AT402403B

AT402403B - Spachtelmasse

Info

Publication number: AT402403B
Application number: AT89393A
Authority: AT
Original assignee: Warmoctro Bv
Priority date: 1993-03-30
Filing date: 1993-05-06
Publication date: 1997-05-26
Also published as: ATA89393A; ES2085214A1; ES2085214B1

Description


   <Desc/Clms Page number 1> 
 



   Die vorliegende Erfindung   betrifft   eine Spachtelmasse zur Oberflächenvergütung von Aussenfassaden von Gebäuden, die einen wetterfesten Überzug bildet und mindestens ein Weisspigment und Wasser enthält, d. h. für die Aussenbearbeitung zur gegebenenfalls farbigen Oberflächenvergütung von Bauwerken. 



   Die Fassaden von Gebäuden sind dem   Einfluss   der klimatischen Bedingungen wie Regen, Wind, Sonne, Hitze und Kälte usw. und daneben auch den vom Menschen geschaffenen widrigen Umweltbedingungen ausgesetzt. insbesondere der saure Regen, die schädlichen Bestandteile von Industrie-und Autoabgasen und der Russ machen die Fassaden unansehnlich und greifen sie an, so dass sie über kurz oder lang zerstört werden, zumindest aber, und dies nach relativ kurzer Zeit, unansehnlich geworden sind. 



   Fassaden von Gebäuden aus Beton, die eine besonders dauerhafte Oberfläche und gleichzeitig eine hohe Güte dieser Oberfläche und ein ästhetisches Aussehen erhalten sollen, werden heute mit   pastenartt-   gen Feinstputzmassen überzogen, die ein Bindemittel, eine Mineralfarbe und/oder ein Weisspigment in Form von sehr feinem Sand und Wasser enthalten. Dieser Feinstputz wird auf den Feinputz der Fassade aufgebracht, der wiederum im allgemeinen eine Schicht auf einem Unterputz bildet. 



   Es hat sich nun gezeigt, dass solche Feinst-Überzüge nur bedingt wasserfest bzw. abwaschbar sind, da sie nicht porenfrei sind. Es entstehen recht bald auf Grund von Kristallisation und örtlichem Eindringen von Wasser Flecken, und es treten an diesen Stellen Unebenheiten auf, da der feucht gewordene Überzug sich ausdehnt. Es konnte weiterhin beobachtet werden, dass beim Schleifen der Fassade zwecks Ausbesserung des Überzugs Farbflecken auftreten, da die dem Licht und den anderen atmosphärischen Einwirkungen ausgesetzte dünne Oberflächenschicht einen anderen Farbton annimmt als die darunterliegende restliche Spachtelmasse. 



   Die Erfindung hat sich nun zum Ziel gesetzt, diese Nachteile auszuschalten und eine Spachtelmasse zu schaffen, die   sich leicht verarbeiten lässt, schnell   trocknet und lagerfähig ist. 



   Diese neue Spachtelmasse ist im ersten unabhängigen Patentanspruch definiert. Besondere Ausführungsformen bilden den Gegenstand der abhängigen Ansprüche. 



   Die wesentlichen Bestandteile der   erfindungsgemässen   Spachtelmasse sind demnach die folgenden :
Pigmente,   d. h. Füllstoffe,  
Bindemittel und
Wasser. 



   Daneben können noch zahlreiche Zusätze vorhanden sein, die eine Spachtelmasse, welche nur die Hauptbestandteile enthält, verbessern bzw. an Jeweilig gewünschte Sonderausführungen anpassen. Die wichtigsten Zusätze sind die folgenden :
Stabilisatoren zur Sicherung der Dispersionsstabilität und des Langzeit-Lagerungsverhaltens ; als Beispiele seien genannt : organische, sauerstoffhaltige, wasserlösliche Substanzen wie Esteralkohole, Glycole,   Glycolester und - ether   und anorganische Phosphate sowie Stabilisatoren für silikatische Bindemittel ;   Verdicker ; Biozide ; Schaumverhütungsmittel ; Netz- und Dispergiermittel   usw. 



