JPH06305802A - 砂岩調鏝塗り人造砂岩材と施工法 - Google Patents
砂岩調鏝塗り人造砂岩材と施工法Info
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- JPH06305802A JPH06305802A JP5117697A JP11769793A JPH06305802A JP H06305802 A JPH06305802 A JP H06305802A JP 5117697 A JP5117697 A JP 5117697A JP 11769793 A JP11769793 A JP 11769793A JP H06305802 A JPH06305802 A JP H06305802A
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- Japan
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- thickener
- sandstone
- trowel
- emulsion
- aggregate
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-
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- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
- C04B26/02—Macromolecular compounds
- C04B26/04—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00034—Physico-chemical characteristics of the mixtures
- C04B2111/0012—Thixotropic mixtures
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
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- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 鏝塗りによって天然砂岩と同程度の風合いを
持った仕上がりとなし得ると共に、ダレにくく鏝作業性
に優れた砂岩調鏝塗り人造砂岩材とその施工法を提供す
る。 【構成】 アクリルエマルジョンとケイ砂等の骨材と、
揺変指数０．５〜０．９のベントナイト系増粘剤と水と
を、或いは同指数のベントナイト系増粘剤水溶液とを混
合し、ベントナイト系増粘剤の添加量を塗料系で約３％
以下とした。
持った仕上がりとなし得ると共に、ダレにくく鏝作業性
に優れた砂岩調鏝塗り人造砂岩材とその施工法を提供す
る。 【構成】 アクリルエマルジョンとケイ砂等の骨材と、
揺変指数０．５〜０．９のベントナイト系増粘剤と水と
を、或いは同指数のベントナイト系増粘剤水溶液とを混
合し、ベントナイト系増粘剤の添加量を塗料系で約３％
以下とした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、砂岩（インド風砂岩）
と同様な風合いの仕上がりとなる鏝塗り人造砂岩材とそ
の施工法に関する。
と同様な風合いの仕上がりとなる鏝塗り人造砂岩材とそ
の施工法に関する。
【０００２】
【従来の技術】砂岩は、吸水性とザラつきの表面を有
し、風紋の如き段条（段差）が不規則に明確に形成され
たものである。従来、砂岩調の風合いを持たせた人造材
料として、砂岩を雌乃至雄型として、これと対応する雄
乃至雌型を造り、この人造型にセメント類の材料を流し
込んでパネル成形品としたもの、或いは、現場施工によ
ってセメント塗りした下地の表面に塗料を吹き付けたも
の等がある。
し、風紋の如き段条（段差）が不規則に明確に形成され
たものである。従来、砂岩調の風合いを持たせた人造材
料として、砂岩を雌乃至雄型として、これと対応する雄
乃至雌型を造り、この人造型にセメント類の材料を流し
込んでパネル成形品としたもの、或いは、現場施工によ
ってセメント塗りした下地の表面に塗料を吹き付けたも
