JP3062452B2 - 光ディスク - Google Patents
光ディスクInfo
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- JP3062452B2 JP3062452B2 JP9120112A JP12011297A JP3062452B2 JP 3062452 B2 JP3062452 B2 JP 3062452B2 JP 9120112 A JP9120112 A JP 9120112A JP 12011297 A JP12011297 A JP 12011297A JP 3062452 B2 JP3062452 B2 JP 3062452B2
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、例えばレーザデ
ィスクやデジタル・ビデオ・ディスク（ＤＶＤ）等の光
ディスクに関するものである。
ィスクやデジタル・ビデオ・ディスク（ＤＶＤ）等の光
ディスクに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】例えばレーザディスクやＤＶＤ等の光デ
ィスクは２枚の光透過性基板を貼り合わせて作られてい
る。この光ディスク１ａは、図６に示すように、光透過
性基板２と反射層３と反射層３に接着層４を介して貼り
合わせた光透過性基板５及び光透過性基板５の表面に設
けられた印字層６とを有し、光透過性基板２と反射層３
で情報記録部７を形成している。また、両面に情報記録
部を有する両面ディスクの場合には、特開平８−273199
号公報や特開平７−282474号公報等に示されているよう
に、光透過性基板２と反射層３を有する２組の情報記録
部７を反射層３を内部にして貼り合わせている。
ィスクは２枚の光透過性基板を貼り合わせて作られてい
る。この光ディスク１ａは、図６に示すように、光透過
性基板２と反射層３と反射層３に接着層４を介して貼り
合わせた光透過性基板５及び光透過性基板５の表面に設
けられた印字層６とを有し、光透過性基板２と反射層３
で情報記録部７を形成している。また、両面に情報記録
部を有する両面ディスクの場合には、特開平８−273199
号公報や特開平７−282474号公報等に示されているよう
に、光透過性基板２と反射層３を有する２組の情報記録
部７を反射層３を内部にして貼り合わせている。
【０００３】光透過性基板２，５としてはＰＣ（ポリカ
ーボネート）やＰＭＭＡ（ポリメチ−ルメタクレ−ト、
通称：アクリル）樹脂が使用され、反射層３としてはＡ
ｕ、Ａｇ、Ａｌ合金などが使用され、接着層４としては
紫外線硬化型接着剤が使用されている。また、印字層６
には主に２種類あり、光ディスク１のタイトルが光透過
性基板５の外側に直接印刷された場合と、主に紙と接着
剤から構成された一般的にラベルやレーベルと称されて
いる場合がある。
ーボネート）やＰＭＭＡ（ポリメチ−ルメタクレ−ト、
通称：アクリル）樹脂が使用され、反射層３としてはＡ
ｕ、Ａｇ、Ａｌ合金などが使用され、接着層４としては
紫外線硬化型接着剤が使用されている。また、印字層６
には主に２種類あり、光ディスク１のタイトルが光透過
性基板５の外側に直接印刷された場合と、主に紙と接着
剤から構成された一般的にラベルやレーベルと称されて
いる場合がある。
【０００４】この光ディスク１ａの一般的な製造方法
は、図７（ａ）に示すように、ピット２１が形成された
光透過性基板１にＡｌ合金などの反射層３を蒸着し、反
射層３の上に紫外線硬化型接着剤４１をスピンコータ１
１などにより塗布した後、図７（ｂ）に示すように、も
う一方の光透過性基板５を重ね合わせて紫外線硬化型接
着剤４１を均一に分布させて接着層４を形成し光透過性
基板５を貼り合わせ、紫外線照射ランプ１２から紫外線
を照射して接着層４を硬化させる。その後、図７（ｃ）
に示すように、タイトルなどをシルク印刷などにより印
刷したり、特開平８−48080号公報に示されてように、
光透過性基板５の上に染料受容層を設け、昇華型熱転写
記録方法でカチオン染料の画像を形成したり、あるいは
ラベルなどを貼り付けて印字層６を形成する。
は、図７（ａ）に示すように、ピット２１が形成された
光透過性基板１にＡｌ合金などの反射層３を蒸着し、反
射層３の上に紫外線硬化型接着剤４１をスピンコータ１
１などにより塗布した後、図７（ｂ）に示すように、も
う一方の光透過性基板５を重ね合わせて紫外線硬化型接
着剤４１を均一に分布させて接着層４を形成し光透過性
基板５を貼り合わせ、紫外線照射ランプ１２から紫外線
を照射して接着層４を硬化させる。その後、図７（ｃ）
に示すように、タイトルなどをシルク印刷などにより印
刷したり、特開平８−48080号公報に示されてように、
