JP2002541266A - 水に分散可能な乾燥粉末組成からなるコーティングシステム - Google Patents
水に分散可能な乾燥粉末組成からなるコーティングシステムInfo
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Abstract
(57)【要約】
複数のプラスタボード部分で形成された表面を現場で被覆するためのコーティングシステムは、水性アプリケータ媒質に分散可能な乾燥粉末組成からなり、ジョイントのフォトグラフィング(photographing)又はファスナの透き通しを生じることなく、それにグロス(光沢)又はマット(艶消し)ペイントを直接塗布できる非常に高品質な表面仕上げを提供する。このコーティング組成は、スプレー塗装技術又はローラ技術により塗布することができる。前記乾燥粉末組成は、炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で4%〜11%のポリマバインダ、0.6%〜1.5%の増粘剤及び0.10%〜0.35%の界面活性剤とを含む。
Description
【0001】
本発明は、表面、特にプラスタボードの壁板で形成された壁を現場で被覆して
、高品質の表面仕上げを行うためのコーティング組成に関する。
、高品質の表面仕上げを行うためのコーティング組成に関する。
【0002】
国によってウォールボード、ギプスウォールボード又はドライウォールと称さ
れているプラスタボードは、建物の建設において内壁及び/又は天井を提供する
のに広く用いられている。このプラスタボードは、大型のパネルから所望のサイ
ズに切断され、かつこの切断した長さのものを壁の土台のような固定物に取り付
ける。隣接するボード間のジョイントは充填され、前記壁の表面は手でこてを用
いてプラスタ合成物で薄く覆われる。これは極めて時間を要し、労働集約的であ
り、かつ相当な技術が要求される。更に、そのような熟練した仕上げ技術を用い
た場合でも、ジョイントや固定した箇所が外表面から明確に見える場合が多い。
これは、壁を塗装する場合に、塗装はこのような欠点を隠すというよりはむしろ
目立たせる傾向があるので、特に問題である。
れているプラスタボードは、建物の建設において内壁及び/又は天井を提供する
のに広く用いられている。このプラスタボードは、大型のパネルから所望のサイ
ズに切断され、かつこの切断した長さのものを壁の土台のような固定物に取り付
ける。隣接するボード間のジョイントは充填され、前記壁の表面は手でこてを用
いてプラスタ合成物で薄く覆われる。これは極めて時間を要し、労働集約的であ
り、かつ相当な技術が要求される。更に、そのような熟練した仕上げ技術を用い
た場合でも、ジョイントや固定した箇所が外表面から明確に見える場合が多い。
これは、壁を塗装する場合に、塗装はこのような欠点を隠すというよりはむしろ
目立たせる傾向があるので、特に問題である。
【0003】 従って、表面、特に建てられたプラスタボードの壁又は天井を被覆するために
、公知のシステムに関する前記問題を解消し又は少なくとも実質的に軽減させる
コーティングシステムが要求されている。
、公知のシステムに関する前記問題を解消し又は少なくとも実質的に軽減させる
コーティングシステムが要求されている。
【0004】
本発明によれば、水性アプリケータ媒質に分散可能な乾燥粉末組成からなり、
前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で4%〜
11%のポリマバインダ、0.60%〜1.5%の増粘剤及び0.10%〜0.
35%の界面活性剤とからなる、表面に現場で塗布するためのコーティングシス
テムが提供される。
前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で4%〜
11%のポリマバインダ、0.60%〜1.5%の増粘剤及び0.10%〜0.
35%の界面活性剤とからなる、表面に現場で塗布するためのコーティングシス
テムが提供される。
【0005】 好ましくは、前記ポリマバインダがEVA(酢酸ビニル/エチレン)バインダ
である。
である。
【0006】 好ましくは、前記界面活性剤がクエン酸ナトリウムである。より好ましくは、
前記増粘剤が、アタパルジャイトから得ることができる不活性な鉱物増粘剤であ
る。
前記増粘剤が、アタパルジャイトから得ることができる不活性な鉱物増粘剤であ
る。
【0007】 ある実施例では、前記バインダの量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約5
%である。
%である。
【0008】 別の実施例では、前記バインダの量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約1
0%である。
0%である。
【0009】 ある実施例では、前記界面活性剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約
0.15%である。
0.15%である。
【0010】 別の実施例では、前記界面活性剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約
0.30%である。
0.30%である。
【0011】 ある実施例では、前記増粘剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約0.
63%である。
63%である。
【0012】 別の実施例では、前記増粘剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約1.
