JPH10505644A - 室内構造物の構築方法、組立体、および追加コート - Google Patents

室内構造物の構築方法、組立体、および追加コート

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Abstract

(57)【要約】 石膏体と、少なくとも一枚のライニング紙のシートと、少なくとも一枚の装飾可能な目に見える外面を有する外側層とを備えた、予め形成された平らな部材、特にボードと、その接合部を仕上げるために用いられる後から追加される接合点コートとを用意し、前記平らな部材を、特にコートにより組み立て、さらにその接合部を前記追加のコートで仕上げることにより、前記接合部を含む目に見える全面を相対的に均一かつ平坦にする方法において、前記ライニング紙のシートの構造および/または組成と、前記追加されるコートの組成とを、前記追加のコートが乾燥した状態で、組立体の前記接続部の目に見える表面を含む全面に亘って、1または2以上の、色または色調を含む物理的特徴が均質になるように調和させる。

Description

【発明の詳細な説明】 室内構造物の構築方法、組立体、および追加コート 本発明は、室内構造物の構築に関するものである。特に本発明は、平らな前も って作られた部材、特にボードに関する。この部材は、石膏ボードと、少なくと も一枚のライニング紙と、少なくとも一枚の装飾が施される露出された外側層と を有する。また、本発明は、少なくとも一枚の接合点を覆う追加コートに関する 。この接合点の追加コートは、特に接合部の仕上げに用いられる。前記平らな部 材は、互いに組み立てられ、その接合部が前記追加のコートで仕上げられ、これ により、接合部の表面を含め目に見える全面を均一かつ平坦にすることができる 。このような方法は、例えば、接合部を覆うコートを有する厚紙のライニングで 覆われた石膏ボードを組み立てる時に、建築物の内部に空間を形成する目的、特 に仕切り板を形成するために使用される。 欧州特許公開公報0,521,804によれば、ライニング紙は、主に合成さ れた白いセルロース繊維を有する上層(上側ウエブ)と、明るい色、好ましくは 白色の無機充填剤と、前記上層を覆い、明るい色、好ましくは白色の無機充填剤 を含む顔料層と、結合剤とを含むものである。 前記方法により得られた目に見える外面は、表面に装飾が施される前に、表面 に1または2以上の塗料またはラッカータイプのフィルム層を設けるか、壁紙を 設ける必要がある。このような準備は、特に、予め形成された平坦な部材、例え ば石膏ボードと、その接合部との間で、色調または色が異なる場合に必要である 。室内構造物が完成した後、得られた全面、すなわち前もって組み立てられた平 坦な部材のライニングおよび接合部の表面を、1または2以上の塗料層、下塗り 層、または仕上げコート層で被覆する作業が必要である。 この作業があると、例えば建築物の建築において、相当の追加コストがかかる 。そして大概の場合、特に、接合部と、前記平らな予め製造された部材との間の 物理機械的な相違を考えた場合には、全面に亘って一様な外観の装飾面を得るに は到らない。 本発明の目的は、上述した問題を解決することにある。特に、本発明の目的は 、上述した問題を解決するために従来用いられていた、伝統的な試みとは異なる 構 築方法、すなわち装飾の前に全面を下準備する必要がない構築方法を提供するこ とにある。しかし、本発明の目的は同時に、建設産業における室内構造物に関係 する専門家の実務と互換性がある方法を提供することにある。 本発明の方法は、従来の方法とは以下の点で異なる。すなわち、ライニング紙 のシートの組成および/または構造と、追加のコートの組成が、追加のコートが 乾燥した状態において、1または2以上の均質な物理的特徴を有する全面を得る ために調和(もしくは等しく)されている。すなわち、接合部の露出面を含む実 質的な全面において均質な色または均質な色調を有するように両者が調和(もし くは等しく)されている。 本発明の他の目的は、室内構造物の組立体を提供することにある。この組立体 は、平らな前もって形成された部材、特にボードを有し、この部材は石膏体と少 なくとも一枚のライニング紙のシートと、少なくとも一枚の装飾可能な目に見え る外面を有する外側層とを備え、接合部を仕上げるために用いられる後から追加 される接合点コートを備えたものである。この組立体においては、ライニング紙 のシートの組成および/または構造と、追加のコートの組成が、追加のコートが 乾燥した状態において、1または2以上の均質な物理的特徴を有する全面を得る ために調和されている。すなわち、接合部の露出面を含む実質的な全面において 均質な色または均質な色調を有するように両者が調和されている。 