JP2002539431A - 内蔵エンコーダを有する封止ガスケットを形成する予備組立済アセンブリ及び該アセンブリを備えるベアリング - Google Patents
内蔵エンコーダを有する封止ガスケットを形成する予備組立済アセンブリ及び該アセンブリを備えるベアリングInfo
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Abstract
Description
技術分野に関し、「センサ」と称される検出デバイスによれば、例えば内蔵エン
コーダを有するベアリングなどの回転速度などの情報を得ることが可能である。
・システムを備えた自動車両車輪に使用され得る。 より詳細には、本発明は、内蔵磁気エンコーダを有するベアリングに関し、機
能的に関連されるセンサは、例えば、マグネトレジスタもしくはホール効果によ
るプローブ型である。
設計態様が公知である。 例えば、以下の文献を参照されたい。 フランス特許出願第2667947号、第2669432号、第266972
8号、第2671633号、第2678691号、第2678692号、第26
90989号、第2693272号、第2694082号、第2702567号
、第2710985号及び第2718499号、ならびに、 欧州特許出願第375019号、第420040号、第420041号、第43
8624号、第487405号、第488853号、第498298号、第51
8157号、第521789号、第522933号、第531924号、第55
7931号、第557932号、第647851号、第693689号、第70
1132号、第701133号、第714029号、第745857号、第75
1311号、第753679号、及び第767385号。
号、第2730283号、第2732458号、第2717266号、及び第2
701298、ならびに、 欧州特許出願第371836号、第376771号、第484195号、第39
4083号、第607719号、第616219号、第619438号、第63
1140号、第652438号、第671628号、第725281号、及び第
735348号。
極めて多数の設計態様は、斯かるベアリングにより生ずる幾つかの技術的課題に
対する十分な解決策が未だ見出されていないという事実を例証している。
当てはまる。 エンコーダにより供給される磁気誘導はエアギャップの関数として大幅に変化
するために、センサにより供給される情報(車輪のためのアンチ・ロック・シス
テムなどの用途における安全情報)は、エンコーダとセンサとの間の距離が正確
に制御されなければ誤りとなり得る。
させるための機能的関連形式を2つのタイプに区別し得る。 ベアリングに対してセンサを関連させる第1のタイプの機能的関連形式は、以
下において「第1関連形式」と称され、多くの場合に使用されている。
逆手段が配備される。 欧州特許出願公開公報第464403号、同第464404号及び同第464
405号は、固定ベアリングリングに一体化された支持部により保持される機能
的に一体化された受動センサを有するベアリングを記載している。
を有すると共に、センサが当該ベアリングに対して径方向に固定されているベア
リングを記載している。
するベアリングを記載しており、該ベアリングにおいては、環状固定カラーはセ
ンサがベアリングに関連させられることを可能にし、該カラーはベアリングを封
止するための封止部材の固定要素の外径にほぼ等しい直径を有し、センサはカラ
ーにより保持されている。
ング上に取付けられた各支持部上に配設されたエンコーダ及びセンサを有するベ
アリングを記載しており、各支持部の一方は封止の封止リップを受容するための
当接取付け部により延長されている。
れたエンコード用磁気リングを備える予備組立済ベアリングを記載しており、そ
のエンコーダ及びセンサは弾性的に変形可能な取付リング上に取付けられている
。
る転がりベアリングを記載しており、センサ手段はベアリングの固定リングに固
定されたセンサ保持ユニットにより支持され、ベアリングはセンサ保持ユニット
を固定リングの表面に対して挟持する手段を更に備えている。
