JP2002513838A - 反応性配向助剤で被覆した効果顔料 - Google Patents
反応性配向助剤で被覆した効果顔料Info
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Abstract
Description
ー、注型用樹脂等)中の顔料の配向を改良した被覆真珠光沢顔料を開示している
。その場合に使われる変性方法は、疎水アルキルシランの導入により真珠光沢顔
料の濡れ特性を制御し、金属効果顔料に関しても知られているリーフィング効果
を生じる。
塗料又はラッカーの個々の構成要素により顔料の濡性が弱まることになる。その
場合、顔料成分は塗料又はラッカーの液体塗膜界面(又は表面)で増加する。こ
れは塗料又はラッカー塗膜の再結晶硬化として高度の光沢を持つ被覆を生み出し
、顔料の良好な配向特性となる(「リーフィング効果」)。しかしながら、表面
配向のアルミニウム顔料は塗料又はラッカー塗膜で囲まれておらず、従って腐食
保護されないので特に耐風化性がない。従って、超高度の風化安定性を満たさね
ばならない自動車用金属塗料の場合、リーフィングでない(良好に濡れることが
できる)アルミニウム顔料のみが使われる。自動車関連の塗料は層構造を含み、
金属塗料の場合、一般に5層からなる。金属基質の上にリン酸塩層を配し、それ
から陰極デップ塗装(cathodic dip laqcuering: CDL)、フィラー層(凹凸等補
填用)、ベースラッカー、そして最後がクリアラッカーである。効果をもたらす
実際の層はベースラッカーで、一般に金属顔料と真珠光沢顔料との混合物を含み
、現今では既に大抵の場合水性ラッカー形状で使われる。クリアラッカーはベー
スラッカーを保護し、表面を「なめらかにする」役目である。
場合、被覆全体が復水テスト環境(DIN 50 017)に晒され、機械的強さ及び視覚
的状況が検査される。理想的には、被覆特性はテスト前後で変化すべきでない。
悪い方の筋書きでは、ベースラッカーとクリアラッカーとの間の接着が消失した
り、効果顔料とベースラッカーとの間の接着が消失する。斯かる変化はクロスカ
ット接着テスト又は石衝撃テストで見ることができる。マイナスのテスト結果で
は、ベースラッカーからのクリアラッカーの部分剥離やベースラッカー層の完全
な破損さえも伴う。加えて、状況によっては、被覆上の水蒸気の作用により光学
的変化(灰色化効果、膨潤等)も観測される。
の欠点は、顔料/結合剤界面での結合力(ヴァン・デア・ヴァールズ力(水素ブ
リッジ):van der Waal forces)が弱いことである。これら弱い結合力のため
、顔料は特に水性ラッカー系で濡れが不完全で、被覆への顔料の接着が弱いこと
になる。その結果、ベースラッカー層中の顔料の接着やベースラッカーとクリア
ラッカーとの間の接着の両方が悪影響を受ける。そのような接着不良が復水テス
トでの悪い結果となる。
クリアラッカーとの間に結露が起きる場合、復水テストでの2層間の接着に非常
に悪い効果をもたらす。被覆された顔料が塗料又はラッカーの結合剤又は溶媒(
有機溶媒及び/又は水)により濡らすことができないか又は少ししか濡らすこと
ができない場合は特にそうであり、それは顔料がベースラッカー表面にあり、ク
リアラッカーに直接接触しているからである。その場合、復水に対する抵抗レベ
ル減少が状況によっては、剪断力作用でのラッカー層の完全破壊となってしまう
(クロスカットテスト、石衝撃テスト等)。
容易に濡れ、ラッカー液膜中で良好に配向でき、他方では、周囲の結合剤母体と
密に結合することにより使用で生じる上記不都合を被らない効果顔料を提供する
ことにある。
ce-modifying agent)からなる層を有し、その表面変性剤が少なくとも2つの官
能基を有する化合物であり、官能基は互いに異なり、スペーサによって離間され
