JP2002543545A

JP2002543545A - 光記憶媒体

Info

Publication number: JP2002543545A
Application number: JP2000614091A
Authority: JP
Inventors: ボルフガング・シェッペル
Original assignee: 3M Innovative Properties Co
Current assignee: 3M Innovative Properties Co
Priority date: 1999-04-22
Filing date: 2000-04-22
Publication date: 2002-12-17
Also published as: AU4297900A; EP1173795A1; CN1357141A; KR20020005711A; WO2000065586A1; DE60003669T2; WO2000065409A2; MXPA01010616A; EP1173795B1; MXPA01010620A; CN1357142A; EP1173844A1; EP1047055A1; DE60003669D1; AU4032500A; KR20020005713A; WO2000065409A3; ATE244415T1; JP2002543547A

Abstract

(57)【要約】本発明は、光線（６）による情報の読み出しおよび／または情報の記録が可能な光記憶媒体であって、該光記憶媒体は１つまたはそれ以上のベース部材（１）を備えており、該ベース部材は、光線（６）が入射する側に、１層またはそれ以上の情報記憶層（３）と少なくとも１つの透光性被膜（５）とを有しており、前記被膜（５）が、１層またはそれ以上の透光性感圧接着剤層（４）によって、互いに結合され、ベース部材（１）の光線（６）が入射する側の表面（２）に結合され、および／または１層またはそれ以上の情報記憶層（３）に結合されており、且つ、前記被膜（５）が、少なくとも前記光線（６）の波長または波長スペクトルのそれぞれにて本質的に光学的等方性である、前記光記憶媒体である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】発明の分野本発明は、光記憶媒体に関するものであり、特に、光線で記録できる情報を読
み出しおよび／または読み込み可能なデジタル・ビデオ・レコーダブル・ディス
ク（ＤＶＲ）に関する。前記光記憶媒体は、光線が入射するベース部材面で支持
する少なくとも１つのベース部材と、１つまたは複数の読み取り可能および／ま
たは記録可能な情報記憶層と、１つまたは複数の透光性カバー膜とを含む。本発
明はさらに、光記憶媒体、特にデジタル・ビデオ・レコーダブル・ディスク（Ｄ
ＶＲ）の作製方法に関する。

【０００２】背景技術ＤＶＲディスクは、記憶容量が大きいことからデジタル的な記録・記憶用とし
て有用なものとなっている。

【０００３】ＤＶＲディスクの典型的な構成とフォーマットについては、欧州特許出願公開
第０，７２９，１４１号、同第０，８６７，８７３号および同第０，８７４，３
６２号などに記載されている。

【０００４】ＤＶＲディスクは一般に、円盤形の基板またはベース部材を有し、その一方ま
たは両方の主面には情報記憶層が設けられている。この情報記憶層はランドとグ
ルーブとからなる構造をしている。ＤＶＲディスクはさらに、片側または両側が
情報記憶層に貼付けられた透光性被膜も有する。

【０００５】欧州特許出願公開第０，８６７，８７３号には、情報記録膜に紫外線硬化性液
状樹脂をスピンコーティングして硬化させれば透光性被膜を得られることが開示
されている。

【０００６】このような手法によって得られる透光性膜は、表面粗さが小さく伝達特性も優
れていることが多いが、得られる膜の厚みのムラを制御するのは困難である。

【０００７】ＵＶ硬化性液状樹脂を液層の厚みムラの少ない状態でスピンコーティングする
には、たとえば、樹脂をディスクの中央に供給する必要がある。液状樹脂を塗布
する際に中央から逸れてしまうと、得られるスピンコート樹脂層の厚みムラが大
きくなる。一般的なＤＶＲディスクには中央に孔が設けられているため、着脱自
在の切片をディスクに取り付けてスピンコーティング時に中央の孔を一時的にふ
さがなければならない。液状樹脂をＤＶＲディスクの中央に塗布する場合ですら
、ディスクの外縁まで層厚のムラを所望の状態にするのは困難である。主な問題
として、液状接着剤をディスクの中央から外周部まで押し流す遠心力が中心から
の距離に比例して大きくなる点があげられる。遠心力による作用と液状接着剤の
粘度による摩擦力とが釣り合う点が平衡点になる。遠心力は中心からの距離に左
右されるため、原理的には一定厚の層を得るのは不可能なのであるが、ディスク
の直径をわずかに大きくし、スピンコーティング、好ましくはＵＶ硬化まで行っ
た上で円盤形のベース部材を含むＤＶＲディスクを打抜いて所望のサイズにする
ことによって、厚みムラを減らす方法が提案されている。ただし、硬化後に円盤
形部材を打抜くと工数が増え、場合によってはデブリが形成されてしまうおよび
／またはベース部材に応力が発生して透光性層の光学的な歪みにつながるという
問題がある。また、ＵＶ硬化によってＵＶ硬化性層の縮みおよび／または歪みが
生じたり、硬化時に望ましくない熱が発生する場合もある。

【０００８】欧州特許出願公開第０，８６７，８７３などに開示されているように、あらか
じめ製造しておいた厚みムラの少ない透光性被膜を使用し、スピンコーティング
によって得られたＵＶ硬化性液状樹脂の薄い層によって上記の膜を情報記憶層に
貼り付けるようにすれば、透光性被膜が原因で光記憶媒体に生じる厚みムラを減
らすことが可能である。しかしながら、この方法にはいくつかの欠点がある。た
とえば５μｍという薄さで液状接着剤樹脂層をスピンコーティングするには、か
なり長い時間が必要であるため、経済的にみて望ましいとはいえないプロセスに
なる。また、得られる光記憶媒体の光学特性に悪影響をおよぼす気泡が液状接着
剤樹脂のスピンコーティング層に形成されるのを避けるのが困難だという問題も
ある。

【０００９】本願発明者は、あらかじめ製造しておいた厚みムラの少ない透光性被膜を含む
光記憶媒体を、１層またはそれ以上の感圧接着剤層と結合することによって、特
性の優れた光記憶媒体、特に、厚みムラが少なくジッタ値の小さい光記憶媒体を
得られることを見出した。また、本願発明者は、入射光の散乱損失を避けるため
には透光性被膜表面が極めて平滑であると好ましいことも見出した。

【００１０】１層またはそれ以上の感圧接着剤層が結合された光記録媒体、特にＤＶＲの品
質および性能は概して優れているとはいえ、特に直線偏光に対する透過率はさま
ざまであり、場合によっては低すぎるということが観察された。

【００１１】したがって、本発明の目的は、１層またはそれ以上の情報記憶層と少なくとも
１つの透光性被膜とを光線が入射する側に有する１つまたはそれ以上のベース部
材を備える、光線による情報の読み出しおよび／または情報の記録が可能なＤＶ
Ｒなどの光記憶媒体であって、１層またはそれ以上の透光性感圧接着剤層によっ
て、前記被膜を、互いに結合する、ベース部材の光線が入射する側の表面に結合
するおよび／または１層またはそれ以上の情報記憶層に結合することで、該記録
媒体の直線偏光に対する透過度を高め、再現可能に制御できるようにした、前記
光記憶媒体を提供することにある。また、本発明の他の目的は、かかる新規な光
記憶媒体、特に、ＤＶＲディスクタイプの光記憶媒体の作製方法を提供すること
にあった。

【００１２】課題を解決するための手段本発明は、光線（６）による情報の読み出しおよび／または情報の記録が可能な
光記憶媒体であって、該光記憶媒体は１つまたはそれ以上のベース部材（１）を
備えており、該ベース部材は、光線（６）が入射する側に、１層またはそれ以上
の情報記憶層（３）と少なくとも１つの透光性被膜（５）とを有しており、前記
被膜（５）が、１層またはそれ以上の透光性感圧接着剤層（４）によって、互い
に結合され、ベース部材（１）の光線（６）が入射する側の表面（２）に結合さ
れ、および／または１層またはそれ以上の情報記憶層（３）に結合されており、
且つ、前記被膜（５）が、２０℃にて、少なくとも前記光線（６）の波長または
波長スペクトルにて、それぞれにて本質的に光学的等方性である、光記憶媒体に
関するものである。

【００１３】本発明はさらに、２０℃にて、少なくとも前記光線（６）の波長または波長ス
ペクトルにて、それぞれにて前記被膜（５）の垂直複屈折率が０．００１未満で
ある、上述した光記憶媒体に関する。

【００１４】本発明はさらに、２０℃にて、少なくとも前記光線（６）の波長または波長ス
ペクトルにて、それぞれにて前記被膜（５）の面内リターデーションが±３０ｎ
ｍ未満である、上述した光記憶媒体に関する。

【００１５】本発明はさらに、（１）光線（６）が入射する表面（２）であって、情報記憶層（３）が設けら
れたピットからなる構造を任意に含む表面を有するベース部材（１）少なくとも
１つを提供し、（２）剥離可能な保護フィルム（７）と、情報記憶層（３）が設けられたピッ
トからなる構造を内面に任意に有する透光性被膜（５）と、透光性感圧接着剤層
（４）と、剥離ライナ（８）とを所与のオーダーで含み、任意に、透光性被膜（
５）と感圧接着剤フィルムとの間に、１層またはそれ以上の別の透光性感圧接着
剤層（４’）によって互いに結合された１つまたはそれ以上の別の透光性被膜（
５’）をさらに含む、多層膜（１２）を提供し、（３）前記剥離ライナ（８）を除去し、（４）ベース部材（１）の表面（２）上にある情報記憶層（３）の表面（２）
に多層膜（１２）を積層する、上述したような光記録媒体を作製する方法に関す
る。

【００１６】発明の詳細な説明本発明の光記憶媒体は、光が入射するベース面で支持する少なくとも１つのベ
ース部材と、読み出しおよび／または記録可能な１つまたは複数の情報記憶層と
、少なくとも１つの透光性感圧性接着剤層と、少なくとも１つの透光性カバー膜
とを含む。

【００１７】図１ａは、光６が入射する側のその主要面２上に有するベース部材１と、情報
記憶層３の一部を形成するランドおよび溝の構造とを含む、本発明による光記憶
媒体の詳細な実施形態を示す例としての概略図である。情報記憶層３は、透光性
カバー膜５が結合される感圧性接着剤層４を支持する。

【００１８】本発明で有用な光記憶媒体のさらに複雑な構造は、例えば、参照により本明細
書に組み込まれる、欧州特許第０，８６７，８７３号に記載されている。光記憶
媒体は例えば、１つまたは２つの基板主要面上で互いの上にそれぞれ配置された
２つ以上の情報記憶層３を備える。図１ｂは、ベース部材の内表面２と透光性カ
バー膜の内表面９にそれぞれ塗布された２つの情報記憶層３ａ、３ｂを含む構造
を示す概略図である。

【００１９】ベース部材１は、いずれの形であってもよいが、記録または再生する際に、組
み立てた光記憶媒体を中央に寄せるのに有用な中心穴を有するディスクであるこ
とが好ましい。ディスク状または環状基板は、外周直径約５０〜約３６０ｍｍ、
中心穴の内周直径約５〜約３５ｍｍであることが好ましく、厚さは好ましくは０
．３〜３．０ｍｍであり、０．８〜１．５ｍｍが特に好ましい。基板は、例えば
アクリル樹脂、ポリカーボネート、エポキシ樹脂、環状オレフィンコポリマーお
よびポリオレフィンなどのポリマー材料を含むことが好ましい。ポリメタクリル
酸メチル、ポリカーボネートまたは熱安定性のポリエステルカーボネートなどの
硬いプラスチックが特に好ましい。

【００２０】基板は、その主要面の一方または両方それぞれに、通常、総称してピットと呼
ばれる、凹部（または溝）および凸部（またはランド）を含む構造を含む。光の
波長、透光性層の屈折率、および連続したランドと溝との間の光クロストークを
極力抑えるための溝の深さとの関係を含むピットの通常の寸法は、例えば、参照
により本明細書に組み込まれる、欧州特許第０，８７４，３６２号または欧州特
許第０，８６７，８７３号に記載されている。半径方向で測定した隣接物理的ト
ラックの中心線間の距離であるトラックピッチは通常、０．６４μｍ以下である
。

【００２１】１つまたは複数のベース部材の片面または両面それぞれにピットからなる構造
を成形することが可能である。欧州特許出願公開第０，７２９，１４１号第４ペ
ージ第１４〜４６行目に詳細に説明してあるとおり、この方法は通常、（同公報
の図４Ａ乃至図４Ｇに概略的に示すような）マスターディスクを形成するステッ
プと、（同公報の図５Ａ乃至図５Ｂに概略的に示すような）射出成形ステップと
を含む。欧州特許出願公開第０，７２９，１４１号については、その内容を本願
明細書に援用する。しかしながら、少なくとも一方にパターン構造を設けた２つ
のローラ間にガラス転移点より高い温度まで加熱した透光性被膜を通すことによ
って、ピットからなる構造を透光性被膜で得ることも可能である。この手法は、
ロールとスタンパーとの間に透光性被膜を通す欧州特許出願公開第０，８６７，
８７３号の図１０に概略的に示されている。このようにして得られる透光性被膜
を、感圧接着剤層によって、ベース部材、あるいは、ピットからなる構造が任意
に設けられた１つまたはそれ以上の他の透光性被膜に結合し、複数の情報記憶層
を有する光記憶媒体が得られるようにすることが可能である。また、透光性被膜
のコーティング可能な重合性先駆物質を、パターン構造が設けられた適当な形の
基板に塗布し、次いで重合を行って硬化後の透光性被膜を基板から除去する、後
述する重合注型法によって、ピットからなる構造が設けられた透光性被膜を得る
ことも可能である。

【００２２】情報記憶層３の構造は、読み出しおよび／または記録可能にするかどうかによ
って異なる。

【００２３】光学記録層がＲＯＭ型である場合には、情報記憶層３は、例えばスパッタリン
グにより得られ、通常２０〜６０ｎｍの厚さを有するＡｌ、Ａｕ等の反射膜を支
持するピット構造を含むことが可能である。