光透過性基板５の上に染料受容層を設け、昇華型熱転写
記録方法でカチオン染料の画像を形成したり、あるいは
ラベルなどを貼り付けて印字層６を形成する。
【０００５】上記のようにして光ディスク１の印字層６
を光透過性基板５の外側に設けていると、印字層６に傷
が付きやすく、また印字層６が剥離する可能性があっ
た。これを防止するために、印字層６の上に紫外線硬化
型接着剤等をオーバーコートしたり、特開平７−282474
号公報に示されているように、２組の光ディスクのタイ
トルが印字された保護膜をホットメルト系接着剤で貼り
合わせたり、特開平8−273212号公報に示されているよ
うに、両面ディスクのスタンパ−クランプ溝の内側にタ
イトル表示用の凹部を設け、凹部にタイトルをインクで
表示してから一対の片面ディスクの接着面に熱可塑性接
着剤を塗布し、凹部とスタンパ−クランプ溝には紫外線
硬化型接着剤を塗布して貼り合わせたりしている。
を光透過性基板５の外側に設けていると、印字層６に傷
が付きやすく、また印字層６が剥離する可能性があっ
た。これを防止するために、印字層６の上に紫外線硬化
型接着剤等をオーバーコートしたり、特開平７−282474
号公報に示されているように、２組の光ディスクのタイ
トルが印字された保護膜をホットメルト系接着剤で貼り
合わせたり、特開平8−273212号公報に示されているよ
うに、両面ディスクのスタンパ−クランプ溝の内側にタ
イトル表示用の凹部を設け、凹部にタイトルをインクで
表示してから一対の片面ディスクの接着面に熱可塑性接
着剤を塗布し、凹部とスタンパ−クランプ溝には紫外線
硬化型接着剤を塗布して貼り合わせたりしている。
【０００６】また、追記型・書換型光ディスク（ＤＶＤ
−Ｒ／ＲＷ）を使用するに当たっては、その光ディスク
に保存されているファイルの名称や内容などについて、
手書きした紙のラベル等を貼って使用している。そして
光ディスク中の記録内容が変更された場合は、その都度
ラベルを書き換えるか、貼り替えを行っていた。
−Ｒ／ＲＷ）を使用するに当たっては、その光ディスク
に保存されているファイルの名称や内容などについて、
手書きした紙のラベル等を貼って使用している。そして
光ディスク中の記録内容が変更された場合は、その都度
ラベルを書き換えるか、貼り替えを行っていた。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記のように印字層の
上に紫外線硬化型接着剤等をオーバーコートするために
は、紫外線硬化型接着剤等をオーバーコートするための
工程が付加されるばかりでなく、その材料費や設備費が
必要となり、光ディスクの製作に時間を要するとともに
費用が多くかかってしまう。
上に紫外線硬化型接着剤等をオーバーコートするために
は、紫外線硬化型接着剤等をオーバーコートするための
工程が付加されるばかりでなく、その材料費や設備費が
必要となり、光ディスクの製作に時間を要するとともに
費用が多くかかってしまう。
【０００８】また、特開平７−282474号公報や特開平8
−273212号公報に示されているように、２枚の光透過性
基板の間に印字層をホットメルト系接着剤や紫外線硬化
型接着剤で張り合わせた場合は、印字層を光透過性基板
の内側に設けられるが、ホットメルト系接着剤は耐熱性
が75℃以下と低く、光ディスクを外部応力により変形さ
せると元に戻らない、すなわち不可逆の性質を有する欠
点があった。また、主にエポキシなどを主成分としたカ
チオン重合型紫外線硬化型接着剤は皮膚刺激性や臭気等
原料面には取扱の難点があり、その管理及び取り扱いが
面倒であった。また、カチオン重合紫外線硬化型接着剤
は完全硬化するまでに約２４時間位の養生工程を必要と
し時間がかかるばかりでなく、その硬化性は、紫外線の
照射条件等により大きく変化するため、種々の条件を厳
しく管理する必要があった。
−273212号公報に示されているように、２枚の光透過性
基板の間に印字層をホットメルト系接着剤や紫外線硬化
型接着剤で張り合わせた場合は、印字層を光透過性基板
の内側に設けられるが、ホットメルト系接着剤は耐熱性
が75℃以下と低く、光ディスクを外部応力により変形さ
せると元に戻らない、すなわち不可逆の性質を有する欠
点があった。また、主にエポキシなどを主成分としたカ
チオン重合型紫外線硬化型接着剤は皮膚刺激性や臭気等
原料面には取扱の難点があり、その管理及び取り扱いが
面倒であった。また、カチオン重合紫外線硬化型接着剤
は完全硬化するまでに約２４時間位の養生工程を必要と
し時間がかかるばかりでなく、その硬化性は、紫外線の
照射条件等により大きく変化するため、種々の条件を厳
しく管理する必要があった。
【０００９】さらに、追記型・書換型光ディスクのよう
に手書きした紙のラベル等を貼っている場合は、簡単に
