ES2202246T3 - Procedimiento de construccion de segunda obra. - Google Patents

Procedimiento de construccion de segunda obra.

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ES2202246T3
ES2202246T3 ES01113122T ES01113122T ES2202246T3 ES 2202246 T3 ES2202246 T3 ES 2202246T3 ES 01113122 T ES01113122 T ES 01113122T ES 01113122 T ES01113122 T ES 01113122T ES 2202246 T3 ES2202246 T3 ES 2202246T3
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Francois Zuber
Claude Leclercq
Pascal Bourne-Chastel
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Abstract

Procedimiento de construcción de segunda obra, según el cual: - por una parte se disponen elementos planos prefabricados, especialmente placas, que comportan un cuerpo de yeso y por lo menos una hoja de papel de cobertura, en que por lo menos una capa externa presenta una cara exterior aparente, a punto de ser decorada, y por otra parte por lo menos un enlucido complementario de unión que puede utilizarse sobre todo para el acabado de las juntas; b) se ensamblan dichos elementos planos entre sí, especialmente con un enlucido, y se acaban las juntas con dicho enlucido complementario, a fin de obtener una superficie de conjunto exterior y aparente, relativamente uniforme o plana, incluso a nivel de las juntas, y en que, por una parte, la estructura y/o la composición de la hoja de papel de cobertura, y por otra parte, la composición del enlucido complementario se ajusta una respecto a la otra para obtener, una vez el enlucido complementario esté seco, una superficie de conjunto que presenteuna o varias características físicas, como el color y el tinte, sean sensiblemente homogéneas en prácticamente toda a superficie del conjunto, incluido a nivel de la cara exterior aparente de las juntas, caracterizado por el hecho de que el enlucido complementario de unión comprende, con respecto al peso total del enlucido: - del 50 al 85% de una carga mineral de color claro, preferiblemente blanca, cuya granulometría está comprendida entre 5 y 35 ìm; - un ligamento orgánico dispersable en fase acuosa, en una proporción comprendida entre 1 y 20%; - un agente de manejabilidad; - eventualmente un agente deslizante; - eventualmente otros compuestos elegidos entre biocidas, agentes antiespumantes y pigmentos; y - agua hasta completar el 100%.

Description

Procedimiento de construcción de segunda obra.
El presente invento tiene por objeto la construcción de segunda obra. Más particularmente, el invento interesa cualquier procedimiento de construcción según el cual se dispone, por una parte, de placas prefabricadas, comportando un cuerpo de yeso y por lo menos una hoja de papel de cobertura, en que como mínimo una capa externa presenta una cara exterior aparente, a punto de ser decorada, y por otra parte, por lo menos un enlucido complementario de unión que puede ser empleado especialmente para el acabado de la junta. Luego, se ensamblan tales elementos planos entre sí, normalmente con un enlucido de obstrucción, y se acaban las juntas con dicho enlucido complementario a fin de obtener una superficie exterior de conjunto y con buen aspecto, relativamente uniforme y plana, incluso a nivel de las juntas. Tal procedimiento se aplica, por ejemplo, cuando se montan placas de yeso revestidas con una cobertura de cartón con un enlucido de unión, para definir los espacios dentro de un edificio, especialmente tabiques.
Según el documento EP-A-0.521.804, el papel de cobertura puede comportar una capa superior, denominada jet superior, que comprende fibras celulósicas blancas, en su mayor parte químicas, y una carga mineral de color claro, preferiblemente blanca, así como una capa pigmentaria de recubrimiento de la capa superior, la cual comprende una carga mineral de color claro, preferentemente blanca, y un ligamento. Dicho documento también describe el apareamiento del color de la placa y de la junta.
La patente US-A-4.287-103 describe un procedimiento de construcción de segunda obra, en el cual se utiliza una cobertura de taponamiento y acabado a fin de llenar la cavidad formada por los bordes adelgazados de las placas. El conjunto final es liso, llano y monolítico. No figura ninguna indicación sobre el color de las placas o de la junta.