また本発明は、前記本発明に係る方法と組立体において使用される、後から追 加される接合箇所のコートをも提供する。 本発明によれば、組立体の表面全面に亘って、色や色調のみならず、他の物理 化学的または物理的な特性の点でも均質性を高めることができるため、以下のよ うな重要な利点が得られる。 すなわち、ライニング紙および追加される接合部の表面吸水能力を均質化する ことにより、1または2以上の塗料層の外観を完璧にすることができるだけでな く、壁紙の接着力も均一になり、さらに貼った壁紙を均一に剥がすことも可能と なる。 本発明の好ましい実施形態では、様々な平坦部材をつなぐ接合部を形成するシ ーリングコートが設けられ、さらにこのシーリングコート上に、前記追加のコー トとして、仕上げコートがなされる。 本発明の実施形態の利点によれば、予め存在している構造物および/またはそ のライニング紙のシートの組成と、追加されるコートの組成とが調和(等しく) される。 本発明の他の実施形態では、上述した構成とは逆に、追加されるコートの組成 に合わせて、ライニング紙のシートの組成が調和(等しく)される。 さらに、本発明の方法では、色や色調に加えて、少なくとも以下の物理的特徴 のうち一つが、平坦な予め形成された部材と、追加のコートとの間で、均質化さ れるかまたは等しくされる。 ・反射率を含む表面外観 ・表面水の吸収率 ・自然光による脱色や着色 好ましくはこれらの物理的特徴は以下のように規定される。 ・接合部の露出面を含む全面の立体角反射率は、波長457nmにおいて70 〜80%であり、より好ましくは72〜76%である。 ・接合部の露出面を含む全面の脱色または着色は、15cmの距離からの波長 290nmの紫外線を72時間照射した後の色偏差(デルタE)の値で最大で 3である。 ・接合部の露出面を含む全面における表面水分吸収量は60分以上、および/ または23℃におけるCOBB試験を行った結果で15g/m2以下である。 実際には、慣用されている試験法を用いることにより、この分野における平均 的な技術者であれば、ライニング紙のシートの構造および/または組成、および /またはコートの組成を、以下の実施例に記載されているとおり、上述した技術 原理を満たすように調和させることができる。ただし、本発明は以下の実施例の みに限定されるものではない。 以下、前もって形成された平坦な部材として石膏ボードを例に挙げ、本発明を 説明する。この種のボードは一般に、2枚の紙シートの間に、工場で石膏体を充 填し、各紙シートを両面ライニングおよび補強手段としたものである。 一般に、石膏ボードを形成する紙シートの一枚は、特別な精製処理を施されて いないセルロース繊維から形成されているため、灰色から栗色の範囲の暗色であ る。この暗色の紙シートは、灰色紙と称され、未漂白の化学パルプ、機械パルプ 、熱機械パルプ、半化学パルプなどから製造されている。機械パルプとは、様々 な生原料、特に木から機械的手段のみによって得られるパルプを通常意味する。 この種の原料は一般に、古い段ボール箱、クラフト紙の切り落とし、古い新聞紙 など、木材を起源とする材料を回収して得られるものである。熱機械パルプとは 、原料を熱処理した後に機械的な処理を施したパルプである。半化学パルプとは 、化学的処理により原料から非セルロース成分を除去した後に、繊維を分散させ るための機械処理を施したパルプである。 石膏ボードの他方の紙シートは、人目に曝される露出面を有し、この面はライ ニング面と称される。ライニング面は前記灰色紙よりも明るい色を有する。この 明るい色を得るために、このライニング面は、リサイクルされたセルロース繊維 および/または新しいセルロース繊維から形成されたうえ必要に応じて漂白され た化学パルプ、および/または、必要に応じて漂白された機械パルプにより形成 されたものである。化学パルプは、化学処理により非セルロース成分の大部分を 除去したパルプであり、前記化学処理としては、苛性ソーダや重硫酸塩などの薬 品の存在下で蒸煮する方法が挙げられる。化学処理の最後に漂白を行う場合には 、色を有する物質の殆どが除去され、同時に、経時的に分解する物質や、リグニ ン等の作用により不愉快な黄色を発色するおそれがある物質も除去される。 本発明の好ましい実施形態に係る方法では、欧州特許公開公報0,521,80 4に開示されているように(この開示内容は本明細書に組み込まれるものとする )、ライニング紙は、上側ウエブと称される上層と、この上層を覆う顔料層とを 有する。前記上層は、主に合成された白いセルロース繊維と、明色(好ましくは 白色)の無機充填剤とを含む。顔料層も、同様に明色(好ましくは白)の無機充 填剤と、結合剤とを含む。一方、本発明に係る追加のコートは、明色(好ましく は白)の無機充填剤を含み、その粒径は5〜35μmである。 