JP2002361698A - 射出成形機の型厚調整装置 - Google Patents
射出成形機の型厚調整装置Info
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- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/1751—Adjustment means allowing the use of moulds of different thicknesses
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 射出成形機において型締の際に設定した型締
力を確実に得るようにする型厚調整装置を提供する。 【解決手段】 型厚調整装置は、固定盤及び可動盤間に
金型を有する射出成形機において金型の型厚を調整する
ため可動盤に接続して設けられる。この型厚調整装置
は、回転自在にハウジング３に装着されるセンタギヤ
と、該センタギヤを回転するアクチュエータと、前記セ
ンタギヤの周囲に噛み合って回転自在に設けられる複数
のタイバーギヤ６と、各タイバーギヤに螺合すると共
に、各タイバーギヤの回転に伴って前記可動盤を前記固
定盤に関して接近又は離反するように前記可動盤に連絡
した複数のタイバー４とを備え、少なくとも１つのタイ
バーに螺合したタイバーギヤ６には、該タイバーギヤの
回転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装
置１１，１４が設けられている。
力を確実に得るようにする型厚調整装置を提供する。 【解決手段】 型厚調整装置は、固定盤及び可動盤間に
金型を有する射出成形機において金型の型厚を調整する
ため可動盤に接続して設けられる。この型厚調整装置
は、回転自在にハウジング３に装着されるセンタギヤ
と、該センタギヤを回転するアクチュエータと、前記セ
ンタギヤの周囲に噛み合って回転自在に設けられる複数
のタイバーギヤ６と、各タイバーギヤに螺合すると共
に、各タイバーギヤの回転に伴って前記可動盤を前記固
定盤に関して接近又は離反するように前記可動盤に連絡
した複数のタイバー４とを備え、少なくとも１つのタイ
バーに螺合したタイバーギヤ６には、該タイバーギヤの
回転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装
置１１，１４が設けられている。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、射出成形機に関
し、特に、型厚調整用センタギヤのロック装置を備えた
射出成形機の型厚調整装置に関するものである。
し、特に、型厚調整用センタギヤのロック装置を備えた
射出成形機の型厚調整装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図３〜図６は、従来技術による型厚調整
装置を備えた射出成形機の要部を示している。図３の射
出成形機において、符号１は固定盤、符号２は可動盤を
それぞれ表わしており、両者の間に対の金型１９が接離
可能に配置されている。可動盤２を金型の軸線方向に移
動して型厚を調整するために、この可動盤２に４本のタ
イバー４及び型締機構５を介して連絡するように、後述
するセンタギヤを備えた装置が採用されている。
装置を備えた射出成形機の要部を示している。図３の射
出成形機において、符号１は固定盤、符号２は可動盤を
それぞれ表わしており、両者の間に対の金型１９が接離
可能に配置されている。可動盤２を金型の軸線方向に移
動して型厚を調整するために、この可動盤２に４本のタ
イバー４及び型締機構５を介して連絡するように、後述
するセンタギヤを備えた装置が採用されている。
【０００３】図６から分かるように、各タイバー４のね
じ部にはタイバーナット１５が螺合しており、このタイ
バーナット１５をハウジング３に保持するため、調整体
もしくは板１６がタイバーナット１５を囲むように配置
されてハウジング３にボルト１７で固定されている。
じ部にはタイバーナット１５が螺合しており、このタイ
バーナット１５をハウジング３に保持するため、調整体
もしくは板１６がタイバーナット１５を囲むように配置
されてハウジング３にボルト１７で固定されている。
【０００４】一方、タイバーナット１５の外端面には、
図示のようにタイバー４に螺合するタイバーギヤ６がボ
ルト１８により接続されている。ハウジング３は、図４
のように矩形の側面形状を有しており、各タイバーギヤ
６は図４において見て矩形の各隅部に位置するように配
置されている。そして、これらのタイバーギヤ６に囲ま
れてセンターギヤ７が各タイバーギヤ６と噛み合って配
置されている。ハウジング３にはボルト１０によりブレ
ーキ付き電動機９が取り付けられていて、このブレーキ