【００２４】記録可能な光記憶媒体は、相変化型または光磁気型である。欧州特許第０，８
６７，８７３号によれば、相変化型情報記憶層は、Ａｌ膜、ＧｅＳｂＴｅ膜およ
びＺｎＳ‐ＳｉＯ_２膜などの反射膜をピット構造上に連続的に形成することによ
って得ることが可能である。さらに複雑な相変化型情報記憶層が、例えば欧州特
許第０，８７４，３６２号に記載されている。光磁気型情報記憶層３は例えば、
このオーダーのＡｌ膜、ＳｉＮ膜、ＴｂＦｅＣｏ膜およびＳｉＮ膜などの反射膜
を支持するピット構造を備える。

【００２５】例えば、ライト・ワンス型（１回のみ書き込み可能）の情報記憶層は、Ａｌ、
Ａｕまたは他の金属の反射薄膜をピット構造に塗布し、次いでシアニンまたはフ
タロシアニン系有機顔料膜でピット構造をコーティングすることによって得られ
る。

【００２６】上述の情報記憶層は、例としてのみ与えられたものである。本発明による光記
憶媒体は、情報記憶層の他の構造および／または改良された構造を含むことが可
能である。

【００２７】厚さのばらつきが少なく、有利な光学的性質および低いジッター値を有する光
記憶媒体が、１つまたは複数の透光性感圧性接着剤層を用いて、かかる媒体を結
合することによって得られることを本発明者等は見出した。このように、本発明
は、１つまたは複数の透光性感圧性接着剤層によって結合され、従来のＵＶ硬化
性樹脂層の不利点を回避する光記憶媒体を提供する。

【００２８】光記憶媒体の詳細な実施形態において、透光性カバー膜５を情報記憶層３に結
合する感圧性接着剤層４が図１ａに図示されている。上述のような多数の情報記
憶層を含むさらに複雑な構造では、感圧性接着剤層４を用いて、任意に情報記憶
層３を含む２つ以上の透光性カバー膜５を互いに結合することもできる。

【００２９】本発明の他の光記憶媒体は２つ以上の情報記憶層を備える。図１ｂに図示する
光記憶媒体の詳細な実施形態では、感圧性接着剤層４が、第１情報記憶層３ａを
支持するベース部材１を、光線６が入射する透光性カバー膜５上の第２情報記憶
層３ｂに結合する。

【００３０】感圧接着剤層は、光記憶媒体に対する情報の読み出しおよび／または書き込み
に用いられる入射光線６の波長で光学的に透明または透光性でなければならない
。光線６の生成に適した光源としては、たとえば、赤色レーザでは４００〜７０
０ｎｍ、好ましくは６００〜６６０ｎｍの波長範囲、青色レーザでは４００〜４
２０ｎｍで輝線が得られるレーザがあげられる。多色光源を干渉フィルタなどの
適当な単色フィルタと併用することも可能である。ＡＳＴＭＤ１７４６など
に基づいて測定可能な感圧接着剤の入射光波長での光学的透明度または光透過度
が、少なくとも８０％であると好ましく、少なくとも８５％であると一層好まし
い。

【００３１】感圧接着剤層は、たとえば、両面に接着剤層のあるポリエチレンテレフタレー
ト（ＰＥＴ）、ポリカーボネートまたはポリメチルメタクリレート（ＰＭＭＡ）
層などの任意に表面処理を施した非晶質ポリマー層などの透明な裏材および／ま
たはキャリア層を含むものであってもよいが、裏材および／またはキャリア層を
含まない転写フィルムであると好ましい。転写フィルムの場合は、感圧接着剤層
は、平均厚１０〜１００μｍであると好ましく、１５〜８０μｍであると一層好
ましく、１５〜５０μｍであると特に好ましい。一方、裏材および／またはキャ
リア層を含む両面接着テープの場合、厚みは５０μｍ〜１５０μｍであればよく
、一層好ましくは５０μｍ〜１００μｍであればよい。

【００３２】一般に、光学透明度の必要条件は、アクリレートをベースとする感圧性接着剤
によって満たされるが、シリコーンをベースとする感圧性接着剤、ラバーレジン
をベースとする感圧性接着剤、ブロック共重合体をベースとする接着剤、特に水
素化エラストマーを含む接着剤、またはビニルエーテルポリマーをベースとする
感圧性接着剤もまた使用することができる。これらの材料はいずれも、可塑剤お
よび／または粘着付与剤と配合して、その特性を調整することができる。アクリ
レートをベースとする感圧性接着剤が好ましい。

【００３３】アルキル基が平均４〜１４個の原子を有するアルキルアクリレート１つまたは
それ以上を含む先駆物質を重合することで、本発明において有用なアクリレート
ベースの感圧接着剤を得ることが可能である。平均４〜１４個の原子という表現
は、アルキルアクリレート化合物の炭素（Ｃ）原子の平均数が４〜１４、特に、
４〜１２個のＣ原子であるということを意味する。有用なアルキルアクリレート
（すなわち、アクリル酸アルキルエステルモノマー）としては、アルキル基が４
〜１４個、特に４〜１２個の炭素原子を含む非第３級アルキルアルコールの直鎖
または分枝状の単官能不飽和アクリレートまたはメタクリレートがあげられる。
本発明で用いられるアクリル酸低級アルキルの例としては、ｎ−ブチルアクリレ
ート、イソブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルア
クリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ−オク
チルメタクリレート、２−メチルブチルアクリレート、イソノニルアクリレート
、ｎ−ノニルアクリレート、イソアミルアクリレート、ｎ−デシルアクリレート
、イソデシルアクリレート、イソデシルメタクリレート、イソボルニルアクリレ
ート、４−メチル−２−ペンチルアクリレートおよびドデシルアクリレートがあ
げられるが、これに限定されるものではない。好ましい低級アクリレートエステ
ルおよびメタクリレートエステルとしては、イソオクチルアクリレート、ｎ−ブ
チルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソノニルアクリレート
およびドデシルアクリレートがあげられる。感圧接着剤の重合性先駆物質は、好
ましくは最大で５個、特に、１〜４個のアルキルアクリレートを含有する。先に
定義したようなアルキルアクリレートのアルキル基における平均炭素原子数は、
好ましくは４〜１２個、特に５〜１０個である。異なるアルキルアクリレートの
ブレンドを利用してもよい。

【００３４】感圧性接着剤の重合性前駆物質はさらに、アクリル酸以外に、例えばマレイン
酸アルキルおよびフマル酸アルキル（マレイン酸およびフマル酸それぞれをベー
スとする）などの不飽和脂肪族カルボン酸のアルキルエステルを含有することが
可能である。これに関しては、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジオクチル、フ
マル酸ジブチルおよびフマル酸ジオクチルが好ましい。アクリル酸以外の不飽和
脂肪族カルボン酸エステル化合物の量は、多すぎないことが好ましく、アクリル
酸アルキル成分の量に対して２５重量％を超えないことが好ましい。

【００３５】感圧性接着剤の重合性前駆物質はさらに、中程度の極性および／または強い極
性の１種または複数種のモノマーを含有することが可能である。極性（水素結合
力）はよく、「強い」、「中程度の」および「弱い」という用語を用いて説明さ
れる。これらの用語および他の溶解度を示す用語を説明する参考文献には、「Ｓ
ｏｌｖｅｎｔ」，ＰａｉｎｔＴｅｓｔｉｎｇＭａｎｕａｌ，３ｒｄｅｄ．
，Ｇ．Ｇ．Ｓｅｗａｒｄ，Ｅｄ．，ＡｍｅｒｉｃａｎＳｏｃｉｅｔｙｆｏｒ
ＴｅｓｔｉｎｇａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ，ペンシルバニア州フィラデル
フィア，および「ＡＴｈｒｅｅ−ＤｉｍｅｎｓｉｏｎａｌＡｐｐｒｏａｃｈ
ｔｏＳｏｌｕｂｉｌｉｔｙ」，ＪｏｕｒｎａｌｏｆＰａｉｎｔＴｅｃ
ｈｎｏｌｏｇｙ，Ｖｏｌ．３８，Ｎｏ．４９６，ｐｐ．２６９−２８０が含まれ
る。強い極性のモノマーの例は、アクリル酸、メタクリル酸、およびアクリルア
ミドであり、例えばＮ‐ビニルピロリドン、Ｎ‐ビニルカプロラクタムなどのＮ
‐ビニルラクタム、アクリロニトリルおよびジメチルアミノプロピルメタクリレ
ートが中程度の極性を示すモノマーの通常の例である。弱い極性のモノマーの例
には、例えばアクリル酸イソボルニル、酢酸ビニル、Ｎ−オクチルアクリルアミ
ド、アクリル酸ｔ‐ブチル、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチルまたはスチ
レンが含まれる。しかしながら、部材の少なくとも１つの内表面が、例えばＡｌ
反射層などの腐食性層を含む場合には、強い極性のモノマーのパーセンテージは
、アクリレートモノマーの重量に対して、好ましくは約１０重量％未満であり、
さらに好ましくは約５重量％未満であることを見出した。腐食により部材の内表
面が激しく損傷するのを回避するために、好ましくは、感圧性接着剤は本質的に
アクリル酸を含まないほうがよい。

【００３６】本発明で有用なアクリレートをベースとする感圧性接着剤は、例えば米国特許
第４，１８１，７５２号、米国特許第４，４１８，１２０号、国際特許出願公開
第９５／１３，３３１号またはＰｒｅｓｓｕｒｅ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅＡｄｈ
ｅｓｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙの便覧；Ｄ．Ｓａｔａｓｅｄ．；Ｓｅｃｏ
ｎｄＥｄｉｔｉｏｎ，ＮｅｗＹｏｒｋ１９８９，ｐｐ．３９６−４９１に
記載されている。これらの引例は参照により本明細書に組み込む。

【００３７】望ましくないおよび／もしくは許容不可能な程度まで感圧性接着剤の透明度を
減少させない、または感圧性接着剤層厚の均一性に悪影響を及ぼさないという条
件で、本発明で有用な感圧性接着剤層はさらに、例えばポリマー接着剤、増粘剤
、粘着付与剤、連鎖移動剤および他の添加剤などの成分を含有する。かかる添加
剤の量は、感圧性接着剤の量に対して、好ましくは５重量％以下、さらに好まし
くは０〜２重量％である。

【００３８】本発明で有用な感圧性接着剤は、好ましくは５×１０^５〜２×１０^６ダイン／
ｃｍ^２、さらに好ましくは６×１０^５〜１．５×１０^６ダイン／ｃｍ^２、特に好
ましくは６．５×１０^５〜９．５×１０^５ダイン／ｃｍ^２の弾性率Ｇ’（温度２
３℃、振動数１ラジアン／秒で測定）を示す。

【００３９】感圧性接着剤層は、感圧性接着剤を有機溶液または水溶液または分散液として
剥離ライナー上にコーティングし、続いて溶媒を蒸発させ、任意に硬化すること
によって、あるいは本質的に溶媒を含有しない予備重合したシロップとしてコー
ティングし、続いて硬化させることによって作製することができる。後者の方法
は、例えば米国特許第４，１８１，７５２号にいくらか詳細に記載されているが
、感圧性接着剤溶液または分散液のコーティングについては、例えばＰｒｅｓｓ
ｕｒｅ−ｓｅｎｓｉｔｉｖｅＡｄｈｅｓｉｖｅＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙの便覧
；Ｄ．Ｓａｔａｓｅｄ．；ＳｅｃｏｎｄＥｄｉｔｉｏｎ，ＮｅｗＹｏｒｋ
１９８９年，ｐｐ．７６７−８６８（参照により本明細書に組み込む）に記載
されている。感圧性接着剤層の露出面は通常、硬化前または硬化後に第２剥離ラ
イナーで保護する。

【００４０】非常に均一な光記録媒体を作製可能にするためには、感圧性接着剤層の厚さを
注意深く制御しなければならないことを本発明者等は見出した。感圧性接着剤層
により生じた光記録媒体厚のムラは、以下の試験セクションに記載の測定方法を
用いて、光記録媒体の任意に選択された断面をその全長にわたって測定した場合
に、約±３μｍ以下であることが好ましく、さらに好ましくは約±２μｍ以下で
あることを見出した。

【００４１】これらの必要条件を満たす、非常にフラットで、均一な精度の厚さを有する感
圧性接着剤層を作製する好ましい方法は、例えば参照により本明細書に組み込む
国際特許出願公開第９５／２９，７６６号に記載されている。その方法は、基板
をダイに対して移動しながら、本質的に感圧性接着剤の溶媒を含有しない重合性
シロップ前駆物質を、ダイに通して基板表面上にコーティングすることを含む。
そのダイは、感圧性接着剤前駆物質を受けるように合わせたダイアプローチと、
前駆物質が通される前記ダイアプローチと一体化する調整可能な幅のスロットと
を備える。そのスロットは、基板の下流側に位置する実質的に直線の鋭いエッジ
と、基板の上流側に位置するランドとの間に形成される。ダイ塗布法と精密コー
ティング用ダイは、国際特許出願公開第９５／２９，７６４号および国際特許出
願公開第９５／２９，７６５号（参照により本明細書に組み込む）にさらに詳細
に記載されている。この方法は、例えば本質的に、アクリレートをベースとする
感圧性接着剤の溶媒を含有しない、予備重合されたシロップ前駆物質を、移動ベ
ルトまたは剥離ライナー上にコーティングし、続いてその感圧性接着剤層を硬化
させるのに用いることが可能である。感圧性接着剤層は、硬化した後、移動ベル
トから光記録媒体の第１部材内表面上に直接移すか、または第１部材内表面に塗
布する前に、剥離ライナー間に一時的に保存しておくことが可能である。移動ベ
ルトまたは剥離ライナーを、本質的にフラットで、かつ以下に定義した表面粗さ
Ｒ_Ｚ２μｍ未満の滑らかな表面に対して用いる場合、厚さの許容差±３μｍ以下
、好ましくは約±２μｍ以下を有する非常に均一な感圧性接着剤層が得られる。
これらの接着剤層は、非常に均一な光記録媒体の作製に用いることが可能であり
、光記録媒体中に感圧性接着剤層によって生じた厚さの許容差は、通常±３μｍ
以下である。

