りメ
スと、この布切りメスの取付向きが、所定のボタン穴か
がり縫い目および逆向きのボタン穴かがり縫い目のうち
のどちらに合うボタン穴を形成する向きとなっている
か、を検出する検出手段と、を備え、選択手段（ＣＰＵ
基板１１上に実装されたＣＰＵ）は、前記検出手段によ
り検出された前記布切りメスの取付向きに合うように、
逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成するか否かの選択
を決定することを特徴とする。

【００１６】すなわち、請求項４記載の発明では、選択
手段は、布切りメスの取付向きが所定のボタン穴かがり
縫い目に合うボタン穴を形成する向きとなっている場合
に、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成しないと選択
し、布切りメスの取付向きが逆向きのボタン穴かがり縫
い目に合うボタン穴を形成する向きとなっている場合
に、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成すると選択す
る。

【００１７】請求項４記載の発明によれば、選択手段に
より、布切りメスの取付向きに合うよう、逆向きのボタ
ン穴かがり縫い目を形成するか否かの選択が決定され
る。したがって、布切りメスの取付向きに合ったボタン
穴かがり縫いを確実に行える。言い換えれば、布切りメ
スの取付向きに合わないボタン穴かがり縫い目を形成す
るのを回避することができ、縫製ミスを確実に防止でき
る。

【００１８】請求項５記載の発明は、請求項１〜４のい
ずれかに記載の鳩目ボタン穴かがりミシンにおいて、例
えば、図２、図６、図９、および図１０に示すように、
針棒を旋回させる旋回手段（θパルスモータ３３）を備
え、制御手段は、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成
する場合に、その縫い始めに、前記旋回手段を制御する
ことにより、所定のボタン穴かがり縫い目の縫い始めの
ときの針棒の向きとは逆の向きに向くよう、針棒を旋回
させる（ステップＡ１１、ステップＣ１５、ステップＤ
９の処理を行う）ことを特徴とする。

【００１９】請求項５記載の発明によれば、逆向きのボ
タン穴かがり縫い目を形成する場合に、縫い始めに針棒
が旋回して、所定のボタン穴かがり縫い目の縫いはじめ
のときの針棒の向きとは逆の向きに向けられる。すなわ
ち、逆向きのボタン穴縫い目の縫い始めに、針棒が、逆
向きのボタン穴縫い目の縫製に合った向きに確実に向け
られることになるので、逆向きのボタン穴縫い目の形成
を適切に行うことができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、図を参照して本発明の実施
の形態を詳細に説明する。図１に示すように、本発明の
一実施の形態例のミシン１は、略矩形箱状をなすベッド
部２と、ベッド部２の後部に設けられた縦胴部３と、縦
胴部３から前方へ延出して設けられたアーム部４と、図
示しないミシンテーブルとを備えて構成されている。ミ
シン１は、図４に示すような、鳩目部６４と直線部６５
とからなる鳩目穴６６（ボタン穴）の形成部の周囲にか
がり縫いを施す、鳩目ボタン穴かがりミシンである。図
１（ｂ）に示すように、縦胴部３には、右側部がえぐら
れた形状のえぐり部５が設けられている。

【００２１】アーム部４の先端には、下方へ延出するよ
うに針棒６が設けられており、針棒６の下端には、上糸
が通される針６ａが取り付けられている。また、ベッド
部２には、針棒６に対向するようにルーパー（図示略）
が設けられている。

【００２２】ミシン１内部には、主軸サーボモータ３５
（図２に図示）が設けられている。この主軸サーボモー
タ３５は、ミシン１の上軸や下軸（図示略）を駆動する
モータである。主軸サーボモータ３５を駆動源として、
針棒６が上下動および左右動するとともに、ルーパー
が、針棒６の上下動および左右動に同期して駆動される
ことによって、布に縫い目を形成するように構成されて
いる。

【００２３】また、ミシン１内部には、θパルスモータ
３３（旋回手段）およびθ原点センサ２３が設けられて
いる。θパルスモータ３３を駆動源として、針棒６とル
ーパーが同期して、針棒６の軸心を中心に回転（旋回）
するように構成されている。また、θ原点センサ２３に
より、針棒６およびルーパーが、原点位置にあるか否か
が検知されるようになっている。ここで、針棒６および
ルーパーの回転における原点位置は、ミシン１による婦
人服の縦穴縫製時に、鳩目穴かがり縫い目の縫い始めＡ
（図５（ａ）に図示）の縫い目を形成するときの針棒６
およびルーパーの回転位置に設定されている。

【００２４】また、ベッド部２の上面部には、布がセッ
トされる送り台Ｔが設けられている。また、ミシン１に
は、布を送り台Ｔ上に押さえるための布押え（図示略）
が設けられている。布押えは、図２に示す押え電磁弁３
６の開閉動作により駆動制御されるエアシリンダ等の駆
動源によって、上下動するようになっている。

【００２５】また、ミシン１内部には、Ｘパルスモータ
３１、Ｙパルスモータ３２、およびＸ原点センサ２１、
Ｙ原点センサ２２（図２に図示）が設けられている。Ｘ
パルスモータ３１およびＹパルスモータ３２を駆動源と
して、送り台Ｔが、Ｘ方向（図１（ｂ）における左右方
向）およびＹ方向（図１（ａ）における左右方向）に水
平移動するように構成されている。すなわち、送り台Ｔ
と、この送り台Ｔを水平移動させるＸパルスモータ３１
およびＹパルスモータ３２は、布を移送する布送り手段
である。また、Ｘ原点センサ２１およびＹ原点センサ２
２により、送り台Ｔが原点位置にあるか否かが検知され
るようになっている。ここで、送り台Ｔの水平動におけ
る原点位置は、布切りメス７を基準とした所定位置にあ
らかじめ決定されている。なお、本実施の形態において
は、原点位置を布のセット位置とし、かつ、布のセット
位置を布の裁断位置（布切り位置）としている。

