JP2002513072A - 漂白活性化剤を含有する非粒状洗剤製品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 漂白活性化剤を含有することを特徴とする非粒状洗剤製品を開示する。漂白活性化剤は、粒状の形であり且つ粒径約１００μｍ〜約４０００μｍを有する。漂白活性化剤は、非粒状洗剤製品の約０．１〜約１５重量％の範囲内で存在する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【技術分野】

本発明は、一般に非粒状洗剤製品に関し、詳細には、改善された漂白活性化剤
活性、安定性および性能のために高密度圧縮洗剤マトリックス内に分散された漂
白活性化剤粒子を含有する非粒状洗剤製品に関する。

【０００２】

【背景技術】

布類の表面漂白は、布類表面上で生じ、それによってしみおよび／または汚れ
を除去する漂白機構である。典型的な漂白組成物は、水溶液中で過酸化水素を生
成できる過酸素漂白剤および漂白性能を高めるための漂白活性化剤を含有する。
過酸素漂白剤は、布類からのしみおよび／または汚れ除去に有効であるが、極め
て温度依存性であることも以前から既知である。このような漂白剤は、本質上、
溶液温度が約６０℃以上である漂白液、即ち、漂白剤／水混合物中でのみ実施で
き且つ／または有効である。約６０℃の漂白液温度においては、過酸素漂白剤は
、部分的にだけ有効であり、それゆえ、所望の水準の漂白性能を得るためには、
極めて多量の過酸素漂白剤が系に添加しなければならない。このことは、現代の
洗剤製品の大規模商業化には経済的に実施できない。漂白液温度が６０℃未満に
下がると、過酸素漂白剤は、系に添加する過酸素漂白剤の量に無関係に無効にさ
れる。このような漂白剤が６０℃未満の洗浄水温度で自動家庭洗濯機を利用する
布類洗浄法において洗剤補助剤として常用されているので、過酸素漂白剤の温度
依存性は、有意である。このような洗浄温度は、布類ケアおよびエネルギー考慮
のため利用されている。このような洗浄法の結果、６０℃未満の漂白液温度で過
酸素漂白剤を有効にさせる物質（一般に漂白活性化剤と称する）を開発するため
の多くの工業的研究がある。

【０００３】 多数の物質は、有効な漂白活性化剤として技術上開示されている。例えば、一
般式

【化５】 （式中、Ｒはアルキル基であり、Ｌは離脱基である） を有する漂白活性化剤は、技術上開示されている。このような漂白活性化剤は、
典型的には、洗剤製品に混合粒状物、凝集体または他の種類の粒子として配合し
ている。しかしながら、このような漂白活性化剤の場合の１つの問題は、消費者
による使用前に活性化剤の安定性を維持することである。漂白活性化剤粒状物ま
たは凝集体は、熱、湿度などの環境影響への暴露によって悪化される経時的に分
解する傾向を有する。このことの結果、粒状物、凝集体または他の粒状形の漂白
活性化剤は、典型的な粒状洗剤製品における他の洗剤成分と比較して比較的大き
くなければならない。このことは、より大きい漂白活性化剤粒子が洗剤箱の頂部
またはその付近で蓄積する傾向がある一方、比較的より小さい粒径の洗剤成分が
箱の底またはその付近に蓄積するので洗剤製品偏析と関連づけられる別の問題を
生ずる。追加的に、粒子偏析は、洗剤製造プロセス時に生じて、洗剤活性成分の
増大された箱対箱変動性をもたらす。このような望ましくない製品偏析の正味の
結果は、減少された性能である。その理由は、使用者が製品を頂部から底にすく
い且つ各々のすくいとりが不釣合な量の漂白活性化剤または他の洗剤成分を有し
、同様に、異なる箱からの製品の性能が洗剤組成の変動によって影響されるから
である。

【０００４】 このように、使用前に改善された安定性を有し且つ包装前または洗剤製品箱に
貯蔵する際に有意には偏析しない漂白活性化剤を有する洗剤製品を有することが
望ましい。追加的に、大規模洗剤生産の一部分として組成物のバルク取扱に許容
可能な物理的性質、例えば、許容可能な流動性も有する洗剤組成物を有すること
が望ましい。

【０００５】 前記漂白活性化剤の場合のなお別の問題は、布帛上への前記漂白剤／漂白活性
化剤の消毒効果を広告することができないことに関する。現在、大抵の政府規制
機関は、比較的多量の微生物が漂白剤含有洗剤製品を使用する結果として洗濯さ
れた布帛から終始一貫して除去されるならば布帛ケアの消毒広告文句を施すこと
ができることだけを必要とする。しかしながら、過去においては、比較的大きい
粒状物、凝集体または他の粒子形の漂白活性剤は、このような大きい粒子の製品
偏析影響が洗濯された布帛からの多量の微生物の終始一貫した除去を妨げたので
、このような消毒広告文句を禁止してきた。洗濯プロセス時の漂白剤／漂白活性
化剤送達は、余りに広く変化するので、消毒広告文句の大抵の政府機関要件を満
たさない。それゆえ、布帛を消毒するために使用できる漂白剤含有洗剤製品を有
することが望まれている。

【０００６】 従って、使用前に改善された安定性を有する漂白活性化剤を含有する洗剤製品
を有するという技術上のニーズが残っている。また、洗剤製品箱に貯蔵する際に
有意には偏析せず且つ許容可能な物理的性質を有する漂白活性化剤を含有する洗
剤製品の技術上のニーズがある。技術上のなお別のニーズは、より終始一貫した
漂白剤／漂白活性化剤送達を有するこのような洗剤製品の場合に残っている。

【０００７】 非粒状洗剤は、自動洗濯機または皿洗浄機用のこのような洗剤の投与を単純化
する見地から洗剤の顆粒形または粒状形の魅力的な代替品である。非粒状洗剤は
、通常、固形物、タブレットまたはブリケットの形で供給しており且つそれらは
、洗剤組成物のこぼれを防止するだけではなく、消費者が洗浄当たりの洗剤組成
物の正確な投与を算定する必要を排除する。非粒状洗剤は、消費者による洗剤と
の接触を最小限にする。

【０００８】 本発明は、非粒状洗剤の利点の若干を活用し且つ漂白剤と漂白活性化剤とを含
有する粒状洗剤組成物と関連づけられる問題の若干も解決する。

【０００９】 従って、本発明の目的は、使用前の良好な安定性および許容可能な物理的性質
を有する漂白活性化剤粒子を含有する非粒状洗剤製品を提供することにある。ま
た、本発明の目的は、洗剤製品箱に貯蔵する際に偏析しない漂白活性化剤粒子を
含有する非粒状洗剤製品を提供することにある。本発明の別の目的は、布帛を消
毒するために使用できるこのような洗剤製品を提供することにある。本発明のこ
れらの目的、特徴および付随的な利点および他の目的、特徴および付随的な利点
は、好ましい態様の下記の詳細な説明を読むことから当業者に明らかになるであ
ろう。

【００１０】 下記の文献は、漂白活性化剤および／または抗菌剤を含有する洗剤組成物に関
する：チュング等への米国特許第４，４１２，９３４号明細書（プロクター・エ
ンド・ギャンブル）、ジェンシュへの米国特許第５，０２１，１８２号明細書（
ロマン・Ａ．Ｅｐｐ）、オークス等への米国特許第５，４８９，４３４号明細書
（エコラッブ）およびケンパー等への米国特許第４，４２２，９５０号明細書（
リーバ・ブラザーズ・カンパニー）。下記の文献は、タブレット状洗剤に関する
：１９６５年４月２２日公開の英国特許第０ ９８９ ６８３号明細書は界面活
性剤および無機塩から粒状洗剤を調製し、水溶性シリケート上に噴霧し、洗剤粒
子を固体形保持タブレットにプレスするための方法を開示している。最後に、容
易に水溶性の有機フィルム形成性重合体（例えば、ポリビニルアルコール）は、
被覆物を与えて洗剤タブレットを摩耗および偶然の破壊に対して抵抗性にさせる
。欧州刊行物、１９７９年６月１３日公開のＥＰ−Ａ第０ ００２ ２９３号明
細書は、酢酸塩、メタホウ酸塩、オルトリン酸塩、酒石酸塩、硫酸塩などの水和
塩を含むタブレット被覆物を開示している。別の欧州刊行物、１９９６年６月１
２日公開のＥＰ−Ａ第０ ７１６ １４４号明細書も、アクリル酸／マレイン酸
共重合体、ポリエチレングリコール、ＰＶＰＶＡおよび糖を含めて有機重合体で
あってもよい水溶性被覆物を有する洗濯洗剤タブレットを開示している。

【００１１】

【発明の開示】

本発明の１態様においては、一般式

【化６】 を有する漂白活性化剤を含有する非粒状洗剤製品が提供される。Ｒは炭素数約５
〜約１８のアルキル基であり、カルボニル炭素から延出し且つカルボニル炭素を
包含する最長の線状アルキル鎖は約６〜約１０個の炭素原子を有し且つＬは離脱
基であり、その共役酸はpK_a 約６〜約１３を有する。漂白活性化剤は、粒状の形
であり且つ平均粒径約１００μｍ〜約４０００μｍを有する。漂白活性化剤は、
非粒状洗剤製品の約０．１〜約１５重量％の範囲内で存在する。漂白活性化剤は
、非粒状洗剤製品と漂白活性化剤とから調製されるマトリックス内に分散し且つ
マトリックスは密度少なくとも１０００ｇ／リットルを有する。

