JP2002357975A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 独自の駆動源を必要とすることなく簡単な構
成でもって剥離部材をスラスト移動可能とし、これによ
り製造コストを低減した定着装置及び画像形成装置を提
供する。 【解決手段】 剥離部材１２３を熱ローラ１２１の回転
軸方向に往復移動させるスラスト駆動機構１５０を、熱
ローラ１２１の駆動源の回転駆動力で回転するウォーム
１５１ａと、ウォーム１５１ａに噛合するハスバギア１
５２と、ハスバギア１５２の回転軸と同軸上に設けられ
た偏心カム１５２ｂとを有し、この偏心カム１５２ｂの
回転に応じて、剥離部材１２３を支持するガイド部材１
２５が熱ローラ１２１の回転軸方向に直線的に往復移動
する構成とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、定着装置及び画像
形成装置に関し、特に、ローラから用紙を剥離する剥離
部材を、ローラの回転軸方向に移動させるための機構に
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、電子写真方式の複写機やプリ
ンタ等の画像形成装置においては、熱ローラ及び圧ロー
ラからなる定着ローラのニップ部に用紙を挿通し、未定
着画像（未定着トナー像）を用紙に加熱加圧定着する定
着装置が備えられており、これら熱ローラ及び圧ローラ
には、用紙の巻き付きを防止するために爪状の剥離部材
が所定の接触圧で当接するように配設されている。この
剥離部材が熱ローラ又は圧ローラに長時間同じ位置で接
触していると、摩耗によってローラ表面が損傷するとい
う問題があり、さらに、ローラ表面と剥離部材の間にト
ナーが入り込んで剥離部材にトナーが付着すると、摩耗
が促進されローラ表面の損傷が激しくなるとともに、用
紙に余分なトナーが付着して用紙が汚れたり、紙詰まり
の原因にもなるという問題がある。そこで、ローラ表面
に当接した状態の剥離部材をローラの回転軸方向に直線
移動（スラスト移動）させる機構を設け、剥離部材がロ
ーラ表面に同一位置で接触する時間を短くした定着装置
が提案されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の定着装置では、剥離部材をスラスト移動さ
せるために、定着ローラの駆動源とは別にソレノイド等
の駆動源を新たに必要とするため、製造コストが高くな
るという問題がある。また、定着ローラの駆動源の駆動
力を利用して剥離部材をスラスト移動させるべくワンウ
ェイベアリングを用いた構成の駆動機構も提案されてい
るが、駆動機構の構成が複雑となってしまい、この場合
も製造コストが高くなってしまうという問題がある。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、独自の駆動源を必要とすること
なく簡単な構成でもって剥離部材をローラの回転軸方向
に直線移動させることができ、これによって製造コスト
が低減された定着装置及び画像形成装置を提供すること
を目的とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１に記載の発明は、用紙上の未定着画像を定着
するために回転される一対の定着ローラと、前記定着ロ
ーラの少なくともいずれか一方のローラに当接してロー
ラから用紙を剥離する剥離部材と、前記定着ローラ又は
定着ローラ下流側に配置される搬送ローラの駆動源の回
転駆動力を、前記定着ローラの回転軸方向における直線
的な駆動力に変換し、この直線的な駆動力でもって前記
剥離部材を前記定着ローラの回転軸方向に前記往復移動
させる駆動手段とを備えたものである。

【０００６】この構成によれば、前記定着ローラ又は定
着ローラ下流側に配置される搬送ローラの駆動源の回転
駆動力を利用して、剥離部材を定着ローラの回転軸方向
に往復移動させるので、剥離部材の当該往復移動のため
に新たな駆動源を設ける必要がない。

【０００７】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
に記載の定着装置であって、前記駆動手段は、前記定着
ローラ又は定着ローラ下流側に配置される搬送ローラの
駆動源の回転駆動力によって回転されるウォームと、こ
のウォームに噛合されるウォームホイールと、このウォ
ームホイールの回転軸に設けられ、ウォームホイールと
共に回転するカムとを有し、前記剥離部材は、前記定着
ローラ下流側の用紙搬送路において用紙の搬送方向を案
内するガイド部材に支持されており、前記カムは前記ガ
イド部材を押圧しながら回転し、このカムの回転に応じ
て前記ガイド部材が前記定着ローラの回転軸方向に直線
的に往復移動するように構成されているものである。

【０００８】この構成によれば、定着ローラ又は定着ロ
ーラ下流側に配置される搬送ローラの駆動源の回転駆動
力をウォームからウォームホイールに伝達する際に大き
な減速比が得られるため、定着ローラ等の駆動源の回転
駆動力を剥離部材の往復移動に適した大きさの駆動力に
変換することができる。また、剥離部材を直線的に往復
移動させるためにソレノイドを設けた場合等のようにス
ラスト軸受が必要となることがなく、構成を簡単にする
ことができる。

【０００９】また、請求項３に記載の発明は、請求項１
又は請求項２に記載の定着装置であって、前記剥離部材
は、前記定着ローラの回転軸方向における前記剥離部材
の幅以上の移動量でもって前記往復移動を行うものであ
る。

【００１０】この構成によれば、定着ローラの表面に対
して剥離部材が同一位置で接触する時間を確実に短くす
ることができるため、剥離部材と定着ローラ表面との摩
耗を低減し、ローラ表面と剥離部材の間に入り込んだト
ナーの剥離部材への付着も低減される。

【００１１】また、請求項４に記載の発明は、請求項１
乃至請求項３のいずれかに記載の定着装置であって、前
記剥離部材は、前記定着ローラに搬送されてくる用紙の
幅の範囲内で前記往復移動を行うものである。

【００１２】この構成によれば、剥離部材が定着ローラ
の回転軸方向に移動しても用紙から外れることがないの
で、当該剥離部材の移動によって定着ローラからの用紙
の剥離動作に支障が生じることがない。

【００１３】また、請求項５に記載の発明は、請求項１
乃至請求項４のいずれかに記載の定着装置であって、前
記定着ローラの周速度に前記剥離部材の往復移動１周期
時間を乗じて求められる、前記剥離部材による往復移動
１周期当たりの前記定着ローラの回転距離Ｌを、０．５
ｍ≦Ｌ≦２０ｍとしたものである。

【００１４】この構成によれば、定着ローラの回転に対
して剥離部材が急激に移動することを避けて、剥離部材
との接触による定着ローラ表面の損傷を防止することが
でき、かつ、剥離部材のローラ当接面に付着したトナー
を除去して、剥離部材とローラ表面の間への用紙端の入
り込みを防止するという効果も維持することができる。

【００１５】また、請求項６に記載の発明は、感光体ド
ラム上の静電潜像をトナー像として用紙に形成する画像
形成装置であって、用紙上の未定着トナー像を定着する
ために請求項１乃至請求項５のいずれかに記載の定着装
置を備えたものである。

【００１６】また、請求項７に記載の発明は、用紙に当
接されるローラから用紙を剥離する剥離部材と、前記剥
離部材を支持すると共に、前記ローラ下流側の用紙搬送
路において用紙の搬送方向を案内するガイド部材と、前
記ローラの回転軸方向への直線的往復移動及び当該回転
軸方向に延びる回動軸周りの回動が自在となるように前
記ガイド部材を軸支し、前記剥離部材及びガイド部材を
用紙搬送路から接離させる方向に回動自在とされた支持
部材と、前記ローラ又はローラ下流側に配置される搬送
ローラの駆動源の回転駆動力を、前記ローラの回転軸方
向における直線的な駆動力に変換し、この直線的な駆動
力でもって、前記ガイド部材及び剥離部材を前記ローラ
の回転軸方向に直線的往復移動させる駆動手段とを備え
たことを特徴とする画像形成装置である。