【００２６】このミシン１においては、上述の布押えに
よって送り台Ｔ上に布をセットした状態で、送り台Ｔに
よって図４に示す矢印方向に布を水平移動させつつ、上
述の針棒６及びルーパーを旋回させるとともに、針棒６
を上下動および左右動させて縫い目を形成させることに
より、図４に示すように、鳩目部６４の周りに放射状の
鳩目部縫い目６３を形成するようになっている。

【００２７】また、図１（ａ）に示すように、ミシン１
のアーム部４には、布切りメス７が上下動可能に設けら
れている。また、ベッド部２には、布切りメス７に対向
してメス受け台８が設けられている。また、ミシン１に
は、布切りパルスモータ３４（図２に図示）が設けられ
ており、布切りパルスモータ３４を駆動源として、布切
りメス７が上下駆動するように構成されている。布を送
り台Ｔ上にセットした状態で、布切りメス７を下降させ
てメス受け台８上に押しつけることにより、布を裁断し
て、鳩目穴６６を形成できるようになっている。なお、
布切りメス７をベッド部２側に、メス受け台８をアーム
部４側に設ける構成としても良い。この場合には、メス
受け台８を下降させて布切りメス７上に押しつけること
によって、布が裁断される。

【００２８】図５には、図１に示す布切りメス７の取付
部９の平面図を示す。取付部９には、位置出し用ブロッ
ク９ａが設けられている。位置出し用ブロック９ａが布
切りメス７のブロック部７ａと当接する端面９ｂと、針
棒６の軸心Ｐとの距離ｃが所定距離となるよう、ミシン
１に対する配置が設定されている。また、布切りメス７
においては、鳩目部先端Ｃから布切りメス７のブロック
部７ａの一端面７ｂまでの距離ｄ（図５（ａ）に図示）
と、鳩目部先端Ｃからブロック部７ａの他端面７ｃまで
の距離ｅ（図５（ｂ）に図示）が、それぞれ所定の距離
となるよう、ブロック部７ａの形状が設定されている。
ここで、図５においては、鳩目穴かがり縫い目の縫い形
状を一点鎖線により図示している。

【００２９】布切りメス７およびメス受け台８は、ミシ
ン１に対して、鳩目部６４をミシン１の縦胴部３側（図
５において、上側）に向けた方向（図５（ａ）に図示）
と、その逆方向（図５（ｂ）に図示）と、の両方の向き
に取り付けできるように構成されている。

【００３０】また、ミシン１には、図２に示す制御装置
（制御手段）１０が設けられている。制御装置１０は、
ＣＰＵ（Central Processing Unit）や、フラッシュメ
モリ等の各種記憶素子（記憶手段）などが実装されたＣ
ＰＵ基板１１と、ＣＰＵ基板１１に接続されるサーボ基
板１２および操作パネル５０と、を備えて構成されてい
る。また、ＣＰＵ基板１１には、押えスイッチ４１、ス
タートスイッチ４２等が接続されている。

【００３１】ＣＰＵ基板１１に実装された記憶素子に
は、鳩目穴かがり縫製を行うための制御プログラムやデ
ータが、あらかじめ書き込まれている。具体的には、前
記記憶素子は、鳩目穴かがり縫い目の形状を規定する複
数のパターンデータ（制御データ）を、パターン番号に
対応づけてそれぞれ記憶するとともに、この複数のパタ
ーンデータのうち、操作パネル５０によって選択された
パターン番号に対応するパターンデータを記憶する。操
作パネル５０の詳細については、後述する。

【００３２】ここで、一つのパターンデータには、具体
的には以下の各データが含まれる。すなわち、図４を参
照して説明すると、鳩目穴かがり縫いにおけるカット長
さ（ａ）、直線部縫い目（側縫い部の縫い目）６１・６
２を縫う際の針数（直線部針数）、鳩目部縫い目６３を
縫う際の針数（鳩目部針数）、かがり縫いの前に布切り
を行う（先メス）か、後に布切りを行う（後メス）かを
示す選択データ、直線部６５からかがり縫いの針落ち位
置までの距離を示す直線部メススペース（ｂ）、鳩目部
６４の周縁からかがり縫いの針落ち位置までの距離を示
す鳩目部メススペース、直線閂止め（以下、直閂と略
称）があるか無いかを示す選択データ、および、直閂部
を縫う際の針数（直閂針数）の各データが含まれる。な
お、図４では、直閂が無い場合の鳩目穴かがり縫い目を
図示している。これらの各データは、それぞれデータ項
目番号に対応づけられて記憶されている。また、それぞ
れ数値データとして記憶されている。例えば、先メス
か、後メスかを示す選択データについては、先メスの選
択データ値として「１」が、後メスの選択データ値とし
て「２」が記憶されている。

【００３３】また、記憶素子は、パターンデータ中のデ
ータ項目のデータ値が操作パネル５０によって変更され
た場合に、その変更値を記憶する。また、記憶素子は、
婦人モードと紳士モードとのうち、操作パネル５０によ
って選択された一方の動作モードを記憶する。ここで、
婦人モードとは、婦人服の縦穴縫製を行う場合、すなわ
ち、右前身頃にボタン穴を形成する場合に選択する動作
モードであり、紳士モードとは、紳士服の縦穴縫製を行
う場合、すなわち、左前身頃にボタン穴を形成する場合
に選択する動作モードである。