且つそのうち少なくとも1つの官能基が初期顔料に化学結合される、ことにより
達成される。
も1つの官能基が、一種の架橋結合反応で結合剤と化学反応できる。結果として
生じる顔料/結合剤界面での強力な共有結合力により、出来上がった被覆中の水
蒸気は着色結合剤母体へとかろうじて分散できるにすぎない。反応性配向剤で被
覆した金属顔料の比較的良好な濡性によって生ずる、顔料とベースラッカーの結
合剤との強力な連鎖により、結露ができず従ってクリアラッカーとベースラッカ
ーとの間の含水ができないことになる。従って、溶媒(例えば水)に浸した被覆
であっても剪断及び衝撃耐性に関して高度に安定である。従って、そのように処
理される効果顔料は周囲媒体の「化学的構成要素」となる。
96 688)、ジルコニウム、スズ、鉄(EP 0 673 980)及び鋼顔料等の金属顔料又
は上記金属の合金顔料のいずれかを含む。効果顔料はフレーク状ガラス、Al2
O3、SiO2(EP 0 803 550 A2)、TiO2又は雲母からなることもできる。多
層顔料(DE 44 05 492 A1, EP 0 708 154; DE 196 18 569)又は真珠光沢顔料又
はそれらの混合物も本発明により被覆できる。顔料は、SiO2(例: US No. 2
885 366, US No. 3 954 496, EP 0 678 561, DE 195 01 307, EP 0 708 155)、
TiO2(例:0 338 428)、Al2O3(例: DE 195 20 312, EP 0 560 144)及
びFe2O3(例: EP 0 033 457, EP 0 806 457)等の金属酸化物又はアクリラー
ト、メタクリラート等の有機ポリマー(例: DE 40 30 727, EP 0 416 369)の被
覆を担持できる。粒子サイズは1〜200μmである。
結合剤により充足される。効果顔料の表面は場合によれば酸化物で占められてい
るが、結合剤の1つの基がその効果顔料表面と反応する。アルコキシル基(例え
ばメトキシ及びエトキシシラン)、ハロシラン(例えばクロロシラン)、又はリ
ン酸エステル又はリン酸及びリン酸エステルの酸基がここでは考慮に入れられる
。上記した基は、長さの長い又は短いスペーサにより第2の、塗料親和性の基に
結合される。スペーサは非反応性のアルキル鎖、シロキサン、ポリエーテル、チ
オエーテル又はウレタン又はこれらの基の組合わせを含み、その一般式は(C,
Si)nHm(N,0,S)xであり、ここでn=1〜50、m=2〜100及び
x=0〜50である。塗料親和性の基は好ましくはアクリラート、メタクリラー
ト、ビニル化合物、アミノ又はシアン基、イソシアネート、エポキシ、カルボキ
シ又は水酸基を含む。被覆の焼成又は硬化時に、これらの基は、公知の化学反応
メカニズムにより架橋結合反応で周囲媒体と化学反応する。
溶媒中の基剤溶液と混合し、表面変性剤を加え、反応時間後15分〜24時間冷
却し、吸引除去することで製造される。得られたフィルタケーキは真空中で、約
60°〜130℃で乾燥できる。
ン酸を基にした表面変性剤はとりわけルブリゾール(ランガー・ウント・コー:
LUBURIZOL(Langer & Co))からルブリゾール(登録商標)2061及び206
3として得ることができる。
。その場合、効果顔料も有機溶剤中で撹拌・加熱される。次いで、それらは基剤
の溶液と混合される。好ましくは有機アミンが、水と反応する金属効果顔料に用
いられ、他方、主に無機基剤が無機効果顔料に用いられる。次いで、結合剤が加
えられ、効果顔料と化学反応し、顔料表面に堅く結合する。次いで、その結合剤
は更なる官能基により、場合によっては架橋結合剤を備えた開始剤(基形成剤(
radical-forming agent)、酸、基剤等)の存在下で反応され、しかしながらそ
の場合には架橋結合剤の官能基の一部のみが結合剤と反応し、他部は自由なまま