【００１２】 各種の形、例えば、押出物または不規則な形状の粒子を有することができる小
さい大きさの漂白活性化剤粒子は、圧縮されたマトリックスに分散したままであ
り、このように洗剤組成物が収納される洗剤箱中で粒状形の洗剤組成物の場合に
しばしば遭遇するような製品偏析を受けない。更に、漂白活性化剤粒子は、より
小さい大きさ、従って、他の通常の洗剤成分の粒径をより厳密に反映させる大き
い表面積のため、より大きい活性を示す。追加的に、前記の小さい粒径を有する
漂白活性化剤粒子は、許容可能な流動性を有し且つ洗剤組成物が消毒効果を洗濯
された布帛により終始一貫して与えることを可能にする。

【００１３】 本発明の別の態様においては、汚れた衣類の洗濯法は、汚れた衣類を、前記の
ような方法によって調製された有効量の非粒状洗剤製品を含有する水性媒体に浸
漬する工程を包含する。

【００１４】 本発明のなお別の態様においては、布帛物質を洗濯機中で洗濯する方法が提供
される。この方法は、非粒状洗剤製品を受け取るのに適した可撓性多孔性バッグ
を用意し、前記方法に従って調製された非粒状洗剤製品を用意し、非粒状洗剤製
品を可撓性多孔性バッグ内に入れ、洗剤製品を収納する可撓性多孔性バッグを、
被洗浄布帛物質を有する洗濯機に入れる工程を包含する。可撓性多孔性バッグは
、バッグを通して水性洗浄媒体の導入を可能にするのに適しており、それによっ
てそこに入れられた非粒状洗剤製品を水性洗浄媒体に溶解し、且つ得られた洗浄
液を洗浄サイクル時にバッグの内側からバッグの外側に放出して水性洗浄媒体に
入れる。

【００１５】

【発明を実施するための最良の形態】

好ましい態様においては、漂白活性化剤粒子は、小さい粒子に細断される円柱
状押出物の形である。

【００１６】 「円柱状押出物」なる句は、固定直線に平行に移動し且つ平らな固定閉曲線と
交差する直線によって発生された表面形状を有する押出粒子を意味する。漂白活
性化剤を含有する「有効量」の洗剤組成物は、消費者によって洗浄する時に布帛
からの汚れ除去と消毒との両方を測定できる程に改善できる量である。一般に、
この量は、全く広く変化してもよい。ここで使用する「除菌」、「消毒」、「抗
菌」、「殺菌」および「衛生化」なる用語は、洗濯を必要とする布帛中および布
帛上で通常見出される微生物を殺すことを意味しようとする。各種の微生物の例
としては、黴菌、細菌、ウイルス、寄生虫、および真菌／胞子が挙げられる。こ
こで使用する「遊離水」量は、結合されない洗剤組成物中またはゼオライトなど
の別の洗剤成分中の水の重量％基準での量を意味する。それは、他の洗剤成分に
同伴されるか吸着されるか他の方法で結合される水の過剰の水量である。

【００１７】 本発明の１態様の好ましい態様においては、一般式

【化７】 を有する漂白活性化剤を含有する非粒状洗剤製品が提供される。Ｒは炭素数約５
〜約１８のアルキル基であり、カルボニル炭素から延出し且つカルボニル炭素を
包含する最長の線状アルキル鎖は約６〜約１０個の炭素原子を有し且つＬは離脱
基であり、その共役酸はpK_a 約６〜約１３を有する。漂白活性化剤は、粒状の形
であり且つ平均粒径約１００μｍ〜約４０００μｍを有する。漂白活性化剤は、
非粒状洗剤製品の約０．１〜約１５重量％の範囲内で存在する。漂白活性化剤は
、非粒状洗剤製品と漂白活性化剤とから調製されるマトリックス内に分散し且つ
マトリックスは密度少なくとも１０００ｇ／リットルを有する。

【００１８】 本発明の洗剤製品は、本質上、２成分、即ち、過酸素漂白化合物および実質上
円柱状押出物形の漂白活性化剤を含む。好ましくは、過酸素化合物は、水溶液中
で過酸化水素を生成できる。本発明の洗剤製品は、予想外に、使用前に長期貯蔵
期間にわたって維持するか分解しない点で漂白活性化剤に関して安定である。好
ましくは、１種以上のバインダー物質、限定せずに、パルミチン酸、洗剤界面活
性剤、ポリエチレングリコールおよび他の脂肪酸およびポリアクリレートは、漂
白活性化剤押出物に配合する。

【００１９】 理論によって制限しようとはしないが、ここに記載のような粒径を選ぶことに
よって、漂白活性化剤は、大きい表面積のため増大された活性を示し且つ漂白活
性化剤粒子が圧縮されたマトリックスに貼着されるので、偏析の機会は絶対的に
なく、漂白活性化剤の洗浄液への非常に終始一貫した放出を生ずると考えられる
。

【００２０】 好ましい態様においては、漂白活性化剤は、粒状の形であり且つ平均粒径好ま
しくは約２００μｍ〜約３０００μｍ、より好ましくは約２００μｍ〜約２００
０μｍ、一層好ましくは約２００μｍ〜約１５００μｍ、最も好ましくは約３０
０μｍ〜約１０００μｍを有する。

【００２１】 粒状洗剤組成物に入れるべき押出物のバルク取扱に許容可能な流動性を生ずる
ためには、コンパクト化前に、微粉砕無機粉末は、押出物の表面に流動助剤とし
て添加してもよい。この流動助剤としては、限定せずに、微粉砕アルミノシリケ
ート、シリカ、結晶性層状シリケート、ＭＡＰゼオライト、サイトレート、無定
形シリケート、炭酸ナトリウムおよびそれらの混合物が挙げられる。流動助剤の
量は、洗剤組成物の約０．１〜約１０重量％、より好ましくは約１〜約７重量％
、最も好ましくは約１．５〜約５重量％であることが好ましい。最も好ましい流
動助剤は、アルミノシリケートである。

【００２２】 過酸素漂白化合物は、好ましくは、過ホウ酸ナトリウム１水和物、過ホウ酸ナ
トリウム４水和物、炭酸ナトリウム過酸化水素化物、ピロリン酸ナトリウム過酸
化水素化物、尿素過酸化水素化物、過酸化ナトリウムおよびそれらの混合物から
なる群から選ばれる。本発明の洗剤組成物は、遊離水約３重量％以下、より好ま
しくは約２．５重量％以下、最も好ましくは約２重量％以下を含有することが好
ましい。理論によって制限しようとはしないが、この比較的少量の遊離水を組成
物中で維持することによって、使用前に加水分解によって分解する漂白活性化剤
の傾向が低下されると考えられる。このように、漂白活性化剤の安定性は、前記
のような所定の遊離水量の結果、高められ且つ一層長くされる。

【００２３】 密度少なくとも１０００ｇ／リットルを有するマトリックス内に貼着された漂
白活性化剤押出物の所定の比較的小さい粒径および円柱状の形状は、活性化剤の
水性洗濯液へのより終始一貫した送達を生ずる。換言すれば、洗浄液に送達すべ
き漂白活性化剤の標的量についての変動は、予想外に、漂白活性化剤の狭い粒径
範囲を使用し且つそれらを圧縮された洗剤マトリックスに固定する結果、減少さ
れる。

【００２４】 偶然に、このことは、洗剤組成物が漂白活性化剤をより終始一貫した量で送達
して洗濯された布帛上で消毒効果を達成することを可能にする。大抵の政府機関
は、消毒広告文句が公衆に法律的に施されるように漂白活性化剤または他の消毒
剤標的量についての変動をほとんど必要としない。このように、本発明は、公衆
広告に好適であることがある布帛の好適な好都合な消毒法も提供する。好ましく
は、前記布帛上に存在する微生物の数は、少なくとも約５０％だけ減少され、よ
り好ましくは少なくとも約９０％だけ減少され、最も好ましくは少なくとも約９
９．９％だけ減少される。この消毒法は、本発明に係る除菌法、抗菌法、殺菌法
、においを生ずる菌の殺菌法と交換可能に使用される。

【００２５】 追加的に、洗剤組成物中の特定の漂白活性化剤および過酸素漂白組成物は、好
ましくは、過酸化水素対漂白活性化剤の特定のモル比で存在する。このような組
成物は、布類の極めて有効な効率的な表面漂白を与え、それによってしみおよび
／または汚れを布類から除去する。このような組成物は、黒ずんだ（dingy)汚れ
を布類から除去する際に特に有効である。黒ずんだ汚れは、使用および洗浄の多
数のサイクル後に布類上に蓄積し、このように灰色の色合いを有する白色の布類
を生ずる汚れである。これらの汚れは、粒状物質とグリース物質とのブレンドで
ある傾向がある。この種の汚れの除去は、時々、「黒ずんだ布帛浄化」と称する
。本発明の漂白剤含有洗剤組成物は、このような漂白を広範囲の漂白液温度にわ
たって与える。このような漂白は、溶液温度が少なくとも約５℃である漂白液中
で得られる。漂白活性化剤なしでは、このような過酸素漂白剤は、約６０℃未満
の温度では有効ではなく且つ／または実施できないであろう。

【００２６】 モル基準で、カルボニル炭素から延出し且つカルボニル炭素を包含する最長の
線状アルキル鎖中に約２〜約５個の炭素原子のみを有する同様の漂白活性化剤の
場合に得られるのと同じ水準の表面漂白性能を達成するために、本発明内のはる
かに少量の漂白活性化剤ですむ。理論によって制限せずに、本発明内の漂白活性
化剤が表面活性を示すので、このような効率は、達成されると考えられる。この
ことは、次の通り説明できる。一般に漂白機構は、特に表面漂白機構は、完全に
は理解されていない。しかしながら、漂白活性化剤は、過酸素漂白剤によって発
生された過酸化水素から発生されるペルヒドロキシド陰イオンによる求核攻撃を
受けて過カルボン酸を生成すると一般に考えられる。この反応は、通常、過加水
分解と称する。次いで、過カルボン酸は、陰イオンと反応性二量体を生成し、活
性漂白成分であると考えられる一重項酸素を発生する。一重項酸素は、布類漂白
を与えるためには布類表面またはその付近で発生しなければならないと理論化さ
れる。さもなければ、一重項酸素は、漂白を与えるであろうが、布類表面におい
てではない。このような漂白は、溶液漂白、即ち、漂白液中での汚れの漂白とし
て既知である。

