JP2002503584A - 出力適応型インフレータ - Google Patents
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Abstract
Description
張式拘束用エアバッグクッションを膨張するときに使用するためのインフレータ
に関する。特に本発明は多段階(多数レベル)、或いは複数の段階(複数レベル
)で膨張ガスを出力するインフレータに関し、これは例えば一つ以上の事故の状
況や搭乗者の状況のような因子に適応するように膨張ガスを出力するために使用
される。
いは拡張される例えば『エアバッグ』のようなクッションやバッグを使用して車
両の搭乗者を保護することが公知である。このシステムでは必要空間を最小限に
抑えるために通常はエアバッグを膨張されていない折り畳まれた状態にて収容し
ている。システム始動時にはクッションは一般的には『インフレータ』と呼ばれ
る装置により生成され、或いは供給されるガスにより凡そ数ミリ秒にて膨張され
始まる。
るためのインフレータ装置としては種々のタイプのものが既に開示されている。
或るタイプの公知のインフレータ装置は点火時においてエアバッグを膨張するの
に十分な量のガスを発生することができる可燃火薬式ガス発生剤から膨張ガスを
得るようになっている。
を燃焼させるための圧力容器と、対応のエアバッグクッションに流入する前に膨
張媒体を適切に調整するための種々のフィルタ装置または膨張媒体処理装置と、
対応のエアバッグクッションに対する膨張媒体の向きを適切なものとするのを補
助するためのディフューザとを含む種々の部品を有し、或いは内蔵している。
あることを考慮すると『適応』型のインフレータ装置とそれに対応した膨張式拘
束システムとに対する要求や要望がある。適応型インフレータ装置によれば例え
ば周囲温度、搭乗者の有無、シートベルトの使用の有無、そして自動車の減速度
といった選択した作動条件に応じて例えば膨張ガスの量、供給、そして供給速度
のような出力パラメータを選択的に、そして適切に変更させることができる。
インフレータ装置の一部として構成要素を追加する必要があるのでインフレータ
装置の寸法が大きくなったり、コストが高くなったり、重量が重くなったりして
望ましくない。例えば提案されている現在利用することができる種々のデュアル
ステージ型インフレータ装置は二つの別個のインフレータを一緒に収容するとい
う原理に基づいているようである。このためこうした組合せ型のインフレータは
一般的に二つの別個の圧力容器と、各圧力容器からの出力毎に一つずつの二組の
フィルタまたは膨張ガス処理要素と、ここでも各圧力容器からの出力毎に一つず
つの二つの別個のディフューザとを有する。したがって特に運転席側での用途に
関連する現代の車両設計における寸法、コスト、そして重量に関する制限を十分
に満足することができる適応型のインフレータを提供することは困難である。
での用途での寸法要求を満たすことができる適応型のインフレータ装置に対する
要求が未だに存在する。 そこで本発明の主な目的は改良型のインフレータと、膨張式拘束システムと、
これらに関連し、或いは対応する作動方法に関する。 本発明の特定の目的は上述した一つ以上の問題を解決する。
能な所定量の第一ガス発生剤を収容する第一室を画成するハウジングを有するエ
アバッグインフレータにより少なくとも部分的には達成される。第一室は休止状
態において第二燃焼生成物を生成するために点火可能な所定量の第二ガス発生剤
を収容する第二室を有する。第二室は第二燃焼生成物を第一室の内容物に連通さ
せるために開くようにされた出口オリフィスを有する。またエアバッグインフレ
ータは第一室に作用的に関連する第一点火装置と、第二室に作用的に関連する第
二点火装置とを有する。
とって望ましいシンプルなデザインを提供することができない。特に従来の技術
では出力適応型インフレータとこれに関連した膨張式拘束システムとを提供する
ことができず、特に二つ以上の作動段階の各段階にとって共通の一組の構成要素
、例えば圧力容器と、フィルタと、これに関連するシールといった共通の一組の