ラベルを貼り替えることができるが、だれでもが簡単に
ラベルの内容を書き替える可能性があった。また、ラベ
ルの貼り付け位置やラベルの大きさと重量が任意に変え
られてしまうと、光ディスクの再生／記録時に、クラン
プ部にラベルが貼られたり、重量バランスが崩れ、光デ
ィスクにわずかな傾き（チルト）が生じて、再生信号を
大幅に劣化させたり、記録信号を劣化させる可能性があ
った。
に手書きした紙のラベル等を貼っている場合は、簡単に
ラベルを貼り替えることができるが、だれでもが簡単に
ラベルの内容を書き替える可能性があった。また、ラベ
ルの貼り付け位置やラベルの大きさと重量が任意に変え
られてしまうと、光ディスクの再生／記録時に、クラン
プ部にラベルが貼られたり、重量バランスが崩れ、光デ
ィスクにわずかな傾き（チルト）が生じて、再生信号を
大幅に劣化させたり、記録信号を劣化させる可能性があ
った。
【００１０】この発明はかかる短所を解消するためにな
されたものであり、印字層が傷ついたり剥離することが
無いとともに簡単に改竄できないようにした光ディスク
を得ることを目的とするものである。
されたものであり、印字層が傷ついたり剥離することが
無いとともに簡単に改竄できないようにした光ディスク
を得ることを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】この発明に係る光ディス
クは、少なくとも２枚の光透過性基板と反射層と接着層
と印字層とを有する光ディスクにおいて、熱により書
込，消去ができる可逆性記録媒体からなる印字層の両面
に感圧型接着材で接着層を形成し、接着層を有する印字
層を一方の光透過性基板に取り付けられた反射層と他方
の光透過性基板の間に挾み込んで接着したことを特徴と
する。
クは、少なくとも２枚の光透過性基板と反射層と接着層
と印字層とを有する光ディスクにおいて、熱により書
込，消去ができる可逆性記録媒体からなる印字層の両面
に感圧型接着材で接着層を形成し、接着層を有する印字
層を一方の光透過性基板に取り付けられた反射層と他方
の光透過性基板の間に挾み込んで接着したことを特徴と
する。
【００１２】
【００１３】
【００１４】さらに、上記印字層と接着層の２つの界面
における接着力が反射層と接着層の界面における接着力
及び光透過性基板と接着層の界面における接着力より強
くすることが望ましい。
における接着力が反射層と接着層の界面における接着力
及び光透過性基板と接着層の界面における接着力より強
くすることが望ましい。
【００１５】また、上記印字層の印字面と印字層に接着
層を介して接着される光透過性基板の内面の双方又はい
ずれか一方に微小な凹凸を設けると良い。
層を介して接着される光透過性基板の内面の双方又はい
ずれか一方に微小な凹凸を設けると良い。
【００１６】
【発明の実施の形態】この発明の光ディスクは、２枚の
光透過性基板と、一方の光透過性基板に取り付けられた
反射層及び反射層と他方の光透過性基板の間に設けら
れ、上下に接着層を有する印字層とを有し、一方の光透
過性基板と反射層で情報記録部を形成している。印字層
は熱により書込，消去ができる可逆性記録媒体からな
り、その上に文字等の情報が書き込まれる。接着層は常
温で圧着して接着できる感圧型で透明な接着剤からな
り、あらかじめ印字層の両面に塗布して、市販の両面粘
着テープのように、接着層の外面に剥離紙を付けて印字
層と一体になっている。
光透過性基板と、一方の光透過性基板に取り付けられた
反射層及び反射層と他方の光透過性基板の間に設けら
れ、上下に接着層を有する印字層とを有し、一方の光透
過性基板と反射層で情報記録部を形成している。印字層
は熱により書込，消去ができる可逆性記録媒体からな
り、その上に文字等の情報が書き込まれる。接着層は常
温で圧着して接着できる感圧型で透明な接着剤からな
り、あらかじめ印字層の両面に塗布して、市販の両面粘
着テープのように、接着層の外面に剥離紙を付けて印字
層と一体になっている。
【００１７】この光ディスクは、ピットが形成された一
方の光透過性基板にＡｌ合金などの反射層を蒸着したあ
と、上下に接着層を有する印字層の接着層の剥離紙を取
り除いて反射層を有する光透過性基板と他方の光透過性
基板との間に挾み込んで圧着する。この圧着により反射
層と印字層及び他方の光透過性基板が接着層で貼り合わ
されて光ディスクを形成する。
方の光透過性基板にＡｌ合金などの反射層を蒸着したあ
と、上下に接着層を有する印字層の接着層の剥離紙を取
り除いて反射層を有する光透過性基板と他方の光透過性
基板との間に挾み込んで圧着する。この圧着により反射
層と印字層及び他方の光透過性基板が接着層で貼り合わ
されて光ディスクを形成する。
【００１８】このように印字層と他方の光透過性基板と
