JP2002536986A - 油脂吸収用繊維性マトリックス - Google Patents
油脂吸収用繊維性マトリックスInfo
- Publication number
- JP2002536986A JP2002536986A JP2000600510A JP2000600510A JP2002536986A JP 2002536986 A JP2002536986 A JP 2002536986A JP 2000600510 A JP2000600510 A JP 2000600510A JP 2000600510 A JP2000600510 A JP 2000600510A JP 2002536986 A JP2002536986 A JP 2002536986A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fibrous matrix
- absorbent composite
- fibers
- composite fibrous
- sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
- D04H1/541—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres
- D04H1/5412—Composite fibres, e.g. sheath-core, sea-island or side-by-side; Mixed fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/10—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying
- A23L5/11—General methods of cooking foods, e.g. by roasting or frying using oil
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L5/00—Preparation or treatment of foods or foodstuffs, in general; Food or foodstuffs obtained thereby; Materials therefor
- A23L5/20—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification
- A23L5/27—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption
- A23L5/273—Removal of unwanted matter, e.g. deodorisation or detoxification by chemical treatment, by adsorption or by absorption using adsorption or absorption agents, resins, synthetic polymers, or ion exchangers
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/06—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyolefin as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01F—CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBON FILAMENTS
- D01F8/00—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof
- D01F8/04—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers
- D01F8/14—Conjugated, i.e. bi- or multicomponent, artificial filaments or the like; Manufacture thereof from synthetic polymers with at least one polyester as constituent
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43825—Composite fibres
- D04H1/43828—Composite fibres sheath-core
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/44—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling
- D04H1/46—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres
- D04H1/492—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties the fleeces or layers being consolidated by mechanical means, e.g. by rolling by needling or like operations to cause entanglement of fibres by fluid jet
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/54—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties by welding together the fibres, e.g. by partially melting or dissolving
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
- D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
- D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
- D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
- D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
- D04H1/43838—Ultrafine fibres, e.g. microfibres
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Nonwoven Fabrics (AREA)
- Multicomponent Fibers (AREA)
- Solid-Sorbent Or Filter-Aiding Compositions (AREA)
- General Preparation And Processing Of Foods (AREA)
- Food-Manufacturing Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