【００３４】また、記憶素子は、後述するＣＰＵにより
生成される空送りデータおよび縫いデータを記憶する。
ここで、空送りデータとは、図５に示す針棒６の軸心Ｐ
に、送り台Ｔ上にセットした布の縫い始めＡの位置が一
致するように、送り台Ｔの原点位置でセットされた布
を、送り台Ｔの原点位置から移動させる際の布送りの量
を示す布送りデータである。また、縫いデータとは、図
４において矢印により図示する一針毎の布送りの量及び
布送り方向を示す布送りデータと、一針毎の針およびル
ーパーの回転量（…、θ_n、θ_n+1、…）を示す旋回デー
タと、を含むデータである。

【００３５】ＣＰＵ（Central Processing Unit）は、
記憶素子に記憶された制御プログラムやデータにしたが
って、鳩目穴かがり縫いに関する一連の処理を制御す
る。

【００３６】具体的には、ＣＰＵは、図３に示す操作パ
ネル５０上の表示を制御するとともに、操作パネル５０
を介して入力される入力信号を受けて各種設定の選択・
変更などを行う。作業者は、操作パネル５０を介して、
パターン番号を選択したり、パターンデータのデータ項
目のデータ値を変更できるようになっている。

【００３７】また、ＣＰＵは、操作パネル５０によって
選択されたパターン番号に対応するパターンデータのデ
ータ項目それぞれのデータ値と、操作パネル５０によっ
て選択された動作モードと、に基づいて、空送りデータ
と縫いデータを生成し、生成したデータを記憶素子に記
憶させる。すなわち、ＣＰＵは、縫いデータ生成手段で
ある。空送りデータ、縫いデータの作成の詳細について
は、後述する。

【００３８】また、ＣＰＵは、スタートスイッチ４２か
ら起動信号を受信したときに、選択されたパターン番号
に対応するパターンデータと、記憶素子に記憶された空
送りデータおよび縫いデータと、に基づいて、送り台
Ｔ、針棒６およびルーパーを駆動して、鳩目穴かがり縫
いを行わせる。このとき、ＣＰＵは、サーボ基板１２を
介して、主軸サーボモータ３５を所定のタイミングで回
転駆動する。また、Ｘ原点センサ２１、Ｙ原点センサ２
２、θ原点センサ２３から入力される検知信号に基づい
て、送り台Ｔの位置や、針棒６およびルーパーの旋回向
きを検知するとともに、送り台Ｔを所定位置へ移動させ
るために、Ｘパルスモータ３１とＹパルスモータ３２を
駆動制御し、針棒６およびルーパーを所定角度回転させ
るために、θパルスモータ３３を制御駆動する。また、
ＣＰＵは、布切りパルスモータ３４を制御駆動して布切
りメス７を駆動し、布を裁断して鳩目穴６６を形成させ
る。

【００３９】また、図３に示すように、操作パネル５０
は、準備スイッチ５１、動作モード設定部５２、パター
ン番号選択部５３、データ項目選択部５４、データ値設
定部５５、およびデータ設定スイッチ５６を備えて構成
されている。

【００４０】動作モード設定部５２には、婦人モード、
紳士モードのいずれかを選択して設定可能な動作モード
選択スイッチ５２ａ（選択手段）と、ＬＥＤ（発光ダイ
オード）からなる婦人モード表示灯５２ｂおよび紳士モ
ード表示灯５２ｃが設けられている。表示灯５２ｂ・５
２ｃのうち、動作モード選択スイッチ５２ａにより選択
された動作モードに対応する表示灯が点灯するようにな
っている。

【００４１】パターン番号選択部５３には、パターン番
号を設定するための＋（プラス）スイッチ５３ａ、−
（マイナス）スイッチ５３ｂと、パターン番号を表示す
るパターン番号表示部５３ｃが設けられている。スイッ
チ５３ａ・５３ｂにより、パターン番号を変更して、異
なる番号のパターンデータを選択できるようになってい
る。

【００４２】データ項目選択部５４には、データ項目番
号を選択するための＋（プラス）スイッチ５４ａ、−
（マイナス）スイッチ５４ｂと、データ項目番号を表示
するデータ項目番号表示部５４ｃが設けられている。ス
イッチ５４ａ・５４ｂにより、データ項目番号を変更し
て、異なる番号のデータ項目を選択できるようになって
いる。

【００４３】データ値設定部５５には、データ値を設定
するための＋（プラス）スイッチ５５ａ、−（マイナ
ス）スイッチ５５ｂと、データ項目番号表示部５４ｃに
表示されたデータ項目番号のデータ項目について設定さ
れているデータ値を表示するデータ値表示部５５ｃが設
けられている。スイッチ５５ａ・５５ｂにより、データ
値を変更できるようになっている。

【００４４】データ設定スイッチ５６は、データ設定作
業を行う際に操作するスイッチである。データ設定スイ
ッチ５６を操作することにより、データ値の更新を行え
るようになっている。

【００４５】準備スイッチ５１は、パターン番号選択部
５３、データ項目選択部５４、およびデータ値設定部５
５等における各データの選択や設定の作業後に、選択お
よび設定したデータ値に基づく縫いデータおよび空送り
データをＣＰＵに作成させるためのスイッチである。

【００４６】次に、上述のミシン１の動作について、図
６および図７を参照して説明する。図６に示すゼネラル
フローは、例えば、ミシン１の主電源がＯＮになったと
きに開始する。ここで、ミシン１の作業者は、婦人服の
縦穴縫製を行う場合には、あらかじめ、図５（ａ）に示
す向きに、布切りメス７およびメス受け台８をミシン１
に取り付けておき、また、紳士服の縦穴縫製を行う場合
には、あらかじめ、図５（ｂ）に示す向きに、布切りメ
ス７およびメス受け台８を取り付けておく。