構成要素を利用するようにした運転席側の膨張式拘束システム設備のためのイン
フレータを提供することができず、斯くしてインフレータの各作動段階に対して
別々の構成要素を必要とすることを回避することができない。
ータは第一室と、第二室と、絶縁体と、第一点火装置と、第二点火装置とを具備
する。特にインフレータの第一室と第二室とはそれぞれ燃焼生成物を生成するた
めに点火可能な所定量の火薬を収容する。第二室は第二室内に収容されている火
薬の燃焼により生成される燃焼生成物を第一室の内容物に連通させるように開く
ようにされた出口オリフィスを有する。この出口開口は第二室内に材料が流入す
ることを防止するために通常は閉じられている。絶縁体は第一室内に収容されて
いる火薬の点火の際に形成される燃焼生成物による熱的な接触の際に第二室内に
収容されている火薬の自動点火を回避するのに効果的なように第二室周りに配置
される。第一点火装置は第一室に作用的に関連し、第二点火装置は第二室に作用
的に関連する。
タは休止状態において第一燃焼生成物を生成するために点火可能な所定量の第一
ガス発生剤を収容する第一室を画成するハウジングを有する。第一室は吸気状態
において第二燃焼生成物を生成するために点火可能な所定量の第二ガス発生剤を
収容する第二室を収容する。第二室は第二燃焼生成物を第一室の内容物に連通さ
せるために開くようにされた出口オリフィスを有する。さらにインフレータは第
一室に作用的に関連する第一点火装置と、第二室に作用的に関連する第二点火装
置とを有する。本発明の方法は第一点火装置と第二点火装置の少なくとも一方を
作動する工程を有する。
は考慮している特定の搭乗者の大きさ、重量、および/または位置を検出し、且
つ検知することを意味する。 またインフレータ『出力』または膨張ガス『出力』とは膨張ガスの量、供給、
および供給速度のようなインフレータ性能の出力パラメータを指す。また出力適
応型インフレータではインフレータ出力は概して例えば周囲温度、搭乗者の有無
、シートベルトの使用の有無、自動車の減速度のような選択した作動状態に依存
する。 別の目的や利点は特許請求の範囲および図面と合わせて以下の詳細な説明を読
めば当業者には明らかであろう。
応型の運転席側インフレータ組立体を示す。以下、運転席側のエアバッグ膨張式
拘束システム設備を参照して本発明を説明するが広くはバン、ピックアップトラ
ック、そして自動車を含む自動車両用の例えば補助席側のエアバッグ組立体や側
方衝突用エアバッグ組立体を含む別のタイプ、或いは種類のエアバッグ組立体に
本発明を適用することができる。
すなわち下方シェルまたはベース部分14と、上方シェルまたはディフューザキ
ャップ部分16とから形成されるハウジング構造12を有し、これらシェルはア
ルミニウムで作製されるのが望ましく、例えばイナーシャ溶接により適切に連結
され、或いは締結される。ハウジング12は概して平らな円盤状の円形シリンダ
の形状をしており、典型的には、或いは概してその直径(『D』で示した)に対
する長さ(『L』で示した)の比は約0.5以下である。このような寸法の形状
とされたハウジングは車両のハンドルの形状に最も利便に対応可能であるので美
観的に優れて組立て可能である。
20と円筒形の側壁22とを有する。側壁22は間を開けた複数のガス出口ポー
ト24、好ましくは略等しく間を開けた複数のガス出口ポート24を有する。ベ
ース部分14はそれぞれ参照符号26、30で示した第一取付開口と第二取付開
口とを有し、これらの用途は後に詳細に説明する。またベース部分14は周囲ブ
ラケット32を有し、この周囲ブラケット32はハウジング12から径方向外方
に向かって延び、衝突の衝撃から引き起こされる傷害から保護されるべき搭乗者
の乗車している車両にインフレータ組立体10を取り付けるために使用されるイ
ンターフェース取付を形成するのに役立つ。
典型的には例えばエアバッグインフレータで使用されるものとしては公知の繊維
金属アミンナイトレートと酸化剤と結合剤とからなる所定量の第一ガス発生剤3
6を火薬の形で内包し、或いは収容する。第一ガス発生剤36をフィルタ組立体
