JP2002364066A - 建物の骨組みの構造 - Google Patents
建物の骨組みの構造Info
- Publication number
- JP2002364066A JP2002364066A JP2001175570A JP2001175570A JP2002364066A JP 2002364066 A JP2002364066 A JP 2002364066A JP 2001175570 A JP2001175570 A JP 2001175570A JP 2001175570 A JP2001175570 A JP 2001175570A JP 2002364066 A JP2002364066 A JP 2002364066A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- column
- foundation
- bottom piece
- erected
- box
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 柱体間の間隔が広くなって梁の長さが長くな
っても梁の垂直荷重を簡単な構造で負担できる建物の骨
組みの構造を提供する。 【解決手段】 基礎１の上に所定の間隔を隔てて一対の
柱体２を立設して柱体２の下端を基礎１に剛接合し、一
対の柱体２間に梁３を架設して梁３の端部を柱体２に夫
々剛接合したラーメン構造の建物の骨組みである。これ
において、柱体２より断面積の小さい管よりなる支柱１
２を梁３からの垂直荷重を支持するように一対の柱体２
間に立設する。支柱１２の下端に一体に設けた箱型金具
１３の底片１３ａを基礎１上に載置すると共に基礎１か
ら突設した１本のアンカーボルト１４を箱型金具１３の
底片１３ａに挿通する。箱型金具１３の底片１３ａ上で
アンカーボルト１４にナット１５を螺合する。
っても梁の垂直荷重を簡単な構造で負担できる建物の骨
組みの構造を提供する。 【解決手段】 基礎１の上に所定の間隔を隔てて一対の
柱体２を立設して柱体２の下端を基礎１に剛接合し、一
対の柱体２間に梁３を架設して梁３の端部を柱体２に夫
々剛接合したラーメン構造の建物の骨組みである。これ
において、柱体２より断面積の小さい管よりなる支柱１
２を梁３からの垂直荷重を支持するように一対の柱体２
間に立設する。支柱１２の下端に一体に設けた箱型金具
１３の底片１３ａを基礎１上に載置すると共に基礎１か
ら突設した１本のアンカーボルト１４を箱型金具１３の
底片１３ａに挿通する。箱型金具１３の底片１３ａ上で
アンカーボルト１４にナット１５を螺合する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はラーメン構造の建物
の骨組みにおいて、梁からの垂直荷重を支持する構造に
関するものである。
の骨組みにおいて、梁からの垂直荷重を支持する構造に
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】建物の鉄骨の骨組みには図４に示すよう
なものや図５に示すものがある。図４に示すものば布基
礎のような基礎１上に複数の柱体２を間隔を隔てて立設
して柱体２の下端を剛接合し、隣り合う柱体２の間に梁
３を架設して梁３の両端を柱体２に剛接合してラーメン
構造にしている。図５に示すものは布基礎のような基礎
１の上に柱体２を立設して柱体２の下端を剛接合し、基
礎１の上方に水平に梁３を架設して梁３の一端部を柱体
２に剛接合してラーメン構造にしている。柱体２の下端
を基礎１に剛接合する場合、柱体２の下端に一体に設け
た固定板４を基礎１上に載せ、基礎１に突設した複数本
のアンカーボルト５を固定板４に挿通し、固定板４の上
でアンカーボルト５にナット６を螺合している。柱体２
と梁３の端部を剛接合する場合、柱体２にボルト止めま
たは溶接で一体に装着した連結金物７に複数個の取り付
け穴８を設け、梁３の端部に補強金物９を溶接にて装着
すると共に梁３の端部に複数個の取り付け穴１０を設
け、連結金物７の複数個の取り付け穴８と梁３の複数個
の取り付け穴１０とを対応させ、これらの間に夫々ボル
ト・ナットよりなる締結具を締結している。
なものや図５に示すものがある。図４に示すものば布基
礎のような基礎１上に複数の柱体２を間隔を隔てて立設
して柱体２の下端を剛接合し、隣り合う柱体２の間に梁
３を架設して梁３の両端を柱体２に剛接合してラーメン
構造にしている。図５に示すものは布基礎のような基礎
１の上に柱体２を立設して柱体２の下端を剛接合し、基
礎１の上方に水平に梁３を架設して梁３の一端部を柱体