   Das Bindemittel hält die erfindungsgemässe Spachtelmasse nach dem Trocknen zusammen und trägt zur emailartigen Oberflächengüte bei. Dabei kann sich das Bindemittel aus einem organischen und einem anorganischen Teil zusammensetzen. Organische Bindemittel sind polymere filmbildende Substanzen wie   Polyvlnyl-, Polyacrylat-, Polyurethan-und Polysiloxanverbindungen, Copolymere eingeschlossen. Polysilox-    anbinder haben die erwünschte Eigenschaft, wasserabweisend zu sein, Wasserdampf aber durchzulassen. 



  Die Bindemittel werden Im allgemeinen als konzentrierte wässrige Dispersionen geliefert und eingesetzt. 



  Daneben werden auch anorganische Bindemittel verwendet, z. B. solche auf   Natrium- oder Kaliumsihkatba-   sis. 



   Die Mengenverhältnisse der einzelnen Komponentengruppen in der erfindungsgemässen Spachtelmasse sind im allgemeinen die folgenden, bezogen auf die Gesamtmenge der Spachtelmasse und in   Gew.-% :   
 EMI1.1 
 
<tb> 
<tb> Füllstoffe/Pigmente <SEP> : <SEP> 55 <SEP> bis <SEP> 82 <SEP> % <SEP> ; <SEP> 
<tb> Bindemittel <SEP> : <SEP> 12 <SEP> bis <SEP> 30 <SEP> % <SEP> ; <SEP> 
<tb> Wasser <SEP> : <SEP> 4 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> % <SEP> ; <SEP> 
<tb> Zusätze <SEP> (Additive) <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 3 <SEP> %. <SEP> 
<tb> 
 



   Eine Grundierungs-Spachtelmasse enthält beispielsweise etwa 78 % bis 82 %   Pigmente/Füllstoffe,   13 % bis 15 % Bindemittel, 4 % bis 5 % Wasser und 0, 5 % bis 1 % Additive. Eine Spachtelmasse für die auf die Grundierung aufzubringende Zwischenschicht besteht aus beispielsweise etwa 60 % Pigmen-   ten/Füllstoffen,   28 % Bindemitteln, 9 % Wasser und 3 % Additiven. Eine Spachtelmasse für die Deckschicht ist   z. B.   aus etwa 59 %   Pigmenten/Füllstoffen, etwa   26 bis 27 % Bindemitteln, etwa 12 % Wasser und etwa 2 % Additiven zusammengesetzt. Die Bindemittel sind bevorzugt zu zwei Dritteln solche 

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 organischer und zum restlichen Drittel solche anorganischer Art. 



   Es ist bemerkenswert, dass die   erftndungsgemässe   Spachtelmasse keinen Zement, Gips (wie der bekannte Florentiner Stuck) oder ähnliche mineralisch härtende Bestandteile enthält. Dadurch kann auch keine kornvergröbernde Kristallisation wie bei den Spachtelmassen des Standes der Technik auftreten. 



  Weiterhin ist die erfindungsgemässe Spachtelmasse frei von Leinöl oder anderen organisch härtenden Bestandteilen wie der bekannte Venedigstuck, bei dem das Aushärten durch die Einwirkung von Luftsauerstoff bewirkt wird und demgemäss lange dauert, da das Eindnngen der Luft unter die Oberfläche der Spachtelmasse ein sehr langsamer Vorgang ist. 



   Die erfindungsgemässe Spachtelmasse wird auf an sich bekannte Welse hergestellt, indem in einem Rührkessel die einzelnen Bestandteile miteinander vermischt werden, wobei ein kräftiger Rührer verwendet wird, da die Spachtelmasse eine der Verwendung angepasste Viskosität besitzt. Im allgemeinen wird das Wasser vorgelegt und die einzelnen Bestandteile, am besten zuerst die Additive, dann die Binderdispersion und am Schluss die Füllstoffe nacheinander eingetragen, wobei vor Einbringen eines neuen Bestandteils zunächst eine Homogenisierung der Masse vorgenommen wird. 



   Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, wenn zumindest zur Herstellung der Grundmasse eine dünnflüssige Zubereitung verwendet wird, die sämtliche oder zumindest die meisten Additive enthält. Eine solche Basiszubereitung besteht im allgemeinen aus etwa 65 bis 75 % Wasser, Rest Additive wie Stabilisatorphosphate, Verdicker, Ammoniak (ein Dispersionsstabilisator), Propylengycol, Polyacrylate, Schaumverhütungsmittel, Silikatstabilisator, Esteralkohol, Fungizid,   Butyldiglycolacetat   usw. 