付き電動機９の出力軸に接続されたピニオン８がセンタ
ーギヤ７と噛み合っている。
図示のようにタイバー４に螺合するタイバーギヤ６がボ
ルト１８により接続されている。ハウジング３は、図４
のように矩形の側面形状を有しており、各タイバーギヤ
６は図４において見て矩形の各隅部に位置するように配
置されている。そして、これらのタイバーギヤ６に囲ま
れてセンターギヤ７が各タイバーギヤ６と噛み合って配
置されている。ハウジング３にはボルト１０によりブレ
ーキ付き電動機９が取り付けられていて、このブレーキ
付き電動機９の出力軸に接続されたピニオン８がセンタ
ーギヤ７と噛み合っている。
【０００５】射出成形機に使用される金型１９は厚さが
様々であり、型締機構５が図示のようにトグル式リンク
機構である場合には、金型１９の交換の都度、射出成形
機における型厚を調整する必要がある。
様々であり、型締機構５が図示のようにトグル式リンク
機構である場合には、金型１９の交換の都度、射出成形
機における型厚を調整する必要がある。
【０００６】即ち、図３〜図６において、型厚を増す場
合には、ハウジング３に設けられたブレーキ付き電動機
９を作動してピニオン８を例えば左回転させることによ
り、センタギヤ７を右回転させ、これにより該センタギ
ヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６を左回転する。図
６に示すように、タイバーギヤ６はボルト１８によりタ
イバーナット１５に連結されているので、タイバー４に
螺合したこのタイバーナット１５は図６において左方向
に進み、その結果、可動盤２も同方向に移動して型厚が
増す。
合には、ハウジング３に設けられたブレーキ付き電動機
９を作動してピニオン８を例えば左回転させることによ
り、センタギヤ７を右回転させ、これにより該センタギ
ヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６を左回転する。図
６に示すように、タイバーギヤ６はボルト１８によりタ
イバーナット１５に連結されているので、タイバー４に
螺合したこのタイバーナット１５は図６において左方向
に進み、その結果、可動盤２も同方向に移動して型厚が
増す。
【０００７】型厚を減少させる場合には、逆に、ブレー
キ付き電動機９を作動してピニオン８を右回転させる
と、センタギヤ７が左回転し、これにより該センタギヤ
７に噛み合っているタイバーギヤ６が右回転する。その
ため、タイバーギヤ６はタイバーナット１５に連結され
ているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット
１５は図６において右方向に進み、可動盤２も同方向に
移動して型厚が減少するようになっている。
キ付き電動機９を作動してピニオン８を右回転させる
と、センタギヤ７が左回転し、これにより該センタギヤ
７に噛み合っているタイバーギヤ６が右回転する。その
ため、タイバーギヤ６はタイバーナット１５に連結され
ているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット
１５は図６において右方向に進み、可動盤２も同方向に
移動して型厚が減少するようになっている。
【０００８】一方、この射出成形機において、図３に示
した型締機構５のリンクを伸ばし金型１９に型締力をか
けると、タイバーナット１５には、タイバー４のねじれ
角により左回転の力が発生し、この回転力は、タイバー
ギヤ６，センタギヤ７，ピニオン８を介してブレーキ付
き電動機９に伝達され、そのブレーキで回転力を制止す
るようになっている。
した型締機構５のリンクを伸ばし金型１９に型締力をか
けると、タイバーナット１５には、タイバー４のねじれ
角により左回転の力が発生し、この回転力は、タイバー
ギヤ６，センタギヤ７，ピニオン８を介してブレーキ付
き電動機９に伝達され、そのブレーキで回転力を制止す
るようになっている。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、４個の
タイバーナット１５が同時に大きな回転力を発生するの
で、ブレーキ付き電動機９のブレーキで回転力を十分に
制止できないことがあり、その場合には、タイバーナッ
ト１５が依然として左回転を続け、ハウジング３及び可
動盤２が図３において左方向に進むため、設定した型締
力が発生しなくなり、最悪の場合には、成形品にバリが
生じたり、成形不能となったりする不具合が生じたりす
る。
タイバーナット１５が同時に大きな回転力を発生するの
で、ブレーキ付き電動機９のブレーキで回転力を十分に
制止できないことがあり、その場合には、タイバーナッ
ト１５が依然として左回転を続け、ハウジング３及び可
動盤２が図３において左方向に進むため、設定した型締
