JP2002543986A - 熱間圧延ロールスタンドのワークロールのためのベンテインク装置 - Google Patents

熱間圧延ロールスタンドのワークロールのためのベンテインク装置

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Abstract

(57)【要約】 案内片を介してワークロールのチヨックにベンデイング力を伝達可能な液圧ピストン−シリンダユニットを備えている熱間圧延ロールスタンドのワークロールのためのベンデイング装置を、形成される調節力が一つのピストン−シリンダユニットによって行われるように改善し、この場合その寸法が、窓内に設けられるブロック内での簡単な取付けが可能であり、かつバックアップロールの位置の自由選択が保証された状態にとどまるように、僅かに設定されている。この目的のため、各々のブロック毎に二重に作用する液圧のピストン−シリンダユニットが設けられており、このピストン−シリンダユニットの両端部が案内片と結合されていること、および案内片がワークロールの軸方向の摺動を許容する案内溝でもってワークロールチヨックの鼻部の自由端を両側で囲繞している。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ベンデイング装置として液圧のピストン−シリンダユニットが設け
られており、このピストン−シリンダユニットが案内片を介してワークロールの
チヨックにベンデイング力を伝達するように構成されている様式の、熱間圧延ロ
ールスタンドの窓内に設けられているブロックに関する。
【０００２】 特に冷間圧延ロールスタンドにおいて、特に帯域毎にワークロールのためのベ
ンデイング装置をスタンドビームの切欠き内に設けられているブロック内の設け
ることが有利であることは実地において証明されている。この構造にあっては種
々の難点がある。何故なら、このベンデイング装置により正の力も負の力も望ま
しく、その上ワークロールの軸方向に沿った互いの方向への相対的な摺動が求め
られるからである。この場合、バックアップロールの支承可能性を制限するベン
デイング装置のための場所の入り用も重要である。
【０００３】 冷間圧延ロールスタンドのために見い出された解決策を熱間圧延ロールスタン
ドへ転用することは実際に不可能である。何故なら、この熱間圧延ロールスタン
ドにおいて発生する最大の力が冷間圧延において必要とする力を係数三より以上
に超過しているからである。特に、この問題となる作業圧力にあって形成される
力は、もはやそれぞれ一つの液圧ピストン−シリンダユニットによって対応し得
ない値に進展することが明らかになった。従って、熱間圧延ロールスタンドにと
っては、ベンデイング装置を備えているブロックの取付け構造は複雑であり、多
数の例えば六つのから１２の平行に働くピストン−シリンダユニット、即ち一つ
のロールスタンド当たり２４のピストン−シリンダユニットが設けられる。更に
、ベンデイング装置の寸法を、バックアップロールの支承の自由構成がもはや可
能でなく、モルゴイル軸受(Morgoil) の配設を断念しなければならず、ころ軸受
が使用される程に、大きく設定しなければならないことは作業の妨げと感じられ
る。
【０００４】 本発明の根底をなす課題は、形成される調節力を一つのピストン−シリンダユ
ニットによって形成することができ、かつこのピストン−シリンダユニットの寸
法も、窓内に設けられるブロック内に容易に設置可能であるような、僅かな寸法
に設定でき、またバックアップロールの支承の自由選択が保証される、上記の様
式のワークロール−ベンデイング装置を提供することである。
【０００５】 上記の課題は本発明により、各々のブロック毎に二重に作用する液圧のピスト
ン−シリンダユニットが設けられており、このピストン−シリンダユニットの両
端部が案内片と結合されていること、および案内片がワークロールの軸方向の摺
動を許容する案内溝でもってワークロールチヨックの鼻部の自由端を両側で囲繞
していることによって解決される。
【０００６】 特許請求の範囲の請求項１に記載の対象の、発明性を備えている更なる有利な
の構成は他の請求項に記載した。
【０００７】 以下に本発明の特徴を図面に示した発明の実施の態様について詳細に説明する
。
【０００８】 図面には、熱間圧延ロールスタンドにおけるスタンドのビーム１が図示されて
いるが、このビームは垂直断面図で図示したベンデイング装置２を備えている。
このベンデイング装置２の本質的な構造部分は中空円筒形のハウジング３内に設
けられている。垂直方向に摺動可能な操作シリンダ４はその上方の拡大された領
域内で、かつハウジング３内を案内される領域内にピストン５を備えており、こ
のピストンのピストンロッド６は操作シリンダ４の下方の、僅かな寸法でもって
構成されている領域内で支持スリーブ７により案内されており、この支持スリー
ブ自体はハウジング３の耐摩耗性な面８によって案内されている。ピストンロッ
ド６は支持スリーブ７のフランジを貫通してこれに取付いており、この支持スリ