、即ち更に反応できる状態のままである。反応時間後約1〜6時間、顔料懸濁液
は冷却され、吸引除去を受ける。そのようにして得られたフィルタケーキは真空
中で、60°〜130℃で乾燥できる。
用することもできる。そうすれば乾燥段階が不要となる。挙げることができる結
合剤の特定の例は例えば、加水分解作業後にそれらの反応性Si−OHユニット
で効果顔料の(部分的に酸化した)表面上に固定される架橋結合可能な有機官能
シランである。潜在的に架橋結合可能な有機基は後でラッカー結合剤と反応し得
る。架橋結合可能な有機官能シランの例は以下の通りである。 ビニルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、N−エチル
アミノ−N−プロピルジメトキシシラン、イソシアネートプロピルトリエトキシ
シラン、メルカプトプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、
ビニルエチルジクロロシラン、ビニルメチルジアセトキシシラン、ビニルメチル
ジクロロシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン
、ビニルトリクロロシラン、フェニルビニルジエトキシシラン、フェニルアリル
ジクロロシラン、3−イソシアネートプロポキシトリエトキシシラン、メタクリ
ルオキシプロペニルトリメトキシシラン、3−メタクリルオキシプロピルトリメ
トキシシラン、3−グリシドイルオキシプロピルトリメトキシシラン、1,2−
エポキシ−4−(エチルトリエトキシシルイル)−シクロヘキサン、3−アクリ
ルオキシプロピルトリメトキシシラン、2−メタクリル−オキシエチルトリメト
キシシラン、2−アクリルオキシエチルトリメトキシシラン、3−メタクリルオ
キシプロピルトリエトキシシラン、3−アクリルオキシプロピルトリメトキシシ
ラン、2−メタクリルオキシエチルトリエトキシシラン、2−アクリルオキシエ
チルトリエトキシシラン、3−メタクリルオキシプロピルトリス(メトキシエト
キシ)シラン、3−メタクリルオキシプロピルトリス(ブトキシエトキシ)シラ
ン、3−メタクリルオキシプロピルトリス(プロポキシ)シラン、3−メタクリ
ルオキシプロピルトリス(ブトキシ)シラン、3−アクリルオキシプロピルトリ
ス(メトキシエトキシ)シラン、3−アクリルオキシプロピルトリス(ブトキシ
エトキシ)シラン、3−アクリルオキシプロピルトリス(プロポキシ)シラン、
3−アクリルオキシプロピルトリス(ブトキシ)シラン。3−メタクリルオキシ
プロピルトリメトキシシランが特に好ましい。
ーエル・ゲーエムベーハー・ウント・コー(ABCR GmbH & Co)又はD-40468デュ
ッセルドルフのジーヴェント・ケーミー・ゲーエムベーハー(Sivento Chemie G
mbH)から購入できる。
てリストアップできる(製造者:フランクフルト・アム・マインのホーヘスト・
アーゲー(Hoechst AG))。
多官能性アクリラート又はメタクリラートを架橋結合剤として用いることができ
る。 テトラエチレングリコールジアクリラート(TTEGDA)、トリエチレング
リコールジアクリラート(TIEGDA)、ポリエチレングリコール−400−
ジアクリラート(PEG400DA)、2,2'−ビス(4−アクリルオキシエ
トキシフェニル)プロパン、エチレングリコールジメタクリラート(EGDMA
)、ジエチレングリコールジメタクリラート(DEGDMA)、トリエチレング
リコールジメタクリラート(TRGDMA)、テトラエチレングリコールジメタ
クリラート(TEGDMA)、ブタン−1,3−ジオールジメタクリラート(1
,3−BDDMA)、ブタン−1,4−ジオールジメタクリラート(1,4−B
DDMA)、ヘキサン−1,6−ジオールジメタクリラート(1,6−HDMA
