DE60026492T2

DE60026492T2 - Beschichtungssystem umfassend eine wasserdispergierbare pulverzusammensetzung

Info

Publication number: DE60026492T2
Application number: DE60026492T
Authority: DE
Inventors: Fergus Rupert Mala hide FITZGERALD
Original assignee: New Lake International Ltd Dun Laoghaire; New Lake International Ltd
Current assignee: New Lake International Ltd Dun Laoghaire; New Lake International Ltd
Priority date: 1999-02-15
Filing date: 2000-02-14
Publication date: 2006-10-26
Anticipated expiration: 2020-02-15
Also published as: DE60026492D1; US20020011187A1; US20040259995A1; GB2362890B; WO2000047682A1; IE20000085A1; IES20000543A2; ATE319786T1; IE20050123A1; US6759462B2; EP1165701A1; GB0120007D0; AU2569000A; JP2002541266A; ES2258000T3; EP1165701B1; GB2362890A; US7205031B2

Description

Einführung
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zur in situ-Beschichtung einer Oberfläche, insbesondere einer aus Gipsplatten-Wandpanelen gebildeten Wand, um ein hochqualitatives Oberflächenfinish bereitzustellen.
Gipsplatten, die in einigen Ländern als Leichtbauplatte, Gipswandplatte oder Trockenwand bezeichnet wird, werden übergreifend eingesetzt, um Innenwände und/oder Decken in Gebäudekonstruktionen bereitzustellen. Die Gipsplatte wird aus größeren Panelen auf eine gewünschte Größe geschnitten und die Schnittlängen werden an Befestigungen, wie etwa Wandhaltern, angebracht. Die Verbindungen zwischen angrenzenden Platten werden verfüllt und die Oberfläche der Wand wird mit einer Gipsverbindung durch manuelles Spachteln verputzt. Dies ist extrem zeitaufwendig, arbeitsintensiv und erfordert beachtliche Fertigkeit. Zusätzlich sind selbst mit solchen fachmännischen Finishtechniken Verbindungen und Fixierpunkte oft klar durch die Haut sichtbar. Dies ist ein besonderes Problem, wenn die Wand gestrichen wird, da der Anstrich dazu tendiert, solche Unzulänglichkeiten eher herauszustellen als zu verbergen.
Es gibt daher einen Bedarf für ein Beschichtungssystem zum Beschichten einer Oberfläche, insbesondere einer errichteten Gipsplattenwand oder Decke, das die Probleme bei bekannten Systemen eliminiert oder zumindest maßgeblich vermindert.
Erfindungsaussage
Gemäß der Erfindung wird ein Beschichtungssystem für die in situ-Beschichtung einer Oberfläche bereit gestellt, das eine Trockenpulverzusammensetzung umfasst, die in einem wässrigen Applikatormedium dispergierbar ist, wobei die Trockenpulverzusammensetzung Calciumcarbonat und als Gewichts-% relativ zum Calciumcarbonat 4 bis 11% eines Polymerbindemittels, 0,60% bis 1,5% eines Verdickungsmittels und 0,10 bis 3,5% eines Tensids umfasst.
Vorzugsweise ist das Polymerbindemittel ein EVA (Vinylacetat/Ethylen)-Bindemittel.
Vorzugsweise ist das Tensid Natriumcitrat. Am Bevorzugtesten ist das Verdickungsmittel ein inertes mineralisches Verdickungsmittel, das von Attapulgit abgeleitet sein kann.
In einer Ausführungsform liegt der Binder in einer Menge von ungefähr 5 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
In einer anderen Ausführungsform liegt der Binder in einer Menge von ungefähr 10 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
In einer Ausführungsform liegt das Tensid in einer Menge von ungefähr 0,15 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
In einer anderen Ausführungsform liegt das Tensid in einer Menge von ungefähr 0,30 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
In einer Ausführungsform liegt das Verdickungsmittel in einer Menge von ungefähr 0,63 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
In einer anderen Ausführungsform liegt das Verdickungsmittel in einer Menge von ungefähr 1,26 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
Vorzugsweise beinhaltet das Beschichtungsmittel einen Konservierungsmittel/Biozid. Am Bevorzugtesten liegt der Konservierungsmittel/Biozid in einer Menge von 0,25 bis 0,35 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor. Vorzugsweise ist das Konservierungsmittel/das Biozid Natriumbenzoat. Idealerweise liegt das Konservierungsmittel/Biozid in einer Menge von ungefähr 0,30 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
Ein Aspekt der Erfindung stellt ein Beschichtungssystem für die in situ-Beschichtung einer aus einer Mehrzahl von Gipsplattenabschnitten gebildeten Oberfläche vor, das eine Trockenpulverzusammensetzung umfasst, die in einem wässrigen Applikatormedium dispergierbar ist, wobei die Trockenpulverzusammensetzung Calciumcarbonat und als Gewichts-% relativ zum Calciumcarbonat ungefähr 5% eines Polymerbinders, ungefähr 0,63% eines Verdickungsmittels, ungefähr 0,15% eines Tensids und ungefähr 0,30% eines Konservierungsmittels/Biozids umfasst.