Ninguno de los documentos antes citados indica la exacta naturaleza del enlucido complementario de la unión.
En general, la superficie de conjunto, exterior y aparente, obtenida según los procedimientos antes definidos, debe prepararse antes de recibir cualquier decoración superficial, bien se trate de una o varias capas de un revestimiento en película, del tipo pintura o barniz, o bien se trate de un espesor de papel pintado.
Dicha preparación consiste, una vez terminada la segunda obra, en recubrir la superficie conjunta obtenida, es decir la cobertura de los elementos planos fabricados más las juntas, con una o varias capas de una pintura o cubrimiento de imprimación o de apresto.
La operación de preparación representa un coste adicional, nada despreciable, en un proceso completo de construcción de un edificio, por ejemplo. Y, además, no resulta suficiente, en determinados casos, para conseguir una superficie decorada del conjunto con un aspecto uniforme, sobre todo teniendo en cuenta, las diferencias físico-mecánicas existentes entre las juntas por un lado, y los elementos planos prefabricados por otro lado.
El presente invento tiene por objeto solucionar los antes citados inconvenientes. Más exactamente, el invento tiene por objeto un procedimiento de construcción que rompe con el sistema tradicional utilizado para resolver el problema antas citado, es decir, eliminando la necesidad de una preparación de la superficie del conjunto, antes de la decoración. No obstante, el intento tiene por objeto un procedimiento que es compatible con las prácticas de los profesionales de la construcción, en especial las correspondientes a la segunda obra.
Por tanto, el invento proporciona el procedimiento objeto de la reivindicación 1.
La finura de la granulometría de la carga mineral del enlucido complementario a fin de obtener una superficie lisa que corresponda a la de la cobertura de la placa. Una granulometría demasiado grande de la carga provoca defectos en la superficie del conjunto, tales como una reverberación de los rayos luminosos sobre la superficie del enlucido, distinta a la de la superficie de la placa, provocando diferencias de tonalidad y brillo del color. Una granulometría demasiado importante también provoca diferencias de aspecto físico, unidas a diferencias de rugosidad entre la placa y el enlucido.
La combinación del apareamiento del color de la placa y de la junta, con la granulometría de la carga mineral del enlucido, permite prescindir de la previa preparación de la superficie.
Las variantes son objeto de las reivindicaciones 2 a 12.
El presente invento aporta las siguiente ventajas decisivas, como consecuencia de la homogeneidad superficial de la superficie del conjunto obtenido según el presente invento, no solo en términos de color o tinte, sino también en términos de determinadas características físicas o físico-químicas.
En una variante preferida del invento, se dispone un enlucido de obstrucción destinado a constituir la mayor parte de las juntas entre los diferentes elementos planos, y el enlucido complementario es un enlucido de acabado, que se aplica sobre el enlucido de bloqueo.
\newpage
De acuerdo con una forma de realización ventajosa del invento, y para una estructura y/o composición, preexistentes, de la hoja de papel de cobertura, se ajusta la composición del enlucido complementario.
Según otra variante del invento, y al contrario de lo anterior, para una composición preexistente de enlucido complementario, se ajusta la composición de la hoja de papel de cobertura.
Asimismo, el procedimiento se caracteriza sobre todo por el hecho de que, además del color o tinte, por lo menos una cualquiera de las siguientes características físicas se homogeneizan o aparean entre los elementos planos prefabricados y el enlucido complementario, a saber:
-
el aspecto superficial, del cual la reflectancia;
-
la decoloración o coloración bajo efecto de la luz natural.
