JP2002521249A - 変色組成物およびそれから作製される着色ポリマー物品 - Google Patents
変色組成物およびそれから作製される着色ポリマー物品Info
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Abstract
Description
。
光に暴露することによって硬化し、そして該層のある領域を異なる用量の光で照
射して、それにより前記領域における色形成を成すことにより、ポリマー層また
は三次元ポリマー物品のある領域を着色することが既知である。三次元物品は、
連続する層について該方法を繰返すことによって製造され得る。同様な開示は、
US特許5,514,519において与えられている。
するための開始機構が同じである場合、例えば、双方が遊離ラジカルまたはイオ
ン性(例えば、カチオン性)の機構により開始される場合、この場合には全体の
層または物品が同じ程度に着色されることとなるので、問題が生じ得る。このこ
とは、樹脂を硬化するために活性化される開始系が、色形成を開始することがで
きる遊離ラジカルまたはイオンを生成する場合、たとえそれらが色形成を開始す
ることにおいて比較的不充分でも、結果は美的に望ましくなく、また、三次元着
色像を含む樹脂のブロックが形成される場合、該ブロックの像形成されない部分
のいくらかの着色は、該像を少なくとも部分的にあいまいにし得る。二つまたは
それより多くの色を含む像が望まれる場合、各々の色を、他の色とは各々独立に
、かつ樹脂の重合開始剤からの干渉無しに形成することを可能にするに十分に異
なる開始剤系を与えることは困難である。
次元物品の製造方法であって、光着色性粒子を含む液状光硬化性組成物の層を光
により硬化し、そして該層の選択した範囲を異なる用量の光で照射して、それに
より所望の像を形成し、該組成物はその中に分散させた粒子を含み、該粒子は、
感光性変色組成物を該変色組成物の成分に対して実質的に不透過性であるバリヤ
ー層内に含有するマイクロカプセルであるか、または固定化感光性変色組成物を
含む固形粒子である方法をなす。該粒子のバリヤーまたは固体状態はまた、該マ
イクロカプセル中への開始種の通過を制限するようにも作用する。
記組成物がカチオン性開始剤により硬化および着色される場合、例えば、エポキ
シ樹脂がカチオンで開始される着色剤を含有するマイクロカプセルの存在下で硬
化される場合のために、特に適当である。
着色するか、変色するか、またはより濃く着色されるここととなる色形成剤とを
含む。さもなくば、漂白されることになることもできる。
場合、前記粒子、例えば前記マイクロカプセルの前記バリヤーおよび/または含
有物は、そのような光の少なくとも一部を吸収する光吸収物質を含む。完全な色
変化の開始は、硬化のために必要とされるよりも、強度または期間においてより
多い光の用量を要することとなる。
透過性であることができ、また製造において、前記マイクロカプセルをある物質
、例えばアンモニアで処理して、含有物を脱色することが望ましい。
維持するために、少量の塩基または他の材料を含有し得る。これは、低級(例え
ば、炭素原子数1ないし2)アミンまたは好ましくはアンモニアであり得る塩基
に対して透過性のバリヤーを使用し、そしてマイクロカプセルを該塩基に暴露す
ることにより適当に導入され得る。それらが、着色または僅かに着色した条件で
製造される場合、この手順はまた、それらを上述したように脱色することも可能
である。
ために、慣用の光源(UVランプ、または例えばHe−Cd、アルゴンイオン、
YAG等のようなUVレーザー)、例えば、着色される範囲にわたり、より遅い
速度で適当に移動し得るレーザーを使用して、硬化および変色を行うことが好ま
しい。
光性変色組成物を囲むバリヤー層を含み、該バリヤー層は該組成物の成分に対し
て実質的に不透過性のマイクロカプセルである粒子をもなす。“固定化”は、粒
子の外に移動できないことを意味する。そのような粒子は、例えば、太陽から肌
を保護する製剤中に含まれ、そして、例えば、太陽への暴露の適当な限界値を受
けさせたとき、例えば赤に変色するように適合させられ得る。それらはまた、光
