JP2002520841A - パッシベーションを有する半導体素子 - Google Patents
パッシベーションを有する半導体素子Info
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Abstract
(57)【要約】
ここで提案されているのは少なくとも2つのパッシベーション2重層からなるパッシベーションを有する素子であり、これらのパッシベーション2重層のうち最上部の層は、その下にある層の平坦な表面に被着されている。これらのパッシベーション2重層は、相異なる誘電体材料、例えば酸化シリコンと窒化シリコンの2つの層からなる。個々のパッシベーション層のそれぞれの厚さは、パッシベーションが被着される層の構造体の寸法に適合させることが可能である。これによって殊に、容量式に測定される指紋センサに有利な信頼性の高いパッシベーションが得られる。
Description
【0001】 本発明は、一方の面に抵抗力のある平坦なパッシベーションが設けられた半導
体素子に関し、このパッシベーションは、例えば、平坦な載置層を有する厚さが
一定のカバー層として、容量式に測定する指紋センサに有利である。
体素子に関し、このパッシベーションは、例えば、平坦な載置層を有する厚さが
一定のカバー層として、容量式に測定する指紋センサに有利である。
【0002】 半導体素子の一方の面が周囲の雰囲気にさらされ、指紋センサの場合のように
機械的な摩耗にさらされる場合、この面をパッシベーションして、この素子の機
能が維持されるようにしなければならない。このようなパッシベーションが問題
であるのは、例えば容量式に測定するマイクロマシニングの指紋センサの場合で
あり、ここでは摩擦にさらされる外側の面は、この素子に組み込まれる導体面と
一定の間隔を維持しなければならない。例えば、この外側の面が指先に対する載
置面を形成する指紋センサでは、この載置面が完全に平坦であること、および長
期に使用されても載置される指先と、測定のために設けられた導体面との固定の
間隔を保証することが重要である。マイクロ電子素子を、例えばシリコン製の材
料系に作製する際には、酸化シリコン層および窒化シリコン層は通例のパッシベ
ーションである。この半導体素子の面には通例、電気的結線のための端子コンタ
クトと導体路とが設けられている。ここでは種々のメタライゼーション面を設け
ることができ、これらはそれぞれ、構造化された金属層からなり、かつ相互に誘
電性材料(中間酸化物)によって分離されている。最上部のメタライゼーション
面の表面には通例、酸化層が被着される。これは例えば、プラズマから、約40
0℃のSiH4/N2O雰囲気からなるCVD(chemical vapor deposition)
によって、通例約300nmの厚さでデポジットされる。この上に窒化シリコン
(Si3N4)からなる別のパッシベーション層を、プラズマから、同様に約4
00℃のSiH4/NH3/N2雰囲気下のCVDによって、通例約550nm
の厚さでデポジットする。メタライゼーション面は構造化されているため、面全
体にデポジットされるパッシベーションは平坦な面を含まず、メタライゼーショ
ンのエッジで平坦ではない。
機械的な摩耗にさらされる場合、この面をパッシベーションして、この素子の機
能が維持されるようにしなければならない。このようなパッシベーションが問題
であるのは、例えば容量式に測定するマイクロマシニングの指紋センサの場合で
あり、ここでは摩擦にさらされる外側の面は、この素子に組み込まれる導体面と
一定の間隔を維持しなければならない。例えば、この外側の面が指先に対する載
置面を形成する指紋センサでは、この載置面が完全に平坦であること、および長
期に使用されても載置される指先と、測定のために設けられた導体面との固定の
間隔を保証することが重要である。マイクロ電子素子を、例えばシリコン製の材
料系に作製する際には、酸化シリコン層および窒化シリコン層は通例のパッシベ
ーションである。この半導体素子の面には通例、電気的結線のための端子コンタ
クトと導体路とが設けられている。ここでは種々のメタライゼーション面を設け