De forma ventajosa, estas diferentes características físicas vienen definidas del siguiente modo:
-
el factor de reflectancia de la superficie del conjunto, y, por tanto, el de la cara exterior aparente de las juntas, está comprendido entre el 70 y el 80%, y preferiblemente entre el 72 y el 76%, para una longitud de onda de 457 nm;
-
la decoloración o coloración de la superficie del conjunto, y, por tanto, la de la cara exterior aparente de las juntas, presenta una desviación de color (delta E*) como máximo igual a 3, una vez expuesto durante 72 horas a una fuente de radiaciones UV, dispuesta a 15 cm de la superficie, de una longitud de onda por lo menos igual a 290 nm;
En la práctica, y mediante pruebas rutinarias, el especialista competente sabe ajustar la estructura y/o la composición de una hoja de papel de cobertura, y/o la composición de un enlucido, a fin de satisfacer los principios técnicos anteriormente definidos, de tal manera que los ejemplos descritos a continuación no serán en modo alguno limitativos.
A continuación se describirá el presente invento, utilizando como ejemplo elementos planos prefabricados de las placas de yeso. Normalmente, dichas placas están compuestas de un cuerpo de yeso colado, en fábrica, entre dos hojas de papel que constituye, al mismo tiempo, su cobertura y su armazón.
Usualmente, una de las hojas de papel empleadas para fabricar las placas de yeso es de color oscuro, pudiendo variar entre un color gris y un color marrón, puesto que está compuesto de fibras celulósicas que no han sido sometidas a ningún tratamiento especial de purificación. Clásicamente, dicho papel llamado gris se obtiene a partir de pasta química no blanqueada, y/o de pasta mecánica, y/o de pasta termomecánica, y/o de pasta semi-química. Habitualmente se entiende como pasta mecánica una pasta obtenida completamente por medios mecánicos a partir de diversas materias primas, esencialmente de madera, pudiendo ser aportada mediante productos de recuperación procedentes de la madera, tales como cartones viejos, recortes de papel kraft, y/o de viejos periódicos. Por pasta termomecánica se entiende una pasta obtenida mediante tratamiento térmico seguido de un tratamiento mecánico de la materia prima. Como pasta semi-química se entiende una pasta obtenida eliminando de la materia prima una parte de sus componentes no celulósicos por medio de un tratamiento químico, y que requiere un posterior tratamiento mecánico para dispersar las fibras.
La otra hoja presenta una cara aparente llamada de cobertura, de un color generalmente más claro que la hoja gris. Para obtener este color más claro, la capa o las capas de dicha cara son a base de pasta química, eventualmente blanqueada, compuesta de fibras de celulosa recicladas y/o nuevas, y/o de pasta mecánica eventualmente blanqueada. Se entiende por pasta química una pasta obtenida eliminando de la materia prima, mediante un tratamiento químico, por ejemplo por cocción en presencia de productos químicos adecuados como la sosa o los bisulfitos, una muy grande proporción de sus componentes no celulósicos. Cuando dicho tratamiento químico se completa con un blanqueado, se eliminan una gran parte de las sustancias de color, así que las sustancias tienen el peligro de degradarse por envejecimiento y dar tintes amarillentos desagradables que están relacionados, por ejemplo, a la presencia de lignina.
En una forma de realización preferida del procedimiento del invento, y de acuerdo con el documento EP-A-0.521.804, el papel de cobertura comporta una capa superior, denominada jet superior, que comprende fibras celulósicas blancas, en su mayor parte químicas, una carga mineral de color claro, preferiblemente blanca, así como una capa pigmentaria que reviste la capa superior, también comprendiendo una carga mineral de color claro, preferiblemente blanca, y un ligamento. De modo correspondiente, según el presente invento, el enlucido complementario comprende una carga mineral de color claro, preferiblemente blanca, cuya granulometría está comprendida entre 5 y 35 \mum.
La carga mineral representa entre el 50 y el 85% del peso total del enlucido complementario.