ーブ７上に押さえリング９により支持されており、他方終端板１０により保持さ
れている終端ブッシュ１１はピストンロッド６の引張力を伝達することが可能で
ある。この終端板１０はラムスリーブ７の切欠き内に係入している側方の鼻部を
備えており、これらの鼻部はそれと結合されているボルトと共にピストン５とピ
ストンロッド６のための回転阻止部を形成している。
【０００９】 操作シリンダ４の正面側で並びに支持スリーブ７の下方前方と、それぞれ一つ
の案内片１２，１３が結合されているされており、後方において窓内における垂
直方向の耐摩耗ライナー１４，１５により整向され、かつ支持されている。
【００１０】 四段ロールスタンドとして形成されている熱間圧延ロールスタンドのワークロ
ール１６，１７は図示していない支承部によりチヨック１８，１９内に支承され
ている。これらのチヨックは側方に突出している鼻部２０を備えており、この鼻
部は案内片１２，１３の溝２２，２３に係合しており、抑え板２４を介してそれ
らの側面に支持されている。鼻部２１は他の抑え板２５を備えており、この抑え
板上をワークロール組が完全な形で交換可能であるように移動可能である。
【００１１】 作業の際以下に述べる機能が行われる。
【００１２】 チヨック１８の鼻部２０は、その溝２２の側面に支持されている抑え板２４を
介して案内片１２をワークロール１６の高さで保持しており、他方ワークロール
１７の位置は鼻部２１とその溝２３の側面に支持されている抑え板２４とを介し
て案内片１３の高さを決定する。この案内片１３と、支持スリーブ７とピストン
５のピストンロッド６とが結合されていて、他方案内片１２は操作シリンダ４と
ねじにより結合されている。このことは、操作シリンダ４内のピストン５の位置
もチヨック１８，１９の位置により決定されることを意味している。適用される
調節に応じて、操作シリンダ４内で形成される上方および／または下方のシリン
ダ室が圧力下に置かれ、これと共に二重に働くピストン５の面が相応して負荷さ
れる。これによりピストン面に発生する力は、操作シリンダ４並びに支持スリー
ブ７の案内面によりハウジング３内で垂直方向に摺動可能な案内片１２，１３に
供給され、鼻部２０，２１を介して必要な予張力によりチヨック１８，１９を負
荷する。
【００１３】 ロール交換のため、ワークロール１６，１７は持上げレール２８により持上げ
られ、この場合下方のチヨック１９は鼻部２１に設けられている抑え板２５でこ
の持上げレール２８に支持されている。、 ロール交換に関して、ベンデイング装置の部分がそのロール交換のために予定
されている位置に固定され、これによりロールが引出され後、このロールを更に
後調節することなく再び組込むことが可能であるようにするのが有利であること
が知られている。この実施の態様にあっては、ビーム１の切欠き内に液圧シリン
ダ２９が設けられており、このシリンダのピストン３０は調心作用を行うボルト
３１を備えている。図面には、このボルトは固定された位置で示されており、こ
の位置内でピストン３０は吐出され、ボルト３０は案内片１２の切欠き内に−案
内片を一定した高さに保持しながら−押込まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 熱間圧延ロールスタンドのスタンドのビームを破断して示した図である。
【符号の説明】
１ 控え ２ ベンデイング装置 ３ ハウジング ４ 操作シリンダ ５ ピストン ６ ピストンロッド ７ ラムスリーブ ８ 耐摩耗ライナー ９ 操作リング １０ 終端板 １１ 終端ブッシュ １２ 案内片 １３ 案内片 １４ 耐摩耗ライナー １５ 耐摩耗ライナー １６ ワークロール １７ ワークロール １８ チヨック １９ チヨック ２０ 鼻部 ２１ 鼻部 ２２ 溝 ２３ 溝 ２４ 抑え板 ２５ 抑え板 ２６ チヨック ２７ 下方バックアップロール ２８ 持上げレール ２９ 液圧シリンダ ３０ ピストン ３１ ボルト
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年８月２３日（２００１．８．２３）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】 特に冷間圧延ロールスタンドにおいて、特に帯域毎にワークロールのためのベ
ンデイング装置をスタンドビームの切欠き内に設けられているブロック内の設け
ることが有利であることは実地において証明されている。この構造にあっては種
々の難点がある。何故なら、このベンデイング装置により正の力も負の力も望ま
しく、その上ワークロールの軸方向に沿った互いの方向への相対的な摺動が求め
られるからである。この場合、バックアップロールの支承可能性を制限するベン
デイング装置のための場所の入り用も重要である。 ドイツ連邦共和国特許公開第１９５ ３６ ０４２号には、チヨックの各々の
側に一つのベンデイングシリンダを有している四段或いは多段冷間圧延ロールス
タンドが開示されている。これらのロールの軸方向の摺動は、ベンデイングブロ