への耐性について試験するために物質の光への暴露を、または治療処置における
患者の光への暴露を監視することにおいて使用され得る。それらはまた、新規事
項、例えば、光への暴露で、メッセージまたは模様が現われる挨拶状においても
使用され得る。
かしながら、ゼラチン、アラビアガム、ポリビニルアルコールまたは他の材料が
、所望により使用され得る。
456、2,800,457、3,755,190、3,914,511、3,
796,669、4,001,140、4,087,376、4,089,80
2または4,025,455において教示されるように作製され得る。
色書き込み等のために要求される解像度を有する良好な連続着色を与えるために
使用され得る。
分散することを意図する光硬化性樹脂への暴露により、容易に破壊されるべきで
ない。該バリヤーは、色形成後の最終製品中で損なわれないままであるべきであ
る。
固形物を形成しかつ好ましくは色形成材料を含まない光硬化性組成物中に分散す
ることによって製造され得る。しかしながら、例えば美的上の目的のために、像
に対して軽く着色した“背景”を有することも望ましい。本発明者等は、噴霧乾
燥したマイクロカプセルがそのような組成物中で容易に分散することを見出した
ので、例えば、水性マイクロカプセル懸濁液の小滴から水を蒸発させることによ
り、マイクロカプセルを噴霧乾燥することを好む。所望により、分散助剤を使用
して、それらを該組成物中に分散することを補助し得る。前記粒子を含有する光
硬化性光着色性組成物において、色安定剤が該粒子中に存在することができ、そ
してより長い波長の光開始剤もまた、所望により該樹脂中に存在し得る。
ート樹脂またはそれらの混合物である。そのような光硬化性樹脂は、EP605
,361、EP360,869、US4,156,035、WO92/1562
0、EP646,580、EP425,441A2、SMC60102およびS
MC60093において記載される。多くの光硬化性樹脂が市販で入手可能であ
り、例えば、チバツールXB5170、5180、5190、ソモス6110、
7110、RPキュア100HC、エクザクトマー2202SF、HTG324
およびステレオコールH−N9000(He−Cdレーザー)、ソモス6100
、7100、チバツールSL5410、5180、エクザクトマーHTG35X
、およびRPキュア100AR(アルゴンイオンレーザー)およびチバツールS
L5510、5190、SL5195(YAGレーザー)である。
スフィンオキシドまたはスルフィドおよび/または照射されたとき酸を発生する
化合物である。
ン酸、ハロメチル−s−トリアジン、またはメタロセンまたは塩素化アセトフェ
ノンまたはベンゾインフェニルエーテルである。
ム、トリアリールスルホニウム、トリアリールセレノニウム、ジアルキルフェナ
シルスルホニウム、トリアリールスルホオキソニウム、アリールオキシジアリー
ルスルホオキソニウムおよびジアルキルフェナシルスルホオキソニウム塩(特に
それらのBF4 -、PF6 -、AsF6 -またはSbF6 -との塩)、より好ましくは、
ジアリールヨードニウム、および市販規模で生成することが比較的容易なトリア
リールスルホニウム塩である。
い潜在スルホン酸は、α−スルホニルオキシケトン、例えば、ベンゾイントシレ
ート、4’−メチルチオ−2−(p−トシルオキシ)プロピオフェノン、α−ト
ルエンスルホニルオキシプロピオフェノン、α−ヒドロキシメチルベンゾインス
ルホネート、例えば、α−ヒドロキシメチルベンゾインのメタンスルホネートお
よびp−トルエンスルホネート、スルホン酸のニトロベンジルエステル、例えば
、4−ニトロベンジルトシレート、2,4−および2,6−ジニトロベンジルト
シレート、p−ニトロベンジル−9,10−ジエトキシアントラセン−2−スル
ホネート、アリールジアジドナフタキノン−4−スルホネート、4’−ニトロベ
ンジル2,4,6−トリイソプロピルベンゼンスルホン、α−スルホニルアセト
フェノン、例えば、α−トルエンスルホニルアセトフェノンおよび2−メチル−
2−(4−メチルフェニルスルホニル)−1−フェニルプロパン、2−ヒドロキ
シ−および2,4−ジヒドロキシベンゾフェノンのメタンスルホネートエステル