9438号、フランス特許出願公開公報第2717266号、同第273245
8号、同第2730283号、欧州特許出願公開公報第725281号、及び、
フランス特許出願公開公報第2740186号も参照され得る。
関連形式」と称されると共に、前記センサはベアリングにより直接的には支持さ
れずに内蔵磁気エンコーダを有するベアリングから分離されている。
のいずれもにおいても、多くの不都合を有する。
の差とにより問題を生じ得る。
。 例えば、フランス特許出願公開公報2752447号及び国際特許公開公報第
97/15833号を参照し得る。
ベアリングに連携させる手段は双方とも、センサを所定位置に載置可能とするた
めに少なくともエンコーダの近傍においてベアリングの幾何的形状の変更を要す
るという問題を有する。
も、センサを連携させる手段及び任意の変形可能な位置決め手段が同時に設計さ
れるべきだからである。
ンサをベアリングに関連する第2関連形式は、エンコーダが剥き出しにされるこ
とから周囲環境による影響から保護されないという不都合を有する。
れることもある。 当業者であれば、磁気エンコーダの作用に対する一定の環境の悪影響は熟知し
ていよう。
ンコーダを有する回転封止ガスケットであって、封止リップがエアギャップを隔
離すると共に、該封止リップが、エンコーダを備えたセンサから成るアセンブリ
を、ベアリングの内外の攻撃的物質から分離するという回転封止ガスケットを記
載している。
有するベアリングであって、非磁性金属材料から成る堅固な支持及び保護要素の
内面に対してエンコーダが固定されると共に、前記保護要素の対応する外側面は
センサを越えて回転するというベアリングを記載している。
持される磁気エンコーダは、加工による削り屑などの磁性粒子を吸引し得ること
から、センサにより受信される信号を阻害する可能性がある。
を有するベアリングのパルス生成部分が封止デバイスの内側に載置され、非強磁
性である被覆形成部分はパルス生成部分の前方に固定して載置される転がりベア
リングを記載している。
いては、保護壁及びセンサは有利に接触すると示されている。斯かる接触は不都
合であり、使用時における熱膨張もしくは振動による寸法変動が、センサと保護
壁との間の接触を劣化させる可能性がある。また、作動時に斯かるセンサに与え
られるベアリングの不要な側方への変位によりセンサが圧迫されることもある。
いては、ベアリングの直径が小さいほど保護壁とセンサとの間の接触は更に必要
とされ、小径ベアリングに内蔵されたエンコーダにより供給される磁界は、エン
コーダから長距離を離間されて載置されるセンサに対して弱すぎるものとなる。
に関して従来技術から公知である不都合を有さないベアリングを提供することに
ある。
て、小径のベアリングであっても工業的に達成可能なエアギャップ値にて、マグ
ネトレジスタもしくはホール効果によるプローブ型のセンサを組合せて適所に配
置されることを可能とし、このセンサは当該ベアリングから分離されており、そ
の幾何的形状を変更せず、当該ベアリングはエンコーダを保護する手段を備え、
加工による削り屑などの強磁性粒子がエンコーダの保護手段上に堆積するリスク
は極めて低く、いかなる前記堆積もセンサによる信号出力を阻害せず、且つ、小
径のベアリングの場合でもセンサの適切な動作のために、センサとエンコーダを
保護する壁との間の接触は必要とされない、というベアリングを提供することに
ある。
蔵する封止ガスケットを形成し、且つ、ベアリングの部材である固定支持体及び
回転支持体の間に装着されるように形成された予備組立済アセンブリであって、
該アセンブリは、 固定支持体に固定された固定フレームと、 エンコーダを保持すると共に回転支持体に固定された可動フレームとを備え、 当該予備組立済アセンブリは、エンコーダがそれを通過して移動し得るセンサ
と関連する手段を有さず、 多極磁気エンコーダは少数の磁極対を有するとともに、供給される磁界を増大
させることにより、固定フレームの外側面がセンサから離間されることを可能と
し、エンコーダからの磁束は固定フレームを透過してセンサにより検出される予
備組立済アセンブリを提供する。