   Die erfindungsgemässe Spachtelmasse wird in einer Dicke entsprechend einer Menge von etwa 1 kg/m2 aufgetragen. Am besten geht man so vor, dass man zuerst eine Grundierungsschicht aufbringt, diese trocknen   lässt - die   erfindungsgemässe Spachtelmasse benötigt keine   Härtung - und   dann auf die trockene Grundschicht eine Deckschicht mit einer etwas anderen Zusammensetzung aufträgt. Wenn der Untergrund bereits ausreichend glatt und feinkörnig ist, kann auf die Grundierungs-Spachtelmasse verzichtet werden. 



  Im allgemeinen ist es üblich, den Untergrund durch Schleifen zu glätten. Auch ist es möglich, zwei Grundierungsschichten und/oder zwei Deckschichten aufzutragen. Die besten Ergebnisse erhält man, wenn insgesamt drei Schichten in einer Menge von insgesamt 0, 8 bis   1, 2 kg/m2   aufgetragen werden. Die Zusammensetzung Jeder dieser mindestens drei Schichten kann unterschiedlich sein ; Näheres ist den Beispielen zu entnehmen. 



   Die Erfindung sieht in einer bevorzugten Ausführungsform vor, dass zumindest für die unterste dieser Schichten eine Standard-Additiv-Zubereitung erstellt wird, die dann kurz vor dem Aufbringen mit den übrigen Bestandteilen dieser Unterschicht vermischt wird. Dadurch wird die Herstellung einer stets gleichen Zusammensetzung erleichtert. 



   Das Auftragen geschieht im allgemeinen stufenweise unter Verwendung immer schmalerer Spachtel. 



  Bei der Grundierung verwendet man eine Spachtel mit   z. B.   50 cm Breite, bei den nächsten Schichten oder auch schon bei der Grundierungsschicht einen schmaleren Spachtel von 25 cm und schliesslich zur Erzeugung einer höchsten Oberflächengüte einen ganz schmalen Spachtel von 10 cm Breite. Selbstver-   ständlich   ist die Erfindung nicht auf diese Arten der Verarbeitung beschränkt. 



   Die erfindungsgemässe Spachtelmasse verfestigt sich im Verlaufe der Trocknung. Diese besteht in einer Abgabe von Wasser, die je nach Klima im wesentlichen in etwa 1 bis 2 Stunden beendet ist. Wie erwähnt, tritt weder eine mineralische noch eine organische Härtung auf ; in Sonderfällen ist es allerdings auch möglich, der Spachtelmasse Substanzen zuzugeben, die durch Polymerisation härten,   z. B. Polyester.   



   Es entsteht ein sehr glatter, schöner Überzug mit einer emailartig aussehenden Oberfläche, der keine Flecken bildet. Im Gegensatz zu bekannten Spachtel-Überzugsmassen ist der Überzug porenfrei und abwaschbar wie eine Kunststoffschicht, besitzt aber trotzdem die Fähigkeit   zu "atmen" im   Gegensatz zu klassischen Überzügen. Der erfindungsgemäss erhaltene Überzug ändert seine Farbe nicht und kreidet auch nicht, was man bei den bekannten Überzügen manchmal beobachtet. 



   Der mit der erfindungsgemässen Spachtelmasse erhaltene Überzug enthält in einer Ausführungsform keine Farbpigmente mit Ausnahme lichtbeständiger Weisspigmente. Sofern ein farbiger Überzug gewünscht wird, können mineralische, lichtbeständige Pigmente zugesetzt werden, wobei darauf zu achten ist, dass das Pigment-   (d. h.   das Füllstoff-) Gleichgewicht der erfindungsgemässen Spachtelmasse nicht gestört wird, was allerdings bei den kleinen Mengen an Farbpigment, die in Frage kommen, da meist nur hell getönte Fassaden erwünscht sind, im allgemeinen nicht zu befürchten ist. Der fertige Überzug lässt sich allerdings auch mit den üblichen Deckanstrichen versehen, die ausgezeichnet haften. Verwendbare Farben und Lacke für solche Deckanstriche sind insbesondere solche, die Bindemittel auf Kunststoffbasis enthalten,   z. B.   