追加のコートに含まれる無機充填剤の粒径を細かくすることにより、追加のコ ートの表面を、石膏ボードのライニング紙の表面と同程度に滑らかにすることが 可能である。充填剤の粒径が大きすぎると、追加のコートの表面と、ボード表面 との間で、光反射率の相違が生じるなどの表面欠陥が発生し、色調の色合いや明 度が異なるなどの原因となる。充填剤の粒径が大きすぎるとまた、ボード表面と コート表面の間で、表面粗さなどの物理的外観の違いを生じる。 追加コート中の無機充填剤の含有量は、追加コートの総重量の50〜85%で あることが好ましい。 さらに、追加コートには、追加コートの総重量の例えば0.2〜5%、より好 ましくは0.5〜3%の疎水剤が含まれていてもよい。疎水剤としては、珪素樹 脂誘導体が例示できる。疎水剤は追加コートの乾燥を遅らせる作用を有し、これ により追加コートのひび割れが抑制される。同時に、蒸気に対する耐久性を増す ことができるので、壁紙を剥がす処理を行っても、接合部を含む全面に付着した 塗料層もしくは紙の接合力を低下させにくいという利点を有する。実際、この疎 水剤は、コート表面およびボードのライニング紙表面の吸収能力を均一化する作 用を有する。これにより、コート表面とボード表面のいずれにおいても、全面に 塗布された接着剤や塗料の吸収挙動に差がなくなり、色調における欠陥やスペク トル差の発生が防止でき、均質性が向上する。 前記コートはまた、水相で分散可能な有機結合剤を含有していてもよい。含有 量はコート全体重量の1〜20%、より好ましくは2〜12%とされ、有機結合 剤として例えばポリ酢酸ビニルおよび/またはアクリル酸エステルが挙げられる 。コートに加わる機械的応力に耐えられるように十分な柔軟性を得るには、結合 剤の選択が重要である。さらに、全面に亘って良好な接着力が得られるように、 および紫外線の攻撃に対して良好な耐久性が得られるようにする点からも、結合 剤の選択は重要である。 さらに、前記コートには、ハンドリング剤が含まれていてもよい。ハンドリン グ剤としては、水分保持剤および増粘剤が挙げられ、その例として、メチルヒド ロキシエチルセルロースが挙げられる。含有量は前記追加コートの総重量の例え ば1〜15%、より好ましくは2〜12%である。 前記コートには、1種または2種以上のスリップ剤が含まれていてもよい。ス リップ剤としては粘土が挙げられ、その含有量はコート総重量の例えば0.1〜 2%、より好ましくは0.1〜0.6%である。この種の粘土としては、珪酸塩 誘導体およびアタパルジャイト(attapulgite)型の粘土が好ましい。 さらに他の添加物として、殺菌剤、分散剤、泡立ち防止剤、顔料などが、周知 の方法で、コートに含まれていてもよい。 以下、本発明の実施例を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定 されるものではない。 欧州特許公開公報0,521,804の実施例5に記載されているものと同様の 石膏ボードを用意し、これらを、慣用されているシーリング接合手段、例えば「p REGYLYS」という商標名でPLATRES LAFARGE社から市販されている接合コートを用 いて組み立てた。石膏ボードの上側ウエブは、65%の漂白された合成セルロー ス繊維と、35%の滑石粉とから形成されたものであり、その上に顔料層が形成 されている。この顔料層は、無機充填剤として85重量%のCaSO4/2H2O と、結合剤として10.3重量%のスチレンーブタジエン共重合体とを含んでい る。CaSO4/2H2Oは長さ3〜5μmの針状粒子である。前記シーリング接 合部には次に、本発明に係る追加のコートとして、以下の組成を有する薄い層が 形成された。 ・無機充填剤として50〜80重量%の炭酸カルシウム(粒径5〜35μm); ・結合剤として2〜12重量%の水中分散させたポリ酢酸ビニルおよびアクリ ル酸エステル; ・疎水剤として0.5〜3重量%のシリコーン誘導体; ・0.1〜0.9%のメチルヒドロキシエチルセルロース型のセルロース誘導 体; ・0.1〜0.6%のアタパルジャイト型のスリップ剤; ・第2のスリップ剤として、1〜12%の珪酸塩誘導体; ・分散剤として、0.1〜5%のカルボン酸アンモニウム塩; ・顔料として、0.001〜0.015%の鉄酸化物; ・殺菌剤として、0.1〜0.3%のN−ホルマリンおよびイソチアゾリノン の調合品; ・0.1〜0.3%の慣用されている泡防止剤; ・以上に水を加えて100%とする。 上記の重量%は、特に断らない限り、追加されるコートの総重量に対するもの である。 比較のために、フランス国規格NF P 72−302に適合するが、上述し た上側ウエブおよび顔料層を有していない標準的なボードを用意し、これらを石 膏ボード用の接合コート、「PREGYLYS」という商標名でPIATRES LAFARGE社から 市販されている接合コートを用いて組み立てた。 