【００１７】この構成によれば、前記ローラ又はローラ
下流側に配置される搬送ローラの駆動源の回転駆動力を
利用することにより、剥離部材の当該往復移動のために
新たな駆動源を設ける必要がない。そして更には、ガイ
ド部材を支持部材に対して回動させることによって剥離
部材をローラ又はベルトから引き離すことができ、ガイ
ド部材を支持部材に対して折れ曲がった状態として用紙
搬送路から離間させることができるので、大きなスペー
スを必要とすることなく剥離部材、ガイド部材及び支持
部材をローラ又は用紙搬送路から離間させることができ
る。

【００１８】また、請求項８に記載の発明は、請求項７
に記載の画像形成装置であって、前記駆動手段は、前記
ローラ又は定着ローラ下流側に配置される搬送ローラの
駆動源の回転駆動力によって回転されるウォームと、こ
のウォームに噛合されるウォームホイールと、このウォ
ームホイールの回転軸に設けられ、ウォームホイールと
共に回転するカムとを有し、前記カムは前記ガイド部材
を押圧しながら回転し、このカムの回転に応じて前記ガ
イド部材が前記ローラの回転軸方向に直線的に往復移動
するように構成されているものである。

【００１９】この構成によれば、ローラ又はローラ下流
側に配置される搬送ローラの駆動源の回転駆動力をウォ
ームからウォームホイールに伝達する際に大きな減速比
が得られるため、ローラ等の駆動源の回転駆動力を剥離
部材の往復移動に適した大きさの駆動力に変換すること
ができる。また、剥離部材を直線的に往復移動させるた
めにソレノイドを設けた場合等のようにスラスト軸受が
必要となることがなく、構成を簡単にすることができ
る。

【００２０】また、請求項９に記載の発明は、請求項７
又は請求項８に記載の画像形成装置であって、前記剥離
部材は、前記ローラの回転軸方向における前記剥離部材
の幅以上の移動量でもって前記往復移動を行うものであ
る。

【００２１】この構成によれば、ローラの表面に対して
剥離部材が同一位置で接触する時間を確実に短くするこ
とができるため、剥離部材とローラ表面との摩耗を低減
し、ローラ表面と剥離部材の間に入り込んだトナーの剥
離部材への付着も低減される。

【００２２】また、請求項１０に記載の発明は、請求項
７乃至請求項９のいずれかに記載の画像形成装置であっ
て、前記剥離部材は、前記ローラに搬送されてくる用紙
の幅の範囲内で前記往復移動を行うものである。

【００２３】この構成によれば、剥離部材がローラの回
転軸方向に移動しても用紙から外れることがないので、
当該剥離部材の移動によってローラからの用紙の剥離動
作に支障が生じることがない。

【００２４】また、請求項１１に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記ローラの周速度に前記剥離部材の往復移動１
周期時間を乗じて求められる、前記剥離部材による往復
移動１周期当たりの前記ローラの回転距離Ｌが、０．５
ｍ≦Ｌ≦２０ｍであるものである。

【００２５】この構成によれば、ローラの回転に対して
剥離部材が急激に移動することを避けて、剥離部材との
接触によるローラ表面の損傷を防止することができ、か
つ、剥離部材のローラ当接面に付着したトナーを除去し
て、剥離部材とローラ表面の間への用紙端の入り込みを
防止するという効果も維持することができる。

【００２６】また、請求項１２に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１１のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記支持部材によって前記ガイド部材が用紙搬送
路から離間されたとき、前記ガイド部材を用紙搬送方向
に略直交する姿勢で保持する保持手段が設けられている
ものである。

【００２７】この構成によれば、ガイド部材が用紙搬送
路から離間したとき、用紙搬送方向に略直交する姿勢で
保持されるので、ローラ又はベルト、用紙搬送路の開放
領域が広くなり、紙詰まり処理等のための作業領域を広
く確保することができる。

【００２８】また、請求項１３に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１２のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記支持部材は、前記ガイド部材が用紙搬送路か
ら離間して用紙搬送方向に略直交する姿勢となったとき
に装置ハウジングに係止されるように構成されているも
のである。

【００２９】この構成によれば、支持部材が装置ハウジ
ングに係止することによって、紙詰まり処理等の作業時
に支持部材が作業領域を塞ぐ方向に倒れることが防止さ
れるので、紙詰まり処理等の作業性が向上する。

【００３０】また、請求項１４に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１３のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記支持部材の回動によって前記ガイド部材が用
紙搬送路の接離方向に移動するときに、前記支持部材に
対する前記ガイド部材の姿勢を規制する規制手段が設け
られているものである。

【００３１】この構成によれば、支持部材の回動時に規
制手段がガイド部材の支持部材に対する姿勢を規制する
ので、ガイド部材が用紙搬送路に対する接離方向に移動
するときのガイド部材の姿勢を適宜好適に調整すること
ができる。

【００３２】また、請求項１５に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１４のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記ガイド部材は、前記支持部材の回動によって
用紙搬送路の接離方向に移動するときに、前記支持部材
に対して所定量回動した時点で支持部材に係止して当該
回動動作が規制されるように構成されているものであ
る。

【００３３】この構成によれば、簡易な構成でもって、
ガイド部材が用紙搬送路に対する接離方向に移動すると
きのガイド部材の姿勢を保持させることができる。

【００３４】また、請求項１６に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１５のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記支持部材には、前記ガイド部材を用紙搬送路
上に係止するための係止部材が、前記ガイド部材と同一
軸支点で回動するように設けられ、この係止部材の回動
によって前記ガイド部材の用紙搬送路への保持又は解除
が切り換えられるものである。

【００３５】この構成によれば、簡単な構成でもって、
ガイド部材を用紙搬送路に確実に固定することができ
る。

【００３６】また、請求項１７に記載の発明は、請求項
１６に記載の画像形成装置であって、前記ガイド部材が
用紙搬送路から離間して用紙搬送方向に略直交する姿勢
となったとき、前記係止部材が装置ハウジングに係止す
ることによって、前記支持部材が装置ハウジングに固定
されるものである。

【００３７】この構成によれば、係止手段を利用して簡
単な構成でもって支持部材を装置ハウジングに固定する
ことができる。

【００３８】また、請求項１８に記載の発明は、請求項
７乃至請求項１７のいずれかに記載の画像形成装置であ
って、前記ガイド部材には、前記剥離部材を出し入れ自
在に被覆する被覆手段が設けられ、前記被覆手段は前記
剥離部材を被覆する方向に弾力付勢されており、前記ガ
イド部材が前記用紙搬送路にある状態では弾力付勢が抑
制されて前記剥離部材が露出し、前記ガイド部材が前記
用紙搬送路から離間した状態では弾力付勢によって前記
剥離部材が被覆されるように構成されているものであ
る。

【００３９】この構成によれば、ガイド部材を用紙搬送
路から離間したときは剥離部材が被覆手段に被覆される
ので、紙詰まり処理等の作業時における安全性が向上
し、剥離部材の破損も防止される。