)、ドデカン−1,12−ジオールジメタクリラート(1,12−DDDMA)
、ネオペンチルグリコールジメタクリラート(NPGDMA)、トリメチロール
プロパントリメタクリラート(TMPTMA)及びヘキサン−1,6−ジオール
ジアクリラート(1,6−HDDA)。トリメチロールプロパントリメタクリラ
ート(TMPTMA)が特に好ましい。
架橋結合剤として用いることができる。3,3−ジメチル−4,4−ジアミノジ
シクロヘキシルメタン、エチレンジアミン、トリエチレンテトラアミン、メタキ
シリレンジアミン、N−アミノエチルピペラジン、2−メチル−1,5−ペンタ
メチレンジアミン、1,2−ジアミノシクロヘキサン及びイソホロンジアミン。
合物を架橋結合剤として用いることができる。ブタン−1,4−ジオールジグリ
シジルエーテル、グリセリントリグリシドエーテル、ネオペンチルグリコールジ
グリシジルエーテル、ペンタエリトリトールポリグリシドエーテル、ヘキサン−
1,6−ジオールジグリシドエーテル、ポリプロピレングリコールジグリシジル
エーテル及びトリメチロールプロパントリグリシドエーテル。
のエルフアトヒェム(Elf Atochem)、ダルムシュタットのレーム(Roehm)及び
(オランダ)7490 AA デルデンのザーヴォ(Servo)から入手できる。挙名した
多官能性アミン及びエポキシ化合物は全て、例えばD-88487ミートリンゲン−バ
ルトリンゲンのウーペーペーツェー(UPPC)から購入可能である。
ことができる。斯かる過酸化物の例は、アセチル−シクロヘキサン−スルホニル
ペルオキシド、ビス(2,4−ジクロロベンゾイル)ペルオキシド、ジイソノナ
ノイルペルオキシド、ジオクタノイルペルオキシド、ジアセチルペルオキシド及
びジベンゾイルペルオキシド等のジアセチル過酸化物、ペルオキシジカーボネー
ト(例えばジイソプロピルペルオキシジカーボネート、ジ−n−ブチルペルオキ
シジカーボネート、ジ−2−エチルヘキシル−ペルオキシジカーボネート、ジシ
クロヘキシル−ペルオキシジカーボネート)、アルキルペルエステル(例えばク
ミルペルネオデカノエート、t−ブチル−ペルネオデカノエート、t−アミル−
ペルピバレート、t−ブチル−ペル−2−エチルヘクサノエート、t−ブチル−
ペルイソブチレート、t−ブチルペルベンゾエート)、ジアルキルペルオキシド
(例えばジクミルペルオキシド、t−ブチルクミルペルオキシド、2,5−ジメ
チルヘキサン−2,5−ジ−t−ブチルペルオキシド、ジ(t−ブチルペルオキ
シイソプロピル)ベンゼン、ジ−t−ブチルペルオキシド又は2,5−ジメチル
ヘクシン−3−2,5−ジ−t−ブチルペルオキシド)、ペルケタール(例えば
1,1'−ビス(t−ブチルペルオキシ)−3,3,5−トリメチルシクロヘキ
サノンペルオキシド、メチルイソブチルケトンペルオキシド、メチルエチルケト
ンペルオキシド又はアセチルアセトンペルオキシド)、アルキルハイドロペルオ
キシド(例えばピナンハイドロペルオキシド、クモールハイドロペルオキシド、
2,5−ジメチルヘキサン−2,5−ジハイドロペルオキシド又はt−ブチルハ
イドロペルオキシド)、アゾ化合物(例えば4,4'−アゾ−ビス(4−シアノ
バレリアン酸)、1,1'−アゾ−ビス(シクロヘキサンカルボン酸ニトリル)
、2,2'−アゾ−ビス(イソ酪酸アミジン)ジハイドロクロリド、2,2'−ア
ゾ−ビス(イソ酪酸ニトリル))、又はペルオキシ二硫酸ナトリウム及びペルオ
キシ二硫酸カリウム等の過硫酸塩である。特に好ましいのは2,2'−アゾ−ビ
ス(イソ酪酸ニトリル)である。
Chemie)から購入可能である。
ある。ここで、記述した方法により、効果顔料にキラキラ輝く外観が提供される
と共に良好な接着(クロスカットテスト、テサ(Tesa)テスト)及び機械的安定
性(石衝撃テスト)が提供される。被覆の良好な接着性は復水等の攻撃的且つ腐