  Polyacrylate, Polyepoxide, Polyurethane usw. 



   Die Erfindung soll nun an einigen Beispielen weiter erläutert werden. Durch diese Beispiele wird die Erfindung nicht eingeschränkt. Die angegebenen Mengen,   d. h. Teile,   beziehen sich auf das Gewicht. 

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  Beispiel 1 Additivzubereitung für Spachtelmassen 
Diese Zubereitung wird bevorzugt in grösseren Mengen hergestellt. Sie ist dünnflüssig, unbegrenzt lagerfähig und wird zur schnelleren Herstellung der nachfolgend zu beschreibenden   Grundlerungs- und   Deckpasten verwendet. 



   In 1000 Teilen Wasser löst man 20 Teile Tetrakaliumpyrophosphat und gibt 30 Teile einer modifizierten   Carboxymethylcellulose ("Blanose   CMC 7M 65C") als Verdicker zu. Der Verdicker löst sich bei Normalemperatur nach einiger Zeit ; es entsteht eine verdickte, aber noch   flüssige   Lösung. In diese Lösung arbeitet man 40 Teile   Polyvinylacetat-Binder ("Viscolam   300") ein und gibt 10 Teile konzentriertes Ammoniakwasser zu.

   Unter stetem Rühren werden noch 80 Teile Propylenglykol USP, 16 Teile eines silikonfreien Ammoniumsalzes einer Polyacrylsäure, 30 %ig in Wasser   ("Additol   XW 330") als Netz-und Dispergiermittel für Pigmente, 4 Teile eines In Wasser dispergierbaren, silikonfreies Mittels ("Antischiuma L 808" der COMIEL, Mailand, Italien) als Schaumverhinderer, 20 Teile eines mit Wasser mischbaren Stabilisators für silikatische   Bindemittel     ("Betolin   Quart 10" der Fa. Woellner,   Ludwtgshafen/Rhein,   Deutschland), 80 Teile eines wassermischbaren Esteralkohols mit einem Siedepunkt von   244'C ("Texanol"),   100 Teile eines Biozids 
 EMI3.1 
 verhütendes   Mittel, d. h.   ein Fungizid,   z.

   B. ein   substituiertes Jodalkinalkylderivat   ("MetatIn   933" der Fa. 



  Acima AG in   Buchs,   Schweiz). 



   Das Phosphat, das Ammoniak und die organischen Lösungsmittel sind Stabilisatoren, die die einzelnen Bestandteile der Grundmasse in stabiler Dispersion bzw. Lösung halten. In diese Gruppe gehört auch das   "Betolin   Quart 10". 



   Nach etwa 30-minütigem Nachrühren Ist die Mischung gebrauchsfertig ; sie ist längere Zeit lagerfähig. 



  Das Gesamtgewicht beträgt 1410 Teile. 



  Beispiel 2 Untergrund-Spachtelmasse 
Man vermischt 6, 0 Teile der Grundpaste nach Beispiel 1 mit folgenden zusätzlichen Bestandteilen : 
 EMI3.2 
 
<tb> 
<tb> Teile
<tb> Vordispergiertes <SEP> Titanweiss <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Acryldispersion <SEP> ("Policril <SEP> 226") <SEP> 10, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Calciumsulfat-Dihydrat <SEP> 6, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Silikatstabilisator <SEP> ("Betolin <SEP> EP <SEP> 219") <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Bariumsulfat-Pigment <SEP> 40, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> feinstes <SEP> Quarzmehl <SEP> ("Depolverizzato <SEP> ") <SEP> 30, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Polyphosphate <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> Total <SEP> 100, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> 
 "Policril 226" ist eine etwa 50 %ige wässrige Dispersion eines Styrol-Acrylsäureester-Copolymers und 
 EMI3.3 
 gung mineralischer   Untergründe.

   "Depolverizzato" ist,   wie angegeben, ein feinstes Quarzmehl mit einer   Teilchengrösse   von etwa 10 bis 15 um. Es ist zu beachten, dass das als Weisspigment dienende   Calciumsulfat-Bihydrat (CaSOt-2H20)   kein hydraulisch abbindendes Mittel ist, da es keine Härtungseigenschaften aufweist. 



   Man erhält 100 Teile einer Untergrund-Spachtelmasse, die die feinen Unebenheiten des Unter- bzw. 