力が発生しなくなり、最悪の場合には、成形品にバリが
生じたり、成形不能となったりする不具合が生じたりす
る。
【００１０】また、ブレーキ付き電動機９を大きな出力
のものに変更して大きなブレーキ力の発生を図っても、
計算上のブレーキ力は概略であり、確実にタイバーナッ
ト１５の弛みを阻止することは難しく、電動機の大型化
によりコストアップにならざるを得ない。
のものに変更して大きなブレーキ力の発生を図っても、
計算上のブレーキ力は概略であり、確実にタイバーナッ
ト１５の弛みを阻止することは難しく、電動機の大型化
によりコストアップにならざるを得ない。
【００１１】従って、本発明の目的は、射出成形機にお
いて型締の際に設定した型締力を確実に得るようにする
型厚調整装置を提供することである。
いて型締の際に設定した型締力を確実に得るようにする
型厚調整装置を提供することである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、請求項１に記載の本発明によると、固定盤及び可動
盤間に金型を有すると共に、該金型の型締機構を有する
射出成形機において、前記金型の型厚を調整するため前
記可動盤に接続して設けられる型厚調整装置は、回転自
在にハウジングに装着されるセンタギヤと、該センタギ
ヤを回転する回転手段と、前記センタギヤの周囲に噛み
合って回転自在に設けられる複数のタイバーギヤと、各
タイバーギヤに螺合すると共に、各タイバーギヤの回転
に伴って前記可動盤を前記固定盤に関して接近又は離反
するように前記可動盤に連絡した複数のタイバーとを備
え、少なくとも１つのタイバーに螺合したタイバーギヤ
には、該タイバーギヤの回転を選択的にロックもしくは
アンロックするロック装置が設けられている。
め、請求項１に記載の本発明によると、固定盤及び可動
盤間に金型を有すると共に、該金型の型締機構を有する
射出成形機において、前記金型の型厚を調整するため前
記可動盤に接続して設けられる型厚調整装置は、回転自
在にハウジングに装着されるセンタギヤと、該センタギ
ヤを回転する回転手段と、前記センタギヤの周囲に噛み
合って回転自在に設けられる複数のタイバーギヤと、各
タイバーギヤに螺合すると共に、各タイバーギヤの回転
に伴って前記可動盤を前記固定盤に関して接近又は離反
するように前記可動盤に連絡した複数のタイバーとを備
え、少なくとも１つのタイバーに螺合したタイバーギヤ
には、該タイバーギヤの回転を選択的にロックもしくは
アンロックするロック装置が設けられている。
【００１３】請求項２に記載の本発明によると、前記ロ
ック装置は、前記少なくとも１つのタイバーに螺合する
ロックナットと、一端で該ロックナットに接続され他端
で前記ハウジングに接続されるシリンダ機構とを備え、
該シリンダ機構を作動して前記ロックナットを前記タイ
バーギヤに選択的にロックもしくはアンロックするよう
に構成されている。
ック装置は、前記少なくとも１つのタイバーに螺合する
ロックナットと、一端で該ロックナットに接続され他端
で前記ハウジングに接続されるシリンダ機構とを備え、
該シリンダ機構を作動して前記ロックナットを前記タイ
バーギヤに選択的にロックもしくはアンロックするよう
に構成されている。
【００１４】また、請求項３に記載の本発明のように、
前記各タイバーに螺合すると共に、前記ハウジングに対
して該各タイバーの長手方向に不動に位置決めされるタ
イバーナットを更に備え、前記ロックナットは該タイバ
ーナットに固定されているのが好ましい。
前記各タイバーに螺合すると共に、前記ハウジングに対
して該各タイバーの長手方向に不動に位置決めされるタ
イバーナットを更に備え、前記ロックナットは該タイバ
ーナットに固定されているのが好ましい。
【００１５】
【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して、本発
明の好適な実施の形態について詳細に説明するが、図
中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。ま
た、本発明は、以下の説明から分かるように、この実施
の形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能で
ある。
明の好適な実施の形態について詳細に説明するが、図
中、同一符号は同一又は対応部分を示すものとする。ま
た、本発明は、以下の説明から分かるように、この実施
の形態に限定されるものではなく、種々の改変が可能で
ある。
【００１６】図１は、図２のＩ−Ｉ線に沿った本発明の
好適な実施の形態にかかる型厚調整装置におけるロック
装置の断面図を示しており、これらの図１及び図２は、
従来の装置を示す図４及び図６とそれぞれ対応してい
る。よって、本発明の好適な実施の形態において、射出