【００４２】感圧接着剤層の屈折率を透光性被膜の平均屈折率に合わせておくと好ましい。
透光性被膜の平均屈折率と感圧接着剤層の屈折率との差は、０．０５以下である
と好ましく、０．０２未満であると一層好ましい。ＡＳＴＭＤ５４２などに
従って測定可能な感圧接着剤の屈折率は、好ましくは少なくとも１．４５であり
、一層好ましくは少なくとも１．４９である。本願発明者は、十分な量のフェノ
キシエチルアクリレートなどを重合性先駆物質に含ませることで、本発明におい
て有用な屈折率が少なくとも約１．５０のアクリレートベースの感圧接着剤層を
得ることが可能であるということを見出した。

【００４３】本発明の光記憶媒体は、各々任意にその主面上にピットからなる構造が設けら
れた１つまたはそれ以上の透光性被膜を含む。本願発明者は、かかる記憶媒体に
おいて、少なくとも情報の記録および／または読み出しに用いられる光線６の波
長または波長スペクトルそれぞれで温度２０℃にて本質的に光学的等方性であり
、好ましくは垂直複屈折率が０．００１未満、一層好ましくは８×１０^−４未満
、特に好ましくは６．５×１０^−４未満である透光性被膜１つまたはそれ以上を
用いることによって、特に直線偏光に対する透過率が再現可能に高い光記憶媒体
が得られることを見出した。

【００４４】本質的に光学的等方性であり、かつ、特に垂直複屈折率の低い透光性ポリマー
フィルムについては従来技術において説明されているが、高性能で光学特性に優
れ、特に、直接偏光に対する透過率の高い光記憶媒体を提供する上でのその重要
性は、現在までのところ認識されていなかった。

【００４５】ｘ方向およびｙ方向に延在する平面とｚ方向への厚みｄとを有する特定のポリ
マーフィルムシートについて、たとえばｚ方向などフィルムの平面に直交する屈
折率と、ｘ方向およびｙ方向を含む平面などフィルムの平面に平行な２つの主要
方向での屈折率の平均との差が垂直複屈折率になる。垂直複屈折率については、
後述するような測定方法を適用し、温度２０℃にて、好ましくは光記憶媒体との
間でそれぞれ情報を記録および／または読み出すためにも使用可能なレーザ光源
を用いて測定する。使用可能なレーザ光源としては、４００〜７００ｎｍの波長
範囲に輝線を有する光源などがあげられる。また、単色フィルタを用いて多色光
源を使用することも可能である。

【００４６】本発明の光記憶媒体に用いられる１つまたは複数の透光性被膜はそれぞれ、少
なくとも情報の記録および／または読み出しに用いられる光線の波長または波長
スペクトルそれぞれで温度２０℃にて、好ましくは面内リターデーションが±３
０ｎｍ未満のものであり、一層好ましくは±２５ｎｍ未満、特に好ましくは±１
５ｎｍ未満のものである。面内リターデーションについては、後述するような測
定方法を適用し、ドイツのＭａｒｔｉｎｓｒｉｅｄにあるＤｒ．Ｓｃｈｅｎｋ
ＧｍｂＨから市販されているＤＶＤテスター「ＰｒｏｍｅｔｈｅｕｓＭＴ１
３６」を用いて測定する。面内リターデーション値を透光性被膜の厚みで割るこ
とで、面内リターデーション値から面内複屈折率を得る。

【００４７】本願発明者は、垂直複屈折率値が所望の低いレベルであって任意に面内複屈折
を呈する本質的に光学的等方性の透光性被膜を、溶媒注型、特に重合注型法など
を用いて得られることを見出した。これとは対照的に、それぞれのポリマーを押
し出して透光性被膜を作製すると、応力とポリマー鎖の少なくとも部分的な配向
が発生することが多い。これが光学的な不均質性へとつながり、特に、押出によ
って得られるポリマー層の垂直複屈折率値および／または面内複屈折率値が上記
にて特定した値を超えることがある。したがって、押出によって得られるポリマ
ー層を本発明による透光性被膜として使用することはできないのが普通である。

【００４８】溶媒注型による透光性被膜の作製には、ポリマーを溶媒に溶解し、この溶液を
、平坦な基板または透光性被膜に情報記憶層を含む場合であれば微細構造化表面
にそれぞれ注型し、溶媒を蒸発させてポリマーを凝固させることを含む。好まし
いポリマーとしては、たとえば、ポリジシクロペンタジエンまたはノルボルネン
／ジシクロペンタジエン／メチルメタクリレートターポリマーなどのポリカーボ
ネート三酢酸セルロースおよびポリオレフィンを主成分とするポリマーがあげら
れる。好適な溶媒としては、たとえばジクロロメタン、ジオキソラン、シクロヘ
キサノン、テトラヒドロフラン、ジオキサンおよびこれらの組み合わせがあげら
れる。

【００４９】重合注型による透光性被膜の作製には、一般にモノマー過剰またはオリゴマー
過剰なポリマーの部分重合された硬化可能な先駆物質の溶液を含むコーティング
可能なシロップ状先駆物質を調製することが含まれる。この溶液を平坦な基板に
注型した後に重合させ、透光性被膜を得る。この手法を用いることで、ホモポリ
マーまたはコポリマーを形成することができる。また、重合性先駆物質の粘度を
調節および／または得られる透光性被膜の特性を調整すべく、１種またはそれ以
上のポリマーを重合性先駆物質とブレンドすることも可能である。さらに、重合
性先駆物質の粘度およびコーティング性を調節すべく、重合性先駆物質に１種ま
たはそれ以上の溶媒を含むことも可能であるが、無溶媒重合性先駆物質を用いる
ことが好ましい。重合性先駆物質は、重合されるとガラス転移点が少なくとも１
０℃、好ましくは約１０℃〜約１４０℃、一層好ましくは約２０℃〜約１００℃
、特に好ましくは約４０℃〜約６０℃になる、および／または脆くない、アクリ
ル官能性モノマー少なくとも１種を含むものであると好ましい。

【００５０】重合性先駆物質の重合によって得られる透光性被膜は、剛性または延性のある
ものが好ましい。本願明細書において、「剛性」という用語は、引っ張り耐性お
よびクリープ耐性があり、寸法的に安定していることを意味する。特に、透光性
被膜は、室温での引張弾性率が１，３８０ＭＰａ（２００ｋｐｓｉ）を上回る値
であると好ましく、２，０７０ＭＰａ（３００ｋｐｓｉ）を上回ると一層好まし
く、２，７６０ＭＰａ（４００ｋｐｓｉ）を上回ると最も好ましい。

【００５１】透光性被膜の引張弾性率については、ＡＳＴＩ試験法Ｄ−８２２−８８に従い
、１０．２ｃｍ（４インチ）ゲージ長を使用して分離速度５．１ｃｍ／ｍｍ（２
インチ／ｍｍ）で求める。

【００５２】本願明細書において、「延性のある透光性被膜」は、引張弾性率１，３８０Ｍ
Ｐａ（＝２００ｋｐｓｉ）未満であって、室温での引張り伸び率が５０％を上回
る膜、好ましくは１５０％を上回る膜を意味する。引張弾性率および引張り伸び
率については、ＡＳＴＩ試験法Ｄ−８８２−８８に従って、ゲージ長１０．２ｃ
ｍ、分離速度１２．７ｃｍ／ｍｍ（５インチ／ｍｍ）にて測定する。本願明細書
において、「引張り伸び率」は、基準引張り試験の実施時に測定される延性材料
の破断点伸び率を意味する。

【００５３】剛性または延性がそれぞれ特定の値である透光性被膜が好ましい。しかしなが
ら、上述した引張試験法は、透光性被膜の被検サンプルの機械的な特性の確認に
のみ使用される。本発明の光記憶媒体ではこのような被検サンプルを使用するこ
とはない。本発明の光記憶媒体で用いられる透光性被膜は、このような膜に光学
異方性を持たせることのないように、できるだけ応力のない状態で取り扱われな
ければならない。したがって、本発明において有用な透光性被膜については延伸
すべきではない。

【００５４】透光性被膜の重合性先駆物質のモノマー成分を、得られる透光性被膜が室温に
て非粘着性であるように選択すると好ましい。しかしながら、本発明による光記
録媒体ならびに、特にＤＶＲをカートリッジに組み立てる場合などであれば、粘
着性の透光性被膜も有用である。本発明において有用なモノマーとしては、アル
キル基が平均で２〜２４個の原子を有するアルキルアクリレートがあげられる。
平均で２〜２４個の原子という表現は、アルキルアクリレート化合物の炭素（Ｃ
）原子の平均数が４〜２４であり、好ましくは４〜１２個のＣ原子および特に好
ましくは４〜１０個のＣ原子であるということを意味する。有用なアルキルアク
リレート（すなわち、アクリル酸アルキルエステルモノマー）としては、アルキ
ル基が２〜２４個、特に、２〜２０個の炭素原子を含む非第３級アルキルアルコ
ールの直鎖または分枝状の単官能不飽和アクリレートまたはメタクリレートがあ
げられる。本発明において用いられるアクリル酸低級アルキルの例としては、メ
チルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ｎ−ブチルア
クリレート、イソブチルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキ
シルアクリレート、イソオクチルアクリレート、ｎ−オクチルアクリレート、ｎ
−オクチルメタクリレート、２−メチルブチルアクリレート、イソノニルアクリ
レート、ｎ−ノニルアクリレート、イソアミルアクリレート、ｎ−デシルアクリ
レート、イソデシルアクリレート、イソデシルメタクリレート、イソボルニルア
クリレート、４−メチル−２−ペンチルアクリレート、ドデシルアクリレート、
ヘキサデシルアクリレート、オクタデシルアクリレートおよびエイコシルアクリ
レートがあげられるが、これらに限定されるものではない。好ましい低級アクリ
レートエステルおよびメタクリレートエステルとしては、イソオクチルアクリレ
ート、ｎ−ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、イソノニル
アクリレートおよびドデシルアクリレートがあげられる。透光性被膜の重合性先
駆物質は、最大で５個、特に１〜４個のアルキルアクリレートを含むものである
と好ましい。先に定義したようなアルキルアクリレートのアルキル基における平
均炭素原子数は、好ましくは２〜２０個、さらに好ましくは２〜１２個、特に好
ましくは２〜６個である。異なるアルキルアクリレートのブレンドを利用しても
よい。

【００５５】透光性被膜の重合性先駆物質はさらに、たとえば、アルキルマレエートおよび
アルキルフマレート（それぞれマレイン酸およびフマル酸を主成分とする）など
、アクリル酸以外の脂肪族不飽和カルボン酸のアルキルエステルを含有すること
が可能である。この点では、ジブチルマレエート、ジオクチルマレエート、ジブ
チルフマレートおよびジオクチルフマレートが好ましい。アクリル酸以外の脂肪
族不飽和カルボン酸のエステル化合物の量は、好ましくは多すぎない量であり、
アルキルアクリレート成分の質量に対して好ましくは２５ｗｔ．％を超えない量
とする。

【００５６】透光性被膜の重合性先駆物質はさらに、極性の中度および／または極性の強い
１種またはそれ以上のモノマーを含むものであってもよい。極性（すなわち水素
結合能）は、「強い」、「中度」および「弱い」などの表現を用いて表されるこ
とが多い。可溶性に関するこれらの用語および他の用語について説明した参考文
献としては、「Ｓｏｌｖｅｎｔｓ」、ＰａｉｎｔＴｅｓｔｉｎｇＭａｎｕａ
ｌ、第３版、Ｇ．Ｇ．Ｓｅｗａｒｄ編、ＡｍｅｒｉｃａｎＳｏｃｉｅｔｙｆ
ｏｒＴｅｓｔｉｎｇａｎｄＭａｔｅｒｉａｌｓ、Ｐｈｉｌａｄｅｌｐｈｉ
ａ、Ｐｅｎｎｓｙｌｖａｎｉａならびに「ＡＴｈｒｅｅ−Ｄｉｍｅｎｓｉｏｎ
ａｌＡｐｐｒｏａｃｈｔｏＳｏｌｕｂｉｌｉｔｙ」Ｊｏｕｒｎａｌｏｆ
ＰａｉｎｔＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙ、第３８巻、第４９６号、ｐ．２６９〜２
８０があげられる。極性の強いモノマーの例としては、アクリル酸、メタクリル
酸およびアクリルアミドがあげられ、Ｎ−ビニルピロリドンおよびＮ−ビニルカ
プロラクタムなどのＮ−ビニルラクタム、アクリロニトリルおよびジメチルアミ
ノ−プロピルメタクリレートは一般に、極性が中度のモノマーの例である。極性
の弱いモノマーの例としては、たとえば、イソ−ボルニルアクリレート、ビニル
アセテート、Ｎ−オクチルアクリルアミド、ｔ−ブチルアクリレート、メチルア
クリレート、メチルメタクリレートまたはスチレンがあげられる。

【００５７】重合性先駆物質にはさらに、グリセロールジアクリレート、グリセロールトリ
アクリレート、エチレングリコールジアクリレート、ジエチレングリコールジア
クリレート、ｔｒｉエチレングリコールジメタクリレート、１，３−プロパンジ
オールジアクリレート、１，３−プロパンジオールジメタクリレート、トリメタ
ノールトリアクリレート、１，２，４−ブタントリオールトリメチルアクリレー
ト、１，４−シクロヘキサンジオールジアクリレート、ペンタエリスリトールト
リアクリレート、ペンタエリスリトールテトラアクリレート、ペンタエリスリト
ールテトラメタクリレート、ソルビトールヘキサアクリレート、ビス［１−（２
−アクリロキシ）］−ｐ−エトキシフェニルジメチルメタン、ビス［１−（３−
アクリロキシ−２−ヒドロキシ）］−ｐ−プロポキシフェニル−ジメチル−メタ
ン、トリス−ヒドロキシエチルイソシアヌレートトリメタクリレート、分子量２
００〜５００のポリエチレングリコールのビス−アクリレートおよびビス−メタ
クリレートおよび米国特許第４，６４２，１２６号に記載されているようなアク
リル化オリゴマーを含むことが可能である。

【００５８】透光性被膜のポリマーの重合性先駆物質は、モノマー成分と相溶な製膜材料を
含むものであってもよい。このような成膜材料は、アクリル官能性コポリエステ
ル、アクリル官能性ポリウレタン−アクリレートコポリマー、デンドリマーまた
はアクリレート官能性マクロマーなどのモノマー成分に対して反応性であるポリ
マーや、重合性先駆物質および硬化した先駆物質すなわち透光性被膜の両方に可
溶なように選択されると好ましい非反応性ポリマーを含むものであると好ましい
。透光性被膜の先駆物質とブレンドされるとχ（カイ）値が負のポリマーが得ら
れる非反応性ポリマーが好ましく、かかる非反応性添加剤は、たとえば、ポリα
オレフィン、熱可塑性ブロックコポリマー、非反応性アクリルポリマーおよびポ
リフェニレンエーテルを含むポリマーの群から選択できるものである。