本発明は、親油性、疎水性であり、高温で弾性であって、費用効率の高い、水および油脂を含有する食品の調理において用いるための吸収繊維性マトリックスを提供する。この吸収繊維性マトリックスは、親油性および疎水性の特徴を備えた鞘材料、および２００℃まで繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性を備えた芯材料を有する複合繊維からなる。この複合繊維は、交絡によって不織密着性マトリックスを形成し接着される。
Description
【０００１】 （発明の分野） 本発明は、食品の調理中および調理後に用いる、油脂を吸収するための繊維性
マトリックスに関する。
マトリックスに関する。
【０００２】 （発明の背景） 食品、特に挽肉は、多量の水、および油脂を含むグリースを含有する。そのよ
うな食品を調理する人は、味の向上、および栄養上の懸念を含む多くの理由から
、グリースを取り除こうと試みる。食品からグリースを取り除く方法には、グリ
ースをさじですくい取ること、冷却し、凝固したグリースを取り除くこと、濾し
器を通して食品から液体を排出すること、またはペーパータオルで食品の液体を
吸い取ることが含まれる。これらの方法は、グリースの除去において不便であり
、および／または効果的でない。
うな食品を調理する人は、味の向上、および栄養上の懸念を含む多くの理由から
、グリースを取り除こうと試みる。食品からグリースを取り除く方法には、グリ
ースをさじですくい取ること、冷却し、凝固したグリースを取り除くこと、濾し
器を通して食品から液体を排出すること、またはペーパータオルで食品の液体を
吸い取ることが含まれる。これらの方法は、グリースの除去において不便であり
、および／または効果的でない。
【０００３】 食品からグリースを吸収するためのパッドは、当業界でよく知られている。し
かしながら、現存する吸収パッドは、３つの著しい制約を有している。第１に、
いくつかの現存する吸収パッドは、食品から水とグリースの両方を吸収する。こ
れは、吸収容量の一部が水によって利用され、そのため潜在的に著しい量の油を
吸収するのに不十分な容量が残されることになるので望ましくない。これらのパ
ッドはまた、スープの表面からグリースを取り除くなど、ある種の適用例には不
適切であろう。第２に、他の現存する吸収パッドは、スープ、およびシチューな
ど、１２０℃までの温度で調理される食品においてのみ用いることが可能である
。より高い温度では、これらの吸収パッドは融解し、その結果、もはや油脂を吸
収しない。しかしながら、ハンバーグステーキ、ソーセージ、チリコンカルネ、
またはベーコンなど、フライパンで食品を調理する温度は多くの場合、いくつか
の現存する吸収パッドの融解温度をはるかに超える１７５℃に達する。第３に、
他の現存する吸収パッドは非常に高価である。
かしながら、現存する吸収パッドは、３つの著しい制約を有している。第１に、
いくつかの現存する吸収パッドは、食品から水とグリースの両方を吸収する。こ
れは、吸収容量の一部が水によって利用され、そのため潜在的に著しい量の油を
吸収するのに不十分な容量が残されることになるので望ましくない。これらのパ
ッドはまた、スープの表面からグリースを取り除くなど、ある種の適用例には不
適切であろう。第２に、他の現存する吸収パッドは、スープ、およびシチューな
ど、１２０℃までの温度で調理される食品においてのみ用いることが可能である
。より高い温度では、これらの吸収パッドは融解し、その結果、もはや油脂を吸
収しない。しかしながら、ハンバーグステーキ、ソーセージ、チリコンカルネ、
またはベーコンなど、フライパンで食品を調理する温度は多くの場合、いくつか
の現存する吸収パッドの融解温度をはるかに超える１７５℃に達する。第３に、
他の現存する吸収パッドは非常に高価である。
【０００４】 （発明の概要） 本発明は、親油性、疎水性であり、高温で弾性であって、費用効率の高い、水
および油脂を含有する食品の調理に用いるための吸収繊維性マトリックスを提供
する。この吸収繊維性マトリックスは、親油性および疎水性の特徴を備えた鞘材
料、および２００℃まで繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性を備えた芯材料
を有する複合繊維を含有する。この複合繊維は、交絡によって不織密着性マトリ
ックスを形成し、接着される。
および油脂を含有する食品の調理に用いるための吸収繊維性マトリックスを提供
する。この吸収繊維性マトリックスは、親油性および疎水性の特徴を備えた鞘材
料、および２００℃まで繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性を備えた芯材料
を有する複合繊維を含有する。この複合繊維は、交絡によって不織密着性マトリ
ックスを形成し、接着される。
【０００５】 （発明の詳細な説明） 本発明は、親油性、疎水性であり、食品調理中に一般に直面する高温（フライ
パン内で約２００℃）に耐える十分な耐熱性を有し、費用効率の高い複合繊維を
含有する、油脂を吸収するための繊維性マトリックスを提供する。本明細書では
、繊維および不織構造に関する用語は、参照により本明細書の一部を構成するも
のとするＴｈｅ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（ＩＮＤＡ、１９９８年
）に収められた説明に矛盾なく定義される。本明細書では、「複合」という用語
は、繊維構造の分離した部分に配置された、異なる化学的性質の２つのポリマー
を使用することを指す。複合繊維の他の形態も可能であるが、本発明は、鞘が同
心的、または偏心的に、本質的に（すなわち、少なくとも９０％）芯を覆ってい
る「芯鞘型」複合繊維に関する。一般に、より高い親油性、および疎水性を有す
る材料は、高温において繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性に欠け、一方、
より耐熱性の材料は、典型的にそのような疎水性に欠ける。したがって、この「
芯鞘型」形態は、親油性、および疎水性であり（鞘）、さらに高温において構造
的結着性を維持する（芯）繊維を提供する役割を果たす。親油性の鞘は、油脂に
対して親和性を有し、それにより油が個々の繊維を被覆し、さらに繊維性マトリ
ックスが繊維間の間隙ボイドに油脂を保持することが可能になる。鞘の疎水性は
、繊維の吸収容量のかなりの部分が水に利用されることによって、著しい量の油
脂を吸収するための鞘の容量が減じないことを確実にする。この芯材料は、２０
０℃まで繊維の結着性を維持するのに十分な耐熱性を有するべきである。
パン内で約２００℃）に耐える十分な耐熱性を有し、費用効率の高い複合繊維を
含有する、油脂を吸収するための繊維性マトリックスを提供する。本明細書では
、繊維および不織構造に関する用語は、参照により本明細書の一部を構成するも
のとするＴｈｅ Ｎｏｎｗｏｖｅｎ Ｈａｎｄｂｏｏｋ（ＩＮＤＡ、１９９８年
）に収められた説明に矛盾なく定義される。本明細書では、「複合」という用語
は、繊維構造の分離した部分に配置された、異なる化学的性質の２つのポリマー
を使用することを指す。複合繊維の他の形態も可能であるが、本発明は、鞘が同
心的、または偏心的に、本質的に（すなわち、少なくとも９０％）芯を覆ってい
る「芯鞘型」複合繊維に関する。一般に、より高い親油性、および疎水性を有す