【００２７】 一重項酸素が布類表面でより効率的に発生されることを保証するためには、過
カルボン酸のカルボニル炭素から延出し且つカルボニル炭素を包含する最長の線
状アルキル鎖は、約６〜約１０個の炭素原子を有することが必須である。このよ
うな過カルボン酸は、表面活性であり、それゆえ、布類表面で濃縮される傾向が
ある。このようなアルキル鎖中により少ない炭素原子を有する過カルボン酸は、
同様のレドックスポテンシャルを有するが、布類表面で濃縮する能力を有してい
ない。それゆえ、モル基準で、本発明内ではないこのようなアルキル鎖中に少な
い炭素原子を有する同様の漂白活性化剤の場合と同じ水準の表面漂白性能を得る
ためには、はるかに少量のこのような漂白活性化剤ですむので、本発明内の漂白
活性化剤は、極めて効率的である。

【００２８】 最適の表面漂白性能は、溶液のpHが約８．５〜１０．５、好ましくは９〜１０
である漂白液の場合に得られる。このようなpHは、表面漂白性能を最適化するだ
けではなく、漂白液が望ましくないにおいを有することを防止するために９より
高いことが好ましい。一旦漂白液のpHが９未満に下がると、漂白液は、望ましく
ないにおいを有することが観察された。このようなpHは、本発明の漂白組成物の
任意成分である緩衝剤として通常既知の物質を使用して得ることができる。

【００２９】 本発明の高度に好ましい態様においては、実質上円柱状押出物は、押出物の重
量で、漂白活性化剤約６０％〜約９５％、パルミチン酸約０．１％〜約１０％、
洗剤界面活性剤約０．１％〜約１０％、ポリエチレングリコール約０．１％〜約
１０％、および脂肪酸約０．１％〜約１０％を含む。

【００３０】 漂白活性化剤 ここで有用な漂白系用漂白活性化剤は、好ましくは、下記の構造

【化８】 （式中、Ｒは炭素数約５〜約１８のアルキル基であり、カルボニル炭素から延出
し且つカルボニル炭素を包含する最長の線状アルキル鎖は約６〜約１０個の炭素
原子を有し、Ｌは離脱基であり、その共役酸はpKa 約４〜約１３、好ましくは約
６〜約１１、最も好ましくは約８〜約１１を有する） を有する。

【００３１】 Ｌ基は、本質上いかなる好適な離脱基であることもできる。離脱基は、ペルヒ
ドロキシド陰イオンによる漂白活性化剤上への求核攻撃の結果として漂白活性化
剤から置換される基である。このこと、過加水分解反応は、過カルボン酸を生成
する。一般に、基が好適な離脱基であるためには、電子求引効果を果たさなけれ
ばならない。このことは、ペルヒドロキシド陰イオンによる求核攻撃を容易にす
る。

【００３２】 Ｌ基は、反応が最適の時間枠（例えば、洗浄サイクル）内で生ずるように十分
な程反応性でなければならない。しかしながら、Ｌが余りに反応性であるならば
、この活性化剤は、安定化することが困難であろう。これらの特性は、一般に、
離脱基の共役酸のpKa によって平行である（この転化の例外は既知であるが）。

【００３３】 好ましい漂白活性化剤は、一般式

【化９】 〔式中、Ｒ¹ は炭素数約６〜約１２のアルキル基であり、Ｒ² は炭素数１〜約６
のアルキレン基であり、Ｒ⁵ はＨまたは炭素数約１〜約１０のアルキル、アリー
ル、またはアルカリールであり、Ｌは

【化１０】 （式中、Ｒ⁶ は炭素数約１〜約１４のアルキレン、アリーレン、またはアルカリ
ーレン基であり、Ｒ³ は炭素数約１〜約８のアルキル鎖であり、Ｒ⁴ はＨまたは
Ｒ³ であり、ＹはＨまたは可溶化基である）からなる群から選ばれる〕 のものである。Ｙは、好ましくは、−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ 、−ＣＯＯ^- Ｍ⁺ 、−ＳＯ₄ ^- Ｍ⁺ 、（−Ｎ⁺ Ｒ′₃ ）Ｘ^- およびＯ←Ｎ（Ｒ′₃ ）（式中、Ｒ′は炭素数約
１〜約４のアルキル鎖であり、Ｍは溶解度を漂白活性化剤に与える陽イオンであ
り、Ｘは溶解度を漂白活性化剤に与える陰イオンである）からなる群から選ばれ
る。好ましくは、Ｍは、アルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウム陽
イオンであり、ナトリウムおよびカリウムが最も好ましく、Ｘはハライド、ヒド
ロキシド、メチルサルフェートまたはアセテート陰イオンからなる群から選ばれ
る陰イオンである。より好ましくは、Ｙは−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ 、−ＣＯＯ^- Ｍ⁺ であ
る。可溶化基を含有しない離脱基を有する漂白活性化剤は、溶解を助長するため
に漂白液によく分散すべきであることに留意すべきである。

【００３４】

【化１１】 〔式中、Ｒ³ は上に定義の通りであり、Ｙは−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ または−ＣＯＯ^- Ｍ ⁺ （式中、Ｍは上に定義の通りである）である〕 が好ましい。

【００３５】 特に好ましい漂白活性化剤は、Ｒ¹ が炭素数約６〜約１２の線状アルキル鎖で
あり、Ｒ² が炭素数約２〜約６の線状アルキレン鎖であり、Ｒ⁵ がＨであり、Ｌ
が

【化１２】 （式中、Ｒ³ は上に定義の通りであり、Ｙは−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ または−ＣＯＯ^- Ｍ ⁺ であり、Ｍは上に定義の通りである） からなる群から選ばれる。

【００３６】 好ましい漂白活性化剤は、

【化１３】 （式中、ＲはＨ、アルキル、アリールまたはアルカリールである） である。これは、ホッジ等の米国特許第４，９６６，７２３号明細書（ここに参
考文献として編入）に記載されている。

【００３７】 好ましい漂白活性化剤は、

【化１４】 （式中、Ｒ¹ はＨまたは炭素数約１〜約６のアルキル基であり、Ｒ² が炭素数約
１〜約６のアルキル基であり、Ｌは上に定義の通りである） である。

【００３８】 また、好ましい漂白活性化剤は、Ｌが一般式に定義の通りであり、Ｒ¹ がＨま
たは炭素数約１〜約４のアルキル基である前記一般式のものである。Ｌが一般式
に定義の通りであり、Ｒ¹ がＨである前記一般式の漂白活性化剤が、一層好まし
い。

【００３９】 より好ましい漂白活性化剤は、Ｒが炭素数約５〜約１２、好ましくは約６〜約
８の線状アルキル鎖であり、Ｌが

【化１５】 （式中、Ｒ、Ｒ² 、Ｒ³ およびＹは上に定義の通りである） からなる群から選ばれる前記一般式のものである。

【００４０】 特に好ましい漂白活性化剤は、Ｒが炭素数約５〜約１２のアルキル基であり、
カルボニル炭素から延出し且つカルボニル炭素を包含するアルキル鎖の最長の線
状部分が約６〜約１０個の炭素原子であり、Ｌが

【化１６】 〔式中、Ｒ² は炭素数約１〜約８のアルキル鎖であり、Ｙは−ＳＯ₃ Ｍ⁺ または
−ＣＯＯ^- Ｍ⁺ （式中、Ｍはアルカリ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウ
ム陽イオンである）である〕 からなる群から選ばれる前記一般式のものである。

【００４１】 特に好ましい漂白活性化剤は、Ｒが炭素数約５〜約１２、好ましくは約６〜約
８の線状アルキル鎖であり、Ｌが

【化１７】 〔式中、Ｒ² は上に定義の通りであり、Ｙは−ＳＯ₃ Ｍ⁺ または−ＣＯＯ^- Ｍ⁺ （式中、Ｍは上に定義の通りである）である〕 からなる群から選ばれる前記一般式のものである。

【００４２】 最も好ましい漂白活性化剤は、式

【化１８】 （式中、Ｒは炭素数約５〜約１２、好ましくは約６〜約８の線状アルキル鎖であ
り、Ｍはナトリウムまたはカリウムである） を有する。

【００４３】 好ましくは、本発明の漂白活性化剤は、ノナノイルオキシベンゼンスルホン酸
ナトリウム（ＮＯＢＳ）またはベンゾイルオキシベンゼンスルホン酸ナトリウム
（ＢＯＢＳ）である。

【００４４】 天然ゴム部品を有する機械と共に使用するのに特に安全である下記の漂白活性
化剤が、本発明の漂白組成物で使用するのに更に特に好ましい。これは、これら
のアミド酸誘導漂白活性化剤の過加水分解反応によって油状ジアシルペルオキシ
ド（ＤＡＰ）種を生じないが、むしろ不溶性結晶性固体ＤＡＰを生成する結果で
あると考えられる。これらの固体は、被覆膜を形成せず、このように天然ゴム部
品がＤＡＰに長期間さらされることはないと考えられる。これらの好ましい漂白
活性化剤は、下記のものからなる群から選ばれるメンバーである：