Ein anderer Aspekt stellt ein Beschichtungssystem für die in-situ-Beschichtung einer aus einer Mehrzahl von Gipsplattenabschnitten gebildeten Oberfläche bereit, das eine Trockenpulverzusammensetzung umfasst, die in einem wässrigen Applikatormedium dispergierbar ist, wobei die Trockenpulverzusammensetzung Calciumcarbonat und gewichtsmäßig relativ zum Calciumcarbonat ungefähr 10 eines Polymerbinders, ungefähr 1,26% eines Verdickungsmittels, ungefähr 0,30% eines Tensids und ungefähr 0,30% eines Konservierungsmittels/Biozids umfasst.
Eine weitere Ausführungsform der Erfindung stellt ein Verfahren zum Herstellen einer Trockenpulverzusammensetzung bereit, das die Schritte umfasst:
Vorbereiten einer Vormischung, die das Tensid, das Verdickungsmittel und das Konservierungsmittel/Biozid umfasst; und
Zugeben der Vormischung zu zumindest einem Teil des Calciumcarbonats und Binders.
In einer bevorzugten Ausführungsform beinhaltet das Verfahren den Schritt des Trockenmischens zumindest eines Teils des Calciumcarbonats mit zumindest etwas vom Binder und Zugeben der Vormischung zu der Calciumcarbonat/Bindermischung. Idealerweise umfasst das Verfahren das Mischen von ungefähr dem halben Calciumcarbonat mit dem Binder, Zugeben der Vormischung und nachfolgend Zugeben des Rests des Binders.
Die Erfindung stellt weiterhin ein Verfahren zum Präparieren einer Beschichtungszusammensetzung, insbesondere für das Aufbringen in-situ an einer aus einer Anzahl von Gipsplattenabschnitten gebildeten Wand bereit, das den Schritt des Mischens einer Trockenpulverzusammensetzung mit Wasser umfasst.
Vorzugsweise wird die Trockenpulverzusammensetzung mit Wasser in einem Verhältnis von ungefähr 2 kg Beschichtungszusammensetzung pro 1 Liter Wasser gemischt.
In einer Ausführungsform der Erfindung beinhaltet das Verfahren den Schritt des Zugebens eines Pigments zur Mischung. Vorzugsweise liegt das Pigment in einer Menge von 0,5 Gew.-% bis 5 Gew.-% relativ zum Calciumcarbonat vor.
Zusätzlich stellt die Erfindung ein Verfahren der Beschichtung einer von einer Mehrzahl von Gipsplattenabschnitten gebildeten Oberfläche bereit, das das Aufbringen einer erfindungsgemäßen Beschichtungszusammensetzung umfasst. Idealerweise wird die Beschichtungszusammensetzung durch eine Sprühbeschichtungstechnik aufgebracht. Alternativ kann die Beschichtungszusammensetzung durch eine Walzentechnik aufgebracht werden.
Detaillierte Beschreibung
Die Erfindung wird aus der nachfolgenden Beschreibung derselben, die nur beispielhaft gegeben wird, klarer verstanden werden.
Eine Beschichtungszusammensetzung zur in situ-Beschichtung einer durch Gipsplatten-Wandpanele gebildeten Wand wird wie folgt aus den folgenden Inhaltsstoffen hergestellt.
Eine Vormischung wird zuerst durch Mischen in Trockenpulverform des Natriumbenzoats, Natriumcitrats und des Verdickungsmittels hergestellt.
500 kg Calciumcarbonat werden mit dem gesamten EVA-Binder gemischt. Die Vormischung wird dann zugegeben und das sich ergebende Trockenpulver wird voll gemischt und gemengt.
Die verbleibenden 500 kg Calciumcarbonat werden dann zugegeben, um eine Trockenpulverbeschichtungszusammensetzung zu bilden.
Die Flüssigbeschichtungszusammensetzung kann auf eine Gipsplattenwand unter Verwendung einer luftlosen Anstrichsprühanlage aufgebracht werden. Die Zusammensetzung wird in Wasser dispergiert, um eine Beschichtung zu bilden, die direkt auf die Wand aufgebracht werden kann. 15 kg der Zusammensetzung werden etwa 7 l Wasser zugegeben und die Mischung wird durch starkes Mischen über mehrere Minuten dispergiert.
Die flüssige Beschichtungszusammensetzung, die so gebildet wird, wird auf eine Gipsplattenwand unter Verwendung einer luftlosen Anstrichsprühanlage aufgebracht. Die Oberfläche wird mit einem gleichmäßigen und konsistenten Film beschichtet, der beim Trocknen eine "Weißblendungs" Oberfläche bereitstellt.
Analog kann die Flüssigbeschichtungszusammensetzung auch auf eine Gipsplattenwand unter Verwendung einer Walze aufgebracht werden. In diesem Fall wird die Zusammensetzung in Wasser gelöst, um eine Beschichtung zu bilden, die direkt auf die Wand aufgebracht werden kann. Die Flüssigbeschichtungszusammensetzung, die so gebildet wird, kann dann auf eine Gipsplattenwand unter Verwendung einer konventionellen Walze aufgebracht werden. Die Oberfläche wird mit einem gleichmäßigen und konsistenten Film beschichtet, der beim Austrocknen eine "Weißblendungs" Oberfläche ergibt.
Es ist herausgefunden worden, dass die Beschichtung ein sehr hoch qualitatives Oberflächenfinish erzielt, auf welches glänzende oder matte Farbe direkt ohne Verbindungsabbildung oder Durchscheinen von Befestigern aufgebracht werden kann.
Es versteht sich, dass, während die Erfindung als Beschichtung zur Aufbringung auf Gipsplattenpanele beschrieben worden ist, die Beschichtungszusammensetzung auf andere Oberflächen aufgebracht werden kann, beispielsweise als Primer für eine Tapete, insbesondere einer ungeprägten Tapete.