の等がある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前者
は、砂岩に特徴的な表層の明確な段条と同様な段条を形
成することはできるものの、表面の地肌はセメント面の
域を出ないものであり、砂岩としての風合いに欠けるも
のである。後者は、作業がセメント塗布の佐官作業と、
塗料吹き付けの塗料作業との二重の作業手間を要し、し
かも表面の地肌も砂岩としての風合いに欠けるものであ
る。
は、砂岩に特徴的な表層の明確な段条と同様な段条を形
成することはできるものの、表面の地肌はセメント面の
域を出ないものであり、砂岩としての風合いに欠けるも
のである。後者は、作業がセメント塗布の佐官作業と、
塗料吹き付けの塗料作業との二重の作業手間を要し、し
かも表面の地肌も砂岩としての風合いに欠けるものであ
る。
【０００４】本発明は、上記従来の技術に鑑み、砂岩の
需要に対して人造塗材によって対処可能とすべく、鏝塗
りによって天然砂岩と同程度の風合いを持った仕上がり
となし得ると共に、ダレにくく鏝作業性に優れた砂岩調
鏝塗り人造砂岩材を提供せんとするものであり、かつ人
造砂岩の施工法を提供せんとするものである。
需要に対して人造塗材によって対処可能とすべく、鏝塗
りによって天然砂岩と同程度の風合いを持った仕上がり
となし得ると共に、ダレにくく鏝作業性に優れた砂岩調
鏝塗り人造砂岩材を提供せんとするものであり、かつ人
造砂岩の施工法を提供せんとするものである。
【０００５】砂岩の風合いを持たせた人造砂岩材は適度
に細かい粒子の骨材をエマルジョンと混合して得るが、
鏝塗り可能とするためには、ダレが生じないこと、鏝へ
のねばり付が少なく鏝切れがよいこと、鏝で軽く伸ばす
ことができて鏝による塗材の配り性がよいこと、が必要
である。本発明者は、これらの性能を発揮させるために
はエマルジョンの種類を選択するのではなく、増粘剤
（揺変剤）を添加し、しかも特定の増粘剤を用いて初め
て充分なものとなし得ることを見出して、本発明をなし
たものである。
に細かい粒子の骨材をエマルジョンと混合して得るが、
鏝塗り可能とするためには、ダレが生じないこと、鏝へ
のねばり付が少なく鏝切れがよいこと、鏝で軽く伸ばす
ことができて鏝による塗材の配り性がよいこと、が必要
である。本発明者は、これらの性能を発揮させるために
はエマルジョンの種類を選択するのではなく、増粘剤
（揺変剤）を添加し、しかも特定の増粘剤を用いて初め
て充分なものとなし得ることを見出して、本発明をなし
たものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】而して、上記課題を解決
するための本発明は、エマルジョンと骨材と、増粘剤と
水乃至増粘剤水溶液とを主として混合し、増粘剤として
ベントナイト系増粘剤を用いて砂岩調鏝塗り人造砂岩材
となしたことを特徴とするものである。
するための本発明は、エマルジョンと骨材と、増粘剤と
水乃至増粘剤水溶液とを主として混合し、増粘剤として
ベントナイト系増粘剤を用いて砂岩調鏝塗り人造砂岩材
となしたことを特徴とするものである。
【０００７】また、本発明は、エマルジョンと骨材と、
増粘剤（揺変剤）と水乃至増粘剤水溶液とを主として混
合し、増粘剤としてベントナイト系増粘剤を用いてなる
鏝塗り人造砂岩材を、鏝により塗布面に塗布して砂岩調
仕上げ面を形成するようにした人造砂岩の施工法も特徴
とするものである。
増粘剤（揺変剤）と水乃至増粘剤水溶液とを主として混
合し、増粘剤としてベントナイト系増粘剤を用いてなる
鏝塗り人造砂岩材を、鏝により塗布面に塗布して砂岩調
仕上げ面を形成するようにした人造砂岩の施工法も特徴
とするものである。
【０００８】
【作用】鏝作業性がよく、だれが生じないので、鏝塗り
により、砂岩の特徴としての段条を明確に形成できると
共に、砂岩と同様な地肌の仕上がり面となし得る。
により、砂岩の特徴としての段条を明確に形成できると
共に、砂岩と同様な地肌の仕上がり面となし得る。
【０００９】
【実施例】以下、本発明を一実施例について説明する。
本発明の砂岩調鏝塗り人造砂岩材となし得るのに好まし
い増粘剤は、人造砂岩材の鏝塗り作業を容易になし得る
と共に、ダレを生じさせないようになし得るものでなけ
ればならず、そのために、増粘剤の粘度変化が大きく、