【００４５】 ａ）一般式

【化１９】 の漂白活性化剤またはそれらの混合物（式中、Ｒ¹ は炭素数約１〜約１４のアル
キル、アリール、またはアルカリール基であり、Ｒ² は炭素数約１〜約１４のア
ルキレン、アリーレンまたはアルカリーレン基であり、Ｒ⁵ はＨまたは炭素数約
１〜約１０のアルキル、アリールまたはアルカリール基であり、Ｌは離脱基であ
る）；

【００４６】 ｂ）一般式

【化２０】 〔式中、Ｒ₁ はＨ、アルキル、アルカリール、アリール、アリールアルキルであ
り、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ およびＲ₅ はＨ、ハロゲン、アルキル、アルケニル、アリ
ール、ヒドロキシル、アルコキシル、アミノ、アルキルアミノ、ＣＯＯＲ₆ （式
中、Ｒ₆ はＨまたはアルキル基である）およびカルボニル官能基から選ばれる同
じか異なる置換基であってもよい〕 のベンゾオキサジン型漂白活性化剤；

【００４７】 ｃ）式

【化２１】 （式中、Ｒ⁶ はＨまたは炭素数１〜１２のアルキル、アリール、アルコキシアリ
ールまたはアルカリール基である） のＮ−アシルカプロラクタム漂白活性化剤；および

【００４８】 ｄ）（ａ）、（ｂ）および（ｃ）の混合物。

【００４９】 （ａ）型の好ましい漂白活性化剤は、Ｒ¹ が炭素数約６〜約１２のアルキル基
であり、Ｒ² が約１〜約８個の炭素原子を有し且つＲ⁵ がＨまたはメチルである
ものである。特に好ましい漂白活性化剤は、Ｒ¹ が炭素数約７〜約１０のアルキ
ル基であり且つＲ² が約４〜約５個の炭素原子を有する前記一般式のものである
。

【００５０】 （ｂ）型の好ましい漂白活性化剤は、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ およびＲ₅ がＨであり
且つＲ₁ がフェニル基であるものである。

【００５１】 （ｃ）型の前記Ｎ−アシルカプロラクタム漂白活性化剤の好ましいアシル部分
は、式Ｒ⁶ −ＣＯ−（式中、Ｒ⁶ はＨまたは炭素数１〜１２、好ましくは６〜
１２のアルキル、アリール、アルコキシアリールまたはアルカリール基である）
を有する。高度に好ましい態様においては、Ｒ⁶ は、フェニル、ヘプチル、オク
チル、ノニル、２，４，４−トリメチルペンチル、デセニルおよびそれらの混合
物からなる群から選ばれるメンバーである。

【００５２】 アミド誘導漂白活性化剤−本発明で使用する（ａ）型の漂白活性化剤は、一般
式

【化２２】 のアミド置換化合物またはそれらの混合物（式中、Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ⁵ は上に
定義の通りであり、Ｌは本質上いかなる好適な離脱基であることもできる）であ
る。好ましい漂白活性化剤は、Ｒ¹ 、Ｒ² およびＲ⁵ がペルオキシ酸の場合に定
義した通りであり且つＬが

【化２３】 およびそれらの混合物からなる群から選ばれる前記一般式のもの（式中、Ｒ¹ は
炭素数約１〜約１４のアルキル、アリール、またはアルカリール基であり、Ｒ³ は炭素数１〜約８のアルキル鎖であり、Ｒ⁴ はＨまたはＲ³ であり、ＹはＨまた
は可溶化基である）である。

【００５３】 好ましい可溶化基は、−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ 、−ＣＯ₂ ^- Ｍ⁺ 、−ＳＯ₄ ^- Ｍ⁺ 、
−Ｎ⁺ （Ｒ³ ）₄ Ｘ^- およびＯ←Ｎ（Ｒ³ ）₃ 、最も好ましくは−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ 、および−ＣＯ₂ ^- Ｍ⁺ （式中、Ｒ³ は炭素数約１〜約４のアルキル鎖であり、
Ｍは溶解度を漂白活性化剤に与える陽イオンであり、Ｘは水素または溶解度を漂
白活性化剤に与える陰イオンである）である。好ましくは、Ｍは、アルカリ金属
、水素、アンモニウムまたは置換アンモニウム陽イオンであり、ナトリウムおよ
びカリウムが最も好ましく、Ｘはハライド、ヒドロキシド、メチルサルフェート
およびアセテート陰イオンである。可溶化基を含有しない離脱基を有する漂白活
性化剤は、溶解を助長するために漂白液によく分散すべきであることに留意すべ
きである。

【００５４】 好ましい漂白活性化剤は、Ｌが

【化２４】 〔式中、Ｒ³ は上に定義の通りであり、Ｙは−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ または−ＣＯ₂ ^- Ｍ ⁺ （式中、Ｍは上に定義の通りである）である〕 からなる群から選ばれる前記一般式のものである。

【００５５】 （ｂ）型および（ｃ）型のものを含めて別の重要な種類の漂白活性化剤は、ペ
ルヒドロキシド陰イオンによる環式環のカルボニル炭素上への求核攻撃の結果と
して開環することによって、ここに記載のような有機過酸を与える。例えば、（
ｃ）型活性化剤におけるこの開環反応は、過酸化水素またはその陰イオンによる
カプロラクタム環カルボニルでの攻撃を包含する。過酸化水素またはその陰イオ
ンによるアシルカプロラクタムの攻撃が好ましくは環外カルボニルで生ずるので
、有意部分の開環を得ることは、触媒を必要とすることがある。開環漂白活性化
剤の別の例は、（ｂ）型活性化剤、例えば、１９９０年１０月３０日発行のホッ
ジ等の米国特許第４，９６６，７２３号明細書に開示のもので見出すことができ
る。

【００５６】 ベンゾオキサジン型漂白活性化剤 ホッジにより開示のこのような活性化剤化
合物としては、式

【化２５】 を有するベンゾオキサジン型の活性化剤、例えば、式

【化２６】 の置換ベンゾオキサジン〔式中、Ｒ₁ はＨ、アルキル、アルカリール、アリール
、アリールアルキルであり、Ｒ₂ 、Ｒ₃ 、Ｒ₄ およびＲ₅ はＨ、ハロゲン、アル
キル、アルケニル、アリール、ヒドロキシル、アルコキシル、アミノ、アルキル
アミノ、ＣＯＯＲ₆ （式中、Ｒ₆ はＨまたはアルキル基である）およびカルボニ
ル官能基から選ばれる同じか異なる置換基であってもよい〕が挙げられる。

【００５７】 ベンゾオキサジン型の好ましい活性化剤は、

【化２７】 である。

【００５８】 活性化剤を使用する時には、最適の表面漂白性能は、洗浄液のpHが過加水分解
反応を容易にするために約８．５〜１０．５、好ましくは９．５〜１０．５であ
る洗浄液を使用して得られる。このようなpHは、緩衝剤として通常既知の物質（
本発明の漂白系の任意成分）を使用して得ることができる。

【００５９】Ｎ−アシルカプロラクタム漂白活性化剤 本発明で使用するｃ）型のＮ−アシルカプロラクタム漂白活性化剤は、式

【化２８】 （式中、Ｒ⁶ はＨ、炭素数１〜１２のアルキル、アリール、アルコキシアリール
、またはアルカリール基である） を有する。Ｒ⁶ 部分が少なくとも約６個、好ましくは６〜約１２個の炭素原子を
有するカプロラクタム活性化剤は、前記のように求核および体汚れ浄化を与える
疎水性漂白を与える。Ｒ⁶ が１〜約６個の炭素原子を有するカプロラクタム活性
化剤は、飲料しみを漂白するのに特に効率的である親水性漂白種を与える。疎水
性カプロラクタムと親水性カプロラクタムとの混合物（典型的には重量比１：５
から５：１、好ましくは１：１）は、混合しみ抜き上の利益のためにここで使用
できる。

【００６０】 高度に好ましいＮ−アシルカプロラクタムは、ベンゾイルカプロラクタム、オ
クタノイルカプロラクタム、ノナノイルカプロラクタム、３，５，５−トリメチ
ルヘキサノイルカプロラクタム、デカノイルカプロラクタム、ウンデセノイルカ
プロラクタム、およびそれらの混合物からなる群から選ばれる。Ｎ−アシルカプ
ロラクタムの製法は、技術上周知である。

【００６１】 米国特許第４，５４５，７８４号明細書の教示に反して、漂白活性化剤は、好
ましくは、過酸素漂白化合物上に吸収されない。他の有機洗剤成分の存在下でそ
うすることは、安全性問題を生ずることがある。

【００６２】 （ａ）型、（ｂ）型または（ｃ）型の漂白活性化剤は、漂白系または洗剤組成
物の少なくとも０．１重量％、好ましくは約０．１〜約５０重量％、より好まし
くは約１〜約３０重量％、最も好ましくは約３〜約２５重量％を占めるであろう
。

【００６３】 また、本発明の好ましいアミド誘導漂白活性化剤およびカプロラクタム漂白活
性化剤は、ＴＡＥＤなどのゴム安全性酵素安全性親水性活性化剤（典型的にはア
ミド誘導活性化剤またはカプロラクタム活性化剤対ＴＡＥＤの重量比１：５から
５：１、好ましくは約１：１）と併用できる。

【００６４】 過酸素漂白化合物 ここで有用な過酸素漂白系は、水性液中で過酸化水素を生成できるものである
。これらの化合物は、技術上周知であり且つそれらとしては過酸化水素およびア
ルカリ金属過酸化物、過酸化尿素などの有機ペルオキシド漂白化合物、アルカリ
金属過ホウ酸塩、過炭酸塩、過リン酸塩などの無機過酸塩漂白化合物が挙げられ
る。２種以上のこのような漂白化合物の混合物も、所望ならば、使用できる。