該封止ガスケットは、 固定支持体の上端側壁に接触する静的封止ビードと、 回転支持体を摩擦する少なくともひとつの動的封止手段とを備える。
どの少なくともひとつの動的封止手段を有し、且つ、いかなる静的封止ビードも
有さない。
リは、以下の各特性を単独で、もしくは組合せて有し得る。 可動フレームは、第1壁と、該第1壁から軸線方向外方に偏倚した第3壁とを
備え、第1壁は、回転支持体上の可動フレームの第1円筒状当接セグメントに対
して相互連結肩部を介して連結され、第3壁は磁気エンコーダを保持する。
被覆された半径方向に拡がる第4環状壁を形成するセットバックを備える基部を
有する。
溝を形成する。 軸線方向断面において、環状溝はU字形状、略U字形状、V字形状もしくは略
V字形状である。
で充填されたエラストマーから形成される。
はリングと、それらの上に装着される、上記した封止ガスケットを形成する予備
組立済アセンブリとを有するシールドベアリングを提供する。
グの外側面と接する平面Pに対して内方に偏倚している。 他の実施形態において、固定フレームの外側面は、各ベアリング支持部または
リングの各外側面と接する平面P内に実質的に包含される。
され、センサに連結された電子的回路は、2Nに等しい個数の磁極対を備えるエ
ンコーダにより得られるであろう信号品質と同一の、すなわち高分解能の信号品
質を維持する。
明らかとなろう。 先ず図1を参照すると、内蔵磁気エンコーダを有する封止ガスケットを形成す
る予備組立済アセンブリ1であって、ベアリングの各部材である固定支持体2と
回転支持体3との間に装着されるように機能する予備組立済アセンブリ1の詳細
が示されている。
された配置構成において、固定支持体2はベアリングの外リングであり、回転支
持体3はベアリングの内リングである。
ィスク6を備えた可動フレーム5は回転支持体3に固定される。 当業者であれば、固定フレーム4及び可動フレーム5を逆転させれば、予備組
立済アセンブリ1は可動外リング及び固定内リングを備えたベアリングに一体化
され得ることを理解し得よう。
8を介して回転支持体3に締まり嵌めされており、それにより2つの部材は相互
に固定される。
に締まり嵌めされる。 他の実施形態(図示せず)において、固定フレーム及び/または可動フレーム
は、固定支持体及び可動支持部に対して、それぞれ、挟持且つ/または接合され
る。
り嵌めされる。 以下の説明において、「内方の」及び「内側」ならびに「外方の」及び「外側
」という語句は、図1及び図2中に示された「内」及び「外」の表示に関して使
用される。
おける可動フレーム5の左側に配置された表示「内」は回転体を備えるベアリン
グの内側に対応し、且つ、図1において固定フレーム4の右側に配置された表示
「外」は、固定支持体2の外側面9と接する平面Pを越えて位置する空間に対応
する。
て測定される寸法が「軸線方向の」と称されるものとする。 方向Rに直交する方向Vは、方向Rと協働して図1の断面を規定している。 故に方向Vは垂直と見做され、方向Vで測定された寸法は「半径方向の」と称
されるものとする。
した平面Pに関して内方に偏倚かつ後退している。 他の実施形態(図示せず)において、固定フレームの外側面は平面Pを外方に
越えることなく該平面Pに接して延びる。
越えて若干に外方に突出している。 図1の実施形態において、可動フレーム5は、回転支持体から固定支持体2に
向かって延びるとともに、 環状でかつ軸線方向に沿った第1円筒状当接セグメント8と、 半径方向に延びる環状壁12’とを備えている。
互連結されている。 可動フレーム5の基部11上には、多極磁気エンコーダディスク6がオーバー
モールドされる。
どのフェライトで充填されたエラストマーから形成され得る。 本実施形態において、エンコーダディスク6は壁12’の半径方向の寸法全体
に亙り延びている。
半径方向寸法の一部のみにわたって延在する。 エンコーダディスク6の外側面27は、ほぼ垂直であり、且つ、動作隙間より
大きな距離だけエンコーダ保護用固定フレーム4から離間される。
ンコーダ6が回転する間に該エンコーダ6と当接セグメントとの間の一切の接触
を回避するように、当接セグメントから離間される。