【００５９】重合性先駆物質に用いられる好ましいモノマーとしては、たとえば、（メチル
）メタクリレート、（メチル）エチルアクリレート、（メチル）プロピルアクリ
レート、少量の（メチル）（Ｃ_４〜Ｃ_８アルキル）アクリレート、アクリロニト
リル、メタクリルアミド、Ｎ，Ｎ，−ジメチルアクリルアミド、オクチルアクリ
ルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン、Ｎ−ビニルカプロラクタムまたはスチレンな
どのアルキル置換メタクリルアミドがあげられる。

【００６０】室温での粘度が０．３〜２００Ｐａ・ｓなどである、容易にコーティング可能
な先駆物質が得られるように、重合性先駆物質の予備重合の度合いを選択すると
好ましい。

【００６１】透光性被膜のポリマーの重合性先駆物質は、好ましくは、（メチル）メタクリ
レート、（メチル）エチルアクリレート、（メチル）プロピルアクリレート、少
量の（メチル）（Ｃ_４〜Ｃ_８アルキル）アクリレート、アクリロニトリル、スチ
レンアルキルアクリレート、メタクリルアミドおよびアルキル置換メタクリルア
ミド、１種またはそれ以上の重合開始剤および任意に、重合性先駆物質のモノマ
ーと共重合可能な不飽和二重結合１つまたはそれ以上を有する１種またはそれ以
上のビニルモノマーからなる群から選択されるモノマー成分を含む。

【００６２】１つまたは複数の透光性被膜の厚みはそれぞれ、好ましくは１０〜２００μｍ
、一層好ましくは２０〜１５０μｍ、特に好ましくは４０〜１２０μｍである。
本発明の光記憶媒体のさらに複雑な構成は、各カバー層の厚みが好ましくは１０
〜１００μｍ、一層好ましくは２０〜９０μｍである、２つまたはそれ以上の透
光性被膜を含む。

【００６３】本発明の光記憶媒体の１つの透光性カバー膜または複数の透光性カバー膜厚と
、１つの感圧性接着剤層または複数の感圧性接着剤層厚との合計の最大厚さは、
ＣＤについての特開平０３−２２５，６５０で立証されている、かかる最大厚さ
、光学ディスク記録および／または再生装置の光学ヘッドデバイスの開口数、用
いられる光源の波長および歪みの差の関係を用いることによって、欧州特許第０
，８６７，８７３号および特開平０３−２２５，６５０号により推定することが
できる。波長約０．６５μｍのレーザー光源を使用する場合には、欧州特許第０
，８６７，８７３号では、１つの透光性カバー膜または複数の透光性カバー膜厚
と、１つの感圧性接着剤層または複数の感圧性接着剤層厚の合計が、２８８μｍ
以下の値であると提案されており、波長０．４μｍを有する青い光の層について
は、１７７μｍ以下の値が開示されている。

【００６４】透光性被膜を作製する溶媒注型法および重合注型法のいずれにおいても、極め
て均一な透光性被膜を作製できるようにするには、流延層の厚みを慎重に制御す
ると好ましい。以下の試験セクションで説明する測定法を用いて、光記録媒体の
範囲全体のうち任意に選択した断片で測定した場合の透光性被膜の厚みムラが、
±３μｍ以下、一層好ましくは±２μｍ以下であると好ましいということを見出
した。

【００６５】極めて平坦かつ均一で精確な厚さの透光性被膜の調製が、上記にて引用した国
際特許出願公開第ＷＯ９５／２９，７６４号および同第ＷＯ９５／２９，７６５
号に記載されているダイ塗布法および精密塗布ダイを用いて得られるものである
と好ましいということを見出した。この方法は、たとえば、透光性被膜のポリマ
ーの部分予備重合させたシロップ状の先駆物質またはこのようなポリマーの溶液
を、それぞれ移動ベルトまたはドラムまたは剥離ライナ上にコーティングした後
、先駆物質を硬化および／または溶液を乾燥させるのに使用可能である。このよ
うにして得られた透光性被膜を、硬化または乾燥後にそれぞれ移動ベルトから露
出した感圧接着剤層に直接転送してもよい。以下において定義するような表面粗
さＲ_ｚが２μｍ未満と表面が本質的に平坦かつ平滑な移動ベルトまたは剥離ライ
ナを使用すると、厚み公差約±３μｍ以下、好ましくは約±２μｍ以下の極めて
均質な透光性被膜を得ることができる。表面が所望の平滑さである好適なベルト
またはドラムはそれぞれ、高度に研磨されたステンレス鋼表面などを有する。

【００６６】本願発明者は、溶媒注型法によって、本質的に光学的等方性であり、特に垂直
複屈折率の値が極めて小さく本発明の要件を満たす透光性被膜が得られることを
見出した。垂直複屈折率は実施する流延ごとに数度ずつ程度変動する場合もある
が、本願発明者は、限られた回数の流延で不当な開示した範囲を超える実験を行
うことなく、２０℃にて、少なくとも入射光６の波長または波長スペクトルにて
、それぞれにて垂直複屈折率が０．００１未満と所望の値である透光性被膜が得
られるということを見出した。

【００６７】一般に、流延工程は、溶媒注型膜で生じる応力が最小限になるように適用しな
ければならないものである。本願発明者は、たとえば残留溶媒含量１０〜２５重
量％、一層好ましくは１２．５〜１７．５重量％で、透光性被膜を溶媒注型した
基板からこの膜を除去すると好ましいことを見出した。次に、たとえば強制対流
オーブンに通すなどの方法で、独立した裏なし膜として透光性被膜をさらに乾燥
させた。

【００６８】さらに、欧州特許出願公開第０，３８０，０２８号に開示されているように、
表面エネルギが好ましくは約３５ダイン／ｃｍと小さい移動ベルトまたは剥離ラ
イナに好適なポリマーおよび／または重合性先駆物質の溶液を注型することで、
透光性被膜の光学的等方性の特性を改善することが可能であり、特に、その垂直
複屈折率を低くすることが可能であるということを見出した。表面エネルギの小
さい好適な材料としては、たとえば、ポリ（テトラフルオロエチレン）、ポリ（
ビニリデンフルオリド）、ポリ（トリフルオロクロロエチレン）、ポリエチレン
およびポリスチレンがあげられる。このうち、ポリエチレン、ポリ（テトラフル
オロエチレン）およびポリ（ビニリデンフルオリド）が特に好ましい。

【００６９】また、ことで、透光性被膜の厚みを増すことで、この膜の光学的等方性の特性
を改善することが可能であり、特に、その垂直複屈折率を低くすることが可能で
あるということを見出した。したがって、１つまたは複数の透光性被膜および１
層または複数層の感圧接着剤層それぞれの全体の厚みが特定の値にある本発明に
よる光記憶媒体の特定の構成では、１つまたは複数の透光性被膜の厚みを増しつ
つ、これに対応して１層または複数層の感圧接着剤層の厚みを減らすことで、透
光性被膜の垂直複屈折率を低くすることが可能である。

【００７０】さらに、本願発明者は、ポリマー組成物に含まれる成分のうち光学異方性を生
じることの多い成分の量を減らすことで、透光性被膜の光学的等方性の特性を改
善することが可能であり、特に、その垂直複屈折率を低くすることが可能である
ということを見出した。たとえば、ポリカーボネートポリマーとさまざまな量の
１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキ
サン（ＴＣＭ）とを含むポリマー組成の溶媒注型によって得られるポリマーの光
学的異方性の特性が、ＴＣＭの量を減らすことで小さくなるということを見出し
た。

【００７１】さらに、本願発明者は、重合注型法によって垂直複屈折率の値が小さいまたは
極めて小さい透光性被膜を得られることを見出した。この手法を用いることで、
光学的等方性の高い透光性被膜、特に、垂直複屈折率値が溶媒注型によって得ら
れる膜と同等またはこれより小さい透光性被膜が得られることが多い。

【００７２】溶媒注型法および重合注型法のいずれにおいて得られる透光性被膜の面内複屈
折率も垂直複屈折率より低いのが普通である。透光性被膜は、２０℃にて、少な
くとも入射光線６の波長または波長スペクトルにて、それぞれにて面内リターデ
ーションの値が±３０ｎｍ未満、特に、±２５ｎｍ未満のものであると好ましい
。

【００７３】これらの所見に基づけば、２０℃にて、少なくとも入射光線６の波長または波
長スペクトルにて、それぞれにて、本質的に光学的等方性である透光性被膜、特
に、垂直複屈折率の値が所望の０．００１未満になる透光性被膜、任意に、面内
複屈折率の値が所望の±３０ｎｍ未満になる透光性被膜を、その都度再現可能に
得ることが可能である。以下の実施例セクションから分かるように、垂直複屈折
率と、任意に、面内リターデーションが所望の小さな値である透光性ポリマー膜
を商業的に入手することもできる。

【００７４】好ましい方法では、透光性カバー膜と感圧性接着剤層とを含む多層膜は、続く
流延段階によって得られる。この方法では、滑らかな表面を有する剥離ライナー
を最初に提供し、かかる剥離ライナーに透光性カバー膜を、上述のように溶液流
延または重合注型それぞれによって塗布し、続いて乾燥または硬化させる。次い
で、感圧性接着剤の硬化性前駆物質を、透光性カバー膜の露出面上にコーティン
グし、続いて上述のように硬化させる。例えば、得られた多層膜を、ベース部材
表面を有するピット上に形成された情報記憶層上に直接積層し、続いて剥離ライ
ナーを除去して、図１ａによる光記憶媒体を提供することが可能である。代替方
法としては、感圧性接着剤層露出面に剥離ライナーを積層し、続いて透光性カバ
ー膜から剥離ライナーを除去し、任意に剥離可能な保護層を透光性カバー膜に積
層することが可能である。

【００７５】光記録媒体を取り扱う際および取り付ける際、透光性カバー膜表面を保護する
ために、透光性カバー膜の少なくとも１つの主要面に剥離可能な保護膜を積層す
ることが望ましいことを見出した。

【００７６】任意に感圧性接着剤層を支持する様々なポリマー膜を、剥離可能な保護膜とし
て用いることができる。感圧性接着剤と共に使用することができる有用なポリマ
ー膜には、例えばポリエチレンまたはポリプロピレン膜などのホモポリマー、エ
チレン／プロピレンコポリマーなどのコポリマー、およびポリエチレンおよびプ
ロピロピレンのホモポリマーの混合物、またはポリエチレンとプロピロピレンの
混合物などのコポリマーを含むポリオレフィン膜、ポリエチレンテレフタラート
膜またはポリウレタン膜等、例えばポリエーテルウレタンまたはポリエステルウ
レタン型の伸縮可能エラストマーポリウレタンが含まれる。透光性カバー膜５に
結合される露出の少ない方の膜が粘着性を示す、少なくとも２つのポリマー膜の
積層板を用いることもまた可能である。粘着性を有するポリマーの適切な例には
、例えばＥＶＡポリマー重量に対して約５〜２０重量％の高い酢酸ビニル含有量
を有するＥＶＡ（ポリエチレン酢酸ビニル）膜が含まれた。かかる積層板は、感
圧性接着剤層を含まない剥離可能な保護層として用いることができる。

【００７７】存在する場合には、感圧性接着剤は、残渣の接着剤を全く残すことなく、透光
性カバー膜から容易に除去することができるように選択されることが好ましい。
感圧性接着剤は、ＰＳＴＣ法ＰＳＴＣ−３により測定したポリカーボネート基板
からの角度９０°の剥離強さが、１Ｎ／２．５４ｃｍ以下、好ましくは７５ｃＮ
／２．５４ｃｍ以下、特に好ましくは５０ｃＮ／２．５４ｃｍ以下であるように
選択されることが好ましいことを本発明者等は見出した。剥離可能な保護膜の作
製に有用であり、剥離接着強度が弱く、付着力が強く、アクリレートをベースと
する除去可能な接着剤は、例えば、参照により本明細書に組み込む米国特許第４
，１６６，１５２号に記載されている。本発明で有用な剥離可能な保護膜は、３
Ｍ社から保護テープ製品として市販されている：適切な例は、３Ｍ保護テープＮ
ｏ．２１０４である。

【００７８】図１ａによる光記録媒体の好ましい作製方法では、図２に図示されるように、
２つのローラー５０、５１の間で、剥離可能な保護膜７および透光性カバー膜５
を含む第１積層板を、感圧性接着剤層４および滑らかな剥離ライナー８を含む第
２積層板に積層する。そのローラーは非常に滑らかな表面を有し、本質的に応力
および泡の無い状態で膜を積層できるように配置される。

【００７９】得られた積層板を、準連続モードで操作される、図３に図示する接着位置に送
り込む。得られた積層板から剥離ライナー８を、例えば分配エッジまたはローラ
ー５２を用いて分離し、次いでエアーサクションにより真空プレートホルダー５
３に取り付ける。適切なダイカット装置（示されていない）を用いて、ディスク
状ベース部材１の寸法に対応する中心穴１０および外周１１を有する、図４に図
示するダイカット積層板が得られる。次いで、取り付けられたダイカット積層板
と共に、真空プレートホルダー５３を、図５に図示する真空結合装置６０に移す
。その真空結合装置は、上部真空チャンバ５６と、可動底部プレート５９および
たわみ性シール６１により分離される底部圧力チャンバ５８とを備える。上部チ
ャンバ５６はポンプ５５により排気可能であり、底部チャンバ５８はポンプ５７
により排気または加圧可能である。表を上に取り付けたダイカット積層板の露出
接着層４と共に、真空プレートホルダー５３を、真空結合装置６０の底部プレー
ト５９に取り付ける。表が下の情報記憶層３と共に、情報記憶層３を支持するベ
ース部材１を、真空結合装置６０の上部プレート５４に取り付ける。メインチャ
ンバ５６を次に排気する際に、底部プレート５９を低位置に維持するために底部
チャンバ５８を排気する。次いで、真空結合装置６０のメインチャンバ５６をポ
ンプ５５により排気する。次いで、底部チャンバ５８中の圧力を、ポンプ５７に
より一定のレベルまで高め、それによってベース部材１に対してダイカット積層
板が押される。次いで、底部圧力チャンバ５８を排気することによって、底部プ
レート５９を低位置に動かす。真空結合装置６０のメインチャンバ５６を気圧ま
で加圧した後、本発明の図１ａによる光記憶媒体を、真空結合装置６０から取り
外すことができる。剥離可能な保護膜７を取り外し、図１ａによる本発明による
光記憶媒体の詳細な実施形態が得られる。