かつ、静止に近い状態では粘度が高く、攪拌等による移
動圧力を受けることにより顕著に粘度が低下するものが
好ましい。この粘度変化を回転粘度測定機によって測定
し、所定低回転粘度と所定高回転粘度の対数比として示
した粘度指数（ｌｏｇ２回転粘度／２０回転粘度）とし
て捉えると、略々０．５〜０．９の範囲の粘度指数のも
のが本発明に最も適した増粘剤であることを見出すこと
ができた。約０．５より明らかに小さいものではダレが
生じやすくなり、約０．９よりも明らかに大きいもので
は極端にダレなくなって、鏝による塗材の配り性がなく
なり、作業性がなくなるものである。
本発明の砂岩調鏝塗り人造砂岩材となし得るのに好まし
い増粘剤は、人造砂岩材の鏝塗り作業を容易になし得る
と共に、ダレを生じさせないようになし得るものでなけ
ればならず、そのために、増粘剤の粘度変化が大きく、
かつ、静止に近い状態では粘度が高く、攪拌等による移
動圧力を受けることにより顕著に粘度が低下するものが
好ましい。この粘度変化を回転粘度測定機によって測定
し、所定低回転粘度と所定高回転粘度の対数比として示
した粘度指数（ｌｏｇ２回転粘度／２０回転粘度）とし
て捉えると、略々０．５〜０．９の範囲の粘度指数のも
のが本発明に最も適した増粘剤であることを見出すこと
ができた。約０．５より明らかに小さいものではダレが
生じやすくなり、約０．９よりも明らかに大きいもので
は極端にダレなくなって、鏝による塗材の配り性がなく
なり、作業性がなくなるものである。
【００１０】多糖類系液状増粘剤（高分子多糖類）は、
極端に粘度変化が小さく、例えば粘度指数が０．１より
もかなり小さいため、本発明に係る増粘剤としては不適
当であること、また、モルタルに使用されるメチルセル
ロース系２．０％水溶液（セルロース系増粘剤）は、や
はり揺変指数が小さく、例えば０．２程度であって、本
発明として不十分である一方、ベントナイト系増粘剤が
本発明として適性を有する増粘剤であることが判明し
た。
極端に粘度変化が小さく、例えば粘度指数が０．１より
もかなり小さいため、本発明に係る増粘剤としては不適
当であること、また、モルタルに使用されるメチルセル
ロース系２．０％水溶液（セルロース系増粘剤）は、や
はり揺変指数が小さく、例えば０．２程度であって、本
発明として不十分である一方、ベントナイト系増粘剤が
本発明として適性を有する増粘剤であることが判明し
た。
【００１１】本発明砂岩調鏝塗り人造砂岩材の一実施例
として、次の組成物を、エマルジョン：骨材＝１００：
２８０（重量比）のものとして得た。 ・アクリルエマルジョン ２４．０（重量％） （スチレン．アクリル系ソープフリータイプ） ・ベントナイト系増粘剤 １．０ ・水 １１．０ ・寒水１厘 １９．０ ・カラーケイ砂８号 ４５．０ なお、骨材としてビニロン等の短繊維、パルプビーズ、
軽量陶磁器粉、その他の素材も使用可能であり、組成物
として防カビ剤、消泡剤、その他の添加剤を添加するの
は任意である。
として、次の組成物を、エマルジョン：骨材＝１００：
２８０（重量比）のものとして得た。 ・アクリルエマルジョン ２４．０（重量％） （スチレン．アクリル系ソープフリータイプ） ・ベントナイト系増粘剤 １．０ ・水 １１．０ ・寒水１厘 １９．０ ・カラーケイ砂８号 ４５．０ なお、骨材としてビニロン等の短繊維、パルプビーズ、
軽量陶磁器粉、その他の素材も使用可能であり、組成物
として防カビ剤、消泡剤、その他の添加剤を添加するの
は任意である。
【００１２】上記本発明の砂岩調鏝塗り人造砂岩材が有
効であることを確認するための対比例として、次の組成
物を得た。 〔対比例１〕上記本発明の実施例組成中、ベントナイト
系増粘剤に代えて多糖類系液状増粘剤を用いた。 〔対比例２〕上記本発明の実施例組成中、ベントナイト
系増粘剤に代えてセルロース系２．０％水溶液を用い
た。
効であることを確認するための対比例として、次の組成
物を得た。 〔対比例１〕上記本発明の実施例組成中、ベントナイト
系増粘剤に代えて多糖類系液状増粘剤を用いた。 〔対比例２〕上記本発明の実施例組成中、ベントナイト
系増粘剤に代えてセルロース系２．０％水溶液を用い
た。
【００１３】上記各塗材を同一素材の垂直壁面に鏝塗り
して人造砂岩を形成し、その作業性能を見た。その結果