る材料は、高温において繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性に欠け、一方、
より耐熱性の材料は、典型的にそのような疎水性に欠ける。したがって、この「
芯鞘型」形態は、親油性、および疎水性であり（鞘）、さらに高温において構造
的結着性を維持する（芯）繊維を提供する役割を果たす。親油性の鞘は、油脂に
対して親和性を有し、それにより油が個々の繊維を被覆し、さらに繊維性マトリ
ックスが繊維間の間隙ボイドに油脂を保持することが可能になる。鞘の疎水性は
、繊維の吸収容量のかなりの部分が水に利用されることによって、著しい量の油
脂を吸収するための鞘の容量が減じないことを確実にする。この芯材料は、２０
０℃まで繊維の結着性を維持するのに十分な耐熱性を有するべきである。
【０００６】 図１は、「芯鞘型」複合繊維の特に好ましい実施形態の横断面図を例示するも
のであり、全体として１０と呼ぶ。この複合繊維１０は、鞘材料１１、および芯
材料１２からなる。鞘材料１１は、繊維に形成することができ、親油性、かつ疎
水性である。この材料には、これに限定されるものではないが、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ４−メチルペンテン（ＰＭＰ）、または
それらの混合物など、ポリオレフィンを含むことができる。好ましくは、鞘材料
はポリプロピレン（ＰＰ）である。あるいは、鞘材料は、ポリプロピレン（ＰＰ
）、およびポリ４−メチルペンテン（ＰＭＰ）の混合物である。芯材料１２は、
繊維に形成することができ、２００℃まで繊維の結着性を維持するのに十分な耐
熱性を有する。この材料には、これに限定されるものではないが、ポリエステル
、ナイロン、ポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）、レーヨン、再生セルロース
、あるいはそれらの組合せ、および／または混合物を含むことができる。好まし
くは、芯材料はポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）である。
のであり、全体として１０と呼ぶ。この複合繊維１０は、鞘材料１１、および芯
材料１２からなる。鞘材料１１は、繊維に形成することができ、親油性、かつ疎
水性である。この材料には、これに限定されるものではないが、ポリプロピレン
（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ４−メチルペンテン（ＰＭＰ）、または
それらの混合物など、ポリオレフィンを含むことができる。好ましくは、鞘材料
はポリプロピレン（ＰＰ）である。あるいは、鞘材料は、ポリプロピレン（ＰＰ
）、およびポリ４−メチルペンテン（ＰＭＰ）の混合物である。芯材料１２は、
繊維に形成することができ、２００℃まで繊維の結着性を維持するのに十分な耐
熱性を有する。この材料には、これに限定されるものではないが、ポリエステル
、ナイロン、ポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）、レーヨン、再生セルロース
、あるいはそれらの組合せ、および／または混合物を含むことができる。好まし
くは、芯材料はポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）である。
【０００７】 本発明の第１の好ましい実施形態において、鞘１１はポリプロピレン（ＰＰ）
からなり、芯１２はポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）からなり、鞘と芯の重
量比は約１対１である。好ましくは、繊維１０は、約０．０５から１０デニール
、より好ましくは約３デニールの太さを有する。繊維性マトリックス２０は、好
ましくは平方メートル当たり２５から４００グラム（ｇｓｍ）の坪量を有する。
より好ましい坪量は、最終用途要求条件、および交絡プロセスの相関関係による
が、一般に平方メートル当たり約６０から２５０グラム（ｇｓｍ）であろう。
からなり、芯１２はポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）からなり、鞘と芯の重
量比は約１対１である。好ましくは、繊維１０は、約０．０５から１０デニール
、より好ましくは約３デニールの太さを有する。繊維性マトリックス２０は、好
ましくは平方メートル当たり２５から４００グラム（ｇｓｍ）の坪量を有する。
より好ましい坪量は、最終用途要求条件、および交絡プロセスの相関関係による
が、一般に平方メートル当たり約６０から２５０グラム（ｇｓｍ）であろう。
【０００８】 本発明の第２の好ましい実施形態において、鞘１１は、好ましくは繊維重量の
約１０〜３０％、より好ましくは約２０％を含む。この鞘は、好ましくは約２５
％から７５％、より好ましくは５０％のポリプロピレン（ＰＰ）、および約２５
％から７５％、より好ましくは５０％のポリ４−メチルペンテン（ＰＭＰ）の混
合物である。芯１２は、約７０％から９０％、より好ましくは８０％の繊維重量
を含む。好ましくは、この芯はポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）からなる。
好ましくは、繊維１０は、約０．０５から１０デニール、より好ましくは約３デ
ニールの太さを有する。繊維性マトリックス２０は、好ましくは平方メートル当
たり２５から４００グラム（ｇｓｍ）、より好ましくは約６０から２５０ｇｓｍ
の坪量を有する。
約１０〜３０％、より好ましくは約２０％を含む。この鞘は、好ましくは約２５
％から７５％、より好ましくは５０％のポリプロピレン（ＰＰ）、および約２５
％から７５％、より好ましくは５０％のポリ４−メチルペンテン（ＰＭＰ）の混
合物である。芯１２は、約７０％から９０％、より好ましくは８０％の繊維重量
を含む。好ましくは、この芯はポリテレフタル酸エステル（ＰＥＴ）からなる。
好ましくは、繊維１０は、約０．０５から１０デニール、より好ましくは約３デ
ニールの太さを有する。繊維性マトリックス２０は、好ましくは平方メートル当
たり２５から４００グラム（ｇｓｍ）、より好ましくは約６０から２５０ｇｓｍ
の坪量を有する。
【０００９】 繊維性マトリックス２０を構成するために用いられる複合繊維１０の断面形状
は、円形、または表面積を増大し、それによってマトリックスの親油性を高める
ような多くの形状であることができる。限定するものではないが、これには円形
、三葉形、ドッグボーン形、長方形、正方形、六角形、星形、またはそれらの組
合せが含まれる。断面の基本形状に加えて、繊維の表面積を増大するのに役立つ
、繊維の断面において明白な第２の付属物が存在してもよい。
は、円形、または表面積を増大し、それによってマトリックスの親油性を高める
ような多くの形状であることができる。限定するものではないが、これには円形
、三葉形、ドッグボーン形、長方形、正方形、六角形、星形、またはそれらの組
合せが含まれる。断面の基本形状に加えて、繊維の表面積を増大するのに役立つ
、繊維の断面において明白な第２の付属物が存在してもよい。
【００１０】 上述の複合繊維は、図２に示したように、繊維性マトリックス２０を形成する
ために用いられる。この繊維性マトリックス２０は不織である。この不織複合繊
維は、当業界において一般的な多くの技法のいずれかによって所望のマトリック
ス構造に集成することができ、その技法には、これに限定されるものではないが
