JP7102946B2 - 定着装置および画像形成装置 - Google Patents
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Description
図1を参照して、画像形成装置の一例としてのカラープリンター1について説明する。図1はカラープリンター1の内部構造を示す概略図(正面図)である。
次に、図2ないし図5を参照して、定着装置7について説明する。図2は定着装置7を示す断面図である。図3は定着装置7を模式的に示す平面図である。図4は定着ローラー21、分離ユニット24および移動機構25を示す斜視図である。図5は分離ユニット24等を示す斜視図である。
筐体20は、例えば、板金や耐熱性樹脂等によって前後方向に長い略直方体状に形成されている。筐体20の内部には、シートSが通過する搬送路8の一部が形成されている。筐体20の下側には、加圧領域NにシートSを導くための進入ガイド26が設けられている(図2参照)。筐体20の上側には、加圧領域Nを通過したシートSを排出ローラー対28に導くガイド部材27が設けられている。排出ローラー対28は、加圧領域Nを通過したシートSを挟み込んで下流に向けて搬送する。
定着部材の一例としての定着ローラー21は、前後方向(軸方向)に長い略円筒状に形成されている。定着ローラー21は、金属製の定着芯金21Aの外周面に積層された定着弾性層21Bと、定着弾性層21Bを覆う定着ベルト21Cと、を含んでいる。定着ローラー21の前部には、定着ギア30が取り付けられている(図3参照)。定着ギア30には、複数のギアによって構成されたギア列(図示せず)を介して駆動モーター32(のピニオンギア)が接続されている。
加圧部材の一例としての加圧ローラー22は、前後方向(軸方向)に長い略円筒状に形成され、定着ローラー21の右側に配置されている。加圧ローラー22は、金属製の加圧芯金22Aの外周面に積層された加圧弾性層22Bと、加圧弾性層22Bを覆う加圧離型層22Cと、を含んでいる。加圧ローラー22(加圧芯金22A)の前後両端部は、一対の可動フレーム34に回転可能に支持されている(図3参照)。可動フレーム34は、左右方向に揺動可能に筐体20に支持され、バネや偏心カム等を含む圧力調整部(図示せず)に接続されている。
図2に示すように、ハロゲンヒーター23は、前後方向(軸方向)に長い略棒状に形成されている。ハロゲンヒーター23は、赤外域の光を放射して定着ローラー21を加熱するハロゲンランプを含んでいる。なお、本実施形態では、熱源としてハロゲンヒーター23が採用されていたが、これに代えて、カーボンヒーター等が採用されてもよい。また、他にも、定着ローラー21の外側に誘導加熱方式のヒーターを設けてもよい。
図2および図4に示すように、分離ユニット24は、定着ローラー21の上方に配置されている。図4および図5に示すように、分離ユニット24は、定着ローラー21と平行に配置された支持フレーム41に支持された複数(例えば4つ)の分離爪40を含んでいる。各分離爪40は、定着ローラー21の表面からシートSを分離する機能を有している。なお、複数の分離爪40は、全て同一形状であるため、以下、1つの分離爪40について説明する。
分離爪40は、正面から見て略鋭角三角形を成した略厚板状に形成されている。分離爪40の先端部は、鋭角に形成され、加圧領域Nの下流側で定着ローラー21の表面に接触している(図2参照)。
図4および図5に示すように、支持フレーム41は、例えば、前後方向に長い板金部材42に固定された2つの箱状部材43を含んでいる。上記した分離爪40の基端部(根本部)には、前後両側に延びた回動軸40Aが設けられており(図5参照)、回動軸40Aは箱状部材43に回動可能に支持されている。また、回動軸40Aには捩りコイルバネ40Bが巻き付けられており、捩りコイルバネ40Bは定着ローラー21に向かって分離爪40を付勢している。箱状部材43には、各々の分離爪40の前後両側に隣接する位置に一対の保護リブ43Aが形成されている。保護リブ43Aは、筐体20の内部の搬送路8に向かって突き出している。
次に、図4および図6を参照して、移動機構25について説明する。図6は移動機構25の入力ギア50および偏心カム51を示す斜視図である。
