JP2002534564A - 半導体廃水から金属イオンを沈殿させ、同時にマイクロフィルターの運転を向上させる組成物および方法 - Google Patents
半導体廃水から金属イオンを沈殿させ、同時にマイクロフィルターの運転を向上させる組成物および方法Info
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Abstract
Description
殿させ、同時にマイクロフィルター運転を向上させる組成物と方法に関する。
水に銅が見出されることはなかった。銅は、低電気抵抗のためにいまではアルミ
ニウムおよびタングステンの代替物として使用される。多層チップの製造過程に
おいて、誘電層(ケイ素二酸化物または低−kポリマー)の堆積、接続パターン
(トレンチおよびバイア)の誘電層へのエッチング、トレンチおよびバイアへの
銅金属の堆積、およびチップの次層の作製に先立ち、過剰の銅を除去し、平らな
表面を作るために化学機械的研磨(CMP)を含む、多数の工程が存在する。C
MP工程は、研磨パッドおよびアルミナ等の研磨固体、過酸化物等の酸化剤、ク
エン酸塩等のキレート化剤、および腐食防止剤等の他の添加剤を含む独自の研磨
スラリーを使用することにより行われる。それゆえ、生成する廃水はキレート化
された銅、酸化剤、添加剤および研磨固体を含む。200−5000mg/Lの
濃度での研磨固体の存在により、この廃水は、電気メッキからの通常の金属含有
廃水と異なる。
よびCMPツールの設計および運転パラメータに依って広く変わり得る。スラリ
ーは、研磨時のリンス水により希釈される。リンス水の使用量は、廃水中の金属
と研磨固体のレベルを決定する。
TA)等の遷移金属錯体を含有するいくつかのポリマー化学薬品が廃水処理に使
用されてきた。これらのポリマー化学薬品は、アミン官能基を含有し、二硫化炭
素と反応されて、ポリマー骨格上にジチオカルバミン酸塩(DTC)官能基を形
成することができる。このようなポリマーの一つは、米国特許第5,164,0
95号に記載されているような、二硫化炭素変性の二塩化エチレン−アンモニア
縮合ポリマーである。この’095特許に開示されているポリマーは、低分子量
の、高分岐性の材料である。二硫化炭素による変性に好適な他のポリマー骨格は
、米国特許第5,387,365に記載されているポリエチレンイミン(PEI
)ポリマーを含み、エピクロロヒドリンと多官能基アミンの縮合ポリマーは米国
特許第4,670,160号と第5,500,133号に開示され、ポリアリル
アミンポリマーはEP0 581 164 A1に教示されている。しかしなが
ら、これらの公知のポリマー化学薬品にも拘らず、廃水を効率的に処理し、低レ
ベルの製品不純物(例えば、毒性で、悪臭のある硫化ナトリウム)、製造の相対
的な容易さ(例えば、二塩化エチレンにおけるガス状アンモニアとPEIにおけ
るアゼリジンを回避すること)および改善された固体/液体分離性能等の他の望
ましい属性を保有する、DTC官能基を含有する新しいポリマーに対するニーズ
がなお存在する。
ーを含む濾過装置での沈殿した固体の除去にDTC官能基を含有するポリマーを
使用することを述べている。しかしながら、’627特許は、半導体廃水からの
金属イオンの沈殿と同時にマイクロフィルター運転を向上させるのにこのような
ポリマーを使用することは述べていない。
面積で割った精製した水の流量として定義される流束である。ミクロ濾過におい
て、これを表わす一つの方法は、1日当たり1平方フィートの膜面積当たりの純
水のガロンあるいはGFDとしてである。これを表わすもう一つの方法は、膜間
圧力(TMP)により割った流束である透過性である。透過性は、基本的には系
圧力の変化を考慮に入れた「正規化された」流束である。流束および透過性の双
方は、膜の水の通過を記載するために使用されるが、互換性はない。問題になる
もう一つのパラメータは、固体の通過である。一般的に言って、マイクロフィル
ターの目的は、バルク液中で液体から固体を分離することである。マイクロフィ