２に剛接合してラーメン構造にしている。柱体２の下端
を基礎１に剛接合する場合、柱体２の下端に一体に設け
た固定板４を基礎１上に載せ、基礎１に突設した複数本
のアンカーボルト５を固定板４に挿通し、固定板４の上
でアンカーボルト５にナット６を螺合している。柱体２
と梁３の端部を剛接合する場合、柱体２にボルト止めま
たは溶接で一体に装着した連結金物７に複数個の取り付
け穴８を設け、梁３の端部に補強金物９を溶接にて装着
すると共に梁３の端部に複数個の取り付け穴１０を設
け、連結金物７の複数個の取り付け穴８と梁３の複数個
の取り付け穴１０とを対応させ、これらの間に夫々ボル
ト・ナットよりなる締結具を締結している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、図４に示す
構造の場合、隣り合う柱体２の間隔Ｓが広くなる仕様に
なる場合、特別に柱体２の断面積を大きくしたり、梁３
の断面積を大きくしたりしなければならなく、特別な部
材を用意しなければならない。また規格化されて所定の
柱体２や梁３を用いた場合、梁３の長手方向の中間部分
の垂直荷重を負担できないために中間部分に別の柱体２
を立設して梁３と結合しなければならなく、使用する柱
体２の数が増えると共に柱体２を基礎１に剛接合する箇
所や柱体２と梁３とを剛接合する箇所が増えて施工が複
雑になると共にコストアップになるという問題がある。
構造の場合、隣り合う柱体２の間隔Ｓが広くなる仕様に
なる場合、特別に柱体２の断面積を大きくしたり、梁３
の断面積を大きくしたりしなければならなく、特別な部
材を用意しなければならない。また規格化されて所定の
柱体２や梁３を用いた場合、梁３の長手方向の中間部分
の垂直荷重を負担できないために中間部分に別の柱体２
を立設して梁３と結合しなければならなく、使用する柱
体２の数が増えると共に柱体２を基礎１に剛接合する箇
所や柱体２と梁３とを剛接合する箇所が増えて施工が複
雑になると共にコストアップになるという問題がある。
【０００４】また図５に示すものの場合、梁３が片持ち
構造のために梁３の突出する長さＬが長くなる仕様にな
った場合、特別に柱体２の断面積を大きくしたり、梁３
の断面積を大きくしたりしなければならなく、特別な部
材を用意しなければコストアップになるという問題があ
る。
構造のために梁３の突出する長さＬが長くなる仕様にな
った場合、特別に柱体２の断面積を大きくしたり、梁３
の断面積を大きくしたりしなければならなく、特別な部
材を用意しなければコストアップになるという問題があ
る。
【０００５】本発明は叙述の点に鑑みてなされたもので
あって、柱体間の間隔が広くなって梁の長さが長くなっ
ても梁の垂直荷重を簡単な構造で負担できる建物の骨組
みの構造を提供し、また梁の水平方向への突出長さが長
くなっても梁の垂直荷重を簡単な構造で負担できる建物
の骨組みの構造を提供するにある。
あって、柱体間の間隔が広くなって梁の長さが長くなっ
ても梁の垂直荷重を簡単な構造で負担できる建物の骨組
みの構造を提供し、また梁の水平方向への突出長さが長
くなっても梁の垂直荷重を簡単な構造で負担できる建物
の骨組みの構造を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
本発明の建物の骨組みの構造は、基礎１の上に所定の間
隔を隔てて一対の柱体２を立設して柱体２の下端を基礎
１に剛接合し、一対の柱体２間に梁３を架設して梁３の
端部を柱体２に夫々剛接合したラーメン構造の建物の骨
組みにおいて、柱体２より断面積の小さい管よりなる支
柱１２を梁３からの垂直荷重を支持するように一対の柱
体２間に立設し、支柱１２の下端に一体に設けた箱型金
具１３の底片１３ａを基礎１上に載置すると共に基礎１
から突設した１本のアンカーボルト１４を箱型金具１３
の底片１３ａに挿通し、箱型金具１３の底片１３ａ上で
アンカーボルト１４にナット１５を螺合したことを特徴
とする。上記のように梁３の中間部を支柱１２にて支持
して梁３の垂直荷重を負担するようにしたことにより、
柱体２間の間隔が広くなって梁３の長さが長くなって
も、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりすることなく
梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。また柱体２より断
面積の小さい管からなる支柱１２を用いるだけであり、
しかも支柱１２はピン接合のような簡単な接合で接合で
きるものであり、施工が容易にできると共にコストダウ