には下記のような明瞭な相違が出た。 ・本発明品：ダレが生じない。 鏝ねばりが少なかっ
た。鏝配り性が軽かった。 ・対比例１：ダレが目立った。 鏝に付着しやすかっ
た。鏝が少し重かった。 ・対比例２：ダレが僅かに出た。鏝に付着しやすかっ
た。鏝が少し重かった。
して人造砂岩を形成し、その作業性能を見た。その結果
には下記のような明瞭な相違が出た。 ・本発明品：ダレが生じない。 鏝ねばりが少なかっ
た。鏝配り性が軽かった。 ・対比例１：ダレが目立った。 鏝に付着しやすかっ
た。鏝が少し重かった。 ・対比例２：ダレが僅かに出た。鏝に付着しやすかっ
た。鏝が少し重かった。
【００１４】上記本発明の実施例によれば、塗材の鏝へ
のねばり付が少なく鏝切れがよく、鏝で軽く伸ばすこと
ができて、鏝による塗材の配り性がよいので、塗材を鏝
塗りしやすく、作業性が著しく快適であり、併せて、塗
材がダレることがないので、砂岩独自の表層の明確な段
条を鏝で形成しやすく、段条が綺麗にくっきりと形成維
持することができ、かつ、刷毛引きして正確かつ簡明な
仕上げが実現できた。鏝の配り性の良さは、塗材がふわ
っと移動して塗着作業が非常に楽に行えたことによって
示された。しかも、形成された人造砂岩は、耐水性があ
り、浸漬による変形も生じなかった。
のねばり付が少なく鏝切れがよく、鏝で軽く伸ばすこと
ができて、鏝による塗材の配り性がよいので、塗材を鏝
塗りしやすく、作業性が著しく快適であり、併せて、塗
材がダレることがないので、砂岩独自の表層の明確な段
条を鏝で形成しやすく、段条が綺麗にくっきりと形成維
持することができ、かつ、刷毛引きして正確かつ簡明な
仕上げが実現できた。鏝の配り性の良さは、塗材がふわ
っと移動して塗着作業が非常に楽に行えたことによって
示された。しかも、形成された人造砂岩は、耐水性があ
り、浸漬による変形も生じなかった。
【００１５】対比例１によると、作業性が悪く、効率的
に塗面が形成しにくいのみならず、砂岩独自の風合いの
仕上がりとすることはできなかった。また、対比例２に
よっても、作業性が悪く、効率的に塗面が形成しにくい
のみならず、砂岩独自の風合いを正確に、綺麗に形成し
にくかった。また、いずれも、浸漬によって崩れが生じ
てしまい、耐水性、強度のあるものを得ることはできな
かった。
に塗面が形成しにくいのみならず、砂岩独自の風合いの
仕上がりとすることはできなかった。また、対比例２に
よっても、作業性が悪く、効率的に塗面が形成しにくい
のみならず、砂岩独自の風合いを正確に、綺麗に形成し
にくかった。また、いずれも、浸漬によって崩れが生じ
てしまい、耐水性、強度のあるものを得ることはできな
かった。
【００１６】上記本発明の塗材において、増粘剤の添加
量は、塗料系（全体１００とした場合）で約３％以下、
例えば０．１％〜３％前後の範囲、また、エマルジョン
に対して約６％以下の範囲において特に好ましい効果を
得ることができた。この添加量は多すぎると耐水性を落
とし、少なすぎると上記作業性、仕上がり風合いを得る
ことができなかった。
量は、塗料系（全体１００とした場合）で約３％以下、
例えば０．１％〜３％前後の範囲、また、エマルジョン
に対して約６％以下の範囲において特に好ましい効果を
得ることができた。この添加量は多すぎると耐水性を落
とし、少なすぎると上記作業性、仕上がり風合いを得る
ことができなかった。
【００１７】本発明に係る人造砂岩の施工の一例は、次
のように行うことができる。先ず、下地処理をした壁面
（石膏ボード）等に、下塗材をローラ刷毛等によって均
一に塗布する。下塗材は、一般に使用されているシーラ
ー等を使用することもできるが、塗材が滑って空隙
（巣）ができたりして、剥離の原因となるおそれがある
ので、シーラー等に骨材を添加してなるものを使用する
のが好ましく、これによって、骨材の突起によって粗面
効果が生じ、剥離のおそれがなくなる。
のように行うことができる。先ず、下地処理をした壁面
（石膏ボード）等に、下塗材をローラ刷毛等によって均
一に塗布する。下塗材は、一般に使用されているシーラ
ー等を使用することもできるが、塗材が滑って空隙
（巣）ができたりして、剥離の原因となるおそれがある
ので、シーラー等に骨材を添加してなるものを使用する
のが好ましく、これによって、骨材の突起によって粗面