【００６５】 好ましい過酸素漂白化合物としては、１水和物、３水和物および４水和物の形
で市販されている過ホウ酸ナトリウム、ピロリン酸ナトリウム過酸化水素化物、
尿素過酸化水素化物、過炭酸ナトリウム、および過酸化ナトリウムが挙げられる
。過ホウ酸ナトリウム４水和物、過ホウ酸ナトリウム１水和物および過炭酸ナト
リウムが、特に好ましい。ペルカーボネートは、貯蔵時に非常に安定であり且つ
依然として漂白液に非常に迅速に溶解するので、特に好ましい。このような迅速
な溶解は、多量の過カルボン酸を生成し、このようにして高められた表面漂白性
能を生ずると考えられる。

【００６６】 高度に好ましいペルカーボネートは、非被覆形または被覆形であることができ
る。非被覆ペルカーボネートの平均粒径は、約４００〜約１２００μｍ、最も好
ましくは約４００〜約６００μｍである。被覆ペルカーボネートを使用するなら
ば、好ましい被覆物質としてはカーボネートとサルフェート、シリケート、ボロ
シリケートまたは脂肪カルボン酸との混合物が挙げられる。

【００６７】 過酸素漂白化合物は、漂白系または洗剤組成物の少なくとも約０．１重量％、
好ましくは約１〜約７５重量％、より好ましくは約３〜約４０重量％、最も好ま
しくは約３〜約２５重量％を占めるであろう。漂白系内の漂白活性化剤対過酸素
漂白化合物の重量比は、典型的には、約２：１から１：５である。好ましい比率
は、約１：１から約１：３である。過酸素漂白化合物によって生成される過酸化
水素対漂白活性化剤のモル比は、約１．０以上、より好ましくは約１．５以上、
最も好ましくは約２．０〜約１０である。好ましくは、本発明の漂白組成物は、
過酸素漂白化合物約０．５〜約２０重量％、最も好ましくは約１〜約１０重量％
を含む。

【００６８】 本発明の漂白活性化剤／漂白化合物系は、それ自体、漂白剤として有用である
。しかしながら、このような漂白系は、界面活性剤、ビルダーなどの各種の洗剤
補助剤を含むことができる組成物で特に有用である。

【００６９】 補助洗剤成分 好ましくは、酵素、防汚剤、分散剤、光学増白剤、抑泡剤、布帛柔軟剤、酵素
安定剤、香料、染料、充填剤、染料移動抑制剤およびそれらの混合物からなる群
から選ばれる補助洗剤成分は、本発明の組成物に配合する。下記のものは、本発
明の洗剤組成物で有用な洗剤界面活性剤の代表例である。高級脂肪酸の水溶性塩
、即ち、「石鹸」は、本組成物で有用な陰イオン界面活性剤である。これとして
は、アルカリ金属石鹸、例えば、炭素数約８〜約２４、好ましくは炭素数約１２
〜約１８の高級脂肪酸のナトリウム塩、カリウム塩、アンモニウム塩およびアル
キロールアンモニウム塩が挙げられる。石鹸は、油脂の直接ケン化により、また
は遊離脂肪酸の中和により生成できる。ヤシ油およびタローに由来する脂肪酸の
混合物のナトリウム塩およびカリウム塩、即ち、ナトリウムまたはカリウムのタ
ロー石鹸およびココナツ石鹸が、特に有用である。

【００７０】 ここで使用するのに好適である追加の陰イオン界面活性剤としては、分子構造
中に炭素数約１０〜約２０の直鎖アルキル基およびスルホン酸エステル基または
硫酸エステル基を有する有機硫酸反応生成物の水溶性塩、好ましくはアルカリ金
属塩、アンモニウム塩およびアルキロールアンモニウム塩が挙げられる（「アル
キル」なる用語にはアシル基のアルキル部分が包含される）。この群の合成界面
活性剤の例は、アルキル硫酸ナトリウムおよびアルキル硫酸カリウム、特にタロ
ーまたはヤシ油のグリセリドを還元することにより生成されたものなどの高級ア
ルコール（Ｃ_{8 〜18}炭素原子）を硫酸化することによって得られるもの；および
アルキル基が直鎖中に約９〜約１５個の炭素原子を有するアルキルベンゼンスル
ホン酸ナトリウムおよびアルキルベンゼンスルホン酸カリウム、例えば、米国特
許第２，２２０，０９９号明細書および第２，４７７，３８３号明細書に記載の
種類のものである。アルキル基中の炭素原子の平均数が約１１〜１３である線状
直鎖アルキルベンゼンスルホネート（略称Ｃ_11〜13ＬＡＳ）が、特に価値がある
。

【００７１】 ここで使用するのに好適な他の陰イオン界面活性剤は、アルキルグリセリルエ
ーテルスルホン酸ナトリウム、特にタローおよびヤシ油に由来する高級アルコー
ルのエーテル；ヤシ油脂肪酸モノグリセリドスルホン酸ナトリウムおよびヤシ油
脂肪酸モノグリセリド硫酸ナトリウム；アルキル基が約８〜約１２個の炭素原子
を有する１分子当たりエチレンオキシドのナトリウムまたはカリウム；および１
分子当たり約１〜約１０単位のエチレンオキシドを含有し且つアルキル基が約
１０〜約２０個の炭素原子を有するアルキルエチレンオキシドエーテル硫酸のナ
トリウム塩またはカリウム塩である。

【００７２】 加えて、好適な陰イオン界面活性剤としては、脂肪酸基中に約６〜２０個の炭
素原子を有し且つエステル基中に約１〜１０個の炭素原子を有するα−スルホン
化脂肪酸のエステルの水溶性塩；アシル基中に約２〜９個の炭素原子を有し且つ
アルカン部分中に約９〜約２３個の炭素原子を有する２−アシルオキシアルカン
−１−スルホン酸の水溶性塩；アルキル基中に約１０〜約２０個の炭素原子を有
し且つエチレンオキシド約１〜３０モルを有するアルキルエーテルサルフェート
；約１２〜２０個の炭素原子を有するオレフィンスルホン酸およびパラフィンス
ルホン酸の水溶性塩；およびアルキル基中に約１〜３個の炭素原子を有し且つア
ルカン部分中に約８〜２０個の炭素原子を有するβ−アルキルオキシアルカンス
ルホネートが挙げられる。

【００７３】 洗剤組成物に好ましい必須の陰イオン界面活性剤は、Ｃ_10〜18直鎖アルキルベ
ンゼンスルホネートおよびＣ_10〜18アルキルサルフェートである。所望ならば、
低水分（水約２５％以下）アルキルサルフェートペーストは、界面活性剤ペース
トで単一成分であることができる。Ｃ_10〜18アルキルサルフェート（線状または
分枝、および第一級、第二級または第三級のいずれか）が、最も好ましい。本発
明の好ましい態様は、界面活性剤ペーストが約２：１から１：２の重量比のＣ_{10 〜13} 直鎖アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウムとＣ_12〜16アルキル硫酸ナトリ
ウムとの混合物約２０％〜約４０％を含むものである。

【００７４】 水溶性非イオン界面活性剤も、本発明で有用である。このような非イオン物質
としては、アルキレンオキシド基（性状が親水性）と性状が脂肪族またはアルキ
ル芳香族であってもよい有機疎水性化合物との縮合によって生成される化合物が
挙げられる。特定の疎水基と縮合されるポリオキシアルキレン基の長さは、親水
性エレメントと疎水性エレメントとの間の所望のバランス度を有する水溶性化合
物を生成するように容易に調整できる。

【００７５】 好適な非イオン界面活性剤としては、アルキルフェノールのポリエチレンオキ
シド縮合物、例えば、直鎖または分枝鎖配置のいずれかに約６〜１５個の炭素原
子を有するアルキル基を有するアルキルフェノールとアルキルフェノール１モル
当たり約３〜１２モルのエチレンオキシドとの縮合物が挙げられる。直鎖または
分枝配置のいずれかに８〜２２個の炭素原子を有する脂肪族アルコールとアルコ
ール１モル当たり３〜１２モルのエチレンオキシドとの水溶性および水分散性縮
合物が包含される。

【００７６】 ここで使用するのに好適な追加の群の非イオン界面活性剤は、半極性非イオン
界面活性剤であり、それらとしては、炭素数約１０〜１８のアルキル部分１個お
よび炭素数約１〜約３のアルキルおよびヒドロキシアルキル部分の群から選ばれ
る部分２個を含有する水溶性アミンオキシド；炭素数約１０〜１８のアルキル部
分１個および炭素数約１〜３のアルキル基およびヒドロキシアルキル基からなる
群から選ばれる部分２個を含有する水溶性ホスフィンオキシド；および炭素数約
１０〜１８のアルキル部分１個および炭素数約１〜３のアルキルおよびヒドロキ
シアルキル部分からなる群から選ばれる部分１個を含有する水溶性スルホキシド
が挙げられる。

【００７７】 好ましい非イオン界面活性剤は、式 Ｒ¹ （ＯＣ₂ Ｈ₄ ）_n ＯＨ（式中、Ｒ¹ はＣ₁₀〜Ｃ₁₆アルキル基またはＣ₈ 〜Ｃ₁₂アルキルフェニル基であり、ｎは３〜
約８０である）を有する。Ｃ₁₂〜Ｃ₁₅アルコールとアルコール１モル当たり約５
〜約２０モルのエチレンオキシドとの縮合物、例えば、アルコール１モル当たり
約６．５モルのエチレンオキシドと縮合されたＣ₁₂〜Ｃ₁₃アルコールが、特に好
ましい。