を反射層を有する光透過性基板に貼り合わせるときに、
印字層と一体になった接着層の剥離紙を取り除いて重ね
合わせ圧着すれば良いから、接着作業を簡単に行うこと
ができる。また、印字層と一体になった接着層の両面に
剥離紙が付けてあるから、ロ−ル状にしたり、重ね合わ
せて保管することができ、簡単に保管することができ
る。また、印字層が光透過性基板の内側に構成されてい
るため、印字層に傷が付いたり剥離することを完全に無
くすことができる。
を反射層を有する光透過性基板に貼り合わせるときに、
印字層と一体になった接着層の剥離紙を取り除いて重ね
合わせ圧着すれば良いから、接着作業を簡単に行うこと
ができる。また、印字層と一体になった接着層の両面に
剥離紙が付けてあるから、ロ−ル状にしたり、重ね合わ
せて保管することができ、簡単に保管することができ
る。また、印字層が光透過性基板の内側に構成されてい
るため、印字層に傷が付いたり剥離することを完全に無
くすことができる。
【００１９】また、印字層として温度により可逆的に透
明度が変化して、画像書込や消去が可能な可逆性感熱記
録媒体やフォトクロミック反応を利用して書換え可能な
光記録媒体を使用することにより、追記型・書換型光デ
ィスクの印字層に書き込まれた情報を簡単に書き替える
ことができるとともに書き込まれた情報が簡単に変更さ
れることを防ぐことができる。
明度が変化して、画像書込や消去が可能な可逆性感熱記
録媒体やフォトクロミック反応を利用して書換え可能な
光記録媒体を使用することにより、追記型・書換型光デ
ィスクの印字層に書き込まれた情報を簡単に書き替える
ことができるとともに書き込まれた情報が簡単に変更さ
れることを防ぐことができる。
【００２０】さらに、印字層の両面に表面処理を施して
おくと、印字層と接着層の界面の接着力を反射層や光透
過性基板と接着層の界面の接着力より強くすることがで
き、印字層と接着層を反射層や光透過性基板から簡単に
取り外すことができ、合成樹脂である光透過性基板のリ
サイクルを容易にすることができる。
おくと、印字層と接着層の界面の接着力を反射層や光透
過性基板と接着層の界面の接着力より強くすることがで
き、印字層と接着層を反射層や光透過性基板から簡単に
取り外すことができ、合成樹脂である光透過性基板のリ
サイクルを容易にすることができる。
【００２１】また、印字層と一体になった接着層を熱を
加えたり紫外線を照射することにより軟化する粘着剤を
使用し、印字層と接着層の界面の接着力を反射層や光透
過性基板と接着層の界面の接着力より強くしておいて
も、印字層と接着層を反射層や光透過性基板から簡単に
取り外すことができ、合成樹脂である光透過性基板のリ
サイクルを容易にすることができる。
加えたり紫外線を照射することにより軟化する粘着剤を
使用し、印字層と接着層の界面の接着力を反射層や光透
過性基板と接着層の界面の接着力より強くしておいて
も、印字層と接着層を反射層や光透過性基板から簡単に
取り外すことができ、合成樹脂である光透過性基板のリ
サイクルを容易にすることができる。
【００２２】さらに、印字層の印字面と光透過性基板の
内面の双方又はいずれか一方に微小な凹凸を設けておく
と、印字層の印字面に表された文字や絵を立体的に見る
ことができ、印字層の見栄えを良くすることができる。
内面の双方又はいずれか一方に微小な凹凸を設けておく
と、印字層の印字面に表された文字や絵を立体的に見る
ことができ、印字層の見栄えを良くすることができる。
【００２３】
【実施例】図１はこの発明の一実施例を示す断面図であ
る。図に示すように、光ディスク１は、２枚の光透過性
基板２，５と、光透過性基板２に取り付けられた反射層
３及び反射層３と光透過性基板５の間に設けられ、上下
に接着層４，８を有する印字層６とを有し、光透過性基
板２と反射層３で情報記録部７を形成している。
る。図に示すように、光ディスク１は、２枚の光透過性
基板２，５と、光透過性基板２に取り付けられた反射層
３及び反射層３と光透過性基板５の間に設けられ、上下
に接着層４，８を有する印字層６とを有し、光透過性基
板２と反射層３で情報記録部７を形成している。
【００２４】光透過性基板２，５としてはＰＣ（ポリカ
ーボネート）やＰＭＭＡ（ポリメチ−ルメタクレ−ト、
通称：アクリル）樹脂が使用され、反射層３としてはＡ
ｕ、Ａｇ、Ａｌ合金などが使用されている。印字層６は
紙や金属薄膜又は熱可塑性の高分子フィルム、例えばポ
リエチレン，ポリプロピレン，ポリ塩化ビニル，ポリス
チレン及びその共重合物，ポリビニルアルコール，フッ
素樹脂，ポリカーボネート，ポリイミド等のフイルムが
用いられ、その上に文字等の情報が印刷などにより印字
されている。印字の方法としては真空蒸着などによりア
ルニミウムや亜鉛などの金属薄膜を形成する方法やグラ