Claims

Verfahren zur Beschichtung einer Oberfläche vor Ort, die aus einer Vielzahl von Gipsplattenabschnitten gebildet ist, wobei das Verfahren folgende Schritte umfasst: Bereitstellen einer Beschichtungszusammensetzung, die Folgendes umfasst: Calciumkarbonat und im Verhältnis zum Calciumkarbonat 4 bis 11 Gew.-% eines Polymerbindemittels, 0,60 bis 1,5 Gew.-% eines Verdickungsmittels und 0,10 bis 0,35 Gew.-% eines Tensids, das in Wasser dispergiert ist; und Auftragen der Beschichtungszusammensetzung auf eine Oberfläche, die von den Gipsplattenabschnitten gebildet wird, unter Verwendung eines luftlosen Sprühbeschichtungsverfahrens oder einer Rollenverfahrens.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Bindemittel ein EVA-Bindemittel ist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Tensid Natriumzitrat ist.
Verfahren nach Anspruch 1, wobei das Verdickungsmittel ein inertes Mineralverdickungsmittel ist.
Verfahren nach Anspruch 4, wobei das inerte Mineralverdickungsmittel von Attapulgit abgeleitet wird.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Bindemittel im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von etwa 5 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei das Bindemittel im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von etwa 10 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Tensid im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von etwa 0,15 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, wobei das Tensid im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von etwa 0,30 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Verdickungsmittel im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von etwa 0,63 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 9, wobei das Verdickungsmittel im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von etwa 1,26 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das einen Konservierungsstoff bzw. ein Biozid umfasst.
Verfahren nach Anspruch 12, wobei der Konservierungsstoff bzw. das Biozid im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von 0,25 bis 0,35 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach Anspruch 12 oder 13, wobei der Konservierungsstoff bzw. das Biozid Natriumbenzoat ist.
Verfahren nach einem der Ansprüche 12 bis 14, wobei der Konservierungsstoff bzw. das Biozid im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von 0,30 Gew.-% vorliegt.
Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, das den Schritt des Hinzufügens eines Pigments zu der Mischung umfasst.
Verfahren nach Anspruch 16, wobei das Pigment im Verhältnis zu dem Calciumkarbonat in einer Menge von 0,5 bis 5 Gew.-% hinzufügt wird.