JP2002535076A - 編込二又および三又ステントおよびその製造方法 - Google Patents
編込二又および三又ステントおよびその製造方法Info
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- A61F2230/00—Geometry of prostheses classified in groups A61F2/00 - A61F2/26 or A61F2/82 or A61F9/00 or A61F11/00 or subgroups thereof
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- A61F2310/00—Prostheses classified in A61F2/28 or A61F2/30 - A61F2/44 being constructed from or coated with a particular material
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- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2509/00—Medical; Hygiene
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Abstract
Description
および1999年3月18日出願の米国特許仮出願第60/125,192号か
ら優先権の権利を享受する。これらの出願の開示すべては本出願に変更なく引用
され組み込まれている。
に装入する装置および方法に関する。
いては、多くの研究で報告されている(Wallaceら1986;Palma
z,1988;Milroyら、1989;Guntherら、1989;Ri
vingら、1989)。これらのステントの戴置は外科的処置よりも非侵襲的
であり、かつ多くの固体チューブ機器に比して管内のスペースを多く確保できる
。それゆえ金属ステントは解剖学的構造体の狭窄障害治療のため広く利用されて
きた。直線部の障害および湾曲部の障害どちらの治療にも何種かのステントが利
用されてきた(Gillamsら、1990)。
た障害の治療である(Nashafら、1992)。直線状のステントをこれら
の障害箇所に入れる方法については、一方ずつ入れる方法(Morita、19
97)、切り抜け技術(Morita、1997)、T型構造の作成(Mori
ta、1987)、Y型ステント(Fort、1997)、V型ステントの挿入
(Schampaert、1996)など、さまざまな方法が考えられてきた。
しかしながら、理想的な方法はいまだ確立されていない。というのも、市販され
ているステントは直線で円筒状のものしかないからである。
、一次血管および/または二又部の分岐点の開放度に悪影響を及ぼす恐れがある
。これは病巣部の転移、血管痙攣、内膜のはためきを伴う、または伴わない解離
、血栓、塞栓症などの障害につながる恐れがある。例としては、二又血管または
非血管部の障害は二つの直線円筒状のステントをY型にして二又部にかけるよう
にすることができる。一方のステントは長くしてYの一方の枝部と根元部を、も
う一方のステントはこの長いステントに取り付け、Y字のもう一方の枝部を形成
するようにする。この状態だと、この二つのステントの接合部で長い方のステン
トの網の目が血液や胆汁の良好な流れを妨げるため、短い方のステントの明白性
が脅かされる。こういった接合方式では血栓を形成する傾向が高く、結果として
血管系の閉塞、狭窄、胆汁系のうっ血、炎症、ついには胆汁系の閉塞が生じる。
気管系では、粘液がたまり、重症の咳、感染症を惹き起し、その病巣部でガス交
換ができなくなってしまう。
第一の末端部を有する第一の脚部を固定する第一の複数のワイヤと、第二の末端
部を有する第二の脚部を固定する第二の複数のワイヤと、遠位端と基部とを有す
る共通ボディと、を備えるが、これに限られたものではない。前記共通ボディは
、少なくとも第一と第二の複数のワイヤから形成される。前記共通ボディの基部
は、両脚部の末端部に隣接し、かつ前記複数のうちの一方の複数からの少なくと
も一つのワイヤの両端が前記共通ボディの遠位端に近接して(近くに)位置され
る。
Tiよりなる。前記第一と第二の複数のワイヤは、FeNiC、FeMnSi、
FeMnSiCrNiよりなる。前記第一と第二の複数のワイヤの各々は、約0
.006インチから約0.014インチのサイズ範囲の直径を有する。前記第一
の複数のワイヤは、少なくとも6本のワイヤを含む。前記脚部と前記共通ボディ
の両方は、実質的に均一な直径を有するチューブ形状である。前記脚部の内の少
なくとも一つが手編みである。前記脚部の内の少なくとも一つが機械編みである
。このデバイスは更に、少なくとも前記共通ボディに取り付けられる接木材料を
備えることもできる。前記接木材料は、編まれたダクロンよりなる。前記接木材
料は、ポリウレタンよりなる。前記接木材料は、PTFEよりなる。
形成するために編まれた第一の複数のフレキシブルチューブ状ストランドを備え
るが、これに限られたものではない。前記複数の第一のフレキシブルチューブ状
ストランドは、第一の複数の角度を形成するように互いに交差されている。前記
角度の内の少なくとも一つが鈍角である。このステントはまた、第二の末端部を
有する第二の脚部を形成するために編まれた第二の複数のフレキシブルチューブ
状ストランドを備えるが、これに限られたものではない。前記複数の第二のフレ
キシブルチューブ状ストランドは、第二の複数の角度を形成するように互いに交
差されている。前記角度の内の少なくとも一つが鈍角である。このステントはま
た、共通部分を有する共通ボディを備えるが、これに限られたものではない。前
記共通ボディは、少なくとも前記第一と第二の複数のフレキシブルチューブ状ス
トランドから形成されている。前記共通ボディの共通部分は、前記第一と第二の
脚部の末端部に隣接する。
ルまたは生物分解可能フィラメントよりなる。
定する第一の複数のワイヤを備えるが、これに限られたものではない。このステ
ントはまた、第二の末端部を有する第二の脚部を固定する第二の複数のワイヤを
備えるが、これに限られたものではない。このステントはまた、第三の末端部を
有する第三の脚部を固定する第三の複数のワイヤを備えるが、これに限られたも
のではない。このステントはまた、遠位端と基部とを有する共通ボディを備える
が、これに限られたものではない。前記共通ボディは、少なくとも第一と第二と
第三の複数のワイヤから形成され、前記共通ボディの基部は前記三つの脚部の末
端部に隣接する。
ヤは、少なくとも5本のワイヤを含む。前記脚部と前記共通ボディの各々は、実
質的に均一な直径を有するチューブ形状である。前記脚部の少なくとも一つが手
編みまたは機械編みである。このステントは更に、少なくとも前記共通ボディに
取り付けられる接木材料を備えることもできる。前記接木材料は、編まれたダク
ロンよりなる。前記接木材料は、ポリウレタンよりなる。
脚部を備えるが、これに限られたものではない。この脚部はまた、第一のセグメ
ントと第二のセグメントを有する第一のワイヤよりなるが、これに限られたもの
ではない。これらのセグメントは、第一の脚部の第一の端に近接して位置する第
一のワイヤの曲がりによって分離され、前記第一のセグメントは、前記第一の脚
部の第一の端から離れるように前記第一の軸回りに第一の方向へ螺旋状に延出し
、前記第二のセグメントは、前記第一の脚部の第一の端から離れるように前記第
一の軸回りに第二の方向へ螺旋状に延出し、前記第一のセグメントと前記第二の
セグメントが前記第一の複数の位置において互いに交差する。このステントはま
た、第二の軸と第二の端を有する第二の脚部を備えるが、これに限られたもので
はない。この第二の脚部はまた、第一のセグメントと第二のセグメントを有する
第二のワイヤよりなるが、これに限られたものではない。これらのセグメントは
、第二の脚部の第二の端に近接して位置する第二のワイヤの曲がりによって分離
され、前記第二のワイヤの第一のセグメントは、前記第二の脚部の第二の端から
離れるように前記第二の軸回りに第一の方向へ螺旋状に延出し、前記第二のワイ
ヤの前記第二のセグメントは、前記第二の脚部の第二の端から離れるように前記
第二の軸回りに第二の方向へ螺旋状に延出し、前記第一のセグメントと前記第二
のセグメントが前記第二の複数の位置において互いに交差する。このステントは
また、前記ワイヤの各々の少なくとも一端から形成される共通ボディを備えるが
、これに限られたものではない。
なくとも一つの位置で前記第一のワイヤの前記第二のセグメントよりも前記第一
の軸から更に遠くに位置される。前記第一のワイヤの前記第一のセグメントは、
前記第一の複数の各位置で前記第一のワイヤの前記第二のセグメントよりも前記
第一の軸から更に遠くに位置される。前記第一と第二のワイヤはニチノールより
なる。
ための方法であって、前記デバイスは、第一の脚部、第二の脚部および共通ボデ
ィを備える。各脚部は、端と末端部とを有す。前記共通ボディは、基部と末端部
を有す。この方法は、第一の複数のワイヤ中の前記ワイヤを曲げて前記ワイヤに
第一の曲げ部を生成することを含むが、これに限られたものではない。前記第一
の曲げ部は、前記第一の脚部の前記端を固定するように配置される。前記第一の
複数のワイヤの各々は二つの端を有す。この方法はまた、第二の複数のワイヤ中
の前記ワイヤを曲げて前記ワイヤに第二の曲げ部を生成することを含むが、これ
に限られたものではない。前記第二の曲げ部は、前記第二の脚部の前記端を固定
するように配置される。前記第二の複数のワイヤの各々は二つの端を有す。この
方法はまた、前記第一の複数のワイヤの端を編んで前記第一の脚部を生成するこ
と、前記第二の複数のワイヤの端を編んで前記第二の脚部を生成すること、両方
の複数のワイヤの端を編んで前記共通ボディと前記デバイスとを生成することを
含むが、これに限られたものではない。前記共通ボディの基部は、両脚部の末端
部に隣接する。
ヤはニチノールよりなる。前記第一と第二の複数のワイヤの各々は、約0.00
6インチから約0.014インチのサイズ範囲の直径を有する。前記第一の複数
のワイヤの端を編むことは手編みか機械編みで行われる。
トは、第一の脚部、第二の脚部および共通ボディを備える。各脚部は、端と末端
部とを有す。前記共通ボディは、基部と末端部を有す。この方法は、第一のテン
プレート突起、基部端、遠位端を有する第一のテンプレートを含む編みこみシス
テムを含むが、これに限られたものではない。この方法はまた第一の複数のワイ
ヤ中の前記ワイヤを曲げて前記第一のテンプレート突起に巻きつけてワイヤに第
一の曲げ部を生成することを含むが、これに限られたものではない。前記第一の
曲げ部は、前記第一の脚部の前記端を固定するように配置される。前記第一の複
数のワイヤの各々は二つの端を有す。この方法はまた第二の複数のワイヤ中の前
記ワイヤを曲げてワイヤに第二の曲げ部を生成することを含むが、これに限られ
たものではない。前記二の曲げ部は、前記第二の脚部の前記端を固定するように
配置される。前記第二の複数のワイヤの各々は二つの端を有す。この方法はまた
、前記第一の複数のワイヤの端を編んで前記第一の脚部を生成すること、前記第
二の複数のワイヤの端を編んで前記第二の脚部を生成すること、両方の複数のワ
イヤの端を編んで前記共通ボディと前記ステントとを生成することを含むが、こ
れに限られたものではない。前記共通ボディの基部は、両脚部の末端部に隣接す
る。
する第二のテンプレート、第三のテンプレート突起、基部端、遠位端を有する第
三のテンプレートを含むが、これに限られたものではない。第一、第二のテンプ
レートの末端部は第三のテンプレートの基部端内に位置されることができる。前
記第二の複数のワイヤ内のワイヤを曲げる工程では第二の複数のワイヤ中の前記
ワイヤを曲げて前記第二のテンプレート突起に巻きつけてワイヤに第二の曲げ部
を生成することを含む。前記第一、第二の複数のワイヤ中の前記ワイヤ端を編み
こむ工程では、前記第一、第二の複数のワイヤ中の前記ワイヤ端を前記第三のテ
ンプレート突起に巻きつけて編み込み、共通ボディとステントを生成することを
含む。
記基部端の近辺(近く)に配置された第二のテンプレート突起、および、第二の
テンプレートの基部端と遠位端間に位置された開口部を有する第二のテンプレー
トを含むが、これに限られたものではない。前記開口部は前記第一のテンプレー
トの前記末端部を受け入れるよう構成されている。前記第二の複数のワイヤ内の
ワイヤを曲げる工程では第二の複数のワイヤ中の前記ワイヤを曲げて前記第二の
テンプレート突起に巻きつけてワイヤに第二の曲げ部を生成することを含む。前
記第二の複数のワイヤ中の前記ワイヤ端を編みこむ工程では、前記第二の複数の
ワイヤ中の前記ワイヤ端を前記開口部に近い前記第二のテンプレート部分に巻き
つけて編み込み、第二の脚部を生成することを含む。前記第一、第二の複数のワ
イヤ中の前記ワイヤ端を編みこむ工程では、前記第一、第二の複数のワイヤ中の
前記ワイヤ端を前記開口部から離れた前記第二のテンプレート部分に巻きつけて
編み込み共通ボディとステントを生成することを含む。
られたピンである。この方法はまた第一の複数のワイヤ中の前記ワイヤを前記第
一のテンプレートで確保することを含むが、これに限られたものではない。この
方法はまた第一、第二の複数のワイヤ中の前記ワイヤ端で閉鎖構造を形成するこ
とを含むが、これに限られたものではない。この閉鎖構造は共通ボディの末端部
を規定するよう配置されている。この方法はまた前記ステント、第一のテンプレ
ートを加熱することを含むが、これに限られたものではない。
れたものである。本発明はここに示された具体例の説明とともにこれらの図面を
参照することにでより理解することができる。
20と付属品一つからなる2つの脚部30を含む。放射状に膨張可能でフレキシ
ブルなチューブ状のステント本体は平編法で形成できる。平編ワイヤの構成は図
1Bに示す。以下のほとんどの部分で述べるとおり、編み方は二つの別々のまっ
すぐなテンプレートでまず脚部30を形成することから始め、続いて一つのまっ
すぐなテンプレートで共通ボディ20を形成する。ステント10はニチノールワ
イヤよりなり、ニチノールの優れた弾力性を享受できる。本発明の1実施例では
、ニチノールは55−56%のニッケルおよび約45−44%のチタンからなる
(カリフォルニア州サンタクララのシェイプ・メモリ・アプリケーション社より
発売)。ステント10はまた優れた弾力性またはこれに近い弾力性を有す材料な
ら何からでも製造可能であることはもちろんである。たとえばFePt、FeP
d、FeNiCoTiなどの熱弾力性マルテンサイト変態する形状記憶合金、同
様にFeNiC、FeMnSi、FeMnSiCrNiなどの応力誘導マルテン
サイトによる形状記憶効果を持つ材料も利用できる。
構造は、小さく閉じたループ45またはベンド50のどちらでもよい。ベンド5
0と小さく閉じたループ45はどちらもワイヤ40をワイヤの曲げ部の間の選択
した箇所でワイヤを曲げることによって形成できる。多くの場合、ベンドまたは
小さく閉じたループの選択箇所はワイヤ40の中間点に近い。この閉鎖構造、た
とえば曲げることによって形成される閉鎖構造は、ワイヤの端を閉じないままに
しておく場合に比べ、チューブ構造に貫通、穿孔などの損傷を与える可能性が少
ないため有益である。
たWallsten(1987)に開示されたステント(以下このステントを「
Wallstent」と称す)などのワイヤの端を閉じないままにしてある編デ
バイスに比して、ループ45およびベンド50は多くの、そのうちいくつかは予
期しない重要な利点を有している。例えば、Wallsten特許はWalls
tentの閉じないままの先鋭な自由ワイヤ端は潜在的に組織を損傷する危険を
有していると野明確な認識において、これを保護するべきであると認めている。
Wallsten特許はU型部品を自由ワイヤ端に熱溶接、接着などによって取
り付け、これらをつなげる等、こういった危険を減ずるための方法を提示してい