26%である。
26%である。
【0013】 好ましくは、前記コーティングシステムは防腐剤/殺生物剤を含む。より好ま
しくは、前記防腐剤/殺生物剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で0.2
5%〜0.35%である。好ましくは、前記防腐剤/殺生物剤は安息鉱産ナトリ
ウムである。理想的には、前記防腐剤/殺生物剤の量が前記炭酸カルシウムに関
して重量で約0.30%である。
しくは、前記防腐剤/殺生物剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で0.2
5%〜0.35%である。好ましくは、前記防腐剤/殺生物剤は安息鉱産ナトリ
ウムである。理想的には、前記防腐剤/殺生物剤の量が前記炭酸カルシウムに関
して重量で約0.30%である。
【0014】 本発明のある側面によれば、水性アプリケータ媒質に分散可能な乾燥粉末組成
からなり、前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重
量で約5%のポリマバインダ、約0.63%の増粘剤、約0.15%の界面活性
剤及び約0.30%の防腐剤/殺生物剤とからなる、複数のプラスタボード部分
で形成された表面に現場で塗布するためのコーティングシステムが提供される。
からなり、前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重
量で約5%のポリマバインダ、約0.63%の増粘剤、約0.15%の界面活性
剤及び約0.30%の防腐剤/殺生物剤とからなる、複数のプラスタボード部分
で形成された表面に現場で塗布するためのコーティングシステムが提供される。
【0015】 別の側面によれば、水性アプリケータ媒質に分散可能な乾燥粉末組成からなり
、前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で約1
0%のポリマバインダ、約1.26%の増粘剤、約0.30%の界面活性剤及び
約0.30%の防腐剤/殺生物剤とからなる、複数のプラスタボード部分で形成
された表面に現場で塗布するためのコーティングシステムが提供される。
、前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で約1
0%のポリマバインダ、約1.26%の増粘剤、約0.30%の界面活性剤及び
約0.30%の防腐剤/殺生物剤とからなる、複数のプラスタボード部分で形成
された表面に現場で塗布するためのコーティングシステムが提供される。
【0016】 本発明の別の実施例によれば、乾燥粉末組成を準備するための方法であって、
前記界面活性剤、前記増粘剤及び前記殺生物剤/防腐剤を含むプレミックスを準
備する過程と、前記プレミックスを前記炭酸カルシウム及び前記バインダの少な
くとも一部分に添加する過程とを含む方法が提供される。
前記界面活性剤、前記増粘剤及び前記殺生物剤/防腐剤を含むプレミックスを準
備する過程と、前記プレミックスを前記炭酸カルシウム及び前記バインダの少な
くとも一部分に添加する過程とを含む方法が提供される。
【0017】 好適な実施例では、前記方法は、前記炭酸カルシウムの少なくとも一部分に前
記バインダの少なくとも或る部分を乾式混合し、前記炭酸カルシウム/バインダ
混合物を前記プレミックスに添加する過程を含む。
記バインダの少なくとも或る部分を乾式混合し、前記炭酸カルシウム/バインダ
混合物を前記プレミックスに添加する過程を含む。
【0018】 理想的には、前記方法は、前記炭酸カルシウムの約半分に前記バインダを混合
し、前記プレミックスを添加し、かつその後に前記バインダの残部を添加する過
程を含む。
し、前記プレミックスを添加し、かつその後に前記バインダの残部を添加する過
程を含む。
【0019】 更に、本発明によれば、特に多数のプラスタボード部分で形成された壁に現場
で塗布するためのコーティング組成を準備するための、乾燥粉末組成を水に混合
する過程を含む方法が提供される。
で塗布するためのコーティング組成を準備するための、乾燥粉末組成を水に混合
する過程を含む方法が提供される。
【0020】 好ましくは、水に混合される前記乾燥粉末組成の量が、水1リットルに対して
コーティング組成約2kgである。
コーティング組成約2kgである。
【0021】 本発明のある実施例では、前記方法は前記混合物に顔料を添加する過程を含む
。 好ましくは、前記顔料の量が炭酸カルシウムに関して重量で0.5%〜5%
である。
。 好ましくは、前記顔料の量が炭酸カルシウムに関して重量で0.5%〜5%
である。
【0022】 更に、本発明によれば、本発明のコーティング組成を塗布する過程からなる複
数のプラスタボード部分で形成された表面を被覆する方法が提供される。理想的
には、前記コーティング組成はスプレー塗装技術で塗布される。別の実施例では
、前記コーティング組成はローラ技術で塗布することができる。
数のプラスタボード部分で形成された表面を被覆する方法が提供される。理想的
には、前記コーティング組成はスプレー塗装技術で塗布される。別の実施例では
、前記コーティング組成はローラ技術で塗布することができる。
【0023】
本発明は、その単なる実施例を用いて以下に記載される詳細な説明からより明
確に理解することができる。
確に理解することができる。