【００８０】図１ａによる光記録媒体を作製する代替方法では、ベース部材１の表面２を有
するピット上に形成された情報記憶層３に、感圧性接着剤層４を積層する。感圧
性接着剤層は、例えばベース部材の形状を有するダイカットとして提供すること
が可能である。空気泡をとらえないようにするために、感圧性接着剤層は、ベー
ス部材の一端近くに取り付け、次いで連続的にベース部材表面に積層し、例えば
４５℃以下の積層角度を適用することが好ましい。剥離ライナーを感圧性接着剤
層から除去し、感圧性接着剤層を支持するベース部材を、図５の真空結合装置６
０の底部プレート５９に取り付けることが可能である。剥離可能な保護膜および
透光性カバー膜を含む積層板を上部プレートに貼り付ける。次いで、底部チャン
バ５８を加圧し、それにより、上述のように底部プレート５９を上部プレート５
４まで押すことによって、光記録媒体を作製する。

【００８１】図１ａに示す光記録媒体を作製するもう１つの方法では、剥離可能な保護フィ
ルム２と、透光性被膜５と、露出した感圧接着剤層４とを含むラミネートを、国
際特許出願公開第ＷＯ９９／５４，１１６号（本願明細書に援用）に開示されて
いるホイールボンディング（ｗｈｅｅｌ−ｂｏｎｄｉｎｇ）装置によって、円盤
形ベース部材１の情報記憶層３の露出した表面に結合する。実施例３において幾
分詳細に説明するホイールボンディング法によって、気泡をほとんど混入させず
にボンディングを行い、平面度の高い積層光記憶媒体を得ることができる。

【００８２】上述した方法は一例にすぎず、本発明の要旨を限定するものではない。

【００８３】試験方法感圧接着剤層の表面粗さドイツのＥｔｔｌｉｎｇｅｎにあるＵＢＭＭｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋＧｍｂ
Ｈから型番ＵＢ−１６として入手可能なレーザ測面計を用いて感圧接着剤層の表
面粗さを測定した。この機器には、ＤＩＮ４７６８に従って表面の最大偏差と
して表面粗さを測定したソフトウエアが組み込まれている。単位をマイクロメー
タ（μｍ）として記録した平均表面粗さＲ_ｚを、ＤＩＮ４７６２に従って求め
た複数の異なる測定領域での平均最大偏差値と定義する。

【００８４】それぞれの感圧性接着剤層は、表面粗さを評価する前、それぞれが剥離ライナ
ーで保護されている第１主要面および第２主要面を有した。２つの剥離ライナー
はそれぞれ、粗さおよび／または剥離コーティングに関して同一または異なった
。それぞれの透光性カバー膜は、製造者から保護されていない第１主要面および
第２主要面を有した。

【００８５】ＰｆｅｉｆｅｒＨｏｃｈｖａｃｕｕｍＧｍｂＨ，Ｗｉｅｓｂａｄｅｎ（ヴ
ィースバーデン），ドイツからＢａｌｚｅｒｓ型ＳＣＤ０５０として市販のスパ
ッタコーターを用いて評価する前に、常に評価する表面を金で２回スパッタリン
グした。最初のスパッタリングは、接着剤層と平行なターゲットの金表面を用い
て、電流６０ミリアンペア（ｍＡ）で６０秒間行った。２回目のスパッタリング
は、平行から３０度の角度で金のターゲットを用いて、電流６０ｍＡで６０秒間
行った。

【００８６】走査型電子顕微鏡法および光学顕微鏡法のそれぞれによる表面の目視検査日本の東京都にあるＪＥＯＬからＪＳＭ−５４００型として入手可能な走査型
電子顕微鏡を使用し、剥離ライナ、感圧接着剤層、剥離可能な保護フィルムおよ
び透光性被膜の表面の顕微鏡写真を得た。ドイツのＢｅｎｓｈｅｉｍにあるＲｅ
ｉｃｈｅｒｔ−Ｊｕｎｇ（ドイツのＷｅｔｚｌａｒにある現ＬｅｉｃａＭｉｋ
ｒｏｓｋｏｐｉｅｕｎｄＳｙｓｔｅｉｎｅＧｍｂＨ）から購入したＰｏｌ
ｙｖａｒＭＥＴ型光学顕微鏡を使用し、剥離ライナ、剥離可能な保護フィルム
、透光性被膜ならびに、感圧接着剤層および透光性被膜の流延に用いた移動ベル
トの表面のマイクロ写真を得た。暗視野入射光モードで光学顕微鏡法による顕微
鏡写真を得た。

【００８７】平面度の測定感圧性接着剤層、透光性カバー膜、感圧性接着剤層および透光性カバー膜を含
む積層板の厚さのばらつきをそれぞれ、以下の装置の少なくとも１つを用いて測
定した：（ｉ）Ｄｒ．ＳｃｈｅｎｋＧｍｂＨ，Ｍａｒｔｉｎｓｒｉｅｄ，ドイツから市
販のＤＶＤテスターＢｒｉｅｆ１２６ＳＤＶＤ、（ｉｉ）ＳＴＥＡＧＨａｍａＴｅｃｈＡＧ，Ｓｔｅｒｎｅｎｆｅｌｄ，ドイ
ツから市販のＤＶＤテスターＥＴＡ−ＤＶＤ８０、（ｉｉｉ）ＭｏｄｅｒｎＣｏｎｔｒｏｌ（アメリカ合衆国、ミネソタ州ミネア
ポリス）から市販の容量性厚み計Ｐｒｏｆｉｌｅｒ１４０Ｅ。

【００８８】感圧性接着剤層の平面度の測定は、直径１２ｃｍ、厚さ０．６ｍｍ、直径１５
ｍｍの中心穴を有する、なめらかな表面のディスク状ポリカーボネート基板２つ
の間に感圧性接着剤層を積層することによって、（ｉ）または（ｉｉ）のそれぞ
れで行った。基板のうち１つの内表面は、アルミニウムコーティングを有し、他
の基板の内表面は、半透明の炭化ケイ素（Ｓｉｃ）コーティングを有した。その
厚さを、Ｂｒｉｅｆ１２６ＳＤＶＤテスター（ｉ）またはＥＴＡ−ＤＶＤテスタ
ー（ｉｉ）それぞれを用いて、逐一測定した。Ｂｒｉｅｆテスターは、半径方向
１ｍｍで、接線方向２ｍｍで最大分解能を有した。その厚さ分解能は１μｍの範
囲内である。ＥＴＡ−ＤＶＤテスターは、半径方向０．１ｍｍ、接線方向０．１
ｍｍで最大分解能を有し、その厚さ分解能は、２５〜１２０μｍの範囲内の０．
１μｍである。

【００８９】容量性（ｃａｐａｃｉｔｉｖｅ）厚みゲージＰｒｏｆｉｌｅｒ１４０Ｅ（
ｉｉｉ）を用いて透光性被膜の平面度を測定した。厚み分解能を０．０１μｍ、
試験速度を１ｃｍ／秒とした。

【００９０】組み立てた光記憶媒体における透光性被膜および感圧接着剤層の厚み全体の平
面度を、ＥＴＡ−ＤＶＤテスター（ｉｉ）を用いて試験した。アルミニウムの反
射層が設けられた小さな円盤形ベース部材を、真空ボンディング装置６０にて感
圧接着剤層４および透光性被膜５と積層した。厚さ０．２ｍｍのベース部材と、
アルミニウムの反射層と、感圧接着剤層と、透光性被膜と、剥離可能な保護フィ
ルムとを含む結合後のディスクを、剥離可能な保護フィルムを除去した上でＥＴ
Ａ−ＤＶＤテスターに装着した。ＥＴＡ−ＤＶＤテスターは、ディスクをのせる
ターンテーブルと、レーザ／センサ系と、測定用のコンピュータユニットと、で
構成されている。

【００９１】剥離可能な保護フィルムの透光性被膜に対する１８０°剥離接着力１ｋｇのゴムローラを用いて手で圧力を加え、それぞれの剥離可能な保護フィ
ルムのサンプルを７５μｍ厚のＰｏｋａｌｏｎＯＧ４６ＧＬポリカーボネ
ート透光性被膜に積層した。このラミネートを室温にて２時間保管した後、６０
℃のオーブンで１時間かけて老化させた。１インチ（２．５４ｃｍ）幅の試験標
本を切り取り、ラミネートの露出したポリカーボネート表面を、米国ミネソタ州
セントポールのミネソタ・マイニング・アンド・マニュファクチュアリング・カ
ンパニー（３Ｍ）からテープ番号４４４として市販されている両面塗布感圧接着
剤テープでアルミニウム基板に結合した。それぞれの剥離可能な保護フィルムの
上になっている露出面の一端を持ち上げ、３Ｍ社から入手可能な感圧接着剤のマ
スキングテープで包んだ。このようにして準備したものを室温にて２４時間保管
した。次に、標準的な引張試験装置の下側のクランプにアルミニウム板を固定し
、上側のクランプにマスキングテープを固定した。１００Ｎのフォースゲージを
使用した。剥離試験速度は１５０ｍｍ／分とした。

【００９２】透光性被膜の垂直複屈折率使用した機器：顕微鏡：ドイツのＷｅｔｚｌａｒにあるＥｒｎｓｔＬｅｉｔｚＷｅｔｚｌａｒＧ
ｍｂＨ（ドイツのＷｅｔｚｌａｒにある現ＬｅｉｃａＭｉｋｒｏｓｋｏｐｉｅ
ｕｎｄＳｙｓｔｅｉｎｅＧｍｂＨ）から購入したＬｅｉｔｚＯｒｔｈｏ
ｌｕｘＩＩＰｏｌ顕微鏡を使用した。この顕微鏡に４０×／０．８５ＮＡの
低歪対物レンズおよび全波補償板を装着した。また、顕微鏡にはコノスコープ的
な観察用にベルトランレンズも装着した。

【００９３】偏光解析器：ＲＷすなわち回転波長板のオプションと４３５ｎｍの干渉フィルタとを取り付
けたＲＰＡ２０００極性解析器である。この機器は、ＩｎｓｔｒｕｍｅｎｔＳ
ｙｓｔｅｍｓＧｍｂＨ（ＮｅｕｍａｒｋｔｅｒＳｔｒ．８３，８１６７３
Ｍｕｎｉｃｈ，Ｇｅｒｍａｎｙ）製のものである。

【００９４】測定方法：この方法は以下の３段階からなるものである。１）透光性被膜面での最小屈折方向および最大屈折方向の方位の判定２）透光性被膜面に対して４５度の軌道で透光性被膜を伝搬する光についてのミ
ューラーマトリクスの測定３）ミューラーマトリクスからの垂直複屈折の算出

【００９５】ａｄ１）透光性被膜のサンプルを顕微鏡の載物台にのせ、４０×の対物レンズを用いて
焦点を合わせる。コノスコープ的な観察を行い、透光性被膜には主屈折率が３つ
あることを確認する。このうち２つは極めて近い値の屈折率であり、互いに直交
するがフィルムの面内にあり、３番目の屈折率はフィルムの面に直交する。載物
台を回転させても干渉像が中央に残ることから、上記の点を確認することが可能
である。干渉像が十分中央に残れば、膜面内での主屈折率の方向を求められる。

【００９６】ａｄ２）偏光状態形成器と偏光状態解析器との間で回転台の面が光路に直交するように
ＲＰＡ２０００極性解析器を設定する。膜の解析に使用する光線が透光性被膜面
に対して４５度で膜を通過するように構成したホルダに透光性被膜のサンプルを
のせる。さらに、透光性被膜の面内での高屈折率方向を、光線に直交する方位に
調節する。次に、ＲＰＡ２０００極性解析器の回転台にサンプルホルダをのせる
。さらに、この特定の方位で膜のミューラーマトリクスを測定する。マトリクス
の非対角要素が０から有意に離れている場合、台を回転させてこれらの項を最小
限にし、ミューラーマトリクスを再度測定する。

【００９７】ａｄ３）「ＰｏｌａｒｉｚｅｄＬｉｇｈｔ：ｆｕｎｄａｍｅｎｔａｌｓａｎｄａ
ｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｓ」ＥｄｗａｒｄＣｏｌｌｅｔ、Ｍ．Ｄｅｋｋｅｒ、Ｎ
ｅｗＹｏｒｋ１９９３、ｐ．５８１に示されている式によって、透光性被膜
を４５度で伝搬する際の光線のリターデーションを算出する。次に、平均面内屈
折率を公称屈折率として使用し、以下の式によって透光性被膜を通る光路長を得
る。

【００９８】光路長＝膜厚／（ｃｏｓ（ａｒｃｓｉｎ（４５／公称屈折率）））公称屈折率として面内屈折率の平均値を用いて４５度での複屈折率は、４５度でのリターデーションを光路長で割った値に等
しくなる。面内屈折率は既知であるため、４５度での屈折率を算出することが可
能である。

【００９９】最後の計算では、楕円におけるラジアルラインの長さについての式を利用し、
膜面に直交する屈折率を求める。楕円の長軸が膜面における屈折率であり、４５
度でのラジアルラインの長さは上記にて算出した屈折率である。これによって、
楕円の未知の短軸の長さまたは膜面に直交する屈折率を算出することができる。

【０１００】面内屈折率と透光性被膜の面に直交する屈折率との差として垂直複屈折率を得
る。

【０１０１】垂直複屈折率の値を２０℃にて波長４３５ｎｍで測定した。

【０１０２】透光性被膜の面内リターデーションサンプルの調製：評価対象とする透光性被膜のサンプルを、サンプルホルダと
して機能するＣＤディスクブランクの切り抜き片に両面塗布接着テープを用いて
のせた。