【００４７】まず、ステップＡ１で、パターン番号選択
部５３の＋スイッチ５３ａ、−スイッチ５３ｂにより、
パターン番号が変更されたか否かを判定する。変更され
たと判定した場合には、ステップＡ２で、パターン番号
を更新して、新たなパターン番号をパターン番号表示部
５３ｃに表示し、ステップＡ３へ移行する。ステップＡ
１で変更されていないと判定した場合には、そのままス
テップＡ３へ移行する。

【００４８】次に、ステップＡ３で、動作モード設定部
５２の動作モード選択スイッチ５２ａにより、動作モー
ドが変更されたか否かを判定する。変更されたと判定し
た場合には、ステップＡ４で、変更された動作モード
（婦人モードまたは紳士モード）を設定し、ステップＡ
５へ移行する。ステップＡ３で変更されていないと判定
した場合には、そのままステップＡ５へ移行する。

【００４９】次に、ステップＡ５で、データ設定スイッ
チ５６が操作されたか否かを判定する。操作されたと判
定した場合には、データ設定モードに入り、ステップＡ
６でデータ設定処理を行う。ステップＡ６の後、または
ステップＡ５でデータ設定スイッチ５６が操作されてい
ないと判定した場合には、ステップＡ７へ移行する。

【００５０】ここで、データ設定処理について、図７を
参照して説明する。まず、ステップＢ１で、操作パネル
５０上のデータ項目選択部５４のデータ項目番号表示部
５４ｃに「１」を表示させるとともに、データ値設定部
５５のデータ値表示部５５ｃに、データ項目番号「１」
のデータ値を表示させる。

【００５１】次に、ステップＢ２で、現在選択されてい
るデータ項目のデータ値（データ値表示部５５ｃに現在
表示されている値）が、＋スイッチ５５ａおよび−スイ
ッチ５５ｂにより変更されたか否か判定する。変更され
た場合には、ステップＢ３へ移行し、現在選択されてい
るデータ項目番号に応じて、そのデータ項目のデータ値
を更新し、データ値表示部５５ｃの表示内容を変更す
る。ステップＢ３後、または、データ値が変更されてい
ない場合には、ステップＢ４へ移行する。

【００５２】次に、ステップＢ４で、データ項目選択部
５４の＋スイッチ５４ａ、−スイッチ５４ｂによりデー
タ項目番号が変更されたか否か判定する。変更された場
合には、ステップＢ５で、データ項目番号を更新し、更
新したデータ項目番号に対応するよう、データ項目番号
表示部５４ｃおよびデータ値表示部５５ｃの表示を変更
する。ステップＢ５後、またはステップＢ４でデータ項
目番号が変更されていないと判定した場合には、ステッ
プＢ６へ移行する。

【００５３】次に、ステップＢ６で、データ設定スイッ
チ５６が操作されたか否か判定する。データ設定スイッ
チ５６が操作されていないと判定した場合には、ステッ
プＢ２へ戻る。データ設定スイッチ５６が操作された場
合には、ステップＢ７で、ＣＰＵ基板１１上の記憶素子
に変更後のデータ値を記憶させてデータを更新し、図６
に示すステップＡ７へ戻る。

【００５４】次に、ステップＡ７で、準備スイッチ５１
が操作されてＯＮ状態になったか否かを判定する。準備
スイッチ５１が操作されていないと判定した場合には、
ステップＡ１へ戻り、操作されたと判定した場合には、
ステップＡ８へ移行する。すなわち、操作パネル５０上
において、準備スイッチ５１が操作されるまでは、パタ
ーン番号選択部５３の＋スイッチ５３ａ、−スイッチ５
３ｂ、動作モード設定部５２の動作モード選択スイッチ
５２ａ、およびデータ設定スイッチ５６を操作して、パ
ターン番号の更新、動作モードの設定、およびデータ設
定を行えるようになっている。

【００５５】準備スイッチ５１が操作された場合には、
ステップＡ８へ移行し、送り台Ｔの水平動（ＸＹ移動）
における原点位置検索と、針棒６およびルーパーの回転
（θ移動）における原点位置検索とを行う。具体的に
は、ＣＰＵ基板１１によるＸパルスモータ３１、Ｙパル
スモータ３２、θパルスモータ３３および主軸サーボモ
ータ３５の駆動制御により、送り台Ｔ、針棒６およびル
ーパーを、ボタン穴かがり縫いにおける原点位置にそれ
ぞれ移動させる。

【００５６】次に、ステップＡ９で、動作モードが紳士
モードであるか否かを判定する。紳士モードではないと
判定した場合には、ステップＡ１０で、選択されたパタ
ーン番号に対応するパターンデータのデータ項目それぞ
れのデータ値に基づき、婦人服の縦穴縫製用の空送りデ
ータおよび縫いデータを作成する。具体的には、図５
（ａ）を参照して説明すると、送り台Ｔを原点から移動
させて縫い始めＡを針棒６の軸心Ｐに一致させるための
空送りデータを、（Ｘ、Ｙ）＝（ｂ、ｃ−ｄ−ａ）に設
定する。また、各データ項目のデータ値に基づいて、図
に示す縫い始めＡから、Ｂ、Ｃ、Ｄを経て縫い終わりＥ
へ至るまでの縫いデータを、一針毎に、例えば（ｘ₁、
ｙ₁、θ₁）、（ｘ₂、ｙ₂、θ₂）、（ｘ₃、ｙ₃、θ₃）…
に設定する。その後、ステップＡ１３へ移行する。