40が包囲しており、このフィルタ組立体40は多層または多巻の金属製スクリ
ーンとフィルタダンパパッド44とからなる燃焼スクリーンまたはフィルタ42
を有する。フィルタ42を接着剤付きシール箔46が包囲しており、このシール
箔46は概して側壁22の内面に近接し、インフレータ組立体10内のガス発生
剤36を好ましくは密封してシールするのでガス発生剤が湿気を含む周囲の状況
から保護される。またインフレータ組立体10はリテーナ50と環状ベースダン
パパッド52とを有し、これらは相対的に適切な配置でインフレータ組立体の構
成要素を保持し且つインフレータ組立体内に望ましくない流れが形成されないよ
うにするための構造的に適切な手段として機能する。
照符号54で全体を示した第一点火組立体が取り付けられる。第一点火組立体5
4は当該技術分野では公知のように点火剤60を収容する点火カップ56と、第
一点火装置または起爆器62と、第一点火組立体54をハウジング12に取り付
け、或いは適合させるための起爆器アダプタまたは起爆器ホルダ64と、起爆器
62とアダプタ64とをシールするための起爆器シール66とを有する公知の火
花式発火装置の形をしている。図示したように点火カップ56はキャップ70と
円筒形の側壁72とを備えた概して凹状の部材の形をして内部空間74を形成す
る。点火カップ56は例えば金属のようなガス不透過性材料で作製され、円筒形
の側壁72は複数の間を開けたガス出口オリフィス76、好ましくは略等しく間
を開けたガス出口オリフィス76を有する。これらガス出口オリフィス76は通
常(インフレータが予作動状態にある時)は当該技術分野では公知の接着剤付き
シール箔ラップなどのような感圧カバーまたは感圧遮壁80により覆われ、そこ
を材料が通り抜けることが防止されている。公知のようにカバー80は点火カッ
プ56の内部空間から所定圧がかかったときに開き、或いは破れるように選択さ
れる。
昇し、続いてカバー80が所期の通りに破れ、或いは開き、点火剤60の燃焼に
より生成された点火生成物を出口オリフィス76を介して点火組立体54から第
一室34内に内包されているガス発生剤36へと通すことができるようになる。
結果としての点火生成物による接触、或いは点火生成物とガス発生剤との間の接
触によりガス発生剤が点火せしめられ且つ反応せしめられ、斯くして生成された
ガスがフィルタ42を通過し、シール箔46を破り、ガス出口ポート24を(矢
印Aで示したように)通過し、インフレータ組立体10から対応のエアバッグ組
立体(図示せず)内に流入する。実際には点火生成物とガス発生剤との接触を熱
的に行っても、或いは物理的に行っても、或いは熱的に且つ物理的に行ってもよ
い。
0を内包する点火カップ56を配置することで形成され、取付開口26に配置さ
れる。次いで点火組立体54は取付開口25においてホルダ64をベース部分1
4に溶接することでハウジング12に連結される。
は第二ガス発生剤86と称するガス発生剤を収容する発生剤カップ84と、第二
点火装置または起爆器90と、第二室82をハウジング12に取り付け、或いは
適合させる第二起爆器アダプタ92と、第二起爆器アダプタ92と起爆器90と
をシールするための第二起爆器シール94とを有する。図示したように発生剤カ
ップ84はキャップ96と円筒形の側壁100を備えた概して凹状の部材の形を
して内部空間102を形成する。
比べて組成、形状、寸法、形状の点で同じであっても異なっていてもよい。発生
剤カップ84は例えば金属製のガス不透過性材料で作製され、その円筒形の側壁
100は間隔を開けた複数のガス出口オリフィス104、好ましくは略等しく間
隔を開けた複数のガス出口オリフィス104を有する。
ップされる。こうした絶縁遮壁材106が一つ以上の幾つかの機能を果たすこと
ができることが望ましい。第一に絶縁遮壁材106は第一点火組立体54の作動
の効果と第一室34内に内包されている第一ガス発生剤36の燃焼の効果との少
なくとも一部から第二室82とその内容物、例えば第二ガス発生剤86とを絶縁
することができる。なお第一点火組立体54の作動と第一ガス発生剤36の反応
