JP2857344B2 - ゴルフクラブのグリップ - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ゴルフクラブのグリッ
プに関し、さらに詳しくは、汗や雨水などが付着した場
合でも、「滑りにくい」という特性を有するゴルフクラ
ブのグリップに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】ゴルフクラブのグリップに要求される特
性の一つとして、「滑りにくい」ことが挙げられる。そ
のため、ゴルフクラブのグリップには、グリップ面の全
面にわたって滑り止め用の溝が設けられていたり、滑り
にくい材質が使用されている。

【０００３】また、ゴルフクラブのグリップはグリップ
エンドに向かって徐々に太くなっており、形状的にもあ
る程度は滑りにくい形状に作製されている。これは、右
ききのゴルファーの場合、左手の指、特に中指、薬指、
小指の握りがゆるまないことがスイングの安定性や、シ
ョットの方向性に重要な係わりを有するからである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
グリップは、グリップエンド近傍の外径が最も大きい点
とそこからチップ側（先端側）に２０ｍｍ程度離れた点
とのテーパ角が１．５度から４．５度程度であり、溝や
材質に関して種々の工夫を施しても、汗や雨水などが付
着してグリップが濡れた場合には、滑りやすくなり、い
わゆるスッポ抜けそうな感じがするため、グリップを過
剰な力で握ったり、あるいはフルスイングができないと
いった問題があった。

【０００５】したがって、本発明は、汗や雨が付着した
場合でも、滑りにくいグリップを提供することを目的と
する。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の構成をその実施例に対応する図１〜２を用い
て説明すると、本発明は、グリップエンド２からチップ
３側に２５ｍｍ離れた点までの間で最も外径が大きい点
ａの外径Ａと上記点ａから２０ｍｍ離れた点ｂの外径Ｂ
とから求められる点ａ−ｂ間のテーパ角αを５度から１
５度にすることによって、グリップ１に汗や雨水などが
付着した場合でも、滑りにくくして、上記目的を達成し
たものである。

【０００７】本発明において、上記のように、点ａの外
径Ａと点ｂの外径Ｂとから求められる点ａ−ｂ間のテー
パ角αを５度から１５度にしたのは、上記テーパ角αが
５度より小さい場合は、既存のものと大差なく、したが
って「滑りにくさ」が充分に向上せず、また上記テーパ
角αが１５度より大きくなると、グリップを握った時に
左手の掌から手首にかけて違和感がして、フィーリング
（感触）が悪くなるからである。そして、上記テーパ角
αとしては特に６度から１４度が好ましい。

【０００８】また、ゴルフクラブのグリップは、ゴルフ
ァーが握り得るものであることが必要であることから、
人の掌の大きさからかけ離れた寸法のものは好ましくな
く、そのような観点から、最も外径が大きい点ａの外径
Ａは２５〜４０ｍｍ程度が好ましく、また同様に、上記
点ａの外径Ａと点ｂの外径Ｂとの差は３．５ｍｍから１
０．７ｍｍであることが好ましい。そして、最終的に
は、ゴルファーがそれらの中から自分に適したものを選
ぶことになる。

【０００９】本発明のグリップにおいて、グリップエン
ドからチップ側に２５ｍｍ離れた点までの間で最も外径
の大きい部分が複数箇所ある場合には、最もチップ側に
近い点を点ａとする。

【００１０】本発明において、外径が最も大きい点ａを
選ぶにあたって、それをグリップエンドからチップ側に
２５ｍｍ離れた点までとしたのは、ゴルファーがゴルフ
クラブを握る場合、通常グリップエンドから２５ｍｍ程
度の位置に左手（左ききのゴルファーの場合は右手）の
小指が位置するという理由によるものであり、また、点
ｂを上記点ａから２０ｍｍ離れたところとしたのは、滑
りにくさに最も寄与する小指の太さを考慮したためであ
る。

【００１１】ところで、ゴルフクラブのグリップに要求
される「滑りにくさ」以外の特性の一つとして、手への
なじみ感であるいわゆる「しっとり感」に優れているこ
とが挙げられる。これは、グリップを握った時の手への
なじみやすさ、すなわち、「しっとり感」の良さが、ゴ
ルファーのスイングに直接大きく影響するだけでなく、
心理的にも与える影響が大きいからである。