、カーディング、スパンボンド、エアレイド、ウェットレイド、それらの複合物
、または積層物が含まれる。好ましくは、このマトリックス構造はカーディング
によって集成される。
ために用いられる。この繊維性マトリックス２０は不織である。この不織複合繊
維は、当業界において一般的な多くの技法のいずれかによって所望のマトリック
ス構造に集成することができ、その技法には、これに限定されるものではないが
、カーディング、スパンボンド、エアレイド、ウェットレイド、それらの複合物
、または積層物が含まれる。好ましくは、このマトリックス構造はカーディング
によって集成される。
【００１１】 複合繊維はその後、当業界において一般的な多くの技法によって接着すること
ができ、これに限定されるものではないが、その技法には、交絡、フェルティン
グ、またはそれらの組合せが含まれる。好ましくは、実際にはただ１つの接着方
法が用いられるのではない場合にも交絡が主であるように、複合繊維は本質的に
交絡によって、より好ましくは交絡のみによって接着される。そのような交絡は
、水流交絡（スパンレーシング）、またはニードリング（フェルティング）によ
って達成することができる。
ができ、これに限定されるものではないが、その技法には、交絡、フェルティン
グ、またはそれらの組合せが含まれる。好ましくは、実際にはただ１つの接着方
法が用いられるのではない場合にも交絡が主であるように、複合繊維は本質的に
交絡によって、より好ましくは交絡のみによって接着される。そのような交絡は
、水流交絡（スパンレーシング）、またはニードリング（フェルティング）によ
って達成することができる。
【００１２】 一般に、複合繊維構造は、それらの熱接着性のために選択される。複合繊維は
通例、融解温度のより高い材料と組み合わせた融解温度のより低い材料からなる
。典型的に、その融解温度の低い材料は、マトリックス中に複合繊維を合わせて
接着する接着剤様物質を形成するために融解される。融解は、当業界で一般的な
いかなる技法によっても達成することができ、これに限定されるものではないが
、その技法には、エア接着、またはカレンダロール接着（スムース、またはパタ
ーンロール）によるものが含まれる。繊維の融解した材料は共に間隙ボイドスペ
ースに流れて接着位置を形成し、それによって、繊維間の間隙ボイドスペースの
数および大きさ、ならびに油脂を引きつけ、保持するための繊維表面上の利用可
能な自由な表面積が減少する。間隙ボイドスペースの大きさは、カレンダロール
熱接着の間に、接着位置に隣接するファブリック圧縮によってさらに減少する可
能性がある。この間隙ボイドスペースの減少は、ファブリック重量の増大によっ
て拡大する。
通例、融解温度のより高い材料と組み合わせた融解温度のより低い材料からなる
。典型的に、その融解温度の低い材料は、マトリックス中に複合繊維を合わせて
接着する接着剤様物質を形成するために融解される。融解は、当業界で一般的な
いかなる技法によっても達成することができ、これに限定されるものではないが
、その技法には、エア接着、またはカレンダロール接着（スムース、またはパタ
ーンロール）によるものが含まれる。繊維の融解した材料は共に間隙ボイドスペ
ースに流れて接着位置を形成し、それによって、繊維間の間隙ボイドスペースの
数および大きさ、ならびに油脂を引きつけ、保持するための繊維表面上の利用可
能な自由な表面積が減少する。間隙ボイドスペースの大きさは、カレンダロール
熱接着の間に、接着位置に隣接するファブリック圧縮によってさらに減少する可
能性がある。この間隙ボイドスペースの減少は、ファブリック重量の増大によっ
て拡大する。
【００１３】 しかしながら、水流交絡またはニードリングのいずれかによる交絡は、構造的
結着性を有するにもかかわらず、十分な間隙ボイドスペースおよび自由な繊維表
面積を維持する密着性構造に繊維を接合する。この繊維は、ボイドスペースを最
大にするためにマトリックス平面と垂直の方向に交絡される。交絡によって、繊
維性マトリックスの吸収容量は、１７５℃においてその重量の５倍超となること
が可能である。好ましくは、平方メートル当たり約２０グラムから平方メートル
当たり約２００グラムの、軽い重量のマトリックスは、水流交絡、またはスパン
レーシングによって接着される。好ましくは、平方メートル当たり約８０グラム
から平方メートル当たり約６００グラムの、より重い坪量のファブリックは、ニ
ードリングによって接着される。
結着性を有するにもかかわらず、十分な間隙ボイドスペースおよび自由な繊維表
面積を維持する密着性構造に繊維を接合する。この繊維は、ボイドスペースを最
大にするためにマトリックス平面と垂直の方向に交絡される。交絡によって、繊
維性マトリックスの吸収容量は、１７５℃においてその重量の５倍超となること
が可能である。好ましくは、平方メートル当たり約２０グラムから平方メートル
当たり約２００グラムの、軽い重量のマトリックスは、水流交絡、またはスパン
レーシングによって接着される。好ましくは、平方メートル当たり約８０グラム
から平方メートル当たり約６００グラムの、より重い坪量のファブリックは、ニ
ードリングによって接着される。
【００１４】 典型的に、複合繊維から構成され、熱で接着された繊維性マトリックスが、最
低融点成分の融解温度より高い温度にさらされると、接着が溶解するので、繊維
性マトリックスは分解するであろう。高融点成分がほとんど、またはまったく接
着性をもたらさない芯鞘型複合繊維で形成された繊維性マトリックスにとって、
高温は非常に破壊的である。しかしながら、本発明による芯鞘型複合繊維を含有
する繊維性マトリックスは、繊維性マトリックスの結着性が繊維の交絡によって
もたらされ、融解温度の高い繊維の芯が繊維の形状を維持するので、融解温度の
低い鞘の融点より高い温度に耐えることができる。
低融点成分の融解温度より高い温度にさらされると、接着が溶解するので、繊維
性マトリックスは分解するであろう。高融点成分がほとんど、またはまったく接
着性をもたらさない芯鞘型複合繊維で形成された繊維性マトリックスにとって、
高温は非常に破壊的である。しかしながら、本発明による芯鞘型複合繊維を含有
する繊維性マトリックスは、繊維性マトリックスの結着性が繊維の交絡によって
もたらされ、融解温度の高い繊維の芯が繊維の形状を維持するので、融解温度の
低い鞘の融点より高い温度に耐えることができる。
【００１５】 繊維性マトリックス２０は、材料の単層であってよく、あるいは図３に示した
ように、互いの上に重なった多層３０から構成されていてもよい。繊維性マトリ
ックス２０が多層３０からなる場合、この層は、ヒートシール、ニードリング、
または当業界で知られるいかなる手段によって接着させてもよい。好ましくは、
繊維性マトリックス２０の多層３０は、ヒートシール３１によって合わせて接着
される。繊維性マトリックス２０の多層のヒートシールは、多くのパターンであ
ることができ、連続、または不連続であることができる。このヒートシールプロ
セスには、耐熱接着を確実にするために、高温繊維成分が少なくとも部分的に融
解するのに十分な熱および圧力が含まれなければならない。さらに、最大量のボ
イドスペースを維持するために、接着面積は多層の接着を達成するのに必要な最
小量であるべきである。好ましくは、多層３０は、図３に示したように、外周を
囲んで、および中央に位置する１つのシールによってヒートシールされる。