ンが図れる。
本発明の建物の骨組みの構造は、基礎１の上に所定の間
隔を隔てて一対の柱体２を立設して柱体２の下端を基礎
１に剛接合し、一対の柱体２間に梁３を架設して梁３の
端部を柱体２に夫々剛接合したラーメン構造の建物の骨
組みにおいて、柱体２より断面積の小さい管よりなる支
柱１２を梁３からの垂直荷重を支持するように一対の柱
体２間に立設し、支柱１２の下端に一体に設けた箱型金
具１３の底片１３ａを基礎１上に載置すると共に基礎１
から突設した１本のアンカーボルト１４を箱型金具１３
の底片１３ａに挿通し、箱型金具１３の底片１３ａ上で
アンカーボルト１４にナット１５を螺合したことを特徴
とする。上記のように梁３の中間部を支柱１２にて支持
して梁３の垂直荷重を負担するようにしたことにより、
柱体２間の間隔が広くなって梁３の長さが長くなって
も、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりすることなく
梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。また柱体２より断
面積の小さい管からなる支柱１２を用いるだけであり、
しかも支柱１２はピン接合のような簡単な接合で接合で
きるものであり、施工が容易にできると共にコストダウ
ンが図れる。
【０００７】また基礎１の上に柱体２を立設して柱体２
の下端を基礎１に剛接合し、基礎１の上方に基礎１と平
行になるように梁３を配置すると共に梁３の一端部を柱
体２に剛接合したラーメン構造の建物の骨組みにおい
て、柱体２より断面積の小さい管よりなる支柱１２を梁
３からの垂直荷重を支持するように基礎１に立設し、支
柱１２の下端に一体に設けた箱型金具１３の底片１３ａ
を基礎１上に載置すると共に基礎１から突設した１本の
アンカーボルト１４を箱型金具１３の底片１３ａに挿通
し、箱型金具１３の底片１３ａ上でアンカーボルト１４
にナット１５を螺合したことを特徴とする。上記のよう
に柱体２と梁３との接合部分から離れた位置で梁３を支
柱１２にて支持して梁３の垂直荷重を負担するようにし
たことにより、梁３の柱体２からの突出長さが長くなっ
ても、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりすることな
く梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。また柱体２より
断面積の小さい管からなる支柱１２を用いるだけであ
り、しかも支柱１２はピン接合のような簡単な接合で接
合できるものであり、施工が容易にできると共にコスト
ダウンが図れる。
の下端を基礎１に剛接合し、基礎１の上方に基礎１と平
行になるように梁３を配置すると共に梁３の一端部を柱
体２に剛接合したラーメン構造の建物の骨組みにおい
て、柱体２より断面積の小さい管よりなる支柱１２を梁
３からの垂直荷重を支持するように基礎１に立設し、支
柱１２の下端に一体に設けた箱型金具１３の底片１３ａ
を基礎１上に載置すると共に基礎１から突設した１本の
アンカーボルト１４を箱型金具１３の底片１３ａに挿通
し、箱型金具１３の底片１３ａ上でアンカーボルト１４
にナット１５を螺合したことを特徴とする。上記のよう
に柱体２と梁３との接合部分から離れた位置で梁３を支
柱１２にて支持して梁３の垂直荷重を負担するようにし
たことにより、梁３の柱体２からの突出長さが長くなっ
ても、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりすることな
く梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。また柱体２より
断面積の小さい管からなる支柱１２を用いるだけであ
り、しかも支柱１２はピン接合のような簡単な接合で接
合できるものであり、施工が容易にできると共にコスト
ダウンが図れる。
【０００８】
【発明の実施の形態】先ず、図１に示す例から述べる。
布基礎のような基礎１のコーナ部や交差部には柱体２を
立てるための凹部１６を凹設してあり、この凹部１６の
底面から上方に複数本（本例の場合４本）のアンカーボ
ルト５が突出するようにアンカーボルト５を基礎１に埋
設してある。隣接する凹部１６間の中間部分で基礎１に
は基礎の上面から突出するようにアンカーボルト１４を
埋設してある。通し柱のような柱体２は角形の鋼管にて
形成されており、下端に正方形状の固定板４が溶接にて
一体化されている。この柱体２は凹部１６の部分に立設
されて固定板４が凹部１６に載置され、固定板４に複数