ルターは画然とした分画サイズ(製造方法に依ってほぼ0.1から5.0ミクロ
ンの範囲)を持つために、理論的には、分画より大きい粒子のみが保持される。
しかしながら、すべての膜工程の場合がそうであるように、全固体のあるパーセ
ンテージが膜を通過する。それゆえ、供給水の初期濃度が増加するに従って、透
過液の固体含量の絶対値も増加する。しかしながら、フィルターを通過する材料
のパーセンテージは、膜の損傷が起こらない限りほぼ同一である。
ロ濾過が使用される。これは、ミクロ濾過が小さい足跡を有し、慣用の技術より
も急速にこれらの機能を果たすためである。それゆえ、マイクロフィルターを良
好な運転条件に維持することは重要である。ミクロ濾過についての主要な問題は
、このフィルターが微細な固体により汚染を起こすか、あるいは詰まる可能性が
あるということである。これは、ユニット中で流束を減少させ、フィルターをク
リーニングのためにラインから取り外さなければならない。マイクロフィルター
運転は、流束の値を増大し、汚染発生の間の時間を延長する結果をもたらす添加
剤を使用することにより向上され得る。流束の増大は、装置が休止する時間を減
少させ、それにより全体の効率を増大させるために望ましい。
造の相対的な容易さおよび改善された固体/液体分離性能等の他の望ましい性質
を保有するDTC官能基を含有する新しい水溶性ポリマーを提供することは望ま
しいことである。研磨固体を含む半導体廃水から金属イオンを沈殿させるのと同
時にマイクロフィルター運転を向上させるのにこのようなポリマーを使用する方
法を提供することも望ましい。
む半導体廃水から金属イオンを沈殿させると同時にマイクロフィルター運転を向
上させる方法にこのようなポリマーを使用することを指向する。
処理し、低レベルの製品不純物を含み、比較的容易に製造され、そして改善され
た固体/液体分離性能を示す。DTC官能基を含有する有効量のこのポリマーま
たは類似のポリマーを半導体廃水に添加する場合、廃水から可溶性重金属イオン
を沈殿させるのと同時にマイクロフィルター運転を向上させることが達成される
。
イクロフィルター運転を向上させる組成物と方法を指向する。
カリウム等の)、アルカリ土類金属またはアンモニウムであり、nはこのポリマ
ーが約3000から約100,000の範囲の合計分子量となるような繰り返し
単位の数を持つ) を有する。
応させて、ポリマー骨格上にDTC官能基を形成することにより製造される。ジ
アリルアミンは、また、好適なモノマーと共重合されてもよい。例えば、この好
適なモノマーは、アニオン、カチオンあるいは中性電荷を有してよく、アクリレ
ート、アクリルアミドまたはビニル含有モノマーを含んでよい。この合成は下記
に示される。
の量は制御可能であり、少なくとも約5%、好ましくは約20から約70%であ
るべきである。DTC官能基を含有する生成水溶性ポリマーは、ポリエチレンイ
ミン型骨格を用いる他の既知のDTCポリマーよりもさらに線状である、すなわ
ち分岐が少なく、環状アミンを含む。また、本発明のポリマーは、ポリマー骨格
中に2級アミン基のみを含み、不安定なナトリウムジチオカルバミン酸塩の形成
と引き続いての硫化ナトリウムへの分解が除外される。
既知の水溶性ポリマーが使用されて、研磨固体を含む半導体廃水からの金属イオ
ンを沈殿させ、同時にマイクロフィルター運転を向上させる。
’はアルキル基、アリール基またはこれらの置換誘導体であり、RはHまたはC
S2X+であり、X+はアルカリ金属(ナトリウムまたはカリウム等の)、アルカ
リ土類金属またはアンモニウムである。当業者ならば、R’2N−Rはポリマー
中の繰り返し単位であることを認識するであろう。本発明の実施で使用され得る
水溶性ポリマーは、参照としてここに組み込まれている、好ましくは場合によっ
ては米国特許第5,387,365号のポリジアリルアミン、ポリエチレンイミ
ンとエピクロロヒドリンおよび多官能基のアミン縮合ポリマーのジチオカルバミ