効果が生じ、剥離のおそれがなくなる。
【００１８】下塗材の好ましい一例として、任意組成の
下塗材中に、塗料中に分散しやすく、簡単な攪拌で刷毛
塗り施工も可能なように、嵩比重で０．３〜０．８前
後、最も好ましくは嵩比重０．６〜０．７前後、さらに
真比重で０．７〜１．５前後、粒径が０．０５〜１．０
ｍｍ前後の凝灰岩粉砕焼成物その他の軽量骨材を、塗料
系で５〜３０部前後を混合してなる下塗材を用いること
ができる。
下塗材中に、塗料中に分散しやすく、簡単な攪拌で刷毛
塗り施工も可能なように、嵩比重で０．３〜０．８前
後、最も好ましくは嵩比重０．６〜０．７前後、さらに
真比重で０．７〜１．５前後、粒径が０．０５〜１．０
ｍｍ前後の凝灰岩粉砕焼成物その他の軽量骨材を、塗料
系で５〜３０部前後を混合してなる下塗材を用いること
ができる。
【００１９】骨材は、比重が上記よりも著しく大きい
と、下塗材の下方に偏って付着してしまうので、粗面形
成に不都合であると共に、塗布の際に流れにくくなっ
て、下塗材の塗布しやすさを阻害することになる。比重
が軽すぎると、下塗材中に均一的に分散しにくくなり、
材料の品質を維持することができなくなる。また、粒径
が大きすぎると、円滑な塗布作業性を阻害することにな
り、骨材の偏りが生じやすくなってしまう。粒径が逆に
小さすぎると粗面形成効果を生じさせることができなく
なってしまう。
と、下塗材の下方に偏って付着してしまうので、粗面形
成に不都合であると共に、塗布の際に流れにくくなっ
て、下塗材の塗布しやすさを阻害することになる。比重
が軽すぎると、下塗材中に均一的に分散しにくくなり、
材料の品質を維持することができなくなる。また、粒径
が大きすぎると、円滑な塗布作業性を阻害することにな
り、骨材の偏りが生じやすくなってしまう。粒径が逆に
小さすぎると粗面形成効果を生じさせることができなく
なってしまう。
【００２０】上記下塗材の具体的組成例を挙げれば、ア
クリルエマルジョン６０部、増粘剤水溶液５部、タルク
１２部、軽量骨材（凝灰岩粉砕焼成物）１２部（平均粒
径０．６〜０．７）、消泡剤１部、水１０部の組成とす
ることができる。上記増粘剤は多糖類系液状増粘剤、セ
ルロース系水溶液等の任意のものでよいが、ベントナイ
ト系増粘剤水溶液とすれば、一層塗布作業性と塗布安定
性を向上させ得る。この下塗材は、そのまま或いは約３
％程度以下の水希釈を行って充分に攪拌し、骨材が均一
的に拡散するようにした後、ローラ刷毛にて均一に塗布
するが、石膏ボードの如く下地の表面強度が弱いものに
は強化フィラー塗布処理をして行うのが好ましい。
クリルエマルジョン６０部、増粘剤水溶液５部、タルク
１２部、軽量骨材（凝灰岩粉砕焼成物）１２部（平均粒
径０．６〜０．７）、消泡剤１部、水１０部の組成とす
ることができる。上記増粘剤は多糖類系液状増粘剤、セ
ルロース系水溶液等の任意のものでよいが、ベントナイ
ト系増粘剤水溶液とすれば、一層塗布作業性と塗布安定
性を向上させ得る。この下塗材は、そのまま或いは約３
％程度以下の水希釈を行って充分に攪拌し、骨材が均一
的に拡散するようにした後、ローラ刷毛にて均一に塗布
するが、石膏ボードの如く下地の表面強度が弱いものに
は強化フィラー塗布処理をして行うのが好ましい。
【００２１】下地材塗布後は、塗膜剥離を避けるために
２０℃下で約２時間程度の養生時間をおいた上で、墨出
しして、目地材を所望スパンで貼着し、本発明に係る人
造砂岩材を下地が隠れる程度、例えば１〜２ｍｍ厚に金
鏝で塗布し、その上に、同じ人造砂岩材を砂岩の割り肌
を意識して金鏝で塗布し、パターンを作成していく。原
則的に、パターンの段条（段差）は下向きとし、各スパ
ンごとに変化させるようにするのが望ましい。塗布厚は
７ｍｍ前後以下とするのが好ましい。
２０℃下で約２時間程度の養生時間をおいた上で、墨出
しして、目地材を所望スパンで貼着し、本発明に係る人
造砂岩材を下地が隠れる程度、例えば１〜２ｍｍ厚に金
鏝で塗布し、その上に、同じ人造砂岩材を砂岩の割り肌
を意識して金鏝で塗布し、パターンを作成していく。原
則的に、パターンの段条（段差）は下向きとし、各スパ
ンごとに変化させるようにするのが望ましい。塗布厚は
７ｍｍ前後以下とするのが好ましい。
【００２２】その後、適度な幅を有し、乾いた柔らかい