本のアンカーボルト５が夫々挿通され、固定板４の上で
アンカーボルト５にナット６が螺合されて柱体２の下端
が基礎１に剛接合で固定される。
布基礎のような基礎１のコーナ部や交差部には柱体２を
立てるための凹部１６を凹設してあり、この凹部１６の
底面から上方に複数本（本例の場合４本）のアンカーボ
ルト５が突出するようにアンカーボルト５を基礎１に埋
設してある。隣接する凹部１６間の中間部分で基礎１に
は基礎の上面から突出するようにアンカーボルト１４を
埋設してある。通し柱のような柱体２は角形の鋼管にて
形成されており、下端に正方形状の固定板４が溶接にて
一体化されている。この柱体２は凹部１６の部分に立設
されて固定板４が凹部１６に載置され、固定板４に複数
本のアンカーボルト５が夫々挿通され、固定板４の上で
アンカーボルト５にナット６が螺合されて柱体２の下端
が基礎１に剛接合で固定される。
【０００９】梁３はＨ型鋼にて形成されており、基礎１
の上方で柱体２間に架設して取り付けられるようになっ
ている。柱体２の梁３を取り付ける位置には連結金物７
がボルト止めまたは溶接にて一体に取り付けられてお
り、連結金物７から水平に連出した取り付け片７ａは上
下に間隔を隔てて相対向しており、取り付け片７ａには
夫々複数個の取り付け穴８を穿孔してある。梁３の長手
方向の両端には補強金物９が溶接にて一体に取り付けら
れており、梁３の端部の上下には取り付け穴１０が穿孔
されている。梁３の両端は柱体２の連結金物７の取り付
け片７ａ間に挿入され、取り付け穴８と取り付け穴１０
とが対応させられ、取り付け穴８と取り付け穴１０とに
ボルト・ナットのような締結具が締結されて柱体２と梁
３とが剛接合される。
の上方で柱体２間に架設して取り付けられるようになっ
ている。柱体２の梁３を取り付ける位置には連結金物７
がボルト止めまたは溶接にて一体に取り付けられてお
り、連結金物７から水平に連出した取り付け片７ａは上
下に間隔を隔てて相対向しており、取り付け片７ａには
夫々複数個の取り付け穴８を穿孔してある。梁３の長手
方向の両端には補強金物９が溶接にて一体に取り付けら
れており、梁３の端部の上下には取り付け穴１０が穿孔
されている。梁３の両端は柱体２の連結金物７の取り付
け片７ａ間に挿入され、取り付け穴８と取り付け穴１０
とが対応させられ、取り付け穴８と取り付け穴１０とに
ボルト・ナットのような締結具が締結されて柱体２と梁
３とが剛接合される。
【００１０】一対の柱体２間で梁３を支持して（図示の
例の場合、梁３の長手方向の中央を支持する）梁３の垂
直荷重を負担する支柱１２は角形の鋼管にて形成されて
いるが、上記柱体２より十分に断面積が小さいものであ
る。この支柱１２の下端には箱型金具１３が溶接にて一
体に取り付けられている。この箱型金具１３は図２に示
すように底片１３ａと上片１３ｂと３つの側面の側片１
３ｃとで一側面を開口せる箱状に形成されており、底片
１３ａには挿通穴１７が穿孔されている。支柱１２の上
端には取り付け板１８が溶接にて一体に取り付けられて
おり、取り付け板１８には挿通穴１９が穿孔されてい
る。一対の柱体２間で梁３には（図示の例の場合、梁３
の長手方向の中央）取り付け穴２０が穿孔されている。
一対の柱体２間の位置で（図示の例の場合、梁３の長手
方向の中央の位置で）梁３と基礎１との間に支柱１２が
立設され、箱型金具１３の底片１３ａが基礎１の上に載
置され、アンカーボルト１４が底片１３ａに挿通されて
底片１３ａの上からナット１５がワッシャ２１を介して
アンカーボルト１４に螺合されて支柱１２の下端がピン
接合のように簡易に接合される。支柱１２の上端の取り
付け板１８はフィラープレート２２を介して梁３の下面
に当接され、ボルト２３ａとナット２３ｂとからなる締
結具２３が取り付け板１８の挿通穴１９と梁３の取り付
け穴２０との間に締結されて支柱１２の上端が簡易に接
合される。
例の場合、梁３の長手方向の中央を支持する）梁３の垂
直荷重を負担する支柱１２は角形の鋼管にて形成されて
いるが、上記柱体２より十分に断面積が小さいものであ
る。この支柱１２の下端には箱型金具１３が溶接にて一
体に取り付けられている。この箱型金具１３は図２に示
すように底片１３ａと上片１３ｂと３つの側面の側片１
３ｃとで一側面を開口せる箱状に形成されており、底片
１３ａには挿通穴１７が穿孔されている。支柱１２の上
端には取り付け板１８が溶接にて一体に取り付けられて
おり、取り付け板１８には挿通穴１９が穿孔されてい
る。一対の柱体２間で梁３には（図示の例の場合、梁３
の長手方向の中央）取り付け穴２０が穿孔されている。