  Feinputzes oder eines geschliffenen Stein- oder Betonuntergrundes ausgleicht und als Verankerung für die nachfolgende Oberschicht dient. Diese Grundschicht soll nur die Unebenheiten   ausfüllen   und nicht auftragen. Sie trocknet praktisch sofort, da sie weniger als 10   Gew.-%   Wasser enthält. 

 <Desc/Clms Page number 4> 

 



  Beispiel 3 Untergrund- oder Zwischenschicht-Spachtelmasse 
Man stellt eine Untergrund-Spachtelmasse her, die dazu bestimmt ist, entweder eine Grundierungsschicht oder aber eine Zwischenschicht auf einer Grundierungsschicht zu bilden und gegebenenfalls nicht nur die Unebenheiten des Untergrundes auszugleichen. 



   Man vermischt die folgenden Bestandteile : 
 EMI4.1 
 
<tb> 
<tb> Teile
<tb> Grundpaste <SEP> nach <SEP> Beispiel <SEP> 1 <SEP> 6, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Titanweiss, <SEP> vordispergiert <SEP> 2, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Acrylatdispersion <SEP> ("Policril <SEP> 226") <SEP> 10, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Calci <SEP> umsulfat-Di <SEP> hydrat <SEP> 10, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Silikatstabilisator <SEP> ("Betolin <SEP> EP <SEP> 219") <SEP> 5, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Bariumsulfat <SEP> 40, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> "Depolverizzato" <SEP> 25, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Polyphosphate <SEP> 0,5 <SEP> 
<tb> Quarzmehl <SEP> ("Inducarb <SEP> 0, <SEP> 5-1") <SEP> 15, <SEP> 0 <SEP> 
<tb> Total <SEP> 113, <SEP> 5 <SEP> 
<tb> 
 "Inducarb 0, 5-1" ist äusserst fein vermahienes Quarzmehl mit einer Teilchengrösse von 0, 5 bis 1 um. 



  Die restlichen Produktnamen sind in den vorstehenden   Beispielen erläutert.   



   Aus diesem Beispiel lässt sich eine Besonderheit der erfindungsgemässen Spachtelmasse ersehen : Durch Einsatz eines ausgewogenen Gemisches von Weisspigmenten bzw. Füllstoff lassen sich besondere Eigenschaften bezüglich Feinstporosität und Glanz erzielen, da die Feinstteilchen Zwischenräume zwischen Feinteilchen ausfüllen. 



  Beispiel 4 
Dieses Beispiel beschreibt eine Überzugs-Spachtelmasse, die auf die Spachtelmasse des Beispiels 2 oder 3 aufgetragen wird und den überraschend schönen, dauerhaften Emailglanz erzeugt, der durch die Verwendung der erfindungsgemässen Spachtelmassen erzielbar ist. Für diesen Finish kann man auch die in Beispiel 1 beschriebene Grundmasse verwenden, es wird jedoch bevorzugt, die Feinspachtelmasse aus den Einzelbestandteilen anzusetzen. Der mit dieser Spachtelmasse erhältliche endgültige Überzug ist mittelweiss. 



   Man vermischt folgende Bestandteile in den angegebenen Mengen und in der angegebenen Reihenfolge in einem Kessel mit einem Dispersionsmischer, der mit etwa 1200 U/min laufen kann : 

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 EMI5.1 
 
<tb> 
<tb> Teile
<tb> Wasser <SEP> 50, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Tetrakatiumpyrophosphat <SEP> 0. <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Carboxymethylcellulose <SEP> ("Blanose <SEP> CMC <SEP> 7M <SEP> 65C") <SEP> 1, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Fungizid <SEP> ("Metatin <SEP> 933", <SEP> vgl. <SEP> Beispiel <SEP> 1) <SEP> 0, <SEP> 75
<tb> Entschäumer <SEP> ("Antlsciuma <SEP> L <SEP> 808", <SEP> vgl.