ように、互いの上に重なった多層３０から構成されていてもよい。繊維性マトリ
ックス２０が多層３０からなる場合、この層は、ヒートシール、ニードリング、
または当業界で知られるいかなる手段によって接着させてもよい。好ましくは、
繊維性マトリックス２０の多層３０は、ヒートシール３１によって合わせて接着
される。繊維性マトリックス２０の多層のヒートシールは、多くのパターンであ
ることができ、連続、または不連続であることができる。このヒートシールプロ
セスには、耐熱接着を確実にするために、高温繊維成分が少なくとも部分的に融
解するのに十分な熱および圧力が含まれなければならない。さらに、最大量のボ
イドスペースを維持するために、接着面積は多層の接着を達成するのに必要な最
小量であるべきである。好ましくは、多層３０は、図３に示したように、外周を
囲んで、および中央に位置する１つのシールによってヒートシールされる。
【００１６】 繊維性マトリックス２０はさらに、これに限定されるものではないが、ミシン
目、レーザスコア、切り取り開始刻み目の線を含む弱線３２を包含することがで
き、それによって繊維性マトリックス２０の一部分、または断片を使用すること
が可能になる。好ましくは、弱線に沿った分離を容易にするため、弱線３２は、
多層繊維マトリックス３０のヒートシール３１に沿って置かれる。
目、レーザスコア、切り取り開始刻み目の線を含む弱線３２を包含することがで
き、それによって繊維性マトリックス２０の一部分、または断片を使用すること
が可能になる。好ましくは、弱線に沿った分離を容易にするため、弱線３２は、
多層繊維マトリックス３０のヒートシール３１に沿って置かれる。
【００１７】 本発明の繊維性マトリックスは、様々な大きさ、および形状であることが可能
である。たとえば、繊維性マトリックスの大きさは、特定量の油を吸収するよう
に設計することもできる。さらに、繊維性マトリックスの形状は、ベイリーフ、
またはニンニクの小球根など、食品に類似していてもよい。
である。たとえば、繊維性マトリックスの大きさは、特定量の油を吸収するよう
に設計することもできる。さらに、繊維性マトリックスの形状は、ベイリーフ、
またはニンニクの小球根など、食品に類似していてもよい。
【００１８】 使用において、本発明の繊維性マトリックスは、食品の調理中および調理後に
、油脂を取り除くために用いられる。食品、特に挽肉は、多量の水、および油脂
を含むグリースを含有する。本発明の吸収繊維性マトリックスは、フライパンの
中、またはスープ、およびチリコンカルネの上部など、食品の調理中に食品に隣
接して置かれる。調理中、この吸収繊維性マトリックスは油脂を吸収する。食品
が調理された後、吸収繊維性マトリックスは除去、そして廃棄される。さらに、
本発明の吸収繊維性マトリックスは、ピザ、ベーコン、またはハンバーグステー
キなど、食品の過剰な油脂を吸い取るためにも用いることができる。
、油脂を取り除くために用いられる。食品、特に挽肉は、多量の水、および油脂
を含むグリースを含有する。本発明の吸収繊維性マトリックスは、フライパンの
中、またはスープ、およびチリコンカルネの上部など、食品の調理中に食品に隣
接して置かれる。調理中、この吸収繊維性マトリックスは油脂を吸収する。食品
が調理された後、吸収繊維性マトリックスは除去、そして廃棄される。さらに、
本発明の吸収繊維性マトリックスは、ピザ、ベーコン、またはハンバーグステー
キなど、食品の過剰な油脂を吸い取るためにも用いることができる。
【００１９】 本発明の特定の型および実施形態を示し、説明したが、本吸収繊維性マトリッ
クスには、本発明の教示から逸脱することなく様々な修正が可能である。本発明
の説明に用いた用語は、限定的ではなく、説明的な意味において用いられ、その
すべての同義語は特許請求の範囲に包含されるものとする。
クスには、本発明の教示から逸脱することなく様々な修正が可能である。本発明
の説明に用いた用語は、限定的ではなく、説明的な意味において用いられ、その
すべての同義語は特許請求の範囲に包含されるものとする。
本明細書は、本発明を特に示し、明瞭に主張する特許請求の範囲によって完結
するものであるが、本発明は添付の図面と合わせて以下の説明からよりよく理解
できるであろうと考えられ、図面において同じ参照数字は同一の要素を識別する
。
するものであるが、本発明は添付の図面と合わせて以下の説明からよりよく理解
できるであろうと考えられ、図面において同じ参照数字は同一の要素を識別する
。
【図１】 本発明による「芯鞘型」複合繊維の一形態の拡大横断面図である。
【図２】 吸収繊維性マトリックスの好ましい実施形態の斜視図である。
【図３】 共にヒートシールされ、中央のヒートシールに沿って穿孔された多層を有する
吸収繊維性マトリックスの好ましい実施形態の斜視図である。
吸収繊維性マトリックスの好ましい実施形態の斜視図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＴＺ，ＵＧ，ＺＷ )，ＥＡ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ， ＴＪ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ， ＢＡ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，Ｃ Ｒ，ＣＵ，ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＤＭ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ ，ＧＢ，ＧＤ，ＧＥ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ， ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，Ｋ Ｚ，ＬＣ，ＬＫ，ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＡ ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，ＭＮ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ， ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，Ｓ Ｋ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ，ＴＲ，ＴＴ，ＴＺ，ＵＡ，ＵＧ ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，ＺＷ (72)発明者 テリル アラン ヤング アメリカ合衆国 45239 オハイオ州 シ ンシナティー マウント エアリー アベ ニュー 2607 Ｆターム(参考） 4B035 LC05 LC16 LE05 LP59 LT20 4L047 AA12 AA14 AA21 AA23 AA27 AB09 BA03 BA04 BA07 BA08 BA21 BA23
Claims (21)
- 【請求項１】 油脂を含有する食品の調理に用いるための吸収複合繊維性マ
トリックスであって、前記繊維性マトリックスが、 複数の複合繊維を含み、前記繊維が、 疎水性および親油性の両方の特徴を有する鞘材料、および ２００℃まで繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性を備えた芯材料を有し、 前記繊維が、本質的に交絡によって不織密着性マトリックスを形成することを