て延びる内方部分30を有し、 第2円筒状当接セグメント7と、 半径方向に拡がる封止支持環状壁31とを備える。
相互連結される。 本実施形態において、壁31の外側面34はオーバーモールドされた封止ガス
ケット33により覆われている。
に、静的封止ビード及び動的封止リップのみから成る。 更なる他の実施形態(図示せず)において、封止ガスケットは壁31を被覆せ
ず、リップ部などの少なくとも1つの動的封止手段を備える。
面に対して干渉して当接するように配置された動的封止リップ38を有する。 固定フレームの内方部分30は封止ガスケット33と同様に非磁性材料で形成
されることから、固定フレームはエンコーダ6から到来する磁力線を何ら妨害し
ない。
に更に十分に説明する。 可動フレーム5は、本実施形態において回転支持体3から径方向に固定支持体
2に向かって延びる環状基部11を有し、 環状で軸線方向に沿った第1円筒状当接セグメント8と、 半径方向に拡がる第1環状壁12と、 軸線方向の第2環状壁13と、 半径方向に拡がると共に、第1環状壁12に対して軸線距離dだけ偏倚した第
3環状壁14とを備えている。
であると共に、平面Pに対して平行である。 第1円筒状当接セグメント8及び第2環状壁13は、実質的に同軸を有すると
共に、図2の平面内におけるそれらの軌跡は実質的に方向Rに平行である。
相互連結する。 第2相互連結肩部16は、第1環状壁12と軸線方向に沿った第2環状壁13
とを相互連結する。
る第3環状壁14を相互連結する。 基部11の第1端部18は切頭円錐を形成する斜面19を備え、図1の平面に
おいて斜面19の軌跡は水平に対して約5°〜30°の角度αで傾斜している。
ック21は第3環状壁14に対して距離d’だけ外方に偏倚した半径方向に拡が
る第4環状壁を形成する。
斜角を形成された第1端部18を除き、可動フレーム5の環状基部11はほぼ一
定の厚みeを有する。
結肩部15、16と共に、外方に面する開口を有する環状溝22を形成する。 図2に示された実施形態において且つ問題となる軸線方向断面において、環状
溝22はU字形状であり、このU字形状の軸線方向最大寸法は該U字形状の半径
方向最大寸法とほぼ同一である。
は、第1環状壁12の半径方向の寸法rにほぼ等しい。 環状溝22の外側面は、軸線方向に沿った環状表面23及び半径方向に拡がる
環状表面24を備える。以下において更に十分に明らかとなる様に、これらの表
面は、アセンブリ1の固定フレーム4上に配設された動的封止手段に対する当接
面を形成する。
磁性材料から成り得る。 多極磁気エンコーダディスク6は、可動フレーム5の基部11にオーバーモー
ルドされる。
のフェライトで充填されたエラストマーから形成され得る。 高い単位体積当たりの磁束密度を生成するに適した他の充填材は、先験的に、
例えばネオジム−鉄−ホウ素またはサマリウム−コバルト磁性合金が考えられる
。但し、フェライトが非常に安価であり、かつ非常に磁化し易いことから、一般
に好適である。
第3の側壁14、及び第4の側壁21の各々の側面全体を被覆すると共に、基部
11の第2端部20上に形成されたセットバック21を被覆する。
おいて、第3環状壁14の環状内側面25はディスク6の環状内側面26と実質
的に整列して該環状内側面26から連続するように配置される。
約2倍の軸線寸法だけ突出する。 エンコーダディスク6の外側面27はほぼ垂直であると共に、該外側面27は
、エンコーダディスク6と固定フレーム4との間の一切の接触を回避するために
、動作隙間より大きい距離だけ、エンコーダ6を保護する固定フレーム4から離
間される。
状面28は、エンコーダ6の回転中におけるエンコーダ6と当接セグメント7と
の間の一切の接触を回避するために、当接セグメント7から離間される。
方向に画定されるが、環状面29は環状面28及び第1当接セグメント7の軸線
方向に拡がる環状表面23と実質的に同軸を有する。
れている。 環状面28,29の間の半径方向距離により表された寸法であるエンコーダ6
の半径方向最大寸法r’は、考察中の実施形態における距離rの約3倍である。
に向かって延びる内方部分30を有し、 第2円筒状当接セグメント7と、 封止支持層を形成する径方向環状壁31とを備える。