食性媒体の作用のもとでも維持される(例えばDIN 50017による復水テスト)。
粉末ラッカー及びプラスティック材料においてでさえ、本発明により周囲媒体に
対する顔料の結合性が、従って被覆系の機械的及び化学的特性が改善される。
ラン(例えばEP 0 634 459 A2開示)及びここで記述した少なくとも1つの反応
性配向助剤を一緒に含む層を提供することも可能である。顔料についての特定の
要求に応じて、その層におけるここに記述した表面変性剤の割合は基本的に10
%〜100%とし得る。しかしながら特に割合が10、30、50、75又は1
00%であるのが好ましく、それは、それが実際の局面で最も頻繁に生じる需要
に合う作用結合力の段階付けを提供するからである。それによりラッカー中の顔
料配向が改良され、反応性配向助剤の含量により大きくなると共に、ラッカーの
硬化塗膜中の結合も強化される。
ミニウム顔料は、例えばクロム酸処理したアルミニウムタイプ(例えばハイドロ
ラックスタイプ(Hydrolux types)、エッカルト−ヴェルケ)よりもはるかに容
易に分散させることができる。アルミニウムフレークは高剪断エネルギが加わる
ことにより機械的に損傷し得るのでアルミニウム顔料の分散は重要な処置である
。斯かる損傷した顔料を有するラッカー塗膜は、望ましくない「灰色化」した外
観を呈する(斯かる被覆の金属光沢が著しく減少)。
異なるため顔料が沈殿しやすく共同して固まって固い沈殿ケーキを形成し得るの
で取扱いに問題を起こす。主に無機及び酸化効果顔料に関しそれが当てはまる。
ここに記述した本発明による顔料は、被覆しない初期材料に較べて底質として容
易にラッカー中に沈殿しない、又は、沈殿後に非常に容易に再分散できる。
れている。EP 0 515 928はポリアクリラート又はポリメタクリラート又はそれら
の塩で顔料を被覆することに言及している。使われるポリアクリラートについて
詳細な情報が開示されていないので、被覆の構造的構成も不明である。この被覆
は顔料の配向性、従って光学的特性を改良することにも寄与しておらず、この被
覆は濡性特性の制御又は接着性の向上にも何ら寄与し得ない。
着及び沈殿−撹拌特性を改良した、フレーク基質を開示している。繊維は、被覆
された基質相互の載り合いを立体構造的な反撥によって防ぎ、相互の強力な固着
を引起こすことができる。しかしながら、繊維は顔料表面上又は結合剤溶媒中で
化学的に堅固に定着しない/定着させられないので繊維は引離れてしまい得、ラ
ッカー又は印刷インクのレオロジー(rheology)に悪影響を及ぼし得る。
したエポキシ基を有する種々の化合物を開示している。類似した反応性基が存在
するだけなので、顔料表面上の反応性配向助剤の特に目標付けた配向構成は不可
能である。
、とりわけ、水性顔料ペーストの形状で製造される。EP 0 259 592で製造される
斯かるペーストの貯蔵安定性は経時的に非常に限られたものであるが、それは、
皮膜保護にもかかわらず、水とアルミニウムとが高熱反応して水素形成すること
が完全には止められないからである。本明細書で開示の変性した新タイプの、ア
ルミニウム基剤上の顔料は、皮膜保護したクロム酸処理したアルミニウムタイプ
(ハイドロラックスタイプ、エッカルト−ヴェルケ)に較べて貯蔵安定性が著し
く延びている。
かさ D50=18〜20mm)の使用特性を比較している。記述した結合剤で表
面変性されたSiO2被覆の顔料タイプV2521が、市販のクロム酸処理した
タイプ(ハイドロラックス8154、エッカルト−ヴェルケ)の特性プロフィー
ルに少なくとも到達し、一部では超えてさえいることが明らかに見てとれる。タ
イプV2421は、アルキルシランで変性されるSiO2被覆の顔料を含み、他
方、市販のPCR8154(エッカルト−ヴェルケ)は純粋のSiO2で被覆さ
れている。