成形機は、従来の装置に関する図３及び図５に示した構
成を有していてもよく、これらの図に記載された部材も
しくは装置１，２，３，４，５，７，８，９，１０，１
９等に関する説明は本発明による射出成形機にも適用し
得ることが分かる。
好適な実施の形態にかかる型厚調整装置におけるロック
装置の断面図を示しており、これらの図１及び図２は、
従来の装置を示す図４及び図６とそれぞれ対応してい
る。よって、本発明の好適な実施の形態において、射出
成形機は、従来の装置に関する図３及び図５に示した構
成を有していてもよく、これらの図に記載された部材も
しくは装置１，２，３，４，５，７，８，９，１０，１
９等に関する説明は本発明による射出成形機にも適用し
得ることが分かる。
【００１７】従って、本発明の好適な実施の形態におい
ても、射出成形機は、固定盤１及び可動盤２を有し、両
者の間に対の金型１９が配置される。可動盤２を金型軸
線方向に移動して型厚を調整するために、この可動盤２
に４本のタイバー４と型締機構とを介して連絡するよう
に後述する型厚調整装置が設けられている。また、本発
明の好適な実施の形態においても、タイバー４のねじ部
にタイバーナット１５が螺合しており、このタイバーナ
ット１５をハウジング３に保持するため、調整体１６が
タイバーナット１５を囲むように配置されハウジング３
にボルト１７で固定されている。
ても、射出成形機は、固定盤１及び可動盤２を有し、両
者の間に対の金型１９が配置される。可動盤２を金型軸
線方向に移動して型厚を調整するために、この可動盤２
に４本のタイバー４と型締機構とを介して連絡するよう
に後述する型厚調整装置が設けられている。また、本発
明の好適な実施の形態においても、タイバー４のねじ部
にタイバーナット１５が螺合しており、このタイバーナ
ット１５をハウジング３に保持するため、調整体１６が
タイバーナット１５を囲むように配置されハウジング３
にボルト１７で固定されている。
【００１８】一方、タイバーナット１５の外端面には、
タイバーギヤ６がボルト１８により接続されている。ハ
ウジング３は、図２のように矩形の形状を有しており、
各タイバーギヤ６は図２において見て矩形の隅部に位置
するように配置されている。そして、これらのタイバー
ギヤ６に囲まれてセンターギヤ７が各タイバーギヤ６と
噛み合うように配置されている。ハウジング３には、従
来の装置と同様にボルトによりブレーキ付き電動機（図
示せず）が取り付けられていて、このブレーキ付き電動
機の出力軸に接続されたピニオン８（図２）がセンター
ギヤ７と噛み合っている。ピニオン８を駆動する該ブレ
ーキ付き電動機（図示せず）は回転手段を構成する。
タイバーギヤ６がボルト１８により接続されている。ハ
ウジング３は、図２のように矩形の形状を有しており、
各タイバーギヤ６は図２において見て矩形の隅部に位置
するように配置されている。そして、これらのタイバー
ギヤ６に囲まれてセンターギヤ７が各タイバーギヤ６と
噛み合うように配置されている。ハウジング３には、従
来の装置と同様にボルトによりブレーキ付き電動機（図
示せず）が取り付けられていて、このブレーキ付き電動
機の出力軸に接続されたピニオン８（図２）がセンター
ギヤ７と噛み合っている。ピニオン８を駆動する該ブレ
ーキ付き電動機（図示せず）は回転手段を構成する。
【００１９】本発明によると、ハウジング３の上縁部か
ら実施の形態では斜めに一体的に延びるアーム３ａが設
けられており、その自由端に、ピンもしくはボルトのよ
うな軸部材１２により、好適には油，水，空気等の流体
により作動されるシリンダ機構１１の一端が接続されて
いる。一方、タイバー４のねじ部末端にはロックナット
１４が螺着されており、シリンダ機構１１の他端はこの
ロックナット１４にボルト１３によって接続されてい
る。図２から分かるように、シリンダ機構１１の長手方
向軸線は、ロックナット１４の軸心を外れた位置を通っ
て延びている。シリンダ機構１１及びロックナット１４
はロック装置を構成している。
ら実施の形態では斜めに一体的に延びるアーム３ａが設
けられており、その自由端に、ピンもしくはボルトのよ
うな軸部材１２により、好適には油，水，空気等の流体
により作動されるシリンダ機構１１の一端が接続されて
いる。一方、タイバー４のねじ部末端にはロックナット
１４が螺着されており、シリンダ機構１１の他端はこの
ロックナット１４にボルト１３によって接続されてい
る。図２から分かるように、シリンダ機構１１の長手方
向軸線は、ロックナット１４の軸心を外れた位置を通っ
て延びている。シリンダ機構１１及びロックナット１４
はロック装置を構成している。
【００２０】型厚調整時には、予め、本発明の好適な実
施の形態に従って上述のように設けられたシリンダ機構
１１を作動してロックナット１４を左回転させ、タイバ
ーギヤ６、延いてはタイバーナット１５によるロックを