とは結果的に概して温度上昇を引き起こす。
ので必要空間を最小限に抑えるためには概して第二室82が点火組立体54に非
常に近接していることが好ましい。したがって絶縁遮壁材106を搭載すれば第
一室34の反応生成物と接触した結果として第二室82の温度がその内部に貯蔵
され、或いは収容されているガス発生剤の自動点火温度に達し、或いは到達して
しまうことを防止することにより望ましくないが生じる可能性のある温度上昇と
いう第二室82に対する不都合なインパクトを最小限に抑え、或いは回避するこ
とができる。
時)はガス出口オリフィス104を多い、斯くして当該ガス出口オリフィスを材
料が通過することを防止する。絶縁遮壁材106は概して第二室82内から所定
圧がかかったときに開き、或いは破れるように選択される。
様々な形態をとることができる。さらに所望であれば絶縁遮壁材の種々の機構を
満たし、供給し、或いは提供するのに別個の遮壁材を使用することもできる。例
えば本発明では絶縁特性または絶縁利益を提供するための一つ以上の材料と、ガ
ス出口オリフィスを通常時において閉鎖し、或いは遮蔽するための追加の一つ以
上の材料とから絶縁遮壁材を構成することもできる。
にとって必要であり、或いは望まれる選択された作動条件に従った作動条件を提
供することができる。特に本発明のインフレータ組立体は上述したように搭乗者
の存在の有無といった一つ以上の状況を考慮するために車両の事故または衝突の
際に膨張ガスの生成量、或いは生成速度、或いはこれら両方が適切に変わるよう
に作動せしめられる。こうしたインフレータ性能の順応性はガス発生剤のための
弾道学的に絶縁された二つの別個の室を有する本発明の主題であるインフレータ
から得られる。本発明の主題であるインフレータは幾つかの別個の膨張性能特性
を示す。
れ、これによれば第一点火薬60が点火されて燃焼生成物を生成し、第一ガス発
生剤34へと通過して上述したように第一ガス発生剤36を点火し、第二点火装
置90を作動せず、或いは点火せず、或いは第二室82に内包されているガス発
生剤86に達することなく、或いは作動することなく第一出力レベルにて膨張ガ
スを生成する。なおこうした作動は例えば低速での衝突の場合に望ましい最小限
に抑えられたインフレータ出力、或いは小さくされたインフレータ出力を提供す
ることが望ましい。また第一点火装置62と第二点火装置90との両方をそれぞ
れ作動させるといったように本発明のインフレータ組立体を作動させることもで
きる。
の作動および点火には(望ましくは高速での衝突、或いは極めて危険な衝突に応
答して対応のエアバッグクッションを極めて迅速に膨張させ、展開させるために
)第一点火装置と第二点火装置との同時の作動・点火、或いは略同時の作動・点
火が含まれていてもよく、或いは(望ましくは比較的危険度の少ない車両の衝突
が起こった時に)第一点火装置と第二点火装置との順次の作動・点火が含まれて
いてもよい。さらにこうした順次の作動・点火では第一起爆器の作動・点火と第
二起爆器の作動・点火との間のタイムラグ、或いは遅延、そして第一ガス発生剤
の点火と第二ガス発生剤の点火との間のタイムラグ、或いは遅延は当業者には明
らかなように特定の膨張式拘束システム設備における特定の用件を満たすように
調整される。したがってこうしたインフレータクッションは特に例えば自動車周
囲の温度、搭乗者の存在の有無、シートベルトの使用の有無、そして自動車の減
速度といった選択した一つ以上の作動条件に概して応じて作製される出力適応型
インフレータとしての用途に適する。
物はガス発生剤86を点火して反応生成物を生成し、この反応生成物はカップの
内部空間102内の圧力を上昇させ、続いて所期の通りに絶縁遮壁材106を破
り、或いは開き、反応生成物が出口オリフィス104を(矢印Bで示したように
)通過し、続いてガス出口ポート24を介してインフレータ組立体10から対応
のエアバッグクッション(図示せず)内に流入することができるようにする。
タ装置に共通するインフレータの各室またはステージ用の別個のフィルタ組立体
ではなく第一室と第二室との両方から生成される膨張生成物を濾過し、或いは例