る。これら提示された方法は時間がかかり、結果として高価である。以下、ほと
んどの部分で述べるとおり、本発明の二又ステントのループ45またはベンド5
0を作るときはそういった手間をかける必要がない。
のループ45またはベンド50よりも機械的欠陥を惹き起しやすい。例えば、溶
接はクラック(これは不均等な凝固、凹凸のある接合面などにより生じる)、ボ
イド、その他多孔性に起因する異常、インクルージョン(スラッグ、酸化などを
含む)などの異常が溶接された金属に生じやすいため、応力が集中し、溶接接合
点で欠陥が生じる可能性が非常に高くなる。反して、ループ45およびベンド5
0の緩やかな湾曲と折曲はこういった応力を惹き起すことはまったくなく、結果
として溶接に比べ欠陥を起こす可能性は非常に低い。
構造的には溶接よりも一体性が低い。自由ワイヤ端間の接合は、接着剤と使用し
た金属間の表面張力と同じだけの強さしか持たないためである。結論としては接
着による形成方法は前記の異常を生じる溶接よりなお欠陥を惹き起しやすい。
グ内にこれらの自由ワイヤ端の交差点を溶接し、次に制御された熱による軽量プ
ラスチック変形で自由ワイヤ端を溶接されたリングの内側に折り曲げる方法を開
示している。この方法は溶接により前述した異常が惹き起されるばかりか、加熱
中に自由ワイヤ端が内側に折りたたまれる接合部に応力がかかる可能性がある。
そのため、溶接だけによる場合よりも欠陥が生じやすいという意味においては、
この接合も接着による接合と同様である。
するのに利用される緩やかな湾曲と折曲はより安全な端部を持つデバイスを提供
する。すなわち、意図せずに配送された先の組織壁を穿孔および損傷する自由ワ
イヤ端がなく、溶接または接着によって接合された自由ワイヤ端に比べ、ループ
45またはベンド50は欠陥を起こす可能性が低く、また複数の溶接または接着
などの接合をするための時間のかかる作業がない。更に、閉鎖構造55(以下更
に詳細に説明)はWallsten特許で提示された方法(溶接など)によって
も補強可能であるが、本発明の編二又ステントは本発明のステントの脚部の端部
などベンドまたはループなどの方法を適用する場所が非常に少ないということで
ある(これは特に、同サイズのWallstentsを形成するのに必要なワイ
ヤに比べ本発明のステントの脚部を形成するワイヤが一般的に少ない、たとえば
Wallstentsを形成するのに2本必要とすれば本発明では1本、という
ようなことを考えた場合に明確である)。結論として、本発明の編デバイスによ
って機械的欠陥の可能性が低くなったということである。
された前記改良自由ワイヤ端に勝る予期せぬ効果を有している。例えば、発明者
らは本発明の編二又ステントの脚部の一つのメッシュが、同サイズのWalls
tentsのメッシュを形成するのに必要なワイヤに比べ少なくてすむ(Wal
lstentsを形成するのに2本必要とすれば本発明では1本)事を発見した
。したがって、メッシュの目(図1の角a。以下で詳述)を細かくするだけで、
あるサイズの本発明の編二又ステントの脚部の一つの拡張力が、同サイズのWa
llstentsの拡張力を維持するため必要なワイヤより少ないワイヤで維持
できるのである。同様に、発明者らは同様の効果がメッシュの目を調節してもし
なくてもワイヤの直径を大きくすることにより得られることを発見した。したが
って、本発明の編二又ステントの脚部を形成するのに必要な金属が、同サイズの
、たとえばWallstentsの編ステントに必要な量より少なくてすむとい
うことである。必要な金属が少なくてすむということはコスト削減が可能である
ということであり、また患者が血栓及び/または再狭窄にかかる可能性が少ない
ということでもある。結論として、本発明の編二又ステントの脚部のサイズ、折
り目の細かさは事実上無制限ということであり、これによって適用範囲が拡がる
のである。
た本発明の編二又ステントの脚部または共通ボディの直径が大きくなることもな
いことを発見した。したがって、曲がりくねった解剖学的構造体の中での正確か
つ予定通りの位置決めが、たとえばWallstentsなど、折り曲げる際に
収縮したり直径が大きくなる他の編ステントに比べて、本発明の編二又ステント
は容易であるということである。例えば、密に編んだ本発明の編二又ステントの
脚部は、その先から共通ボディまでの長さが2.5cm(図1A参照)、直径1
0mm、10本の0.006インチのワイヤから形成されているが、脚部の端部
15を最大で共通ボディにつくまで折り曲げる。この最大折り曲げ時に、収縮が
起こらず、直径が大きくなることもない。対して、発明者らが24本の0.00
5インチのワイヤから形成されたWallstentsで同様に計測を行ったと
ころ、脚部長さが6cm、直径9mmであった。しかし、同様の作業を行ったと
ころ、Wallstentsは直径が10%増加し、いくらかの収縮も起こった
。したがって、長さと直径の比は、これらのステントでそれぞれ2.5と6.6
ということになった。
の脚部30それぞれを形成する複数のワイヤとして使用される。この脚部30そ
れぞれを形成するワイヤ数は変更できる。図1Aに示すとおり、ステント10の
脚部30と共通ボディ20を形成するワイヤ40は、さまざまな位置でさまざま
な角度で交互に交差している。交差するワイヤ間の角度は鈍角、すなわち、90
°以上が望ましい(図1Aの角a参照)。しかしながら、鋭角もまた利用するこ
とができる。1例では、腸骨動脈などに適用するため約150°に設定してある
。別の例では、胆汁系(腫瘍障害など)などに適用するため約160°に設定し
てある。また別の例では、上大静脈(障害のある場所など)などに適用するため
約170°に設定してある。角度aは二又ステントの脚部および共通ボディの望
ましい放射(すなわち拡張)力が増加するに従い増加する。さらに、二又ステン
トの脚部および共通ボディの放射力は、一般に使用するワイヤの直径が増加する
に従い増加する。そのため、角度aは使用するワイヤの直径が増加する一方一定
に保たれる。結果として、二又ステントの脚部および共通ボディの放射力は増加
する。編みは隣接しており、すなわち共通ボディの編みは二つの脚部の編みと共
通ボディ20(二又部)の基部端25の底線からなっており、2n本のワイヤ(
同数のワイヤが各脚部に使用されていると仮定)が二又ステント10の共通ボデ
ィ20に使用されている。図からわかるように、脚部30の末端部32は共通ボ
ディ20の基部端25に隣接して位置している。閉鎖構造55を形成するため、
共通ボディ20の末梢または先端部28(ステント冠)においてワイヤ端42が
組み合わされる。共通ボディ20は少なくとも脚部30を形成しているワイヤか
ら形成されているため、脚部それぞれから出ている少なくとも一本のワイヤ端の
双方の端部は、共通ボディ20の末端部28に近接して位置している。ワイヤ4
0は、デバイスの目的によって約0.005インチから約0.015インチの直
径を有す。
明者らはこの用語によって何らの制限も設けるものではない。例えば、図1Aに
ついて述べたように、共通ボディ20の端部25は「基部」として述べ、共通ボ
ディ20の端部28は「末端部」として述べている。この文脈では、他の全ての
文脈と同様に、単に図の観察者、ステントを乗せるデリバリデバイスのオペレー
タ、その他への近接関係を示しているだけである。したがって、端部25は端部
28よりも図1Aの観察者に近いため端部25は「基部」として述べ、端部28
は「末端部」として述べたものである。同様に、図5について後述するように、
ステント10の向きは図5では図1Aに示したものと逆になっている。したがっ
て、図5で後述するが、鞘190はステントの「基部」端の上に向いている。こ
の同じ端部は図1Aでは「末端部」端28として示されている。
いるように、脚部30は軸部31および端部15(これは基部端としてあらわす
)を有している。脚部それぞれは単独ワイヤ40から形成されているように示さ
れている。単独ワイヤ40の第一のセグメント46は、単独ワイヤ40の第二の
セグメント47からワイヤの曲げ部(ループ45において。しかしベンド50で
も可)によって分離されている。これらのセグメントは、脚部30の端部15に
近接して位置している。図1Cに見られるように、第一のセグメント46は、脚
部の端部15から離れるように軸31回りに第一の方向へ螺旋状に伸びている。
同様に、第二のセグメント47は、脚部の端部15から離れるように軸31回り
に第二の方向へ螺旋状に延出している。第一のセグメント46は第二のセグメン
ト47と複数の位置48において互いに交差している。図1Cに示すように、こ
の位置48がループ49を規定しており、ループが隣接するように互いに接して
いる。ループ49は、第一のループと最後のループを除き、各々一点―すなわち
、位置48を二つのループで共有しているため、「隣接」している。
基本ボディ20の基部に近接して位置している。これら端部42は(図に示すよ
うに)互いに離れて、あるいは互いに組み合わされて(後述するが図では不指示
)閉鎖構造を形成している。第一のセグメント46の端部42は図1Cに示すよ
うに、基本ボディ20を形成するよう示されている。第一のセグメント46は、
脚部30を形成するワイヤの第一のセグメントと第二のセグメントが軸31周り
に配されていると同様、基本ボディ20の軸21周りに配されている。第一のセ
グメント46は複数の位置48において互いに交差している。脚部30と同様、
この位置48がループ49を規定しており、ループが隣接するように互いに接し
ている。第一のセグメント46の端部42は互いに組み合わされて閉鎖構造55
を形成している。
置されている。図1Cに示すように、第一のセグメント46は、一つおきの位置
48で第二のセグメント47よりも軸31から更に遠くに位置されている。図に
は示さないが、当業者なら開示の内容から理解するとおり、第一のセグメント4
6は、すべての位置48で第二のセグメント47よりも軸31から更に遠くに位
置されている。これは第一のセグメント46と軸21の関係についてもいえる。
ディ20のための二つのグループの平面(不図示)を含む一連の平面内にある。
このグループの一方は第一、第三、第五、などのループ49を通っている平面を
有しており、もう一方は第二、第四、第六、などのループ49を通っている平面
を有している。それぞれのグループの平面はほぼ互いに平行している。加えて、
本体10が束縛されていない状態で、一方のグループの平面はもう一方のグルー
プ(これが脚部のものか共通ボディのものかどうかが問題)の平面と0°−45
°の範囲の鋭角で交差している。更に、軸31と21は一般的にステント10の
脚部30と共通ボディ20のためのループ49各々の中心を通っている。
まな平編方法によって形成されている。以下に述べる工程は本発明による平編の
代表的な例である。図11に示すように、ステントの脚部の選択された直径に相
当する直径を有するテンプレート300が配されている。テンプレートの上面に
はホール302がその周面に沿って形成されている。ピン304はテンプレート
の表面を越えて反対側に伸びるようこのホールを貫通している。図11に見られ
るように、ワイヤ40はこのピンの周囲でほぼその中点で折り曲げられている。
この曲げが図に示されるようにベンド50を形成し、あるいはワイヤがこのピン
の周囲に巻き付けられて小口径ループ45(不図示)を形成する。脚部30の例
では、小口径ループ45またはベンド50の角17(図1A)は90°より小さ
い。更に典型的な脚部30の例では、角17は90°以上であり、180度以下
である。
もので、目的のため最適なワイヤの数を示したものではない。代表的な例では、
テンプレート300は真鍮または銅で形成されているが、後述する治療温度に耐
えられる材質であればどんなもので形成されていてもよい。同様に、代表的な例
では、ピン304はステンレスで形成されているが、同様に適した材質であれば
どんなもので形成されていてもよい。このピンは治療温度に耐えられる方法、た
とえば前形成、溶接や縫込みによる取付けなどの方法により、代表的テンプレー
トによって支持されているものである。
のまっすぐで曲げられていない状態に戻ってしまうことを防ぐためテンプレート
によって確保される。これにはニチノールなど優れた弾力性を有したワイヤを使
用することが必要である(後述)。図12において、ワイヤ40は、テンプレー
トの外部に対しワイヤ40を確保するよう確保用ワイヤ306で周囲に巻きつけ
られるよう確保される。代表的な例では銅が確保用ワイヤ306として使用され
るが、後述する約500℃の治療温度に耐えられる材質であればどんなもので形
成されていてもよい。ワイヤが確保された後、小さな錘360(図15参照)が
縛るなど適した方法でワイヤの自由端に取り付けられる。代表的な例では約50
−100gの質量を有した錘が約0.005インチから約0.011インチの直
径を有すワイヤに一般的に用いられる。しかしながら、ワイヤが平編みの最中(
後述)張力を維持する限り(すなわち直線状であること)、また中心に適切にバ
ランスを取れる限り(後述)、その他の質量を有する錘も選択できる。
成されている。この開口部の直径はテンプレートの直径による。代表的な例では
、直径約4.5cmの開口部が直径1.0cmのテンプレートとともに一般的に
利用されている。しかしながら、さらにテンプレートの直径に近い直径の開口部
も利用できる。またテンプレート300は、図23に示す共通ボディのためのテ
ンプレート400内への位置決めを容易にするため、ほぼ「d型の」端部301
を有す。
ートがひっくり返される。代表的な例ではこれらの錘はテンプレートがひっくり
返される前にワイヤが張力を維持し、もともとのまっすぐで曲げられていない状
態に戻ってしまうことを防ぐためワイヤの自由端に取り付けられる。中心錘34
0がその後テンプレートの端部に取り付けられる。代表的な例ではこの中心錘は
約600gの質量を有しており、一般的にはピンから吊るされる。しかしながら
、この中心錘は、ワイヤが平編みの最中(後述)張力を維持する限り(すなわち
直線状であること)、また中心に適切にバランスを取れる限り(後述)、その他
の質量を有する錘も選択できる。この中心錘は、テンプレートの端部であれば、
どんな方法であっても適したものであれば、例えばテンプレートのホールから吊
り下げられるとかで取り付けることができる。
ンプレートが図15に示すように開口部325を通して置かれる。代表的な例で
はこの中心錘はひっくり返されたテンプレートが開口部325を通して置かれた
あと、このテンプレートに取り付けられる。図15に見られるように、ワイヤ4
0は円板の周面に均一に配されている。図16に示すように、本発明の代表的な
例では1−12の番号を付された12の端部を有した6本のワイヤ(それぞれ2
つずつ端部を有す)が円板320の周面に実質的に対称的に配置されている。錘
340と360は、一般的に張力を維持し、バランスを取るためにつけられるも
のである。次に、編み方について述べる。
に交差させることから始める。この交差は時計回り、反時計回りどちらでもよい
。交差は図17に示す矢印に沿って行われる。交差(あるいは「1ターン」)が
完全に行われた後、交差したワイヤ端を図18に示すように位置させる。代表的
な例では、一本のワイヤ端部をもう一方のワイヤ端部にひとつの方向に向け、交
差しないようわずかに反対側にずらして交差させる。代表的な例では、このずれ
は例えば、約15°である。つまり、ワイヤ端部1をワイヤ端部2に時計回り方
向に向け交差させ、ワイヤ端部2を反時計回り方向に向けずらす。1ターン終わ
ったあと、図19に示すように同様の手順で交差を、今度は反対方向に始める。
この工程は平編が完成するまで続ける。
調節できる。錘を重くすればゆるい編み込み(ワイヤ間の角aの減少)ができ、
その逆も可である。
ヤ40でステント10の脚部30を形成する平編みに利用できる。他の例では、
既存の編込み機械はまたワイヤで三又ステント(後述)の共通ボディを形成する
平編みに利用できる。この編みこみ機械は、たとえば、ロードアイランド州セン
トラルフォール、ウォルドウェル・ブレイディング・マシン・カンパニーより入
手可能である。既存の編み込み機械を利用した平編法は、本願の中に参考文献と