   <SEP> Beispiel <SEP> 1) <SEP> 0, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Propylenglycol <SEP> USP <SEP> 2, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Netz- <SEP> und <SEP> Dispergiermittel <SEP> ("Additol <SEP> XW <SEP> 330") <SEP> 0, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Silikatstabilisator <SEP> ("Betolin <SEP> Quart <SEP> 10") <SEP> 1, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Esteralkohol <SEP> ("Texanol") <SEP> 2, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Butylend <SEP> Ig <SEP> I <SEP> ycolacetat <SEP> 2, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Titandioxid, <SEP> vordispergiert <SEP> 10, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Acryldispersion <SEP> ("Policril <SEP> 226", <SEP> vgl. <SEP> Beispiel <SEP> 2) <SEP> 90, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Talk <SEP> 50, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> PVC-Binder <SEP> ("Viscolam <SEP> 330", <SEP> vgl. <SEP> Beispiel <SEP> 1) <SEP> 1, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Stabilisator <SEP> ("Betolin <SEP> EP <SEP> 219", <SEP> vgl.

   <SEP> Beispiel <SEP> 2) <SEP> 50, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Calciumcarbonat, <SEP> feindispers <SEP> 275, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Polymethylsiloxan-Emulsion <SEP> ("Rhodorsil-865A") <SEP> 17, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Total <SEP> 556, <SEP> 25 <SEP> 
<tb> 
 
Die Rhodorsil-Emulsion ist eine 50 %ige wässrige, stabilisierte Emulsion auf Polymethylsiloxanbasis der   Rhône-Poulenc,   Frankreich. Nach dem Trocknen wirkt sie als wasserabweisendes Bindemittel. 



   Auch aus diesem Beispiel lässt sich ersehen, dass die Pigmentphase aus einem Gemisch von verschiedenen Substanzen mit verschiedenen Teilchengrössen zusammengesetzt wird. 



  Beispiel 5 
In diesem Beispiel wird eine Ausführungsform der erfindungsgemässen Spachtelmasse beschrieben, die oft in noch etwas dünnerer Schicht als die Spachtelmasse des Beispiels 4 als endgültiger Überzug ("Finish") aufgebracht werden kann und etwas mehr Weisspigment bzw. Füllstoffe enthält. Man erhält einen sehr weissen Überzug mit den oben angegebenen vorteilhaften Eigenschaften. 



   In der angegebenen Reihenfolge werden die nachstehend aufgeführten Bestandteile miteinander vermischt, wobei vor jeder Zugabe eines weiteren Bestandteils die homogene Lösung bzw. Dispersion des vorhergehenden Bestandteils abgewartet wird. Die Vorrichtung ist die gleiche wie in Beispiel 4. 

 <Desc/Clms Page number 6> 

 
 EMI6.1 
 
<tb> 
<tb> Bestandteil <SEP> Teile
<tb> Wasser <SEP> 50, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Tetrakalium <SEP> pyrophosphat <SEP> 0, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Verdicker <SEP> ("Blanose <SEP> CMC <SEP> 7M <SEP> 65C") <SEP> 1, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Biocid <SEP> (UMetatin <SEP> 233") <SEP> 0, <SEP> 75 <SEP> 
<tb> Entschäumer <SEP> ("Antisciuma <SEP> L <SEP> 808") <SEP> 0, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Propylenglycol <SEP> USP <SEP> 2, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Netz- <SEP> und <SEP> Dispergiermittel <SEP> ("Additol <SEP> XW <SEP> 330") <SEP> 0,

   <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Stabilisator <SEP> ("Betolin <SEP> Quart <SEP> 10") <SEP> 1, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Esteralkohol <SEP> ("Texanol") <SEP> 2, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> Butyldiglycolacetat <SEP> 2, <SEP> 50 <SEP> 
<tb> vordispergiertes <SEP> Titandioxid <SEP> 25, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Acryldispersion <SEP> ("Policril <SEP> 226") <SEP> 90, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Talk <SEP> 50, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Polyvinylacetat <SEP> ("Viscolam <SEP> 330") <SEP> 1, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Zusatz-Stabilisator <SEP> ("Betolin <SEP> EP <SEP> 219") <SEP> 50, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Calciumcarbonat, <SEP> feindispers <SEP> 275, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Wasser <SEP> (zweiter <SEP> Anteil) <SEP> 20, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Polymethylsiloxanemulsion <SEP> ("Rhodorsil <SEP> 865 <SEP> A") <SEP> 18, <SEP> 00 <SEP> 
<tb> Total <SEP> 591, <SEP> 75 <SEP> 
<tb> 
 
Es entsteht eine feinteilige Paste zum Auftrag mit dem Spachtel,

   die einen sehr gut aussehenden, überstreichbaren Überzug mit den oben angegebenen Eigenschaften ergibt. 