特徴とする吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項２】 交絡が水流交絡によって達成されることを特徴とする請求項
１に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項３】 交絡がニードリングによって達成されることを特徴とする請
求項１に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項４】 鞘材料がポリオレフィンであることを特徴とする請求項１に
記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項５】 芯材料が、ポリエステル、ナイロン、ポリテレフタル酸エス
テル、レーヨン、再生セルロース、およびそれらの組合せ、または混合物からな
る群から選択されることを特徴とする請求項１に記載の吸収複合繊維性マトリッ
クス。 - 【請求項６】 複合繊維の形状が、円形、三葉形、ドッグボーン形、長方形
、正方形、六角形、星形、またはそれらの組合せからなる群から選択されること
を特徴とする請求項１に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項７】 繊維性マトリックスが不織であり、カーディング、スパンボ
ンド、エアレイド、ウェットレイド、またはそれらの複合物、積層物、もしくは
任意の組合せによって集成されることを特徴とする請求項１に記載の吸収複合繊
維性マトリックス。 - 【請求項８】 不織繊維性マトリックスが、水流交絡、スパンレーシング、
フェルティング、ニードリング、またはそれらの任意の組合せによって接着され
ることを特徴とする請求項１に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項９】 マトリックスが多層を有することを特徴とする請求項１に記
載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１０】 マトリックスの多層が少なくとも１つのヒートシール部分
を有することを特徴とする請求項９に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１１】 マトリックスが弱線を含有することを特徴とする請求項１
に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１２】 少なくとも１つのヒートシール部分が弱線を含有すること
を特徴とする請求項１０に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１３】 複合繊維がポリエチレンテレフタレートの芯、およびポリ
プロピレンの鞘を有し、複合繊維の比が、好ましくはポリエチレンテレフタレー
ト約５０重量％、およびポリプロピレン５０重量％であることを特徴とする請求
項１に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１４】 吸収複合繊維性マトリックスが、好ましくは平方メートル
当たり約２５から４００グラム、より好ましくは平方メートル当たり約６０から
２５０グラムの坪量を有することを特徴とする請求項１に記載の吸収複合繊維性
マトリックス。 - 【請求項１５】 複合繊維の太さが、好ましくは約０．５から１０デニール
、より好ましくは約３デニールであることを特徴とする請求項１に記載の吸収複
合繊維性マトリックス。 - 【請求項１６】 複合繊維が、好ましくはポリエチレンテレフタレートの芯
、ならびにポリプロピレン、およびポリ４−メチルペンテンの鞘を有することを
特徴とする請求項１に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１７】 複合繊維が、好ましくは約７０重量％から９０重量％のポ
リエチレンテレフタレートの芯、ならびに１０から３０重量％のポリプロピレン
、およびポリ４−メチルペンテンの鞘を含むことを特徴とする請求項１６に記載
の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１８】 芯が約８０％のポリエチレンテレフタレートであることを
特徴とする請求項１７に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項１９】 鞘が、好ましくは約１０から９０重量％のポリプロピレン
、および１０から９０重量％のポリ４−メチルペンテン、もっとも好ましくは約
５０重量％のポリプロピレンおよび５０重量％のポリ４−メチルペンテンの混合
物であることを特徴とする請求項１８に記載の吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項２０】 油脂を含有する食品の調理に用いるための吸収複合繊維性
マトリックスであって、前記繊維性マトリックスが、 複数の複合繊維を含み、前記繊維が、ポリプロピレンの鞘、およびポリエチレ
ンテレフタレートの芯を有し、 前記繊維が本質的に水流交絡によって不織密着性マトリックスを形成し、 前記繊維性マトリックスが多層を有し、前記多層が少なくとも１つのヒートシ
ール部分を有し、少なくとも１つのヒートシール部分が弱線を含有することを特
徴とする吸収複合繊維性マトリックス。 - 【請求項２１】 油脂を含有する食品の調理のために吸収複合繊維性マトリ
ックスを用いる方法であって、前記繊維性マトリックスが複数の複合繊維を含み
、前記繊維が、疎水性および親油性の両方の特徴を有する鞘材料、および２００
℃まで繊維結着性を維持するのに十分な耐熱性を備えた芯材料を有し、前記繊維
が本質的に交絡によって不織密着性マトリックスを形成し、前記方法が、 ａ）食品に隣接して吸収複合繊維性マトリックスを置く工程と、 ｂ）食品を調理する工程と、 ｃ）吸収複合繊維性マトリックスを取り除く工程と、 を含むことを特徴とする方法。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US25542099A | 1999-02-22 | 1999-02-22 | |
| US09/255,420 | 1999-02-22 | ||
| PCT/US2000/004181 WO2000049893A1 (en) | 1999-02-22 | 2000-02-18 | Fibrous matrix for absorbing fats and oils |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002536986A true JP2002536986A (ja) | 2002-11-05 |
| JP4369624B2 JP4369624B2 (ja) | 2009-11-25 |
Family
ID=22968251
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000600510A Expired - Fee Related JP4369624B2 (ja) | 1999-02-22 | 2000-02-18 | 油脂吸収用繊維性マトリックス |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1154705B1 (ja) |