図4および図6に示すように、入力ギア50は、円板の外周面に複数の歯を有するウォームホイールである。入力ギア50の軸心には、左右方向(定着ローラー21に直交する方向)に延びたギア軸部50Aが形成されている。ギア軸部50Aは、筐体20に回転可能に支持されている。入力ギア50(の歯)は、動力伝達機構53を介して駆動モーター32(のピニオンギア)に接続されている。動力伝達機構53は、複数の円板ギア53A(平歯車、段付き歯車等)やウォームギア53Bを含んでいる。動力伝達機構53の最終ギアは、ウォームギア53Bとなっており、ウォームギア53Bは入力ギア50に噛み合っている。
偏心カム51は、略円筒状に形成され、入力ギア50の右端面から前方に突設されている。偏心カム51は、その中心を入力ギア50のギア軸部50Aからずらした位置に配置されている。つまり、偏心カム51は、回転中心(ギア軸部50A)から外周面までの距離(偏心半径)を不定とした所謂円板カムである。なお、入力ギア50と偏心カム51とは、例えば、金属材料によって形成されている。
図4に示すように、付勢部材52は、圧縮コイルスプリングであって、支持フレーム41の前方に形成された折曲片42Aの後面と筐体20との間に架設されている。付勢部材52は、分離爪40(分離ユニット24)を偏心カム51のカム面54に向かって付勢する機能を有している。
次に、図2を参照して、定着装置7の作用(定着処理)について説明する。なお、定着処理を実施する場合、加圧ローラー22は、圧力調整部によって定着ローラー21に押し付けられている。
図7、図8Aおよび図8Bを参照して、移動機構25の作用について説明する。図7は移動機構25の作用を説明する側面図である。図8Aは分離爪40の移動量MAと偏心カム51の回転角度の関係を示すグラフである。図8Bは移動範囲MR内での分離爪40の接触時間を示すグラフである。
7 定着装置
21 定着ローラー(定着部材)
22 加圧ローラー(加圧部材)
25 移動機構
40 分離爪
51 偏心カム
52 付勢部材
54 カム面
54A 第1カム面
54B 第2カム面
MR 移動範囲
N 加圧領域
S シート(媒体)
Claims (3)
- 軸周りに回転しながら媒体上のトナー像を加熱する定着部材と、
軸周りに回転しながら前記定着部材との間に加圧領域を形成し、前記加圧領域を通過する前記媒体上の前記トナー像を加圧する加圧部材と、
前記定着部材または前記加圧部材を軸周りに回転させる駆動モーターと、
前記定着部材の表面から前記媒体を分離する分離爪と、
前記分離爪を軸方向に往復移動させ、且つ前記分離爪の移動範囲の両端で前記分離爪を一時停止させる移動機構と、を備え、
前記移動機構は、
前記駆動モーターの駆動力を受けて前記定着部材または前記加圧部材に連動して回転され、前記分離爪に直接または間接的にカム面を接触させながら回転することで前記分離爪を軸方向に往復移動させる偏心カムと、
前記分離爪を前記カム面に向かって付勢する付勢部材と、を含み、
前記偏心カムの前記カム面は、最大半径となる区間であって前記分離爪の移動範囲一端での一時停止に対応する第1カム面と、最小半径となる区間であって前記分離爪の移動範囲他端での一時停止に対応する第2カム面と、を含む連続した曲面であり、
前記偏心カムの前記カム面は、前記分離爪を一時停止させる時間を、前記偏心カムの1周期の10%以上50%以下の範囲にするように形成され、
前記分離爪の移動範囲は、前記分離爪の軸方向の幅の2倍以上3倍以下に設定されていることを特徴とする定着装置。 - 前記分離爪は、前記定着部材と平行に配置されて軸方向に移動可能な支持フレームに支持され、
前記支持フレームは、
前記定着部材の軸方向に長く形成された板金部材と、
前記板金部材の軸方向の両端部が前記分離爪とは逆側に折り曲げられて構成された一対の折曲片と、を有し、
前記偏心カムは、軸方向の一方の前記折曲片に接触し、
前記付勢部材は、軸方向の一方の前記折曲片を挟んで前記偏心カムに対向して配置され、軸方向の一方の前記折曲片を前記偏心カムに付勢していることを特徴とする請求項1に記載の定着装置。 - 請求項1または2に記載の定着装置を備えていることを特徴とする画像形成装置。
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