ビア印刷，シルクスクリーン印刷，フレキソ印刷，オフ
セット印刷等種々の印刷により印字する方法があるが、
これら限らず高分子フィルム上に印字できる方法であれ
ば良い。接着層４，８は常温で圧着して接着できる感圧
型で透明な接着剤、例えば天然ゴムやＳＢＲ，ポリイソ
ブチレン，ポリアクリル酸エステル，ポリビニルエーテ
ル，ポリビニルイソブチルエーテル等を主成分とし、こ
れにロジン、ロジンエステル、クロマン樹脂、テルペン
樹脂、炭化水素樹脂、油溶性フェノール樹脂などの接着
付与剤や顔料，老化防止剤，安定剤が加えられたりする
が、これに限るものではなく、反射層３と印字層６及び
光透過性基板５に接着する材料であれば良い。この接着
層４，８は、図２に示すように、あらかじめ印字された
印字層６の両面に塗布して、市販の両面粘着テープのよ
うに、接着層４，６の外面に剥離紙を付けて印字層６と
一体になっている。
ーボネート）やＰＭＭＡ（ポリメチ−ルメタクレ−ト、
通称：アクリル）樹脂が使用され、反射層３としてはＡ
ｕ、Ａｇ、Ａｌ合金などが使用されている。印字層６は
紙や金属薄膜又は熱可塑性の高分子フィルム、例えばポ
リエチレン，ポリプロピレン，ポリ塩化ビニル，ポリス
チレン及びその共重合物，ポリビニルアルコール，フッ
素樹脂，ポリカーボネート，ポリイミド等のフイルムが
用いられ、その上に文字等の情報が印刷などにより印字
されている。印字の方法としては真空蒸着などによりア
ルニミウムや亜鉛などの金属薄膜を形成する方法やグラ
ビア印刷，シルクスクリーン印刷，フレキソ印刷，オフ
セット印刷等種々の印刷により印字する方法があるが、
これら限らず高分子フィルム上に印字できる方法であれ
ば良い。接着層４，８は常温で圧着して接着できる感圧
型で透明な接着剤、例えば天然ゴムやＳＢＲ，ポリイソ
ブチレン，ポリアクリル酸エステル，ポリビニルエーテ
ル，ポリビニルイソブチルエーテル等を主成分とし、こ
れにロジン、ロジンエステル、クロマン樹脂、テルペン
樹脂、炭化水素樹脂、油溶性フェノール樹脂などの接着
付与剤や顔料，老化防止剤，安定剤が加えられたりする
が、これに限るものではなく、反射層３と印字層６及び
光透過性基板５に接着する材料であれば良い。この接着
層４，８は、図２に示すように、あらかじめ印字された
印字層６の両面に塗布して、市販の両面粘着テープのよ
うに、接着層４，６の外面に剥離紙を付けて印字層６と
一体になっている。
【００２５】この光ディスク１の製造方法は、図２の工
程説明図に示すように、ピット２１が形成された光透過
性基板２にＡｌ合金などの反射層３を蒸着したあと、上
下に接着層４，８を有する印字層６の接着層４，８の剥
離紙を取り除いて反射層３を有する光透過性基板２と光
透過性基板５との間に挾み込んで圧着する。この圧着に
より反射層３と印字層６及び光透過性基板５が接着層
４，８で貼り合わされて、光ディスク１を形成する。
程説明図に示すように、ピット２１が形成された光透過
性基板２にＡｌ合金などの反射層３を蒸着したあと、上
下に接着層４，８を有する印字層６の接着層４，８の剥
離紙を取り除いて反射層３を有する光透過性基板２と光
透過性基板５との間に挾み込んで圧着する。この圧着に
より反射層３と印字層６及び光透過性基板５が接着層
４，８で貼り合わされて、光ディスク１を形成する。
【００２６】このように印字層６と光透過性基板５とを
反射層３を有する光透過性基板２に貼り合わせるとき
に、印字層６と一体になった接着層４，８の剥離紙を取
り除いて重ね合わせ圧着すれば良いから、接着作業を簡
単に行うことができる。また、印字層６と一体になった
接着層４，８の両面に剥離紙が付けてあるから、ロ−ル
状にしたり、重ね合わせて保管することができ、簡単に
保管することができる。
反射層３を有する光透過性基板２に貼り合わせるとき
に、印字層６と一体になった接着層４，８の剥離紙を取
り除いて重ね合わせ圧着すれば良いから、接着作業を簡
単に行うことができる。また、印字層６と一体になった
接着層４，８の両面に剥離紙が付けてあるから、ロ−ル
状にしたり、重ね合わせて保管することができ、簡単に
保管することができる。
【００２７】また、印字層６が光透過性基板５の内側に
構成されているため、印字層６に傷が付いたり剥離する
ことを完全に無くすことができる。さらに、印字層６
は、図３の外観図に示すように、光透過性基板５を通し
て見えるから、艶のある印字層６が形成できるとともに
スクリーン印刷などに比べモアレが発生しないため、印
字層６の見栄えを向上することができる。
構成されているため、印字層６に傷が付いたり剥離する
ことを完全に無くすことができる。さらに、印字層６
は、図３の外観図に示すように、光透過性基板５を通し
て見えるから、艶のある印字層６が形成できるとともに
スクリーン印刷などに比べモアレが発生しないため、印