こうして得られた2種類の組立体の全面を以下の試験法により比較した。 (A)白さの度合い、もしくは波長457nmにおいて標準規格NFQ 03 038の試験法により得られた立体角反射率R。この値は、対象物からの反射放 射を、同一条件で測った完全な拡散体からの反射放射に対する百分率で示したも のである。 (B)例えばCOBB試験法により得られた表面水分吸収率。この試験法では 、囲む面積が100cm2のリングを組立体の表面に載せ、その中に23℃の蒸 留水を10mmの高さに満たした。蒸留水をリングの底を構成する全面に1分間 接触させた後、蒸留水を捨て、余分をスピンドライさせた。表面が吸収した水分 重量を計測し、それを1m2当たりの重量に換算した。また、他の方法として、 体積が約0.05cm3の蒸留水の水滴を、23℃で組立体の表面に載せた。こ の時、水滴を落下させないように注意した。落下させると水滴がはじけて接触面 積が変化してしまい、誤差を生じるからである。水滴の存在時間(分)により試 験部位の表面吸水性を評価した。 (C)紫外線照射に対する耐性。各400ワットの計8基の高圧水銀蒸気灯を 備えたキャビネット内で、290nm以上の波長の光を組立体の全面に照射した 。ランプから照射面までの距離は15cmとし、温度60℃で照射時間は72時 間とした。スペクトル色彩計を使用し、規格DIN 6174の方法で角度8° として、照射前後の色偏差デルタEを測定した。光輝鏡面として光源D65を 使用した。色偏差デルタEは系L、a、bに含まれていて、Lは輝度 であり、aは緑から赤への変化を示し、bは青から黄への変化を示している 。この系における一点EはL、a、bの関数であり、試料の比色を規定 し、その色偏差は基準点に基づいて規定されている。一般的にいえば、値2を越 える色偏差は裸 眼で識別できる。 試験(A)と(B)の結果は表1に示すとおりである。また、試験(C)の結 果は表2に示すとおりである。 上記結果から明らかなように、本発明に係る組立体の全面は、従来技術による組 立体の全面よりも明らかに均質である。さらに、本発明では吸収時間が全面に亘 って均一であるから、従来のボードにおいて必要とされた遮蔽力よりも少ない遮 蔽力の塗料を使用することが可能であり、その分、塗料コストを低減することが 可能である。 表2から明らかなように、本発明の組立体の全面は、従来の組立体の全面より も、紫外線照射前の色偏差が遥かに小さかった。 また、表2から明らかなように、本発明の組立体の全面は、従来の組立体の全 面よりも、紫外線照射前後の色偏差が著しく小さかった。照射前後の色偏差は、 裸眼に対して色調及び輝度が部分的に異なる印象を与えないように、できる限り 小さくなければならない。 従来の石膏ボードおよびその製品によっては、そのようなことは困難であるが 、本発明の組立体の全面ではその問題を緩和することが可能である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,IT,L U,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF ,CG,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE, SN,TD,TG),AP(KE,LS,MW,SD,S Z,UG),UA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD ,RU,TJ,TM),AL,AM,AT,AU,AZ ,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,CZ, DE,DK,EE,ES,FI,GB,GE,HU,I L,IS,JP,KE,KG,KP,KR,KZ,LK ,LR,LS,LT,LU,LV,MD,MG,MK, MN,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,R U,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TM,TR ,TT,UA,UG,US,UZ,VN (72)発明者 ブルヌ−シャステル, パスカル フランス国 84570 モルモワロン リュ ル クール (番地なし)