【0024】 プラスタボード壁板で形成された壁を現場で被覆するためのコーティング組成
は、以下の成分から次のようにして準備される。
は、以下の成分から次のようにして準備される。
【0025】 スプレー用グレード ローラ用グレード 炭酸カルシウム 1000kg 1000kg EVAバインダ 50kg 100kg 安息香酸ナトリウム 3kg 3kg クエン酸ナトリウム 1.5kg 3kg 増粘剤 6.3kg 12.6kg
【0026】 まず、安息香酸ナトリウム、クエン酸ナトリウム及び増粘剤を乾燥粉末の形態
で混合することによりプレミックスを準備する。
で混合することによりプレミックスを準備する。
【0027】 500kgの炭酸カルシウムにEVAバインダ全部を混合する。次に前記プレミ
ックスを添加し、その結果得られた乾燥粉末を完全に混合する。
ックスを添加し、その結果得られた乾燥粉末を完全に混合する。
【0028】 次に残り500kgの炭酸カルシウムを添加して、乾燥粉末コーティング組成を
形成する。コーティング組成は、エアレスペイントスプレープラントを用いてプ
ラスタボードの壁に塗布することができる。前記組成を水に分散させて、前記壁
に直接塗布することができるコーティングを形成する。15kgの前記組成を約7
リットルの水に添加し、かつ混合物を力強く数分間撹拌することにより分散させ
る。
形成する。コーティング組成は、エアレスペイントスプレープラントを用いてプ
ラスタボードの壁に塗布することができる。前記組成を水に分散させて、前記壁
に直接塗布することができるコーティングを形成する。15kgの前記組成を約7
リットルの水に添加し、かつ混合物を力強く数分間撹拌することにより分散させ
る。
【0029】 このようにして形成した液状のコーティング組成を、エアレスペイントスプレ
ープラントを用いてプラスタボードの壁に塗布する。この表面は、乾燥時に「ホ
ワイトアウト」面を提供する均一でむらのない薄膜で被覆される。
ープラントを用いてプラスタボードの壁に塗布する。この表面は、乾燥時に「ホ
ワイトアウト」面を提供する均一でむらのない薄膜で被覆される。
【0030】 これと似たようにして、前記液状のコーティング組成は、ローラを用いてプラ
スタボードの壁に塗布することもできる。この場合、前記組成は水に分散させて
、前記壁に直接塗布することができるコーティングを形成する。次に、このよう
にして形成された液状コーティング組成を、従来のローラを用いてプラスタボー
ドの壁に塗布することができる。この表面は、乾燥時に「ホワイトアウト(white
-out)」面を提供する均一でむらのない薄膜で被覆される。
スタボードの壁に塗布することもできる。この場合、前記組成は水に分散させて
、前記壁に直接塗布することができるコーティングを形成する。次に、このよう
にして形成された液状コーティング組成を、従来のローラを用いてプラスタボー
ドの壁に塗布することができる。この表面は、乾燥時に「ホワイトアウト(white
-out)」面を提供する均一でむらのない薄膜で被覆される。
【0031】 前記コーティングはジョイントのフォトグラフィング(photographing)やファ
スナの透き通し(show-through)を生じることなく、それにグロス(光沢)又はマ
ット(艶消し)ペイントを直接塗布することができる非常に高品質の表面仕上げ
を達成し得ることが分かった。
スナの透き通し(show-through)を生じることなく、それにグロス(光沢)又はマ
ット(艶消し)ペイントを直接塗布することができる非常に高品質の表面仕上げ
を達成し得ることが分かった。
【0032】 以上、本発明についてプラスタボードパネルに塗布するためのコーティングと
して説明したが、前記コーティング組成が他の表面、例えばプライマとして壁紙
、特にノンエンボス加工の壁紙に塗布し得ることが分かる。
して説明したが、前記コーティング組成が他の表面、例えばプライマとして壁紙
、特にノンエンボス加工の壁紙に塗布し得ることが分かる。
【0033】 本発明は上記実施例に限定されるものでなく、その詳細において様々に変形・
変更することができる。
変更することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) C09D 7/12 C09D 7/12 123/08 123/08 131/04 131/04 E04F 13/02 E04F 13/02 B H (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,TZ,UA,UG ,US,UZ,VN,YU,ZA,ZW Fターム(参考) 4D075 AA01 AC21 AC47 CA45 CA48 DA04 DA06 DB12 DB18 DC02 EA06 EA10 EB01 EB03 EB13 EB19 EB56 EC01 EC02 EC07 EC11 EC33 EC35 EC54 EC60 4J038 CB051 CF031 HA286 HA506 JA45 JA50 KA08 KA09 KA20 LA01 MA02 NA01 NA02 NA23 PA01 PA06 PB05 PC01 PC10
Claims (27)
- 【請求項1】 水性アプリケータに分散可能な乾燥粉末組成からなり、前
記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で4%〜1