解除、即ちアンロックしておく。この状態で型厚調整作
業に入るが、型厚を増す場合には、ハウジング３に設け
られた図示していないブレーキ付き電動機を作動してピ
ニオン８を例えば左回転させ、センタギヤ７を右回転さ
せ、これにより該センタギヤ７に噛み合っているタイバ
ーギヤ６を左回転する。図１に示すように、タイバーギ
ヤ６はボルト１８によりタイバーナット１５に連結され
ているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット
１５は図１において左方向に進み、その結果、可動盤２
も同方向に移動して型厚が増す。
施の形態に従って上述のように設けられたシリンダ機構
１１を作動してロックナット１４を左回転させ、タイバ
ーギヤ６、延いてはタイバーナット１５によるロックを
解除、即ちアンロックしておく。この状態で型厚調整作
業に入るが、型厚を増す場合には、ハウジング３に設け
られた図示していないブレーキ付き電動機を作動してピ
ニオン８を例えば左回転させ、センタギヤ７を右回転さ
せ、これにより該センタギヤ７に噛み合っているタイバ
ーギヤ６を左回転する。図１に示すように、タイバーギ
ヤ６はボルト１８によりタイバーナット１５に連結され
ているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナット
１５は図１において左方向に進み、その結果、可動盤２
も同方向に移動して型厚が増す。
【００２１】型厚を減少させる場合には、逆に、上述の
ブレーキ付き電動機を作動してピニオン８を右回転させ
ると、センタギヤ７が左回転し、これにより該センタギ
ヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６が右回転する。そ
のため、タイバーギヤ６はタイバーナット１５に連結さ
れているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナッ
ト１５は図１において右方向に進み、可動盤２も同方向
に移動して型厚が減少する。
ブレーキ付き電動機を作動してピニオン８を右回転させ
ると、センタギヤ７が左回転し、これにより該センタギ
ヤ７に噛み合っているタイバーギヤ６が右回転する。そ
のため、タイバーギヤ６はタイバーナット１５に連結さ
れているので、タイバー４に螺合したこのタイバーナッ
ト１５は図１において右方向に進み、可動盤２も同方向
に移動して型厚が減少する。
【００２２】一方、この射出成形機において、型締機構
のリンク（図３）を伸ばし金型に型締力をかけるときに
は、予めシリンダ機構１１を作動してロックナット１４
を右回転させ、このロックナット１４をタイバーギヤ６
に密着させておくとダブルナットの効果を発揮するの
で、リンクの伸張に伴いタイバーナット１５にタイバー
４のねじれ角により左回転の力が発生しても、型締の際
に発生するこの回転力は、シリンダ機構１１及びロック
ナット１４によって確実に制止される。
のリンク（図３）を伸ばし金型に型締力をかけるときに
は、予めシリンダ機構１１を作動してロックナット１４
を右回転させ、このロックナット１４をタイバーギヤ６
に密着させておくとダブルナットの効果を発揮するの
で、リンクの伸張に伴いタイバーナット１５にタイバー
４のねじれ角により左回転の力が発生しても、型締の際
に発生するこの回転力は、シリンダ機構１１及びロック
ナット１４によって確実に制止される。
【００２３】上述した実施の形態においては、ロック装
置であるシリンダ機構１１及びロックナット１４を１箇
所のタイバーギヤ６にのみ関連して設けたが、このロッ
ク装置は必要に応じて複数箇所に設けることができる。
その場合、複数のロック装置によるロック及びアンロッ
クは言うまでもなく連動して行うことができる。
置であるシリンダ機構１１及びロックナット１４を１箇
所のタイバーギヤ６にのみ関連して設けたが、このロッ
ク装置は必要に応じて複数箇所に設けることができる。
その場合、複数のロック装置によるロック及びアンロッ
クは言うまでもなく連動して行うことができる。
【００２４】
【発明の効果】請求項１に記載の本発明によれば、タイ
バーに螺合したタイバーギヤには、該タイバーギヤの回
転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装置
が設けられているので、型締の際に設定した型締力を確
実に得る型厚調整装置を提供することができる。
バーに螺合したタイバーギヤには、該タイバーギヤの回
転を選択的にロックもしくはアンロックするロック装置
が設けられているので、型締の際に設定した型締力を確
実に得る型厚調整装置を提供することができる。
【００２５】また、請求項２に記載のように、ロック装
置が、少なくとも１つのタイバーに螺合するロックナッ