一対の柱体２間の位置で（図示の例の場合、梁３の長手
方向の中央の位置で）梁３と基礎１との間に支柱１２が
立設され、箱型金具１３の底片１３ａが基礎１の上に載
置され、アンカーボルト１４が底片１３ａに挿通されて
底片１３ａの上からナット１５がワッシャ２１を介して
アンカーボルト１４に螺合されて支柱１２の下端がピン
接合のように簡易に接合される。支柱１２の上端の取り
付け板１８はフィラープレート２２を介して梁３の下面
に当接され、ボルト２３ａとナット２３ｂとからなる締
結具２３が取り付け板１８の挿通穴１９と梁３の取り付
け穴２０との間に締結されて支柱１２の上端が簡易に接
合される。
【００１１】このように支柱１２を取り付けることによ
り一対の柱体２間で梁３を支持して（図示の例の場合、
梁３の長手方向の中央を支持して）梁３からの垂直荷重
を負担でき、柱体２間の間隔が広くなって梁３の長さが
長くなっても、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりす
ることなく梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。
り一対の柱体２間で梁３を支持して（図示の例の場合、
梁３の長手方向の中央を支持して）梁３からの垂直荷重
を負担でき、柱体２間の間隔が広くなって梁３の長さが
長くなっても、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりす
ることなく梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。
【００１２】次に図３に示す例について述べる。布基礎
のような基礎１の交差部には柱体２を立てるための凹部
１６を凹設してあり、この凹部１６の底面から上方に複
数本のアンカーボルト５が突出するようにアンカーボル
ト５を基礎１に埋設してある。基礎１のコーナ部には基
礎１の上面から上方に突出するようにアンカーボルト１
４を埋設してある。通し柱のような柱体２は角形の鋼管
にて形成されており、下端に正方形状の固定板４が溶接
にて一体化されている。この柱体２は凹部１６の部分に
立設されて固定板４が凹部１６に載置され、固定板４に
複数本のアンカーボルト５が夫々挿通され、固定板４の
上でアンカーボルト５にナット６が螺合されて柱体２の
下端が基礎１に剛接合で固定される。
のような基礎１の交差部には柱体２を立てるための凹部
１６を凹設してあり、この凹部１６の底面から上方に複
数本のアンカーボルト５が突出するようにアンカーボル
ト５を基礎１に埋設してある。基礎１のコーナ部には基
礎１の上面から上方に突出するようにアンカーボルト１
４を埋設してある。通し柱のような柱体２は角形の鋼管
にて形成されており、下端に正方形状の固定板４が溶接
にて一体化されている。この柱体２は凹部１６の部分に
立設されて固定板４が凹部１６に載置され、固定板４に
複数本のアンカーボルト５が夫々挿通され、固定板４の
上でアンカーボルト５にナット６が螺合されて柱体２の
下端が基礎１に剛接合で固定される。
【００１３】梁３はＨ型鋼にて形成されており、基礎１
の上方で基礎１と平行に片持状に取り付けられるように
なっている。柱体２の梁３を取り付ける位置には連結金
物７がボルト止めまたは溶接にて一体に取り付けられて
おり、連結金物７から水平に連出した取り付け片７ａは
上下に間隔を隔てて相対向しており、取り付け片７ａに
は夫々複数個の取り付け穴８を穿孔してある。梁３の長
手方向の一端には補強金物９が溶接にて一体に取り付け
られており、梁３の一端部の上下には取り付け穴１０が
穿孔されている。梁３の一端は柱体２の連結金物７の取
り付け片７ａ間に挿入され、取り付け穴８と取り付け穴
１０とが対応させられ、取り付け穴８と取り付け穴１０
とにボルト・ナットのような締結具が締結されて柱体２
と梁３とが剛接合される。
の上方で基礎１と平行に片持状に取り付けられるように
なっている。柱体２の梁３を取り付ける位置には連結金
物７がボルト止めまたは溶接にて一体に取り付けられて
おり、連結金物７から水平に連出した取り付け片７ａは
上下に間隔を隔てて相対向しており、取り付け片７ａに
は夫々複数個の取り付け穴８を穿孔してある。梁３の長
手方向の一端には補強金物９が溶接にて一体に取り付け
られており、梁３の一端部の上下には取り付け穴１０が
穿孔されている。梁３の一端は柱体２の連結金物７の取
り付け片７ａ間に挿入され、取り付け穴８と取り付け穴
１０とが対応させられ、取り付け穴８と取り付け穴１０
とにボルト・ナットのような締結具が締結されて柱体２