ン酸塩誘導体を含む。ここで使用されるように、「ポリエチレンイミン」は、二
塩化エチレンとアンモニアから製造される縮合ポリマーを含む意味である。変性
されて、ジチオカルバミン酸塩官能基を形成することができる、第一級あるいは
第二級アミン基を含むいかなる好適なポリマーも本発明の実施で使用されてよい
。
、水銀、カドミウム、銀、鉄、マンガンおよびこれらの混合物を含む。
ア、チタニア、ジルコニアおよびこれらの混合物を含む。
ム、フェリシアン化カリウム、過酸化水素、硝酸酸化鉄、硝酸銀、硝酸、硫酸、
次亜塩素酸カリウム、過マンガン酸カリウム、過硫酸アンモニウム、アンモニウ
ムペルオキシ二硫酸塩、過酢酸、過ヨウ素酸、ペルオキシモノ硫酸、カリウムペ
ルオキシモノ硫酸、ペルオキシモノ硫酸、マロンアミド、尿素−過酸化水素、重
クロム酸カリウム、臭素酸カリウム、三酸化バナジウム、酸素飽和水、オゾン化
水およびこれらの混合物を含む。
れてよい。これらの酸化剤を除去する方法は、当業者には概ね知られている(例
えば、米国特許第5,464,605号を参照)。しかしながら、この酸化剤が
廃水から除去されない場合、あるいはいかなる酸化剤も残存する場合には、これ
らは、本発明の方法により還元されてよい。
金属イオンを効率的に沈殿させ、マイクロフィルター運転を同時に向上させる量
で添加される。DTCポリマーは、少なくとも廃水から重金属イオンを沈殿する
のに有効な量で廃水に添加されることが好ましい。このような有効量の添加は、
マイクロフィルター運転を同時に向上させる。マイクロフィルターを通る透過液
の流束をさらに増加させることが望ましい場合には、金属を沈殿させる量よりも
多い量を廃水に添加することができる。添加量の調節は、マイクロフィルター運
転の業者により手動で、あるいはポリマー−特異的センサーの使用により自動で
行われ得る。
によっても、半導体廃水に添加され得る。また、DTCポリマーの半導体廃水へ
の添加に先立ち、廃水のpHは、好ましくは4と12の間に調節されてよい。さ
らに好ましくは、pHは、6と10の間に調節されてよく、7と9の間が最も好
ましい。
られている。このようなマイクロフィルターは、それぞれ、U.S.Filte
r Membralox(登録商標)およびU.S.Filter Memte
kユニット等のセラミック膜および合成膜ユニットを含む。このマイクロフィル
ターは約0.1から約5ミクロンの範囲、さらに好ましくは、約0.1から約1
ミクロンの範囲の分画分子サイズを有することが好ましい。
を効率的に処理し、低レベルの製品不純物を含み、比較的容易に製造され、改善
された固体/液体分離特性を示すことを見出した。さらには、DTC官能基を含
有する有効量の本発明のポリマーまたは類似のポリマーを半導体廃水に添加する
場合、廃水からの可溶性重金属イオンの沈殿とマイクロフィルター運転の向上が
同時に達成されることが見出された。DTC官能基を含有するポリマーは処理p
Hで負に帯電し、カチオン性ポリマーは流束の増大の用途等で通常使用される(
Water Treatment Membrane Processes、A
merican Water Works Association Rese
arch Foundation、Lyonnaisedes des Eau
x、Water Research Commission of South
Africa、McGraw−Hill、1996、Chap.16、Coa
gulation and Membrane Separationを参照と
)ので、これは驚くべきことである。
チオン性凝固剤と共に使用することは、金属イオンの沈殿およびマイクロフィル
ター装置を用いての廃水からの除去についての当業者には知られている。しかし
ながら、その場合には、分散性と金属含有量の変化するレベルにより凝固剤と沈
殿剤について適切な添加量の個別の決定を行わなければならない。凝固剤製品は
流束を改善するかもしれないが、性能の一貫性が劣り、すなわち、透過液流束と
品質が低減するという事は起こる。DTC官能基を含有するポリマーを使用する