トと、一端で該ロックナットに接続され他端でハウジン
グに接続されるシリンダ機構とを備え、このロックナッ
トをタイバーギヤに選択的にロックもしくはアンロック
するように構成されていると、ロックナットがダブルナ
ットの機能を発揮するので、型締力低下を確実に阻止す
ると共に、型厚調整装置を安価に提供することができ
る。
置が、少なくとも１つのタイバーに螺合するロックナッ
トと、一端で該ロックナットに接続され他端でハウジン
グに接続されるシリンダ機構とを備え、このロックナッ
トをタイバーギヤに選択的にロックもしくはアンロック
するように構成されていると、ロックナットがダブルナ
ットの機能を発揮するので、型締力低下を確実に阻止す
ると共に、型厚調整装置を安価に提供することができ
る。
【００２６】更に、型厚調整装置が、各タイバーに螺合
すると共に、前記ハウジングに対して該各タイバーの長
手方向に不動に位置決めされるタイバーナットを更に備
え、このタイバーナットにロックナットが固定されてい
ると、型締力低下を更に確実に阻止することができる。
すると共に、前記ハウジングに対して該各タイバーの長
手方向に不動に位置決めされるタイバーナットを更に備
え、このタイバーナットにロックナットが固定されてい
ると、型締力低下を更に確実に阻止することができる。
【図１】図２のＩ−Ｉ線に沿って本発明による型厚調整
装置の要部を示す断面図である。
装置の要部を示す断面図である。
【図２】図１の型厚調整装置を備えた射出成形機の端面
図である。
図である。
【図３】従来の型厚調整装置が設けられた射出成形機の
側面図である。
側面図である。
【図４】図３の型厚調整装置を備えた射出成形機の端面
図である。
図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線に沿った断面図である。
【図６】図３における領域ＶＩの拡大断面図である。
１ 固定盤 ２ 可動盤 ３ ハウジング ４ タイバー ５ 型締機構 ６ タイバーギヤ ７ センタギヤ ８ ピニオン ９ ブレーキ付き電動機（回転手段） １１ シリンダ機構（ロック装置） １４ ロックナット（ロック装置） １５ タイバーナット １９ 金型
Claims (3)
- 【請求項１】 固定盤（１）及び可動盤（２）間に金型
を有すると共に、該金型の型締機構を有する射出成形機
において、前記金型の型厚を調整するため前記可動盤
（２）に接続して設けられる型厚調整装置であって、回
転自在にハウジング（３）に装着されるセンタギヤ
（７）と、該センタギヤ（７）を回転する回転手段
（９）と、前記センタギヤ（７）の周囲に噛み合って回
転自在に設けられる複数のタイバーギヤ（６）と、各タ
イバーギヤ（６）に螺合すると共に、各タイバーギヤ
（６）の回転に伴って前記可動盤（２）を前記固定盤
（１）に関して接近又は離反するように前記可動盤
（２）に連絡した複数のタイバー（４）とを備え、少な
くとも１つのタイバー（４）に螺合したタイバーギヤ
（６）には、該タイバーギヤ（６）の回転を選択的にロ
ックもしくはアンロックするロック装置（１１）が設け
られている、射出成形機の型厚調整装置。 - 【請求項２】 前記ロック装置（１１）は、前記少なく
とも１つのタイバー（４）に螺合するロックナット（１
４）と、一端で該ロックナット（１４）に接続され他端
で前記ハウジング（３）に接続されるシリンダ機構とを
備え、該シリンダ機構を作動して前記ロックナット（１
４）を前記タイバーギヤ（６）に選択的にロックもしく
はアンロックするようにした、請求項１に記載の型厚調
整装置。 - 【請求項３】 前記各タイバー（４）に螺合すると共
に、前記ハウジング（３）に対して該各タイバー（４）
の長手方向に不動に位置決めされるタイバーナット（１
５）を更に備え、前記ロックナット（１４）は該タイバ
ーナット（１５）に固定されている、請求項２に記載の
型厚調整装置。
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| JP2001174550A JP4629268B2 (ja) | 2001-06-08 | 2001-06-08 | 射出成形機の型厚調整装置 |
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| JP4629268B2 JP4629268B2 (ja) | 2011-02-09 |
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- 2001-06-08 JP JP2001174550A patent/JP4629268B2/ja not_active Expired - Fee Related
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