【０１０３】光記録媒体の特性の評価に適した業務用機器すなわち、ドイツのＭａｒｔｉｎ
ｓｒｉｅｄにあるＤｒ．ＳｃｈｅｎｋＧｍｂＨから入手可能な「Ｐｒｏｍｅｔ
ｈｅｕｓＭＴ１３６」モデルで測定を実施した。測定モードには「相対複屈
折率」を選択した。

【０１０４】相対複屈折率（Ｔ）をｎｍで示し（Ｙ軸）、測定角度を度数で示す（Ｘ軸）グ
ラフを生成した。得られたグラフには、機器でサンプルホルダを観察した断面が
示されていた。これらの部分を無視した。残りの信号は、ほぼ平らから正弦波形
状までさまざまであるように見えた。

【０１０５】各サンプル断面について、ディスク中央から半径３５ｍｍと４０ｍｍの部分で
２回測定を実施した。６４ｍｍの部分でさらに別の測定も実施したが、これは空
気しか観察されなかったディスク領域外側の位置に相当する。これを基準または
対照数として利用した。

【０１０６】曲線からの最小値および最大値をとって平均を得た。平均値と平均からの偏差
の両方を記録する。

【０１０７】ディスクは回転するため、透光性被膜の特性についての情報がさまざまな方向
で生成される。透光性被膜のクロスウェブ方向とダウンウェブ方向ならびに複屈
折率に対する影響を観察することが可能である。

【０１０８】（オプティカルベンチ法による）透光性被膜の透過度Ｉ_１／Ｉ_０単色ランプ（レーザまたは干渉フィルタ付きの多色ランプ）、焦点装置、偏光
フィルタ、サンプルホルダ、第２の偏光フィルタおよび検出器をオプティカルベ
ンチ上に一直線に配置した。サンプルホルダについては、透光性被膜のサンプル
を光路に対して４５°の角度で保持し、自己の軸（透光性被膜の表面に直交する
軸）を中心に回転できるように装着した。

【０１０９】以下の２回の測定を実施した。１．２つの偏光子を位相が９０°ずれるように調節し、光の透過量が最小になる
ようにした。透光性膜を光路内に配置し、光の透過量が最小になるまで回転させ
た（最大消光）。次に、第２の偏光子を第１の偏光子と同位相に調節した。光の
強度Ｉ_０を測定して記録した。２．サンプル透光性被膜をその自己の軸を中心に４５°回転させた。第２の偏光
子を第１の偏光子とは位相をずらして配置した。この状態で第２の強度Ｉ_１を測
定して記録した。３．次に、Ｉ_１／Ｉ_０比を算出した。この比から偏光が透光性被膜を通過する際
にブロックされた光の量が分かる。強度Ｉ_１はリターデーションにほぼ比例して
変化する。

【０１１０】（ＵＶ−ＶＩＳ分光測光器を用いての）透光性被膜の透過度ドイツのＵｅｂｅｌｉｎｇｅｎにあるＰｅｒｋｉｎ−Ｅｌｍｅｒ社から入手可
能なＰｅｒｋｉｎ−ＥｌｍｅｒＭｏｄｅｌ５５０ＳＥＵＶ−ＶＩＳ分光
測光器を用いて、さまざまな波長で透光性被膜の透過度を測定した。空気を参照
用に利用した。１分あたり６０ｎｍで透光性被膜を走査した。結果を波長の関数
として透過度（％）で記録した。

【０１１１】透光性被膜の厚みドイツのＨｅｉｎｓｂｅｒｇにあるＥｔａＯｐｔｉｋＧｍｂＨからＥｔａ
−ＤＶＤ８０テスターとして市販されている光記録媒体の試験に特に適した機器
を用いて透光性被膜の厚みを測定した。面内リターデーション下にある上述した
サンプルホルダを利用した。ディスクの中心から半径３７．５ｍｍの部分で測定
を行った。円１つあたり３００の値を測定した。この値は、本機器を用いて測定
可能な最大分解能に相当するものである。

【０１１２】厚み（ミクロン）と角度とを示すグラフを生成した。この機器では、最小値、
最大値、平均値、偏差を算出する。サンプルホルダからの周期的な干渉が原因で
これらの算出値を利用できない事例もあった。このような場合は、曲線から手作
業で値を得た。

【０１１３】透光性被膜の透光性被膜サンプルのマイクロラフネスおよび波状ラフネスを、
測定時に膜を平坦に保持するよう設計された円形の膜引張装置（ｃｉｒｃｕｌａ
ｒｆｉｌｍ−ｔｅｎｓｉｏｎｉｎｇｄｅｖｉｃｅ）にて維持した。次に、ド
イツのＥｔｔｌｉｎｇｅｎにあるＵＢＭＭｅｓｓｔｅｃｈｎｉｋＧｍｂＨか
ら入手可能なＵＢＭＬａｓｅｒＰｒｏｆｉｌｏｍｅｔｅｒＭｉｋｒｏｆｏ
ｃｕｓＣｏｍｐａｃｔを用いて、透光性被膜の表面でマイクロラフネスを測定
した。

【０１１４】膜表面から１０ｍｍの距離を、１ｍｍあたり１０００カ所のデータ点すなわち
合計１０，０００データ点にて評価した。１０ｍｍの範囲（０〜１０ｍｍ）につ
いて粗さ（ラフネス；単位ミクロン）と距離とを示すグラフを生成した。生成さ
れた線の幅を測定することで、目視によってマイクロラフネスを推定した。数ｍ
ｍの距離については波形関数も観察された。波の谷と山との差を測定して記録し
た。

【０１１５】実施例実施例１厚さ７５μｍを有する溶液流延ポリカーボネート膜を、商品名「Ｐｏｋａｌｏ
ｎＯＧ４６ＧＬ」でＬｏｎｚａ，Ｗｅｉｌ／Ｒｈｅｉｎ，スイスから市販の
ポリカーボネート透光性カバー膜として得た。光学顕微鏡法によって、基本的に
傷のない非常に滑らかな表面を有するＰｏｋａｌｏｎＯＧ４６ＧＬ膜の２つ
の主要面から撮影した倍率６００倍の顕微鏡写真を用いて、その膜の平面度を定
性的に評価した。その表面粗さＲ_Ｚは約＜０．１μｍであった。１４０ＥＰｒ
ｏｆｉｌｅｒで測定した厚さのばらつきは、任意に選択された距離２５ｍｍにわ
たる断面で０．３２μｍであり、任意に選択された距離２５ｍｍにわたる縦方向
で０．０５μｍであった。

【０１１６】透光性保護膜の適切な一片（約６０ｃｍ×３０ｃｍ）を滑らかなＰＶＣ面上に
設置した。次いで、感圧性接着剤層（支持層は含まない、純粋な接着剤層）を、
３Ｍ社から市販の光学的に透明な積層感圧性接着剤トランスファー膜Ｎｏ．８１
４２として得た。その感圧性接着剤層を、本質的に滑らかな２つのポリエステル
製剥離ライナー（剥離ライナーの表面粗さＲ_Ｚは２μｍ未満）によって保護した
。Ｂｒｉｅｆ１２６ＳＤＶＤテスターで測定したＮｏ．８１４２感圧性接着剤層
の厚さは、５０μｍであり、厚さのばらつきは±２μｍであった。Ｎｏ．８１４
２感圧性接着剤層はさらに、屈折率１．４５７、それぞれの面の表面粗さ約０．
５μｍ、およびクラス１０００のクリーンルーム必定条件を満たすような清浄度
を有した。

【０１１７】次いで、透光性カバー膜のサイズよりも大きい、Ｎｏ．８１４２感圧性接着剤
層の適切な一片に、剥離ライナーに付けられ、感圧性接着剤層を汚すことなく剥
離ライナーを除去する助けとなる、ライナー付きの感圧性接着シートの周囲を越
えて伸びる２つの接着テープタブを提供した。下の剥離ライナーを除去した後、
Ｎｏ．８１４２感圧性接着層を、その露出面でＰｏｋａｌｏｎＯＧ４６ＧＬ
ポリカーボネート膜上に積層した。剥離ライナー自体が約４５°以下の角度をな
すようにローラー上で後方に曲げながら、剥離ライナー上の露出接着面を積層ロ
ーラーの下に送り込む手法で、その接着面をポリカーボネート膜の一端近くに置
き、手操作で圧力をかけ、重量１ｋｇのゴム製積層ローラーを用いて、一方の端
から他方の端へポリカーボネート膜の露出面上にプレスした。このように、これ
らの面間の境界面で空気泡をとらえないようにする手法で、ポリカーボネートの
露出面に、剥離ライナー上のたわみ性感圧性接着層の露出面を貼り付けた。次い
で、剥離ライナー露出面をステンレス鋼基板上に置くため、またポリカーボネー
ト膜の表面を露出するため、得られた積層板を裏返した。

【０１１８】次いで、裏材を含み、低剥離感圧性接着剤層を支持する、３Ｍ社から市販の製
造番号２１０４Ｃを有する接着テープを剥離可能な保護膜として得た。手操作で
圧力をかけ、重量１ｋｇのゴム製積層ローラーを用いて、ポリカーボネート膜の
サイズよりも大きい剥離可能な保護膜の適切な一片を、その感圧性接着剤層で露
出ポリカーボネート膜上に積層した。

【０１１９】次いで、外径１２０ｍｍ、厚さ１．２ｍｍ、直径１５ｍｍの中心穴を有するデ
ィスク状ポリカーボネート基板を含む記録容量８ＧＢのＤＶＲディスクの作製に
適したディスク状ベース部材を、欧州特許第０，７２９，１４１号，ｃｏｌ．６
，ｌ．１４−４６に記載の手順に従って、マスターディスクを形成し、続いて射
出成形することによって作製した。そのディスク状ベース部材は、フラットな第
１主要面および射出成形によって作られたピットを有する、第１主要面に対向す
る第２主要面を有した。欧州特許第０，７２９，１４１号，ｃｏｌ．６，ｌ．４
７−５５に記載のようにスパッタリングによって、厚さ約５０ｎｍのアルミニウ
ム層をその第２主要面上のピット構造上に堆積した。

【０１２０】次いで、その後の積層の際にディスク状ＤＶＲベース部材を固定するための適
切なくぼみを有する、シリコン‐尿素剥離コーティングで被覆されたポリアミド
プレートを得た。剥離可能な保護層と、透光性カバー膜と、感圧性接着剤層と、
ポリエステル剥離ライナーとを含む積層板からポリエステル製剥離ライナーを除
去し、表が上の情報記憶層を有するくぼみ中にＤＶＲベース部材を配置した後、
積層板の露出感圧性接着剤層を、ＤＶＲベース部材の一端近くに配置し、上述の
ように積層角度約４５°以下で、手操作で圧力をかけ、重量１ｋｇのゴム製積層
ローラーを用いて、一方の端から他方の端へ連続して露出情報記憶層上にプレス
した。

【０１２１】次いで、剥離可能な保護膜をポリアミド基板上に設置するために、得られたＤ
ＶＲディスクを裏返し、ベース部材の情報記憶層に付けられた積層板の内周部お
よび外周部を、ベース部材の外周囲および内周囲に沿って小刀で切断する。

【０１２２】得られたＤＶＲディスクを裏返し、剥離可能な保護層を除去する際に助けとな
る接着テープタブを、剥離可能な保護層の露出面に取り付けた。

【０１２３】得られたＤＶＲディスク中の透光性カバー膜と感圧性接着剤層の組み合わせを
、上述のＥＴＡ‐ＤＶＤ８０ＤＶＤテスターを用いて平面度について試験した。
上記の２層は、厚さ最小値が１０２．０μｍ、厚さ最大値が１０３．４μｍであ
り、標準偏差が０．３μｍである平均厚さ１０２．８μｍを有した。

【０１２４】得られたＤＶＲディスクをさらに、ディスクの情報記憶層から反射する際に、
Ｂｒｉｅｆ１２６ＳＤＶＤテスターのレーザービームの半径方向および接線方向
傾斜角度を測定して、平面度について試験した。ＤＶＲディスクの光学リターデ
ーションは±２５ｎｍであった。

【０１２５】比較例１透光性カバー膜として用いる厚さ５０μｍの三酢酸セルロース膜を、Ｌｏｎｚ
ａ，Ｗｅｉｌ／Ｒｈｅｉｎ，ドイツからＴｒｉｐｈａｎＰ９１ＧＬとして得た
。Ｒｅｉｃｈｅｒｔ−Ｊｕｎｇ製光学顕微鏡ＰｏｌｙｖａｒＭＥＴを用いた膜
の微視的分析によって、膜がその膜表面に広がる小さな粒子を有することが明ら
かになった。その小さな粒子は、ＴｒｉｐｈａｎＰ９１ＧＬ膜の作製および扱
いに必要とされる粘着防止剤の凝集塊である。その小さな粒子は散乱中心として
作用する可能性があるため、ＴｒｉｐｈａｎＰ９１ＧＬ膜はＤＶＲディスクの
作製に使用しなかった。

【０１２６】実施例２３Ｍ社から市販の光学的に透明な積層用感圧性接着剤Ｎｏ．８１４１を、感圧
性接着剤層として用いたことを除いては、実施例１を繰り返し行った。本質的に
滑らかな２つのポリエステル製剥離ライナー（その剥離ライナーの表面粗さＲ_Ｚは２μｍ未満）によって、Ｎｏ．８１４１の感圧性接着剤層を保護し、Ｂｒｉｅ
ｆ１２６ＳＤＶＤテスターで測定したその感圧性接着剤層は、厚さ２５μｍ±１
．５μｍを有した。

【０１２７】この実施例を３回繰り返し行った。測定の結果を表１に示す。

【０１２８】

【表１】

【０１２９】実施例３本出願人の係属中の米国特許第０９／０６５，２９５号に開示されているホイ
ール接着装置を用いて、剥離可能な保護膜と、透光性カバー膜と、露出感圧性接
着剤層とを含む積層板を、ディスク状ベース部材の情報記憶層の露出面に接着し
たことを除いては、実施例２を繰り返し行った。情報記憶層を支持するディスク
状ベース部材と、剥離可能な保護膜、透光性カバー膜、露出感圧性接着剤層を含
む積層板とを、わずかにカーブした２つの面に取り付けた。これらの面の曲率は
、少なくとも１．２ｍの直径を有するローラーの外周曲率と一致する。ディスク
状ベース部材の情報記憶層と積層板の感圧性接着剤層とを、曲面の逆回転および
一定の圧力によって接触させる。情報記憶層を支持するディスク状ベース部材の
まだ未接着の領域ならびに剥離可能な保護膜と、透光性カバー膜と、露出感圧性
接着剤層とを含む積層板の未接着領域はそれぞれ、曲面に接触させておくが、既
に接着した領域はそれぞれの曲面から離すことを確実にする方法でそのプロセス
を行う。