、および1,2,3,4−テトラヒドロ−1−ナフチリデンイミノ−p−トルエ
ンスルホネートである。
メチル−s−トリアジンであり、また好ましい塩素化アセトフェノンは、4−第
三ブチル−α,α,α−トリクロロアセトフェノンおよび4−フェノキシ−α,
α−ビス−ジクロロアセトフェノンを含む。
ジ−1−エニル)[(1,2,3,4,5,6−n)−(1−メチルエチル)ベ
ンゼン]−鉄(1+)−ヘキサフルオロホスフェート(1−)である。
、好ましくは、トリアリールメタン−、ジフェニルメタン−、チアジン−、スピ
ロ−、ラクタム−またはフルオラン−をベースとした色形成剤である。トリアリ
ールメタンをベースとした色形成剤の例は、3−3−ビス(p−ジメチルアミノ
フェニル)−6−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス(p−ジメチルアミノ
フェニル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)−3−(1,2−ジ
メチルインドール−3−イル)フタリド、3−(p−ジメチルアミノフェニル)
−3−(2−メチルインドール−3−イル)フタリド、3,3−ビス(1,2−
ジメチルインドール−3−イル)−5−ジメチルアミノフタリド、3,3−ビス
(1,2−ジメチルインドール−3−イル)−6−ジメチルアミノフタリド、3
,3−ビス(9−エチルカルバゾール−3−イル)−6−ジメチルアミノフタリ
ド、3,3−ビス(2−フェニルインドール−3−イル)−6−ジメチルアミノ
フタリド、3−p−ジメチルアミノフェニル−3−(1−メチルピロール−3−
イル)−6−ジメチルアミノフタリド等、特に、トリフェニルメタン、たとえば
クリスタル・バイオレット・ラクトンを含む。
ノベンズヒドリルベンジルエーテル、N−ハロフェニル−ロイコアウラミンおよ
びN−2,4,5−トリクロロフェニル−ロイコアウラミンを含む。
びp−ニトロベンゾイル−ロイコメチレンブルーを含む。
−エチル−スピロ−ジナフトピラン、3−フェニル−スピロ−ジナフトピラン、
3−ベンジル−スピロ−ジナフトピラン、3−メチルナフト−(6’−メトキシ
ベンゾ)スピロピランおよび3−プロピル−スピロ−ジベンゾピランを含む。
ーダミン−(p−ニトロアニリノ)ラクタムおよびローダミン−(o−クロロア
ニリノ)ラクタムを含む。
6−ジエトキシフルオラン、3,6−ジブトキシフルオラン、3−ジメチルアミ
ノ−7−メトキシフルオラン、3−ジメチルアミノ−6−メトキシフルオラン、
3−ジメチルアミノ−7−メトキシフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−クロ
ロフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチル−7−クロロフルオラン、3−
ジエチルアミノ−6,7−ジメチルフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイ
ジノ)−7−メチルフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(N−アセチル−N
−メチルアミノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7−N−メチルアミノフル
オラン、3−ジエチルアミノ−7−ジベンジルアミノフルオラン、3−ジエチル
アミノ−5−メチル−7−ジベンジルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−
7−(N−メチル−N−ベンジルアミノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−7
−(N−クロロエチル−N−メチルアミノ)フルオラン、3−ジエチルアミノ−
7−ジエチルアミノフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジノ)−6−メ
チル−7−フェニルアミノフルオラン、3−(N−エチル−p−トルイジノ)−
6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(2−