Por otra parte, el enlucido puede comportar un agente hidrófobo, por ejemplo entre el 0,2 y el 5%, y preferiblemente entre 0,5 y 3% del peso total del enlucido, por ejemplo un derivado de silicona. Dicho agente permite sobre todo una relantización de la cinética de secado del enlucido, lo cual favorece que no se formen fisuras, pero también su mayor resistencia a la agresión del vapor de agua, durante las operaciones de retirada de papel pintado, sin por ello perjudicar un buen agarre de una pintura o cola de papel sobre la superficie de conjunto, y, por tanto, la superficie aparente de las juntas. De hecho, este agente hidrófobo permite nivelar los poderes absorbentes de las superficies del enlucido y del papel de cobertura de la placa. De este modo, todas las pinturas o colas de papel aplicadas sobre la superficie del conjunto obtenido presentan poca diferencia de la cinética de absorción entre el enlucido y la placa, lo cual permite evitar la aparición de espectros o defectos de homogeneidad de color.
En enlucido también comprende un ligamento mecánico dispersable en fase acuosa, en una proporción comprendida entre el 1 y el 20%, y preferiblemente entre el 2 y el 12% del peso total del enlucido complementario, por ejemplo poliacetatos de vinilo y/o ésteres de ácido acrílico. La elección de este ligamento es importante, puesto que debe conferir al enlucido una suficiente flexibilidad para resistir los esfuerzos mecánicos, y, al mismo tiempo, debe presentar un poder adherente a fin de conseguir un buen agarre sobre la superficie de conjunto, y una buena resistencia a las agresiones de la luz UV.
Además, en la composición del enlucido se prevé un agente de manejabilidad, en especial un agente de retención de agua y espesamiento, por ejemplo metilhidroxietilcelulosa, en una proporción del 1 al 15 por mil, y preferiblemente del 2 al 12 por mil del peso total del enlucido complementario.
Por último se puede incluir en la composición del enlucido por lo menos un agente resbaladizo, en especial una arcilla, en la proporción del 0,1 al 2%, y preferiblemente del 0,1 al 0,6% del peso total del enlucido complementario. Preferentemente, dichas arcillas son derivados silicatados, y más preferentemente arcillas del tipo attapulgita.
Otros componente, tales como biocidas, dispersantes, agentes antiespuma y pigmentos, también puede incorporarse en la composición del enlucido, de modo habitual.
Se comprenderá mejor el invento con ayuda del siguiente ejemplo detallado, dado a título indicativo y no limitativo.
Se parte de placas de yeso similares a las del ejemplo 5 del documento EP-A-0.521.804, que se ensamblan con una junta de obstrucción clásica, por ejemplo, un enlucido de junta comercializado bajo la marca registrada "PREGYLYS"®; de la compañía PLATRES LAFARGE. El jet superior de cobertura de la placa se obtiene a partir del 65% de fibras celulósicas químicas blanqueadas, y el 35% de talco, siendo revestido con una capa pigmentaria que comprende, como carga mineral, el 85% en peso de CaSO_{4}, 2H_{2}O en forma de agujas con una longitud comprendida entre 3 y 5 \mum, y como ligamento, el 10,3% en peso de copolimero estireno-butadieno. La junta de obstrucción recibe luego una delgada capa de un enlucido complementario de unión, según el invento, que tiene la siguiente composición:
-
50 a 85% en peso de carbonato de calcio, granulometría de 5 a 35 \mum, como carga mineral;
-
2 a 12% en peso de un ligamento que comporta poliacetatos de vinilo y ésteres de ácido acrílico en dispersión acuosa;
-
0,5 a 3% en peso de un derivado de silicona como agente hidrófobo;
-
0,1 a 0,9% de un derivado celulósico del tipo metilhidroxietilcelulosa;
-
0,1 a 0,6% de un agente resbaladizo del tipo attapulgita;
-
1 a 12% de otro derivado silicatado, como agente resbaladizo complementario;
-
0,1 a 5% de una sal de amonio de ácido policarboxílico como dispersante;
-
0,001 a 0,015 de óxido de hierro, como pigmento;
-
0,1 a 0,3% de una preparación de N-formoles e isotiazolinones, como biocida;
-
0,1 a 0,3% de un agente antiespuma clásico;
-
agua hasta completar el 100%.