字層６の見栄えを向上することができる。
【００２８】上記実施例は、印字層６に紙や金属薄膜又
は熱可塑性の高分子フィルムを使用して文字等の情報を
印刷により印字した場合について説明したが、印字層６
として温度により可逆的に透明度が変化して、画像書込
や消去が可能な可逆性感熱記録媒体やフォトクロミック
反応を利用して書換え可能な光記録媒体を使用しても良
い。このように印字層６に可逆性感熱記録媒体や光記録
媒体を使用すると、追記型・書換型光ディスクの印字層
６に書き込まれた情報を簡単に書き替えることができる
とともに書き込まれた情報が簡単に変更されることを防
ぐことができる。さらに、熱や光で印字層６の文字等を
書き替えられるから、ラベルを貼付る場合のように、ラ
ベルの貼り付け位置とラベルの大きさや重量は任意に変
えられないため、光ディスク１の再生／記録を行うとき
にクランプ部にラベルが貼られたり、重量バランスがく
ずれて光ディスクにわずかな傾き（チルト）が生じ、再
生信号を大幅に劣化させたり、記録信号を劣化させる可
能性がなくすことができる。
は熱可塑性の高分子フィルムを使用して文字等の情報を
印刷により印字した場合について説明したが、印字層６
として温度により可逆的に透明度が変化して、画像書込
や消去が可能な可逆性感熱記録媒体やフォトクロミック
反応を利用して書換え可能な光記録媒体を使用しても良
い。このように印字層６に可逆性感熱記録媒体や光記録
媒体を使用すると、追記型・書換型光ディスクの印字層
６に書き込まれた情報を簡単に書き替えることができる
とともに書き込まれた情報が簡単に変更されることを防
ぐことができる。さらに、熱や光で印字層６の文字等を
書き替えられるから、ラベルを貼付る場合のように、ラ
ベルの貼り付け位置とラベルの大きさや重量は任意に変
えられないため、光ディスク１の再生／記録を行うとき
にクランプ部にラベルが貼られたり、重量バランスがく
ずれて光ディスクにわずかな傾き（チルト）が生じ、再
生信号を大幅に劣化させたり、記録信号を劣化させる可
能性がなくすことができる。
【００２９】また、印字層６の両面に、例えばコロナ放
電，クロム酸化，熱風処理，オゾン・紫外線照射その他
の溶剤処理などの表面処理を施しておくと、印字層６と
接着層４，８の界面の接着力を反射層３と接着層４の界
面の接着力や光透過性基板５と接着層８の界面の接着力
より強くすることができる。このように印字層６と接着
層４，８の界面の接着力を反射層３と接着層４の界面の
接着力や光透過性基板５と接着層８の界面の接着力より
強くすることにより、図４の断面図に示すように、印字
層６と接着層４，８を反射層３や光透過性基板５から簡
単に取り外すことができ、合成樹脂である光透過性基板
２，５のリサイクルを容易にすることができる。
電，クロム酸化，熱風処理，オゾン・紫外線照射その他
の溶剤処理などの表面処理を施しておくと、印字層６と
接着層４，８の界面の接着力を反射層３と接着層４の界
面の接着力や光透過性基板５と接着層８の界面の接着力
より強くすることができる。このように印字層６と接着
層４，８の界面の接着力を反射層３と接着層４の界面の
接着力や光透過性基板５と接着層８の界面の接着力より
強くすることにより、図４の断面図に示すように、印字
層６と接着層４，８を反射層３や光透過性基板５から簡
単に取り外すことができ、合成樹脂である光透過性基板
２，５のリサイクルを容易にすることができる。
【００３０】また、印字層６と一体になった接着層４，
８を熱を加えたり紫外線を照射することにより軟化する
粘着剤を使用し、印字層６と接着層４，８の界面の接着
力を反射層３と接着層４の界面の接着力や光透過性基板
５と接着層８の界面の接着力より強くしておいても、上
記と同様に印字層６と接着層４，８を反射層３や光透過
性基板５から簡単に取り外すことができ、合成樹脂であ
る光透過性基板２，５のリサイクルを容易にすることが
できる。
８を熱を加えたり紫外線を照射することにより軟化する
粘着剤を使用し、印字層６と接着層４，８の界面の接着
力を反射層３と接着層４の界面の接着力や光透過性基板
５と接着層８の界面の接着力より強くしておいても、上
記と同様に印字層６と接着層４，８を反射層３や光透過
性基板５から簡単に取り外すことができ、合成樹脂であ
る光透過性基板２，５のリサイクルを容易にすることが
できる。
【００３１】さらに、図５の断面図に示すように、印字
層６の印字面と光透過性基板５の内面の双方に微小な凹
凸を設けたり、印字層６の印字面と光透過性基板５の内
面のいずれか一方に微小な凹凸を設けても良い。このよ
うに印字層６の印字面と光透過性基板５の内面の双方又
はいずれか一方に微小な凹凸を設けることにより、印字
層６の印字面に表された文字や絵を立体的に見ることが
でき、印字層６の見栄えを良くすることができる。
層６の印字面と光透過性基板５の内面の双方に微小な凹
凸を設けたり、印字層６の印字面と光透過性基板５の内
面のいずれか一方に微小な凹凸を設けても良い。このよ
うに印字層６の印字面と光透過性基板５の内面の双方又
はいずれか一方に微小な凹凸を設けることにより、印字
層６の印字面に表された文字や絵を立体的に見ることが
でき、印字層６の見栄えを良くすることができる。
【００３２】
【発明の効果】この発明は以上説明したように、２枚の
光透過性基板と反射層及び熱により書込，消去ができる
可逆性記録媒体からなる印字層を有する光ディスクの印
字層の両面に常温で圧着して接着できる感圧型接着剤を
塗布して、市販の両面粘着テープのように、接着層の外
面に剥離紙を付けて印字層と一体に形成したから、接着
層付きの印字層を重ね合わせて簡単に保管することがで
きる。
光透過性基板と反射層及び熱により書込，消去ができる
可逆性記録媒体からなる印字層を有する光ディスクの印
字層の両面に常温で圧着して接着できる感圧型接着剤を
塗布して、市販の両面粘着テープのように、接着層の外
面に剥離紙を付けて印字層と一体に形成したから、接着
層付きの印字層を重ね合わせて簡単に保管することがで
きる。
【００３３】この光ディスクを製造するときに、ピット
が形成された一方の光透過性基板にＡｌ合金などの反射
層を蒸着したあと、上下に接着層を有する印字層の接着
層の剥離紙を取り除いて反射層を有する光透過性基板と
他方の光透過性基板との間に挾み込んで圧着すれば良い
から、接着作業を簡単に行うことができる。また、印字
層が光透過性基板の内側に構成されているため、印字層
に傷が付いたり剥離することを完全に無くすことができ
る。
が形成された一方の光透過性基板にＡｌ合金などの反射
層を蒸着したあと、上下に接着層を有する印字層の接着
層の剥離紙を取り除いて反射層を有する光透過性基板と
他方の光透過性基板との間に挾み込んで圧着すれば良い
から、接着作業を簡単に行うことができる。また、印字
層が光透過性基板の内側に構成されているため、印字層
に傷が付いたり剥離することを完全に無くすことができ
る。
【００３４】さらに、印字層に記録した文字等は光透過
性基板を通して見えるから、艶のある印字層が形成で
き、印字層の見栄えを向上することができる。
性基板を通して見えるから、艶のある印字層が形成で
き、印字層の見栄えを向上することができる。
【００３５】また、印字層として温度により可逆的に透
明度が変化して、画像書込や消去が可能な可逆性感熱記
録媒体やフォトクロミック反応を利用して書換え可能な
光記録媒体を使用することにより、追記型・書換型光デ
ィスクの印字層に書き込まれた情報を簡単に書き替える
ことができるとともに書き込まれた情報が簡単に変更さ
れることを防ぐことができる。
明度が変化して、画像書込や消去が可能な可逆性感熱記
録媒体やフォトクロミック反応を利用して書換え可能な
光記録媒体を使用することにより、追記型・書換型光デ
ィスクの印字層に書き込まれた情報を簡単に書き替える
ことができるとともに書き込まれた情報が簡単に変更さ
れることを防ぐことができる。
【００３６】さらに、印字層と接着層の界面の接着力を
反射層や光透過性基板と接着層の界面の接着力より強く
することにより、印字層と接着層を反射層や光透過性基
板から簡単に取り外すことができ、合成樹脂である光透
過性基板のリサイクルを容易にすることができる。
反射層や光透過性基板と接着層の界面の接着力より強く
することにより、印字層と接着層を反射層や光透過性基
板から簡単に取り外すことができ、合成樹脂である光透
過性基板のリサイクルを容易にすることができる。
【００３７】
【００３８】
【図１】この発明の実施例の構成を示す断面図である。
【図２】上記実施例の光ディスクの製造工程を示す説明
図である。
図である。
【図３】上記光ディスクの外観を示す斜視図である。
【図４】上記光ディスクをリサイクルするときの分解状
態を示す断面図である。
態を示す断面図である。
【図５】他の実施例を示す断面図である。
【図６】従来例の光ディスクの構成を示す断面図であ
る。
る。
【図７】従来例の光ディスクの製造工程を示す説明図で
ある。
ある。
【符号の説明】 １ 光ディスク ２ 光透過性基板 ３ 反射層 ４ 接着層 ５ 光透過性基板 ６ 印字層 ７ 情報記録部 ８ 接着層
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−91763（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−38728（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−243967（ＪＰ，Ａ) 特開 昭57−12086（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−91178（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−178862（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−19128（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G11B 7/24 C09J 7/02
Claims (2)
- 【請求項１】 少なくとも２枚の光透過性基板と反射層
と接着層と印字層とを有する光ディスクにおいて、熱により書込，消去ができる可逆性記録媒体からなる印
字層 の両面に感圧型接着材で接着層を形成し、接着層を
有する印字層を一方の光透過性基板に取り付けられた反
射層と他方の光透過性基板の間に挾み込んで接着したこ
とを特徴とする光ディスク。 - 【請求項２】 上記印字層と接着層の２つの界面におけ
る接着力が反射層と接着層の界面における接着力及び光
透過性基板と接着層の界面における接着力より強くなっ
ている請求項１記載の光ディスク。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120112A JP3062452B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 光ディスク |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9120112A JP3062452B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 光ディスク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10302316A JPH10302316A (ja) | 1998-11-13 |
| JP3062452B2 true JP3062452B2 (ja) | 2000-07-10 |
Family
ID=14778246
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9120112A Expired - Fee Related JP3062452B2 (ja) | 1997-04-24 | 1997-04-24 | 光ディスク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3062452B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1047055A1 (en) * | 1999-04-22 | 2000-10-25 | 3M Innovative Properties Company | Optical storage medium |
| US7268794B2 (en) | 2000-10-30 | 2007-09-11 | Yamaha Corporation | Method of printing label on optical disk, optical disk unit, and optical disk |
| JP4062976B2 (ja) | 2002-05-31 | 2008-03-19 | ヤマハ株式会社 | 光ディスクへの画像形成装置および画像形成方法 |
| WO2004064052A1 (ja) | 2003-01-08 | 2004-07-29 | Mitsubishi Chemical Corporation | 光情報記録媒体及び光情報記録媒体の製造方法 |
| JP2006107618A (ja) * | 2004-10-05 | 2006-04-20 | Fuji Photo Film Co Ltd | 光ディスク |
| CN100416683C (zh) * | 2005-04-14 | 2008-09-03 | 日立麦克赛尔株式会社 | 光信息记录介质及母盘 |
-
1997
- 1997-04-24 JP JP9120112A patent/JP3062452B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10302316A (ja) | 1998-11-13 |
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Legal Events
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