利点は、透過液の流束と透過液の品質に対する膜ユニットの増大した性能、並び
に変化する廃水組成物に対する性能の一貫性である。また、使用される薬品と最
終的には、生成する薬品スラッジの量はDMDTCと凝固剤に比べてDTCポリ
マーにより大いに低減される。
とを意図している。これらの実施例は本発明を限定すること、またはいかなる方
法であれその保護を意図したものではない。
添加した。この混合物を0.6にpH調節し、l1.62gの水と0.25mL
のギ酸を添加した。この溶液を撹拌し、窒素で掃気し、次に80℃まで温めた。
3.71gの過硫酸ナトリウムと5.7gの脱イオン水からなる開始剤溶液を調
整し、注射器ポンプを用いて、1時間の時間にわたって連続して添加した。反応
が開始して約5分間後、この溶液は発熱を開始し、還流(106℃)させられた
。発熱は1/2時間後おさまり始めた。開始剤の添加の完了に続いて、反応物を
80℃でもう1時間温め、次に冷却した。10.3gの水とpHを7.5に調節
するために、数滴のNaOHを冷却した混合物に添加した。最終のポリジアリル
アミン製品は金色であり、80cpsの粘度を有していた。理論的なポリマー固
体(遊離アミンとして)は30%であった。
50%のアミン基をCS2により官能基化し、上記で製造した25.0gのポリ
ジアリルアミン製品を9.0gの25%NaOH溶液と混合し、次に、12.0
mLのメタノールを添加して、いかなる不溶性ポリマーも溶解させた。引き続き
、追加の6.2gの25%NaOH溶液を1滴のDowfax 2A1界面活性
剤と共にこの混合物に添加した。次に、この混合物を反応フラスコに入れ、35
℃まで温めた。次に、この反応物に2.94gのCS2を注射器により少量ずつ
1時間の時間にわたって添加した。CS2添加の過程で、この溶液を均質に保つ
ために、小量(合計5.7g)の25%NaOHを添加した。CS2添加が完了
した後、この溶液温度を45℃まで上げ、撹拌しながら2時間保った。得られた
透明な、金褐色の溶液は12.2のpHと、19%の理論ポリマー固体値(ナト
リウム塩として)を有していた。
ポリマー(NALCO(登録商標)603はNalco Chemical C
ompanyから市販されている)を使用し、それがほぼ35%のDTC官能基
の量を包含するように変性することにより、以下のポリマー製品(8702−1
)を製造した。得られた製品は、本質的にNALMET(登録商標)8702(
NALMET(登録商標)8702はNalco Chemical Comp
anyから市販されている)の高分子量バージョンであった。150mLのNA
LCO(登録商標)603ポリマーの試料を50%のNaOHを用いて9.1に
pH調節した。123.54gのpH調節したポリマーを還流コンデンサーと磁
気撹拌棒を備えたフラスコに添加した。35mLの脱イオン(D.I.)水、3
6.5gの50%NaOHおよび0.24gのDowfax 2A1界面活性剤
を次に添加した。この溶液を34℃まで温め、20.72gの二硫化炭素を注射
器により少量ずつ1時間の時間にわたって添加した。添加が完了した後、反応温
度を45℃まで上げ、混合物を撹拌し、追加で3時間加熱した。得られた透明な
、金色の溶液は、12.3のpHと28%の理論ポリマー固体値(ナトリウム塩
として)を有していた。
商標)603)を使用し、それがほぼ35%のDTC官能基(NALCO(登録
商標)634はNalco Chemical Companyから市販されて
いる)を包含するように変性することにより、以下のポリマー製品(8702−
2)を製造した。得られた製品は、本質的にNALMET(登録商標)8702
の高分子量バージョンであった。8702−2の分子量は8702−1の分子量
よりも高かった。150mLのNALCO(登録商標)634ポリマーの試料を
50%のNaOHを用いて9.0にpH調節した。100.0gのpH調節した
ポリマーを還流コンデンサーと磁気撹拌棒を備えたフラスコに添加した。23.