刷毛を使用し、砂岩のパターンに沿って（段条に沿っ
て）軽く全面を刷毛引きする。さらにその後、目地部の
バリを処理し、塗りムラ部等には上記人造砂岩材を付着
させ、刷毛引きして仕上がりを確認し、乾燥状態となっ
た後に目地材を除去して砂岩調鏝塗り人造砂岩が完成す
る。
刷毛を使用し、砂岩のパターンに沿って（段条に沿っ
て）軽く全面を刷毛引きする。さらにその後、目地部の
バリを処理し、塗りムラ部等には上記人造砂岩材を付着
させ、刷毛引きして仕上がりを確認し、乾燥状態となっ
た後に目地材を除去して砂岩調鏝塗り人造砂岩が完成す
る。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、本発明によれば、ベント
ナイト系増粘剤を配合した骨材とエマルジョンにより人
造砂岩材とすることができ、この塗材によれば、鏝塗り
によってもダレにくく鏝作業性に優れ、簡便にかつ天然
砂岩と同程度の風合いを持った仕上がりの人造砂岩を形
成することができる。しかも耐水性に優れた、強度のあ
る人造砂岩とすることができる。また、人造砂岩の施工
が鏝塗りにより、簡便かつ正確、美麗に行い得る。
ナイト系増粘剤を配合した骨材とエマルジョンにより人
造砂岩材とすることができ、この塗材によれば、鏝塗り
によってもダレにくく鏝作業性に優れ、簡便にかつ天然
砂岩と同程度の風合いを持った仕上がりの人造砂岩を形
成することができる。しかも耐水性に優れた、強度のあ
る人造砂岩とすることができる。また、人造砂岩の施工
が鏝塗りにより、簡便かつ正確、美麗に行い得る。
Claims (2)
- 【請求項１】 エマルジョンと骨材と、増粘剤と水乃至
増粘剤水溶液とを主として混合し、増粘剤としてベント
ナイト系増粘剤を用いた構成を有する砂岩調鏝塗り人造
砂岩材。 - 【請求項２】 エマルジョンと骨材と、増粘剤と水乃至
増粘剤水溶液とを主として混合し、増粘剤としてベント
ナイト系増粘剤を用いてなる鏝塗り人造砂岩材を、鏝に
より塗布面に塗布して砂岩調仕上げ面を形成する人造砂
岩の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117697A JPH06305802A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 砂岩調鏝塗り人造砂岩材と施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5117697A JPH06305802A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 砂岩調鏝塗り人造砂岩材と施工法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06305802A true JPH06305802A (ja) | 1994-11-01 |
Family
ID=14718067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5117697A Pending JPH06305802A (ja) | 1993-04-21 | 1993-04-21 | 砂岩調鏝塗り人造砂岩材と施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06305802A (ja) |
-
1993
- 1993-04-21 JP JP5117697A patent/JPH06305802A/ja active Pending
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Legal Events
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Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20031224 |
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| A02 | Decision of refusal |
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