と梁３とが剛接合される。
【００１４】梁３の柱体２に接合した側と反対の他端部
を支持して梁３の垂直荷重を負担する支柱１２は角形の
鋼管にて形成されているが、上記柱体２より十分に断面
積が小さいものである。この支柱１２の下端には箱型金
具１３が溶接にて一体に取り付けられている。この箱型
金具１３は図２に示すように底片１３ａと上片１３ｂと
３つの側面の側片１３ｃとで側面を開口せる箱状に形成
されており、底片１３ａには挿通穴１７が穿孔されてい
る。支柱１２の上端には取り付け金具２４が溶接にて一
体に取り付けられており、取り付け金具２４の上端に取
り付け板１８が設けられており、取り付け板１８には挿
通穴１９が穿孔されている。梁３の他端部には取り付け
穴２０が穿孔されている。梁３の他端部の位置で梁３と
基礎１との間に支柱１２が立設され、箱型金具１３の底
片１３ａが基礎１の上に載置され、アンカーボルト１４
が底片１３ａに挿通されて底片１３ａの上からナット１
５がワッシャ２１を介してアンカーボルト１４に螺合さ
れて支柱１２の下端がピン接合のように簡易に接合され
る。支柱１２の上端の取り付け板１８はフィラープレー
ト２２を介して梁３の下面に当接され、ボルト２３ａと
ナット２３ｂとからなる締結具２３が取り付け板１８の
挿通穴１９と梁３の取り付け穴２０との間に締結されて
支柱１２の上端が簡易に接合される。
を支持して梁３の垂直荷重を負担する支柱１２は角形の
鋼管にて形成されているが、上記柱体２より十分に断面
積が小さいものである。この支柱１２の下端には箱型金
具１３が溶接にて一体に取り付けられている。この箱型
金具１３は図２に示すように底片１３ａと上片１３ｂと
３つの側面の側片１３ｃとで側面を開口せる箱状に形成
されており、底片１３ａには挿通穴１７が穿孔されてい
る。支柱１２の上端には取り付け金具２４が溶接にて一
体に取り付けられており、取り付け金具２４の上端に取
り付け板１８が設けられており、取り付け板１８には挿
通穴１９が穿孔されている。梁３の他端部には取り付け
穴２０が穿孔されている。梁３の他端部の位置で梁３と
基礎１との間に支柱１２が立設され、箱型金具１３の底
片１３ａが基礎１の上に載置され、アンカーボルト１４
が底片１３ａに挿通されて底片１３ａの上からナット１
５がワッシャ２１を介してアンカーボルト１４に螺合さ
れて支柱１２の下端がピン接合のように簡易に接合され
る。支柱１２の上端の取り付け板１８はフィラープレー
ト２２を介して梁３の下面に当接され、ボルト２３ａと
ナット２３ｂとからなる締結具２３が取り付け板１８の
挿通穴１９と梁３の取り付け穴２０との間に締結されて
支柱１２の上端が簡易に接合される。
【００１５】このように支柱１２を取り付けることによ
り梁３の他端部を支持して梁３の垂直荷重を負担するこ
とができ、梁３の柱体２からの突出長さが長くなって
も、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりすることなく
梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。
り梁３の他端部を支持して梁３の垂直荷重を負担するこ
とができ、梁３の柱体２からの突出長さが長くなって
も、柱体２や梁３の断面積を大きくしたりすることなく
梁３の垂直荷重を簡単に負担できる。
【００１６】
【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、基礎の上に
所定の間隔を隔てて一対の柱体を立設して柱体の下端を
基礎に剛接合し、一対の柱体間に梁を架設して梁の端部
を柱体に夫々剛接合したラーメン構造の建物の骨組みに
おいて、柱体より断面積の小さい管よりなる支柱を梁か
らの垂直荷重を支持するように一対の柱体間に立設し、
支柱の下端に一体に設けた箱型金具の底片を基礎上に載
置すると共に基礎から突設した１本のアンカーボルトを
箱型金具の底片に挿通し、箱型金具の底片上でアンカー
ボルトにナットを螺合したので、梁の中間部を支柱にて
支持して梁の垂直荷重を負担するようにでき、柱体間の
間隔が広くなって梁の長さが長くなっても、柱体や梁の
断面積を大きくしたりすることなく梁の垂直荷重を簡単
に負担できるものであり、また柱体より断面積の小さい
管からなる支柱を用いるだけであると共に支柱はピン接
合のような簡単な接合で接合できるものであるので、施
工が容易にできると共にコストダウンが図れるものであ
る。
所定の間隔を隔てて一対の柱体を立設して柱体の下端を
基礎に剛接合し、一対の柱体間に梁を架設して梁の端部
を柱体に夫々剛接合したラーメン構造の建物の骨組みに