えば冷却のような処理を実行するために一つのフィルタ組立体40を採用し、或
いは使用する。さらに二つ以上のフィルタ組立体を使用せずに一つのフィルタ組
立体を使用することにより複数のフィルタ組立体シールを搭載する必要性が少な
くなり、或いはその必要性自体がなくなる。さらにインフレータ組立体10はそ
こに内包されている各室またはステージのために別個のディフューザを必要とし
ない一つのディフューザを有する。
ザインをシンプルにし、製造・生産コストを低くし、組立体の重量を軽くするこ
とができ、斯くして組立体が車両内で必要とする空間容積を小さくすることがで
きる。例えば第一室と第二室との両方からの膨張放出の膨張生成物を濾過するた
めに一つのフィルタまたはフィルタ組立体を使用することによりシステムのデザ
インをシンプルにすることができ、斯くしてインフレータ組立体内の空間を良好
に利用することができる。したがって概して適応型のデザインのインフレータ組
立体を典型的には、或いは通常はシステム設備、特にハンドルコラムまたはハン
ドルハブ内またはそこに収容されるべき寸法とされた運転席側膨張式拘束システ
ム用に寸法決めされ、且つ提供される枠内に容易に収容することができる。
は明らかなように火炎温度要件、安定性要件、濾過特性要件、有毒性要件、腐食
性要件、ガス発生要件を満たす幅広いガス発生剤を用いて本発明を実施すること
もできる。また本発明は特に例えば当該技術分野では公知のように遷移金属アミ
ンナイトレートと酸化剤と結合剤とからなる火薬を含む当該義通分野では公知の
火薬式ガス発生剤の使用と合わせて実施されるのにも適する。
様々な押出形態や粒状材料を含む適切で望ましい様々な形態をとることができる
。また広くは本発明はガス発生剤の特別または特定の形態に制限されない。
方と同じ組成で物理形態または物理パラメータのガス発生剤を利用してもよく、
本発明の広い実施は制限されない。例えば第一ガス発生剤が比較的ゆっくりと燃
焼し、対応のエアバッグクッションの膨張を結果的にゆっくりと、或いは緩やか
に着手させ、また第二ガス発生剤が比較的素早く燃焼し、対応のエアバッグクッ
ションに対する膨張速度を素早くし、或いは迅速にすることが特に望ましく、こ
れは対応の車両が比較的危険な衝突または事故に逢った場合に望ましい。このよ
うな性能における差異は第一ガス発生剤と第二ガス発生剤として異なる組成のガ
ス発生剤を使用することで達成される。これに代えて、或いはこれに加えて第一
ガス発生剤と第二ガス発生剤とを物理的に異なる形態としてもよく、或いは例え
ば形状や寸法の点で物理的に異なるパラメータとしてもよい。例えば素早く燃焼
する材料、或いはさらに迅速に燃焼する材料を提供するためには表面積の大きな
材料の形態を採用することが望ましい。
と合わせて本発明をさらに詳細に説明する。なお本発明の思想の範囲内における
全ての変更は保護されるのが望ましく、したがって本発明は以下の例に制限され
ると解釈されるべきではない。
ッグインフレータ組立体を使用して本発明の主題である出力適応型インフレータ
の作動を実験的に確認した。試験用インフレータは高さが36.4mmであり、
直径が80mmであった。いわゆる『エクストルドレット(extrudlet) 』と呼ば
れる複数の環状の筒の形態で遷移金属アミンナイトレートと酸化剤と結合剤とか
らなる火薬式ガス発生剤を第一室には43gほど収容させ、第二室には6gほど
収容させた。エクストルドレットは長手方向に延びる穴を有する筒の形をしてい
る。本例にて使用した火薬式ガス発生剤のエクストルドレットは長さと直径とが
3.175mm(0.125インチ)であり、内径が1.067mm(0.04
2インチ)であった。第一室の点火カップには粒状点火剤を2.6gほど収容さ
せた。
薬から流出したガスはフィルタを通り、ディフューザ部分の側壁にインフレータ
周りに径方向に配置されたガス出口ポートを介してインフレータ組立体から流出
した。
にはインフレータにより生成されるタンク内におけるガス圧力の変化を測定する
ための圧力変換器を備えていた。流出ガスを通すためのインフレータの部分全体
