JP2002355346A - 防滑部材、ゴルフクラブ用グリップ及びゴルフクラブ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ウエット状態での防滑性能に優れた防滑部材
の提供。 【解決手段】 防滑部材であるグリップ１は、ゴム組成
物が架橋されることによって成形されている。初期歪み
が１０％であり、振幅が±２％であり、周波数が１０Ｈ
ｚであり、開始温度が−１００℃であり、終了温度が１
００℃であり、昇温速度が３℃／ｍｉｎであり、変形モ
ードが引張である条件で粘弾性スペクトロメーターによ
って測定されたグリップ１の損失係数曲線のピーク温度
は、−３５℃以上０℃以下である。ゴム組成物の基材ポ
リマーの主成分は、ガラス転移点が−４０℃以上−１３
℃以下であるアクリロニトリル−ブタジエンゴムであ
る。このグリップ１は、ウエット状態での防滑性能に優
れる。このグリップ１が低温環境下で使用されても、ク
ラックが発生しにくい。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、防滑部材に関す
る。具体的には、ゴルフクラブ用グリップ、杖の持ち
手、杖の下端部、階段の手すり、運動用グローブにおけ
る手やボールとの接触部、ジャングルジムや滑り台等の
遊具における握り手部、マンホール蓋やその取っ手、床
や階段に敷かれるシート、鞄の持ち手、筆記具のグリッ
プ、調理用品のグリップ、運動用バットのグリップ、工
具（ハンマー、ドライバー、ドリル等）のグリップ、道
具（スコップ、ハサミ等）のグリップ等に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフクラブは、シャフトと、このシャ
フトの前端近傍に装着されたヘッドと、シャフトの後端
近傍が嵌入されるグリップとから構成されている。グリ
ップはゴルフクラブをスイングするゴルファーが手で把
持する部分であり、ゴルファーの運動がゴルフクラブに
伝達される際に極めて重要な役割を果たす部分である。

【０００３】グリップの重要な要求性能として、スイン
グ中にゴルファーの手とグリップとの滑り（ゴルファー
が手袋を着用する場合はこの手袋との滑り）が抑制され
ることが挙げられる。一般にグリップは、ゴム、合成樹
脂等の柔軟な材料から成形されており、これによって防
滑性能が付与されている。典型的なグリップには、天然
ゴム、スチレン−ブタジエンゴム又はブタジエンゴムが
用いられている。

【０００４】雨天時のゴルフでは、手（手袋を含む。以
下同様）やグリップが雨水で濡れることがある。また、
夏場のゴルフでは、汗によって手やグリップが濡れるこ
とがある。手やグリップが濡れた状態、すなわちウエッ
ト状態では、柔軟な材料から成形されたグリップであっ
ても、手とグリップとの間に水膜が介在することに起因
して両者の滑りが生じやすい。滑りが生じるとスイング
が乱れ、ミスショットを招来してしまう。多くのゴルフ
ァーは、ウエット状態でも滑りにくいグリップを望んで
いる。

【０００５】ゴルフクラブ用グリップ以外の防滑部材に
関しても、種々の工夫がなされている。特開平１１−１
７８６２０号公報及び特開平１１−２２２５３８号公報
には、シリル化剤又はシランカップリング剤が配合され
たゴム組成物からなる防滑部材が開示されている。特開
平１１−２８１３５号公報には、地面とのスリップを起
こしにくい下端部を備えた杖が開示されている。特開平
１０−２５２０８８号公報及び特開２００１−９００９
７号公報には、その上を歩行するヒトがスリップしにく
いマンホール蓋が開示されている。特開２０００−８７
３０６号公報には、スリップ防止のための処理が施され
た歩行面が開示されている。実開平６−５１２２０号公
報には、スリップしにくい手袋及び靴下が開示されてい
る。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】このように、防滑性能
向上を意図し、ゴルフクラブ用グリップや他の防滑部材
の工夫が種々なされているが、ウェット状態での防滑性
能は未だ不十分である。

【０００７】本発明はこのような問題に鑑みてなされた
ものであり、防滑性能、特にウエット状態での防滑性能
に優れた防滑部材の提供を目的とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めになされた発明は、ゴム組成物が架橋されることによ
って成形されており、初期歪みが１０％であり振幅が±
２％であり周波数が１０Ｈｚであり開始温度が−１００
℃であり終了温度が１００℃であり昇温速度が３℃／ｍ
ｉｎであり変形モードが引張である条件で粘弾性スペク
トロメーターによって測定された損失係数曲線のピーク
温度が、−３５℃以上０℃以下である防滑部材、であ
る。