持壁31とを相互連結している。 固定フレーム4の内方部分30はほぼ一定の厚みe’を有する。 図1または図2に示された軸線方向断面において内方部分30は、径方向最大
寸法より小さな軸線方向最大寸法を有するL字形状断面を有する。
グメント7の軸線方向長さl’は封止支持壁31の半径方向の寸法r’’よりも
小さい。
りも大きい。 固定フレームの内方部分30は中実であってもそうでなくてもよく、例えばポ
リマーまたは特定のステンレススチールの一種などの非磁性材料で形成される。
力線を阻害することは無い。 封止支持壁31は、ディスクの外側面27とほぼ平行であり、且つで定義され
た平面P及びP’とほぼ平行である。オーバーモールドされた封止ガスケット3
3は、壁31の外側面34を覆い、且つ前記壁の端部35を被覆する。
に回転支持体3に向かって延びて、 静的封止ビード36と、 壁31を被覆する環状帯37と、 2個の動的封止リップ38,39とを備える。
ら半径方向に回転支持体3に向かって延びて、単に2個の動的封止リップを有す
る。
プ38は、回転支持体3の外側面40を圧迫する。 また、ヒンジ41に関して蝶番式に動かされる封止リップ39は、溝22内で
可動フレーム5の基部の表面23,24を干渉して圧迫する。
。 動的封止リップ38,39の幾何的形状によって、エンコーダ6の外側面27
と固定フレーム4との間の空間は「外」の外側環境から、以下の2つの区画、す
なわち、 リップ部38と回転支持体3との間の接触部43と、リップ部39と当接セグ
メント8の表面23との間の接触部44とにより画定される第1区画42と、 接触部44と、リップ部39と壁12の表面24との間の接触部46とにより
画定された第2区画45とにより離間される。
限するエアロックの役割を果たす。 封止ガスケット33は中実であってもそうでなくてもよく、ヴァイトン(Vi
ton)、アクリロニトリル、または、用途に依存して選択される他の任意の等
価材料などのエラストマーで形成され得る。
トを形成する予備組立済アセンブリ1であって、ベアリングに属する固定支持体
2と回転支持体3との間に装着されるように形成された予備組立済アセンブリ1
は、エンコーダに面するセンサを直接的に取付ける手段を有さない。これは、セ
ンサを固定するための手段について、関連するベアリングの幾何的形状と同じく
らい多数の幾何的形状を設計しない様にするためである。
してセンサを接触して配置する必要が無い。 故に、熱膨張または振動、及び不都合な機械的変位、特に着座している転がり
ベアリングの不都合な側方変位に依る、センサへの一切の衝撃または機械的応力
を回避することが可能となる。
置は固定されないからである。 保護用固定フレーム4の材料は、エンコーダ6により発せられたパルスが該固
定フレーム4を透過して読み取られ得るために非磁性となる様に選択される。
に、センサとエンコーダ6からの磁束が透過する保護的な固定フレーム4との間
には一切の接触が無いことから、センサに対する良好な保護が得られ得ると共に
、アセンブリ1とセンサとは別個に設計され得る。
つ、ホールセンサまたはマグネトレジスタの切換えは、決定されたエアギャップ
の最大値に対する磁束密度の閾値に依存することを熟知していよう。
良好な分解能も維持し、且つ、以下の内容、すなわち、 マグネトレジスタまたはホール効果プローブ型のセンサが大きなエアギャップ
値にて所定位置に載置され得ることと、 センサと予備組立済アセンブリ1とが分離されるという分離された設計態様が
提供され、アセンブリ1に対してセンサを直接機械的に関連させる手段が不要で
あることと、 エンコーダにより出力されたパルスは固定フレームを透過して読み取られるこ
とが可能であり、前記固定フレームはエンコーダ6を外部影響から保護すること
と、 エンコーダ6を保護する固定フレームの外側面からセンサを離間し得ることと
を組合せて達成し乍ら、斯かる技術的問題を解決し得る。
1の幾何的形状に関し、磁極対の個数を減ずると、上記で列挙した利点の組合せ
を保持し乍ら問題が解決され得ることを認識した。
ー、すなわち、ネオジム−鉄−ホウ素合金などの他の材料と比較して単位体積当
たりの磁束密度が小さい材料により充填されたエラストマーが使用されたとして
も、得られるものである。
業者には、磁極対の個数を減少させることは意外であろう。 分解能は、一般的に、例えば自動車両に関する用途により課せられるものであ
る。例えばABS用途では、従来、48パルス/回転に等しい分解能を必要とす
る。
の関数として観察された誘導の変化が例として示されている。 曲線A(実線にて図示)は48対の磁極に対して図2に示されたタイプの幾何
的形状に対応しており、この個数では単一の感応要素を有するセンサが48パル
ス/回転を供給できる。
予備組立済アセンブリ1の幾何的形状に対応しており、エンコーダ6の磁極対の
個数のみが24の値に変更され、24パルス/回転を与えている。
プの値は、磁極対の個数の変化に伴い大幅に変化する。 故に、例えばホールセンサを切換えるために必要な10ガウスの誘導値に対し
、エアギャップは約2.7mm〜4.8mmで変化する。
センサ形式のセンサにより受信される信号の処理について説明する。 従来の幾何的形状と比較して、磁極対の個数を24磁極対または12磁極対に
すると、エンコーダ6により起動されたセンサにより供給される信号に対して同
一の質を維持するために信号を処理することを伴う。
個の感応要素ではなく2個の感応要素を組み込み得る。 感応要素間の距離が多極エンコーダに適合される場合、すなわち、前記感応要
素がエンコーダ磁極ピッチの半分だけ離間されるとき、2個のトリガとXOR(
排他的OR)関数とを使用する単一デバイスにより、多極エンコーダの分解能が
2倍とされ得る。
形である。 各信号は、例えばゼロ値からの入力信号のわずかな増加に対して出力信号の振
幅が急激かつ大きな変化を有するというトリガ回路を通過させることにより、0
近傍でトリガされる。
ーダの分解能と等しい分解能を有する。 XOR(排他OR)ブール関数49によれば、出力信号の分解能を2倍とする
ことができる。
示している。このように、24対の磁極を有するエンコーダを斯かるセンサ及び
斯かる処理回路とともに使用すれば、48パルス/回転を得ることが可能となる
。
極ピッチの1/2ではなく異なる値で離間された場合には、2個の感応要素から
出力される各信号は電気的に90°だけ位相が偏倚されない。
、または小さいが、これは出力信号のデューティ比に影響する。 この影響を打ち消すために、図7に示された回路が各信号を直角位相とするた
めに使用され得る。
位相偏倚された場合の処理と同一の処理が実施され得る。
ず、全てのエンコーダに対して単一のセンサを使用することが可能となる。
スケットの軸線方向断面図。
4対の磁極を有するエンコーダに関しエアギャップの関数として誘導が如何に変
化するかを示すグラフ。
するデバイスを示す図。
図。
り受信される信号を処理するデバイスを示す図。
Claims (15)
- 【請求項1】 多極磁気エンコーダ(6)を内蔵する封止ガスケットを形成
し、且つ、ベアリングの部材である固定支持体(2)と回転支持体(3)との間
に装着されるように形成された予備組立済アセンブリ(1)であって、 固定支持体(2)に固定された固定フレーム(4)と、 エンコーダ(6)を保持し、かつ回転支持体(3)に固定された可動フレーム
(5)とを備え、 前記備組立済アセンブリ(1)は、前記エンコーダ(6)がそれを通過して移
動し得るセンサと連携する手段を有さず、 前記予備組立済アセンブリ(1)は、 前記多極磁気エンコーダは少ない個数の磁極対を有して、前記固定フレーム(
4)の外側面(10)を前記センサから離間可能にさせることと、 前記エンコーダ(6)からの磁束は固定フレームを透過してセンサにより検出
されることとを組合せて特徴とする予備組立済アセンブリ。 - 【請求項2】 前記固定フレーム(4)に固定された封止ガスケットであっ
て、回転支持体に摩擦接触されるリップ部などの少なくとも1つの動的封止手段
を有し、且つ静的封止ビードは有さない封止ガスケットを更に備えることを特徴
とする請求項1に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項3】 封止ガスケット(33)は固定フレーム(4)の封止支持壁
(31)の外側面(34)を覆い、該封止ガスケット(33)は、 固定支持体(2)の上端側壁に接触する静的封止ビード(36)と、 回転支持体(3)に摩擦接触される少なくとも1つの動的封止手段(38,3
9)とを備えることを特徴とする請求項1に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項4】 可動フレーム(5)は、第1壁(12)と、該第1壁(12
)から軸線方向外方に偏倚した第3壁(14)とを備え、第1壁は、回転支持体
(3)上の可動フレーム(5)の第1円筒状当接セグメント(7)に対して相互
連結肩部を介して連結され、第3壁は磁気エンコーダを保持することを特徴とす
る請求項1乃至3のいずれか1項に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項5】 可動フレーム(5)が、外方に偏倚されるとともに磁気エン
コーダ(6)を構成する材料で被覆された半径方向に拡がる第4環状壁を形成す
るセットバック(21)を備えた基部(11)を備えることを特徴とする請求項
4に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項6】 可動フレーム(5)の第1環状壁(12)及び第2環状壁(
13)は外方に面する開口を有する環状溝(22)を形成することを特徴とする
請求項1乃至5のいずれか1項に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項7】 軸線方向断面において、環状溝(22)はU字形状、略U字
形状、V字形状もしくは略V字形状であることを特徴とする請求項6に記載の予
備組立済アセンブリ。 - 【請求項8】 溝の外側面は少なくとも1つの動的封止リップ(38,39
)を受容する当接面(23,24)を有することを特徴とする請求項7に記載の
予備組立済アセンブリ。 - 【請求項9】 エンコーダディスクはストロンチウムフェライトもしくはバ
リウムフェライトで充填されたエラストマーから形成されることを特徴とする請
求項1乃至8のいずれか1項に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項10】 固定支持体(2)から回転支持体(3)に向かって延びる
とともに、 静的封止ビード(36)と、 環状帯(37)と、 少なくとも1つの動的封止リップ(38,39)と を備える封止ガスケット(33)を更に備えることを特徴とする請求項1乃至9
のいずれか1項に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項11】 動的封止リップ(38)が回転支持体(3)の外側面(1
0)を圧迫することを特徴とする請求項10に記載の予備組立済アセンブリ。 - 【請求項12】 固定支持体もしくはリングと、回転支持体もしくはリング
と、それらの上に装着された請求項1乃至11のいずれか1項に記載の封止ガス
ケットを形成する予備組立済アセンブリとを備えるシールドベアリング。 - 【請求項13】 固定フレームの外側面は、ベアリング支持部もしくはリン
グの外側面と接する平面Pに対して内方に偏倚していることを特徴とする請求項
12に記載のベアリング。 - 【請求項14】 固定フレームの外側面は、各ベアリング支持部もしくはリ
ングの各外側面と接する平面P内に実質的に包含されることを特徴とする請求項
12に記載のベアリング。 - 【請求項15】 マグネトレジスタもしくはホールプローブ型のセンサと関
連させられたベアリングであって、磁極対の個数は、与えられたエアギャップに
対して可及的に小さな値Nに設定され、 センサに接続された電子的回路は、2Nに等しい個数の磁極対を備えるエンコ
ーダにより得られるであろう信号品質と同一の信号品質を維持することを特徴と
する請求項12乃至14のいずれか1項に記載のベアリング。
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