おいて、柱体より断面積の小さい管よりなる支柱を梁か
らの垂直荷重を支持するように一対の柱体間に立設し、
支柱の下端に一体に設けた箱型金具の底片を基礎上に載
置すると共に基礎から突設した１本のアンカーボルトを
箱型金具の底片に挿通し、箱型金具の底片上でアンカー
ボルトにナットを螺合したので、梁の中間部を支柱にて
支持して梁の垂直荷重を負担するようにでき、柱体間の
間隔が広くなって梁の長さが長くなっても、柱体や梁の
断面積を大きくしたりすることなく梁の垂直荷重を簡単
に負担できるものであり、また柱体より断面積の小さい
管からなる支柱を用いるだけであると共に支柱はピン接
合のような簡単な接合で接合できるものであるので、施
工が容易にできると共にコストダウンが図れるものであ
る。
【００１７】また本発明の請求項２の発明は、基礎の上
に柱体を立設して柱体の下端を基礎に剛接合し、基礎の
上方に基礎と平行になるように梁を配置すると共に梁の
一端部を柱体に剛接合したラーメン構造の建物の骨組み
において、柱体より断面積の小さい管よりなる支柱を梁
からの垂直荷重を支持するように基礎に立設し、支柱の
下端に一体に設けた箱型金具の底片を基礎上に載置する
と共に基礎から突設した１本のアンカーボルトを箱型金
具の底片に挿通し、箱型金具の底片上でアンカーボルト
にナットを螺合したので、柱体と梁との接合部分から離
れた位置で梁を支柱にて支持して梁の垂直荷重を負担す
ることができ、梁の柱体からの突出長さが長くなって
も、柱体や梁の断面積を大きくしたりすることなく梁の
垂直荷重を簡単に負担できるものであり、また柱体より
断面積の小さい管からなる支柱を用いるだけであると共
に支柱はピン接合のような簡単な接合で接合できるもの
であるので、施工が容易にできると共にコストダウンが
図れるものである。
に柱体を立設して柱体の下端を基礎に剛接合し、基礎の
上方に基礎と平行になるように梁を配置すると共に梁の
一端部を柱体に剛接合したラーメン構造の建物の骨組み
において、柱体より断面積の小さい管よりなる支柱を梁
からの垂直荷重を支持するように基礎に立設し、支柱の
下端に一体に設けた箱型金具の底片を基礎上に載置する
と共に基礎から突設した１本のアンカーボルトを箱型金
具の底片に挿通し、箱型金具の底片上でアンカーボルト
にナットを螺合したので、柱体と梁との接合部分から離
れた位置で梁を支柱にて支持して梁の垂直荷重を負担す
ることができ、梁の柱体からの突出長さが長くなって
も、柱体や梁の断面積を大きくしたりすることなく梁の
垂直荷重を簡単に負担できるものであり、また柱体より
断面積の小さい管からなる支柱を用いるだけであると共
に支柱はピン接合のような簡単な接合で接合できるもの
であるので、施工が容易にできると共にコストダウンが
図れるものである。
【図１】本発明の実施の形態の一例を示す分解斜視図で
ある。
ある。
【図２】同上の箱型金具を拡大せる斜視図である。
【図３】同上の他の例を示す分解斜視図である。
【図４】従来例の一例の分解斜視図である。
【図５】従来例の他例の分解斜視図である。
１ 基礎 ２ 柱体 ３ 梁 １２ 支柱 １３ 箱型金具 １３ａ 底片 １４ アンカーボルト １５ ナット
Claims (2)
- 【請求項１】 基礎の上に所定の間隔を隔てて一対の柱
体を立設して柱体の下端を基礎に剛接合し、一対の柱体
間に梁を架設して梁の端部を柱体に夫々剛接合したラー
メン構造の建物の骨組みにおいて、柱体より断面積の小
さい管よりなる支柱を梁からの垂直荷重を支持するよう
に一対の柱体間に立設し、支柱の下端に一体に設けた箱
型金具の底片を基礎上に載置すると共に基礎から突設し
た１本のアンカーボルトを箱型金具の底片に挿通し、箱
型金具の底片上でアンカーボルトにナットを螺合したこ
とを特徴とする建物の骨組みの構造。 - 【請求項２】 基礎の上に柱体を立設して柱体の下端を
基礎に剛接合し、基礎の上方に基礎と平行になるように
梁を配置すると共に梁の一端部を柱体に剛接合したラー
メン構造の建物の骨組みにおいて、柱体より断面積の小
さい管よりなる支柱を梁からの垂直荷重を支持するよう
に基礎に立設し、支柱の下端に一体に設けた箱型金具の
底片を基礎上に載置すると共に基礎から突設した１本の
アンカーボルトを箱型金具の底片に挿通し、箱型金具の
底片上でアンカーボルトにナットを螺合したことを特徴