【００７８】 追加の好適な非イオン界面活性剤としては、ポリヒドロキシ脂肪酸アミドが挙
げられる。例は、Ｎ−メチルＮ−１−デオキシグルシチルココアミドおよびＮ−
メチルＮ−１−デオキシグルシチルオレオアミドである。ポリヒドロキシ脂肪酸
アミドの製法は、既知であり、ウィルソンの米国特許第２，９６５，５７６号明
細書およびシュワルツの米国特許第２，７０３，７９８号明細書（それらの開示
をここに参考文献として編入）で見出すことができる。

【００７９】 両性界面活性剤としては、脂肪族部分が直鎖または分枝であることができ、脂
肪族置換基の１つが約８〜１８個の炭素原子を有し且つ少なくとも１つの脂肪族
置換基が陰イオン水溶化基を含有する脂肪族第二級および第三級アミンの誘導体
または複素環式第二級および第三級アミンの脂肪族誘導体が挙げられる。

【００８０】 双性界面活性剤としては、脂肪族置換基の１つが約８〜１８個の炭素原子を有
する脂肪族第四級アンモニウム、ホスホニウムおよびスルホニウム化合物の誘導
体が挙げられる。

【００８１】 陽イオン界面活性剤も、本発明で配合できる。陽イオン界面活性剤は、陽イオ
ン中の１個以上の有機疎水基により、そして一般に酸基と会合された第四級窒素
により特徴づけられる各種の化合物からなる。五価窒素環化合物も、第四級窒素
化合物とみなされる。好適な陰イオンは、ハライド、メチルサルフェートおよび
ヒドロキシドである。第三級アミンは、洗浄液pH値約８．５以下で陽イオン界面
活性剤と同様の特性を有することができる。ここで有用なこれらの陽イオン界面
活性剤および他の陽イオン界面活性剤のより完全な開示は、１９８０年１０月
１４日発行のキャンバーの米国特許第４，２２８，０４４号明細書（ここに参考
文献として編入）で見出すことができる。

【００８２】 陽イオン界面活性剤は、しばしば、布帛柔軟化および／または帯電防止上の利
益を与えるために洗剤組成物で使用される。若干の柔軟化上の利益を与え且つこ
こで好ましい帯電防止剤は、１９７６年２月３日発行のバスカービル・ジュニア
等の米国特許第３，９３６，５３７号明細書（その開示をここに参考文献として
編入）に記載の第四級アンモニウム塩である。

【００８３】 洗剤界面活性剤に加えて、少なくとも１種の好適な補助洗剤成分、例えば、ビ
ルダーは、好ましくは、洗剤組成物に配合する。例えば、ビルダーは、アルミノ
シリケート、結晶性層状シリケート、ＭＡＰゼオライト、サイトレート、無定形
シリケート、ポリカルボキシレート、炭酸ナトリウムおよびそれらの混合物から
なる群から選ぶことができる。他の好適な補助ビルダーは、以下に記載する。

【００８４】 好ましいビルダーとしては、アルミノシリケートイオン交換物質および炭酸ナ
トリウムが挙げられる。洗浄性ビルダーとしてここで使用するアルミノシリケー
トイオン交換物質は、好ましくは、高いカルシウムイオン交換容量と高い交換速
度との両方を有する。理論によって限定しようとせずに、このような高いカルシ
ウムイオン交換速度および容量は、アルミノシリケートイオン交換物質の製法に
由来する幾つかの相関因子の関数であると考えられる。その点で、ここで使用す
るアルミノシリケートイオン交換物質は、好ましくは、コルキル等の米国特許第
４，６０５，５０９号明細書（プロクター・エンド・ギャンブル）（その開示を
ここに参考文献として編入）に従って製造する。

【００８５】 好ましくは、アルミノシリケートイオン交換物質は、「ナトリウム」形である
。その理由は、本アルミノシリケートのカリウム形および水素形がナトリウム形
によって与えられるもの程の高い交換速度および容量を示さないからである。追
加的に、アルミノシリケートイオン交換物質は、好ましくは、ここに記載のよう
なぱりぱりの洗剤凝集体の製造を容易にするために過乾燥形である。ここで使用
するアルミノシリケートイオン交換物質は、好ましくは、洗浄性ビルダーとして
有効性を最適化する粒径を有する。ここで使用する「粒径」なる用語は、顕微鏡
測定法、走査型電子顕微鏡（ＳＥＭ）などの通常の分析技術によって測定した時
の所定のアルミノシリケートイオン交換物質の平均粒径を意味する。アルミノシ
リケートの好ましい粒径は、約０．１μｍ〜約１０μｍ、より好ましくは約０．
５μｍ〜約９μｍである。最も好ましくは、粒径は、約１μｍ〜約８μｍである
。

【００８６】 好ましくは、アルミノシリケートイオン交換物質は、式 Ｎａ_z 〔（ＡｌＯ₂ ）_z ・（ＳｉＯ₂ ）_y 〕ｘＨ₂ Ｏ （式中、ｚおよびｙは少なくとも６の整数であり、ｚ対ｙのモル比は約１〜約５
であり、ｘは約１０〜約２６４である） を有する。より好ましくは、アルミノシリケートは、式 Ｎａ₁₂〔（ＡｌＯ₂ ）₁₂・（ＳｉＯ₂ ）₁₂〕ｘＨ₂ Ｏ （式中、ｘは約２０〜約３０、好ましくは約２７である） を有する。これらの好ましいアルミノシリケートは、例えば、呼称ゼオライトＡ
、ゼオライトＢおよびゼオライトＸで市販されている。或いは、ここで使用する
のに好適な天然産または合成誘導アルミノシリケートイオン交換物質は、クルメ
ル等の米国特許第３，９８５，６６９号明細書（その開示をここに参考文献とし
て編入）に記載のように製造できる。

【００８７】 ここで使用するアルミノシリケートは、無水基準で計算してＣａＣＯ₃ 硬度少
なくとも約２００mg当量／ｇであり、好ましくはＣａＣＯ₃ 硬度約３００〜３５
２mg当量／ｇであるイオン交換容量によって更に特徴づけられる。追加的に、本
アルミノシリケートイオン交換物質は、Ｃａ⁺⁺少なくとも約２グレン／ガロン／
分／−ｇ／ガロン、より好ましくはＣａ⁺⁺約２グレン／ガロン／分／−ｇ／ガロ
ン〜Ｃａ⁺⁺約６グレン／ガロン／分／−ｇ／ガロンの範囲内であるカルシウムイ
オン交換速度によってなお更に特徴づけられる。

【００８８】 非粒状洗剤製品 洗剤タブレットは、単純に、固体成分を一緒に混合し、混合物を例えば製薬工
業で使用されているような通常のタブレットプレスで圧縮することによって製造
できる。

【００８９】 与えられる洗剤タブレットは、いかなる大きさまたは形状にも調製できる。コ
ンパクト化前に、洗剤粒子は、本発明に係る流動助剤で表面処理してもよい。与
えられる洗剤タブレットは、コンパクト化法、例えば、タブレット化法、ブリケ
ッティング、または押出法、好ましくはタブレット化法を使用することによって
製造してもよい。好適な装置としては、標準の単一ストロークまたは回転プレス
〔コートイ(Courtoy^R ）、コーチ(Korch^R ）、マネスティー(Manesty^R ）、ボナ
ルズ（Bonals^R ）など〕が挙げられる。ここで使用する「非粒状洗剤製品」なる
用語はタブレット、ブロック、固形物などの物理的形状を包含する。

【００９０】 非粒状洗剤製品の被覆 １つの態様においては、タブレットは、被覆物で被覆して機械的強さおよび耐
衝撃性および耐チッピング性を圧縮タブレット芯に与える。タブレットは、タブ
レットが水分を吸収しないか水分を非常に遅い速度のみで吸収するように水に実
質上不溶性である被覆物で被覆する。被覆物は、タブレットを取扱時、包装時お
よび輸送時に付される中位の機械的衝撃が非常の低水準の破壊または摩耗を生ず
るに過ぎないように強い。更に、被覆物は、好ましくは、タブレットがより強い
機械的衝撃に付される時に破壊するように脆い。更に、被覆物質をアルカリ性条
件下で溶解するか界面活性剤によって容易に乳化されるならば有利である。この
ことは、被覆物質の未溶解粒子または塊を洗濯負荷上に付着することを回避する
。このことは、被覆物質が水に完全に不溶性（例えば、１ｇ／リットル未満）で
ある時に重要であることがある。

【００９１】 ここで定義する「実質上不溶性」は水中で非常に低い溶解度を有することを意
味する。このことは、２５℃の水中溶解度２０ｇ／リットル未満、好ましくは５
ｇ／リットル未満、より好ましくは１ｇ／リットル未満を有することを意味する
と理解すべきである。水中溶解度は、ＡＳＴＭ Ｅ１１４８−８７の試験プロト
コール「水中溶解度の測定のための標準試験法」に従って測定する。