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.室内構造物の構築方法であって、 石膏体と、少なくとも一枚のライニング紙のシートと、少なくとも一枚の装飾 可能な目に見える外面を有する外側層とを備えた、予め形成された平らな部材、 特にボードと、その接合部を仕上げるために用いられる後から追加される接合点 コートとを用意し、 前記平らな部材を、特にコートにより組み立て、さらにその接合部を前記追加 のコートで仕上げることにより、前記接合部を含む目に見える全面を相対的に均 一かつ平坦にする方法において、 前記ライニング紙のシートの構造および/または組成と、前記追加されるコー トの組成とを、前記追加のコートが乾燥した状態で、組立体の前記接続部の目に 見える表面を含む全面に亘って、1または2以上の、色または色調を含む物理的 特徴が均質になるように調和させることを特徴とする室内構造物の構築方法。 2.様々な前記平坦な部材をつなぐ接続部を実質的に形成するためのシーリング コートを設け、前記追加のコートは前記シーリングコートに塗布される仕上げコ ートであることを特徴とする請求項1記載の室内構造物の構築方法。 3.先に存在する構造物および/または前記ライニング紙のシートの組成に対し て、前記追加のコートの組成が調和させられていることを特徴とする請求項1記 載の室内構造物の構築方法。 4.前記追加のコートの予め決まっている組成に対して、前記ライニング紙のシ ートの組成が調和させられていることを特徴とする請求項1記載の室内構造物の 構築方法。 5.色や色調に加えて、少なくとも以下の物理的特徴のうち一つが、前記予め形 成された平坦な部材と、前記追加のコートとの間で、均質化されるかまたは等し くされることを特徴とする請求項1記載の室内構造物の構築方法。 ・反射率を含む表面外観 ・表面での水の吸収率 ・自然光による脱色や着色 6.前記接合部の目に見える露出面を含む組立体の全面の立体角反射率を、波長 475nmにおいて70〜80%、より好ましくは72〜76%とすることを特 徴とする請求項5記載の室内構造物の構築方法。 7.前記接合部の露出面を含む全面の脱色または着色は、15cmの距離から波 長290mの紫外線を72時間照射した後の色偏差(デルタE)の値で3以下 とすることを特徴とする請求項5記載の室内構造物の構築方法。 8.前記接合部の露出面を含む全面における表面水分吸収量は60分以上、およ び/または、23℃におけるCOBB試験を行った結果で15g/m2以下であ ることを特徴とする請求項5記載の室内構造物の構築方法。 9.前記ライニング紙は、上側ウエブと称される上層と、この上層を覆う顔料層 とを有し、 前記上層は、主に合成された白いセルロース繊維と、明色、好ましくは白の無 機充填剤とを含み、 前記顔料層は、明色、好ましくは白の無機充填剤と、結合剤とを含み、 さらに前記追加コートは、明色、好ましくは白の無機充填剤を含み、その無機 充填剤の粒径は5〜35μmであることを特徴とする請求項1または3記載の室 内構造物の構築方法。 10.前記無機充填剤は、前記追加コート内に50〜85重量%含まれているこ とを特徴とする請求項9記載の室内構造物の構築方法。 11.前記追加コートは、0.2〜5重量%、より好ましくは0.5〜3%の疎 水剤を含むことを特徴とする請求項9記載の室内構造物の構築方法。 12.前記追加コートは、全体重量の1〜20%、より好ましくは2〜12%の 、水相に分散可能な有機結合剤を含有していることを特徴とする請求項9記載の 室内構造物の構築方法。 13.前記追加コートは、メチルヒドロキシエチルセルロース水分保持および増 粘剤などのハンドリング剤が1〜15重量%、より好ましくは2〜12重量%含 まれていることを特徴とする請求項9記載の室内構造物の構築方法。 14.前記追加コートは、1種または2種以上のスリップ剤、特に粘土がその0 .1〜2重量%、より好ましくは0.1〜0.6重量%含まれていることを特徴 とする請求項9記載の室内構造物の構築方法。 15.室内構造物の組立体であって、 石膏体と、少なくとも一枚のライニング紙のシートと、少なくとも一枚の装飾 可能な目に見える外面を有する外側層とを備えた、予め形成された平らな部材、 特にボードと、その接合部を仕上げるために用いられる後から追加される接合点 コートとを具備し、 前記平らな部材は、特にコートにより組み立てられ、さらにその接合部が前記 追加のコートで仕上げられることにより、前記接合部を含む目に見える全面が相 対的に均一かつ平坦にされており、 前記ライニング紙のシートの構造および/または組成と、前記追加されるコー トの組成とが、前記追加のコートが乾燥した状態で、組立体の前記接続部の目に 見える表面を含む全面に亘って、1または2以上の、色または色調を含む物理的 特徴が均質になるように調和させられていることを特徴とする室内構造物の組立 体。 16.追加される接続点コートであって、請求項1〜14のいずれかに係る方法 で使用されるか、または請求項15に係る組立体に属するものであり、明るい色 、好ましくは白の無機充填剤を含有し、その無機充填剤の粒径は5〜35μmで あることを特徴とする追加される接続点コート。
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