| JP (1) | JP4369624B2 (ja) |
| CN (1) | CN100379907C (ja) |
| AU (1) | AU3495300A (ja) |
| CA (1) | CA2360500C (ja) |
| DE (1) | DE60020335T2 (ja) |
| ES (1) | ES2243242T3 (ja) |
| PE (1) | PE20001161A1 (ja) |
| WO (1) | WO2000049893A1 (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001029301A1 (en) * | 1999-10-18 | 2001-04-26 | The Procter & Gamble Company | Fibrous web for absorbing grease |
| US6673158B1 (en) * | 2000-08-21 | 2004-01-06 | The Procter & Gamble Company | Entangled fibrous web of eccentric bicomponent fibers and method of using |
| US6534174B1 (en) * | 2000-08-21 | 2003-03-18 | The Procter & Gamble Company | Surface bonded entangled fibrous web and method of making and using |
| JP5140330B2 (ja) * | 2007-05-16 | 2013-02-06 | ユニ・チャーム株式会社 | 吸液性シートおよびその製造方法 |
| US20100162905A1 (en) * | 2008-12-30 | 2010-07-01 | Mah Pat Y | Fat eraser |
| CN201766994U (zh) * | 2009-10-22 | 2011-03-23 | 甄启东 | 食物除油包 |
| CN102690376B (zh) * | 2011-11-26 | 2013-12-25 | 河南科技大学 | 一种吸油树脂材料及其制备方法 |
| IT201600111082A1 (it) * | 2016-11-04 | 2018-05-04 | Celsa S R L | Procedimento di cottura di preparati alimentari e relativo involucro a base di pet |
| EP3899518A4 (en) * | 2018-12-21 | 2022-09-07 | 3M Innovative Properties Company | FLUID SENSOR WITH LIQUID ABSORPTION AND DISTRIBUTION LAYER |
| US11124960B1 (en) | 2019-03-22 | 2021-09-21 | Halenhardy Llc | Drain protector |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63264915A (ja) * | 1987-04-15 | 1988-11-01 | Teijin Ltd | 熱接着性中空複合繊維 |
| US5094869A (en) * | 1987-10-15 | 1992-03-10 | Zorbit Corporation | Method for degreasing a substance such as food |
| JP2950854B2 (ja) * | 1989-07-10 | 1999-09-20 | 帝人株式会社 | 熱接着性複合繊維 |
| JP2581821B2 (ja) * | 1990-03-05 | 1997-02-12 | 帝人株式会社 | 熱接着性複合繊維 |
| JPH04139212A (ja) * | 1990-09-28 | 1992-05-13 | Chisso Corp | 変性ポリエステル樹脂及びこれを用いた熱接着性複合繊維 |
| US5096722A (en) * | 1991-02-15 | 1992-03-17 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Food package for microwave cooking containing a grease-absorbing pad |
| JPH04281014A (ja) * | 1991-03-11 | 1992-10-06 | Ube Nitto Kasei Co Ltd | 熱融着不織布 |
| CA2077100A1 (en) * | 1991-09-30 | 1993-03-31 | Gary A. Isakson | Grease-absorbent microwave cooking pad and package |
| JPH0874128A (ja) * | 1994-07-04 | 1996-03-19 | Chisso Corp | 熱融着性複合繊維およびその繊維を用いた不織布 |
| JP3097019B2 (ja) * | 1995-08-07 | 2000-10-10 | チッソ株式会社 | 熱融着性複合繊維およびその繊維を用いた不織布 |
| JPH0995892A (ja) * | 1995-09-29 | 1997-04-08 | Kuraray Co Ltd | ワイピング用湿式不織布 |
| US5744406A (en) * | 1996-04-15 | 1998-04-28 | Novak; Robert J. | Method for easy removal of fats, oils and grease from mixtures with water and aqueous components |
| CN1091250C (zh) * | 1998-03-09 | 2002-09-18 | 王其明 | 一种连续电容传感器 |
| JPH11276361A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-12 | Kinsei Seishi Kk | 調理用あく取りシート |
-
2000
- 2000-02-13 AU AU34953/00A patent/AU3495300A/en not_active Abandoned
- 2000-02-18 ES ES00913518T patent/ES2243242T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 CN CNB008040214A patent/CN100379907C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 EP EP00913518A patent/EP1154705B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 CA CA002360500A patent/CA2360500C/en not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 JP JP2000600510A patent/JP4369624B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2000-02-18 DE DE60020335T patent/DE60020335T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2000-02-18 WO PCT/US2000/004181 patent/WO2000049893A1/en active IP Right Grant