ることができ、これらはそれぞれ、構造化された金属層からなり、かつ相互に誘
電性材料(中間酸化物)によって分離されている。最上部のメタライゼーション
面の表面には通例、酸化層が被着される。これは例えば、プラズマから、約40
0℃のSiH4/N2O雰囲気からなるCVD(chemical vapor deposition)
によって、通例約300nmの厚さでデポジットされる。この上に窒化シリコン
(Si3N4)からなる別のパッシベーション層を、プラズマから、同様に約4
00℃のSiH4/NH3/N2雰囲気下のCVDによって、通例約550nm
の厚さでデポジットする。メタライゼーション面は構造化されているため、面全
体にデポジットされるパッシベーションは平坦な面を含まず、メタライゼーショ
ンのエッジで平坦ではない。
【0003】 殊に指紋センサでは、ナトリウムの注入拡散がセンサの接触によって発生し得
ることが分かった。この原因と考えられるのはパッシベーションが欠陥を有する
ことであり、これらの欠陥によりいわゆるピンホールの発生によってランクが下
がってしまう。またその一方で十分にコンフォーマルにデポジットされた層であ
っても、垂直なエッジと、層面に平行な表面との間に成長裂け目(Wachstumfuge
)が発生する。これはエッチング速度の上昇によって生じ、この成長裂け目にお
いてパッシベーションのバリア効果が格段に弱まってしまうことがある。このバ
リア効果は、比較的厚い層を被着することによっても十分には改善されない。そ
れは容量式に測定する素子の感度が、パッシベーション層の厚さを増すことによ
って格段に下がってしまうからである。
ることが分かった。この原因と考えられるのはパッシベーションが欠陥を有する
ことであり、これらの欠陥によりいわゆるピンホールの発生によってランクが下
がってしまう。またその一方で十分にコンフォーマルにデポジットされた層であ
っても、垂直なエッジと、層面に平行な表面との間に成長裂け目(Wachstumfuge
)が発生する。これはエッチング速度の上昇によって生じ、この成長裂け目にお
いてパッシベーションのバリア効果が格段に弱まってしまうことがある。このバ
リア効果は、比較的厚い層を被着することによっても十分には改善されない。そ
れは容量式に測定する素子の感度が、パッシベーション層の厚さを増すことによ
って格段に下がってしまうからである。
【0004】 本発明の課題は、表面が平坦でありかつこの表面と、組み込まれたメタライゼ
ーション層との間隔が維持されるようにパッシベーションされた半導体素子を提
供することである。本発明の実施形態は従属請求項に記載されている。
ーション層との間隔が維持されるようにパッシベーションされた半導体素子を提
供することである。本発明の実施形態は従属請求項に記載されている。
【0005】 この課題は、請求項1の特徴部分に記載された特徴的構成を有する素子によっ
て解決される。
て解決される。
【0006】 本発明の半導体素子では、複数の箇所にパッシベーションが設けられており、
これらは少なくとも2つのパッシベーション2重層からなり、それらの最上部の
パッシベーション2重層は、その下にあるパッシベーション2重層の平坦な表面
に被着されている。これらのパッシベーション2重層はそれぞれ、有利にはシリ
コン酸化物である酸化物からなるパッシベーション層と、有利にはシリコン窒化
物である窒化物からなるパッシベーション層とによって形成することができる。
このような2つのパッシベーション2重層によってすでに、予想しなかったほど
にパッシベーションのパッシベーション特性を改善可能である。しかし2つ以上
のパッシベーション2重層を設けることもできる。これらのパッシベーション2
重層は、相異なる誘電性材料からなる2つの層から組み合わされており、ここで
パッシベーション2重層が異なれば、これらは別個の材料の組からなることが可
能である。素子の個々のパッシベーション層の厚さはそれぞれ、素子の個々の寸
法、例えば、パッシベーションが被着される、層の構造体の寸法に適合させるこ
とができる。
これらは少なくとも2つのパッシベーション2重層からなり、それらの最上部の
パッシベーション2重層は、その下にあるパッシベーション2重層の平坦な表面
に被着されている。これらのパッシベーション2重層はそれぞれ、有利にはシリ
コン酸化物である酸化物からなるパッシベーション層と、有利にはシリコン窒化
物である窒化物からなるパッシベーション層とによって形成することができる。
このような2つのパッシベーション2重層によってすでに、予想しなかったほど
にパッシベーションのパッシベーション特性を改善可能である。しかし2つ以上
のパッシベーション2重層を設けることもできる。これらのパッシベーション2
重層は、相異なる誘電性材料からなる2つの層から組み合わされており、ここで
パッシベーション2重層が異なれば、これらは別個の材料の組からなることが可
能である。素子の個々のパッシベーション層の厚さはそれぞれ、素子の個々の寸
法、例えば、パッシベーションが被着される、層の構造体の寸法に適合させるこ
とができる。
【0007】 以下では図1および2に基づき、本発明の素子をより詳しく説明する。これら
の図は断面図で上記のような典型な素子の例を作製する際の中間形成物を示して
いる。図1には断面図で半導体基体1が示されており、これは例えば基板とする
ことができ、この基板はこの上に成長された複数の半導体層を有する。これらの
半導体層は、中間金属酸化物としての、または例えばBPSG(ボロフォスフォ
シリケートガラス)からなる半導体材料の最下部のパッシベーションとしての誘
電体層2、例として示した構造化された下部のメタライゼーション面4、メタラ
イゼーション面4とつぎのメタライゼーション面5とを電気的に絶縁する別の誘
電体層3、この実施例では最上部のメタライゼーション面を形成する別のメタラ
イゼーション面5、および以下に詳しく説明するパッシベーションである。ここ
でメタライゼーション4および5は所定の箇所で垂直なコンタクトにより相互に
接続することができる。
の図は断面図で上記のような典型な素子の例を作製する際の中間形成物を示して
いる。図1には断面図で半導体基体1が示されており、これは例えば基板とする
ことができ、この基板はこの上に成長された複数の半導体層を有する。これらの
半導体層は、中間金属酸化物としての、または例えばBPSG(ボロフォスフォ
シリケートガラス)からなる半導体材料の最下部のパッシベーションとしての誘
電体層2、例として示した構造化された下部のメタライゼーション面4、メタラ
イゼーション面4とつぎのメタライゼーション面5とを電気的に絶縁する別の誘
電体層3、この実施例では最上部のメタライゼーション面を形成する別のメタラ
イゼーション面5、および以下に詳しく説明するパッシベーションである。ここ
でメタライゼーション4および5は所定の箇所で垂直なコンタクトにより相互に
接続することができる。
【0008】 図1にはまずこのパッシベーションの3つの層が示されている。第1パッシベ
ーション2重層は層6および7からなり、このうちの下側のパッシベーション層
6は、例えば、冒頭に説明したやり方でデポジット可能な従来公知の酸化物とす
ることができる。この第1パッシベーション2重層の第2パッシベーション層7
は、別の誘電体材料であり、第1パッシベーション層6が酸化物の場合には、第
2パッシベーション層7は有利には窒化物である。これも同様に冒頭に説明した
ようにデポジット可能である。この第1パッシベーション2重層には作製時に、
別のパッシベーション2重層の、例えば同様に酸化物の第1パッシベーション層
がいくらか厚めにデポジットされる。最後の層8がわずかに平坦に除去される。
これは例えばCMP(Chemical Mechanical Polishing)によって行うことが可
能である。これと選択的にまたは補足的にエッチングプロセスを使用することが
可能である。これによって層8の極めて平坦な表面が得られる。
ーション2重層は層6および7からなり、このうちの下側のパッシベーション層
6は、例えば、冒頭に説明したやり方でデポジット可能な従来公知の酸化物とす
ることができる。この第1パッシベーション2重層の第2パッシベーション層7
は、別の誘電体材料であり、第1パッシベーション層6が酸化物の場合には、第
2パッシベーション層7は有利には窒化物である。これも同様に冒頭に説明した
ようにデポジット可能である。この第1パッシベーション2重層には作製時に、
別のパッシベーション2重層の、例えば同様に酸化物の第1パッシベーション層
がいくらか厚めにデポジットされる。最後の層8がわずかに平坦に除去される。
これは例えばCMP(Chemical Mechanical Polishing)によって行うことが可
能である。これと選択的にまたは補足的にエッチングプロセスを使用することが
可能である。これによって層8の極めて平坦な表面が得られる。
【0009】 図2には、図1に示した層構造の他に、第2パッシベーション2重層のポリッ
シュバックされた第1パッシベーション層8が示されており、これは平坦な表面
を有する。層8には第2パッシベーション2重層の第2パッシベーション層9が
全体の面で極めて平坦にデポジットされている。有利には層9も窒化物である。
したがって本発明のパッシベーションの有利な実施形態において、酸化物−窒化
物−酸化物−窒化物の層の列が得られる。
シュバックされた第1パッシベーション層8が示されており、これは平坦な表面
を有する。層8には第2パッシベーション2重層の第2パッシベーション層9が
全体の面で極めて平坦にデポジットされている。有利には層9も窒化物である。
したがって本発明のパッシベーションの有利な実施形態において、酸化物−窒化
物−酸化物−窒化物の層の列が得られる。
【0010】 2つのだけからなるパッシベーション2重層の代わりに、複数のパッシベーシ
ョン2重層を設けることも可能である。どの箇所においてこのようなパッシベー
ション2重層の表面を平坦化するかは、それぞれ適用事例に依存し、例えば上部
のメタライゼーション面5における構造の寸法と、層厚とに依存する。場合に応
じてこの表面に別の層を、専用のカバーとして被着することが可能である。これ
は上部のパッシベーション層が十分に硬度を有せず、機械的摩耗に対して十分な
抵抗力がない場合に殊に有利である。
ョン2重層を設けることも可能である。どの箇所においてこのようなパッシベー
ション2重層の表面を平坦化するかは、それぞれ適用事例に依存し、例えば上部
のメタライゼーション面5における構造の寸法と、層厚とに依存する。場合に応
じてこの表面に別の層を、専用のカバーとして被着することが可能である。これ
は上部のパッシベーション層が十分に硬度を有せず、機械的摩耗に対して十分な
抵抗力がない場合に殊に有利である。
【0011】 この素子において上下に重なって被着された少なくとも2つのパッシベーショ
ン2重層が設けられていることにより、またアモルフォスの拡散バリアとして作
用する、少なくとも最上部のパッシベーション2重層を、十分に平坦な表面にデ
ポジットし、これによって最上部のパッシベーション2重層が、縁部によって制
限される拡散経路を有さないことにより、本発明の素子では殊に良好なパッシベ
ーションが達成される。複数の層を組み合わせることによって、完全には回避で
きないピンホールによって発生し得る拡散経路の発生を阻止する。
ン2重層が設けられていることにより、またアモルフォスの拡散バリアとして作
用する、少なくとも最上部のパッシベーション2重層を、十分に平坦な表面にデ
ポジットし、これによって最上部のパッシベーション2重層が、縁部によって制
限される拡散経路を有さないことにより、本発明の素子では殊に良好なパッシベ
ーションが達成される。複数の層を組み合わせることによって、完全には回避で
きないピンホールによって発生し得る拡散経路の発生を阻止する。
【0012】 作製時には表面に平坦化のために設けられるパッシベーション層を、別個の2
つの方法ステップで作製することもできる。この場合にこの層のエッチバックま
たはポリッシュバックは、このパッシベーション層のために設けられた厚さがこ
の層に残っているか否かに依存せずに、極めて平坦な表面が達成されるまで行わ
れる。層が例えばその下にあるパッシベーション層の表面にまで過剰にポリッシ