【０１３０】感圧性接着剤層／ＰｏｋａｌｏｎＯＧ４６ＧＬポリカーボネート膜／Ｎｏ．
８１４１感圧性接着剤層の上記積層板を積層する前に、情報記憶層を含むディス
ク状ベース部材について、垂直に入射するレーザービームの半径方向および接線
方向それぞれの傾斜角度を、Ｂｒｉｅｆ１２６ＳＤＶＤで測定し、ホイール接着
装置を用いてかかる方法で積層した後に、得られた光記録媒体について測定した
。この実施例を１４回繰り返し行った。その結果を表２に示す。

【０１３１】積層前には半径方向の傾斜角度のスパン平均値が０．５０±０．１０°となり
、積層後、この値がごくわずかに増大することは明らかである。同様に、積層前
には接線方向の傾斜角度のスパン平均値が０．３５±０．０６°であり、積層後
の対応する値は、０．４３±０．０９°である。米国特許第０９／０６５，２９
５号に開示のホイール接着法では、光記録媒体のわずかな、許容可能な平面度の
低下のみを生じることがこれにより示されている。

【０１３２】

【表２】

【０１３３】実施例４以下の剥離可能な保護膜を得た：ａ）厚さ５０μｍを有する、ポリピロピレンＰＰＣ８７５０（ＦｉｎａＤｅ
ｕｔｓｃｈｌａｎｄＧｍｂＨ，Ｂｌｅｉｃｈｓｔｒ．２−４，ｄ−６０３１３
，フランクフルト，ドイツから市販）５０重量％、低密度ポリエチレンＬＤ０
３０４（ＥＬＦＡｔｏｃｈｅｍＤｅｕｔｓｃｈｌａｎｄＧｍｂＨ，Ｔｅｒ
ｓｔｅｅｇｅｎｓｔｒ．２８，ｄ−４０４０１，デュッセルドルフ，ドイツから
市販）５０重量％のポリマー混合物の第１層と、厚さ２６μｍを有する、ＥＶＡ
コポリマーＥｖａｔａｎｅ２８０３（ＥＬＦＡｔｏｃｈｅｍＤｅｕｔｓｃ
ｈｌａｎｄＧｍｂＨから市販）の第２層とを含む剥離可能な二層保護膜を、実
施例１にいくらか詳細に説明のように、同時押出し成形によって得た。その剥離
可能な保護膜は、ＰＰＣ８７５０／ＬＤ０３０４ポリマー層の艶消し面および
Ｅｖａｔａｎｅの滑らかな粘着面を有した。ｂ）厚さ５０μｍを有する、低密度ポリエチレンＬＤ０３０４の第１層と、Ｅ
ＶＡコポリマーＥｖａｔａｎｅ２８０３の第２層とを含む剥離可能な二層保護
膜を、上記ａ）に用いた手順に従って同時押出し成形によって得た。ｃ）商品名「ＧＨ−Ｘ１７３」で市販されている、そのうちの１つが粘着性を示
す２つのポリマー層を含む剥離可能な保護膜を、Ｂｉｓｃｈｏｆ＆Ｋｌｅｉ
ｎ，Ｌｅｎｇｅｒｉｃｈ，ドイツから得た。その膜は厚さ５０μｍ有し、両主要
面は滑らかであった。ｄ）裏材を含み、低剥離感圧性接着剤層を支持する剥離可能な保護膜を、接着テ
ープＮｏ．２１０４Ｃとして３Ｍ社から得た。その裏材は滑らかな露出面を有し
た。ｅ）低剥離感圧性接着剤を支持する裏材を含む剥離可能な保護膜は、Ｎｉｔｔｏ
ＤｅｕｔｓｃｈｌａｎｄＧｍｂＨ，ＡｍＳａｎｄｂａｃｈ３２，ｄ−４
０８７８Ｒａｔｉｎｇｅｎ，ドイツから接着テープ５０５７Ａ５として得た。

【０１３４】その裏材は滑らかな露出面を有した。ＰｏｋａｌｏｎＯＧ４６ＧＬポリカ
ーボネート膜からの剥離可能な保護膜それぞれの１８０°剥離強さを上述のよう
に測定した。測定結果を表３に示す。

【０１３５】

【表３】

【０１３６】実施例５ＡＰＥＣ９３３１（ＢａｙｅｒＡＧ）すなわち、ビスフェノールＡを９０
重量％と１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシ
クロヘキサン（ＴＭＣ）１０重量％とを含むポリカーボネートポリマーを、塩化
メチレンに溶解し、平滑なステンレス鋼製ベルト上に注型して残留溶媒量が１５
％になるまで乾燥させた。この膜をベルトから除去し、膜に残留している溶媒が
１重量％未満になるまで強制対流オーブン（約８０〜１００℃）に通した。

【０１３７】得られた透光性被膜の厚みは７７ミクロンであった。この膜をドイツのＷｅｉ
ｌａｍＲｈｅｉｎにあるＬｏｆｏＨｉｇｈＴｅｃｈＦｉｌｍＧｍｂ
Ｈから得た。

【０１３８】上記にて説明した試験方法に従って透光性被膜を評価した。ＵＶ−ＶＩＳ分光
測光器を用いた場合の透過度から、波長３７０ｎｍでの透過度８７．７％、４０
０ｎｍでの透過度８８．９％６００ｎｍでの透過度９０．０％であることが分か
った。

【０１３９】その他の試験結果については以下の表４および表５にあげておく。

【０１４０】上記のようにして作製した透光性被膜を、以後の大容量光ディスクの製造時に
引っ掻きやホコリによる汚れから透光性被膜を保護するように設計された剥離可
能な保護フィルムに積層した。剥離可能な保護フィルムは、ドイツのＬｅｎｇｅ
ｒｉｃｈにあるＢｉｓｃｈｏｆａｎｄＫｌｅｉｎＧｍｂＨからＧＨ−Ｘ
１７３として入手可能な、多層ポリオレフィンを主成分とする５０ミクロン厚の
シートであった。フィルムラミネーターを用いて２３℃にて積層を実施した。

【０１４１】５０ミクロン厚の２枚のシリコン処理ポリエステル剥離ライナ間の２５ミクロ
ン厚のアクリル感圧接着剤層を、米国ミネソタ州セントポールにある３Ｍ社から
ＯｐｔｉｃａｌｌｙＣｌｅａｒＡｄｈｅｓｉｖｅ８１４１として購入した
。接着剤の円形切片を直径約１２０ｍｍで切り取った。

【０１４２】この円形の接着剤切片をライナの連続帯条片上に下から支持した。円形の接着
剤切片各々を同一サイズの円形のライナ切片で上から保護した。円形の接着剤／
ライナ切片各々の中央には１５ｍｍの孔を設けた。

【０１４３】表面に情報保存層を有するベース部材と、上述したようにして作製した剥離可
能な保護フィルムを有する透光性被膜とを、以下のプロセスに沿って結合した。
使用したボンディング装置（図５に概略的に示す）をクリーンルームのクラス１
００の環境に設置した。以下の説明では、図５の装置と参照符号とを使用するが
、説明の都合上図５に示す２枚のディスク片については無視してある。ＤＶＲの
構成要素を図５の装置に導入し、これらの構成要素を以下のようにして結合した
。１．図５のボンディング装置の上板５４の真空プレートホルダにベース部材１
を取り付け、情報記憶層を下に向けて真空によって保持した。２．感圧接着剤層４（剥離ライナ１枚の除去後）を、残りの剥離ライナが中央
で下を向くようにして底板５９の真空プレートホルダ５３にのせた。３．主真空チャンバ５６を閉じた。４．０．０８ｍｂａｒの真空になるまで主チャンバ５６を脱気した。５．底板５９を持ち上げて感圧接着剤層４とベース部材１の情報記憶層３とを
結合した。６．底板５９の真空プレートホルダ５３に空気を通し、底板５９を下げた。７．主真空チャンバ５６に空気を通して開放した。８．結合された構造物（ベース部材１／情報記憶層３／感圧接着剤層４／剥離
ライナ）については、真空プレートホルダによって保持された上板５４に取り付
けたままにした。９．剥離ライナを感圧接着剤層４から取り外した。１０．透光性カバー層５および保護フィルム７の打抜きラミネートを、剥離可
能な保護フィルムが中央で下を向くようにして底板５９の真空プレートホルダ５
３にのせた。１１．主真空チャンバ５６を閉じた。１２．０．０８ｍｂａｒの真空になるまで主チャンバ５６を脱気した。１３．底板を持ち上げて透光性被膜５を感圧接着剤層４に接着させ、光記憶媒
体を形成した。１４．上板５４の真空プレートホルダに空気を通した。１５．底板５９を下げた。１７．主真空チャンバ５６に空気を通した。１８．主チャンバ５６を開放した。

【０１４４】仕上がった光記憶媒体の性能を評価するために、剥離可能な保護フィルムを取
り除いた。得られた光記憶媒体は、光学特性に優れ、厚みムラが少なく、ジッタ
値は小さく、直線偏光に対する透過度が高いものであった。

【０１４５】実施例６透明なポリカーボネート膜の厚みを９７ミクロンとしたこと以外は、実施例５
における透光性被膜の作製と同様にした。

【０１４６】

【表４】

【０１４７】

【表５】

【０１４８】比較例２〜３ポリカーボネートポリマーをそれぞれ塩化メチレンに溶解し、これをナイフコ
ーターでガラス板に注型して比較例２〜３の透光性被膜を作製した。強制対流オ
ーブンにて約８０℃の温度で、気泡または表面の凹凸が生じないようにゆっくり
と膜を乾燥させた。膜厚は約７５ミクロンであった。ポリマーと膜の商品名を表
６に示す。これらの膜についてはドイツのＷｅｉｌａｍＲｈｅｉｎにあるＬ
ｏｆｏＨｉｇｈＴｅｃｈＦｉｌｍＧｍｂＨから入手した。

【０１４９】試験方法の部分で説明した方法を用いて、得られた膜の垂直複屈折を測定した
。結果を以下の表７に示す。実施例５および６と比較例２〜３とを比較すると、
ポリカーボネートに含まれるＴＭＣの量が少なければ少ないほど、複屈折率の値
も小さくなることが分かる。

【０１５０】

【表６】

【０１５１】

【表７】

【０１５２】実施例７〜８日本の大阪府にある帝人から保護フィルムを有する透明なポリカーボネート膜
ＰＵＲＥＡＣＥを入手した。入手した膜の厚みはそれぞれ１０２ミクロンと７０
ミクロンであり、これらの膜を本発明で使用する透光性被膜として評価した。垂
直複屈折を測定したところ、以下の表９に示すとおりであった。

【０１５３】実施例７についてＵＶ−ＶＩＳ分光測光器を用いて透過度を測定したところ、
波長３７０ｎｍで透過度８８．９％、４００ｎｍで透過度８９．４％、６００ｎ
ｍで透過度９０．０％であった。

【０１５４】実施例５で説明したようにして、７０ミクロンと１０２ミクロンの膜をそれぞ
れ感圧接着剤層４に積層し、情報記憶層のあるベース部材の表面に結合させた。

【０１５５】実施例９ドイツのＷｅｉｌａｍＲｈｅｉｎにあるＬｏｆｏＨｉｇｈＴｅｃｈ
ＦｉｌｍＧｍｂＨからポリオレフィンを主成分とする透明な膜ＴＲＡＮＳＰＨ
ＡＮ^ＴＭＯＧ６５２ＧＬを入手した。この膜は厚みが９８ミクロンであり、
ノルボルネン、ジシクロペンタジエンおよびメチルメタクリレートのターポリマ
ーで構成されていた。このような膜を本発明で使用する透光性被膜として評価し
た。

【０１５６】膜の垂直複屈折、厚み、透過度および粗さを測定した。結果を表９にまとめて
おく。

【０１５７】実施例１において説明したようにして、この膜を感圧接着剤層に積層し、情報
記憶層のあるベース部材の表面に結合させた。

【０１５８】

【表８】

【０１５９】

【表９】

【０１６０】実施例１０〜１３および比較例４〜５実施例５にて説明した方法で透光性被膜を作製した。これらの膜はドイツのＷ
ｅｉｌａｍＲｈｅｉｎにあるＬｏｆｏＨｉｇｈＴｅｃｈＦｉｌｍＧ
ｍｂＨから入手したものであった。

【０１６１】膜の組成を表１０に示し、膜の物性および光学特性を表１１に示す。

【０１６２】これらの膜を用いて実施例５にて説明したようにして光記憶媒体を得た。

【０１６３】

【表１０】

【０１６４】

【表１１】

【０１６５】実施例１４イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）およびＧＥＮＯＭＥＲ^ＴＭ１１１２
を各々５０ｗｔ．％の量で、モノマー１００重量部あたり０．０５重量部の光重
合開始剤と混合した。イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）は日本の大阪府に
あるＯｓａｋａＣｈｅｍｉｃａｌＣｏｍｐａｎｙから入手する。ＧＥＮＯＭ
ＥＲ^ＴＭ１１１２すなわち単官能性の脂肪族ウレタンアクリレートは、スイス
のチューリッヒにあるＲａｈｎＡＧから入手可能である。ＩＲＧＡＣＵＲＥ^Ｔ ^Ｍ６５１は、２，２−ジメトキシ−１，２−ジフェニルエタン−１−オンであ
り、ドイツのＬａｕｔｅｒｔａｌにあるチバガイギー社から入手可能である。三
成分系の混合物に窒素をパージし、ＵＶ光線を用いて混合物の粘度が約１５００
ＭＰａ・ｓになるまで部分重合させた。