【０００９】この防滑部材の損失係数曲線のピーク温度
は、従来の防滑部材のピーク温度に比べて高い。この防
滑部材は、ウエット状態での防滑性能に優れる。

【００１０】好ましくは、ゴム組成物の基材ポリマー
は、ガラス転移点が−４０℃以上−１３℃以下であるア
クリロニトリル−ブタジエンゴムを主成分とする。これ
により、ウエット状態での防滑性能がさらに向上する。

【００１１】本発明の防滑部材は、特にゴルフクラブ用
グリップに適している。このグリップが装着されたゴル
フクラブは、ウエット状態であってもゴルファーにとっ
てスイングしやすいものである。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、適宜図面が参照されつつ、
好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明され
る。

【００１３】図１は、本発明の一実施形態にかかるゴル
フクラブ用のグリップ１が示された斜視図である。この
グリップ１は後端が塞がれた円筒状であり、その外径は
前端から後端に向けて徐々に拡径している。

【００１４】図２は、図１のグリップ１が用いられたゴ
ルフクラブ２が示された斜視図である。この図に示され
ているように、グリップ１にはシャフト３の後端近傍が
嵌入されている。このシャフト３の前端近傍には、ヘッ
ド４が装着されている。シャフト３はステンレススチー
ル製でもよく、カーボン繊維強化樹脂製であってもよ
い。ヘッド４はウッド型ヘッドでもアイアン型ヘッドで
もよい。ヘッド４の材質としては、ステンレススチー
ル、アルミニウム合金、チタン合金、マグネシウム合
金、繊維強化合成樹脂、パーシモン等が挙げられる。

【００１５】このグリップ１の損失係数（ｔａｎδ）の
曲線がピークを示す温度は、−３５℃以上０℃以下であ
る。従来のグリップのピーク温度は、例えば天然ゴムが
主成分とされたものでは−７０℃程度であり、スチレン
−ブタジエンゴムが主成分とされたものでは−５０℃程
度であり、ブタジエンゴムが主成分とされたものでは−
１００℃程度である。本発明のグリップ１は、従来のグ
リップ１に比べてピーク温度が高い。このグリップ１
は、ウエット状態での防滑性能に優れるものである。こ
のグリップ１が装着されたゴルフクラブ２は、雨天時で
あってもゴルファーにとってスイングしやすいものであ
る。

【００１６】ピーク温度が−３５℃未満であると、ウエ
ット状態でのグリップ１の防滑性能が不十分となること
がある。この観点から、ピーク温度は−３０℃以上、特
には−２９℃以上が好ましい。ピーク温度が０℃を超え
ると、例えば冬場のゴルフ場のような低温の環境下でグ
リップ１が使用された際にグリップ１にクラックが発生
することがある。この観点から、ピーク温度は−２℃以
下、さらには−３℃以下、特には−８℃以下が好まし
い。なお、損失係数は、下記に示される条件で、粘弾性
スペクトロメーター（島津製作所社の商品名「ＶＡ−２
００改良型」）によって測定される。

【００１７】粘弾性スペクトロメーターの測定条件 初期歪み：１０％ 振幅：±２％ 周波数：１０Ｈｚ 開始温度：−１００℃ 終了温度：１００℃ 昇温速度：３℃／ｍｉｎ 変形モード：引張

【００１８】粘弾性スペクトロメーターによる測定に供
される試験片は板状であり、その長さは４５ｍｍであ
り、幅は４ｍｍであり、厚みは２ｍｍである。この試験
片の両端部がチャックされて、測定がなされる。試験片
の変位部分の長さは、３０ｍｍである。この試験片は、
グリップ１から切り出される。切り出しが困難な場合
は、グリップ１と同一のゴム組成物から厚みが２ｍｍの
スラブが金型で成形・架橋され、このスラブから試験片
が打ち抜かれる。スラブの架橋は、１６０℃で１０分間
行われる。