Los porcentajes en peso indicados hacen referencia al peso total del enlucido, salvo que se manifieste lo contrario.
Por necesidades de comparación, las placas estándares se ajustan únicamente a la norma francesa NF P 72-302, sin comportar el jet superior y la capa pigmentaria antes definida, se ensamblan con un enlucido de junta para placa de yeso de la gama de enlucidos "PREGYLYS"®; comercializados por la compañía PLATRES LAFARGE.
Las características de las dos superficies del conjunto así formadas se comparan aplicándoles los siguientes ensayos:
(A) Grado de blancura, o factor de reflectancia R obtenido según la norma NFQ 03038 con una longitud de onda de 457 nm. Este grado representa la relación, en porcentaje, entre los rayos reflejados del cuerpo considerado y el de un difusor perfecto en las mismas condiciones.
(B) Resistencia a las radiaciones UV, obtenida exponiendo la superficie del conjunto, en un recinto que comporta ocho lámparas de vapor de mercurio a alta presión de 400 vatios cada una, con una longitud de onda no inferior a 290 nm. Las superficies se mantienen a una distancia de 15 cm de las lámparas y a una temperatura de 60ºC durante 72 horas. Los desvíos de color delta E* se miden con un espectrocolorímetro, según el estándar DIN 6174, bajo un ángulo de 8º, iluminando D65 en brillante especular incluido en el sistema L*, a*, b*, donde L* es la luminancia, a* representa la transición del verde al rojo, y b* representa la transición del azul al amarillo. En este sistema, un punto E*, que es función de L*, a*, b*, define la colorimetría de una muestra y el desvío se mide con relación a un punto de referencia. De modo general, un desvío de color más allá de 2 resulta discernible a simple vista.
Los resultados de los ensayos (A) vienen indicados en la Tabla I, y los del ensayo (C) en la siguiente Tabla II.
TABLA I
Superficie conjunto estándar Superficie conjunto según el invento
Reflectancia Placa: 50 a 60 Placa: 72 a 76
Enlucido: 65 a 85 Enlucido: 72 a 76
Esto demuestra que la superficie de conjunto según el presente invento es claramente más homogénea que la de un conjunto según la técnica habitual.
TABLA II
Antes exposición Estándar Invento
Medidas iniciales de la placa L* = 82,94 L* = 90,41
a* = -0,43 a* = -0,03
b* = 4,64 b* = 3,13
Medidas iniciales de la junta L* = 90,70 L* = 89,70
a* = 0,73 a* = 0,50
b* = 5,28 b* = 3,60
Desvío de color Desvío de color
Placa/junta Placa/junta
delta E* = 7,87 delta E* = 1
Exposición a los UV durante
72 horas
Medidas de la placa después L* = 81,10 L* = 90,38
de exposición a* = 0,69 a* = -0,91
b* = 12,93 b* = 7,40
Desvío de color Desvío de color
delta E* = 8,56; delta E* = 4,36;
amarilleo muy sensible, sensible amarillento
más manchas marrones
Medidas de la junta después L* = 88,90 L* = 89,17
de exposición a* = 0,91 a* = 0,50
b* = 3,83 b* = 3,19
Desvío de color Desvío de color
delta E* = 8,56; delta E* = 4,36;
amarilleo ligero más algunas muy poco desvíodel color
manchas marrones
\newpage
Esta tabla muestra que el desvío de color antes de la exposición a los rayos UV es muy inferior para una superficie de conjunto según el invento, que para una superficie de conjunto como la obtenida tradicionalmente.
La tabla también muestra que la evolución del desvío de color después de la exposición a los rayos UV es mucho menos importante en la superficie de conjunto según el invento que en la tradicional. De hecho, es preciso que el desvío de color antes de la exposición y después de la exposición sea tan pequeño como sea posible, a fin de que la superficie de conjunto no dé la impresión a simple vista de que está manchada, o cubierta con zonas de tinte y brillo distintas.