【００５７】ステップＡ９で紳士モードであると判定し
た場合には、ステップＡ１１で、θパルスモータ３３を
駆動制御して、針棒６およびルーパーを１８０度回転移
動させる。次に、ステップＡ１２で、紳士服の縦穴縫製
用の空送りデータおよび縫いデータを作成する。具体的
には、図５（ｂ）を参照して説明すると、送り台Ｔを原
点から縫い始め位置Ａまで移動させる空送りデータを、
（Ｘ、Ｙ）＝（−ｂ、ｃ−ｅ＋ａ）に設定する。また、
縫い始めＡからＢ、Ｃ、Ｄを経て縫い終わりＥへ至るま
での縫いデータを、一針毎に、例えば、（−ｘ₁、−
ｙ₁、θ₁）、（−ｘ₂、−ｙ₂、θ₂）、（−ｘ₃、−
ｙ₃、θ₃）…に設定する。すなわち、布送り量を示す布
送りデータについては、婦人用の布送りデータの符号を
変えたデータが、針棒６およびルーパーの旋回データに
ついては、婦人用の旋回データと同じデータが設定され
る。その後、ステップＡ１３へ移行する。

【００５８】次に、ステップＡ１３で、準備スイッチ５
１が再度操作されてＯＮ状態になったか否かを判定す
る。準備スイッチ５１が再度操作された場合には、ステ
ップＡ１へ戻る。準備スイッチ５１が操作されていない
場合には、ステップＡ１４へ移行する。

【００５９】次に、ステップＡ１４で、押えスイッチ４
１が操作されてＯＮ状態になったか否かを判定する。押
えスイッチ４１が操作されていない場合には、ステップ
Ａ１３へ戻って待機する。押えスイッチ４１が操作され
た場合には、ステップＡ１５へ移行し、押え電磁弁３６
を駆動制御して、布押えを下降させて布を送り台Ｔ上に
セットし、ステップＡ１６へ移行する。

【００６０】次に、ステップＡ１６で、押えスイッチ４
１が再度操作されてＯＮ状態になったか否かを判定す
る。押えスイッチ４１が操作された場合には、ステップ
Ａ１７へ移行し、布押えを上昇させて布セットを解除
し、ステップＡ１４へ戻る。押えスイッチ４１が操作さ
れていない場合には、布を送り台Ｔ上にセットした状態
のまま、ステップＡ１８へ移行する。

【００６１】次に、ステップＡ１８で、スタートスイッ
チ４２が操作されてＯＮ状態になったか否かを判定す
る。スタートスイッチ４２が操作されていない場合に
は、ステップＡ１６へ戻って待機する。スタートスイッ
チ４２が操作された場合には、ステップＡ１９へ移行す
る。

【００６２】次に、ステップＡ１９で、選択したパター
ン番号のパターンデータにおいて、先メスが選択されて
いるか否か判定する。先メスが選択されている場合に
は、ステップＡ２０で、布切りパルスモータ３４により
布切りメス７を駆動して布を裁断し、鳩目穴６６を形成
する。ステップＡ２０の後、またはステップＡ１９で先
メスが選択されていないと判定した場合には、ステップ
Ａ２１へ移行する。

【００６３】次に、ステップＡ２１で、ステップＡ１０
またはステップＡ１２で作成した空送りデータに基づ
き、Ｘパルスモータ３１、Ｙパルスモータ３２を制御駆
動して、送り台Ｔ上にセットした布の縫い始め位置Ａ
が、針棒６の軸心Ｐに一致するよう、送り台Ｔを移動さ
せる処理を行う。

【００６４】次に、ステップＡ２２で、ステップＡ１０
またはステップＡ１２で作成した縫いデータに基づき、
穴かがり動作を行う。具体的には、主軸サーボモータ３
５を駆動して、針棒６を上下左右動させるとともに、縫
いデータに基づいて、Ｘパルスモータ３１、Ｙパルスモ
ータ３２、およびθパルスモータ３３を駆動して、一針
毎に、送り台ＴのＸＹ移動、針棒６およびルーパーの回
転を駆動制御することによって、一方の直線部縫い目６
１と、これに連なる鳩目部縫い目６２と、これに連なる
他方の直線部縫い目６３と、を順次形成させる。その
後、ステップＡ２３へ移行し、送り台Ｔ、針棒６および
ルーパーを移動させて、初期のセット位置、すなわち、
原点位置にそれぞれ戻す。

【００６５】次に、ステップＡ２４で、選択したパター
ン番号のパターンデータにおいて、後メスが選択されて
いるか否かを判定する。後メスが選択されている場合に
は、ステップＡ２５で、上述のステップＡ２０と同様に
して、メス駆動処理を行い、布に鳩目穴６６を形成させ
る。ステップＡ２５の後、またはステップＡ２４で後メ
スが選択されていないと判定した場合には、ステップＡ
１３へ戻る。

【００６６】以上のように、本実施の形態例のミシン１
によれば、動作モードが紳士モードである場合、縫いデ
ータの布送りデータには、婦人用の布送りデータの符号
を変えたデータが設定される。この縫いデータに基づい
て布送りが行われるので、紳士モードのときには、婦人
モードのときの布送り方向に対して逆転する方向に布が
移送されて、婦人モードのときに形成される鳩目穴かが
り縫い目とは逆向きの鳩目穴かがり縫い目が形成され
る。したがって、右側部にえぐり部５が設けられたミシ
ン１において、互いに逆向きの二種類の鳩目穴かがり縫
い目を形成できる。よって、ミシン１により縦穴縫製を
行う場合に、婦人服、紳士服いずれにも同様のセット性
を得ることができる。

【００６７】また、操作パネル５０上の動作モード選択
スイッチ５２ａを操作して、婦人モード、紳士モードの
いずれかを選択するだけで、ＣＰＵが、選択した動作モ
ードに合った縫いデータを生成する。したがって、動作
モード選択スイッチ５２ａの操作のみで、選択した動作
モードに合った鳩目穴かがり縫い目を容易に形成させる
ことができる。