【００１９】グリップ１は、ゴム組成物が架橋されるこ
とによって成形されている。ゴム組成物の好適な基材ポ
リマーとしては、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、
イソプレンゴム、ブタジエンゴム、スチレン−ブタジエ
ンゴム、エチレン−プロピレン−ジエンゴム、クロロプ
レンゴム、ブチルゴム、アクリルゴム、ウレタンゴム、
エピクロルヒドリンゴム、多硫化ゴム、天然ゴム等が挙
げられる。これらのゴムは単独で用いられてもよく、２
種以上が併用されてもよい。ゴムに代えて又はゴムと共
に、合成樹脂や、ソフトセグメントとハードセグメント
とを備えた熱可塑性エラストマーが基材ポリマーとされ
てもよい。

【００２０】特に好適な基材ポリマーは、ガラス転移点
（Ｔｇ）が−４０℃以上−１３℃以下であるアクリロニ
トリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）である。このアクリ
ロニトリル−ブタジエンゴムが基材ポリマーの主成分と
されることにより、ウエット状態でのグリップ１の防滑
性能がより向上し、また、低温環境下でのクラックの発
生がより抑制される。

【００２１】主成分とされるアクリロニトリル−ブタジ
エンゴムのガラス転移点が−４０℃未満であると、ウエ
ット状態でのグリップ１の防滑性能が不十分となるおそ
れがある。この観点から、ガラス転移点が−３８℃以
上、特には−３３℃以上のアクリロニトリル−ブタジエ
ンゴムが主成分とされるのが好ましい。主成分とされる
アクリロニトリル−ブタジエンゴムのガラス転移点が−
１３℃を超えると、低温環境下でクラックが発生するお
それがある。この観点から、ガラス転移点が−１４℃以
下、特には−１５℃以下のアクリロニトリル−ブタジエ
ンゴムが主成分とされるのが好ましい。

【００２２】ガラス転移点が−４０℃以上−１３℃以下
であるアクリロニトリル−ブタジエンゴムと他の基材ポ
リマーとが併用される場合は、ガラス転移点が−４０℃
以上−１３℃以下であるアクリロニトリル−ブタジエン
ゴムが基材ポリマー全量に占める比率は５０質量％以上
が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、６５質量
％がさらに好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。
ウエット状態での防滑性能向上の観点からはこの比率は
多いほど好ましいので、理想的には１００質量％であ
る。但し、グリップ１の強度向上、耐摩耗性向上、加工
性向上等が重視される場合は、必要に応じて他の基材ポ
リマーと併用されるのが好ましい。

【００２３】本明細書におけるガラス転移点は、示差走
査熱量計（Ｄｉｆｆｅｒｅｎｔｉａｌ Ｓｃａｎｎｉｎ
ｇ Ｃａｌｏｒｉｍｅｔｅｒ、ＴＡインスツルメント社
の商品名「ＤＳＣ−２９１０」）によって、昇温速度が
１０℃／ｍｉｎの条件下で測定される。

【００２４】ゴム組成物は、既知の手段によって架橋さ
れる。通常は、架橋剤として硫黄が用いられる。一般的
な硫黄の配合量は、基材ポリマー１００部に対して０．
３部以上５．０部以下、特には０．５部以上３．０部以
下である。硫黄と共に、加硫促進剤が用いられてもよ
い。好適な加硫促進剤としては、チアゾール系加硫促進
剤、チウラム系加硫促進剤、スルフェンアミド系加硫促
進剤、ジオカルバミン酸塩系加硫促進剤等が挙げられ
る。特に、本発明のグリップ１にはチアゾール系加硫促
進剤及びチウラム系加硫促進剤が好ましい。一般的な加
硫促進剤の配合量は、基材ポリマー１００部に対して
０．５部以上７部以下、特には１．５部以上４部以下で
ある。また、加硫促進助剤として、酸化亜鉛等の金属化
合物や、ステアリン酸等の脂肪酸が配合されてもよい。
なお、本明細書において「部」で示される数値は、質量
が基準とされたときの比を意味する。

【００２５】強度向上の目的で、ゴム組成物に充填剤が
配合されるのが好ましい。用いられうる充填剤として
は、例えばシリカ、カーボンブラック、炭酸カルシウ
ム、クレー等が挙げられる。なかでも、補強効果に優れ
るシリカ及びカーボンブラックが好ましく、一次粒子径
が３０ｎｍ以下であるシリカが特に好ましい。シリカの
好ましい配合量は、基材ポリマー１００部に対して３部
以上６０部以下、特には１０部以上３５部以下である。

【００２６】ゴム組成物には、シランカップリング剤又
はシリル化剤が配合されるのが好ましい。シランカップ
リング剤とシリル化剤とは、いずれもその分子中に疎水
性基を有している。シランカップリング剤及びシリル化
剤は、この疎水性基の作用により、グリップ１に撥水性
を付与する。従って、ゴルファーの手とグリップ１との
間の水膜形成を抑制し、ウエット状態でのグリップ１の
防滑性能を高める。シランカップリング剤及びシリル化
剤の合計配合量は、基材ポリマー１００部に対して１部
以上１０部以下、特には１．５部以上５部以下とされ
る。

【００２７】ゴム組成物には、必要に応じて軟化剤が配
合されてもよい。軟化剤としては、パラフィンオイル、
ナフテンオイル、アロマチックオイル等の鉱物油や、ジ
オクチルフタレート、ジブチルフタレート、ジオクチル
セパケート、ジオクチルアジペート等の可塑剤が挙げら
れる。

【００２８】ゴム組成物には、必要に応じ、老化防止
剤、着色剤、加工助剤等が適量配合されてもよい。

【００２９】図１では図示が省略されているが、グリッ
プ１の外周面には所定パターンの溝が形成されている。
この溝により、ゴルファーの手とグリップ１との間の水
膜形成が抑制され、ウエット状態でのグリップ１の防滑
性能が高められる。また、防滑性能及び耐摩耗性の観点
から、グリップ１に補強コードが配設されてもよい。

【００３０】このグリップ１の製造では、まず基材ポリ
マー、架橋剤、各種添加剤等が例えば密閉式混練機、オ
ープンロール等で混練され、ゴム組成物が得られる。次
に、このゴム組成物が、グリップ１と同等形状であるキ
ャビティを備えた金型に投入される。次に、ゴム組成物
が加熱・加圧され、架橋反応を起こす。こうして、グリ
ップ１が成形される。もちろん、例えば射出成形法等の
他の成形方法が用いられてもよい。

【００３１】グリップ１と同等の材質が他の防滑部材に
用いられた場合も、この防滑部材の防滑性能が向上す
る。他の防滑部材の例としては、（１）ゴルフクラブ用
グリップ、（２）杖の持ち手、（３）杖の下端部、
（４）階段の手すり、（５）運動用グローブにおける手
やボールとの接触部、（６）ジャングルジムや滑り台等
の遊具における握り手部、（７）マンホール蓋やその取
っ手、（８）床や階段に敷かれるシート、（９）鞄の持
ち手、（９）筆記具のグリップ、（10）調理用品のグリ
ップ、（11）運動用バット（野球用バット、ソフトボー
ル用バット、クリケット用バット等）のグリップ、（1
2）工具（ハンマー、ドライバー、ドリル等）のグリッ
プ及び（13）道具（スコップ、ハサミ等）のグリップが
挙げられる。

【００３２】

【実施例】以下、実施例に基づいて本発明の効果が明ら
かにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限
定的に解釈されるべきではない。

【００３３】［実施例１］ガラス転移点が−５１．７℃
であるアクリロニトリル−ブタジエンゴム５５部、ガラ
ス転移点が−２８．０℃であるアクリロニトリル−ブタ
ジエンゴム４５部、シリカ２５部、シランカップリング
剤２．０部、可塑剤３．０、老化防止剤０．５部、他の
老化防止剤２．０部、酸化亜鉛３．０部、ステアリン酸
１．０部、硫黄０．５部、加硫促進剤ＤＭ１．３部、加
硫促進剤ＴＥＴ０．７部及び加硫促進剤ＤＴ０．１部を
バンバリーミキサーで混練し、ゴム組成物を得た。この
ゴム組成物を、キャビティ面に既知の溝パターンを備え
た金型に投入した。そして、１６０℃の温度で１０分間
かけてゴム組成物に架橋反応を起こさせ、実施例１のゴ
ルフクラブ用グリップを得た。

【００３４】［実施例２から７及び比較例１から３］配
合剤の種類と配合量とを下記の表１とした他は実施例１
と同様にして、実施例２から７及び比較例１から３のゴ
ルフクラブ用グリップを得た。なお、各配合剤の詳細が
下記の表２に示されている。

【００３５】［防滑性能の評価］図３に示されるポータ
ブルスキッドレジスタンステスター５を用意し、水に濡
れた下地６に設置した。一方、各グリップと同等のゴム
組成物から得られた架橋ゴムシートを用意し、このゴム
シートから長さが７６ｍｍであり、幅が２５ｍｍであ
り、厚みが６ｍｍである試験片を切り出して、テスター
５のアーム７の先端に取り付けた。次に、アーム７を所
定角度まで持ち上げ、さらにここから振り下ろした。そ
して、試験片が下地６を擦ってから振り上がる最高点の
角度を目盛盤８で読みとった。なお、試験片と下地６と
が擦れ合う周方向距離が１２．７ｃｍとなるように、テ
スター５の高さを調整した。振り下ろし前の角度と振り
上がる角度とから、摩擦抵抗を求めた。この結果が、下
記の表１に示されている。表１には、比較例１の摩擦抵
抗が１００とされたときの指数が示されている。

【００３６】［防滑性能の官能評価］グリップをシャフ
トに取り付けて、ゴルフクラブを製作した。このグリッ
プに水をつけてウエット状態とし、このゴルフクラブを
１０名のゴルファーに使用させて防滑性能を「１」から
「５」の５段階で評価させた。最も滑りが生じにくいも
のを「５」とし、生じやすいものを「１」とした。１０
名のゴルファーの評価値の平均が、下記の表１に示され
ている。

【００３７】［低温破壊テスト］グリップを、−３０℃
の恒温槽に２４時間保管した。そして、これを取り出し
て直ちにハンマーで打撃し、割れが生じるか否かを判定
した。この結果が、下記の表１に示されている。

【００３８】

【表１】

【００３９】

【表２】

【００４０】表１に示されるように、各実施例のグリッ
プはウエット状態での防滑性能に優れている。この評価
結果より、本発明の優位性は明らかである。

【００４１】以上、ゴルフクラブ用グリップが一例とさ
れて本発明が詳細に説明されたが、このゴルフクラブ用
グリップと同等の材質は、他の種々の防滑部材にも適し
ている。

【００４２】

【発明の効果】以上説明されたように、本発明の防滑部
材はウェット状態での防滑性能に優れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明の一実施形態にかかるゴルフク
ラブ用グリップが示された斜視図である。

【図２】図２は、図１のグリップが用いられたゴルフク
ラブが示された斜視図である。

【図３】図３は、防滑性能評価のためのポータブルスキ
ッドレジスタンステスターが示された斜視図である。

【符号の説明】

１・・・グリップ ２・・・ゴルフクラブ ３・・・シャフト ４・・・ヘッド ５・・・ポータブルスキッドレジスタンステスター ６・・・下地 ７・・・アーム ８・・・目盛盤

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴム組成物が架橋されることによって成
   形されており、 初期歪みが１０％であり振幅が±２％であり周波数が１
   ０Ｈｚであり開始温度が−１００℃であり終了温度が１
   ００℃であり昇温速度が３℃／ｍｉｎであり変形モード
   が引張である条件で粘弾性スペクトロメーターによって
   測定された損失係数曲線のピーク温度が、−３５℃以上
   ０℃以下である防滑部材。
2. 【請求項２】 上記ゴム組成物の基材ポリマーの主成分
   が、ガラス転移点が−４０℃以上−１３℃以下であるア
   クリロニトリル−ブタジエンゴムである請求項１に記載
   の防滑部材。
3. 【請求項３】 ゴム組成物が架橋されることによって成
   形されており、 初期歪みが１０％であり振幅が±２％であり周波数が１
   ０Ｈｚであり開始温度が−１００℃であり終了温度が１
   ００℃であり昇温速度が３℃／ｍｉｎであり変形モード
   が引張である条件で粘弾性スペクトロメーターによって
   測定された損失係数曲線のピーク温度が、−３５℃以上
   ０℃以下であるゴルフクラブ用グリップ。
4. 【請求項４】 上記ゴム組成物の基材ポリマーの主成分
   が、ガラス転移点が−４０℃以上−１３℃以下であるア
   クリロニトリル−ブタジエンゴムである請求項３に記載
   のゴルフクラブ用グリップ。
5. 【請求項５】 シャフトと、このシャフトの前端近傍に
   装着されたヘッドと、シャフトの後端近傍が嵌入される
   グリップとを備えており、 このグリップはゴム組成物が架橋されることによって成
   形されており、 初期歪みが１０％であり振幅が±２％であり周波数が１
   ０Ｈｚであり開始温度が−１００℃であり終了温度が１
   ００℃であり昇温速度が３℃／ｍｉｎであり変形モード
   が引張である条件で粘弾性スペクトロメーターによって
   測定されたグリップの損失係数曲線のピーク温度が、−
   ３５℃以上０℃以下であるゴルフクラブ。