9mLのD.I.水、27.35gの50%NaOHおよび0.18gのDow
fax 2A1界面活性剤を次に添加した。この溶液を34℃まで温め、l5.
54gの二硫化炭素を注射器により少量ずつ1時間の時間にわたって添加した。
添加が完了した後、反応温度を45℃まで上げ、混合物を撹拌し、追加で3時間
加熱した。得られた透明な、金色の溶液は、12.3のpHと27%の理論ポリ
マー固体値(ナトリウム塩として)を有していた。
ft2/日(GFD)での膜流束またはGFDBでの透過性を使用して、性能デ
ータを比較した。膜透過性は、バール(B)で表わした膜間圧力(TMP)で割
った流束(GFDでの)として定義される。
において可能な場合には、温度を一定あるいはほぼ一定に保って、温度による流
束の変化を最小にした。きっちりとした制御が可能でない場合には、補正を行っ
て、温度で誘起された流束変化を計算に入れた。
−70卓上型セラミック膜ミクロ濾過パイロットユニット(U.S.Filte
r、ワレンダール、ペンシルベニア州)を次の実施例のすべてにおいて使用した
。逆パルスは、ほぼ2分間毎に動作するように設定され、2−3秒の継続時間を
有していた。特記しない限り、「連続再循環モード」でマイクロフィルターを動
作した。4リットルの供給液を毎日新しく調製し、処理に添加するのに先立ち、
特記しない限りpHを7.0と7.5の間で調節した。次に、これを処理液と一
緒に合わせ、へらにより静かに撹拌して、混合(約30秒)し、必要ならばpH
調節し、マイクロフィルタータンク中に入れた。試験は通常4−8時間の間継続
した。連続再循環モードにおいては、濃縮液と透過液の流れをマイクロフィルタ
ータンク中で一緒に合わせ、一定組成の供給液を与えた。
もの大きなサイズの範囲の研磨粒子を含むことがあり得る。この研究群において
見られる種々の試料に基づいて、Nalco標準試験溶液は、1000ppmの
75nm(0.075μ)のコロイド状SiO2粒子(NALCO(登録商標)
2329、40%シリカ混合物)からなると決められた。この溶液にクエン酸銅
アンモニウムを添加して、0から10ppmの最終Cu濃度を得た。
度、スラリー固体の内容、Cuの濃度および標準混合物のpHを変えた。マイク
ロフィルターの運転条件を次のパラメータ内に保った。 温度:24℃から30℃ P入口:10−25psig P出口:10−25psig(TMP=0.6から1.7バール) 流量:2.5gpm 実験的な圧力とTMPはいくつかの実験時に広く変わったために、セラミック
マイクロフィルターのすべての実験結果(流束)を温度補正した透過性の形で示
す。
クリーニングした。脱イオン水はセラミック膜の孔を汚染するのに充分な溶解物
を含んでいるために、Milli−Q精製水を用いて、すべての清浄な水の流束
を得た。Milli−Q水は、脱イオンされ、活性炭、UV光および粒子濾過に
より処理した水道水から製造された、18メガオームの高純度水である。
。この溶液を約70℃まで加熱し、膜を通してほぼ1時間再循環した。冷却後、
ユニットを排水し、Milli−Q水によりリンスした。
alco Chemical Company、ネーパービル、イリノイ州から
市販)およびポリマー8702−1と8702−2(それぞれ実施例2および3
で製造された)は、すべて二塩化エチレンとアンモニアから製造された縮合ポリ
マーからのポリエチレンイミンのDTC誘導体である。Betz1722−15
0(BetzDearborn、トレボース、ペンシルベニア州から市販)は、