【００９２】 好適な被覆物質は、脂肪酸、アジピン酸およびＣ8 〜Ｃ13ジカルボン酸、脂肪
アルコール、ジオール、エステルおよびエーテルである。好ましい脂肪酸は、Ｃ
12〜Ｃ22、最も好ましくはＣ18〜Ｃ22の炭素鎖長を有するものである。好ましい
ジカルボン酸は、アジピン酸（Ｃ6 ）、スベリン酸（Ｃ8 ）、アゼライン酸（Ｃ
9 ）、セバシン酸（Ｃ10）、ウンデカン二酸（Ｃ11）、ドデカン二酸（Ｃ12）お
よびトリデカン二酸（Ｃ13）である。好ましい脂肪アルコールは、Ｃ12〜Ｃ22、
最も好ましくはＣ14〜Ｃ18の炭素鎖長を有するものである。好ましいジオールは
、１，２−オクタデカンジオールおよび１，２−ヘキサンジオールである。好ま
しいエステルは、トリステアリン、トリパルミチン、ベヘン酸メチル、ステアリ
ン酸エチルである。好ましいエーテルは、ジエチレングリコールモノヘキサデシ
ルエーテル、ジエチレングリコールモノオクタデシルエーテル、ジエチレングリ
コールモノテトラデシルエーテル、フェニルエーテル、エチルナフチルエーテル
、２−メトキシナフタレン、β−ナフチルメチルエーテルおよびグリセロールモ
ノオクタデシルエーテルである。他の好ましい被覆物質としては、ジメチル２，
２−プロパノール、２−ヘキサデカノール、２−オクタデカノン、２−ヘキサデ
カノン、２，１５−ヘキサデカンジオンおよび２−ヒドロキシベンジルアルコー
ルが挙げられる。被覆物は、融点好ましくは４０℃〜１８０℃を有する疎水性物
質である。

【００９３】 好ましい態様においては、被覆物は、多数の方法で適用できる。２つの好まし
い被覆法は、（ａ）溶融物質で被覆する方法および（ｂ）物質の溶液で被覆する
方法である。（ａ）においては、被覆物質は、融点以上の温度で適用し、タブレ
ット上で凝固する。（ｂ）においては、被覆物は、溶液として適用する（溶媒は
乾燥して凝集性被覆物を残す）。実質上不溶性の物質は、例えば、噴霧または浸
漬によってタブレットに適用できる。通常、溶融物質をタブレットにスプレーオ
ンする時には、迅速に凝固して凝集性被覆物を調製するであろう。タブレットを
溶融物質に浸漬し、次いで、取り出す時には、迅速な冷却は、被覆物質の迅速な
凝固を再度生ずる。明らかに融点４０℃未満を有する実質上不溶性の物質は、室
温で十分には固体ではなく且つ約１８０℃より高い融点を有する物質は、使用す
ることが実施できないことが見出された。好ましくは、物質は、６０℃〜１６０
℃、より好ましくは７０℃〜１２０℃の範囲内で溶融する。

【００９４】 「融点」とは、例えば、毛管中でゆっくりと加熱する時に物質が透明な液体に
なる温度を意味する。大抵の目的で、被覆物は、タブレット重量の１％〜１０％
、好ましくは１．５％〜５％を占める。

【００９５】 流動助剤の添加 １つの態様においては、この方法は、コンパクト化前に、流動助剤を粒状洗剤
組成物に粒状洗剤組成物の約０．１〜約２５重量％の範囲内で加えることを包含
する。

【００９６】 ここで使用する「流動助剤」なる用語は、洗剤粒子の表面上に付着して洗剤粒
子の粘着性を減少し且つ自由に流動させることができる物質を意味する。流動助
剤としては、無定形シリケート、結晶性非層シリケート、層シリケート、炭酸カ
ルシウム、炭酸カルシウム／炭酸ナトリウム複塩、炭酸ナトリウム、粘土、ゼオ
ライト、ソーダライト、アルカリ金属リン酸塩、マクロ多孔性ゼオライト、キチ
ンミクロビーズ、カルボキシアルキルセルロース、カルボキシアルキルデンプン
、シクロデキストリン、多孔性デンプンおよびそれらの混合物からなる群から選
ばれる多孔性担体粒子が挙げることができる。

【００９７】 好ましい流動助剤は、ゼオライトＡ、ゼオライトＸ、ゼオライトＹ、ゼオライ
トＰ、ゼオライトＭＡＰおよびそれらの混合物である。ここで使用する「ゼオラ
イト」なる用語は、結晶性アルミノシリケート物質を意味する。ゼオライトの構
造式は、結晶単位セル、 Ｍm/n 〔（ＡｌＯ2 ）m （ＳｉＯ2 ）y 〕・ｘＨ2 Ｏ （式中、ｎは陽イオンＭの原子価であり、ｘは単位セル当たりの水分子の数であ
り、ｍおよびｙは単位セル当たりのテトラヘドラの合計数であり、ｙ／ｍは１〜
１００である） で表わされる構造の最小単位をベースとする。最も好ましくは、ｙ／ｍは１〜５
である。陽イオンＭは、第ＩＡ族および第IIＡ族元素、例えば、ナトリウム、カ
リウム、マグネシウム、およびカルシウムであることができる。

【００９８】 本発明の好ましい態様においては、流動助剤は、望ましくは粒状洗剤の約０．
１〜約２５重量％、より望ましくは約１〜約１５重量％、好ましくは約１〜約１
０重量％の範囲内の量、最も好ましくは約５重量％の量で加える。流動助剤２５
重量％超を加えることは望ましくない。その理由は、余りに過度の力が洗剤粒子
を一緒に粘着し且つ粒状の形に止めるのに必要であるからである。約０．１重量
％未満の量の流動助剤添加も、望ましくない。その理由は、洗剤粒子の粘着性の
減少がほとんど生じないか何も生じないからであり、このことは粒状形への圧縮
時に得られる洗剤タブレットを洗濯機中の水に入れる時に容易に解体させないで
あろう。

【００９９】 １つの態様においては、流動助剤は、洗剤粒子上に付着する前に表面上に吸着
された染料を有する。好ましくは、流動助剤は、好ましくは脱着性水約２０％以
下、より好ましくは脱着性水約８％以下、最も好ましくは脱着性水約５％以下を
含有するゼオライトである。このような物質は、先ず場合によって減圧下で（約
０．００１〜約２０Torr）約１５０〜３５０℃に加熱することによって活性化／
脱水することによって得てもよい。活性化後、香料は、活性化ゼオライトとゆっ
くりと十分に混合し、場合によって約６０℃に約２時間まで加熱してゼオライト
粒子内での吸収平衡を促進する。次いで、香料／ゼオライト混合物は、室温に冷
却し、自由流動性粉末の形である。「香料」なる用語は、それと接触される水性
浴中および／または布帛上に爾後に放出される芳香物質を示すために使用される
。香料は、最もしばしば、室温で液体であろう。アルデヒド、ケトン、エステル
などの物質を含めて各種の化学薬品は、香料用途用に既知である。より通常、各
種の化学成分の複雑な混合物からなる天然産植物および動物油および滲出物は、
香料として使用することが既知である。本発明の香料は、組成が比較的単純であ
り、または天然および合成化学成分の高度に精巧な複雑な混合物（すべては所望
のにおいを与えるように選ばれる）からなることができる。典型的な香料は、例
えば、ビャクダン油、シベット、パチュリ油などのエキゾチックな物質を含有す
るウッディ／アーシーベースからなることができる。香料は、軽いフローラルフ
レグランスを有することもでき、例えば、バラエキス、スミレエキスおよびライ
ラックであることができる。また、香料は、望ましい果物臭、例えば、ライム、
レモンおよびオレンジ臭を与えるように処方できる。心地よいにおいまたはさも
なければ望ましいにおいを滲出するいかなる化学的に相容性の物質も、本発明の
香料入り組成物で使用できる。香料としては、プロフレグランス、例えば、アセ
タールプロフレグランス、ケタールプロフレグランス、エステルプロフレグラン
ス（例えば、コハク酸ジゲラニル）、加水分解性無機−有機プロフレグランス、
およびそれらの混合物も挙げられる。これらのプロフレグランスは、単純な加水
分解の結果、香料物質を放出することがあり、またはpH変化トリガープロフレグ
ランス（例えば、pH低下）であってもよく、または酵素放出性プロフレグランス
であってもよい。

【０１００】 好ましい態様においては、例えばゼオライトなどの担体物質上に吸着される香
料の量は、好ましくは、ゼオライト粉末の約０．１〜約５０重量％の範囲内、よ
り好ましくは約０．５〜約２５重量％の範囲内、最も好ましくは約１〜約１５重
量％の範囲内である。

【０１０１】 非粒状洗剤製品を調製するための粒状洗剤のコンパクト化 好ましい態様においては、この方法は、密度少なくとも約１０００ｇ／リット
ルを有する非粒状洗剤製品を調製するのに十分な量の圧力を適用することによっ
て漂白活性化剤を有する粒状洗剤組成物をコンパクト化する工程をなお更に包含
する。タブレットが水中に沈むであろうように密度少なくとも約１０００ｇ／リ
ットルを有する洗剤タブレットを調製することが望ましい。洗剤タブレットの密
度が約１０００ｇ／リットル未満であるならば、タブレットは、洗濯機中の水に
入れる時に浮くであろうし且つこのことは水中のタブレットの溶解速度を有害に
減速するであろう。密度少なくとも約１０００ｇ／リットルを有するタブレット
を調製するために粒状洗剤物質を圧縮するのに十分である圧力よりはるかに高い
圧力を少なくとも適用することが望ましい。余りに低い圧力は、密度約１０００
ｇ／リットル未満を有する圧縮タブレットを生ずるであろう。

【０１０２】

【実施例】

実施例Ａ 下記組成に係る洗剤タブレットは、粒径２００μｍ〜２０００μｍを有する漂
白活性化剤粒子（ＮＯＢＳ）を有する洗剤粒子から調製する。 表Ａ１ 粒状洗剤成分 重量％ Ｃ_12〜16直鎖アルキルベンゼンスルホネート 8.80 Ｃ_14〜15アルキルサルフェート／Ｃ_14〜15アルキル 8.31 エトキシサルフェート Ｃ_12〜13アルキルエトキシレート 1.76 ポリアクリレート（分子量４５００） 2.40 ポリエチレングリコール（分子量４０００） 0.96 硫酸ナトリウム 8.40 アルミノシリケート 21.28 炭酸ナトリウム 16.80 プロテアーゼ酵素 0.32 過ホウ酸ナトリウム１水和物 2.08 リパーゼ酵素 0.17 セルラーゼ酵素 0.08 ＮＯＢＳ押出物 4.80 クエン酸１水和物 2.25 重炭酸ナトリウム 2.75 酢酸ナトリウム 15.00 遊離水 1.60他の微量成分（香料など） 2.24 計 100.00 調製された洗剤タブレットを下記の組成に係る被覆物で被覆する。