カルボメトキシ−フェニルアミノ)フルオラン、3−(N−エチル−N−イソア
ミルアミノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−(N−シクロ
ヘキシル−N−メチルアミノ)−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、
3−ピロリジノ−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ピペリジノ
−6−メチル−7−フェニルアミノフルオラン、3−ジエチルアミノ−6−メチ
ル−7−キシリジノフルオラン、3−ジエチルアミノ−7−(o−クロロフェニ
ルアミノ)フルオラン、3−ジブチルアミノ−7−(o−クロロフェニルアミノ
)フルオランおよび3−ピロリジノ−6−メチル−7−p−ブチルフェニルアミ
ノフルオランを含む。
ーター・グレゴリーにより、ハイ−テクノロジー・アプリケーションズ・オブ・
オーガニック・カラランツ、プレナム・プレス社、頁124〜134において記
載されている。
ゼンスルホネート[4NO2−C6H4CH2OSO2−(2,4,6Me2CH−)
C6H2]は、4−ニトロベンジルアルコールとトリイソプロピルベンゼンスルホ
ニルクロライドとを、ジシクロヘキシルアミンの存在下で反応させることにより
生成され得る。
、例えば、高(即ち、長)UV波長の光での照射により改良され得る。所望によ
り、照射されたときに酸を発生せず、高UV波長光を吸収する光開始剤を含むこ
とができ、それにより、高UV波長光を使用して、望まれない色形成の無しに“
後硬化”を促進することができる。この後硬化は、適したUVオーブンを使用し
て、ポリマー層または三次元物品について行うことができる。
00部 (b)マイクロカプセル化着色剤、0.01ないし5部 (c)より長波長の光開始剤およびまたは過酸化物、0ないし5部、 (d)分散助剤のような添加剤0ないし5部 からなる。
光硬化性、光着色性組成物中における使用のために示唆される。第二の色は、第
一の色等のために使用されるものとは異なるエネルギー波長で発色させられる。
この場合において、単一の光源からの必要な光の用量は、色形成剤および発色剤
と共にカプセル化されるUVバリヤー剤の量を変更することによって、および/
または与えられた色形成剤と共にカプセル化される発色剤の種類を変更すること
によって変更することができる。さもなくば、該エネルギーは、異なる光源を使
用することによって変更し得る。
、3D−システムズ社により供給されるSLA250、350、500、350
0、5000またはEOS社により供給されるステレオス300、400および
600を使用する。
限は存在せず、例えば、前記方法を、装飾上および産業上の物品、および植物お
よび動物の一部の模型(例えば、人体の一部)を形成するために使用し得る。産
業上の物品は、機械部品、特に自動車において使用されるものを含む。動物の一
部は、骨、器官、組織およびそれらの組合せを含む。骨の例は、関節(例えば、
臀部および肩のような球関節、膝および肘のような蝶番関節)、頭蓋骨、顎、背
骨、肋骨、鎖骨、肩甲骨、上腕骨、橈骨、尺骨、歯、指および手の骨、胸骨、大
腿骨、脛骨および腓骨である。器官の例は、肝臓、心臓、肺、腎臓、膀胱、脳、
目、腸、膵臓および生殖器官を含む。組織の例は、筋肉および軟骨を含む。本方
法は、動物の一部の選択的に着色された模型を製造するために特に有用であり、
そしてこれらは、専門家により、ある病気および他の障害の度合いを評価するた
めに、または手術を開始する前の練習のための外科医のための模型として使用さ
れることができる。例えば、癌に罹った身体の一部の模型は、癌細胞が健康な組
織とは異なって着色されて製造されることができる。そして外科医は、患者につ
いての作業を開始する前に、該模型を使用して、手術を練習または計画すること
ができる。
本来の物品より小さいまたは大きい模型であることができる。本来の物品より大
きい選択的に着色された模型は、小さく複雑な内部特徴を見るために特に有用で
ある。
三次元物品を、工程b)において使用される光の波長を吸収する視覚的に透明な
層でコーティングするさらなる工程を含む。このことは、さらなる望まれない色
を生成することができるあらゆる光、例えば、日光をフィルター除去する利点を
有する。よりさらなる利点は、該コーティングが改良された光沢および透明度を
与え、また層毎の方法において生成された三次元模型について見られる“階段”
効果を減少または除去することである。
そのようなコーティングを生成するために使用される材料は、UV吸収化合物、
例えば、保護サンクリームにおいて使用されるUV吸収化合物、またはチバ・ガ
イギー社から入手可能なチヌビン1135および400、バイエル・PLC社か
ら入手可能なバイエル325および340、並びにフィンランド国のケミラ社か
ら入手可能なUVチタン等級P370およびL530を、樹脂と1種以上の有機
溶媒とを含む混合物中に溶解させることによって作製されることができる。適し
た樹脂は、熱可塑性アクリル樹脂、例えばゼネカ・リミテッド社からのネオクリ
ルB700およびB731である。
グにより前記ポリマー層または三次元物品に塗布される。浸漬コーティングでは
、層の深さは、使用される材料の粘度を変えることによって制御されることがで
き、粘度と共に層の深さが増加する。
ル−80)1.15部と、ペンタエリトリトールテトラ(3−メルカプトプロピ
オネート、アルドリッヒ社から)0.75部と、色形成剤、3,3−(ビス(1
−オクチル−2−メチルインドリ−3−イル)フタリド(チバ・ガイギー社から
のペルガスクリプト・レッド1−6B)0.2部と、発色剤、4−ニトロベンジ
ルトシレート(ミドリ・カガク・Co・Ltd社からのNB−201)0.1部
、および溶媒(エクソンからのソルベッソ200)7.8部を一緒に混合するこ
とによって製造した。 該油相を、室温で、蒸留水19.6部中にスルホン化コロイド安定剤(ヘンケ
ル社からのロマール−D)0.4部、スルホン化アルキルナフタレン(ウィトコ
社からのペトロ−BAF)0.02部を含有する攪拌(3000rpm)溶液に
、pH9.1で添加した。攪拌速度を、6000rpmに5分間増加させた。p
Hを、その後、希HClの添加により、1.9に減じた。乳液を100rpmで
攪拌し、そして温度を50℃に上昇させた。攪拌をこの温度で3時間継続し、約
11μmの平均粒子寸法を有する赤色マイクロカプセルを生じさせた。赤い着色
をアンモニアの滴下添加により除去した。 カプセル懸濁液を水で約2ないし3倍に希釈し、そして窒素により、約140
℃の流入口および約70℃の排出口を有するモデル190・ビュッキ・ミニ・ス
プレー・ドライヤー・ユニットを強制して通した。無色粉末を45%の収率で得
た。上記と同様な方法において、多数の異なるマイクロカプセル化着色剤組成物
を、表1に与えるような異なる濃度および種類の発色剤と共に製造した。
ベンゼンスルホネートを有する新規発色剤である。 NB201は、市販の光開始剤(ミドリ・カガク・Co・Ltd社から)である
。 CF=色形成剤、ペルガスクリプト・レッドI−6B。
マイクロカプセル化着色剤組成物を添加し、そして振動ミキサーで2時間混合す
ることによって生成した。生じた配合物は、樹脂中に良好に分散したマイクロカ
プセル粒子を有する透明液であった。 選択した光ポリマー樹脂について、粘度を、制御した温度および100rpm
のスピンドル番号27を有するブックフィールド粘度計を使用して測定した。表
2は、同じ日に測定したベース樹脂との比較を与える。 機械特性測定のために、1mm厚の引張ダンベル型試料を作成し、そしてAS
TM・D630において与えられるように測定した。試料を、UVオーブン(“
パーカー”300w/in“H”ランプ)を使用して、以下の表2において表す
ように、2.57および5.44J/cm2の硬化エネルギーで硬化した。機械
特性または粘度における有意な変化は、光ポリマー樹脂へのマイクロカプセルの
添加により見出されなかった。
に与える。着色は、25mWのHe−Cdレーザーを備えたステレオリソグラフ
ィー機器(アメリカ合衆国、3D・システムズ社からのSLA250)により生
成し、そしてさらにUVランプ、フィリップス・TLK・40W/05で後硬化
した二次元単層フィルムについて測定した。着色は、ミノルタ・CR200・ク
ロマ・メーターを使用して、標準CIE(コミッシオ・インテルナチナール・デ
・レララージ)1976、L*a*b法により測定した。
、“高エネルギー”により、該低エネルギーの5倍を意味し、またUVランプエ
ネルギーは、色の完全な発色を生成するに十分であった。 低いおよび高いレーザー出力で達成された着色における差異は、カプセル化着
色剤を、エポキシ樹脂中で使用して選択的な着色を与えるために適当であること
を示す。二つのレーザーエネルギーについて表されるように、形成された光学密
度は、325nm出力での同じHe−Cdレーザーによるエネルギー用量におけ
る増加と共に増加する。UVランプで達成された最大着色は、ランプで二次元フ
ィルムを着色することが可能であり、そして達成された着色の光学密度の量は追
加のエネルギーでさらに増加することを示唆する。
効果 光硬化性、光硬化性組成物を、市販のエポキシ樹脂、チバツール・XB・51
70(3D・システムズ社より入手可能)中で、マイクロカプセルDBS97/
77を、チバツール樹脂の1および2%w/wで添加および混合することにより
生成した。配合物を、He−Cdレーザーを備えた標準ステレオリソグラフィー
機器(アメリカ合衆国、3D・システム社から供給されるSLA250)のバッ
トに投入した。樹脂パラメーターを、標準のウインドウペーン単層部材を作製し
、そして表4に与えるようにEcおよびDpを計算することによって測定した。 Ecは、ポリマーが液相から固相への転移に対応する“ゲル化点”にある臨界
エネルギーを表す。Dpは、樹脂の“浸透深さ”を表し、表面照射量の1/e[
ここで、e=2.718、自然対数の底]に等しい水準にまでの照射量の減少に
おける結果を樹脂の深さとして定義する。単一のポリマー層は、UV用量を変化
させるための異なる走査速度を使用して生成した。80mJ/cm2のUV用量
以下では、ポリマー層は裸眼には本質的に無色であり、またこの用量以上では、
該層は顕著に赤色となり、色の強度は325nm出力で同じHe−Cdレーザー
を使用するエネルギー用量と共に増加することが見出された。それ故、該組成物
は、未着色の領域を硬化するために低い用量を使用し、そして選択的に着色され
る領域を着色および硬化するために高い用量を使用して、選択的に着色された領
域を有する三次元物品を生成するために使用することができる。
ール・H−N・9000(ゼネカ社から入手可能)中に、樹脂の1%w/wで分
散させることを除いて、実施例2を繰返した。光硬化性、光着色性アクリレート
樹脂試料を、He−Cdレーザーを備えたステレオリソグラフィー機器(SLA
250)を使用して、実施例4においてと同様に試験した。加工パラメーターは
、Ec2.8mJ/cm2およびDp0.086mmであった。
てのように生成した。生じた光硬化性、光着色性エポキシ試料を、325nmで
のHe−Cdレーザーを備えたステレオリソグラフィー機器(SL250)にお
いて試験した。配合した樹脂の硬化特性についてのマイクロカプセル中の異なる
発色剤の効果を測定し、そして表5に表した。
加したとき、樹脂硬化特性(レーザー加工パラメーターEcおよびDp)につい
てより小さな影響を有した。
Claims (22)
- 【請求項1】 所望の像を有するポリマー層または多数のそのような層か
らなる三次元物品の製造方法であって、光着色性粒子を含む液状光硬化性組成物
の層を光により硬化し、そして該層の選択した範囲を異なる用量の光で照射して
、それにより所望の像を形成し、該組成物はその中に分散させた粒子を含み、該
粒子は、感光性変色組成物を該変色組成物の成分に対して実質的に不透過性であ
るバリヤー層内に含有するマイクロカプセルであるか、または固定化感光性変色
組成物を含む固形粒子である方法。 - 【請求項2】 前記組成物は、カチオン性開始剤により硬化および着色さ
れる、請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 前記変色組成物は、光開始剤と色形成剤とを含み、そして
該開始剤は前記硬化のために使用する光に対して感受性を有し、また前記粒子は
該光の少なくとも一部を吸収する光吸収物質を含み、そのために、完全な変色の
開始は、硬化について必要とするよりも、強度または期間においてより多い光の
用量を要することとなる、請求項1または2に記載の方法。 - 【請求項4】 前記光吸収物質は、前記マイクロカプセルのバリヤー中に
存在する、請求項3記載の方法。 - 【請求項5】 カチオン性開始剤を光開始剤として使用し、また前記粒子
は、開始プロセスにおいて最初に生成したカチオンを中和することができるアル
カリを含む、請求項1ないし4のうちのいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項6】 立体リソグラフィー像を形成することを含む、請求項1な
いし5のうちのいずれか一項に記載の方法。 - 【請求項7】 請求項1ないし6のうちのいずれか一項に記載の方法を行
うための粒子であって、感光性変色組成物を、該変色組成物の成分に対して実質
的に不透過性で、かつ、該粒子をエポキシまたはビニルエーテルまたはアクリル
樹脂と混合したとき、および前記プロセスにおける光開始を受けさせたとき、破
壊に耐えるに十分に丈夫であるところのバリヤー層内に含有するマイクロカプセ
ルであるか、または固定化感光性変色組成物を含む固形粒子である粒子。 - 【請求項8】 前記感光性変色組成物は、含有壁により取り囲まれている
液相にある、請求項7記載の粒子。 - 【請求項9】 1ないし50μmの平均直径である、請求項7または8に
記載の粒子。 - 【請求項10】 全壁厚は、前記粒子の直径の15ないし50%をなす、
請求項7、8または9に記載の粒子。 - 【請求項11】 カチオン性開始剤と、該開始剤によって生成可能なカチ
オンの全てではないが幾らかを中和するに十分な量のアルカリ性物質とを含み、
そのために、前記粒子は、開始用量の光を受けるまで、色の未変化状態を維持請
求項7ないし10のうちのいずれか一項に記載の粒子。 - 【請求項12】 アミノプラスト壁を含む、請求項7、8、9または10
のうちのいずれか一項に記載の粒子。 - 【請求項13】 水性媒体中の前記粒子からなる分散液を噴霧乾燥するこ
とからなる、請求項7ないし12のうちのいずれか一項に記載の粒子の製造方法
。 - 【請求項14】 前記粒子をアンモニアと接触させて、脱色するおよび/
または該粒子中に予備アルカリ度を与えることを含む、請求項7ないし12のう
ちのいずれか一項に記載の粒子の製造方法。 - 【請求項15】 前記バリヤー壁は、色形成後の最終製品中で損なわれな
いままであるに十分に丈夫である、請求項1ないし14のうちのいずれか一項に
記載のマイクロカプセル。 - 【請求項16】 色安定剤を含む、請求項7ないし15のうちのいずれか
一項に記載の粒子。 - 【請求項17】 紫外線吸収剤を含む、請求項1ないし16のうちのいず
れか一項に記載の方法または粒子。 - 【請求項18】 前記紫外線吸収剤は、前記マイクロカプセルの壁部の成
分である、請求項17記載の粒子。 - 【請求項19】 光硬化性樹脂と、該樹脂中に分散させた請求項7ないし
18のうちのいずれか一項に記載の粒子とを含む、請求項1ないし6のうちのい
ずれか一項に記載の方法を行うための組成物。 - 【請求項20】 請求項1ないし6のうちのいずれか一項に記載の方法を
行うための、または請求項7ないし18のうちのいずれか一項に記載の粒子を含
む組成物であって、異なる粒子が異なる色形成剤系を有して、それにより、最終
製品において多色像を与え、各々の色は、他の色のために使用されるものとは異
なるエネルギーで発色する組成物。 - 【請求項21】 照射したときに酸を発生しない光開始剤を含み、該光開
始剤は、高紫外波長光に感受性を有し、そして望まれない色形成無しに樹脂の後
硬化を促進する、請求項19記載の組成物。 - 【請求項22】 請求項7ないし18のいずれか一項に記載の粒子を含有
して請求項1ないし6のいずれか一項に記載の方法によって製造されるか、また
は請求項19または20に記載の組成物を使用して製造された製品であって、さ
らなる変色を発生することができる光を吸収する、視覚的に透明な包囲層を含む
製品。
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