KTL、フィラー、市販の水性ラッカー、1Kハイソリッドクリアラッカー タイプ1 ME値2 クロスカットテストGtc3 石衝撃テスト4 PCR8154 284 − − ハイト゛ロラックス8154 400 + + V2421 414 − − V2521 383 +/++ +/++ − = 不充分 + = 良好 ++ = 非常に良好 1本文で詳細に記述 2配光測定器GP3(ツァイス(Zeiss))で測定、代表値 3DIN 50 017による復水テスト直後のチェック 4鉛直管(長さ6m)内で鋼球(径3〜5mm)450gが自 由落
下で加速し、管端で、上記した如く塗装されたシート上に衝突する。
ケ)100gをエタノール500ml中で10分間撹拌する。懸濁液を撹拌しな
がら80℃に加熱し、水26ml中トリエチルアミン2.34gの溶液と混合す
る。更に5分後、3−メタクリルオキシプロピルトリメトキシシラン1gを混合
物に加える。30分後にトリメチロールプロパントリメタクリラート2gを混合
物に加え、続いて直ちにα,α'−アゾ−イソブチロニトリル30mgを加える
。混合物全体を更に4時間、80℃で撹拌する。次いで、混合物を自然乾燥させ
、出来上がった被覆された顔料を吸引除去にかける。最後に、フィルタケーキを
真空中、90℃で乾燥する。
80℃で乾燥キャビネットで予乾燥する(10分)。次いでクリアラッカーを塗
り、出来上がった被覆を130℃で焼成する(30分)。
エチルアミン2.34gの替わりにエチレンジアミン1.17gを用いる。
ト−ヴェルケ)100gを実施例1に記述の如く変性する。1NのKOH26m
lを基剤として用いる。
タクリルオキシプロピルトリメトキシシラン1gの替わりにビニルトリメトキシ
シラン1gを用いる。
ール500ml中で10分間撹拌する。懸濁液を撹拌しながら80℃に加熱し、
水26ml中のトリエチルアミン2.34gの溶液と混合する。更に5分後、ウ
レタンメタクリラートアルコキシシラン(H ヴォルター等(H Wolter et al),
ポリマーアンドマテリアルズリサーチシンポジウム(Polymer & Materials Rese
arch Sympsium)1993, バイロウト(Bayreuth)、14〜17頁)2gを混合物
に添加する。30分後にトリメチロールプロパントリメタクリレート2gを混合
物に加え、次いで直ちにα,α'−アゾ−イソブチロニトリル50mgを加える
。混合物全体を更に6時間、80℃で撹拌する。次いで、混合物を自然冷却し、
出来上がった、被覆した顔料を吸引除去にかける。最後に、フィルタケーキを真
空中、90℃で乾燥する。
80℃で乾燥キャビネットで予乾燥する(10分)。次いでクリアラッカーを塗
り、出来上がった被覆を130℃で焼成する(30分)。
ロールプロパントリメタクリレート(実施例5参照)の替わりに、3−メルカプ
トプロピルトリメトキシシランの付加生成物3gをトリメチロールプロパントリ
メタクリラートに用いる(H ヴァルター等, Mat. Res. Soc. Symp. Proc., 2
71巻、719頁、1992)。
ンを使用。
gとヘクサデシルトリメトキシシラン1gからなる混合物を、3−メタクリルオ
キシプロピルトリメトキシシランとトリメチロールプロパントリメタクラートの
替わりに使用。
エッカルト−ヴェルケ)100gを使用。
びドローイング鉛筆及びクレヨンにおいて、塗料、印刷インク、ラッカー、被覆
及びプラスティック材料を製造するための、請求項1乃至9のいずれかによる配
向助剤で被覆した効果顔料の利用。
かさ D50=18〜20μm)の使用特性を比較している。記述した結合剤で表
面変性されたSiO2被覆の顔料タイプV2521が、市販のクロム酸処理した
タイプ(ハイドロラックス8154、エッカルト−ヴェルケ)の特性プロフィー
ルに少なくとも到達し、一部では超えてさえいることが明らかに見てとれる。タ
