JP2002357188A - スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機のガス圧縮方法 - Google Patents

スクロール圧縮機及びスクロール圧縮機のガス圧縮方法

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JP2002357188A
JP2002357188A JP2001162819A JP2001162819A JP2002357188A JP 2002357188 A JP2002357188 A JP 2002357188A JP 2001162819 A JP2001162819 A JP 2001162819A JP 2001162819 A JP2001162819 A JP 2001162819A JP 2002357188 A JP2002357188 A JP 2002357188A
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driving
scroll compressor
driven
pin
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Tatsushi Mori
達志 森
Masao Iguchi
雅夫 井口
Shinsuke Aso
伸介 麻生
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Original Assignee
Toyota Industries Corp
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 スクロールの渦巻壁を保護する上で有効な両
回転型のスクロール圧縮機を提供する。 【解決手段】 ハウジング２とフロントハウジング３と
で形成される密閉容器内を吸入雰囲気に形成するととも
に、従動スクロール２０を片持ち状態でかつ軸方向に移
動可能に軸支する。圧縮室２７で圧縮された高圧の冷媒
を従動スクロール２０の背面側の一部の領域に形成され
た吐出室２７に吐出させる。そして、吐出圧によるスラ
スト力を、吐出室２７の広さを調整することで圧縮によ
るスラスト力よりもやや大きくなるように調整し、従動
スクロール２０が駆動スクロール１０に適度な力で押し
付けられるようにする。これにより、渦巻壁１２，２２
の壁先端の損傷が防止される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、スクロール圧縮
機に係り、詳しくは駆動スクロールと、この駆動スクロ
ールに対して偏心して設けられ、該駆動スクロールに同
期して回動する従動スクロールとを有する両回転型のス
クロール圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種のスクロール圧縮機は、例えば特
開平７−２２９４８０号公報に記載されている。上記公
報に記載された両回転型のスクロール圧縮機において
は、駆動スクロールと従動スクロールとは、電動モータ
のロータ内に対向して収納配置されることで圧縮室を構
成している。駆動スクロールは電動モータのロータに固
着され、そのロータと駆動スクロールがそれぞれハウジ
ングに同心状に軸支されている。従動スクロールはロー
タを貫通するシャフトに取り付けられた偏心機構部に支
持されている。そして、駆動スクロールをロータと一体
回転させるとともに、従動スクロールをオルダム継手を
介してローターから駆動させる構成を採用している。圧
縮機が運転されるとき、冷媒は駆動スクロールに形成さ
れた吸入通路を通って圧縮室に吸入される。圧縮室で圧
縮された高圧の冷媒は、駆動スクロールに形成された吐
出通路を通ってハウジング内、すなわちスクロールを収
納する密閉容器内に吐出される。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述した両回転型のス
クロール圧縮機においては、高圧の冷媒を密閉容器内に
吐出させる形式であり、吐出圧が従動スクロールの背面
全体に作用する構成である。このため、従動スクロール
が駆動スクロールに対して強く押圧され、その結果、渦
巻壁の先端が損傷する可能性がある。
【０００４】本発明は、上述した従来の問題点に鑑みて
なされたものであり、その目的とするところは、スクロ
ールの渦巻壁を保護する上で有効な両回転型のスクロー
ル圧縮機及びスクロール圧縮機のガス圧縮方法を提供す
ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を達成するた
め、本発明に係るスクロール圧縮機は、特許請求の範囲
の各請求項に記載の通りの構成を備えた。請求項１に記
載のスクロール圧縮機は、一方のスクロールが両持ち状
態で軸支され、他方のスクロールが片持ち状態で軸方向
に移動可能に軸支された両回転型のスクロール圧縮機で
あって、片持ち支持されたスクロール背面側の一部の領
域に吐出空間を形成し、その吐出空間に圧縮室で圧縮さ
れた高圧の冷媒が吐出される構成としている。従って、
スクロール背面に作用する吐出冷媒の圧力によるスラス
ト力は、吐出空間（吐出室）の広さ、すなわちスクロー
ル背面に対する吐出圧の作用面積を調整することで任意
に設定することが可能となる。例えば、圧縮室内の圧縮
によるスラスト力よりもやや大きくなるように設定され
る。すなわち、請求項１に記載の発明によれば、片持ち
状態で支持されたスクロールを両持ち状態で支持された
スクロールに対して適度の押圧力で押し付けることが可
能となり、このことにより、両スクロールの渦巻壁の損
傷を防止することができる。
【０００６】請求項２に記載のスクロール型圧縮機にお
いては、駆動手段としての電動モータと共に前記駆動ス
クロール及び従動スクロールを密閉容器に収納するとと
もに、その密閉容器の内部空間を吸入圧領域とした。従
って、請求項２に記載の発明によれば、密閉容器を薄肉
にして圧縮機の軽量化を図ることができるとともに、密
閉容器内に導入される低温の吸入冷媒によって電動モー
タ及び軸受を効果的に冷却及び潤滑することができる。
【０００７】請求項３に記載のスクロール圧縮機におい
ては、駆動スクロールに対する従動スクロールの同期回
動は、両スクロールの一方側に設けられた第１のトルク
伝達手段と、他方のスクロール側に設けられ、第１のト
ルク伝達手段に対し相対的に摺動しつつ駆動スクロール
のトルクを伝達する第２のトルク伝達手段とを介して行
われる構成としている。このことにより、駆動スクロー
ルに対し、偏心状態で軸支された従動スクロールの良好
な同期回動が可能となる。
【０００８】この場合において、請求項４に記載したよ
うに、第１のトルク伝達手段は、第２のトルク伝達手段
回りに相対的に回転可能に構成され、そのときの回転半
径は、両スクロール相互間の偏心量に等しく形成されて
いることが好ましい。これにより、円滑なトルク伝達が
達成される。
【０００９】また、第１及び第２のトルク伝達手段は、
請求項５に記載したように、ピンと、そのピンを内周回
りに摺動回転させるリングとから構成されていることが
好ましく、又は請求項６に記載したように、両スクロー
ルにそれぞれ設けたピンと、その両ピンを内周回りに摺
動回転させるリングとから構成されていることが好まし
く、あるいは請求項７に記載したように、第１のピン
と、その第１のピンを外周回りに摺動回転させる第２の
ピンとから構成されていることが好ましい。また、請求
項７において、第２のピンの外周にはリングが回転可能
に装着され、第１のピンはそのリング回りに摺動回転す
ることが好ましい。上記のような構成を採用すれば、い
ずれの場合においても簡単な構造で駆動スクロールに対
する従動スクロールの同期回動のための駆動機構を達成
できる。
【００１０】請求項９に記載のスクロール圧縮機のガス
圧縮方法は、一方のスクロールが両持ち状態で軸支さ
れ、他方のスクロールが片持ち状態で軸方向に移動可能
に軸支された両回転型のスクロール圧縮機のガス圧縮方
法であって、片持ち支持されたスクロール背面側の一部
の領域に吐出空間を形成し、その吐出空間に圧縮室で圧
縮された高圧の冷媒を吐出させる構成としている。従っ
て、請求項９に記載の発明によれば、片持ち支持のスク
ロールを両持ち支持のスクロールに対して適度の押圧力
で押し付けた状態でガス圧縮を行うことができる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
〜図４に基づいて説明する。図１は両回転型のスクロー
ル圧縮機を示す縦断面図、図２は図１のＡ−Ａ線断面
図、図３は駆動機構を示す断面図である。また、図４は
スクロールの圧縮作動工程を示す説明図であり、駆動ス
クロール側を太線で示し、従動スクロール側を細線で示
す。図１及び図２に示すように、両回転型のスクロール
圧縮機１は、筒形のハウジング２及びそのハウジング２
の開口部を塞ぐフロントカバー３からなる密閉容器を備
えており、ハウジング２内には駆動手段としての電動モ
ータ４と共にスクロール圧縮手段を構成する駆動スクロ