ックが窓に固定されて設けられている軸方向案内部内に摺動可能に設けられてい
ることによって保証される。これらの案内部により窓は著しく肉薄な場所となる
。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】 従って、冷間圧延ロールスタンドのために見い出された解決策を熱間圧延ロー
ルスタンドへ転用することは実際に不可能である。何故なら、この熱間圧延ロー
ルスタンドにおいて発生する最大の力が冷間圧延において必要とする力を係数三
より以上に超過しているからである。特に、この問題となる作業圧力にあって形
成される力は、もはやそれぞれ一つの液圧ピストン−シリンダユニットによって
対応し得ない値に進展することが明らかになった。従って、熱間圧延ロールスタ
ンドにとっては、ベンデイング装置を備えているブロックの取付け構造は複雑で
あり、多数の例えば六つのから１２の平行に働くピストン−シリンダユニット、
即ち一つのロールスタンド当たり２４のピストン−シリンダユニットが設けられ
る。更に、ベンデイング装置の寸法を、バックアップロールの支承の自由構成が
もはや可能でなく、モルゴイル軸受(Morgoil) の配設を断念しなければならず、
ころ軸受が使用される程に、大きく設定しなければならないことは作業の妨げと
感じられる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＵ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ， ＣＡ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＥＥ，ＧＤ，ＧＥ，ＨＲ，Ｈ Ｕ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＰ，ＫＲ，ＬＣ ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＴ，ＬＶ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＸ， ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＲＯ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，Ｔ Ｒ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ (72)発明者 フィッシャー・シュテファン ドイツ連邦共和国、ヒルヒェンバッハ、ヴ ェルベルスブルンネン、２ツェー

Claims (5)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ベンデイング装置として液圧のピストン−シリンダユニット
    が設けられており、このピストン−シリンダユニットが案内片を介してワークロ
    ールのチヨックにベンデイング力を伝達するように構成されている様式の、熱間
    圧延ロールスタンドの窓内に設けられているブロックにおいて、 各々のブロック毎に二重に作用する液圧ピストン−シリンダユニット（４，５）
    が設けられており、このピストン−シリンダユニットの両端部が案内片（１２，
    １３）と結合されていること、 および 案内片（１２，１３）がワークロール（１６，１７）の軸方向の摺動を許容する
    案内溝（２２，２３）でもってワークロールチヨック（１８，１９）の鼻部（２
    ０，２１）の自由端を両側で囲繞していること、 を特徴とするブロック。
  2. 【請求項２】 ブロックが、ワークロールチヨック（１８，１９）の摩耗条
    片のための載置面を備えているハウジング（３）として形成されていること、お
    よびハウジング（３）の内部にピストン−シリンダユニットの操作シリンダ（４
    ）並びにピストンロッド（６）を備えている伝達部材（ラムスリーブ７）が垂直
    方向に摺動可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のブロック。
  3. 【請求項３】 案内片（１２）の一つが操作シリンダ（４）と、第二の案内
    片（１３）が伝達部材（ラムスリーブ７）と結合されていることを特徴とする請
    求項１或いは２に記載のブロック。
  4. 【請求項４】 案内片（１２，１３）がそれらのチヨック（１８，１９）の
    鼻部（２０，２１）とは反対側の面で垂直方向の固定された耐摩耗ライナー（１
    ４，１５）に支持されていることを特徴とする請求項１から３までのいずれか一
    つに記載のブロック。
  5. 【請求項５】 上方の案内片（１２）に調節装置が設けられており、この調
    節装置がこの案内片（１２）の切欠き内に挿入可能なボルト（３１）を有してい
    ることを特徴とする請求項１から４までのいずれか一つに記載のブロック。
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