イプV2421は、アルキルシランで変性されるSiO2被覆の顔料を含み、他
方、市販のPCR8154(エッカルト−ヴェルケ)は純粋のSiO2で被覆さ
れている。
Claims (12)
- 【請求項1】 初期顔料が少なくとも1つの反応性表面変性剤を有する層を
有し、該表面変性剤が少なくとも2つの官能基を有する化合物であり、官能基は
互いに異なり、スペーサによって離間され且つそのうち少なくとも1つの官能基
が初期顔料に化学結合されることを特徴とする、表面変性剤で被覆した効果顔料
。 - 【請求項2】 表面変性剤がモノマー又はポリマー形であることを特徴とす
る、請求項1による効果顔料。 - 【請求項3】 (RO)3Si−, (RO)2RSi−, R(3-z)X2Si−,
O=P(OR)x(OH)y−Ow−からなる前記少なくとも1つの官能基の反応
により表面変性剤が初期顔料に化学結合され、官能基のうちRは同一でも異なっ
ていてもよく各々CnHmを表わし、ここでn=1〜30、m=3〜61、z=1
〜3であり、X=Cl、Br及びx=0〜2、y=0〜2及びx+y=2及びw
=0又は1であることを特徴とする、請求項1又は請求項2による効果顔料。 - 【請求項4】 スペーサがアルキル鎖、シラン、シロキサン、ポリエーテル
、チオエーテル又はウレタン又はこれらの基の組合わせを含み、その一般式は(
C,Si)nHm(N,0,S)xであり、ここでn=0〜50、m=0〜100
及びx=0〜50であることを特徴とする、請求項1乃至3のいずれかによる効
果顔料。 - 【請求項5】 存在する少なくとも1つの更なる官能基がアクリラート、メ
タクリラート、イソシアネート、ビニル化合物、アミノ基、シアン基、エポキシ
基又は水酸基を含むことを特徴とする、請求項1乃至4のいずれかによる効果顔
料。 - 【請求項6】 効果顔料が、アルミニウム、銅、亜鉛、金青銅、チタン、ジ
ルコニウム、スズ、鉄、鋼及び/又はそれらの合金、ガラス、Al2O3、SiO 2 、TiO2又は雲母又は多層顔料又は真珠光沢顔料又はそれらの混合物からなる
群から選択されることを特徴とする、請求項1乃至5のいずれかによる効果顔料
。 - 【請求項7】 効果顔料が、二酸化珪素、二酸化チタン、二酸化アルミニウ
ム、酸化スズ、酸化亜鉛、酸化鉄及び/又はアクリラート、メタクリラートその
他等の有機ポリマーからなる群から選択される1つ又は複数の金属酸化物からな
る層で被覆されることを特徴とする、請求項1乃至6のいずれかによる効果顔料
。 - 【請求項8】 反応性表面変性剤の他にアルキルシランが同じ層中に存在す
ることを特徴とする、請求項1乃至7のいずれかによる効果顔料。 - 【請求項9】 反応性表面変性剤が10〜100%の割合で層中に含まれ、
割合は10、30、50、75及び100%が好ましいことを特徴とする、請求
項1乃至8のいずれかによる効果顔料。 - 【請求項10】 初期顔料が加熱され、水又は他の溶媒中の基剤溶液と混合
され、表面変性剤が加えられ、後15分〜24時間冷却が行われ、その後吸引除
去され、次いで、得られたフィルタケーキが真空中で60〜130℃で乾燥され
ることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれかによる効果顔料の製造方法。 - 【請求項11】 表面変性剤が適宜構成要素の化学反応で初期顔料の表面に
直接製造されることを特徴とする、請求項1乃至9のいずれかによる効果顔料の
製造方法。 - 【請求項12】 セラミック着色のため、及び、化粧品及び筆記、塗装及び
ドローイング鉛筆及びクレヨンにおいて、塗料、印刷インク、ラッカー、被覆及
びプラスティック材料を製造するための、請求項1乃至9のいずれかによる配向
助剤で被覆した効果顔料の利用。
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