ール１０及び従動スクロール２０が収納されている。
【００１２】電動モータ４は、円筒形状のステータ５
と、そのステータ５の内周に配置される円筒形状のロー
タ６とで構成されている。ロータ６内には駆動スクロー
ル１０が該ロータ６と一体回転するように嵌着されてお
り、その駆動スクロール１０に対向して従動スクロール
２０が配置されている。駆動スクロール１０は、円板状
の駆動スクロール基板１１の片面に立設した渦巻状の駆
動渦巻壁１２（ラップ）を有している。同様に従動スク
ロール２０は、円板状の従動スクロール基板２１の片面
に立設した渦巻状の従動渦巻壁２２（ラップ）を有して
いる。そして、両スクロール１０，２０は、その渦巻壁
１２，２２が互いに噛合するように配置されている。駆
動スクロール１０の駆動スクロール基板１１及び駆動渦
巻壁１２、従動スクロール２０の従動スクロール基板２
１及び従動渦巻壁２２は、図２に示すように、駆動渦巻
壁１２と従動渦巻壁２２が複数の点で接触することで、
三日月状の圧縮室（密閉空間）３０を形成する。
【００１３】図１に示すように、圧縮室３０の背面側に
おいて、駆動スクロール１０の駆動スクロール基板１１
には円筒ボス部１３が形成されており、その円筒ボス部
１３の内周面が軸受、本実施の形態ではボールベアリン
グ１４を介してハウジング２の軸部２ａに回転可能に支
持されている。また、駆動スクロール１０の外周側に
は、渦巻壁１２の先端よりも更に前方に突出する円筒部
１５が形成され、その円筒部１５の内周面が軸受、本実
施の形態では外輪付きのニードルベアリング１６を介し
てフロントカバー３の円筒部１７の外周面に回転可能に
支持されている。すなわち、駆動スクロール１０は、圧
縮室３０の前面側と背面側との両側において、ハウジン
グ２とフロントカバー３とにそれぞれ軸受を介して支持
されており、いわゆる両持ち状態で軸支されている。
【００１４】一方、従動スクロール２０の従動スクロー
ル基板２１には、圧縮室３０の背面側に円筒ボス部２３
が形成され、その円筒ボス部２３の外周面が軸受、本実
施の形態では内輪付きのニードルベアリング２４を介し
てフロントカバー３の円筒部１７の内周面に回転可能に
かつ軸方向移動可能に支持されている。従動スクロール
２０の回転中心は、駆動スクロール１０の回転中心に対
して偏心されている（図１及び図２には、その偏心量を
符号ｅで示す）。すなわち、従動スクロール２０は、圧
縮室３０の背面側でのみ、つまり片側において、フロン
トカバー３に軸受を介して回転可能に支持されており、
いわゆる片持ち状態で軸方向移動可能に軸支されてい
る。ここで、「片持ち状態」とは、いわゆるスクロール
の両持ち支持構造、すなわちスクロールの両側部をそれ
ぞれ軸支する構造に対向する状態をいい、例えば従動ス
クロール２０における圧縮室３０を形成する側に対向す
る側（背面側）のみを軸支する状態がこれに該当する。
【００１５】また、図１に示すように、駆動スクロール
１０と従動スクロール２０との対向部位には、駆動スク
ロール１０に対して従動スクロール２０を同期回動（従
動）させるための駆動機構３１が設けられている。この
駆動機構３１は、図２及び図３に示すように、駆動スク
ロール１０における最も外寄りの駆動渦巻壁１２の先端
に周方向に適宜間隔を置いて軸方向に突設された複数個
（図では４個の場合を示す）のピン３２と、このピン３
２に対向して従動スクロール基板２１側に設けられた複
数のリング３３とから構成されており、ピン３２がリン
グ３３の内周面に当接するように配置されている。な
お、リング３３は従動スクロール基板２１に形成された
円形凹部２１ａ内に嵌着されている。また、リング３３
を配置するために、従動スクロール基板２１の外径は、
最も外寄りの駆動渦巻壁１２の外形よりも大きく形成さ
れている。駆動スクロール１０がロータ６と一体回転さ
れるとき、ピン３２はリング３３の内周面に摺接しつつ
該リング３３をその中心回りに相対的に回動させること
で従動スクロール２０に駆動スクロール１０のトルクを
伝達する。そのときのリング３３の旋回半径は駆動スク
ロール１０に対する従動スクロール２０の偏心量ｅに等
しく形成されている。上記のピン３２、リング３３が本
発明でいう第１及び第２のトルク伝達手段に対応する。
【００１６】図４には駆動スクロール１０が１回転する
ときの、従動スクロール２０に対するピン３２，リング
３３によるトルク伝達態様が回転角度６０°刻みで示さ
れている。駆動スクロール１０がロータ６と共に図示矢
印方向へ回転されるとき、ピン３２はリング３３の内周
面を相対的に摺動しながら従動スクロール２０にトルク
を伝達するが、一組のピン３２、リング３３によるトル
ク伝達領域は、おおよそ、図４の（Ａ）に符号Ｌで示す
範囲である。駆動スクロール１０に対して従動スクロー
ル２０が偏心した状態で同期回転することによって、従
動スクロール２０が駆動スクロール１０に対して相対的
に公転運動を行うことになる。
【００１７】これにより、フロントカバー３に設けた吸
入孔３ａからハウジング２内に導入された吸入冷媒は、
従動スクロール基板２１に１８０度の位相差をもって形
成された複数の吸入ポート１８ａ，１８ｂ，１８ｃを経
て圧縮室３０へ流入される。圧縮室３０は外周側から容
積を減少しつつ内周側へ移動し、両スクロール１０，２
０の渦巻壁１２，２２の内周端部間に向かって収束して
いく。上記のように、本実施の形態では、吸入冷媒をハ
ウジング２内に導入する構成としている。従って、ハウ
ジング２とフロントカバー３とによって構成される密閉
容器内は、吸入領域であり、そのため、密閉容器内に収
納される駆動スクロール１０及び従動スクロール２０の
外表面には吸入圧が作用する。なお、駆動スクロール基
板１１には、サブ吸入ポート１９が設けられており、こ
れにより電動モータ４及びベアリング１４を通過した吸
入冷媒を圧縮室３０に導入している。
【００１８】図１に示すように、従動スクロール基板２
１の中心部には、吐出ポート２６が形成され、該吐出ポ
ート２６は最終の圧縮室３０と連通されている。そし
て、従動スクロール基板２１の背面に形成された円筒ボ
ス部２３の筒孔によって吐出室２７（本発明でいう吐出
空間に対応）が形成されている。すなわち、従動スクロ
ール基板２１の背面側における一部の領域に吐出室２７
が形成され、その吐出室２７に圧縮室３０で圧縮された
高圧の冷媒が吐出される構成となっている。また、フロ
ントカバー３には従動スクロール２０の円筒ボス部２３
に嵌入される円筒部３ｃが形成されている。そして、円
筒ボス部２３と円筒部３ｃとの嵌合面及び円筒ボス部２
３の外周面とフロントカバー３との嵌合面には、吐出室
２７内の冷媒が低圧側へ流出することを抑えるためのシ
ール材２９ａ，２９ｂがそれぞれ介在されている。吐出
室２７内には吐出ポート２６を開閉する吐出弁２８が設
けられている。なお、吐出弁２８として、リード弁の場
合を図示してあるが、これに限らず他のタイプであって
もよい。フロントカバー３には吐出冷媒を外部回路へ吐
出させる吐出孔３ｂが形成されている。
【００１９】本実施の形態に係る両回転型のスクロール
圧縮機は、上記のように構成したものである。従って、
圧縮機の運転時において、ハウジング２内に吸入された
冷媒は、駆動スクロール１０とハウジング２又はフロン
トカバー３との隙間を通って吸入ポート１８ａ，１８
ｂ，１８ｃを経て圧縮室３０に流入される。圧縮室３０
で圧縮された高圧の冷媒は、吐出ポート２６及び吐出弁
２８を経て従動スクロール２０の背面側に形成された吐
出室２７へ吐出される。吐出室２７内の冷媒の圧力は、
従動スクロール基板２１の背面を圧縮室３０側に押圧す
る。すなわち、従動スクロール２０には、圧縮室３０側
から作用する圧縮によるスラスト力に対向して、吐出圧
によるスラスト力が作用する。この場合において、本実
施の形態では、従動スクロール基板２１の背面に円筒ボ
ス部２３を設け、その円筒ボス部２３にて囲まれる一部
の領域を吐出室２７としているため、吐出圧によるスラ
スト力は、吐出室２７の広さ、すなわち、従動スクロー
ル基板２１の背面に対する吐出圧の作用面積を調整する
ことで任意に設定できる。このため、従動スクロール２
０を適度の力で駆動スクロール１０に押し付けることが
でき、これにより、渦巻壁１２，２２の先端と、スクロ
ール基板１１，２１との接触面に関する適正なシール性
を確保しつつ、渦巻壁１２，２２の先端を保護すること
ができる。
【００２０】また、本実施の形態では、圧縮室３０で圧
縮された高圧の冷媒を従動スクロール２０の背面側に吐
出し、吐出孔３ｂから外部へ流出させる構成とする一
方、外部回路から環流する吸入冷媒を吸入孔３ａからハ
ウジング２内に流入する構成としている。このため、ハ
ウジング２内を吸入領域（低圧雰囲気）とすることがで
き、これによりハウジング２及びフロントカバー３を薄
肉に形成して圧縮機の軽量化を図ることが可能となる。
また、吸入冷媒は吐出冷媒に比べて低温であるため、ハ
ウジング２内のモータ４の冷却、及び軸受の潤滑を効果
的に行うことができる。
【００２１】ところで、電動モータのロータからオルダ
ム継手を介して従動スクロールの駆動力を得る従来タイ
プの場合であれば、駆動渦巻壁と従動渦巻壁との位置精
度に関して、駆動スクロールと電動モータのロータと従
動スクロールとの間で２重に調整することが必要であ
る。しかるに、本実施の形態によれば、駆動スクロール
１０と従動スクロール２０の回転位置の位置決めが各々
の形状と駆動機構３１（ピン３２とリング３３から構
成）の精度で決められるため、位置精度の設定が簡単化
される。
【００２２】図５〜図７は駆動スクロール１０に対して
従動スクロール２０を同期回転させるための駆動機構３
１に関する変更例を示している。図５は２本の円形のピ
ン３４，３５と、フリーリング３６とから構成したピン
・リング・ピン方式である。一方のピン３４は駆動スク
ロール１０側に設けられ、他方のピン３５は従動スクロ
ール２０側に設けられ、両ピン３４，３５はフリーリン
グ３６の内周面に内接し、かつそれらは各中心が同一直
線上に横並びとなるように配置される。なお、フリーリ
ング３６は、従動スクロール２０側に形成された円形凹
部２１ａ内にピン３５回りに回動できるよう配置され
る。また、図６は相互に外接する２本の円形のピン３
７，３８から構成したピン・ピン方式であり、簡単な構
造で駆動スクロールに対する従動スクロールの同期回動
のための駆動機構を達成できる。一方のピン３７は駆動
スクロール１０側に固定又は回転可能に装着され、他方
のピン３８は従動スクロール２０側に固定又は回転可能
に装着されている。駆動スクロール１０側のピン３７が
従動スクロール２０側のピン３８の回りを相対的に摺接
しつつ移動することでトルク伝達を行うことができる。
図７に示す変更例は、図６に示したピン・ピン方式にお
いて、少なくとも一方のピン３８にリング３９を回転可
能に取り付けている。すなわち、ピン３７とピン３８と
の外接が回転可能なリング３９を介在して行われる構成
としたものであり、これによると摺動摩擦を低減し、摩
耗を減らすことができる。上記のような変更例で説明し
た駆動機構３１によれば、実施の形態で説明したピン・
リング式を含めて、簡単な構造でありながら、駆動スク
ロール１０に対して従動スクロール２０を円滑に同期回
動させることができる。
【００２３】なお、本発明は図示の実施の形態に限定さ
れるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲内で適宜
変更が可能である。例えば、実施の形態では、従動スク
ロール２０を軸方向に移動できる可動状態での支持構造
として、ニードルベアリング２４を用いたが、これに変
えてプレーンベアリングを用いてもよい。そのときは、
プレーンベアリングに吐出室２７内の冷媒が低圧側へ流
出することを抑えるシール機能をもたせることができ
る。また、実施の形態では、駆動スクロール１０を両持
ち状態で軸支し、従動スクロール２０を片持ち状態で軸
支する構成としたが、これを逆にする、すなわち、従動
スクロール２０を両持ち状態で軸支し、駆動スクロール
１０を片持ち状態で軸支する構成に変更してもよく、そ
のときは、駆動スクロール１０の背面側に吐出室２７が
設けられる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
スクロールの渦巻壁先端を保護する上で有効な両回転型
のスクロール圧縮機及びスクロール圧縮機のガス圧縮方
法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】両回転型のスクロール圧縮機を示す縦断面図で
ある。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】駆動機構を示す断面図である。
【図４】スクロールの圧縮作動工程を示す説明図であ
り、（Ａ）〜（Ｆ）にトルク伝達態様が回転角度６０°
刻みで示されている。
【図５】駆動機構に関する変更例を示す説明図である。
【図６】駆動機構に関する他の変更例を示す説明図であ
る。
【図７】駆動機構に関する更に他の変更例を示す説明図
である。
【符号の説明】
１ スクロール圧縮機 ２ ハウジング ４ 電動モータ ５ ステータ ６ ロータ １０ 駆動スクロール １３ 円筒ボス部 １４ ボールベアリング ２０ 従動スクロール ２３ 円筒ボス部 ２４ ニードルベアリング ２６ 吐出ポート ２７ 吐出室 ２８ 吐出弁 ３０ 圧縮室 ３１ 駆動機構
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ０４Ｃ 29/00 Ｆ０４Ｃ 29/00 Ａ Ｊ (72)発明者 麻生 伸介 愛知県刈谷市豊田町２丁目１番地 株式会 社豊田自動織機製作所内 Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA16 AB03 BB24 BB41 BB50 CC07 CC08 CC17 CC24 CC25 CC27 3H039 AA02 AA13 BB01 BB03 BB04 BB25 BB28 CC11 CC15 CC17 CC24 CC28 CC29 CC32

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 駆動手段によって回転される駆動スクロ
    ールと、この駆動スクロールに対して偏心して設けら
    れ、該駆動スクロールに同期して回動する従動スクロー
    ルとを有し、前記駆動スクロール及び前記従動スクロー
    ルは、互いに対向して圧縮室を形成するとともに、前記
    圧縮室の背面側において、一方のスクロールが両持ち状
    態で軸支され、他方のスクロールが片持ち状態で軸方向
    に移動可能に軸支されたスクロール圧縮機であって、 前記片持ち支持されたスクロール背面側の一部の領域に
    吐出空間を形成し、その吐出空間に前記圧縮室で圧縮さ
    れた高圧の冷媒が吐出される構成としたことを特徴とす
    るスクロール圧縮機。
  2. 【請求項２】 請求項１に記載のスクロール圧縮機であ
    って、前記駆動手段としての電動モータと共に前記駆動
    スクロール及び従動スクロールを密閉容器に収納すると
    ともに、その密閉容器の内部空間を吸入圧領域としたこ
    とを特徴とするスクロール圧縮機。
  3. 【請求項３】 請求項１又は２に記載のスクロール圧縮
    機であって、前記前記駆動スクロールに対する前記従動
    スクロールの同期回動は、両スクロールの一方側に設け
    られた第１のトルク伝達手段と、他方のスクロール側に
    設けられ、前記第１のトルク伝達手段に対し相対的に摺
    動しつつ前記駆動スクロールのトルクを伝達する第２の
    トルク伝達手段とを介して行われることを特徴とするス
    クロール圧縮機。
  4. 【請求項４】 請求項３に記載のスクロール圧縮機であ
    って、前記第１のトルク伝達手段は、前記第２のトルク
    伝達手段回りに相対的に回転可能に構成され、そのとき
    の回転半径は、両スクロール相互間の偏心量に等しいこ
    とを特徴とするスクロール圧縮機。
  5. 【請求項５】 請求項４に記載のスクロール圧縮機であ
    って、前記第１及び第２のトルク伝達手段は、ピンと、
    そのピンを内周回りに摺動回転させるリングとから構成
    されていることを特徴とするスクロール圧縮機。
  6. 【請求項６】 請求項４に記載のスクロール圧縮機であ
    って、前記第１及び第２のトルク伝達手段は、両スクロ
    ールにそれぞれ設けたピンと、その両ピンを内周回りに
    摺動回転させるフリーリングとから構成されていること
    を特徴とするスクロール圧縮機。
  7. 【請求項７】 請求項４に記載のスクロール圧縮機であ
    って、前記第１及び第２のトルク伝達手段は、第１のピ
    ンと、その第１のピンを外周回りに摺動回転させる第２
    のピンとから構成されていることを特徴とするスクロー
    ル圧縮機。
  8. 【請求項８】 請求項７に記載のスクロール圧縮機であ
    って、第２のピンの外周にはリングが回転可能に装着さ
    れ、第１のピンはそのリング回りに摺動回転することを
    特徴とするスクロール圧縮機。
  9. 【請求項９】 駆動手段によって回転される駆動スクロ
    ールと、この駆動スクロールに対して偏心して設けら
    れ、該駆動スクロールに同期して回動する従動スクロー
    ルとを有し、前記駆動スクロール及び前記従動スクロー
    ルは、互いに対向して圧縮室を形成するとともに、前記
    圧縮室の背面側において、一方のスクロールが両持ち状
    態で軸支され、他方のスクロールが片持ち状態で軸方向
    に可動状態にて軸支されたスクロール圧縮機のガス圧縮
    方法であって、 前記片持ち支持されたスクロール背面側の一部の領域に
    吐出空間を形成し、その吐出空間に前記圧縮室で圧縮さ
    れた高圧の冷媒を吐出させることを特徴とするスクロー
    ル圧縮機のガス圧縮方法。
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