【００６８】また、動作モードが紳士モードである場合
には、ステップＡ１１で、針棒６およびルーパーが１８
０度回転移動して、婦人モードのときに鳩目穴かがり縫
い目の縫い始めＡの縫い目を形成するときの針棒６およ
びルーパーの回転位置とは逆の向きに向けられる。よっ
て、紳士服の縦穴縫製を行う場合における、鳩目穴かが
り縫い目の縫い始めＡに合った向きに、針棒６が確実に
向けられることになるので、紳士服の縦穴縫製を適切に
行うことができる。

【００６９】なお、本実施の形態例のミシン１におい
て、布切りメス７の取付部９に、布切りメス７の取付向
きを検知するスイッチや、センサなどの検出手段を設け
る構成としても良い。

【００７０】例えば、図８に示す他の実施形態例におい
ては、取付部９において、位置出し用ブロック９ａの左
側に対向するように、布切りメス７の取付向きを検出す
るスイッチ９ｃが設けられている。スイッチ９ｃは、Ｃ
ＰＵ基板１１に接続されており、スイッチ９ｃがＯＮ状
態になると、その検出信号をＣＰＵ基板１１へ送出する
よう構成されている。また、布切りメス７のブロック部
７ａには、鳩目部６４側の一端面７ｂに、左側部を切り
欠いた形状の切欠部７ｄが設けられている。

【００７１】図８（ａ）に示すように、ミシン１の縦胴
部３側に鳩目部６４が向くように布切りメス７を取り付
けた状態では、スイッチ９ｃはブロック部７ａに接触せ
ず、ＯＦＦ状態となっている。また、図８（ｂ）に示す
ように、鳩目部６４が手前側に向くように布切りメス７
を取り付けた状態では、スイッチ９ｃがブロック部７ａ
の他端面７ｃに接触し、ＯＮ状態となっている。

【００７２】次に、スイッチ９ｃが設けられたミシン１
における動作の例について、図９、図１０に示すフロー
チャートを参照して、説明する。図９に示す例において
は、まず、ステップＣ１〜Ｃ８で、図６に示すステップ
Ａ１〜Ａ８と同様にして、パターン番号設定、動作モー
ド設定、データ設定、および原点位置検索処理を行う。

【００７３】次に、ステップＣ９で、現在、操作パネル
５０によって設定されている動作モードが紳士モードで
あるか否かを判定する。紳士モードでない場合、すなわ
ち、婦人モードである場合には、ステップＣ１０へ移行
し、スイッチ９ｃがＯＦＦ状態であるか否かを判定す
る。

【００７４】スイッチ９ｃがＯＦＦ状態でない場合、す
なわち、図８（ｂ）に示すように、布切りメス７が、紳
士服の縦穴縫製に合った向きに取り付けられている場合
には、ステップＣ１１へ移行し、ＣＰＵ（エラー出力判
断手段）の制御に基づき、エラー出力処理を行う。ここ
で、エラー出力は、例えば、操作パネル５０上でのエラ
ー表示や、ブザー音による報知などによるものが挙げら
れるが、特にこれらの方法に限定されるものではない。
エラー出力後、ステップＣ１へ戻る。

【００７５】スイッチ９ｃがＯＦＦ状態である場合、す
なわち、図８（ａ）に示すように、布切りメス７が、婦
人服の縦穴縫製に合った向きに取り付けられている場合
には、ステップＣ１２へ移行し、図６に示すステップＡ
１０と同様にして、婦人服の縦穴縫製用の空送りデータ
および縫いデータを作成し、ステップＣ１７へ移行す
る。

【００７６】ステップＣ９で、紳士モードであると判定
した場合には、ステップＣ１３で、スイッチ９ｃがＯＮ
状態であるか否かを判定する。スイッチ９ｃがＯＮ状態
ではなく、図８（ａ）に示すように、布切りメス７が婦
人服の縦穴縫製に合った向きに取り付けられている場合
には、ステップＣ１４へ移行し、上述したステップＣ１
１と同様にして、エラー出力処理を行う。その後、ステ
ップＣ１へ戻る。

【００７７】スイッチ９ｃがＯＮ状態であり、図８
（ｂ）に示すように、布切りメス７が紳士服の縦穴縫製
に合った向きに取り付けられている場合には、ステップ
Ｃ１５へ移行し、図６に示すステップＡ１１と同様に針
棒６およびルーパーの移動を行い、ステップＣ１６で、
ステップＡ１２と同様に紳士服の縦穴縫製用の空送りデ
ータおよび縫いデータを作成する。その後、ステップＣ
１７へ移行する。次に、ステップＣ１７〜Ｃ２９で、図
６に示すステップＡ１３〜Ａ２５の処理と同様の処理を
行う。

【００７８】したがって、図９に示す実施形態例におい
ては、ステップＣ９・Ｃ１０・Ｃ１３の処理により、操
作パネル５０により選択された動作モードが、スイッチ
９ｃにより検出された布切りメス７の取付向きと一致し
ているか否かが判断され、一致していない場合に、ステ
ップＣ１１・Ｃ１４で、エラー出力処理が行われる。よ
って、布切りメス７の取付ミス、または操作パネル５０
上での動作モードの選択ミスをあらかじめ認知でき、縫
製ミスを確実に防止することができる。

【００７９】また、図１０に示す実施形態例において
は、まず、ステップＤ１・Ｄ２で、図６に示すステップ
Ａ１・Ａ２と同様にして、パターン番号設定処理を行
う。次に、ステップＤ３〜Ｄ６で、ステップＡ５〜Ａ８
と同様にして、データ設定、および原点位置検索処理を
行う。ここで、図１０に示す動作においては、ステップ
Ａ３・Ａ４の動作モード設定処理を行わない。