とする建物の骨組みの構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175570A JP2002364066A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 建物の骨組みの構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001175570A JP2002364066A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 建物の骨組みの構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002364066A true JP2002364066A (ja) | 2002-12-18 |
Family
ID=19016677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001175570A Pending JP2002364066A (ja) | 2001-06-11 | 2001-06-11 | 建物の骨組みの構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002364066A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010209610A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Panahome Corp | 鉄骨柱の固定構造 |
| JP2011017220A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ラーメン構造の骨組 |
-
2001
- 2001-06-11 JP JP2001175570A patent/JP2002364066A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010209610A (ja) * | 2009-03-11 | 2010-09-24 | Panahome Corp | 鉄骨柱の固定構造 |
| JP2011017220A (ja) * | 2009-07-10 | 2011-01-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | ラーメン構造の骨組 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2002364066A (ja) | 建物の骨組みの構造 | |
| JP2006328845A (ja) | 木造建物の耐震補強フレーム及び耐震補強フレームによる耐震補強工法 | |
| JP2808393B2 (ja) | 壁パネルの取付方法及び取付構造 | |
| JP3963222B2 (ja) | 鉄骨軸組構造物に用いる筋交いフレームの組立構造 | |
| JPH0694689B2 (ja) | 家屋の柱の構造 | |
| JPH0116818Y2 (ja) | ||
| JPH11131663A (ja) | 架構体 | |
| JP3130864B2 (ja) | 木造建築物 | |
| JP4676609B2 (ja) | ユニット式建物 | |
| JP4449891B2 (ja) | ユニット建物 | |
| JPH054741Y2 (ja) | ||
| JP2557526Y2 (ja) | 簡易車庫 | |
| JP2821094B2 (ja) | 外壁構造 | |
| JP2002115325A (ja) | 複合梁と木製柱との接続構造及び門型フレーム | |
| JP4047740B2 (ja) | 建物の構造 | |
| JP2532912Y2 (ja) | 階段装置 | |
| JP3124752B2 (ja) | 木造軸組の補強構造 | |
| JP2750107B2 (ja) | 小屋組構造 | |
| JPH0624496Y2 (ja) | 束の取付構造 | |
| JPS63241238A (ja) | 柱梁接合構造 | |
| JPH0932125A (ja) | 木造建築用連結金具 | |
| JP2003049501A (ja) | 鉄骨ユニットによる耐力壁構造 | |
| JPH09111877A (ja) | 柱脚および柱梁の接合構造およびこれらに用いる金物 | |
| JP2854841B2 (ja) | パネル支持構造 | |
| JPH071377Y2 (ja) | 梁への床パネルの取付構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20030902 |