して組み込まれた米国特許第5,419,231号Earl、IIIら(199
5)図7で示されている。同様に、参考文献として組み込まれた米国特許第5,
419,231号Osborne(1996)図1でも示されている。
示すよう共通ボディ用のテンプレート400に取り付けられる。編みこみはその
後同様に共通ボディ用のテンプレート回りで続けられる。違いは編みこまれるワ
イヤの数が二倍だということだけである。または、ステントの各脚部を形成する
ため使用される複数のワイヤ中のワイヤの数が違っていた場合、共通ボディを形
成するため編まれる複数のワイヤ中のワイヤの数は双方の脚部を形成するため使
用される複数のワイヤ中のワイヤの数を含む。図23−25Cに示すとおり、本
発明の代表的な例では、テンプレート400は一般的に円筒状の形状をしている
。こういった例では、2つの脚部テンプレートが置かれている端部401に近い
テンプレート400の短い部分の形状は一般的に短い部分で楕円形状をしている
。しかし、共通ボディは一貫して円筒状の形状のものを使うことができる。
2(図1A)を組み合わせて、後述する熱に耐えうる方法で、ワイヤをまっすぐ
な曲がっていない状態に戻さないような方法を利用し、閉鎖構造55を形成する
。1例では図26に見られるように少なくとも2つのねじれを利用してワイヤ端
を組み合わせる。1例では、6つのねじれが利用されている。利用されるねじれ
の数に関わらず、このねじれたワイヤ端はできるだけ短くしておくのが望ましい
。短くして置けば置くほどねじれたワイヤ端が折れるのを防止できる。結果とし
て、導入、位置決め、再位置決め、またはキャンセルの間、このねじれたワイヤ
端が意図せずずれる可能性は低くなり、組織の損傷を減少できる。他の例では、
ワイヤ端の周りの金属クリップを曲げるまたは折る、あるいはワイヤ端をステン
レスワイヤなど何か適切な材質で縛る、溶接する、などの手段でワイヤ端同士を
組み合わせている。
構造55が形成されるようワイヤ端が周囲でねじれるピンを配置することもでき
る。フィニッシュピン800は図43に示したようなリング802のようなリン
グ上に着脱可能に、または永久取付けで配置することができる。リング802は
、図43に示したテンプレート400を縫い付けるよう契合するように構成する
ことができる。他の例では、リング802は、テンプレート400を摩擦力(不
図示)で契合し、あるいはクランプ(不図示)で確保するように構成することが
できる。フィニッシュピン800もまた、ピン304がテンプレート300に契
合したような方法でテンプレート400に契合することができる。図44に示す
ように、テンプレート400は、ホール302と同様のフィニッシュホール80
4を形成することができる。また、フィニッシュピン800はこのフィニッシュ
ホール804を貫通して位置することができる。リング802はホール302と
ピン304の代わりとして配置することができる。
する例では、フィニッシュピンの数は脚部2つを形成するに使用したワイヤ数と
等しい。テンプレート400は、さまざまなサイズの共通ボディを最もよい形で
乗せるため、その長さ方向で縫込みができる。例えば、テンプレート400の一
部だけが図43に示すよう縫いこむことができる。糸はテンプレート400と摩
擦力を利用して契合したリングを利用する必要はない。
共通ボディの正確な長さが容易に得られることである。さらに、リング802を
利用することでフィニッシュピン800を編みこみでワイヤセグメントが互いに
交差した長さ方向の線に、編み込みの対称性が保たれ、対称性から生じる構造上
の利点が得られるよう対称に並べることができるということである。
おいては、フィニッシュピンの数は共通ボディ20を形成するに使用したワイヤ
数の半分である。というのは、フィニッシュピンの両端が利用されているからで
ある。テンプレート400はさまざまなサイズのステントを最もよい形で乗せる
ため、フィニッシュホール804をその長さ方向で形成できる。例えば、テンプ
レート400の一部だけが図44に示すようフィニッシュホール804をその長
さ方向で形成ことができる。リング802については、フィニッシュホール80
4を利用することでユーザは共通ボディ20の与えられた長さを容易に得ること
ができる。
編んだ後、ワイヤ端をフィニッシュピン回りにねじる、曲げる、巻く、などの何
らかの適切な方法を利用して確保し、閉鎖構造を形成する。1例で、ワイヤ端は
交差した後フィニッシュピン回りで曲げられ、その後薄い壁部を有する金属チュ
ーブの短片とともに確保される。このような接合ははんだ、溶接などの方法で補
強できる。閉鎖構造を形成する際、ワイヤ端をフィニッシュピン回りで確保した
後、適切な数のねじりを追加することができる。ワイヤの確保(図12に示した
確保用ワイヤ306参照)は、アニール中に閉鎖構造を共通ボディテンプレート
に確保するため利用される。
された角は、他の交差したワイヤ端間に形成された角と同一ではないが、ほぼ同
様である。利点としては、フィニッシュピンを利用すれば、交差したワイヤ端間
に形成された角が維持され、編みこまれたステントの編みが緩むのを防止できる
。緩みが生じた場合、ステントの緩みが生じた部分の拡張力または放射力がこれ
を減じることができ、そのステントの部分がそれが位置していた部分にとどまら
せるようにすることができる。故に、フィニッシュピンを利用することによって
、また、フィニッシュピンに巻きつけられ、あるいはねじられ、交差したワイヤ
端間に形成された角の維持と、またステントの脚部と共通ボディの長さに沿って
編まれた網の目の細かさを関連付けることによって、ステントが維持され、緩み
に対して抵抗力を持つことができる。更に、閉鎖構造を有するステントの端部(
ステント末端部)の拡張力はステントの他の部分の拡張力に匹敵する。
法が図31−42で図示されている。図31に見られるよう、テンプレート30
0は、横の切り込み一つと接続した2つの縦長の切り込みにより形成された縦長
のタブ700を備えている。これら切り込みの長さは、選択されたテンプレート
の長さに基づいて決められる。例えば、直径訳10mmのテンプレートは約4−
5mm長さの縦長切込みを有し、接続される横切り込みは2mm長さである。図
31に描かれたように、タブ700はわずかにテンプレート300の表面から浮
いており、テンプレート300の周囲に対称的に位置している。
てタブ700の周囲で曲がり、ワイヤ40に沿って曲げ部を形成することを例示
している。曲げ部は図32Aに示される様な曲げの形状50を取るか、又はタブ
700の周囲をさらに巻き図32Bに示される様なループを形成してもよい。曲
げ50又はループ45の角度bは90°未満であろう。本ステントの脚部のより
典型的実施態様では、、角度bは90°に等しいかまたはそれ以上であり、18
0°に接近するがそれを含まないだろう。曲げ部は脚部の末端部を画定する様に
配置されるだろう。その先のワイヤの端は、例えば機械編み法を使用し編まれ、
脚部を生成するだろう。
配置されてもよい。各ボビンの周囲で曲がるワイヤの長さは、以下詳細に述べる
が、脚部を形成するのに必要なワイヤの全長及び製織プレート(図34に示され
ている)周囲にボビンを配置するのに必要なワイヤ長を考慮し決定されるだろう
。
配置された製織プレートが利用されるだろう。図35に示される様に、上部製織
プレート704及び下部製織プレート706は、異なる水平面に配置されるだろ
う。図35は、製織プレートに複数のボビンロッド708が備え付けられており
、その軸が実質的に製織プレートに対し垂直であり、その上でロビン702が滑
動可能に固定されていることを例示している。(図35は単純化を目的として4
個のロビンのみを描いている)。図35に示される様に、製織プレートにはその
中をテンプレート300及び/又はワイヤ40が通過できる穴が提供されるだろ
う。テンプレート300は、テンプレートロッド710の様な好適手段を用いる
ことで選択された製織機の基部に固定され、その周囲をテンプレート300は滑
動可能に置かれるだろう(図35)。テンプレートロッド710は摩擦力(例え
ばテンプレートロッド710を先細にすることにより)によってテンプレート3
00と強固に咬み合う様に形成されるだろう。テンプレートロッド710に代わ
り、いずれかの適当な固定装置を使い製織機の基部をテンプレート300に固定
してもよい。
れ、一方のロビンは上部製織プレート704に、そして相手方のもう一つのロビ
ンを下部製織プレート706に配置されるだろう。次にワイヤ40はタブ700
の周囲で曲がり、編み工程より生ずる引っ張りでワイヤ40を固定することがで
きる好適手段を利用してワイヤの端はロビン702に接続されるだろう。この様
なメカニズムの例は、ワイヤー40がロビンを巻き戻す様な一方向にだけロビン
702を回転させる一方向プレーキである。同時にこの様なブレーキは、ワイヤ
40の巻き戻しに対するブレーキの抵抗の利点を活かし、ワイヤ40の引っ張り
を継続的に維持する様に成形されるだろう。
を交差ささせることで編みが始まり、曲げ部の位置に小カリバループ45(図3
6B)が形成される。図37Aに例示される編みの別様式では、異なるワイヤの
端を最初に交差させ、曲げ部位置にベント50が生じる。
るプレート表面が互いに向き合う様に配置されるだろう。この別実施態様では、
プレートの直径は同一でも、又は別でも良いだろう。ワイヤ40は、図39に示
す如く、上記と同一の様式にて配置されるだろう。
対方向に回転する。製織プレートは好適速度で運転されるだろう。この点に関し
、1分当たり1ないし10回転のスピードが許容される。製織プレートは手によ
って駆動されても良いだろう。
。図45は製織プレート704及び706を支持し回転させる1手段を例示して
いる(図45は単純化するためにロビンを4つだけ描いている)。例示の如く、
製織プレート支持体750は、上部及び下部製織プレート706及び704それ
ぞれ支えるための下部アーム752と上部アーム754を装備している。製織機
駆動装置760は製織プレート支持体の上部及び下部アームに固定され、それら
を駆動させるために製織プレートと咬合するだろう。駆動装置は好適様式で運転
する様成型されるだろう。例えば、駆動装置は動力源を装備し、製織プレートを
回転させるのに好適な形状のギアを提供されるだろう。駆動装置は磁気又は電磁
気を利用して製織プレートを回転させる様にも形成できるだろう。駆動装置は更
に製織プレートが手で回転できるようにも形成できるだろう。更に、示していな
いが当業者は本開示の利点により上部及び下部アームいずれか、または両方を駆
動装置が接続されるブランチと共に提供できることを理解するだろう。次に、図
45に示す様に駆動装置760が製織プレートの底面に咬み合わされるのと同一
の様式にてブランチ上の駆動装置が製織プレートの上部表面に固定されるか、咬
み合わされる。即ち、この様な実施態様では各製織プレートの上面及び底面の両
方が駆動装置に咬み合わされるだろう。
継続してステントの共通部分が編まれるだろう。その為にはまず、ロビン及び対
応するワイヤが「脚部」装置の一つの製織プレートの半周に再配置されるだろう
。も一方の編まれた脚部を持つテンプレートは第一脚部のテンプレートの後ろに
配置され、固定されるだろう。一方が使用される場合には、次にステントの共通
体について形成されたテンプレートが両方の脚部テンプレート上に置かれるか、
またはその様な配置が利用されている場合には一方のテンプレート脚部が共通部
分の開口部に挿入されるだろう。次に第2脚部のロビンと対応するワイヤは、第
一脚部のロビンとワイヤがない製織プレートの別の半周に配置される。続いて反
対方向に製織プレートを回転することで、共通部分での編みが継続される。
だろう。図46に示す如く、テンプレート300は、その基部に隣接してテンプ
レート周囲に配置された、タブ700の形状を持つテンプレート突起を持つこと
が分かる。テンプレート300の遠位端は、テンプレート450の開口部425
内に挿入されることから、視界から隠される様に描かれている。タブ型のテンプ
レート突起700もまたその基部に隣接するテンプレート450の周囲に配置さ
れる。テンプレート300及び450が共に利用される場合、脚部は上記同様の
様式でテンプレート300の周囲に編まれるだろう。更に別の脚部のワイヤやは
テンプレート450の基部端周囲に配置されたタブの周囲で曲げられ、そしてそ
れらワイヤの端は開口部425の基部に位置するテンプレート450の一部であ
る部分453の周囲で編まれるだろう。2本脚部から出るワイヤは一つにまとめ
られ、部分457の周囲で編まれ共通部分及びステントを作る。図46に示され
る様に、部分457は開口部425の遠位に位置するテンプレート450の一部
である。
えばローアイランド州セントラルフォール(Cetnral Fall)にある
ワードウエルブレーディングマシーン(Wardwell Brading M
achine Company)社より得ることができる。
れて閉鎖端を形成する。より迅速且つ用意にワイヤを縒る工程を作製するために
、ワイヤをこの目的に合わせ設計された特別な手工具を使い縒り合わしてもよい
。図41Aに例示された工具712はシャープペンシルの原理を使っている。工
具712の顎部714はワイヤの端が顎部714の間にしっかり固定される様に
成形されている。顎部714はスプリング718に抗して動く押しボタン716
により作動する。ワイヤ端を顎部714の間に位置する前成形されたギャップ7
20(図41B)内に置くと、スプリング718は広がり(又は非拘束状態に戻
る)顎部714を後退させ、顎部714を閉じる様に作用する外ハウジング72
2の圧により、ワイヤは顎部の間にしっかり固定される。次に外ハウジング72
2は回転し、ワイヤ端を複数回縒る。図42A及び42Bに例示の如く、共通部
分20の縒り端は縦方向タブと同一方法にて形成される横断タブ724によりテ
ンプレートに固定されるだろう。
し15分間加熱され、続いて室温まで冷却される。実施態様の一つでは、二又素
tんとは500℃に15分間加熱されるだろう。結果として、ステントのワイヤ
は超弾性を示すだろう。超弾性を付与されたステントの初期形状は、それに力を
加わえることで変形するだろう。次に力を除くとステントの形状記憶が働き、ス
テントは実質的に初期形状に復帰するだろう。ここで用いる「実質的復帰」とは
、復帰が正確に元の形状を再現する必要がないことを意味する。むしろ、それは
ある程度の可塑的変形が起こっていることを意味する。換言すれば、復帰は完全
である必要はない。別の実施態様では、ステントはオーブン内、約500℃で約
60ないし120分間、典型的には約120℃に加熱することで、熱形状記憶が
付与される。実施態様の一つでは、二又ステントは500℃で120分間加熱さ
れるだろう。熱形状記憶を付与されたステントの初期形状は第一温度で力を加え
ることで変形されるだろう。力を除いても、ステントは変形を維持する。次にス
テントの形状記憶は、ステントが実施的に初期形状を回復する温度である第2温
度にステントを加熱することで活性化される。
とを含むステントの初期形状を作製するために、ステントを別テンプレート上に
て改再形成し、再加熱されるだろう。改造テンプレートへの取り付けは、ワイヤ
、例えば外装銅ワイヤが最初にテンプレートに取り付けられた時との方法と同様
の様式にて達成されるだろう。再加熱は、初回加熱と同様の時間及び温度を採用
し、実施されるだろう。ステント10の固定をより良くするために、ステント冠
部28は再形成及び再加熱に併せてフレア処理される。室温に冷却後、ステント
ワイヤは超弾性を示すだろう。ステントを複数回再形成するが、ステントに熱形
状記憶をさせる意図がない場合には、約60分でステントに熱形状記憶が付与さ
れるため、合計加熱時間が約60分を超えない様注意すべきである。
ワイヤ端42(特にそれらが縒って結合されている場合)を点溶接等の適当な方
法で強化し、結合されたワイヤ端が運搬中に解離しない様(以下詳細論ずる)し
っかり固定することが好ましい。結合ワイヤ端42は使用したワイヤの関係部分
上に形成される酸化層を除き、ハンダをその部分に適用することでハンダ付けさ
れるだろう。ハンダ付けは、まず結合ワイヤ端42を薄いステンレス鋼製ワイヤ
に包むことで強化されるだろう。ハンダ付けに比べ点溶接は容易であり、そして
ステントの長期移植に関しても好適でることから、例示実施態様に於いてはハン
ダ付けよりも点溶接が好ましい。
能するだけでなく、使用する材料の結果として薬物又は栄養供給システムとして
も機能する自己展開型の生物吸収性、生物分解性ステントを形成することを目的
に、生物分解性材料より作られたフィラメントを使い形成されるだろう。
要因が考慮されるだろう。実施態様の一つでは、本発明の生物分解性ステントは
血流漏洩を最小にし且つ生物吸収を促進するために、最小の厚みを持った材料か
ら形成されるだろう。別の実施態様では、ステントとして機能できる本体が形成
できる様、十分な半径方向強度を示す材料が選ばれるだろう。生物分解製ステン
トが形成される材料は、同時に血栓を形成しない為に数週間又は数ヶ月の間に血
流内で分解されるだろう。しかし、動脈硬化症起源の血管狭窄を治療する場合に
は、ステントが使用された血管又は構造体中に内皮細胞層が形成される前には分
解しないも材料が選ばれる。選択された材料は、血管内の周囲組織及び血液に対
し適合するものが選ばれるだろう。
う。使用するフィラメントのサイズは、利用のしかたにより様々であろう。幾つ
かの実施態様では、フィラメントは非生物分解性ステントを含む同等応用で使用
されれるワイヤのサイズに比べ小さいだろう。別の実施態様では、使用されるフ
ィラメントの数は非生物分解性ステントを含む同等応用で使用されるワイヤの数
に比べて多いだろう。
実施態様の一つでは、12本のフィラメントが使用される。三又ステント(以下
論ずる)の脚部作製に使用されるフィラメントの数は約5であろう。実施態様の
一つでは、8本のフィラメントが使用される。それに脚部が加えられる前の、三
又ステントの共通部分の作製に使用されるフィラメントの最少数は約10である
。実施態様の一つでは、8本のフィラメントが使用される。平編みを使ったステ
ントの作製では、交差するフィラメントの角度(上記角度a)は上記同様に様々
であるが、典型的には150−160°である。実施態様の一つでは、交差フィ
ラメントの角度は最大の半径方向力を達成し、更にステントが供給された後に所
定位置に留まるのに十分な拡張力を確保するために、可能な限り大きいだろう。
フィラメント端は、平編みが終了した後、熱処理又は熱封入、接着、結束、縒り
合わせ、挟み込み、テーピング等の様な好適手段を使い一つに結合して、閉鎖構
造体を作る。
−L−乳酸(「L−PLA」)、ポリオルトエステル、ポリ無水物、ポリイミノ
炭素塩、又は無機リン酸塩より作られるだろう。これらポリマーは、例えばコネ
チカット州、ンールウォーク、米国サージカル(Surgical)社;アラバ
マ州、バーミンガム、バーミンガムポリマー(Birmingham Poly
mers);及びニュージャージー州、サマービル、エチコン(Ethicon
)社より市販されている。フィラメントを作製する材料を選択する上で考慮すべ
き要素の一つは、ステントの最終設置場所である。例えば、ステントを主に薬物
供給システムとして利用する実施態様では、分解時間が早いことからPLAが使
用されるだろう。ステントが主に血管の貫通性維持(即ち、血管解法を保つ)、
及び新規内皮細胞層の発達のための足場又は枠組みとして機能するる実施態様で
は、その強度及び剛性を考慮しPGAが使用されるだろう。別の実施態様では剛
性を下げるためにグリコリドが他のモノマーと共重合され、得られた繊維が利用
されるだろう。
トのインビボ強度保持を約10ないし20%またはそれ以上増加させるために、
参照されここに明瞭に取り込まれているMuthら(1995)の米国特許第5
,478,335号記載の如く、約0.05ないし0.25重量%の酸化カルシ
ウム、水酸化カルシウム、炭酸カルシウム、リン酸カルシウム、酸化マグネシウ
ム、水酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム、リン酸マグネシウム、リン酸ナト
リウム、硫酸カリウム等の基本金属化合物が提供されるだろう。ここで使用する
「インビボ強度保持」とは、生物体内に移植され、又は持ち込まれた後にその強
度を保持する生物分解性本体の能力を意味する。さらに別の実施態様では、ここ
に参照され明らかに取り込まれているKennedyら(1995)の米国特許
第5,425,984号に記載の様な、溶融紡糸操作により約15ないし30モ
ル%のグリコリドを含むポリマーより得られるフィラメントは、生物分解性本体
形成に利用するだろう。
1又はそれ以上の薬物を取り込むだろう。実施態様の一つでは、これら薬物はパ
クリタセル(Paclitaxel)(ニュージャージー州、プリンストン(P
cinceton)にあるブリストル−マイヤーズスクイブ(Bristol−
Myers Squibb)社よりTAXOLとして市販されている)又はドセ
タキセル(ペンシルバニア州、カレッジビル(Collegevile)のロー
ヌプーランローラ(Rhone−Poulenc Rorer)社よりTAXO
TEREとして市販されている)の様な抗ガン剤、繊維芽細胞/平滑筋細胞増殖
阻止剤及びペンシルバニア州、フィラデルフィアにあるワイエス−エアズ(Wy
eth−Ayers)社より市販されているヘパリンの様な抗血栓薬を含むだろ
う。
。例えば、実施態様の一つでは、液状の薬物が生物分解性ポリマー内に溶媒とし
て溶解され、溶液を形成する。次にこの溶液は硬化され、それからステントが編
まれる繊維になる。別の実施態様では、ポリマー溶液に単純に混合するか、また
は溶解して利用される。薬剤はまた押出し、又は溶融紡糸工程中に生物分解性ポ
リマー内に分散されるだろう。さらに別の実施態様では、既に形成された生物分
解性繊維を薬物でコーティングしてもよいだろう。
易ならしめ、且つ/又はX線撮影、X線透視装置、又はコンピューター断層撮影
を利用したそれらの追跡を容易ならしめるために放射線不透過性が付与されるだ
ろう。ポリマー内への薬物の取り込みに関する上記方法を用い、タンタルの様な
放射線不透過性塩をポリマーと混合する。
持する間の時間を意味する。その分解時間に注目し、ポリマーを選択する場合に
考慮すべき要素の一つは、ポリマーが体内に完全に吸収される前にその機械的完
全性が失われることでる。例えば、ポリグリコリド(PGA)縫合糸は2週間で
その強度の約50%が失われ、4週目では100%失われ、4−6ヶ月で完全に
吸収される。血管への応用では(即ち、ステントを体内の血管中に置く場合)、
約1ないし24ヶ月の分解時間を有するポリマーが、その使用目的に応じて使用
されるだろう。典型例では、約1ないし3ヶ月の分解時間を持つポリマーが利用
される。食道、腸、胆管、尿管等の血管以外への応用に関するポリマーの選択で
は、その環境に於ける化学的刺激に対するポリマーの耐性能力を考慮しなければ
ならない。
されるだろう。ポリマー内に取り込まれている薬物の放出速度は、使用する生物
分解性才良の分解速度により調節されるだろう。即ち、薬物の放出速度は、分解
速度に関する制御量として作用するだろう。同時に、ヒト血漿由来ファイブロネ
クチン(ミズリー州、セントルイス(St.Louis)にあるシグマ(Sig
ma)社より販売されている)を使用するポリマーに加え(選択したポリマー内
に薬物を取り込ませることに関するいずれかの上記好適手段を用い)、生物分解
速度を変えてもよいだろう。例えば、ファイブロネクチンはステント周囲の細胞
の増殖を加速し、これによりステント周囲の吸収反応を促進する。
部又は共通部分を形成した後、強化を目的として1またはそれ以上の形状記憶ワ
イヤが二又又は三又ステントの脚部又は共通部分に加えられるだろう。この様な
ワイヤは二チノール又は上記のその他同等材料を含むだろう。実施態様の一つで
は、ワイヤは約55ないし56%のニッケルと45ないし44%のチタン(形状
記憶応用)を有するニチノールから形成されるだろう。ワイヤ又は複数ワイヤは
、ワイヤを脚部にある開口部の内外を数回往復させることで生物分解性編み込み
構造内に取り込まれるだろう。実施態様の一つでは、ワイヤを脚部の開口部の内
外を往復させる方法が図28に示されている。図28では、記号520は生物分
解性脚部50の外を通る強化ワイヤ510を、記号530は生物分解性脚物50
0の内部を通る強化ワイヤ510を示しており、即ちワイヤ510がどの様に脚
部500の開口部の内外を通るかを示している。図28に示される様に、強化ワ
イヤ510は2本の生物分解性フィラメント540の間に導かれ(即ち平行に)
、それらの螺旋コースを追従する。図28に示される様に、強化ワイヤ510は
ループ550、又は結び、縒り等のその他好適手段により脚部500に固定され
る。ループ550はフィラメントの周囲、又は1またはそれ以上のフィラメント
の交点周囲に配置される。結果として、ワイヤは編みと協調して動くことができ
、編みの中のフィラメントの動きを妨害しない。強化ワイヤ510の形状記憶を
活性化することで、脚部500の端560及び570は一緒に牽引され、その結
果編みはより強固になる結果として、ステントの拡張力、及び外から圧迫に対す
る耐性は顕著に増加する。実施態様の一つでは、ループ550は供給システムへ
の脚部500の固定にも利用される。
の開口部の内外を通されるが、強化ワイヤ510はその端の間に位置する選択点
、典型的にはワイヤのほぼ中点にて曲げられ、そして小ループ512が作られる
(上記小閉鎖ループと同様に)。図29に示す如く、小ループ512はフィラメ
ントの周囲または1又はそれ以上のフィラメントの交点の周囲に絡ませられ、そ
して強化ワイヤ510は上記同様脚部500の開口部の内外にとされ、ループ5
50又は上記同様その他好適手段により脚部500に固定される。強化ワイヤ5
10の部分514は共に脚部500の両側に沿って対称的に導かれ、生物分解性
フィラメントの波形/螺コースを追従する。前記の如く、強化ワイヤ510の形
状記憶を活性化することで、脚部500の端560及び570は同時に牽引され
、結果として編みは強固になる。その結果、ステントの拡張力および外からの圧
迫に対するその耐性は明瞭に増加する。実施態様の一つでは、ループ550は供
給システムへの脚部500の固定にも利用される。
約0.12インチの領域である。強化ワイヤ510のサイズを大きくすると、ワ
イヤの形状記憶が活性された時に端560及び570を同時に牽引する力が大き
くなることが分かる。1本より多い数のワイヤを使用すると、ワイヤのサイズを
大きくした場合と同じ効果が得られることが分かる。
成される。次に強化ワイヤにここに記した様な超弾性、または熱形状記憶が付与
される。
し、開放端型平編みナイロン脚部(即ち、編んだ後にフィラメント端を一つにし
て閉鎖構造を形成しないもの)を使用した。脚部は0.007インチのナイロン
フィラメントで編んだ。使用したフィラメントの数は16であり、脚部の自由直
径は11mmであった。非拘束状態では、編み穴のサイズは約1mmであった。
脚部の拡張力は比較的良好であり、最大延長後で脚部は容易にその自由直径に復
帰した。脚部をその2端より長軸方向に圧迫すると、拡張力は明瞭に増加できた
。長軸方向に最大圧迫した時、脚部の直径は13mmであった。脚部の両端を固
定すると、それは事実上圧迫不能であった。
る。ワイヤは直線型のニチノールワイヤであり、テンプレート上に形成されず、
また熱形状記憶又は超弾性も付与されない。直線ワイヤは脚部を延長し、脚部の
その他特性を変えずに脚部の自由直径を9.5mm(13%のルーメン損失)ま
で減少させた。編まれた管状脚部は完全に延長でき、また最大に圧縮できた。
域でステント10を用いることを可能にする。血管に適用可能な範囲は、大動脈
腸骨二又、上部静脈腔(SVC)接合、下部静脈腔(IVC)接合を含む。延長
された大動脈第二腸骨(aorto−bi−iliac)閉塞症(Lerich
e症候群)を再び疎通(recanalizing)した後、ステントは内腔を
維持するのに理想的でありうる。腹腔大静脈動磨の治療のために、ステントは、
ある種の弾性体の保護物質を用い、ステント移植片となるようにしておおわれう
る。ステントはまた、気管気管支閉塞症の治療においても、理想的な解決策であ
る。二又ステントはまた、肺門胆汁(hilar biliary)狭窄症にお
いても用いられる。悪性の狭窄症を広げる(stenting)ために、ステン
トは特別の保護物質(たとえば、ポリウレタンまたはシリコンでできたもの)、
または抗ガン性コーティング、あるいはそれらの両方に設置されうる。その他の
可能な適用には、静脈狭窄症を拡大した後の移植片または親血管の内腔を維持す
るために、血液透析通路移植片(hemodialysis acsess g
raft)の静脈側を広げることがありうる。
であり(例えば、より隙間のない織りを作製することもでき、先細りの形状を作
製することもできる)、その結果、拡大する強度を調整することができる。交差
する複数のワイヤ間の角度は、事実上の最大値である180度に近い値になるよ
うに選択することができる。また、ステントの拡大する力は、実際に圧縮可能な
ステントが作製できる限度にまで増加することができる。本発明の実施例におけ
る検討によれば、インビトロの研究では、WALLSTENT(Schneid
er,Minneapolis,MN;Boston Scientific V
ascular)と比べて、同じきつさのメッシュを有する同じサイズのニチノ
ールのステントは、外部からの圧縮に対しより大きな抵抗力を発揮することを示
す(以下の表2と表3を参照のこと)。この特徴は、腔が腫瘍(例えば、SVC
症候群)に占領されることにより生ずる血管の狭窄症または閉塞症においても利
用することができる。これらの症状では、外部の大きな圧縮力が存在する。
節しうる。ステントは柔軟性があるため、二つの脚部30間の角度は、与えられ
た体の構造の平均的なサイズによって選択されるが、この角度は症例の大部分に
おいて使用されうる。気管気管支に適用するときの角度は、約45〜70度であ
りうる。ヒトにおいては、気管の二又は、典型的には約65度の角度を有する。
同様に、本体20もまた、必要に応じて円形から楕円形に変形することができる
(例えば気管気管支に適用するとき)。ステントをよりうまく固定するために、
共通のボディ20の冠部28は、ラッパ状に広げることができる。ステントの脚
部30の長さだけでなく、共通ボディ20の長さは、体の固有の必要に応じて変
えることができる。
次に、ステントを引き伸ばした状態に固定することができる本発明の送達システ
ムを用いて、ステントは、拡大されるべき二又環状構造に差し込まれる。
は、ステントの適用によって変わる。二つの基本的な種類の送達システムは、気
管気管支型と大動脈腸骨型である。
である。このシステムは、二つの小さなキャリバーチューブと、各々が漏斗形状
の被覆(またはY形状の)部分120(110と同じ材料で構成されている)に
差し込まれた脚部110(テフロン(登録商標)、PVC、ナイロン、またはそ の他の適切な素材で構成されている)とを含む。一つの腔チューブ140はまた 、この漏斗形状あるいはY形状の部分120の共通冠部に差し込まれている。チ ューブ140は、薄い壁面の、柔軟性のある、金属チューブにより作製される。 一つの実施例において、チューブ140は、ニチノール(Shape Memo ry Applicationsで市販されている)でありうる。二つの小さな キャリバーチューブのそれぞれの末梢部115は、チップに近い部位に位置した 二つの穴を備える。二つの固定ワイヤ130は、例示する実施形態ではそれぞれ の脚部110のうちのの一つが、約0.009インチ〜0.013インチの太さ のニチオールのワイヤであり、二つの固定ワイヤ130は、ステントの二つの脚 部30の末梢端を固定するのに用いられる。固定ワイヤ130を構成するその他 の素材は、あらゆる超弾性(superelastic)、擬似弾性(pseu doelastic)の素材を含む。一つの実施例において、固定ワイヤ130 (および、本発明のA.およびB.に記載する他の全てのワイヤ)は、ニチノー ルワイヤであり、約55〜56%のニッケルと、約45〜44%のチタンを含有 する(Shape Memory Applicationsで市販されている )。本発明の固定用ワイヤの具体例は、ニチオールであり(ワイヤ130と以下 に述べるその他のワイヤをも含む)、ニチオールワイヤは、ニチオールの超弾性 の特性が利用できるように本発明に記載されているように熱処理し、または、製 造者より購入することができる。図3に示すように、これらのニチオール固定ワ イヤ130は、近接する穴をとおって内腔から出て、末梢の穴をとおって戻り、 内腔140から二つの穴の間の小さな側面のタイトな環135を形成する。この ニチオール固定ワイヤ130は、漏斗形状またはY形状部分120を通過した後 に、単一の内腔チューブ140を貫通する。気管気管支システム内での操作を容 易にするために、ニチオール固定ワイヤ130の1.5〜2.0cmの長さの末 梢端部には、やわらかいチップの小さな断片が取り付けられる。二又ステント1 0は、末梢脚部が二つの穴のあいだのタイトなニチオールワイヤに固定されて、 Y形状のチューブ構築体上に設置される。つまり、ワイヤ130は、近接した穴 を貫通して、閉じた構造(曲がったあるいは小さな閉じたループまたは織りの隙 間)を通過し、近接した穴を通ってチューブの腔110に戻る。
達システムのそれぞれの脚部のうちの一つに替わって用いられることがわかる。
この実施態様においては、脚部110の末梢端部は、脚部の周囲を実質的に均一
に囲むように配置された一連の穴の対を備える。
良く、好ましくはニチオール(Microvena Co. White Be
ar Lake, MNで市販されている)でできた、一定の方向に向けること
ができる二つのガイドワイヤが、やわらかいチップの柔軟性のある断片の替わり
に利用されることがわかる。これらの二つのガイドワイヤは、柔らかい放射線不
透過性のチップ(白金、タングステン、その他適切な素材から作られる)を備え
、チューブ110の腔およびチューブ140の単一の腔に設置される。さらなる
実施態様においては、これらのチューブは、二つの経路を備える。一つの経路は
、固定ワイヤのために形成され、他方はガイドワイヤのために形成される。その
結果、操作の間、ガイドワイヤの動作は、固定ワイヤの安定した位置を妨害する
ことがなく、その逆もまた同じことが言える。
なカバーされた空間を作成するために、より大きい口径であり薄い壁の外筒の短
いセグメント160は、小さな口径チューブ140の最も近い端と同様に、チュ
ーブ140をカバーできる。もし、小さな口径チューブとチューブ140との間
の接続が漏斗形部品120によって形成されると、120と160は、同じ部品
により製作することができる(図3参照)。もし、Y形の部品120が使用され
るとき、セグメント160はY形部品120の一般的な幹線に取り付けられる。
このような例において、120と160は同じ部品によって製作される。作成さ
れた空間は、送達システム100の最も近い端に取り付けられた反対のタブを隠
すのに使用してもよい。
い2つのフランスサイズの他の)より大きいチューブ170は、チューブ140
を覆って位置している。末梢端175の近傍には、チューブ170がいくつかの
近傍を向くような金属フック180によって取り付けられている(図3)。これ
らの逆の金属フック180は、ステント10の共通ボディ20の最も近い端を固
定するのに使用される。
部を介して糸を通した)逆フック180を使用するステント10の脚部30と共
通ボディ20との両方を固定したあと、図5のように、ステントはチューブに広
がって最大に伸びるようにしてもよい。外側の薄い壁の外筒190は、ステント
の最も近くにある端をのりこえて引っ張ることができる。結果としてステントの
最も近くの端は、送達システム100に取り付けられ、同時に、フックはカバー
される。送達システム100の部品の最も近い端に取り付けられた離れたロック
機構によって、ステント10を配送中伸びた状態に保てるようになる。離れたロ
ック機構はニチノールワイヤ130を固定するのに用いられ、ステント10の早
まったリリースを防いでいる。
c Corp.,Watertown,MAから発売されているFLOSWIT
CH(登録商標)HP、または Microvena in White Be
ar Lake,MNから発売されているCRICKETT装置のような)プッ
シュボタンのロック/リリースのスイッチ機構90は、必要時にチューブ140
をチューブ170に固定する。プッシュボタンのロック/リリースのスイッチ機
構90はオープン状態またはロックされていない状態にあるとき、2つの管材料
はロックされていなく、結果として、チューブ170はチューブ140の上を自
由に移動する。この自由な移動によって、ステントが拘束を受けていない形と大
きさを保つことができる。プッシュボタンのロック/リリースのスイッチ機構9
0のスイッチ91が、閉じた状態またはロックされた状態であるとき、2つの管
材料はロックされ、2つのチューブはお互いに移動できなく、ステントは完全に
伸びた状態に保つことが出来る。プッシュボタンのロック/リリースのスイッチ
機構90の付着を容易にするために、チューブ170は、ハブまたはフランジに
よって提供される。
92はルアーロック機構を用いて、チューブ140に取り付けることができる。
チューブ140とエンドフィッティング92はハブとフランジ(図に示さず)で
チューブ140を提供することによって容易になることができる。エンドフィッ
ティング92は2つの締めるスクリュー機構94によって設けることができ、2
つの操縦できるガイドワイヤ95(ひとつしか示されていない)のためにひとつ
、ニチノールワイヤ130(固定するワイヤは描かれているが、例では一つより
多いと理解してよい)を固定するために他のひとつを使用する。これらの締める
スクリューはガイドワイヤとニチノールの固定するワイヤをステントの配送中の
位置で固定するのに用いられる。ステントの展開中の同時にする動きを容易にす
るために、固定するためのニチノールワイヤの最も近くの端は、’ハンドル’部
品97とともに固定するニチノールワイヤの最も近い端がホールドされる。エン
ドフィッティング92は、ダブルチャンネルシステムにおける離れたルーメンに
よって設けられる。ガイドワイヤは一つのルーメンに位置することができ、固定
するワイヤはもうひとつのルーメンに位置することができる。
トを固定するように用いることができる。当業者はこの公開によって利益を有す
る。固定するワイヤはどんなチューブにおいても形成する開口部によって制御さ
れうる。固定するワイヤは穴の中に位置する。(穴は重要なチューブの最も近い
端の近傍に形成される)これらの穴を介して、固定するワイヤの最も近くにある
端を糸通しする。このようにして、配送されたステントの関連した部分は、固定
するワイヤの最も近い端を引くことによってリリースすることができる。この固
定するワイヤは、関連するワイヤの外部に位置する。
ステム100の脚部110の両方とも、脚部110の結合が気管の気管分枝部に
よって引っかかるように、主要な気管支において展開される。この位置で送達シ
ステム100をホールドすると、共通ボディ20の最も近い端がリリースされる
。そのようにするために、外側の薄い壁の外筒は、フック180をさらすために
引っ張られる。フック180がY部品に取り付けられたセグメント160によっ
てカバーされるように、フック180とともにチューブ170はさらに末端に動
くことができる。それぞれの脚部のワイヤ130がひとつひとつ元に引っ張られ
、ステントの脚部30はリリースされる。
逆フック機構は用いない。代わりに、ステントの最も近くにある端は、タイトな
ニチノール環とともに、上述したように、チューブ110にステント脚部の遠位
端を固定するように用いられたように、チューブ170に固定される。チューブ
の周りのステントのねじれたワイヤの構成を達成するために、複数のテーパー状
の(テーパー状のセグメントaを有する)ニチノールワイヤ130は、図4のよ
うに、チューブの実質的周囲に配置された多数の穴を介して糸通しされる。固定
するワイヤを利用する全ての例示的な例では、固定するワイヤの端ははテーパー
状にでき、チューブ170上の結合されたワイヤ端のこみいった配置を避けるこ
とが可能になる。
に主に依存する。しかし、穴の大きさと形は、対応する穴の関係と同様に(つま
り、それらが、チューブ材料や斜面の縦軸に対して平行に配置されるとき)固定
する環の強さに影響を与え得る。
のSVCの2又状のステントの場所に用いられるか、または、栩静脈アプローチ
からIVC2又状のステントの場所に用いられる。
のまっすぐなチューブ210および220(これらはテフロンまたは上述の他の
材料であってもよく、また、好ましくはD形であってもよいが、丸形を使用して
もよい)を含んでもよい。短い方のチューブ210は長い方のチューブ220に
柔軟に接続されており(一部の用途では、接続はチューブ220のほぼ中点であ
る)、それによって継ぎ目が生じている。接続箇所にて、長いチューブ220上
に、短いチューブ210に面して、ノッチを刻むことが可能である。ノッチ21
5は、継ぎ目における短いチューブ210の運動を容易にすることができ、僅か
に楕円形の断面を形成する側面を接した配置の2本のチューブによって、送達シ
ステムのサイズを最小限に抑えることが可能である。
、ニチノール(Shape Memory Applicationsから入手
可能)または偽弾性材料または超弾性材料で作製された0.011”〜0.01
5”のワイヤー等の、ワイヤー230を使用してもよい。ワイヤー230を、短
いチューブ210上の近位先端付近に配置された2つの穴に通すことができる。
ワイヤー230は、穴と穴の間に(上述のループに似た)目立たない、ぴったり
したループ235を形成することができ、上述の様式で、Y形ステントの対側脚
すなわち左脚30の近位末端を固定するのに使用することができる。次いで、ワ
イヤー230を短いチューブの内に入れることができる。取り付け部位にて、こ
のワイヤー230を、チューブ220の穴を通って長いチューブ220の管腔に
連続的に誘導することができる。ワイヤー230は、このチューブのほぼ遠位末
端まで誘導することができる。2本のチューブ間の接続を強化するために、長い
チューブ220に沿った任意の適当な位置に、別の目立たない、ぴったりしたル
ープ235をワイヤー230から形成することができる。この点に関して、目立
たないループ235を、ノッチ215と遠位末端222の間のほぼ中ほどに示す
が、このループは遠位末端222付近に位置してもよいことが理解されるであろ
う。
ions)または上述の他の適当な材料で作製された)を使用して、長いチュー
ブ220の遠位末端222付近に、(上述のものに似た)目立たない、ぴったり
した固定用ループ225を作製することができる。このループを使用して、上述
の様式で、Y形ステント10の共通ボディ20(ステントクラウン)をチューブ
220に固定することができる。同じ管腔内に、別のワイヤー270(ニチノー
ル(Shape Memory Applications)または上述の他の
適当な材料で作製されていてもよい)を配置することが可能であり、これによっ
て、長いチューブ220の近位末端付近に、別の目立たない、ぴったりしたルー
プ275を形成することができる。このループを、ステントの同側脚すなわち右
脚の固定に使用することができる。
〜2.0)であってもよく、たとえば、2−0、3−0、4−0 Prolen
e(Ethiconから市販されている)またはナイロンで作製されたモノフィ
ラメント250を、Y形ステントの対側脚の近位末端に取り付けることができる
。このモノフィラメントを、ステントの対側脚を固定するワイヤー230の近位
部分にしっかり接続することができる。
れに挿入することが可能である。左大腿アプローチにより、第1にニチノールス
ネア、たとえばAmplatz Gooseneckスネア(Microven
aから市販されている)を右腸骨動脈に挿入して操作することが可能である。右
大腿アプローチにより、第1のスネアに似た第2のスネア(たとえば、Micr
ovenaから市販されているAmplatz Gooseneck)を挿入し
、それによって、第1のニチノールスネアを、右大腿シースを通過させることが
可能である。ステント10は依然として体外にあるが、第1のスネアにより、モ
ノフィラメント250およびワイヤー230(両者とも、ステント10の対側脚
に取り付けられている)を、左大腿シースを通過させることが可能である。
、右大腿シースを通って送達システム200を挿入し、腹大動脈に配置すること
が可能である。モノフィラメント250/ワイヤー230を送達システム全体と
一緒に引き戻し、ステント10の対側脚30を左腸骨動脈内に配置することがで
きる。
側脚を固定するワイヤー230を引き出す。モノフィラメント250を引っ張り
、チューブ210を、左大腿動脈シースを通って除去する。第3のワイヤー27
0を取り除くことにより、ステント10の同側脚30を解放することが可能であ
る。送達の次のステップで、ニチノールワイヤー240を引き出した後、ステン
トの共通ボディ20を解放することが可能である。最終ステップで、送達システ
ム200の長いチューブを取り除き、右大腿シースを通って除去することが可能
である。ステント10の脚および共通ボディの解放の順序は、説明したばかりの
ものと異なってもよいことが理解されるであろう。
ーを使用して、ステントの各脚および共通ボディについて、1つのみの代わりに
幾つかの目立たないループを形成してもよい(すなわち、240、230および
270)。このような具体例において、固定用ワイヤーの混み合った配置および
閉鎖構造の可能性を低減させるために、先細りの尖端を有するワイヤーを形成す
ることが可能である。本発明によるシステム200の代表的な具体例では、ステ
ントの所定部分の2つ以上の閉鎖構造を固定するための多数の目立たないループ
を形成するために、多数の対の穴に、240、230または270等の1本の固
定用ワイヤーを前後に通すことが可能である。このような具体例では、先に示し
た同じ理由で、ワイヤーは先細であってもよい。上記2つの具体例のいずれかの
組み合せを利用してもよいことが理解されるであろう。従って、2本以上の固定
用ワイヤー(先細であってもよい)を、多数の対の穴に、それぞれ前後に通して
もよく、1本の固定用ワイヤーを1対の穴のみに通してもよい。
は血液透析移植片における二分岐ステントの留置に使用することが可能である。
な可能性がある。本発明は、Y形を形成する3つの管腔全てを維持することがで
きる粘着性のエレメントを含む。1つの連続した主要ボディーおよび2つの脚部
から形成される本発明によるステントは、別々のステントを使用したY形ステン
ティング関連の、起こり得る全ての問題を排除することが可能である。最良の可
能な封着を形成し、腫瘍浸潤を防止するために、(カバー付のステントを使用す
るのであれば)個々のステントは、互いにぴったり寄せて配置される必要がある
。(Peterson,1995)。別々のステントを用いてT形、Y形または
V形の形状が実現される場合、管状構造の斜めの部分は最も弱いままである。
LSTENTおよびGianturco Z−stent)は、並んで配置され
るとき、予想より低い膨張力を示す。本発明者のin vitro測定によれば
、それぞれ、並んで配置された、2個のWALLSTENTおよび2個のZ−s
tentの膨張力は、それぞれ、同じサイズの1個のWALLSTENTおよび
1個のZ−stentの中心で測定した膨張力より低かった(表2および1)。
本発明によるステントは、二分岐のレベルでも、最高の膨張力を示す(表3)。
2個のWALLSTENTが非対称的に並んで配置された場合、部分的に圧縮さ
れたステントの自由端の挙動は、さらに、自由端が与える可能性がある損傷を考
慮するという問題を有する。
己膨張金属ステントは使用されていなかった。腹大動脈動脈瘤の治療に広く使用
されるステント移植片は別として、Dynamic気道内ステントのみが二分岐
ステントとして作製されてきた(Freitag,1994)。
位末端で、血管の直径が異なることを考慮に入れなければならない。理想的には
、血管の直径とステントの直径との間の最良の可能な適合によって、楔効果が生
じるであろう。この楔効果を使用して、ステントを血管内に固定することが可能
であり、遠位移動を防止し、且つ理想より高い圧力により誘発される内膜過形成
をたぶん減少させる。Palmazステント、WALLSTENTおよびMem
othermニチノールステントの中で、短期および中期フォローアップ期間に
おける新内膜形成に関して、他より好ましいと思われるものはないことが比較実
験研究で判明した(Schurmann、1966)。この時、可撓性ステント
対剛性ステントを使用する利点、または内膜過形成の防止に関してバルーン援助
配置が自己膨張送達機構より有利であるかどうかは立証されていない。ニチノー
ル二分岐ステントに関して、ステントの可能なフレアー型近位末端により、必要
に応じて、ステントの固定をさらに改善することが可能である。
する際の手引きが提供される。このステントは、完全に伸ばした状態で体内に挿
入することが可能である。このステントが、自由なサイズおよび形状をとれると
き、ステントをかなり短縮することが可能である。ステントが先ず短縮されるた
め、長さが少し減少することにより、ステントの直径は比較的大きく増大する。
しかし、ステントが完全に自由な状態に近づくにつれて、この関係はさほど明白
ではなくなり、長さの減少に比例した直径の増加は、はるかに小さくなる可能性
がある。結果として、直径12mmのステント脚部または共通ボディが直径10
mmの血管内に配備される場合、その脚部または共通ボディは、かなり伸びたま
まである可能性がある。しかし、血管の組織が柔軟であれば、この特徴は、有利
な可能性がある。他のステント(たとえば、Z−stent)を用いて得られた
データは、環状構造(血管、胆管樹等)の壁は容易に、次第に、且つ迅速に拡張
されるため、ステントは、数時間ないし数日以内に、その自由なサイズを呈する
ことができる。
通ボディも、ステント留置の2週間後でも、直径および長さが変化することを確
認した。
TAA)のいずれか」の大動脈動脈瘤の成功した治療は、循環から動脈瘤を完全
に排除することによる。従って、ステント移植片を不完全に固定することにより
、大動脈瘤嚢内の持続的な血流を招く可能性がある。内部漏出とも呼ばれるこれ
らの移植片周囲の漏出は、不完全な固定のために、近位末端および遠位末端で発
生する可能性がある。血管内AAA修復の8〜44%で、内部漏出が併発する。
内部漏出が動脈瘤破裂を引き起こすという実験的証拠および臨床的証拠がある(
Bakal,1998)。
ことがある。こうした場合には、腎下部大動脈においてよりも腎臓周囲において
、血管内移植の近位固定ステント、典型的にはZ−ステントを配置することによ
り、近位漏出は防ぐことができる。固定ステントの覆いのない部分は腎動脈を横
切って配置されるが、それに腎下部のレベルで始まる覆いのある部分が伴う。ス
テント移植片の何らかの近位移動(内管腔移動および/または動脈瘤の縮小によ
る)により腎動脈(複数)の閉塞によって患者が脅かされることがあるという深
刻な問題が残る。
付いた二分岐ステント移植片を配置することにより治療される。その覆いの材料
は薄く、またその織物の動きに追随することができるほど伸縮可能であるべきも
のである。使用可能な覆いの付いた材料には、織物ダクロン、非トロンボゲン形
成のポリウレタン、超薄およびいくらか弾性のあるPTFE、ポリエステル(ニ
ューヨーク州Briarcliff Manor市にあるTetko社から市販
されていて入手可能)、および生体適合性があって、そのステントの織物の動き
に追随可能である何らかのその他の適当な材料が含まれる。織物ダクロンはポリ
プロピレン単繊維縫合糸を用いてそのステントと結合することができる。一つの
実施態様では、織物ダクロンは5−0、6−0、または7−0縫合糸(Ethi
con社製)を使用してそのステントと結合している。超薄およびいくらか弾性
のあるPTFEは、その織物ダクロンと同じやり方でそのステントに結合されう
る。非トロンボゲン形成のポリウレタンは、接着剤または熱を用いてそのステン
トに結合されうる。他の実施態様では、テフロンまたはシリコン化合物が上述さ
れているいずれかの適当な手段を用いてそのステントに結合されうる。
できる。本発明の本実施態様では、ステント300は共通本体310と2つの脚
部320(図7)を有する。ステント300の共通本体310(または腎上体幹
)は、腹部大動脈の管腔内に配置され、一方、脚部320は、主腎動脈のなかに
配置される。第3脚部305(または腎下部幹)もまた腹部大動脈に配置される
が、これは腎動脈の下(または尾側)に位置することになる。図7に図示された
ステント300の適当な部分は覆われている場合があるが、この覆いは、平明さ
を旨としているため、図示していない。本実施態様によると、腎動脈313のそ
れら内管腔と一緒にした大動脈312の腎臓周囲部分331の内管腔は、三分岐
ステント移植片により最初に保持されるべきものであり(図8でも移植材料は平
明さを旨としているため図示せず)、その後、もう一つの覆いの付いたステント
移植片(直線管移植片または二分岐ステント移植片)を遠位腹部大動脈のなかに
位置付けることが可能である。この2つのステント移植片はその後に互いに吻合
し合って、完全に封じられた内部移植片を作り上げた。適切な密封性を備えた上
でその2つのステント/ステント移植片の間の良好な接触/接続を達成するため
には、直線管ステントまたは二分岐ステントの共通本体が好適に拡がるものがよ
い。
瘤の近位大動脈の頚部が短い場合であっても、ステント移植片の血管内修復に適
当な患者を選択する際に限定的要素にはならない。(2)腎動脈の遠位塞栓形成
および/または閉塞から起こる潜在的な危険性は取り除くことができる。また、
(3)ステント移植片は完全な状態の大動脈の腎上体部分に固定されるので、動
脈瘤嚢の完全な排除を潜在的に達成することができる。
織物と同様のものである。三分岐のバージョンを作り出すためには、織りの過程
は、上述のように、3つの鋳型で始めるべきである。本発明者らの研究によると
、最少4本のワイヤがそのステントの小さいほう(腎臓)の脚部320を形成す
るのに使用されるのがよい。そのステントの共通幹310は、全ワイヤがステン
ト構造を織るのに使用される場合は、最大の直径を備えたものを形成するのがよ
い。このステントのこの部分は、大動脈のさらに頭方向に(腎上体に、または言
い換えると、頭部に近いほうに)配置される。織りは2つの脚部で始め、共通幹
のほうは別の道具立てで行うのがよい。図27Aに図示されているように、二分
岐ステントの場合でのように、脚部用の鋳型はその後、上述されてまた図27B
に図示されているように、共通幹の鋳型と一緒にするのがよく、また平織りは上
述のように、連続して織られるのがよい。その組立て体はその後に、上述のよう
に加熱され、また冷却されるのがよく、また必要に応じて上述のように、再形成
し、再加熱するのがよい。
る送達システムは、両方の脚部および共通幹の下部と上部の両方が上述されてい
るやり方で血管に対して確保されるように第3の管を含めるよう、同じ材料を用
いて修正するのがよい。ステントはその後そのように確保されるのがよい。その
後、右大腿動脈へのアクセスは、その右大腿動脈のなかに導入鞘を配置すること
により確保するのがよい。2つの操縦可能なガイドワイヤはその後、頭側からの
アプローチ(腋窩、上腕または頚動脈から)で大動脈のなかに挿入されるのがよ
い。外来物取戻し装置(好適には係蹄)を用い、それらガイドワイヤの両方を右
大腿動脈のアクセスを通じて引っ張るのがよい。ガイドワイヤのそれぞれを、ま
だ体外にあるステント脚部の管腔を通じて引っ張るのがよい。そのステントはそ
の後、送達システムの管腔のなかに配置される第3のガイドワイヤを超えて、腹
部大動脈のなかに挿入して進めるのがよい。頭側動脈のアクセスから一本のガイ
ドワイヤが各腎動脈のなかに配置されるのがよい。ステントの適切な定位は、そ
のステントの専用部分上にマーカーを配置することにより、容易なものにするの
がよい。ガイドワイヤは好適には、ステントを捻ってしまうのを回避することが
できるように、その本体の外側にあるそれら区域上に右および左として、標識を
つけるべきである。一旦両方の腎ワイヤを配置したら、送達システムに対してだ
けではなく、共通本体に対してもステントの脚部を保持するのに使用されている
確保用ニチノール(nitinol)ワイヤは、一つずつ放すのがよい。その手
順の最終段階では、ステントの共通本体を保持しているその確保用ワイヤもまた
放すのがよい。
いる患者に対するより侵襲性が少ない血管内における方法により治療することが
できる。本目的のために現在入手可能なステント移植片を用いて、動脈瘤に対す
る大動脈頸部の近位および遠位で、直径≦40mmおよび長さ≧15mmを有し
ていなければならない(Semba、1998)。近位頚部が短い場合は、左鎖
骨下動脈の潜在的な閉塞のために、ステント移植片による安全な治療を行うこと
ができない。ステント移植片の近位固定ステントの位置を、左鎖骨下動脈を横切
る位置に決めることにより、この問題を取り除く可能性をもった代替的な選択肢
がもたらされる。その管腔を保持するために左鎖骨下動脈のなかに別のステント
を配置することも、もう一つの実現可能性のある選択肢である。しかし、両方の
解決法とも遠位塞栓および動脈閉塞の危険性が少々ある。
脚部510および大動脈管腔用のより大きな幹520を有している本発明による
二分岐ステント移植片500によって、問題は解決することができる。このステ
ント移植片は動脈瘤の管腔を効果的に封じて、また、鎖骨下動脈の開存性を同時
に維持する。平明さを旨としているため、ステント移植片500のステントの全
部または一部を覆うのに使用される移植材料は図9および10には図示していな
い。図9および10に図示されているステント移植片500は、図10に説明図
が示されているように、大動脈312に置かれている第1の脚部、例えば、脚部
510、第2の脚部、例えば、幹520を、また、両方の脚部510と幹520
を形成しているワイヤから形成されている、脚部510と幹520の両方の近位
部分である部分511を有する共通本体を有しているものと理解されるであろう
。図10は送達されるステント移植片500を図示している。
よく、また上の大動脈−腸骨適用送達システムを用いて送達されるのがよい。動
脈瘤自体を治療するのに使用される同じステント移植片により、その動脈瘤に隣
接している大動脈の大きいほうの分岐管腔の開存性を維持するという考え方が、
腹部大動脈瘤(AAA)および胸部大動脈瘤(TAA)の内部移植に現在関連し
ていて、もっとも頻繁に起こる深刻な問題を解決するのに用いられることであろ
う。
この疾患が大動脈および一つまたはそれ以上の大きな血管(腕頭、左頸動脈また
は左鎖骨下動脈など)の両方で発症した場合は、用いるその治療法は、側枝にお
ける血流を危険にさらすことなく大動脈管腔を維持するように設計すべきである
。目前に横たわっている病理学上の状態(動脈瘤など)から、新しい管腔を作る
ことによりその血液循環から動脈瘤嚢を取り除くためにステント移植片を用いる
ことを治療に含めることが求められる。この治療法については、本発明による二
分岐ステント移植片(覆いの材料は図示していないが)による胸部大動脈瘤(T
AA)の治療法を示す図10に一つの実施態様が図示されている。
めたそのほかの場合においては、大動脈管腔を、覆いの付いていない二分岐ステ
ントを組み合わせて用いて再建することができる。図20〜22には、大動脈弓
313、左鎖骨下動脈314、頚動脈316および右鎖骨下動脈317が図示さ
れている。図20はまた、2つの二分岐ステントを図示する。すなわち、その最
初のものは、二分岐ステントAであり、上述されているやり方で図6に図示され
ている送達システム200を用いて送達されるのがよい。二分岐ステントAが送
達された後、二分岐ステントB(その2つのうちの2番目)は、同じ送達システ
ムを用いて、また同じやり方で送達するのがよい。図20に図示されているよう
に、その2つの二分岐ステントはAがBをいくらかオーバーラップするように送
達されるのがよい。二分岐ステントBの織物は、説明図の平明さを旨としている
ため、図20には図示されていない。
に図示されている2つの二分岐ステントと同じようにまた同じオーバーラップ型
で送達される。いくつかの状況下では、本出願に開示されている織り方の諸方法
、この場合は直線的なものであるが、を用いて形成される二分岐ステント移植片
とステント移植の組み合わせもまた用いられる。このように、医師は、その目的
を達成するために、ステントのいずれの組み合わせをも自由に利用する。
さまざまである。図22に図示されているように、幹520の部分(左鎖骨下動
脈314の下流にある大動脈弓313の部分を占めている)は覆われているが、
一方、左鎖骨下動脈314を占めている脚部510、左鎖骨下動脈314の上流
に位置しているステント500の部分511には覆いが付けられていない。
脈の区域で発症する場合、または言い換えると、その動脈瘤の頭方向頸部が非常
に短い場合は、本実施態様は利得的である。この状況では、左鎖骨下動脈314
の血流を危険に曝すことなく直線ステント移植片の固定を安全かつ十分に達成す
る可能性が、動脈瘤の頭方向頸部が非常に短い場合は実質上なくなってしまうの
で、直線ステント移植片の使用(すなわち、非二分岐ステント移植片)は問題が
多い。しかし、図22に図示されている本発明の実施態様を用いると、覆いの付
いてない脚部510が、左鎖骨下動脈314の開存性を維持するように設計され
ており、一方、幹520の覆いの付いている部分は動脈瘤嚢318を効果的に封
ずるべきであり、それによって左鎖骨下動脈314からの内部漏出を防ぐ。左鎖
骨下動脈314が動脈瘤拡張症に罹患した場合には、完全に覆いの付いたステン
ト移植片を用いるべきである。いずれの実施態様も、部分的なものであれ、完全
に覆いの付いたものであれ、上述のように、送達システムを用いて送達されるの
がよい。
ステント移植片も使用されることが可能である)が、大動脈312及び腎動脈3
13内で横並びで使用されている。この例において、二分岐ステント10(また
は二分岐ステント移植片500(図示せず))が、二つの送達システム200に
固定され、前述のように送達されることが可能である。ステント10は、同時に
解放され、これにより、一方のステントが、他方のステントの欠如を代償にして
膨張することが不可能にされる。1つの例では、各幹が、大動脈内で利用可能な
管腔内空間の約50%を占める。
を閉塞する移植片材料を有するステントことを事実上不可能にする、短い近位頸
部(すなわち、腎動脈の上流で僅かにしか延びていないもの)を有する場合、保
証される。動脈瘤頸部の長さおよび/または腎動脈からの内部漏洩の可能性に依
存して、二分岐ステントの腎脚部は、被覆または被覆除去される。腎循環が、隆
起部を被覆することにより損なわれない場合、腎動脈の上流に位置する、幹の部
分は、被覆されないでよい。
でさえある)ステントが、移植片材料を備えることなしに、動脈瘤治療に使用さ
れることが可能である。この例では、「裸の」ステントが、新たに形成された管
腔表面の内皮層を発達させるための足場として用いられることも可能であり、一
方、動脈瘤嚢は、経カテーテル塞栓により循環から除外されることが可能である
。
脈652、右側腎動脈654、左側腸骨動脈656、右側腸骨動脈658を示す
図30に示されているように、周囲の動脈瘤嚢内に挿入されることが可能である
。
れているように、いったん、ステントが、適所に位置すると、(塞栓剤がDMS
Oを含む場合にはポリウレアウレタンではない)塞栓剤と化学的に相容性である
血管造影用カテーテル600(5フランスから7フランスまで)が、ステントの
管腔内に挿入及び前進される。ステントの管腔内に血管造影用カテーテルを前進
させる際、ステントを送達するのに使用されたガイドワイヤと同一のガイドワイ
ヤをを使用することも可能である。しかし、ガイドワイヤの使用なしに、血管造
影用カテーテルを前進させることも可能である。塞栓剤と化学的に相容性である
、適切にサイズされたマイクロカテーテル610(2フランスから4フランスま
で)が、次いで、適切にサイズされたガイドワイヤ(0.014インチから0.
025インチまで)上で、血管造影用カテーテルを通過して前進されることが可
能である。マイクロカテーテルの先端は、次いで、ステントの織物を通過して導
かれて、動脈瘤嚢620内に入る。ステントの織物内の開口が、約2.1から2
.5mmである場合、血管造影用カテーテル600は、動脈瘤嚢内に前進される
ことも可能である。塞栓剤630が、次いで、マイクロカテーテルを通過して、
動脈瘤嚢内に挿入される。塞栓剤630は、非毒性であり、組織に対して非刺激
性であり、取扱いが容易であり、連続的注射に適し、適切に放射線不透過性であ
り、占められていない空間から去ることなしに連続的に空間を充填することが可
能であり、断片化されておらず、これにより、周囲塞栓形成を惹起することもあ
る、新たに形成された管腔内に、ステントの織物を通過して戻る事態を許容しな
い。
レート、Ethiblocなど)が、経カテーテル管閉塞のために使用可能であ
るにもかかわらず、それらのいずれも、この目的のために理想的とも、適切であ
るとさえも考えられていない。最近、非接着性液体塞栓剤であるエチレンビニル
アルコールコポリマー(EVAL)が、日本で脳性AVMの治療のために医療的
に使用された(Taki, AJNR, 1990; Terada, J N
eurosurg 1991)。コポリマーは、メトリザミドと一緒に使用され
、これにより、混合物が、放射線不透過性にされ、このようにして、このコポリ
マーは、本発明の塞栓剤として用いられることが可能となる。
E(エチレンビニルアルコールコポリマー)Micro Therapeuti
cs Inc., san Clemente, California)が、
開発され、これは、動脈瘤治療のために設計され(Murayama, Neu
rosurgery 1998)、本発明の1つの例において塞栓剤として利用
されることが可能である。塞栓剤は、2つのサブユニットすなわちエチレン(疎
水性)及びビニルアルコール(親水性)のランダム混合物から成る。ミクロン化
タンタル粉末が、それに添加されて、適切な放射線不透過性を獲得し、DMSO
(ジメチルスルホキシド)が、有機性溶液として使用される。ポリマーが、血液
などの水性媒体に接触すると、溶媒は、急速に拡散して、混合物から離れ、これ
により、ポリマーのin situでの沈殿及び凝固が発生し、この場合、海綿
状塞栓が形成され、管壁への接着は発生しない。EMBOLYX Eのものに類
似の特徴を有する任意の材料が、本発明のための塞栓剤として用いられることが
可能である。
いくつかの他の個所(例えば外部腸骨動脈)において、偽動脈瘤および/または
腫瘍誘発腐食性出血も、前述のように治療されることが可能である。
ある送達システムのサイズは、管内へのステントの挿入が、経皮的挿入に後続し
て行われることが可能であるように、十分に小さいことも可能である。送達シス
テムは、くねった管の解剖学的状態を乗り切るのに適することも可能である。前
述の治療は、外科的介入放射線治療法技術を使用して行われ、これにより、手術
の必要性が除去される。塞栓形成は、除外された動脈瘤嚢をしばしば再充填する
腰動脈を閉塞することもある。前述の治療を使用する結果として、患者腰動脈か
らの漏洩が、除去されることが可能である。
れている技術は、本発明の実施において機能するために、本発明人により発見さ
れた技術を示し、このようにして、その実施のための例示的形態を成すものと見
なされることが可能であることを、当業者は理解されたい。しかし、当業者は、
本開示を斟酌して、多数の変更が、開示されている特定の例において行われ、な
おも、本発明の精神及び範囲から逸脱することなしに、同様のまたは類似の結果
を得ることが可能であることが分かる。
力または半径方向力及び可撓性)を確証するためのin vitro研究の結果
を示し、これらの特徴を、Gianturco−Roesch胆汁Zステント及
びWALLSTENTのものと比較する。加えて、本発明人は、ブタにおける新
規のステントの気管気管支用途での本発明人の予備的結果を示す。
主ボディと、1つの統一的要素として形成されている2つの脚部とから成るY形
(Yステント)を有する。
トを有する木製スタンドが、ステントを製織するのに使用された。管状銅製テン
プレートの端部のうちの1つが、その周縁の周りに複数の穴を備える。各ワイヤ
の中間部分は、これらの穴を通過して配置されている金属ピンに懸架され、ある
長さの銅製ワイヤによりテンプレートに固定された。100グラムの錘が、ニチ
ノールワイヤの各自由端に取付けられた。ワイヤが取付けられたテンプレートは
、次いで、逆さまの位置で、スタンドの円形プレートの広い中央穴を通過して配
置された。この配置において、ワイヤ取付けのために形成された穴を有するテン
プレートの端部は、うつぶせになっている。中央錘(約600g)が、テンプレ
ートのこの端部に懸架され、100グラムの錘を有するニチノールワイヤが、円
形プレートの扁平表面上を導かれた。
錘と、中央錘とは、ワイヤを緊張下そして平衡下に維持した。製織は、2つのワ
イヤ端部で開始した。ワイヤ端部のうちの1つ(例えば左側端部)が、右側端部
上を交差された。時計回り方向で、左側ワイヤ端部が、対応する右側端部上を同
様に交差された。この運動は、円形が完了されるまで、継続された。この運動の
方向が、次いで、逆にされ、ワイヤ交差は、逆時計回りで行われた。織物の緊密
性(ワイヤとワイヤとの間の角度)は、中央錘を交換することにより、調整され
た。中央錘の増加により、より緩やかな織物(ワイヤとワイヤとの間の角度が減
少)が得られ、その逆も当てはまった。
テンプレートユニットは、12−15分にわたり、500゜Cに加熱された。室
温に冷却した後、ステントワイヤは、超弾性特性を獲得した。
05インチワイヤを使用して、行われた(Shape Memory Appl
ications, Santa Clara, CA)。共通のボディ及び脚
部の外径は、それぞれ、8.5mm及び5.5mmであった。Yステントの特徴
が、4ボディ形Cianturco−Roesch胆汁Zステント(R:登録商
標) (Cook Inc., Bloomington, IN)及びWAL
LSTENT(Schneider, Minneapolis, MN)と比
較された。Zステントの各ボディは、各端部における6ベンドと、12mm外径
とを有する0.012インチステンレススチールから形成された。WALLST
ENTは、WALLSTENTは、24外科用品等ステンレススチール合金ワイ
ヤ(0.006インチ)から形成され、9.5mmの非拘束外径を有する。
及び織物緊密性の変化の作用を評価するために、13mmの均一な外径で製造さ
れた。ステントは、6、8、及び10の0.011インチ血弾性ニチノールワイ
ヤから形成され、織物の緊密性が、6つのワイヤから成る2つのステントにおい
て、変化された。
れた(Fallone et al., 1988)。この方法により行われた
測定は、ステントが管状構造(例えば血管)内で膨張して到達する最終的半径が
、ステントに対して、本構造の壁により発揮される圧力に依存する事実を基礎と
した。平衡状態において、壁によりステントに対して発揮される圧力は、ステン
トにより壁に対して発生される圧力に等しい。外圧に対するステントの応答は、
ステントの周りに配置される非弾性カラータイプ装置を使用して、測定されるこ
とが可能である。
る装置が、ステントの膨張力を測定するために製造された。非弾性紙ストリップ
の一端は、固定され、他端は、ばねゲージに取付けられ、これにより、調整可能
な直径を有する円形ゲージが形成された。ステントは、カラー内に配置された。
ばねを引張ると、均一な圧力が、ステント上に印加され、このようにして、ステ
ントの半径が、初期値R0からRに減少した。ステントの10mmの周縁の変位
を惹起するのに必要な(グラム単位で測定された)力が、各ステント設計の膨張
力を比較するのに使用された。
正しい単位は、グラム単位の質量と重力定数との積に等しい「ダイン」であるに
もかかわらず、本発明人は、平均的読者は、関連質量単位(グラム)が特定され
る場合、力のサイズに関してより良く理解するであろうと信ずる。
ステントの周縁の変位との間の相関関係が、ステントの中間部分において測定さ
れた。最初は、測定は、単一のステント上で起これ、次いで、第2の同一のステ
ントが、前者に横並びに配置され、測定が、繰り返された。これは、二分岐の個
所で発生する損傷を治療するために、横並びに配置される2つのステントをシミ
ュレートするために行われた。負数ボディ形Gianturco−Roesch
胆汁ステントはボディがナイロンモノフィラメント縫合術により接合されている
点の個所で最も弱い事実を考慮して、測定は、これらのステントの第2のボディ
の中間部分の個所で行われた。本発明のYステントは、共通のボディの中間部分
と、二分岐(脚部の接合部及び共通のボディ)との個所で測定された。測定値は
、各ステントにおいて10回得られ、結果が、平均化された。
、ステントの両端を保持し、ステントの中央を180゜湾曲しつつ、測定された
。変換比が、次いで、次式を使用して計算された。 ”D0−D1]/D0 ”1] ただし、D0は、湾曲前のステントの管腔直径であり、D1は、湾曲後の管腔
直径である。この試験は、各ステントにおいて10回行われ、結果が、平均化さ
れた。
定及びマン−ウイトニーのU検定(膨張力)が使用された。
タの気管気管支系において試験された。第一に、本発明人は、二分岐ステントを
製造及び使用し、前記ステントの共通のボディは、より大きい前部直径を有する
僅かに楕円形の横断面を有した(18mm対それらの15mmのa−p直径)。
共通のボディの高さは、これらのステントにおいて10−12mmであり、一方
、脚部は、2.8mm−3.1mmの長さであり、9mmの直径を有した。
壁テフロンさやの部品が、これらの管の近位半体の周りに引張って嵌められ、こ
れにより、前記半体は一緒に保持される。送達システムでいくつかの経験を獲得
した後、本発明人は、より長いセグメントの7−F管を被覆し、この場合、管の
遠位15−17cmのみが被覆されなかった(この長さは、ステントの完全に伸
長された長さに相応する)。4つの対の穴が、各7−F管の端部の密な近傍に形
成され、管の周縁の周りに均等に配置された。各対における対応する穴と穴との
間の距離は、約4−5mmであった。2つの他の対の穴は、同一の管上に遠位穴
から約14−16cm間隔を置いて、形成された。0.009インチ超弾性ニチ
ノールワイヤが、ステントの端部を送達システムに固定するのに使用された。第
一に、4つの固定ニチノールワイヤが、7−F管のうちの1つの管の管腔を通過
して配置された。これらのワイヤは、これらの管の遠位端に密接して配置されて
いる近位穴を通過して、管腔内に配置された。二分岐ステントの脚部のうちの1
つは、7−F管の周りに引張って嵌められ、前記4つの作製された超弾性ニチノ
ールワイヤが、ステントメッシュの遠位端の個所で、ステントメッシュを通過し
て導かれた。実際、ステントの中間部分とワイヤの中間部分とから形成された角
度は、ステントを送達システムに固定するのに使用された。
してねじ込まれ、これにより、各対の穴のうちの2つの対応する穴の間に扁平で
緊張されたニチノールワイヤが形成された。緊張されたワイヤループは、ステン
トの脚部の端部を、管にしっかりと保持した。ステントの他方の脚部は、同一の
方法で、送達システムに取付けられた。ステント冠が、同一の技術を使用して、
送達システムに固定され、すべてで、4つの他の0.009インチ固定ニチノー
ルワイヤ(管当たり2つ)が、ステントの近位部分と、送達システムとの間の定
常の接続を形成するために使用された。7−F管上に形成された近位穴対が、こ
の目的のために使用された。すべてで6つの固定ニチノールワイヤあ、各7−F
テフロン管の管腔内に配置された。
により、各7−F管内に2つの束のワイヤが形成され、それらのうちの2つは、
ステント冠を固定するのに使用され、他方の4つは、ステントの脚部のうちの1
つの脚部を保持するのに使用された。へたる先端を有する0.018インチニチ
ノールガイドワイヤ(Microvena Corp.)が、各管の管腔内に配
置された。ガイドワイヤは、固定ワイヤの運動を邪魔することなしに、自由に動
くことが可能であり、その逆も当てはまった。
置された。送達の第1の段階で、本発明人は、ニチノールガイドワイヤにより主
気管支をカニューレ挿入した。いったんガイドワイヤの右側位置が、達成される
と、送達システムの脚部が、ステントの二分岐が、竜骨により捕捉されまで、ガ
イドワイヤ上を前進された。この時点で、ステント冠が、各7−F管内の2つの
固定ニチノールワイヤを引張り戻すことにより、解放された。その直後、ステン
トの脚部が、各側における4つの固定ニチノールワイヤを引き戻すことにより、
解放された。送達システムは、次いで、気管気管支系から除去された。
されている。各表において、各表の最左側の列内のΔの印は、当該ステントの(
mm単位の)周方向変位を表す。例えば、2mmのΔは、当該ステントの周縁が
、2mmだけ減少されたことを示し、その変位を達成するのに必要な力が、次い
で、記録されている。
必要な(グラム単位で測定される)力は、81gであり、62gが、横並び配置
の2ボディ形Z−ステントに対して必要である(p<0.0001)。WALL
STENTにおいて、60g及び48gが、それぞれ、必要である(p<0.0
001)。共通のボディ及びY−ステントの二又に対する値は、それぞれ、16
7g及び164gである。これらの結果は、120.005インチニチノールワ
イヤから本発明により構築されたニチノールY−ステントの膨張力が、0.01
2インチステンレススチールから製造された6ベント形Z−ステントまたは24
ステンレススチール合金ワイヤ(0.006インチ)から形成されるWALLS
TENTにより発揮される力より大きいことを示す。二又ステントは、Zステン
トまたはWALLSTENTに比して大幅により大きい膨張力を示した(p<0
.0001)。共通のボディ及びY形ステントの二又の個所で測定された膨張力
は、ほぼ同一であった(p<0.0092)。
度でステントの中間部分内のその管腔を喪失し始めた。管腔は、90−100゜
で完全に崩壊した。WALLSTENTが湾曲された場合、管腔直径は、100
゜のベンドにおいて、9mmから、12.0mmの平均直径に増加した。これは
、変換比が12.0mm(領域:27.7%から44.4%)であったことを意
味する。しかし、ステントは、管腔直径が増加すると同時に短縮した。本発明の
Yステントの共通のボディが、中間で180゜湾曲された場合、管腔直径は、8
mmから7.3mmの平均値に減少した(領域:7.5−7.0mm)。Yステ
ントにおける変換比は、8.75%(6.25−12.50%)であった。ステ
ントは、湾曲の間に短縮しなかた。Y形ステントの可撓性は、Zステント及びW
ALLSTENTの双方に対してより優れていた(p<0.0001)。
ステムの故障により、尚早の展開となり(2ケース)、展開の間にステント脚部
がねじれ(2ケース)、ステント脚部を解放することが不可能となった(1ケー
ス)。5つのステントが移動した、何故ならば、拘束されないステント直径は、
気管気管支系より小さかった。それらのうちの3つは、ステントのサイズと気管
気管支系との間の有為な相違に起因して、ステント送達後1週間で除去された。
持続的な咳が、3つのブタにおいて発生した、何故ならばステント脚部が、主茎
気管支より長く、これにより、遠位気管支内へ配置されたからである。
4週間にわたり追跡された。これらすべてのステントは、開存性のままであり、
ステントの存在に起因する肺臓の損傷は発生しなかった。これらの動物は、ステ
ントに対して良好な耐性を有した。
用して、扁平に伸長され、配置されることが可能である。従って、損傷部の個所
でステントを挿入した後、ステントは、その拘束状態から容易に回復し、バルー
ン付きカテーテルは必要とされない。設計のユニークな連続的な編み方により、
間隙形成なしに、二又の個所に発生した損傷部の実質的に完全な被覆を達成され
ることが可能となる。従って、このタイプの損傷を処理するために、本発明によ
る単一形ステントを使用することが可能であり、一方、複式ステントのためには
、特別の技術及び配置が必要となる。
はWALLSTENTに比してより大きい膨張力を示した。この研究は、横並び
の2つのZステントまたは2つのWALLSTENTは、各タイプの単一形ステ
ントより小さい半径方向力を示した(p<0.0001)。従って、横並びのZ
ステントまたはWALLSTENTを使用する論理的根拠は、疑わしい。
により形成されるステントの性質に影響する多数の要因が存在する。メッシュを
形成するのに使用されるワイヤのサイズ及び数と、ワイヤとワイヤとの間に形成
される角度と、ワイヤの形状記憶特性とが、環状人工装具の物理特性を決定する
。従って、完全に異なる膨張力を有する類似の管腔直径のステントが、ワイヤの
サイズおよび/または数及び織り方の緊密性を変更することにより形成されるこ
とが可能である。
向力が増加する。(例えばWALLSTENTなどの)平織により形成されるス
テントのワイヤとワイヤとの間の角度は、好ましくは、90゜より大きくなけれ
ばならないことは良く知られている。ワイヤとワイヤとの間の角度が大きいほど
、ステントの膨張力が大きい。これらの特徴が、ニチノールワイヤの優れた形状
記憶と相俟って、高い半径方向力を有するYステントを形成することを可能にす
る。高い膨張力を有するYステントは、傷痕組織形成または悪性腫瘍により惹起
されるものなどの剛性狭窄部分を処理するのを支援することが可能である。
との間の角度を増加させることにより、Yステントの内径は増加し、逆に、ワイ
ヤとワイヤとの間の角度を減少させることにより、ステントの内径は減少し、ス
テントは細長くなる。この特徴は、たんに、ワイヤ角度を再調整し、次いで、ニ
チノールメッシュを再加熱することにより、様々な織物ニチノールステントの生
産のために利用されることが可能である。その結果として、ニチノールステント
の織り方、半径方向力、直径、長さ、及び形状は、一次的な製織及び加熱プロセ
スを完了した後、二次的に改変されることが可能である。WALLSTENTの
場合、物理特性が、製織プロセスの間にステントに付与され、前記物理特性は、
後に変化されることが可能でない。
ステントは、良好な可撓性を示した。これらの特徴は、これらのステントが、く
ねった湾曲構造で展開されるのを可能にし、その際、ステントの管腔直径を維持
し、管腔が、Zステントにおいて発生することもある崩壊を経験することを阻止
するのを可能にする。
湾曲に対して異なって反応する。WALLSTENTの内径は、増加し、ワイヤ
メッシュは緊密化し、ステントは短縮し、一方、Yの内径、ワイヤメッシュ及び
長さは、実質的に不変である。2つのステントの異なる挙動は、部分的に、織物
ニチノールステントの閉構造に帰せられる。
トワイヤの中間部分でステントワイヤを湾曲することにより、そして、ステント
ワイヤの自由端を互いに結合する複数回ねじりまたは他の手段を使用することに
より形成される、これらの閉構造は、ステントの両端が、送達カテーテルに固定
されることを可能にする。2つの同心に配置されている可動管から成る送達シス
テムを使用して、ステントは、完全な解放前の100%の膨張の後でさえも、再
位置決めされることが可能である。加えて、ステントは鋭利なワイヤ端部を有し
ないので、潜在的な組織のかき切り及び穿孔が、回避されることが可能である。
より製織されたYステントが、優れた自己膨張可能特性を有することを示した。
この新規のステントは、管状解剖学的構造の二又の個所に発生する冠性及び 非管性の損傷の治療に有用であろう。
るのを促進し、創傷または悪性腫瘍に由来する剛性狭窄を橋絡するのを促進する
ことが可能である。本発明のステントは、二又及び三又領域のために開発された
。
示を斟酌して、過度の実験なしに、形成及び実施されることが可能である。本発
明の構成及び方法は、好ましい例において説明されたが、変形が、本発明の概念
、精神及び範囲から逸脱することなしに、本方法および/または本装置に適用さ
れ、本願明細書に記載の方法のステップまたはステップシーケンスにおいて適用
されることが可能であることは、当業者に自明である。より詳細には、ある特定
の要素が、本願明細書に記載の要素を置換することが可能であり、その際、同一
または類似の結果が達成されることが可能であることは自明である。当業者に自
明のすべてのこのような置換及び変更は、添付の請求の範囲に記載の、本発明の
精神、範囲及び概念内に入るものとする。
他の詳細を提供する限りにおいて、具体的に引用して本明細書の記載の一部とす
る。
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dy," U.S. Patent No. 4,655,771, Issued April 7, 1987.
る。
視図である。
る。
る。
た図である。
た図である。
に覆われた二又ステントを示した図である。
る。
た位置における斜視図である。
ボディテンプレートに取り付けられた本発明の1実施例のワイヤの側面図である
。
ントの斜視図である。
レートの斜視図である。
レートとその上で編まれたワイヤの斜視図である。
である。
図である。
瘤を示した前面図である。
例のテンプレートの拡大斜視図である。
拡大斜視図である。
られている図31に示した縦長のタブの拡大斜視図である。
れたワイヤの斜視図である。
面図である。
ボビンに配された上部および下部編プレートの上面図である。
ト周囲に置かれた上部および下部編プレートの上面図であり、ワイヤの第一の交
差部を示した図。
図である。
ト周囲に置かれた上部および下部編プレートの上面図であり、ワイヤの第一の交
差部を示した図。
る。
ートの表面が対面するよう一つのテンプレート周囲に置かれた上部および下部編
プレートの斜視図である。
る編プレートの表面が対面するよう一つのテンプレート周囲に置かれた上部およ
び下部編プレートの斜視図である。
の前面図である。
視図であり、一部断面図。
れたステントの共通ボディの用具の斜視図である。
視図である。
ートの斜視図である。
トの斜視図である。
プレートの前面図である。
プレートの組み合わせの斜視図である。
Claims (36)
- 【請求項1】 解剖学的構造体への移植に適するデバイスであって、 第1の末端部を有する第1の脚部を画定する第1組の複数のワイヤと、 第2の末端部を有する第2の脚部を画定する第2組の複数のワイヤと、 遠位端と基部とを有する共通ボディと を備え、 前記共通ボディは、少なくとも第1組と第2組の複数のワイヤから形成され、
前記共通ボディの基部は、両脚部の末端部に隣接し、且つ前記第1組と第2組の
内の一方の組からの少なくとも一つのワイヤの両端が前記共通ボディの遠位端に
近接して位置することを特徴とするデバイス。 - 【請求項2】 前記第1組と第2組の複数のワイヤは、ニチノールよりなる
、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項3】 前記第1組と第2組の複数のワイヤは、FePt、FePd
、又はFeNiCoTiよりなる、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項4】 前記第1組と第2組の複数のワイヤは、FeNiC、FeM
nSi又はFeMnSiCrNiよりなる、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項5】 前記第1組と第2組の複数のワイヤの各々は、約0.152
4 mm(約0.006インチ)から約0.3556 mm(約0.014イン
チ)のサイズ範囲の直径を有する、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項6】 前記第1組の複数のワイヤは、少なくとも6本のワイヤを含
む、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項7】 前記脚部と前記共通ボディの両方は、実質的に均一な直径を
有するチューブ形状である、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項8】 前記脚部の内の少なくとも一つが手編みである、請求項1に
記載のデバイス。 - 【請求項9】 前記脚部の内の少なくとも一つが機械編みである、請求項1
に記載のデバイス。 - 【請求項10】 更に、少なくとも前記共通ボディに取り付けられる接木材
料を備える、請求項1に記載のデバイス。 - 【請求項11】 前記接木材料は、編まれたダクロンよりなる、請求項10
に記載のデバイス。 - 【請求項12】 前記接木材料は、ポリウレタンよりなる、請求項10に記
載のデバイス。 - 【請求項13】 前記接木材料はPTFEよりなる、請求項10に記載のデ
バイス。 - 【請求項14】 ステントであって、 第1の末端部を有する第1の脚部を形成するために編まれた第1組の複数のフ
レキシブルチューブ状ストランドを備え、前記第1組の前記フレキシブルチュー
ブ状ストランドは、第1の複数の角度を形成するように互いに交差され、前記角
度の内の少なくとも一つが鈍角であり、 第2の末端部を有する第2の脚部を形成するために編まれた第2組の複数のフ
レキシブルチューブ状ストランドを備え、前記第2組のフレキシブルチューブ状
ストランドは、第2の複数の角度を形成するように互いに交差され、前記角度の
内の少なくとも一つが鈍角であり、 共通部分を有する共通ボディを備え、前記共通ボディは、少なくとも前記第1
組と第2組の複数のフレキシブルチューブ状ストランドから形成され、前記共通
ボディの前記共通部分は、前記第1と第2の客部の末端部に隣接することを特徴
とするステント。 - 【請求項15】 前記第1組と第2組の複数の前記フレキシブルチューブ状
ストランドは、ニチノールよりなる請求項14に記載のステント。 - 【請求項16】 少なくとも第1組の複数の前記フレキシブルチューブ状ス
トランドが生物分解可能フィラメントよりなる、請求項14に記載のステント。 - 【請求項17】 ステントであって、 第1の末端部を有する第1の脚部を画定する第1組の複数のワイヤと、 第2の末端部を有する第2の脚部を画定する第2組の複数のワイヤと、 第3の末端部を有する第3の脚部を画定する第3組の複数のワイヤと、 遠位端と基部とを有する共通ボディと を備え、 前記共通ボディは、少なくとも第1組と第2組と第3組の複数のワイヤから形
成され、前記共通ボディの基部が前記三つ脚部の各々の末端部に隣接することを
特徴とするステント。 - 【請求項18】 前記第1組と第2組と第3組の各々中の前記ワイヤがニチ
ノールよりなる、請求項17に記載のステント。 - 【請求項19】 前記第1組の複数のワイヤが少なくとも5本のワイヤを含
む、請求項17に記載のステント。 - 【請求項20】 前記脚部の各々と前記共通ボディは、実質的に均一な直径
を有するチューブ状形状である、請求項17に記載のステント。 - 【請求項21】 前記脚部の少なくとも一つは手編みである、請求項17に
記載のステント。 - 【請求項22】 前記脚部の少なくとも一つは機械編みである、請求項17
に記載のステント。 - 【請求項23】 更に、少なくとも前記共通ボディに取り付けられる接木材
料を備える、請求項17に記載のステント。 - 【請求項24】 前記接木材料は、編まれたダクロンよりなる、請求項23
に記載のステント。 - 【請求項25】 前記接木材料は、ポリウレタンよりなる、請求項23に記
載のステント。 - 【請求項26】 第1の軸と第1の端を有する第1の脚部と、 第2の軸と第2の端を有する第2の脚部と、 ワイヤの各々の少なくとも一端から形成される共通ボディと を備えるステントであって、 前記第1の脚部は、第1のセグメントと第2のセグメントを有する第1のワイ
ヤよりなり、これらのセグメントは、第1の脚部の第1の端に近接して位置する
第1のワイヤの曲がりによって分離され、前記第1のセグメントは、前記第1の
脚部の第1の端から離れるように前記第1の軸回りに第1の方向へ螺旋状に延出
し、前記第2のセグメントは、前記第1の脚部の前記第1の端から離れるように
前記第1の軸回りに第2の方向へ螺旋状に延出し、前記第1と第2のセグメント
が第1の複数の位置において互いに交差し、 前記第2の脚部は、第1のセグメントと第2のセグメントを有する第2のワイ
ヤよりなり、これらのセグメントは、第2の脚部の第2の端に近接して位置する
第2のワイヤの曲がりによって分離され、前記第2のワイヤの前記第1のセグメ
ントは、前記第2の脚部の第2の端から離れるように前記第2の軸回りに第1の
方向へ螺旋状に延出し、前記第2のワイヤの前記第2のセグメントは、前記第2
の脚部の前記第2の端から離れるように前記第2の軸回りに第2の方向へ螺旋状
に延出し、前記第2のワイヤの前記第1と第2のセグメントが第2の複数の位置
において互いに交差することを特徴とするステント。 - 【請求項27】 前記第1のワイヤの前記第1のセグメントは、前記第1の
複数の位置の内の少なくとも一つの位置で前記第1のワイヤの前記第2のセグメ
ントよりも前記第1の軸から更に遠くに位置される、請求項26に記載のデバイ
ス。 - 【請求項28】 前記第1のワイヤの前記第1のセグメントは、前記第1の
複数の位置の各位置で前記第1のワイヤの前記第2のセグメントよりも前記第1
の軸から更に遠くに位置される、請求項26に記載のデバイス。 - 【請求項29】 前記第1と第2のワイヤがニチノールよりなる、請求項2
6に記載のデバイス。 - 【請求項30】 解剖学的構造体への移植に適するデバイスを生成するため
の方法であって、前記デバイスは、第1の脚部、第2の脚部及び共通ボディを有
し、各脚部は、端と末端部とを有し、前記共通ボディは、基部と遠位端を有し、 前記方法は、 第1組の複数のワイヤ中の前記ワイヤを曲げて前記ワイヤに第1の曲げ部を生
成することを含み、前記第1の曲げ部は、前記第1の脚部の前記端を画定するよ
うに配置され、前記第1組の複数のワイヤの各々が2つの端を有し、 第2組の複数のワイヤ中の前記ワイヤを曲げて前記ワイヤに第2の曲げ部を生
成することを含み、前記第2の曲げ部は、前記第2の脚部の前記端を画定するよ
うに配置され、前記第2組の複数のワイヤの各々が2つの端を有し、 前記第1組の複数のワイヤの端を編んで前記第1の脚部を生成することを含み
、 前記第2組の複数のワイヤの端を編んで前記第2の脚部を生成することを含み
、 両方の第1組と第2組のワイヤの端を編んで前記共通ボディと前記デバイスと
を生成することを含み、 前記共通ボディの基部は、両脚部の末端部に隣接する方法。 - 【請求項31】 前記第1の曲げ部がベンドである、請求項30に記載の方
法。 - 【請求項32】 前記第1の曲げ部がループである、請求項30に記載の方
法。 - 【請求項33】 前記第1組と第2組の複数のワイヤはニチノールよりなる
、請求項30に記載の方法。 - 【請求項34】 前記第1組と第2組の複数のワイヤの各々は、約0.00
6インチから約0.014インチのサイズ範囲の直径を有する、請求項30に記
載の方法。 - 【請求項35】 前記第1組の複数のワイヤの端を編むことは手作業で行な
われる、請求項30に記載の方法。 - 【請求項36】 前記第1組の複数のワイヤの端を編むことは機械で行なわ
れる、請求項30に記載の方法。
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