【００４０】また、請求項１９に記載の発明は、前記ロ
ーラは、用紙上の未定着画像を定着するために回転され
る定着ローラであることを特徴とする請求項７乃至請求
項１８のいずれかに記載の画像形成装置。

【００４１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態に係る
定着装置及び画像形成装置について図面を参照して説明
する。図１は本発明に係る画像形成装置の概略構成を示
す模式図である。図１に示すように、この複写機（画像
形成装置の一例）１では、帯電部３により図中のＡ方向
に回転する感光体ドラム４が一様に帯電され、原稿読取
部５で読み取られた原稿画像に基づくレーザ走査ユニッ
ト（図外）からのレーザビームにより感光体ドラム４上
に静電潜像が形成され、現像部７により静電潜像にトナ
ーが付着してトナー像が形成される。

【００４２】上記のようにトナー像が形成された感光体
ドラム４に向けて、用紙が給紙機構９から用紙搬送路１
０を経由して搬送され、感光体ドラム４表面のトナー像
が用紙に転写される。そして、トナー像が転写された用
紙は感光体ドラム４から分離されて熱ローラ１２１及び
圧ローラ１２２を有する定着装置１２に搬送されてトナ
ー像が定着される。熱ローラ１２１及び圧ローラ１２２
のニップ部を通過した用紙は、そのまま排出ローラ対１
３によって排出部１４に排出されるか、又は用紙搬送路
１５の分岐点に備えられる分岐部材１６によって用紙の
搬送方向が切り換えられてスイッチバック部１７に搬送
され、用紙が反転された後、再び感光体ドラム４の転写
位置で裏面側にトナー像が転写されて両面コピーされて
排出部１４に排出される。

【００４３】１８はクリーニング部であり、感光体ドラ
ム４上の残留トナー等を除去するものである。１９は原
稿画像を読み取るために原稿を原稿読取部５に搬送する
原稿搬送部である。また給紙機構９は、複写機本体２に
着脱自在に取り付けられ、用紙を収納する給紙カセット
９１，９２，９３，９４と、その上方に設けられている
給紙トレイ９５とを備えており、これらは用紙搬送路１
０によって現像部７及び感光体ドラム４に繋がってい
る。

【００４４】定着装置１２には、図１には図示していな
いが、熱ローラ１２１の表面に当接してローラから用紙
を剥離する剥離部材が設けられており、この剥離部材は
ローラ表面に当接した状態で熱ローラ１２１の回転軸方
向に直線移動する構成とされている（本発明の特徴部
分）。また圧ローラ１２２にも剥離部材が配設されてい
る。

【００４５】次に、上記定着装置１２について説明す
る。図２は当該定着装置の概略構成を示す側面図であ
る。定着装置１２は、ヒータを内蔵した熱ローラ１２１
と、該熱ローラ１２１に圧接される圧ローラ１２２とか
らなる定着ローラ対を有し、用紙の巻き付きを防止する
ために、熱ローラ１２１には剥離部材１２３が、圧ロー
ラ１２２には剥離部材１２３がそれぞれ配設されてい
る。この熱ローラ１２１及び圧ローラ１２２は各々図２
に矢印で示す方向に回転し、両ローラのニップ部に感光
体ドラム４（図１参照）でトナー像が転写された用紙を
挿通させることで、未定着のトナー像が用紙に加熱加圧
定着される。

【００４６】定着ローラ対１２０の下流側には、定着ロ
ーラ対を通過した用紙の搬送方向を案内するガイド部材
１２５が設けられている。ガイド部材１２５はその下部
が用紙搬送路１５の一部をなし、熱ローラ１２１側の剥
離部材１２３が回動自在に取り付けられている。剥離部
材１２３はガイド部材１２５に取り付けられた引きバネ
１２６によって先端部が熱ローラ１２１に所定の接触圧
で当接するように設定されている。さらにガイド部材１
２５の側面部には、後述する偏心カムに当接する当接部
１２７が設けられている。ガイド部材１２５は、この当
接部１２７が後述する偏心カムの回転により押圧される
ことで熱ローラ１２１の回転軸方向に直線的に移動（ス
ラスト運動）するように構成されている（詳細は後
述）。

【００４７】次に、剥離部材１２３及びガイド部材１２
５を熱ローラ１２１の回転軸方向に直線的にスラスト移
動させるための駆動機構について説明する。図３（ａ）
は剥離部材及びガイド部材と当該駆動機構を示す平面
図、（ｂ）は当該駆動機構を構成するギア機構を示す側
面図、（ｃ）は当該駆動機構の偏心カム及びガイド部材
を示す側面図である。

【００４８】剥離部材１２３及びガイド部材１２５をス
ラスト移動させるためのスラスト駆動機構１５０は、定
着ローラ回転つまみ１５１の回転軸１５１ｂの周りに設
けられたウォーム１５１ａと、ウォーム１５１ａに噛合
するウォームホイールとしてハスバギア１５２と、ハス
バギア１５２の回転軸１５２ａと同軸上に設けられた偏
心カム１５２ｂとを備えている。またガイド部材１２５
には、当接部１２７が設けられている側面部とは反対側
の側面部に突出部１２８が設けられ、定着装置１２のハ
ウジング１２９に形成された孔部（図示なし）に摺動移
動自在に支持されている。この突出部１２８には押しバ
ネ１３０が取り付けられ、ガイド部材１２５を偏心カム
１５２ｂ方向（図３（ａ）で右方向）に付勢している。

【００４９】定着ローラ回転つまみ１５１は、回転軸１
５１ｂに設けられているギア１５１ｃが熱ローラ１２１
の回転駆動ギア１２１ａに噛合しており、定着ローラ回
転つまみ１５１を回転させると、熱ローラ１２１を手動
で回転させることができる構成とされている。一方、回
転駆動ギア１２１ａに噛合する図外の駆動源により熱ロ
ーラ１２１が回転するときは、回転駆動ギア１２１ａと
ギア１５１ｃの噛合により定着ローラ回転つまみ１５１
が回転するようになっている。

【００５０】ハスバギア１５２は図３（ｂ）に示すよう
に、ウォーム１５１ａの上部に噛合するように配置され
ている。ハスバギア１５２の回転軸１５２ａに設けられ
ている偏心カム１５２ｂは、その側部がガイド部材１２
５の当接部１２７に当接するように配置されており、偏
心カム１５２ｂは側部が当接部１２７を摺擦しながら回
転するようになっている。

【００５１】この構成においてトナー像転写時などに熱
ローラ１２１が回転する場合、それに伴って定着ローラ
回転つまみ１５１及びウォーム１５１ａも回転し、ウォ
ーム１５１ａに噛合しているハスバギア１５２も回転す
る。ハスバギア１５２が回転すると、同一の回転軸１５
２ａに設けられている偏心カム１５２ｂも回転し、偏心
カム１５２ｂの側部がガイド部材１２５の当接部１２７
を押圧する。これによりガイド部材１２５及び剥離部材
１２３は、偏心カム１５２ｂの形状に応じて図３（ａ）
（ｃ）の矢印方向（熱ローラ１２１の回転軸方向）に往
復移動する。すなわち、熱ローラ１２１の駆動源の回転
駆動力が熱ローラ１２１の回転軸方向における直線的な
駆動力に変換され、この直線的な駆動力でもって剥離部
材１２３がスラスト移動するようになっている。従っ
て、熱ローラ１２１が回転すると剥離部材１２３が熱ロ
ーラ１２１に対してスラスト移動し、剥離部材１２３が
熱ローラ１２１の表面に同一位置で接触する時間が短く
なる。

【００５２】このような構成において熱ローラ１２１の
駆動源からの駆動力で剥離部材１２３をスラスト運動さ
せる場合、熱ローラ１２１の駆動源の駆動力がウォーム
１５１ａからハスバギア１５２に伝達される際に大きな
減速比を得ることができる。また、ウォーム１５１ａと
ハスバギア１５２のギア比、又は回転駆動ギア１２１ａ
とギア１５１ｃのギア比を変更することによって、剥離
部材１２３の往復移動周期と、熱ローラ１２１の回転距
離（熱ローラの周速度×剥離部材の往復移動１周期時
間）の関係を簡単に変更することができる。

【００５３】次に、剥離部材１２３のスラスト運動につ
いて説明する。図４は剥離部材１２３の移動量を示す
図、図５は用紙に対する剥離部材１２３の可動領域を示
す図である。図４に示すように、剥離部材１２３のスラ
スト運動による移動量は、少なくとも熱ローラ１２１の
回転軸方向における剥離部材１２３の幅以上であること
が好ましい。よって偏心カム１５２ｂは、剥離部材１２
３がその幅以上の移動量でスラスト移動するように回転
軸１５２ａを偏心させた形状とされる。そして、定着装
置１２に搬送されてくる用紙Ｐの幅との関係では、図５
に示すように、ガイド部材１２５に支持されている両端
部の剥離部材１２３が用紙Ｐの幅の範囲内で往復移動す
るように、熱ローラ１２１に対するガイド部材１２５及
び剥離部材１２３の位置決めが設定されている。

【００５４】このように、剥離部材１２３をその幅以上
の移動量でスラスト移動させることによって、剥離部材
１２３と熱ローラ１２１の間に入り込んだトナーを的確
に除去することができ、剥離部材１２３が熱ローラ１２
１の表面に同一位置で接触する時間をより短くすること
ができる。また、剥離部材１２３の可動領域を用紙Ｐの
幅の範囲内とすることによって、熱ローラ１２１に巻き
付いた用紙Ｐを剥離するという本来の機能を損なうこと
なく剥離部材１２３をスラスト移動させることができ
る。

【００５５】また、熱ローラ１２１の回転距離と、剥離
部材１２３のスラスト移動の往復周期との関係は、剥離
部材１２３による往復移動１周期当たりの熱ローラ１２
１の回転距離（熱ローラ１２１の周速度×剥離部材１２
３の往復移動１周期時間）Ｌが、0.5m≦Ｌ≦20mである
ことが好ましい。これによれば、熱ローラ１２１の回転
に対する剥離部材１２３の急激な移動を回避して、剥離
部材１２３との接触による熱ローラ１２１表面の損傷を
防止することができ、かつ、剥離部材１２３のローラ当
接面へのトナー付着を低減する効果も維持することがで
きる。

【００５６】さらに、剥離部材１２３による往復移動１
周期当たりの熱ローラ１２１の回転距離Ｌが、1m≦Ｌ≦
10mであるようにすれば、より確実に、剥離部材１２３
との接触による熱ローラ１２１表面の損傷が防止され、
かつ、剥離部材１２３のローラ当接面へのトナー付着を
低減する効果を維持することができる。例えば、熱ロー
ラ１２１の回転軸方向における剥離部材１２３の幅が約
2mm、剥離部材１２３のスラスト移動量が約2.4mm、熱ロ
ーラ１２１の周速度が約290mm/s、剥離部材１２３の往
復移動の周期が約13secであれば、剥離部材１２３のス
ラスト移動の往復１周期当たりの熱ローラ１２１の回転
距離Ｌが約3.8mとなり、熱ローラ表面の摩耗が非常に少
なく、剥離部材１２３の当接面や、熱ローラ１２１の表
面にトナーの表面にトナーの付着がほとんど無い状態を
維持できる。

【００５７】なお、本発明は上記実施の形態の構成に限
られず種々の変形が可能であり、例えば、以下のように
構成してもよい。

【００５８】（１）上記実施の形態では、ウォーム１５
１ａに噛合するウォームホイールとしてハスバギア１５
２を用いているが、このウォームホイールにハスバギア
ではなく単なるギアを用いても構わない。

【００５９】（２）上記実施形態では、ガイド部材１２
５をスラスト移動させるために、偏心カム１５２ｂをガ
イド部材１２５に摺動回転させる構成としているが、こ
れに代えて回転軸が偏心していないカムを用いてもよ
い。

【００６０】（３）上記実施の形態では、剥離部材１２
３及びガイド部材１２５は、熱ローラ１２１の駆動源の
回転駆動力を用いてスラスト移動するように構成されて
いるが、圧ローラ１２２の駆動源や定着ローラ下流側に
配設されている搬送ローラの駆動源の回転駆動力を用い
て当該スラスト移動が行われるように構成してもよい。

【００６１】（４）上記実施の形態では、剥離部材１２
３のスラスト移動は、熱ローラ１２１の回転軸方向にお
ける剥離部材１２３の幅以上の領域で行われることが好
ましいが、このスラスト移動は剥離部材１２３の幅以下
の領域で行われるものであっても構わない。

【００６２】（５）剥離部材１２３の往復移動周期、剥
離部材１２３の可動領域等は上記実施形態で示した数値
に限定されず適宜変更が可能である。

【００６３】次に、上記剥離部材１２３を熱ローラ１２
１から離脱させると共に、ガイド部材１２５を定着装置
１２の下流側の用紙搬送路から離脱させて当該用紙搬送
路を開放する機構について図６乃至図９を用いて説明す
る。なお、図６乃至図９ではスラスト駆動機構１５０を
備えていない状態の開閉機構を図示している。

【００６４】図６は剥離部材１２３を熱ローラ１２１か
ら離脱させ、定着装置１２の下流側の用紙搬送路を開放
する開閉機構の概略構成を示す側面図である。なお、こ
の開閉機構は、上述したスラスト機構１５０を備えるこ
とが可能であるが、当該開閉機構の構成及び動作を明確
にすべく、まず、図６乃至図９を用いてスラスト機構１
５０を備えていない開閉機構を説明する。定着ローラ対
の下流側のガイド部材１２５は、その下部が用紙搬送路
１５の一部をなし、側部には熱ローラ１２１側の剥離部
材１２３が回動自在に取り付けられている。ガイド部材
１２５の上部には、剥離部材１２３を被覆して保護する
ための被覆部材１６７が設けられている。この被覆部材
１６７は、ガイド部材１２５上部のガイド部１６８に、
スライド移動可能に取り付けられ、押しバネ１６９によ
ってガイド部材１２５から離れる方向（図６で右側方
向）に付勢されている。被覆部材１６７の上部には突起
部１６７ａが形成され、この突起部１６７ａが定着ロー
ラカバー１７０に係止することで、被覆部材１６７が押
しバネ１６９の付勢力に抗してガイド部材１２５側に押
圧される。これにより、剥離部材１２３が露出して熱ロ
ーラ１２１に当接するようになっている。

【００６５】定着装置１２のハウジングには、回動支持
軸１７１を回動軸として支持部材１７２が回動自在に設
けられており、ガイド部材１２５は支持部材１７２に取
り付けられている。これら支持部材１７２及びガイド部
材１２５によって開閉機構１６０が構成される。支持部
材１７２が図６で反時計回り方向に回動すると、ガイド
部材１２５も支持部材１７２と共に同方向に回動する。
この支持部材１７２の回動によって、ガイド部材１２５
が用紙搬送路１５から離間され、用紙搬送路１５が開放
される。

【００６６】またガイド部材１２５は、回動支持軸１７
３を回動中心として支持部材１７２に回動自在に取り付
けられており、ガイド部材１２５に形成された当接部１
２５ａが、支持部材１７２の内壁１７２ａに係止するま
で回動可能に構成されている。さらにガイド部材１２５
の側部には、ピン１２５ｂが形成されており、定着装置
１２のハウジングに設けられたガイドレール１７５に係
合している。このピン１２５ｂとガイドレール１７５と
の係合によって、開閉機構１６０の開閉時における支持
部材１７２に対するガイド部材１２５の姿勢が規制され
る。このガイドレール１７５によるピン１２５ｂの案内
方向を工夫することで、開閉機構１６０の開閉時におけ
るガイド部材１２５の姿勢を所望の角度に調整すること
ができる。

【００６７】また支持部材１７２には、支持部材１７２
及びガイド部材１２５を用紙搬送路１５上に保持するた
めに係止部材１７７が設けられている。係止部材１７７
は、ガイド部材１２５と同一の回動支持軸１７３で回動
するように、支持部材１７２に設けられており、定着装
置１２のハウジングに設けられたピン１８０に係合する
ように形成されている。係止部材１７７が、回動支持軸
１７３を中心として回動してピン１８０に係合するか否
かが切り換えられることで、ガイド部材１２５の用紙搬
送路１５上への保持又は解除が切り換えられる。

【００６８】さらに支持部材１７２の左上方に位置する
ハウジング（定着装置のハウジング）１８１には、ガイ
ド部材１２５が用紙搬送路１５から離間されたとき、ガ
イド部材１２５の当接部１２５ａと係止してガイド部材
１２５を用紙搬送方向に略直交する姿勢で保持する保持
部１８２が設けられている。支持部材１７２の保持部１
８２に対応する位置には孔部（図示なし）が設けられて
おり、保持部１８２はこの孔部を通ってガイド部材１２
５の当接部１２５ａに係止するようになっている。

【００６９】次に、開閉機構１６０の開閉時におけるガ
イド部材１２５及び支持部材１７２の動作について説明
する。図７及び図８は当該開閉動作時におけるガイド部
材１２５及び支持部材１７２の動作状態を示す図、図９
はガイド部材１２５及び支持部材１７２がハウジング１
８１に係止された状態を示す図である。

【００７０】紙詰まり処理等のために用紙搬送路１５を
開放する場合、まず、定着装置１２を複写機１の本体
（画像形成装置筐体）２から手前に引き出す。そして、
係止部材１７７を図７で時計回り方向に回動させ、係止
部材１７７とピン１８０との係止を解除する。これによ
り支持部材１７２を上方へ回動させることが可能にな
り、ガイド部材１２５を用紙搬送路１５から離間させる
ことが可能になる。支持部材１７２が上方に回動される
と、ガイド部材１２５は、ガイドレール１７５によるピ
ン１２５ｂの案内によって、支持部材１７２に対して折
れ曲がった状態となり、その状態で徐々に用紙搬送路１
５から離間されていく。

【００７１】そして、図８に示すようにガイド部材１２
５が更に上方に移動し、ピン１２５ｂがガイドレール１
７５から離れると、ガイド部材１２５はガイドレール１
７５による移動規制から解除される。そして、ガイド部
材１２５の当接部１２５ａが支持部材１７２の内壁１７
２ａに係止するまで、ガイド部材１２５が図８で時計回
り方向に回動する。当接部１２５ａと内壁１７２ａとが
係止すると、支持部材１７２に対するガイド部材１２５
の姿勢が固定される。このとき、ガイド部材１２５の被
覆部材１６７は、突起部１６７ａが定着ローラカバー１
７０との係止から解除され、押しバネ１６９による付勢
で剥離部材１２３を覆い隠す方向（図８の矢印Ｂ方向）
にスライド移動する。そして剥離部材１２３も熱ローラ
１２１との当接から解除され、引きバネ１２６の付勢に
より、図８で反時計回り方向に回動する。

【００７２】更に支持部材１７２が反時計回り方向に回
動されると、図９に示すように、支持部材１７２はハウ
ジング１８１に当接し、回動動作が規制される。このと
き、保持部１８２は、上述した支持部材１７２の孔部を
通ってガイド部材１２５の当接部１２５ａに係合し、ガ
イド部材１２５を用紙搬送路１５に略直交する姿勢に保
持する。また、ガイド部材１２５がこの姿勢になってい
るとき、ガイド部材１２５の先端部１２５ｃもハウジン
グ１８１の上部に当接し、これによってもガイド部材１
２５の姿勢が保持される。

【００７３】このとき、係止部材１７７の突起部１７７
ａが、ハウジング１８１の側端部１８１ａに係止するよ
うになっており、この突起部１７７ａと側端部１８１ａ
との係止によって、支持部材１７２が用紙搬送路１５側
へ回動しないように（倒れないように）ハウジング１８
１に固定される。これによって、ガイド部材１２５を用
紙搬送路１５に略直交した姿勢とした状態として、支持
部材１７２をハウジング１８１に固定することができる
ので、紙詰まり処理等のための作業領域を広く確保する
ことができるとともに、支持部材１７２の倒れ防止によ
り作業時の安全性が向上する。また上述したように、剥
離部材１２３は引きバネ１２６によって回動され、しか
も被覆部材１６７は押しバネ１６９により剥離部材１２
３を覆う方向に移動しているため、剥離部材１２３の先
端部は被覆部材１６７に覆われ、作業時の更なる安全性
の向上及び剥離部材１２３の破損防止が図られる。

【００７４】この開閉機構１６０を閉じる場合（用紙搬
送路１５を閉じる場合）は、係止部材１７７をハウジン
グ１８１の側端部１８１ａとの係止から解除し、支持部
材１７２を図９で時計回り方向に回動させていく。そし
てガイド部材１２５の当接部１２５ａが保持部１８２か
ら離れ、更にガイド部材１２５のピン１２５ｂが再びガ
イドレール１７５に係合することでガイド部材１２５の
姿勢が規制され、徐々にガイド部材１２５は支持部材１
７２に対して平行な状態となっていき、剥離部材１２３
が熱ローラ１２１に当接した状態となる。ガイド部材１
２５の下部が用紙搬送路１５の上部に移動した時点で係
止部材１７７をピン１８０に係止させて、支持部材１７
２及びガイド部材１２５を用紙搬送路１５上に固定す
る。これにより用紙搬送路１５が閉じられ、定着装置１
２は動作可能状態となる。

【００７５】なお、この開閉機構１６０が適用された実
施の形態では、定着装置１２の定着ローラ部分に本発明
が適用される例を示しているが、例えば、以下のように
構成してもよい。

【００７６】（１）感光体ドラム４、原稿搬送機構、及
び用紙後処理機構等に備えられた剥離部材に上記開閉機
構１６０を適用してもよい。

【００７７】（２）感光体ベルト、転写ベルト、搬送ベ
ルト等を備えた画像形成装置においては、これら各ベル
トから用紙を剥離する剥離部材に上記開閉機構１６０を
適用することも可能である。

【００７８】（３）カラー方式の画像形成装置における
転写ドラム及び転写ベルトから用紙を剥離する剥離部材
に上記開閉機構１６０を適用することも可能である。

【００７９】また、上記開閉機構１６０は、上記実施の
形態に示したガイド部材１２５、支持部材１７２及び係
止部材１７７の構成に限られず、例えば、以下のように
構成してもよい。

【００８０】（４）上記実施の形態では、支持部材１７
２において係止部材１７７はガイド部材１２５と同一の
回動支持軸１７３で回動するように構成されているが、
ガイド部材１２５の回動支持軸とは別個の回動支持軸を
中心として回動する構成としてもよい。

【００８１】（５）用紙搬送路１５を開放したときにお
ける支持部材１７２のハウジング１８１への固定は、係
止部材１７７の突起部１７７ａをハウジング１８１の側
端部１８１ａに係止させることで実現しているが、この
構成に限定されるものではなく、係止部材１７７とは別
個にハウジング１８１に係止する部材を設けて支持部材
１７２をハウジング１８１に係止するように構成しても
よい。

【００８２】（６）上記実施形態では、ガイド部材１２
５、支持部材１７２及び係止部材１７７を回動させるこ
とによって、定着ローラ下流側の用紙搬送路１５を開放
するものとしているが、この用紙搬送路１５に用紙搬送
ローラが存在し、この用紙搬送路部分も開放されるよう
に構成してもよい。

【００８３】図１０はスラスト駆動機構１５０を備えた
開閉機構１６０の概略構成を示す側面図、図１１はガイ
ド部材１２５のスラスト移動動作を模式的に示す側面図
であり、（ａ）はガイド部材１２５が偏心カム１５２ｂ
によって押圧されていない状態を示す図、（ｂ）はガイ
ド部材１２５が偏心カム１５２ｂによって押圧されてい
る状態を示す図である。

【００８４】スラスト駆動機構１５０を備えた開閉機構
１６０は、側板１６５が支持部材１７２に対して回動可
能となるように回動支持軸１７３に軸支されている。側
板１６５には、剥離部材１２３を支持するガイド部材１
２５が、側板１６５の回動軸方向（図１０の奥行方向）
にスライド移動可能となるように取り付けられている。
ウォーム１５１ａ及びこれに噛合するハスバギア１５２
は、開閉機構１６０が閉じられて剥離部材１２３が熱ロ
ーラ１２１に当接した状態におけるガイド部材１２５及
び側板１６５の側方に配置されている。

【００８５】ガイド部材１２５の側部には支持軸１２５
ｄ，１２５ｅが設けられている。支持軸１２５ｄ，１２
５ｅが、ガイド部材１２５の両側方に配設されている側
板１６５に形成された孔部に嵌入されることによって両
側板１６５にスライド移動可能に支持されている。偏心
カム１５２ｂ側の支持軸１２５ｄには、ガイド部材１２
５側部とハウジング１２９との間に介在させるようにし
て引きバネ１３０ａが設けられており、この支持軸１２
５ｄとは反対側の支持軸１２５ｅには、ガイド部材１２
５側部とハウジング１２９との間に介在させるようにし
て押しバネ１３０ｂが設けられている。これら引きバネ
１３０ａ及び押しバネ１３０ｂによって、ガイド部材１
２５が偏心カム１５２ｂ側に付勢されている。

【００８６】偏心カム１５２ｂ側のガイド部材１２５の
側部には、側板１６５から外れた位置（図１１では側板
１６５の上方）に当接部１２７が設けられている。偏心
カム１５２ｂが回転して、水平横方向に移動可能な押圧
部材１９０を介して当接部１２７を水平方向に押圧する
と、偏心カム１５２ｂの回転に応じて、ガイド部材１２
５が引きバネ１３０ａの引張力及び押しバネ１３０ｂの
付勢力に抗して上記回動軸方向に直線的に往復移動し
て、ガイド部材１２５及び剥離部材１２３がスラスト移
動する。従って、側板１６５は偏心カム１５２ｂには押
圧されずスラスト移動することはなく、ガイド部材１２
５のみがスラスト移動するようになっている。

【００８７】上記押圧部材１９０は、水平横方向に移動
可能にハウジング１２９に支持された押圧軸１９０ａ
と、この押圧軸１９０ａの一端部に取り付けられ、押圧
軸１９０ａと共に水平横方向に移動する押圧板１９０ｂ
とからなる。ハウジング１２９には、押圧軸１９０ａを
水平方向に移動可能に支持する支持部１２９ａが設けら
れている。押圧軸１９０ａは、押圧板１９０ｂが取り付
けられていない方の端部が偏心カム１５２ｂの側部と接
触している。押圧軸１９０ａは、支持部１２９ａ及びハ
ウジング１２９に形成された孔に嵌入され、この孔を通
して偏心カム１５２ｂ側からガイド部材１２５側に貫通
している。押圧板１９０ｂは、開閉機構１６０が閉じら
れた状態において、ガイド部材１２５の当接部１２７に
当接し、押圧軸１９０ａの水平横方向への移動に伴って
ガイド部材１２５を同方向に押圧する。

【００８８】開閉機構１６０の開閉時に、ガイドレール
１７５との係合によってガイド部材１２５の姿勢を規制
するピン１６５ｂは、ガイド部材１２５の両側方の各々
の側板１６５に設けられている。偏心カム１５２ｂ側の
側板１６５の偏心カム１５２ｂに対向する側面部と、こ
れとは反対側の側板１６５のハウジング１２９に対向す
る側面部とに設けられている。偏心カム１５２ｂ側の側
板１６５のピン１６５ｂは、偏心カム１５２ｂの回転に
より押圧板１９０ｂがガイド部材１２５側に移動してき
たときであっても、押圧板１９０ｂに干渉しないように
設定されている。これとは反対側の側板１６５のピン１
６５ｂに対向するハウジング１２９にもガイドレール１
７５が設けられており、当該ピン１６５ｂは開閉機構１
６０の開閉時にガイドレール１７５に係合するように構
成されている。

【００８９】偏心カム１５２ｂの回転に伴うガイド部材
１２５のスラスト移動について説明する。偏心カム１５
２ｂは、図１１（ａ）に示すように、偏心カム１５２ｂ
の回転軸１５２ａから押圧軸１９０ａの端部までの距離
ｌが最も短い状態のときは、偏心カム１５２ｂが押圧軸
１９０ａを押圧せず、押圧板１９０ｂがハウジング１２
９の内側面に当接した状態となるように設定されてい
る。この状態では、押圧板１９０ｂはガイド部材１２５
（当接部１２７）を押圧しないようになっている。

【００９０】この状態から偏心カム１５２ｂが回転し
て、回転軸１５２ａから押圧軸１９０ａの端部までの距
離ｌが徐々に長くなるに連れて、図１１（ｂ）に示すよ
うに、押圧板１９０ｂが徐々にハウジング１２９から離
脱していく。かかる押圧板１９０ｂの移動によりガイド
部材１２５が押圧され、水平方向（図１１（ａ）（ｂ）
の右方向）にスライド移動する。