ポリエチレンイミン(PEI)のDTC誘導体である。ポリジアリルアミンのD
TC誘導体を(ポリ(DAADTC)実施例1で製造した。
ジメチルジチオカルバミン酸塩(DMDTC)により、あるいはジチオカルバミ
ン酸塩官能基を含有するように誘導化されたポリマーにより、この溶液を処理し
た。ベンチマークとしてDMDTCをこの試験に含めた。すべてのポリマー製品
を200ppmの添加量で供給した。下記の表2は、種々の化学薬品に対する結
果を要約する。
液に対して、またDMDTCにより処理された溶液に対して増大した流束(向上
)を示した。Beta1722−150とNALMET(登録商標)1689等
の高パーセントでCS2包含する製品は、このマトリックス中で他よりも低性能
であった。それにも拘らず、これらの製品は、金属濃度、固体濃度、pH、添加
量などの最適化された条件下でマイクロフィルターを通しての流束を向上させる
と期待される。最終銅濃度は、すべての場合において1ppm未満であった。
ALMET(登録商標)8702を試験した。この製品を200ppmの添加量
で供給した。7と11の間のpH値で性能を試験した。以下の表3は、試験結果
を要約する。流束の増大はpH7と9で良好であり、pH11で劣っていた(未
処理の溶液の値に近づく)。Cuは、すべての試料の透過液において<0.5p
pmであった。
のNALMET(登録商標)702により処理した。これらの条件下でCu除去
に必要とされる理論量のNALMET(登録商標)8702は、200ppmで
ある(20:1製品/Cu比)。表4に示すように、Cuを1ppmCu未満ま
で除去するのに必要とされるよりも少ない添加量で流束の増大が認められた。添
加量を増加した結果、約500ppmの製品まで流束の増大が得られた。この濃
度以上では、更なる性能の向上は見られなかった。理論的最少値あるいはそれ以
上で、Cuは1ppm未満まで除去された。
のSiO2、10ppmのCu、pH7)、種々の添加量で試験した。下記の表
5に示すように、300から600ppmの範囲の添加量で、未処理の溶液に比
べて流束の増大が見られた。最終銅濃度はすべての場合において0.1ppm未
満であった。
登録商標)8702を試験した。試験した固体は、アルミナスラリー(MSW1
500−Rodel,Inc.、ニューアーク、デラウェア州から市販)とヒュ
ームドシリカスラリー(Semi−Sperse 12−Cabot Corp
oration、ボストン、マサチューセッツ州から市販)であった。試験を1
000ppmの固体と10ppmのCuで行った。加えて、600−800pp
mの重亜硫酸塩によりこのアルミナスラリーを前処理して、スラリー中に存在す
る過剰の酸化剤を除去した。すべての場合に、このポリマーを200ppmで添
加した。以下の表6および7に示すように、未処理(ブランク)溶液に比べて、
良好な流束の増大が見られた。この実験の間、透過液中のCu濃度は、1ppm
(アルミナスラリー)未満であり、0.1ppm(ヒュームドシリカスラリー)
未満であった。
NALMET(登録商標)8702により200および400ppmの添加量で
処理した。未処理のヒュームドシリカスラリーに比べて、200ppmの処理物
の添加は、表8に示すように、流束の増大を生じた。さらに高添加量のNALM
ET(登録商標)8702は、流束をさらに向上させなかった。透過液試料中の
Cu濃度は検出限界以下であった。
が、これらの態様は、本発明を網羅するもの、あるいは限定するものとして意図
されていない。むしろ、本発明は、添付の特許請求に規定されているような、精