ュバックされてしまった場合には、このポリッシュバックされた層の材料からな
る層が新たに被着される。ここではこの新たに被着された層は極めて平坦な表面
を有する。1つの作製方法の特徴は、例えば、典型的には300nmの酸化物と
550nmの窒化物からなる第1パッシベーション2重層をデポジットすること
と、約500nmの厚さの酸化物層をデポジットすることと、前にデポジットし
た窒化物層で停止する選択的なCMPステップと、典型的には300nmの酸化
物と550nmの窒化物とからなる第2パッシベーション2重層を完全にデポジ
ットすることである。側方領域でパッシベーションを構造化し、さらに必要な電
気端子を作製する別の方法ステップが続くことも可能である。
つの方法ステップで作製することもできる。この場合にこの層のエッチバックま
たはポリッシュバックは、このパッシベーション層のために設けられた厚さがこ
の層に残っているか否かに依存せずに、極めて平坦な表面が達成されるまで行わ
れる。層が例えばその下にあるパッシベーション層の表面にまで過剰にポリッシ
ュバックされてしまった場合には、このポリッシュバックされた層の材料からな
る層が新たに被着される。ここではこの新たに被着された層は極めて平坦な表面
を有する。1つの作製方法の特徴は、例えば、典型的には300nmの酸化物と
550nmの窒化物からなる第1パッシベーション2重層をデポジットすること
と、約500nmの厚さの酸化物層をデポジットすることと、前にデポジットし
た窒化物層で停止する選択的なCMPステップと、典型的には300nmの酸化
物と550nmの窒化物とからなる第2パッシベーション2重層を完全にデポジ
ットすることである。側方領域でパッシベーションを構造化し、さらに必要な電
気端子を作製する別の方法ステップが続くことも可能である。
【図1】 本発明による半導体素子の中間形成物の断面図である。
【図2】 本発明による半導体素子の中間形成物の別の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 トーマス シャイター ドイツ連邦共和国 オーバーハッヒング フレーサーヴェーク 13 Fターム(参考) 4C038 FF01 FG00 5B047 AA25 BA02 BB10 BC30 5F058 BA05 BA09 BD02 BD04 BD10 BF07 BF23 BF29 BF30 BH20 BJ03
Claims (4)
- 【請求項1】 中間空間によって構造化された層(5)を支持する半導体基
体(1)を有する半導体素子において、 パッシベーションは、上下に重なり合って被着された少なくとも2つのパッシ
ベーション2重層(6,7;8,9)から設けられており、 該パッシベーション2重層は、前記の構造化された層(5)を半導体基体(1
)とは反対側で覆っており、かつ前記の構造化された層(5)の中間空間を満た
しており、 各パッシベーション2重層は、相異なる誘電体材料の2つのパッシベーション
層から形成されており、 半導体基体から最も離れているパッシベーション2重層(8,9)は少なくと
も、先行して設けられたパッシベーション2重層(6,7)の平坦化された表面
に均一の厚さで被着されていることを特徴とする、 半導体基体(1)を有する半導体素子。 - 【請求項2】 前記パッシベーション2重層(6,7)は、酸化物(6)か
らなるパッシベーション層と、窒化物(7)からなるパッシベーション層とを含
む 請求項1に記載の素子。 - 【請求項3】 前記の構造化された層(5)は、メタライゼーション層であ
り、かつ半導体基体(1)の表面の、誘電体からなる少なくとも1つの層に被着
されている 請求項1または2に記載の素子。 - 【請求項4】 前記メタライゼーション層は、容量式に測定される指紋セン
サの導体面を形成し、 前記メタライゼーション層から最も離れたパッシベーション2重層(8,9)
は、指先に対する載置面を形成する表面を有する 請求項3に記載の素子。
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