- 2000-02-22 PE PE2000000142A patent/PE20001161A1/es not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000049893A1 (en) | 2000-08-31 |
| ES2243242T3 (es) | 2005-12-01 |
| AU3495300A (en) | 2000-09-14 |
| CN100379907C (zh) | 2008-04-09 |
| EP1154705B1 (en) | 2005-05-25 |
| CN1482866A (zh) | 2004-03-17 |
| DE60020335T2 (de) | 2006-01-26 |
| PE20001161A1 (es) | 2000-11-22 |
| EP1154705A1 (en) | 2001-11-21 |
| CA2360500A1 (en) | 2000-08-31 |
| CA2360500C (en) | 2007-01-09 |
| JP4369624B2 (ja) | 2009-11-25 |
| DE60020335D1 (de) | 2005-06-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1327951C (zh) | 表面结合的缠结纤维织物及其制造和使用方法 | |
| JP2002536986A (ja) | 油脂吸収用繊維性マトリックス | |
| US5674339A (en) | Process for fibrous structure containing immobilized particulate matter | |
| JPH0577869A (ja) | マイクロ波調理のための食品包装 | |
| JP2001527455A (ja) | 掃除シートとして有用な構造体 | |
| EP0195022A1 (en) | FILTERING APPARATUS AND COOKING OIL FILTER. | |
| JP4979862B2 (ja) | ペーパー層と繊維ウェブ層の複合体シート及びその製造方法、多機能トップシート、吸収体製品及びその製造方法、吸収性複合体シート及びその製造方法 | |
| JP2003512538A (ja) | 油脂を吸収するための繊維ウェブ | |
| JP4271600B2 (ja) | クッキングペーパーの製造方法 | |
| US6673158B1 (en) | Entangled fibrous web of eccentric bicomponent fibers and method of using | |
| JPH11276361A (ja) | 調理用あく取りシート | |
| JP4169119B2 (ja) | 油こしフィルター | |
| JPH0232259B2 (ja) | ||
| JP3853717B2 (ja) | 調理用シート | |
| JP3853018B2 (ja) | 調理用アク取りシート | |
| JP3153792U (ja) | 耐熱性調理用シート | |
| JP2581656Y2 (ja) | 煮物調理用の灰汁取り材 | |
| WO2003039861A1 (en) | Grease absorbent sheet | |
| JP3066560U (ja) | 「あく」取り器具 | |
| WO2024097657A1 (en) | Mopping system | |
| JPS6016349Y2 (ja) | 油ふき | |
| JP2003079520A (ja) | 調理用防汚シート | |
| JP2004065685A (ja) | 煮物用あく取りシート | |
| RU96102529A (ru) | Способ регенерации отработанного фритюрного масла | |
| JP2011177465A (ja) | 調理用シート |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20051027 |
|
| RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20051027 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080522 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080912 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20081212 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20081219 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090109 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090119 |
|
| A601 | Written request for extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A601 Effective date: 20090212 |
|
| A602 | Written permission of extension of time |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A602 Effective date: 20090219 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090311 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090410 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090708 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20090731 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20090828 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120904 Year of fee payment: 3 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |