KR100626609B1

KR100626609B1 - 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드

Info

Publication number: KR100626609B1
Application number: KR1020017014128A
Authority: KR
Inventors: 스다우피터; 뮐러헤인츠-아돌프
Original assignee: 에스엠에스 데마그 악티엔게젤샤프트
Priority date: 1999-05-14
Filing date: 2000-05-06
Publication date: 2006-09-22
Also published as: ES2193955T3; DE50001393D1; WO2000069579A1; EA003224B1; MXPA01011655A; US6993951B1; DE19922373A1; BR0010578A; KR20020000884A; CA2373260A1; EP1181114A1; EP1181114B1; WO2000069579A8; CN1350480A; AU4562600A; JP2002543986A; CN1142834C; JP5170920B2; ATE233614T1; EA200101202A1

Abstract

본 발명은 가이드 요소를 사용하여, 가공롤의 쵸크에 굽힘력을 전달하는 유압 피스톤 실린더 유닛으로 구성되는, 열간 압연 스탠드를 위한 벤딩장치에 관한 것이다. 본 발명은 프레임의 윈도우에 구비되는 블록내에 용이하게 장착되기에 충분히 작은 치수의 피스톤 실린더유닛에 의해 작동력이 생성되는 한편, 지지롤을 위한 베어링의 자유 선택을 유지하는 방식으로, 이러한 타입의 벤딩장치를 개선하는 것을 목적으로 한다. 이러한 목적은 양 단부가 가이드 요소(12,13)에 연결되는 각각의 블록에 구비된 이중작용 유압 피스톤 실린더 유닛(4,5)에 의해 달성된다. 상기 가이드 요소(12,13)는 가공롤(16,17)을 수용하는 가이드 그루브(22,23)의 축방향 이동에 의해 양쪽에서 가공롤 쵸크(18,19)의 노즈(20,21)의 자유단을 둘러싼다.

압연 스탠드, 벤딩장치, 스탠드, 가이드 요소, 피스톤 실린더 유닛, 빔, 가공롤

Description

스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드{HOT-ROLLING STAND COMPRISING BLOCKS ARRANGED IN THE STAND WINDOWS}

본 발명은 가이드 요소를 통해 굽힘력을 가공롤의 쵸크에 전달할 수 있는 벤딩장치로서 제공되는 유압식 피스톤 실린더 유닛을 포함하는, 열간 압연 프레임의 스탠드 윈도우 내에 배치된 블록들에 관한 것이다.

특히 냉간 압연 프레임의 경우에 있어서는 가공롤용 벤딩장치를 바람직하게 적어도 부분적으로 스탠드 빔의 오목부내에 배열된 블록내에 배열하는 것이 유리하다는 것이 발견되었다. 이 구조에 있어서는 여러가지 어려움이 생기는데, 벤딩장치가 정의 힘뿐만 아니라 부의 힘도 제공하는 것이 바람직하고, 또한 축방향에서의 서로에 대한 가공롤의 상대적인 이동성이 요구되기 때문이다. 여기서 또한 중요한 점은 지지롤의 지지 가능성을 제한하는 벤딩장치를 위한 공간 요구이다.
DE 195 36 042 A1은 쵸크의 각각의 측면상에 벤딩 실린더와 함께 이동하는 4단 또는 다단 냉간 압연 스탠드용 가이드장치에 대해 기술하고 있다. 롤의 축방향 이동은 벤딩 블록들이 스탠드 윈도우에 고정된 축방향 가이드내에서 이동 가능하도록 배치됨으로써 보증된다. 상기 가이드를 통해서 스탠드 윈도우은 크게 제한된다.

냉간 롤링 스탠드를 위해 발견된 해결책을 열간 압연 스탠드에 차용하는 것은 실제적으로 불가능하다. 왜냐하면 열간 압연 스탠드에서 생성되어지는 최대의 힘이 냉간 압연 시에 필요한 힘을 계수 3 이상 초과하기 때문이다. 특히, 작동압력이 문제가 되는 경우, 적용되어야할 힘은 수용가능한 크기의 단일의 유압식 피스톤 실린더 유닛에 의해서는 생성되어질 수 없다. 그러므로, 열간 압연 스탠드의 경우, 벤딩장치들을 포함하는 블록들은 복잡하게 구성되었으며, 그리고 다수 개, 예컨대 6개에서 12개까지의 병렬로 작동하는 피스톤 실린더 유닛, 즉 스탠드당 24개까지의 피스톤 실린더 유닛이 장치되었다. 또한 벤딩장치가 지지롤의 지지의 자유로운 설계가 더 이상 불가능하고, 그리고 예컨대 모르고일(Morgoil) 베어링이 더 이상 사용될 수 없고, 롤링 베어링을 사용해야하는 만큼의 큰 치수를 필요로 하는 점이 장애가 됨이 밝혀졌다.

그러므로 본 발명의 목적은, 적용되는 힘을 단일의 피스톤 실린더 유닛에 의해 형성할 수 있고, 그 치수가 스탠드 윈도우내에 제공되어질 블록내에 간단한 설치가 가능한 치수로 될 수 있고, 지지롤의 베어링의 자유로운 선택이 보장될 수 있는, 전술한 유형의 가공롤 벤딩장치를 제공하는 것에 있다.

상기의 목적은 특허청구범위의 특징들에 의해 해결된다. 상기 특징은, 스탠드 윈도우를 적당히 제한하여, 지지롤의 쵸크와 쵸크의 베어링을 위한 충분한 공간을 제공하는 벤딩장치의 구성을 가능하게 해준다.

청구항1의 대상의 발명의 추가적인 이점이 있는 개선예가 종속항들에 제시되어 있다. 본 발명의 특징은 첨부된 도면을 참조하여 실시예에서 상세하게 설명된다.

도 1은 본 발명에 관한 벤딩장치의 수직단면도.

(도면의 주요부분에 대한 부호의 설명)

1; 빔 2; 벤딩장치

3; 하우징 4; 압력실린더

5; 피스톤 6; 피스톤로드

7; 플런저 슬리브 8; 마모면

9; 스러스트 링 10; 끝부 플레이트

11; 끝부 부시 12; 가이드 요소

13; 가이드 요소 14; 마모 플레이트

15; 마모 플레이트 16; 가공롤

17; 가공롤 18; 쵸크

19; 쵸크 20; 노즈

21; 노즈 22; 그루브

23; 그루브 24; 압력 플레이트

25; 압력 플레이트 26; 오목부

27; 하부 지지롤 28; 리프팅 레일

29; 유압실린더 30; 피스톤

31; 볼트

도면에는 열간 압연 스탠드의 프레임의 빔(1)이 도시되어 있으며, 이 빔(1)은 수직 단면으로 도시된 벤딩장치(2)를 구비하고 있다. 상기의 벤딩장치(2)의 중요한 구성요소들은 중공원통형 하우징(3)내에 배치되어 있다. 수직 이동 가능한 하나의 압력 실린더(4)는 하우징(3)내에서 안내되는 자신의 상부 확대 영역 내에 하나의 피스톤(5)을 수용하며, 상기 피스톤(5)의 피스톤 로드(6)는 축소 외경을 가지고 있는, 플런저 슬리브(7)내의 압력실린더(4)의 하부영역 내에서 안내된다. 상기 플런저 슬리브(7)는 다시금 하우징(3)의 마모면(8)에 의해 안내된다. 피스톤 로드(6)는 플런저 슬리브(7)의 플랜지를 관통하여 스러스트 링(9)에 의해 상기 플랜지 상에 지지된다. 한편 하나의 끝부 플레이트(10)에 고정되는 끝부 부시(11)는 피스톤 로드(6)의 인장력을 전달할 수 있다. 상기 끝부 플레이트(10)에는 플런저 슬리브(7)의 오목부 내에 삽입되어 맞물리는 하나의 측면 노즈(nose)가 제공되어 있다. 상기 노즈는 자신과 연결되는 하나의 볼트와 함께 피스톤(5) 및 피스톤 로드(6)를 위한 회전방지수단으로서의 역할을 한다.

가이드 요소(12,13)는 압력 실린더(4)의 단면과 플런저 슬리브(7)의 하부 전면에 각각 연결되어 있으며, 그리고 후방의 방향으로는 스탠드 윈도우 내에서 수직의 마모 플레이트(14, 15)에 의해 지지되어 정렬되어 있다.

4단 스탠드로서 설계되어 있는 열간 압연 스탠드의 가공롤(16, 17)은 쵸크(18, 19)내에 도시되어 있지 않은 베어링으로 지지된다. 상기의 쵸크들에는 측방으로 돌출되는 노즈(20,21)들이 구비되어 있으며, 상기 노즈들은 가이드 요소(12,13)의 그루브(22, 23)내에 맞물리며, 그리고 압력 플레이트(24)에 의해 그것들의 측면에 지지된다. 노즈(21)에는 하나의 추가 압력 플레이트가 설치되어 있으며, 상기 압력 플레이트 상에서 완전한 가공롤 세트(set)가 교체를 위해 이동될 수 있다.

작동시에 아래의 작용이 발생한다.

쵸크(18)의 노즈(20)는 그루브(22)의 측면상에 지지되는 압력 플레이트(24)에 의해 가공롤(16)의 높이에 가이드 요소(12)를 고정시키며, 한편 가공롤(17)의 위치는 그루브(23)의 측면상에 지지되는 노즈의 압력 플레이트(24) 및 노즈(21)에 의해 가이드 요소(3)의 높이를 결정한다. 상기 가이드 요소(13)는 플런저 슬리브(7) 및 피스톤(5)의 피스톤 로드(6)와 연결되는 한편 가이드 요소(12)는 압력 실린더(4)와 나사로 연결되어 있다. 이는 쵸크(18,19)의 위치가 또한 압력 실린더(4)내에서의 피스톤(5)의 위치도 결정한다는 것을 의미한다. 적용되는 조절에 상응하여 압력 실린더(4)내에 형성되는 상부 실린더 챔버 및/또는 하부 실린더 챔버는 압력의 상태에 놓이며, 그리고 그로 인해 이중으로 작용하는 피스톤(5)의 표면은 그에 상응하게 가압된다. 그렇게 함으로써 피스톤 표면에 생성되는 하중은 압력 실린더(4) 및 플런저 슬리브(7)의 가이드 표면에 의해 하우징(3)내에서 수직으로 이동 가능한 가이드 요소(12, 13)에 공급되며, 그리고 노즈(20, 21)들을 통해 필요한 예응력으로 쵸크(18, 19)에 부하를 가한다.

롤 교체를 위해서 가공롤(16, 17)은 리프팅 레일(28)에 의해서 들어올려진다. 이때 하부 쵸크(19)는 노즈(21)에 제공되는 자신의 압력 플레이트(25)를 이용하여 리프팅 레일상에 지지된다. 롤 교체와 관련하여, 롤을 장착한 후에 추가적인 조절 없이 복귀시키는 것이 가능하도록 롤 교체의 소정의 위치내에 벤딩장치의 일부분을 고정하는 것이 편리하며 이는 잘 알려진 사실이다. 본원의 실시예에 있어서 빔(1)의 오목부 내에 배치되는 하나의 유압 실린더(29)가 제공되어 있으며, 상기 유압 실린더의 피스톤은 하나의 센터링(centering) 볼트(31)를 장착하고 있다. 도면에 있어서는 상기 볼트는 고정되는 위치에 도시되어 있으며, 상기 위치에 있어서 피스톤(30)은 토출하며, 그리고 볼트(31)는 사기 가이드 요소(12)의 오목부내에 삽입되어 가이드 요소(12)를 일정한 높이로 유지시킨다.

Claims

스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드로서, 상기 블록이 벤딩장치로서 제공되는 유압식 피스톤 실린더 유닛을 포함하고, 상기 피스톤 실린더 유닛이 가이드 요소를 통해 가공롤의 쵸크 상에 굽힘력을 전달할 수 있는 형태의 열간 압연 스탠드에 있어서, 각각의 블록에는 이중으로 작용하는 유압식 피스톤 실린더 유닛(4, 5)이 제공되어 있으며, 상기 유압식 피스톤 실린더 유닛의 양 단부들은 가이드 요소(12, 13)와 연결되어 있고, 그리고 상기 가이드 요소(12, 13)는 가공롤(16, 17)의 축방향 이동을 허용하는 가이드 그루브(22, 23)와 더불어 가공롤 쵸크(18, 19)의 노즈(20, 21)의 자유 단부들을 둘러싸는 것을 특징으로 하는 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드.
제 1 항에 있어서, 블록은 가공롤 쵸크(18, 19)의 마모 스트립을 위한 지지면이 제공되어 있는 하우징(3)으로서 형성되어 있고, 그리고 상기 하우징의 내부에는 수직으로 미끄럼이동 가능한 방식으로 피스톤 실린더 유닛의 압력 실린더(4) 및 피스톤 로드(6)와 결합되는 전달부재(플런저 슬리브(7))가 제공되어 있는 것을 특징으로 하는 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드.
제 2 항에 있어서, 가이드 요소(12)들 중 하나는 압력 실린더(4)와 연결되어 있으며, 그리고 제 2 가이드 요소(13)는 전달부재(플런저 슬리브(7))와 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 가이드 요소(12, 13)는 쵸크(18, 19)의 노즈(20, 21)의 반대 방향으로 향해 있는 자신들의 측면에서 스탠드에 고정되어 있는 수직의 마모 플레이트(14, 15) 상에 지지되는 것을 특징으로 하는 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드.
제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상부 가이드 요소(12)에는 조절장치가 설치되어 있으며, 상기 조절장치는 가이드 요소(12)의 오목부 내에 삽입 가능한 볼트(31)를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 스탠드 윈도우 내에 배치되는 블록을 포함하는 열간 압연 스탠드.