【００９１】用紙搬送路１５を開放しようとして、ガイ
ド部材１２５が上方に移動される場合（開閉機構１６０
が開けられる場合）は、側板１６５のピン１６５ｂがガ
イドレール１７５に沿って上方に移動するのに伴って、
ガイド部材１２５の当接部１２７は押圧板１９０ｂに摺
動しながら上方へ移動する。また、ピン１６５ｂが押圧
板１９０ｂに差し掛かっても、ピン１６５ｂは押圧板１
９０ｂとは干渉しないように設定されている。よって、
ガイド部材１２５及び側板１６５の上方への移動に押圧
板１９０ｂの存在が支障を生じることはない。

【００９２】なお、開閉機構１６０が開いた状態から閉
じられる時に、ガイド部材１２５及び側板１６５が上方
から徐々に用紙搬送路１５に接近してくるときは、押圧
板１９０ｂは図１１（ａ）に示すハウジング１２９に当
接した状態となるように、ウォーム１５１ａ及びハスバ
ギア１５２が自動的に回転するようにしてもよい（又
は、ユーザが手動で回転つまみ１５１を回して押圧板１
９０ｂがハウジング１２９に当接した状態となるように
する）。これにより、当接部１２７が押圧板１９０ｂに
よる押圧から解除されて、引きバネ１３０ａの引張力及
び押しバネ１３０ｂの付勢力で偏心カム１５２ｂ側に移
動している状態となっていても、当接部１２７が押圧板
１９０ｂによってガイドレール１７５への進入を妨害さ
れることはなく、ガイドレール１７５にスムーズに係合
する。

【００９３】上記のように定着装置１２が開閉機構１６
０を有することによって、スラスト駆動機構１５０によ
って得られる（１）新たな駆動源を設けることなく剥離
部材１２３を熱ローラ１２１の回転軸方向に往復移動さ
せることができるという効果に加えて、開閉機構１６０
によって得られる（２）大きなスペースを必要とするこ
となく剥離部材１２３等を熱ローラ１２１から退避させ
ることができる効果、（３）用紙搬送路１５を開放でき
ることでジャム処理時の操作性に優れるという効果まで
得ることができる。

【００９４】なお、スラスト駆動機構１５０を備えた開
閉機構１６０は、上記実施の形態の構成に限られず種々
の変形が可能であり、例えば、以下のように構成しても
よい。

【００９５】（１）上記実施の形態では、偏心カム１５
２ｂの回転に伴うガイド部材１２５の水平方向への押圧
を押圧部材１９０を介して行うものとしているが、この
構成に代えて、偏心カム１５２ｂとガイド部材１２５の
間に介在するハウジング１２９を切り欠き、偏心カム１
５２ｂの側部がガイド部材１２５の当接部１２７を直接
押圧する構成としてもよい。

【００９６】（２）また、押圧部材１９０は、押圧軸１
９０ａ及び押圧板１９０ｂの両部材からなるものとして
いるが、押圧部材１９０の構成はこの構成に限定される
ものではなく、偏心カム１５２ｂと当接部１２７（又は
ガイド部材１２５）の間に介在して、偏心カム１５２ｂ
の回転に応じてガイド部材１２５を押圧できる構成であ
ればよい。

【００９７】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、定着ロー
ラ又は定着ローラ下流側に配置される搬送ローラの駆動
源の回転駆動力を利用して、剥離部材を定着ローラの回
転軸方向に往復移動させるので、剥離部材の往復移動の
ために新たな駆動源を設ける必要がない。これにより、
剥離部材のローラ当接面に付着したトナーを除去し、剥
離部材への用紙の引っ掛かりジャムを防止するという効
果に加えて、剥離部材の駆動手段が簡単な構成となるこ
とによる製造コスト低減という効果が得られる。

【００９８】また、ガイド部材がローラの回転軸方向へ
の直線的往復移動及び当該回転軸方向に延びる回動軸周
りの回動が自在となるように支持部材に軸支され、この
支持部材を、前記剥離部材及びガイド部材を用紙搬送路
から接離させる方向に回動自在な構成とし、これに加え
て、ローラ又はローラ下流側に配置される搬送ローラの
駆動源の回転駆動力を、ローラの回転軸方向における直
線的な駆動力に変換し、この直線的な駆動力でもって、
ガイド部材及び剥離部材をローラの回転軸方向に直線的
往復移動させる駆動手段を備えた構成とした場合は、剥
離部材の上記往復移動のために新たな駆動源を設ける必
要がないという効果に加え、更に、ガイド部材を支持部
材に対して回動させることによって剥離部材をローラ又
はベルトから引き離すことができ、ガイド部材を支持部
材に対して折れ曲がった状態として用紙搬送路から離間
させることができるので、大きなスペースを要すること
なく剥離部材、ガイド部材及び支持部材をローラ又は用
紙搬送路から離間させることができるという効果までを
得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す模
式図である。

【図２】本発明に係る定着装置の概略構成を示す側面図
である。

【図３】（ａ）は剥離部材、ガイド部材及びこれらをス
ラスト移動させる駆動機構を示す平面図、（ｂ）は当該
駆動機構を構成するギア機構を示す側面図、（ｃ）は駆
動機構の偏心カム及びガイド部材を示す側面図である。

【図４】剥離部材の移動量を示す図である。

【図５】用紙に対する剥離部材の可動領域を示す図であ
る。

【図６】剥離部材を熱ローラから離脱させ、定着装置の
下流側の用紙搬送路を開放する開閉機構の概略構成を示
す側面図である。

【図７】開閉機構の開閉動作時におけるガイド部材及び
支持部材の動作状態の例を示す図である。

【図８】開閉機構の開閉動作時におけるガイド部材及び
支持部材の動作状態の例を示す図である。

【図９】ガイド部材及び支持部材がハウジングに係止さ
れた状態の開閉機構を示す図である。

【図１０】スラスト駆動機構を備えた開閉機構の概略構
成を示す側面図である。

【図１１】ガイド部材のスラスト移動動作を模式的に示
す側面図であり、（ａ）はガイド部材が偏心カムによっ
て押圧されていない状態を示す図、（ｂ）はガイド部材
が偏心カムによって押圧されている状態を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 複写機（画像形成装置の一例） ２ 複写機本体 ７ 現像部 １２ 定着装置 １５ 用紙搬送路 １２０ 定着ローラ対 １２１ 熱ローラ １２２ 圧ローラ １２３ 剥離部材 １２５ ガイド部材 １２５ａ 当接部 １２５ｂ ピン １２５ｃ 先端部 １２５ｄ，１２５ｅ 支持軸 １２６ バネ １２７ 当接部 １２９ ハウジング １２９ａ 支持部 １３０ バネ １３０ａ 引きバネ １３０ｂ 押しバネ １５０ スラスト駆動機構 １５１ａ ウォーム １５２ ハスバギア １５２ａ 回転軸 １５２ｂ 偏心カム １６０ 開閉機構 １６５ 側板 １６５ｂ ピン １６７ 被覆部材 １６７ａ 突起部 １６８ ガイド部 １６９ バネ １７１ 回動支持軸 １７２ 支持部材 １７２ａ 内壁 １７３ 回動支持軸 １７５ ガイドレール １７７ 係止部材 １７７ａ 突起部 １８０ ピン １８１ ハウジング １８１ａ 側端部 １８２ 保持部 １９０ 押圧部材 １９０ａ 押圧軸 １９０ｂ 押圧板

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 淵 昌巳 大阪市中央区玉造１丁目２番28号 京セラ ミタ株式会社内 Ｆターム(参考） 2H033 AA16 AA21 BA02 BA10 BA21 BA22 BA59 BB00 BB37 BB38 2H071 CA01 CA05 DA12 DA24 DA26 EA04