【００８０】次に、ステップＤ７で、スイッチ９ｃがＯ
Ｎ状態であるか否かを判定する。スイッチ９ｃがＯＮ状
態ではなく、図８（ａ）に示すように、布切りメス７が
婦人服の縦穴縫製に合った向きに取り付けられている場
合には、ステップＤ８へ移行し、ステップＡ１０と同様
にして、婦人服の縦穴縫製用の空送りデータおよび縫い
データを作成し、ステップＤ１１へ移行する。

【００８１】ステップＤ７で、スイッチ９ｃがＯＮ状態
であり、図８（ｂ）に示すように、布切りメス７が紳士
服の縦穴縫製に合った向きに取り付けられている場合に
は、ステップＤ９へ移行し、ステップＡ１１と同様に針
棒６およびルーパーの移動を行う。次に、ステップＤ１
０で、ステップＡ１２と同様に紳士服の縦穴縫製用の空
送りデータおよび縫いデータを作成し、その後、ステッ
プＤ１１へ移行する。すなわち、図１０に示す例におい
ては、ＣＰＵ（選択手段）が、スイッチ９ｃから検出信
号を受信したかどうかによって、婦人服、紳士服のどち
らの縦穴縫製用データを作成するかを選択するようにな
っている。次に、ステップＤ１１〜Ｄ２３で、ステップ
Ａ１３〜Ａ２５の処理と同様の処理を行う。

【００８２】したがって、図１０に示す実施形態例にお
いては、ステップＤ７・Ｄ８・Ｄ１０の処理により、ス
イッチ９ｃにより検出された布切りメス７の取付向きと
一致するよう、空送りデータおよび縫いデータが作成さ
れる。よって、布切りメス７の取付向きにあった鳩目穴
かがり縫いを確実に行える。言い換えれば、布切りメス
７の取付向きに合わない鳩目穴かがり縫い目を形成する
のを回避でき、縫製ミスを確実に防止できる。

【００８３】また、上述のミシン１においては、複数種
類のパターンデータの鳩目穴形状に対応した複数種類の
布切りメス７のブロック部７ａの形状を、それぞれ、一
端面７ｂから鳩目部先端Ｃまでの距離と、他端面７ｃか
ら鳩目部先端Ｃまでの距離と、がそれぞれ所定値ｄ、ｅ
となるように設定しておくのが好ましい。このようにし
ておけば、どの種類の布切りメス７を用いるときにも、
婦人服用・紳士服用の空送りデータが一定となるで、空
送りデータ作成処理を省略することができる。

【００８４】また、針棒６の回転における原点位置を、
婦人服の縦穴縫製時に、鳩目穴かがり縫い目の縫い始め
Ａの縫い目を形成するときの針棒６の回転位置に設定す
るものとしたが、これに限らず、回転における原点位置
は適宜設定可能である。この場合には、ステップＡ１０
・Ｃ１２・Ｄ８において、婦人服用のデータ作成処理を
行う前に、婦人服の縦穴縫製における縫い始めＡに対応
する向きに、針棒６およびルーパーを旋回させ、ステッ
プＡ１２・Ｃ１６・Ｄ１０において、紳士服の縦穴縫製
における縫い始めＡに対応する向きに、針棒６およびル
ーパーを旋回させる構成とすればよい。

【００８５】また、ミシン１やその各構成要素の形状な
どは、特に上述の構成に限定されるものではない。例え
ば、布押えや布切りメス７の駆動源等は、適宜変更可能
である。また、ミシン１の右側部にえぐり部５が設けら
れた構成としたが、左側部にえぐり部が設けられた構成
としても、同様の効果が得られる。また、上述の構成で
は、制御手段が、選択手段により選択されたボタンの向
きに対応した縫いデータを制御データに基づいて生成
し、所望の向きの穴かがり縫い目を形成する構成とした
が、あらかじめ所定のボタン穴かがり縫い目を形成する
縫いデータと逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成する
縫いデータとを記憶させておき、選択手段が何れかの縫
いデータを選択することにより所望の向きのボタン穴か
がり縫い目を形成するように構成しても良い。また、ミ
シン１の動作において、布切りメス７で布を裁断して鳩
目穴６６を形成するものとしたが、これに限らず、ミシ
ン１によって鳩目穴かがり縫いのみを行い、鳩目穴６６
の形成処理を行わないものとしても良い。

【００８６】

【発明の効果】請求項１記載の発明によれば、互いに逆
向きの二種類のボタン穴かがり縫い目を形成できるの
で、逆向きのボタン穴かがり縫い目の形成時において、
所定のボタン穴かがり縫い目の形成時におけるセット性
と同様のセット性が得られる。すなわち、縦穴縫製を行
う場合に、婦人服、紳士服いずれにも同様のセット性を
得ることができる。

【００８７】請求項２記載の発明によれば、選択手段に
より逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成するか否かを
選択するだけで、この選択に合ったボタン穴かがり縫い
目を形成できる。すなわち、縦穴縫製を行う場合に、婦
人服、紳士服のどちらに対応する縫製を行うのかを選択
するだけで、この選択にあったボタン穴かがり縫い目を
容易に形成できる。

【００８８】請求項３記載の発明によれば、布切りメス
の取付ミス、もしくは選択手段による選択ミスをあらか
じめ認知できるので、縫製ミスを確実に防止できる。請
求項４記載の発明によれば、布切りメスの取付向きに合
ったボタン穴かがり縫いを確実に行える。言い換えれ
ば、布切りメスの取付向きに合わないボタン穴かがり縫
い目を形成するのを回避でき、縫製ミスを確実に防止で
きる。

【００８９】請求項５記載の発明によれば、逆向きのボ
タン穴縫い目の縫い始めに、針棒が、逆向きのボタン穴
縫い目の縫製に合った向きに確実に向けられる。よっ
て、逆向きのボタン穴縫い目の形成を適切に行える。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施の形態例のミシンの構成を示す
図であり、（ａ）は概略側面図、（ｂ）は概略正面図で
ある。