を密閉タンク内に収容したので密閉タンク内の容積は完全に外気から遮断されて
いた。試験用インフレータの各起爆器に電子点火ラインを接続したので試験用イ
ンフレータの異なる隔室を別々に、或いは同時に、或いは各点火動作間において
選択した時間的な遅延をもって適切に点火することができた。試験用インフレー
タを(A)第一室のみを点火させる形態、(B)第一室と第二室との両方を略同
時に点火させる形態とで作動させ、試験用インフレータ組立体により達成された
タンク圧力を時間の関数で図4に示した。線Aは第一室のみを点火させたときに
得られる結果を示し、線Bは第一室と第二室との両方を略同時に点火したときに
得られる結果を示す。
火させた場合の作動に比べて密閉タンク内の圧力上昇が素早く、最大タンク圧力
が高かった。なお比較的危険度が低い衝突のような特別な展開状態や保護すべき
搭乗者が小さいことに関連しては第一室のみを点火させたときに得られるような
エアバッグクッションのゆるやかで徐々に進行する展開が好ましい。これに対し
て例えばエアバッグにより適切に保護すべき適切な位置に搭乗者が着席している
高速での衝突のような別の用途にとっては両室を同時に点火させたときに得られ
る迅速な圧力上昇が適している。
に得られる上昇率と最大圧力とは両方とも点火室内に収容する火薬の量、大きさ
、形状、およびタイプを適切に変え、或いはその他の設計パラメータを選択的に
変えることなどにより選択され、或いは変えられる。さらにインフレータにとっ
ての時間に対する圧力特性は搭乗者の傷害を適切に減少し、搭乗者の保護を最適
化するために特定のエアバッグシステム設備に対する要求または必要性に対して
調整される。
の要素、部品、工程、構成、或いは成分がなくても実施可能である。
し、このインフレータは従来利用可能であったインフレータよりも相当にシンプ
ルなデザインを有する。本発明の少なくとも一つの実施例によれば圧力容器、フ
ィルタ、および二つ以上の作動段階の各段階のための対応のシールといった共通
の一組の構成要素を利用し、これにより各インフレータ段階のために別々の構成
要素を搭載する必要を回避することができる特に運転席側膨張式拘束システム設
備のためのインフレータとしての用途での出力適応型インフレータが提供される
。このためシステムデザインがシンプルとなり、インフレータ組立体内の空間を
効率よく利用することができる。したがってハンドルのコラムに、或いはコラム
内に、或いはハブに、或いはハブ内に収容させることができる大きさとされた特
に運転席側膨張式拘束システムのためのシステム設備に対して典型的には、或い
は通常は寸法決めされ且つ提供される枠内にこうしたデザインの適応型インフレ
ータ組立体を概して収容させることが容易である。
つかの要素、部品、工程、構成、或いは成分がなくても実施可能である。 上述の詳細な説明では或る好適な実施例に関連して本発明を説明し、例示の目
的で幾つかの詳細事項を記載したが本発明を別の実施例として実施したり、本明
細書で開示した詳細事項を本発明の基本的な原理を逸脱することなく大幅に変更
することができることは当業者には明らかである。
発生剤、点火剤、およびシールを図示しないことによりシンプルにしてある。
インフレータを示す図である。
力を示したグラフである。
Claims (19)
- 【請求項1】 休止状態において第一燃焼生成物を生成するために点火可能
な所定量の第一ガス発生剤を収容する第一室を画成するハウジングを具備し、前
記第一室が休止状態において第二燃焼生成物を生成するために点火可能な所定量
の第二ガス発生剤を収容する第二室を有し、該第二室が第二燃焼生成物を上記第
一室の内容物と連通させるために開くようにされた出口オリフィスを有し、上記
第一室に作用的に関連する第一点火装置と、上記第二室に作用的に関連する第二
点火装置とを具備するエアバッグインフレータ。 - 【請求項2】 上記第一ガス発生剤が火薬である請求項1に記載のエアバッ
グインフレータ。 - 【請求項3】 上記第二ガス発生剤が火薬である請求項2に記載のエアバッ