【０１６６】ＩＲＧＡＣＵＲＥ^ＴＭ６５１光重合開始剤の２回目分を、シロップ１００重
量部に対して０．１０重量部の量でシロップに添加した。部分重合させたシロッ
プをまず脱気し、次に約５０ミクロン厚の２枚の透明なシリコン処理ポリエステ
ル膜の間にコーティングした。このとき、ナイフコーターを用いてコーティング
実施し、シロップ層の厚みは約７５ミクロンであった。

【０１６７】このようにして作製した構造物を、放射の約９０％が３００〜４００ｎｍにあ
り、３５１ｎｍでピーク放射が得られる中圧ＵＶランプ下に通した。この構造物
には総エネルギ量１０３ｍＪ／ｃｍ^２で光線を照射した。この放射硬化プロセス
の間に重合が実質的に完了した。

【０１６８】得られた膜の化学組成を表１２にまとめておく。この膜を本発明において使用
する透光性被膜として評価した。垂直複屈折、粗さおよび透過度を測定した。結
果を表１３にまとめておく。

【０１６９】実施例１５イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）２７ｗｔ．％と、ＡＣＴＩＬＡＮＥ^Ｔ ^Ｍ２５０ＨＤ２５を７３ｗｔ．％と、１００部あたり０．１０部のモノマ
ーとの混合物を混合し、粘度約１７００ｍＰａ・ｓのコーティング可能な混合物
を得た。ＡＣＴＩＬＡＮＥ^ＴＭ２５０ＨＤ２５は、三官能性脂肪族ウレタ
ンアクリレート７５ｗｔ％とヘキサンジオールジアクリレート（ＨＤＤＡ）２５
ｗｔ％との混合物であり、ドイツのＤｕｅｒｅｎにあるＡｋｃｒｏｓＣｈｅｍ
ｉｃａｌｓから入手可能である。コーティング可能な粘度にするのに予備重合は
不要であった。

【０１７０】この混合物を脱気し、実施例１４と同様にして２枚のシリコン処理ポリエステ
ルシート間にコーティングし、ＵＶ光線を用いて重合させた。得られた透明な非
粘着性膜は７５ミクロン厚であった。

【０１７１】得られた膜の化学組成を表１２にまとめておく。この膜を本発明において使用
する透光性被膜として評価した。垂直複屈折、粗さおよび透過度を測定した。結
果を表１３にまとめておく。

【０１７２】実施例１６まず、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ、ＮＣＯｅｑ．ｗｔ．１１１
）５．０モル（１１１０ｇ）を、温度計、機械的な攪拌器、不活性ガス取り込み
口および還流冷却器を備えた５リットルの四ツ口フラスコに入れ、二官能性ポリ
ウレタンメタクリレート（Ｉ）を調製した。次に、反応温度が６０℃を超えない
ように、ポリカーボネートジオール（ＯＨｅｑ．ｗｔ．１０６３、ＤＥＳＭＯ
ＰＨＥＮ^ＴＭＣ２００としてドイツのＬｅｖｅｒｋｕｓｅｎにあるバイエル
社から入手可能）２．０当量（２，１２６ｇ）を３回に分けてフラスコに添加し
た。ブタンジオール２当量（１モル）を４回に分けて徐々に添加し、得られた混
合物を５０℃にて２時間保持した。この混合物を２３℃まで冷却し、ＤＩＮ（ド
イツ工業規格）５３１８５に従って滴定を行って混合物のイソシアネート濃度
を測定した。計算によって得られた等モル量（１０％過剰）の２−ヒドロキシエ
チルメタクリレート（ＨＥＭＡ）（約６．６モル相当）を、滴下漏斗を用いて添
加した。得られたメタクリロイル−官能性ポリマー中の残留ＮＣＯをＤＩＮ５
３１８５に従って滴定を行うことで測定したところ、０．１％未満であること
が分かった。

【０１７３】イソボルニルアクリレート（ＩＢＯＡ）４５．５ｗｔ％を上記にて調製した二
官能性ポリウレタンアクリレート（Ｉ）５４．５ｗｔ％と混合した。光重合開始
剤（ＩＲＧＡＣＵＲＥ^ＴＭ６５１）を、モノマー１００重量あたり０．１０重
量部の量で混合物に添加した。このようにして生成した混合物は約２０００ｍＰ
ａ・ｓとコーティング可能な粘度を有するものであった。

【０１７４】この混合物を実施例１４と同様に脱気した硬化させ、透明の自己支持膜を得た
。得られた膜の化学組成を表１２にまとめておく。この膜を本発明において使用
する透光性被膜として評価した。垂直複屈折、粗さおよび透過度を測定した。結
果を表１３にまとめておく。

【０１７５】

【表１２】

【０１７６】

【表１３】

【図面の簡単な説明】

【図１】図１ａは、情報記憶層３の一部を形成するランドとグルーブとか
らなる構造を光線６が入射する表面２に有するベース部材１と、感圧接着剤層４
によって情報記憶層３に結合された透光性被膜５と、を備える、本発明による光
記録媒体の特定の実施形態を概略的に示す図であり、図１ｂは、第１の情報記憶
層３ａの一部を形成するランドとグルーブとからなる構造を表面２に有するベー
ス部材１と、感圧接着剤層４によって情報記憶層３ａに結合された、第２の情報
記憶層３ｂの一部を形成するランドとグルーブとからなる構造を表面９に有する
、光線６が入射する透光性被膜５と、を備える、本発明による光記録媒体の他の
特定の実施形態を概略的に示す図である。

【図２】感圧接着剤層４の露出面が透光性被膜５の露出面に接着されるよ
うに、剥離可能な保護フィルム７と透光性被膜５とを含む第１のラミネートを、
透光性感圧接着剤層４と平滑な剥離ライナ８とを含む第２のラミネートに、２つ
のローラ５０，５１の間で積層する状態を概略的に示す図である。

【図３】剥離ライナ８をローラ５２にかけて引っ張ることによって、剥離
可能な保護フィルム７と透光性被膜５と感圧接着剤層４とを所与のオーダーで含
むラミネートから剥離ライナを除去して結合可能なラミネート１２を提供し、空
気吸引によってラミネートを真空プレートホルダ５３に取り付け、続いて打抜き
を行って中央の孔１０と外周１１とを有する円盤形のラミネートを得る（打抜き
工具については図示せず矢印でのみ示す）する状態を概略的に示す図である。

【図４】剥離可能な保護フィルム７と透光性被膜５と露出した透光性感圧
接着剤層４とを所与のオーダーで含み、中央の孔１０と外周１１とを有し、空気
吸引によって真空プレートホルダ５３に取り付けられた、円盤形ラミネートを概
略的に示す図である。

【図５】ポンプ５５によってポンプ吸引可能な上側の真空チャンバ５６と
、ポンプ５７によって加圧可能な底側の圧力チャンバ５８と、を有する真空ボン
ディング装置６０を概略的に示す図（上側のチャンバは、可撓性封止材６１と協
動して上側のチャンバ５６と底側のチャンバ５８とを隔てる上板５４および可動
式底板５９を備え、底板５９は、剥離可能な保護層７、透光性被膜５および感圧
接着剤層４からなる打抜きラミネートの載った真空プレートホルダ５３を備え、
上板５４は情報記憶層３が設けられたベース部材１を保持している）である。図面はいずれも概略的なものであり、特に縮尺率に関しては正確ではないこと
に注意されたい。図１ａでは、ベース部材１の厚みは一般に、透光性被膜５の厚
みより最大で一桁分厚いか、あるいはそれ以上であり、一方グルーブの深さは一
般に５〜５０ｎｍの範囲と、ベース部材１の厚みに比して無視するに足る程度で
ある。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｇ１１Ｂ 7/24 Ｇ１１Ｂ 7/24 ５３５Ｌ 7/26 7/26 (81)指定国ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，ＩＴ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ，ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，ＫＥ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ，ＴＭ)，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＥ，ＨＵ，ＩＬ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光線（６）による情報の読み出しおよび／または情報の記録
が可能な光記憶媒体であって、該光記憶媒体は１つまたはそれ以上のベース部材
（１）を備えており、該ベース部材は、光線（６）が入射する側に、１層または
それ以上の情報記憶層（３）と少なくとも１つの透光性被膜（５）とを有してお
り、前記被膜（５）が、１層またはそれ以上の透光性感圧接着剤層（４）によっ
て、互いに結合され、ベース部材（１）の光線（６）が入射する側の表面（２）
に結合され、および／または１層またはそれ以上の情報記憶層（３）に結合され
ており、且つ、前記被膜（５）が、少なくとも２０℃にて、少なくとも前記光線
（６）の波長または波長スペクトルにて、それぞれにて本質的に光学的等方性で
ある、光記憶媒体。
【請求項２】２０℃にて、少なくとも前記光線（６）の波長または波長ス
ペクトルにて、それぞれにて前記被膜（５）の垂直複屈折率が０．００１未満で
ある、請求項１に記載の光記憶媒体。
【請求項３】２０℃にて、少なくとも前記光線（６）の波長または波長ス
ペクトルにて、それぞれにて前記被膜（５）の面内リターデーションが±３０ｎ
ｍ未満である、請求項１または２に記載の光記憶媒体。
【請求項４】情報記憶層（３）が形成されたピットからなる構造が表面（
２）に設けられたベース部材（１）１つを含む、請求項１乃至２に記載の光記憶
媒体。
【請求項５】透光性感圧接着剤層（４）によって、ベース部材（１）の表
面（２）上の情報記憶層（３）に結合された透光性被膜（５）１つを含む、請求
項１乃至４に記載の光記憶媒体。
【請求項６】１つまたは複数の透光性被膜（５）が、溶媒に溶解させた１
種またはそれ以上のポリマーを注型した後、乾燥および／または硬化させること
によって形成されるものである、請求項１乃至５の１項に記載の光記憶媒体。
【請求項７】溶媒に溶解されるポリマーが、ポリカーボネート、三酢酸セ
ルロースまたはポリオレフィンを主成分とするポリマーからなるポリマーの群か
ら選択される、請求項６に記載の光記憶媒体。
【請求項８】１つまたは複数の透光性被膜（５）が、ポリマーの重合性先
駆物質を注型した後、硬化させて形成されるものである、請求項１乃至５の１項
に記載の光記憶媒体。
【請求項９】ポリマーの重合性先駆物質が、重合されるとガラス転移点が
少なくとも１０℃になり、脆さのない、少なくとも１種のアクリル官能性モノマ
ーを含む、請求項８に記載の光記憶媒体。
【請求項１０】ポリマーの重合性先駆物質に１種またはそれ以上の他のポ
リマーがブレンドされている、請求項８または９に記載の光記憶媒体。
【請求項１１】ポリマーの重合性先駆物質が、（メチル）メタクリレート
、（メチル）エチルアクリレート、（メチル）プロピルアクリレート、少量の（
メチル）（Ｃ_４〜Ｃ_８アルキル）アクリレート、アクリロニトリル、スチレンア
ルキルアクリレート、メタクリルアミドおよびアルキル置換メタクリルアミドか
らなる群から選択されるモノマー成分を含み、１種またはそれ以上の重合開始剤
および任意に１種またはそれ以上のビニルモノマーが、重合性先駆物質のモノマ
ーと共重合可能な１つまたはそれ以上の不飽和二重結合を有する、請求項８乃至
１０に記載の光記憶媒体。
【請求項１２】１つまたは複数の透光性被膜（５）の厚みが、１０μｍ〜
２００μｍである、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載の光記憶媒体。
【請求項１３】１層または複数層の透光性感圧接着剤層（４）の厚みが、
１０μｍ〜１００μｍである、請求項１乃至１２のいずれか１項に記載の光記憶
媒体。
【請求項１４】光記録媒体の任意に選択された断面をその全長にわたって
測定した場合の各透光性被膜（５）の厚みムラおよび／または各透光性被膜（５
）で生じる光記録媒体の厚みムラが約±３μｍ以下である、請求項１乃至１３の
いずれか１項に記載の光記憶媒体。
【請求項１５】光記録媒体の任意に選択された断面をその全長にわたって
測定した場合の各透光性感圧接着剤層（４）の厚みムラおよび／または各透光性
感圧接着剤層（４）によって生じる光記録媒体の厚みムラが約±３μｍ以下であ
る、請求項１乃至１４のいずれか１項に記載の光記憶媒体。
【請求項１６】透光性被膜（５）１つと、透光性感圧接着剤層（４）１層
とを備え、透光性被膜（５）の厚みムラまたは透光性被膜（５）によって生じる
光学媒体の厚みムラそれぞれと、透光性感圧接着剤層（４）の厚みムラまたは感
圧接着剤層（４）によって生じる光記録媒体の厚みムラそれぞれとの合計が、±
５μｍ以下であり、かかる合計が光記録媒体の任意に選択された断片をその全長
にわたって測定したものである、請求項１乃至１５のいずれか１項に記載の光記
憶媒体。
【請求項１７】（１）光線（６）が入射する表面（２）であって、情報
記憶層（３）が設けられたピットからなる構造を任意に含む表面を有するベース
部材（１）少なくとも１つを提供し、（２）剥離可能な保護フィルム（７）と、情報記憶層（３）が設けられたピ
ットからなる構造を内面に任意に有する透光性被膜（５）と、透光性感圧接着剤
層（４）と、剥離ライナ（８）とを所与のオーダーで含み、任意に、透光性被膜
（５）と感圧接着剤フィルムとの間に、１層またはそれ以上の別の透光性感圧接
着剤層（４’）によって互いに結合された１つまたはそれ以上の別の透光性被膜
（５’）をさらに含む、多層膜（１２）を提供し、（３）前記剥離ライナ（８）を除去し、（４）ベース部材（１）の表面（２）上にある情報記憶層（３）の表面（２
）に多層膜（１２）を積層する、請求項１乃至１６のいずれか１項に記載の光記
録媒体を作製する方法。
【請求項１８】透光性被膜（５）および（５’）のうちの少なくとも１つ
が、かかる透光性被膜（５）および（５’）それぞれの硬化可能な先駆物質を表
面に注型した後に硬化させることによって作製され、そのことによって、前記表
面が、多層膜（１２）の層のうちの１層の非露出面によって形成され、あるいは
、表面に透光性被膜が設けられる基板によって形成され、続いて硬化した層とし
て多層膜（１２）に組み込まれる、請求項１７に記載の方法。