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙上の未定着画像を定着するために回
   転される一対の定着ローラと、 前記定着ローラの少なくともいずれか一方のローラに当
   接してローラから用紙を剥離する剥離部材と、 前記定着ローラ又は定着ローラ下流側に配置される搬送
   ローラの駆動源の回転駆動力を、前記定着ローラの回転
   軸方向における直線的な駆動力に変換し、この直線的な
   駆動力でもって前記剥離部材を前記定着ローラの回転軸
   方向に前記往復移動させる駆動手段とを備えたことを特
   徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 前記駆動手段は、前記定着ローラ又は定
   着ローラ下流側に配置される搬送ローラの駆動源の回転
   駆動力によって回転されるウォームと、このウォームに
   噛合されるウォームホイールと、このウォームホイール
   の回転軸に設けられ、ウォームホイールと共に回転する
   カムとを有し、 前記剥離部材は、前記定着ローラ下流側の用紙搬送路に
   おいて用紙の搬送方向を案内するガイド部材に支持され
   ており、 前記カムは前記ガイド部材を押圧しながら回転し、この
   カムの回転に応じて前記ガイド部材が前記定着ローラの
   回転軸方向に直線的に往復移動するように構成されてい
   ることを特徴とする請求項１に記載の定着装置。
3. 【請求項３】 前記剥離部材は、前記定着ローラの回転
   軸方向における前記剥離部材の幅以上の移動量でもって
   前記往復移動を行うことを特徴とする請求項１又は請求
   項２に記載の定着装置。
4. 【請求項４】 前記剥離部材は、前記定着ローラに搬送
   されてくる用紙の幅の範囲内で前記往復移動を行うこと
   を特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の
   定着装置。
5. 【請求項５】 前記定着ローラの周速度に前記剥離部材
   の往復移動１周期時間を乗じて求められる、前記剥離部
   材による往復移動１周期当たりの前記定着ローラの回転
   距離Ｌが、０．５ｍ≦Ｌ≦２０ｍであることを特徴とす
   る請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の定着装置。
6. 【請求項６】 感光体ドラム上の静電潜像をトナー像と
   して用紙に形成する画像形成装置であって、 用紙上の未定着トナー像を定着するために請求項１乃至
   請求項５のいずれかに記載の定着装置を備えたことを特
   徴とする画像形成装置。
7. 【請求項７】 用紙に当接されるローラから用紙を剥離
   する剥離部材と、 前記剥離部材を支持すると共に、前記ローラ下流側の用
   紙搬送路において用紙の搬送方向を案内するガイド部材
   と、 前記ローラの回転軸方向への直線的往復移動及び当該回
   転軸方向に延びる回動軸周りの回動が自在となるように
   前記ガイド部材を軸支し、前記剥離部材及びガイド部材
   を用紙搬送路から接離させる方向に回動自在とされた支
   持部材と、 前記ローラ又はローラ下流側に配置される搬送ローラの
   駆動源の回転駆動力を、前記ローラの回転軸方向におけ
   る直線的な駆動力に変換し、この直線的な駆動力でもっ
   て、前記ガイド部材及び剥離部材を前記ローラの回転軸
   方向に直線的往復移動させる駆動手段とを備えたことを
   特徴とする画像形成装置。
8. 【請求項８】 前記駆動手段は、前記ローラ又は定着ロ
   ーラ下流側に配置される搬送ローラの駆動源の回転駆動
   力によって回転されるウォームと、このウォームに噛合
   されるウォームホイールと、このウォームホイールの回
   転軸に設けられ、ウォームホイールと共に回転するカム
   とを有し、 前記カムは前記ガイド部材を押圧しながら回転し、この
   カムの回転に応じて前記ガイド部材が前記ローラの回転
   軸方向に直線的に往復移動するように構成されているこ
   とを特徴とする請求項７に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】 前記剥離部材は、前記ローラの回転軸方
   向における前記剥離部材の幅以上の移動量でもって前記
   往復移動を行うことを特徴とする請求項７又は請求項８
   に記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】 前記剥離部材は、前記ローラに搬送さ
    れてくる用紙の幅の範囲内で前記往復移動を行うことを
    特徴とする請求項７乃至請求項９のいずれかに記載の画
    像形成装置。
11. 【請求項１１】 前記ローラの周速度に前記剥離部材の
    往復移動１周期時間を乗じて求められる、前記剥離部材
    による往復移動１周期当たりの前記ローラの回転距離Ｌ
    が、０．５ｍ≦Ｌ≦２０ｍであることを特徴とする請求
    項７乃至請求項１０のいずれかに記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】 前記支持部材によって前記ガイド部材
    が用紙搬送路から離間されたとき、前記ガイド部材を用
    紙搬送方向に略直交する姿勢で保持する保持手段が設け
    られていることを特徴とする請求項７乃至請求項１１の
    いずれかに記載の画像形成装置。
13. 【請求項１３】 前記支持部材は、前記ガイド部材が用
    紙搬送路から離間して用紙搬送方向に略直交する姿勢と
    なったときに装置ハウジングに係止されるように構成さ
    れていることを特徴とする請求項７乃至請求項１２のい
    ずれかに記載の画像形成装置。
14. 【請求項１４】 前記支持部材の回動によって前記ガイ
    ド部材が用紙搬送路の接離方向に移動するときに、前記
    支持部材に対する前記ガイド部材の姿勢を規制する規制
    手段が設けられていることを特徴とする請求項７乃至請
    求項１３のいずれかに記載の画像形成装置。
15. 【請求項１５】 前記ガイド部材は、前記支持部材の回
    動によって用紙搬送路の接離方向に移動するときに、前
    記支持部材に対して所定量回動した時点で支持部材に係
    止して当該回動動作が規制されるように構成されている
    ことを特徴とする請求項７乃至請求項１４のいずれかに
    記載の画像形成装置。
16. 【請求項１６】 前記支持部材には、前記ガイド部材を
    用紙搬送路上に係止するための係止部材が、前記ガイド
    部材と同一軸支点で回動するように設けられ、この係止
    部材の回動によって前記ガイド部材の用紙搬送路への保
    持又は解除が切り換えられることを特徴とする請求項７
    乃至請求項１５のいずれかに記載の画像形成装置。
17. 【請求項１７】 前記ガイド部材が用紙搬送路から離間
    して用紙搬送方向に略直交する姿勢となったとき、前記
    係止部材が装置ハウジングに係止することによって、前
    記支持部材が装置ハウジングに固定されることを特徴と
    する請求項１６に記載の画像形成装置。
18. 【請求項１８】 前記ガイド部材には、前記剥離部材を
    出し入れ自在に被覆する被覆手段が設けられ、 前記被覆手段は前記剥離部材を被覆する方向に弾力付勢
    されており、前記ガイド部材が前記用紙搬送路にある状
    態では弾力付勢が抑制されて前記剥離部材が露出し、前
    記ガイド部材が前記用紙搬送路から離間した状態では弾
    力付勢によって前記剥離部材が被覆されるように構成さ
    れていることを特徴とする請求項７乃至請求項１７のい
    ずれかに記載の画像形成装置。
19. 【請求項１９】 前記ローラは、用紙上の未定着画像を
    定着するために回転される定着ローラであることを特徴
    とする請求項７乃至請求項１８のいずれかに記載の画像
    形成装置。