グインフレータ。 - 【請求項4】 上記第二ガス発生剤が火薬である請求項1に記載のエアバッ
グインフレータ。 - 【請求項5】 車両のハンドルにおいて車両内の運転席側に配置されるよう
に形成され且つ寸法取りされた請求項1に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項6】 上記第一室と第二室との膨張生成物を濾過するための一つの
フィルタ組立体をさらに具備する請求項1に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項7】 上記第一室内に収容された第一ガス発生剤の点火の際に形成
される燃焼生成物による熱的な接触の際に上記第二室内に収容された第二ガス発
生剤の自動点火を回避するのに効果的なように絶縁体を上記第二室周りにさらに
具備する請求項1に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項8】 上記第一ガス発生剤と第二ガス発生剤とが組成と形状と形態
と寸法といった特徴の一つ以上において異なる請求項1に記載のエアバッグイン
フレータ。 - 【請求項9】 第一室と第二室とを具備し、これら第一室と第二室との各々
が燃焼生成物を生成するために点火可能な所定量の火薬を収容し、第二室内に収
容された火薬の燃焼により生成される燃焼生成物を上記第一室の内容物に連通さ
せるために開くようにされた出口オリフィスを第二室が有し、該出口開口が材料
を第二室内へと通過させることを防止するために通常は閉鎖され、第一室内に収
容された火薬の点火の際に形成される燃焼生成物による熱的な接触の際に第二室
内に収容された火薬の自動点火を回避するのに効果的なように絶縁体を第二室周
りに具備し、第一室に作用的に関連する第一点火装置と、第二室に作用的に関連
する第二点火装置とを具備する適応型火花式エアバッグインフレータ。 - 【請求項10】 車両のハンドルにおいて車両内の運転席側に配置される形
状であり且つ寸法である請求項9に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項11】 第一室と第二室との膨張生成物を濾過するための一つのフ
ィルタ組立体をさらに具備する請求項9に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項12】 第一室と第二室との各々に収容された火薬が同じ組成であ
る請求項9に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項13】 第一室と第二室との各々に収容された火薬が異なる組成で
ある請求項9に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項14】 第一点火装置が第二点火装置から独立して作動可能である
請求項9に記載のエアバッグインフレータ。 - 【請求項15】 休止状態において第一燃焼生成物を生成するために点火可
能な所定量の第一ガス発生剤を収容する第一室を画成するハウジングを具備し、
前記第一室が休止状態において第二燃焼生成物を生成するために点火可能な所定
量の第二ガス発生剤を収容する第二室を有し、該第二室が第二燃焼生成物を第一
室の内容物に連通させるために開くようにされた出口オリフィスを有し、第一室
に作用的に関連する第一点火装置と、第二室に作用的に関連する第二点火装置と
を具備するエアバッグインフレータを作動する方法において、第一点火装置と第
二点火装置との少なくとも一方を作動する工程を具備する方法。 - 【請求項16】 第一点火装置と第二点火装置の両方が作動される請求項1
5に記載の方法。 - 【請求項17】 第一点火装置と第二点火装置とが略同時に作動される請求
項16に記載の方法。 - 【請求項18】 第一点火薬の作動に続いて選択された時間間隔にて第二点
火薬のみを作動するようにした請求項16に記載の方法。 - 【請求項19】 第一点火装置のみを作動する請求項15に記載の方法。
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