【０１０３】 表Ａ２ 成分 重量％ 洗剤 91.10 被覆物： ドデカン二酸 8.00 カルボキシメチルセルロース 0.90 計 100.00 場合によって、流動助剤（ゼオライト）も粒状洗剤組成物に洗剤の約５重量％
で加え、各種の方法の１つ、例えば、攪拌によって混合する。

【０１０４】 タブレットは、商品名カーバー（Carver）モデル３９１２を有する実験室用プ
レスを使用してタブレット成分を直径５５mmを有する円筒形ダイ内で圧縮して高
さ２０mmを有するタブレットを調製することによって調製する。次いで、調製さ
れたタブレットは、タブレットを被覆物の溶融浴に約３秒間浸漬することによっ
て保護被覆物で被覆した。溶融被覆物浴を約１４５℃の温度に維持する。

【０１０５】 ここで使用する「ＮＯＢＳ押出物」なる用語は、イーストマン・ケミカルズ・
インコーポレーテッドから市販されている化学薬品ノナノイルオキシベンゼンス
ルホン酸ナトリウムの頭文字語である。前記実施例で使用するカルボキシメチル
セルロースは、メトサ−セルラから市販されており且つ商品名ニムセル（Nymcel
）ＺＳＢ−１６で販売されている。

【０１０６】 本発明の別の態様においては、布帛物質を洗濯機中で洗濯する方法は、非粒状
洗剤製品を受け取るのに適した可撓性多孔性バッグを用意し、粒径約１００μｍ
〜約４０００μｍを有する漂白活性化剤を有する非粒状洗剤製品を約０．１〜約
１５重量％の範囲内で用意し（ここに記載のような本発明に係る非粒状洗剤は密
度少なくとも１０００ｇ／リットルを有する）、非粒状洗剤製品を可撓性多孔性
バッグ内に入れ、洗剤製品を収納する可撓性多孔性バッグを、被洗浄布帛物質を
有する洗濯機に入れる工程を包含する。

【０１０７】 可撓性多孔性バッグは、水および洗浄媒体に対して浸透性であり且つこのよう
にバッグを通して水性洗浄媒体の導入を可能にするのに適しており、それによっ
てそこに入れられた非粒状洗剤製品を水性洗浄媒体に溶解し、且つ得られた洗浄
液を洗浄サイクル時にバッグの内側からバッグの外側に放出して水性洗浄媒体に
入れる。

【０１０８】 可撓性多孔性バッグは、洗剤製品が洗浄媒体に溶解するまで、通過させずに非
粒状洗剤製品を保持することができる材料から作る。また、バッグは、洗濯機中
で洗濯物を洗浄する温度に耐えることができる材料から作る。本発明の方法は、
非粒状洗剤に適用してもよいだけではなく、洗浄時に活性である非粒状製品、例
えば、漂白剤、例えば、塩素または活性酸素を放出する薬剤（過酸素化合物）、
漂白触媒、漂白活性化剤、殺細菌剤、泡調整剤、増白剤、汚れの再付着を防止す
る薬剤、酵素、柔軟剤、グリースしみを除去できる薬剤または汚れ上に直接の効
果を有していないが洗濯洗浄法で役割を果たすことができる他の成分に適用して
もよい。

【０１０９】 可撓性バッグは、十分な耐水性を提供する材料、例えば、天然または合成繊維
から製造された織成材料または不織材料から作ってもよい。例えば、バッグは、
メッシュ開口部約０．５mm以下を有する布帛の形または約０．５mm〜約０．８mm
の範囲内の大きさを有する開口部を有する不織物品の形で純綿から作る。

【０１１０】 従って、このように本発明を詳細に説明したが、本発明の範囲から逸脱せずに
各種の変更を施してもよく且つ本発明は明細書に記載のものに限定されるとはみ
なされないことが当業者に自明であろう。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (71)出願人 ＯＮＥ ＰＲＯＣＴＥＲ ＆ ＧＡＮＢＬ Ｅ ＰＬＡＺＡ，ＣＩＮＣＩＮＮＡＴＩ， ＯＨＩＯ，ＵＮＩＴＥＤ ＳＴＡＴＥＳ ＯＦ ＡＭＥＲＩＣＡ (72)発明者 レス、チャールズ、ゾーブ アメリカ合衆国オハイオ州、ラブランド、 パクストン、ギニア、ロード、6674 Ｆターム(参考） 4H003 AB19 AB27 AB31 AC08 BA17 BA18 DA01 EA12 EA15 EA16 EA24 EA28 EB07 EB08 EB09 EB17 EB20 EB22 EB30 EB36 EB42 EC01 EC02 EC03 ED02 EE05 FA16 FA43

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一般式 【化１】 （式中、Ｒは炭素数５〜１８のアルキル基であり、カルボニル炭素から延出し且
   つカルボニル炭素を包含する最長の線状アルキル鎖は６〜１０個の炭素原子を有
   し且つＬは離脱基であり、その共役酸はpK_a ６〜１３を有する） を有する漂白活性化剤（ただし、該漂白活性化剤は粒状の形であり且つ粒径１０
   ０μｍ〜４０００μｍを有し、前記漂白活性化剤は非粒状洗剤製品の０．１〜１
   ５重量％の範囲内で存在し、前記漂白活性化剤は前記非粒状洗剤製品と前記漂白
   活性化剤とから調製されるマトリックス内に分散し、前記マトリックスは密度少
   なくとも１０００ｇ／リットルを有する） を含有することを特徴とする、非粒状洗剤製品。
2. 【請求項２】 前記粒径が、２００μｍ〜３０００μｍの範囲内である、請求項１に記載の非
   粒状洗剤製品。
3. 【請求項３】 前記漂白活性化剤が、前記非粒状洗剤製品の１〜１０重量％の範囲内で存在す
   る、請求項１または２に記載の非粒状洗剤製品。
4. 【請求項４】 前記非粒状洗剤製品が、過ホウ酸ナトリウム１水和物、過ホウ酸ナトリウム４
   水和物、炭酸ナトリウム過酸化水素化物、ピロリン酸ナトリウム過酸化水素化物
   、尿素過酸化水素化物、過酸化ナトリウムおよびそれらの混合物からなる群から
   選ばれる過酸素漂白化合物を更に含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の非
   粒状洗剤製品。
5. 【請求項５】 Ｒが炭素数５〜１２の線状アルキル鎖であり、Ｌが 【化２】 〔式中、Ｒ² は炭素数２〜６の線状アルキル鎖であり、Ｒ³ は炭素数１〜８のア
   ルキル鎖であり、Ｙは−ＳＯ₃ ^- Ｍ⁺ または−ＣＯ₂ ^- Ｍ⁺ （式中、Ｍはアルカ
   リ金属、アンモニウムまたは置換アンモニウム陽イオンである）である〕 からなる群から選ばれる、請求項１〜４のいずれか１項に記載の非粒状洗剤製品
   。
6. 【請求項６】 Ｒが炭素数５〜１２の線状アルキル鎖であり、Ｌが 【化３】 〔式中、Ｒ² は炭素数２〜６の線状アルキル鎖であり、Ｙは−ＳＯ₃ Ｍ⁺ または
   −ＣＯＯ^- Ｍ⁺ （式中、Ｍは水素、アルカリ金属、アンモニウムまたは置換アン
   モニウム陽イオンである）である〕 からなる群から選ばれる、請求項１〜５のいずれか１項に記載の非粒状洗剤製品
   。
7. 【請求項７】 前記漂白活性化剤が式 【化４】 （式中、Ｒは炭素数５〜９の線状アルキル鎖であり、Ｍはナトリウムまたはカリ
   ウムである） を有する、請求項１〜６のいずれか１項に記載の非粒状洗剤製品。
8. 【請求項８】 粒状形の前記漂白活性化剤が、微粉砕アルミノシリケート、シリカ、結晶性層
   状シリケート、ＭＡＰゼオライト、サイトレート、無定形シリケート、炭酸ナト
   リウムおよびそれらの混合物からなる群から選ばれる流動助剤０．１〜１０重量
   ％で被覆してなる、請求項１〜７のいずれか１項に記載の非粒状洗剤製品。
9. 【請求項９】 汚れた衣類を、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法によって調製された
   有効量の非粒状洗剤製品を含有する水性媒体に浸漬することを特徴とする、汚れ
   た衣類の洗濯法。
10. 【請求項１０】 非粒状洗剤製品を受け取るのに適した可撓性多孔性バッグを用意し、 請求項１〜９のいずれか１項に記載の方法によって調製された非粒状洗剤製品
    を用意し、 前記非粒状洗剤製品を前記可撓性多孔性バッグ内に入れ、 前記洗剤製品を収納する前記可撓性多孔性バッグを、前記被洗浄布帛物質を有
    する洗濯機に入れ、 前記可撓性多孔性バッグは前記バッグを通して水性洗浄媒体の導入を可能にす
    るのに適しており、それによってそこに入れられた前記非粒状洗剤製品を前記水
    性洗浄媒体に溶解し、且つ得られた洗浄液を洗浄サイクル時に前記バッグの内側
    から前記バッグの外側に放出して前記水性洗浄媒体に入れる ことを特徴とする、布帛物質を洗濯機中で洗濯する方法。