Esto no resulta posible con una superficie de conjunto obtenida mediante placas de yeso y productos tradicionales, pero el muy pequeño desvío de la superficie de conjunto según el invento permite soslayar este inconveniente.

Claims (11)

1. Procedimiento de construcción de segunda obra, según el cual:
-
por una parte se disponen elementos planos prefabricados, especialmente placas, que comportan un cuerpo de yeso y por lo menos una hoja de papel de cobertura, en que por lo menos una capa externa presenta una cara exterior aparente, a punto de ser decorada, y por otra parte por lo menos un enlucido complementario de unión que puede utilizarse sobre todo para el acabado de las juntas;
-
se ensamblan dichos elementos planos entre sí, especialmente con un enlucido, y se acaban las juntas con dicho enlucido complementario, a fin de obtener una superficie de conjunto exterior y aparente, relativamente uniforme o plana, incluso a nivel de las juntas,
y en que, por una parte, la estructura y/o la composición de la hoja de papel de cobertura, y por otra parte, la composición del enlucido complementario se ajusta una respecto a la otra para obtener, una vez el enlucido complementario esté seco, una superficie de conjunto que presente una o varias características físicas, como el color y el tinte, sean sensiblemente homogéneas en prácticamente toda a superficie del conjunto, incluido a nivel de la cara exterior aparente de las juntas,
caracterizado por el hecho de que el enlucido complementario de unión comprende, con respecto al peso total del enlucido:
- del 50 al 85% de una carga mineral de color claro, preferiblemente blanca, cuya granulometría está comprendida entre 5 y 35 \mum;
- un ligamento orgánico dispersable en fase acuosa, en una proporción comprendida entre 1 y 20%;
- un agente de manejabilidad;
- eventualmente un agente deslizante;
- eventualmente otros compuestos elegidos entre biocidas, agentes antiespumantes y pigmentos; y
- agua hasta completar el 100%.
2. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que el enlucido complementario de unión comprende:
- un agente de manejabilidad que es un agente de retención de agua y espesante en una cantidad del 1 al 15 por mil.
3. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que se dispone de un enlucido de obstrucción destinado a constituir la parte esencial de las juntas entre los diferentes elementos planos, y el enlucido complementario es el enlucido de acabado, aplicable sobre el enlucido de obstrucción.
4. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que, para una estructura y/o composición preexistente, de la hoja de papel de cobertura, se ajusta la composición del enlucido complementario.
5. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que, para una estructura y/o composición preexistentes, de la hoja de papel de cobertura, se ajusta la composición de la hoja de papel de cobertura.
6. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que, además del color o tinte, la siguiente característica física se homogeniza entre los elementos planos prefabricados y el enlucido complementario, a saber:
- el aspecto superficial, y por tanto la reflactancia.
7. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que el factor de reflactancia de la superficie del conjunto, y por tanto de la cara exterior aparente de las juntas, está comprendido entre 70 y 80%, y preferiblemente entre 72 y 76%, para una longitud de onda de 457 nm.
8. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que el enlucido complementario comprende un ligamento orgánico dispersable en fase acuosa, en una proporción comprendida entre el 2 y el 12% del peso total del enlucido complementario.
9. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho de que el enlucido complementario comprende metilhidroxietilcelulosa, como agente de retención de agua y espesamiento.
10. Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado por el hecho el enlucido complementario comprende por lo menos un agente resbaladizo, especialmente una arcilla, en la proporción del 0,1 al 2%, y preferiblemente del 0,1 al 0,6% del peso total del enlucido complementario.
11. Procedimiento de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizado por el hecho de que dicha superficie del conjunto puede decorarse, sin la preparación de la misma, como revestimiento con por lo menos una capa de imprimación complementaria.
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