神と範囲に含まれているすべての代替、修正および同等物を含むとして意図され
ている。
Claims (13)
- 【請求項1】 下式 【化1】 (式中、RはHまたはCS- 2X+であり、X+はアルカリ金属、アルカリ土類金属
またはアンモニウムであり、nはこの化合物が3000から100,000の範
囲の合計分子量を有するような繰り返し単位の数である) の化合物。 - 【請求項2】 RがCS- 2X+であり、5%から70%の範囲である請求項
1に記載の化合物。 - 【請求項3】 ジチオカルバミン酸塩官能基を含有する有効量の水溶性ポリ
マーを廃水に添加する工程を含む、研磨固体を含有する半導体廃水から重金属イ
オンを沈殿させ、同時にマイクロフィルター運転を向上させる方法。 - 【請求項4】 前記重金属イオンが銅、ニッケル、亜鉛、鉛、水銀、カドミ
ウム、銀、鉄、マンガンおよびこれらの混合物からなる群から選ばれ、研磨固体
がアルミナ、シリカ、セリア、ゲルマニア、チタニア、ジルコニアおよびこれら
の混合物からなる群から選ばれる請求項3に記載の方法。 - 【請求項5】 前記水溶性ポリマーがジチオカルバミン酸塩官能基を含有し
、式R’2N−R(式中、R’はアルキル基、アリール基またはこれらの置換誘
導体であり、RはHまたはCS- 2X+であり、X+はアルカリ金属、アルカリ土類
金属またはアンモニウムである)を有する請求項3に記載の方法。 - 【請求項6】 前記水溶性ポリマーがポリジアリルアミン、ポリエチレンイ
ミンとエピクロロヒドリンおよび多官能基アミン縮合ポリマーのジチオカルバミ
ン酸塩誘導体からなる群から選ばれる請求項5に記載の方法。 - 【請求項7】 ジチオカルバミン酸塩官能基を含有する前記水溶性ポリマー
が少なくとも廃水から重金属イオンを沈殿させるのに有効な量で廃水に添加され
る請求項3に記載の方法。 - 【請求項8】 前記マイクロフィルターが0.1から5ミクロンの範囲の分
画分子サイズを持つ請求項3に記載の方法。 - 【請求項9】 ジチオカルバミン酸塩官能基を含有する水溶性ポリマーを廃
水に添加するのに先立ち、半導体廃水のpHを4と12の間で調節する工程をさ
らに含む請求項3に記載の方法。 - 【請求項10】 ジチオカルバミン酸塩官能基を含有する水溶性ポリマーが
マイクロフィルターの前に廃水に添加される請求項3に記載の方法。 - 【請求項11】 前記半導体廃水が酸化剤をさらに含む請求項3に記載の方
法。 - 【請求項12】 前記酸化剤がヨウ素酸カリウム、フェリシアン化カリウム
、過酸化水素、硝酸酸化鉄、硝酸銀、硝酸、硫酸、次亜塩素酸カリウム、過マン
ガン酸カリウム、過硫酸アンモニウム、アンモニウムペルオキシ二硫酸塩、過酢
酸、過ヨウ素酸、ペルオキシモノ硫酸、カリウムペルオキシモノ硫酸、ペルオキ
シモノ硫酸、マロンアミド、尿素−過酸化水素、重クロム酸カリウム、臭素酸カ
リウム、三酸化バナジウム、酸素飽和水、オゾン化水およびこれらの混合物から
なる群から選ばれる請求項11に記載の方法。 - 【請求項13】 少なくとも廃水から重金属イオンを沈殿させるのに有効で
ある量でジチオカルバミン酸塩官能基を含有する有効量の水溶性ポリマーを排水
に添加する工程を含むことを特徴とする、研磨固体を含む半導体廃水からの可溶
性金属イオンを沈殿させ、同時に0.1から5ミクロンの範囲の分画分子サイズ
を持つマイクロフィルターの運転を向上させる方法。
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