1%のポリマバインダ、0.60%〜1.5%の増粘剤及び0.10%〜0.3
5%の界面活性剤とからなる、表面に現場で塗布するためのコーティングシステ
ム。 - 【請求項2】 前記バインダがEVAバインダである請求項1に記載のコ
ーティングシステム。 - 【請求項3】 前記界面活性剤がクエン酸ナトリウムである請求項1に記
載のコーティングシステム。 - 【請求項4】 前記増粘剤が不活性な鉱物増粘剤である請求項1に記載の
コーティングシステム。 - 【請求項5】 前記不活性な鉱物増粘剤がアタパルジャイトから得られた
ものである請求項4に記載のコーティングシステム。 - 【請求項6】 前記バインダの量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約
5%である請求項1乃至5のいずれかに記載のコーティングシステム。 - 【請求項7】 前記バインダの量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約
10%である請求項1乃至5のいずれかに記載のコーティングシステム。 - 【請求項8】 前記界面活性剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で
約0.15%である請求項1乃至7のいずれかに記載のコーティングシステム。 - 【請求項9】 前記界面活性剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で
約0.30%である請求項1乃至7のいずれかに記載のコーティングシステム。 - 【請求項10】 前記増粘剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約0
.63%である請求項1乃至9のいずれかに記載のコーティングシステム。 - 【請求項11】 前記増粘剤の量が前記炭酸カルシウムに関して重量で約1
.26%である請求項1乃至9のいずれかに記載のコーティングシステム。 - 【請求項12】 防腐剤/殺生物剤を含む請求項1乃至11のいずれかに記
載のコーティングシステム。 - 【請求項13】 前記防腐剤/殺生物剤の量が前記炭酸カルシウムに関して
重量で0.25%〜0.35%である請求項12に記載のコーティングシステム
。 - 【請求項14】 前記防腐剤/殺生物剤の量が安息香酸ナトリウムである請
求項12又は13に記載のコーティングシステム。 - 【請求項15】 前記防腐剤/殺生物剤の量が前記炭酸カルシウムに関して
重量で約0.30%である請求項12乃至14のいずれかに記載のコーティング
システム。 - 【請求項16】 水性アプリケータ媒質に分散可能な乾燥粉末組成からなり
、前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で約5
%のポリマバインダ、約0.63%の増粘剤、約0.15%の界面活性剤及び約
0.30%の防腐剤/殺生物剤とからなる、表面に現場で塗布するためのコーテ
ィングシステム。 - 【請求項17】 水性アプリケータ媒質に分散可能な乾燥粉末組成からなり
、前記乾燥粉末組成が炭酸カルシウムと、該炭酸カルシウムに関して重量で約1
0%のポリマバインダ、約1.26%の増粘剤、約0.30%の界面活性剤及び
約0.30%の防腐剤/殺生物剤とからなる、複数のプラスタボード部分で形成
された表面に現場で塗布するためのコーティングシステム。 - 【請求項18】 請求項1乃至17のいずれかに記載の乾燥粉末組成を準備
するための方法であって、 前記界面活性剤、前記増粘剤及び前記殺生物剤/防腐剤を含むプレミックスを
準備する過程と、 前記プレミックスを前記炭酸カルシウム及び前記バインダの少なくとも一部分
に添加する過程とを含む方法。 - 【請求項19】 前記炭酸カルシウムの少なくとも一部分に前記バインダの
少なくとも或る部分を乾式混合し、前記炭酸カルシウム/バインダ混合物を前記
プレミックスに添加する過程を含む請求項18に記載の方法。 - 【請求項20】 前記炭酸カルシウムの約半分に前記バインダを混合し、前
記プレミックスを添加し、かつその後に前記バインダの残部を添加する過程を含
む請求項19に記載の方法。 - 【請求項21】 多数のプラスタボード部分で形成された壁に現場で塗布す
るためのコーティング組成を準備するための方法であって、請求項1乃至17の
いずれかに記載の乾燥粉末組成を水に混合する過程を含む方法。 - 【請求項22】 水に混合される前記乾燥粉末組成の量が、水1リットルに
対してコーティング組成約2kgである請求項21に記載の方法。 - 【請求項23】 前記混合物に顔料を添加する過程を含むことを特徴とする
請求項21又は22に記載の方法。 - 【請求項24】 前記顔料の添加される量が前記炭酸カルシウムに関して重
量で0.5%〜5%である請求項23に記載の方法。 - 【請求項25】 複数のプラスタボード部分で形成された表面をコーティン
グする方法であって、請求項1乃至17のいずれかに記載のコーティング組成を
塗布する過程を含む方法。 - 【請求項26】 前記コーティング組成がスプレー塗装技術により塗布され
る請求項25に記載の方法。 - 【請求項27】 前記コーティング組成がローラ技術で塗布される請求項2
5に記載の方法。
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