   Im Rahmen der Erfindung sind zahlreiche Verbesserungen und Änderungen möglich, die für den Fachmann   naheliegen   und vom Schutzumfang umfasst werden. Beispielsweise können andere Pigmen-   te/Füllstoffe als   die genannten eingesetzt werden, es können Farbpigmente entweder zusätzlich eingearbeitet werden oder einen Teil der Weisspigmente ersetzen. Die als Additiv genannten Glycole und deren Denvate können durch andere Verlaufmittel ersetzt werden. Die Liste der Additive kann erweitert werden, usw.

Claims

Patentansprüche 1. Spachtelmasse zur Oberflächenvergütung von Aussenfassaden von Gebäuden, die einen wetterfesten Überzug bildet und mindestens einen Füllstoff, mindestens ein übliches organisches, polymeres filmbildendes Bindemittel und Wasser enthält, sowie frei von härtenden Zementen und härtendem Gips ist, dadurch gekennzeichnet, dass sie anstelle des Füllstoffes mindestens ein Weisspigment sowie zusätzlich mindestens ein stabilisierendes Additiv, ausgewählt aus Phosphaten, Verdickern, Ammoniak, Glykolen und ihren Estern, Esteralkoholen, Schaumverhütungsmitteln und Silikatstabilisatoren enthält.
2. Spachtelmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ihre Zusammensetzung im folgen- den Mengenbereich, bezogen auf das Gewicht, liegt : EMI6.2 <tb> <tb> Pigmente <SEP> : <SEP> 55 <SEP> bis <SEP> 82 <SEP> % <SEP> ; <SEP> <tb> Bindemittel <SEP> : <SEP> 12 <SEP> bis <SEP> 30 <SEP> % <SEP> ; <SEP> <tb> Wasser <SEP> : <SEP> 4 <SEP> bis <SEP> 15 <SEP> % <SEP> ; <SEP> <tb> Additive/Zusätze <SEP> : <SEP> 0, <SEP> 5 <SEP> bis <SEP> 3 <SEP> %. <tb>
3. Spachtelmasse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiterhin mindestens ein anorganisches Bindemittel auf Basis löslicher Silikate enthält.
4. Spachtelmasse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass das organische polymere filmbildende Bindemittel mindestens zum Teil ein Polysiloxan ist. <Desc/Clms Page number 7>
5. Spachtelmasse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiter- hin ein Biozid enthält, insbesondere ein Fungizid.
6. Spachtelmasse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Grundierungsmasse ist und nach Gewichtsprozenten wie folgt zusammengesetzt ist : etwa 78 % bis 82 % Pigmente, 13 % bis 15 % Bindemittel, 4 % bis 5 % Wasser und 0, 5 % bis 1 % Additive.
7. Spachtelmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Masse für eine Zwischenschicht ist und gewichtsmässig aus den folgenden Komponenten besteht : etwa 60 % Pigmenten, 28 % Bindemitteln, 9 % Wasser und 3 % Additiven.
8. Spachtelmasse nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass sie eine Masse für eine Deckschicht ist und gewichtsmässig aus den folgenden Komponenten zusammengesetzt ist : etwa 59 % Pigmenten, etwa 26 bis 27 % Bindemitteln, etwa 12 % Wasser und etwa 2 % Additiven.
9. Spachtelmasse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie weiter- hin frei von organischen Bestandteilen 1St, die einer Härtungsreaktion zugänglich sind.
10. Spachtelmasse nach einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie mehre- re Pigmente mit jeweils unterschiedlichen Teilchengrössen enthält.
11. Additivzubereitung zur Herstellung der Spachtelnasse nach einem der vorstehenden Ansprüche, da- durch gekennzeichnet, dass sie aus 65 bis 75 % Wasser, Rest Additive, besteht.
12. Additivzubereitung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens eines der folgen- den Additive vorhanden ist : - Stabilisatorsalze in Form löslicher Phosphate, - Verdicker, - Ammoniak, - Glycole, Glycolester, Glycolether, Esteralkohole, - Fungizid, - Schaumverhütungsmittel, - Silikatstabilisator, - lösliches Polyacrylat.