【図２】図１中のミシンの制御装置を示すブロック図で
ある。

【図３】図２中の操作パネルを示す正面図である。

【図４】図２中の制御装置で用いられるパターンデータ
を説明するための鳩目穴かがり縫いの図面である。

【図５】図１中の取付部を示す概略平面図であり、
（ａ）は婦人服の縦穴縫製に合う向きに布切りメスを取
り付けた状態を示す図面、（ｂ）は紳士服の縦穴縫製に
合う向きに布切りメスを取り付けた状態を示す図面であ
る。

【図６】図１中のミシンによるボタン穴かがり縫いのゼ
ネラルフローを示す図である。

【図７】図６中のデータ設定処理を示すフローチャート
である。

【図８】他の実施形態例のミシンにおける取付部を示す
概略平面図であり、（ａ）は婦人服の縦穴縫製に合う向
きに布切りメスを取り付けた状態を示す図面、（ｂ）は
紳士服の縦穴縫製に合う向きに布切りメスを取り付けた
状態を示す図面である。

【図９】他の実施形態例のミシンによるボタン穴かがり
縫いのゼネラルフローの一例を示す図である。

【図１０】他の実施形態例のミシンによるボタン穴かが
り縫いのゼネラルフローの他の例を示す図である。

【図１１】従来の鳩目ボタン穴かがりミシンを示す概略
斜視図である。

【図１２】他の従来の鳩目ボタン穴かがりミシンを示す
概略斜視図である。

【符号の説明】

１ミシン（鳩目ボタン穴かがりミシン）６針棒６ａ針７布切りメス９ｃスイッチ（検出手段）１０制御装置（制御手段）１１ＣＰＵ基板３１Ｘパルスモータ（布送り手段）３２Ｙパルスモータ（布送り手段）３３ θパルスモータ（旋回手段）５２ａ動作モード選択スイッチ（選択手段）６１直線部縫い目（一方の側縫い部の縫い目）６２直線部縫い目（他方の側縫い部の縫い目）６３鳩目部縫い目（鳩目部の縫い目）６６鳩目穴（ボタン穴）Ｔ送り台（布送り手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 3B150 AA24 BA03 BA06 CE03 CE07 CE23 CE27 EE03 EE08 EE13 GD26 JA02 JA03 JA07 JA08 LA26 LA28 LA59 LA60 LA73 LA82 LA89 LB01 LB02 MA03 MA08 NA25 NA28 NA55 NA56 NA63 NA67 NA76 NB09 NB12 NC02 NC03 NC06 NC07 PA01 QA06 QA07 QA08

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】上糸が通される針を支持して上下動する
針棒と、電気的な駆動制御により布を移送する布送り手
段と、により、ボタン穴形成部の周囲に、布を一方方向に送るときに形成される一方の側縫い部の
縫い目と、この一方の側縫い部に連なって形成される鳩目部の縫い
目と、前記一方方向の逆方向に布を送るときに前記鳩目部に連
なって形成される他方の側縫い部の縫い目と、を含む所
定のボタン穴かがり縫い目を形成する鳩目ボタン穴かが
りミシンであって、一方の側縫い部、鳩目部、および他方の側縫い部それぞ
れの縫い目の形成に際し、前記布送り手段を駆動制御す
ることにより、前記所定のボタン穴かがり縫い目とは逆
向きのボタン穴かがり縫い目を形成する制御手段を備え
ることを特徴とする鳩目ボタン穴かがりミシン。
【請求項２】制御手段は、ボタン穴かがり縫い目の形状を規定するための制御デー
タを記憶する記憶手段と、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成するか否かを選択
する選択手段と、この選択手段により、前記逆向きのボタン穴かがり縫い
目を形成すると選択された場合には、前記記憶手段に記
憶された制御データに基づいて、前記逆向きのボタン穴
かがり縫い目を形成するための縫いデータを生成し、前
記逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成しないと選択さ
れた場合には、前記記憶手段に記憶された制御データに
基づいて、所定のボタン穴かがり縫い目を形成するため
の縫いデータを生成する縫いデータ生成手段と、を備
え、生成された縫いデータに基づいてボタン穴かがり縫い目
を形成することを特徴とする請求項１記載の鳩目ボタン
穴かがりミシン。
【請求項３】ボタン穴形成部にボタン穴を形成する布
切りメスと、この布切りメスの取付向きが、所定のボタン穴かがり縫
い目および逆向きのボタン穴かがり縫い目のうちのどち
らに合うボタン穴を形成する向きとなっているか、を検
出する検出手段と、選択手段による、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成
するか否か、の選択が、前記検出手段により検出された
前記布切りメスの取付向きと合っているか否かを判断
し、合っていない場合にはエラーを出力するエラー出力
判断手段と、を備えることを特徴とする請求項１記載の
鳩目ボタン穴かがりミシン。
【請求項４】ボタン穴形成部にボタン穴を形成する布
切りメスと、この布切りメスの取付向きが、所定のボタン穴かがり縫
い目および逆向きのボタン穴かがり縫い目のうちのどち
らに合うボタン穴を形成する向きとなっているか、を検
出する検出手段と、を備え、選択手段は、前記検出手段により検出された前記布切り
メスの取付向きに合うように、逆向きのボタン穴かがり
縫い目を形成するか否かの選択を決定することを特徴と
する請求項１記載の鳩目ボタン穴かがりミシン。
【請求項５】針棒を旋回させる旋回手段を備え、制御手段は、逆向きのボタン穴かがり縫い目を形成する
場合に、その縫い始めに、前記旋回手段を制御すること
により、所定のボタン穴かがり縫い目の縫い始めのとき
の針棒の向きとは逆の向きに向くよう、針棒を旋回させ
ることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の鳩
目ボタン穴かがりミシン。