【００１２】しかし、手へのなじみ感である「しっとり
感」が良いものは滑りやすく、逆に滑りにくいものは
「しっとり感」が良くなく、「しっとり感」と「滑りに
くさ」の両方を兼ね備えたグリップは見あたらない。す
なわち、グリップの基礎材料としては、皮革、樹脂、ゴ
ムなどがあり、従来から、それらの基礎材料を用いて種
々のグリップが作製されているが、「しっとり感」と
「滑りにくさ」の両方を兼ね備えたグリップは、得られ
がたい。

【００１３】たとえば、グリップ用の基礎材料として最
も一般的なゴムの場合、オイルを比較的多くし、硫黄を
比較的少なくすれば、「しっとり感」は向上するが、逆
に「滑りにくさ」は減少する。

【００１４】そこで、本発明者らは、硫黄とオイルの配
合量について種々検討を重ねた結果、ゴム１００重量部
に対して硫黄とオイルの配合部数を重量部で下記の特定
範囲内にしたゴム組成物からグリップを作製するとき
は、「しっとり感」に優れたグリップが得られることを
見出し、「滑りにくさ」に加えて、「しっとり感」につ
いても解決したのである。

【００１５】１≦Ｓ（硫黄の配合部数）≦２．５ ２０≦ＯＩＬ（オイルの配合部数）≦７０ Ｓ（硫黄の配合部数）≦０．０３×ＯＩＬ（オイルの配
合部数）＋０．４

【００１６】すなわち、硫黄の配合部数をゴム１００重
量部に対して１〜２．５重量部にし、オイルの配合部数
をゴム１００重量部に対して２０〜７０重量部にし、か
つ硫黄の配合部数とオイルの配合部数との関係を下記の
ように Ｓ（硫黄の配合部数）≦０．０３×ＯＩＬ（オイルの配
合部数）＋０．４ とすることによって、グリップに「しっとり感」を付与
し、前記のように点ａ−ｂ間のテーパ角αを５度から１
５度にすることと併せて、「滑りにくさ」と「しっとり
感」を兼ね備えたグリップを提供することに成功したの
である。

【００１７】本発明において、「しっとり感」の向上を
はかるために、硫黄とオイルの配合部数を上記のように
特定した理由は、次の通りである。

【００１８】硫黄は加硫剤として作用するものである
が、この硫黄の配合部数がゴム１００重量部に対して１
重量部より少ない場合は、加硫が充分に進行せず、得ら
れるグリップが粘着性のあるものになってしまい、「し
っとり感」が悪くなる傾向があり、硫黄の配合部数がゴ
ム１００重量部に対して２．５重量部より多くなると、
硬度が高くなり、この場合も「しっとり感」が悪くなる
傾向がある。

【００１９】また、オイルは主として軟化剤として作用
するものであるが、このオイルに関しても、オイルの配
合部数がゴム１００重量部に対して２０重量部より少な
い場合は、得られるグリップがかさかさした感触にな
り、オイルの配合部数がゴム１００重量部に対して７０
重量部より多くなると、得られるグリップがべたべたし
た感触になり、どちらも「しっとり感」が悪くなる傾向
がある。

【００２０】上記のように、硫黄の配合部数をゴム１０
０重量部に対して１〜２．５重量部にし、かつオイルの
配合部数をゴム１００重量部に対して２０〜７０重量部
にしても、硫黄の配合部数とオイルの配合部数とが重量
部で次の関係 Ｓ（硫黄の配合部数）≦０．０３×ＯＩＬ（オイルの配
合部数）＋０．４ を満たさないときは、オイルを配合した効果が硫黄によ
って打ち消されることになり、「しっとり感」が充分に
向上しなくなるおそれがある。

【００２１】グリップ作製用のゴム組成物におけるゴム
としては、たとえば天然ゴム（ＮＲ）、エチレンプロピ
レンジエンゴム（ＥＰＤＭ）、スチレンブタジエンゴム
（ＳＢＲ）、イソプレンゴム（ＩＲ）、ブタジエンゴム
（ＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリ
ルブタジエンゴム（ＮＢＲ）など、各種のゴムを用い得
るが、特に天然ゴムまたは天然ゴムに親和性の良いエチ
レンプロピレンジエンゴムもしくはスチレンブタジエン
ゴムなどをブレンド（混合）したものが好ましい。

【００２２】オイルとしては、たとえばアロマチック系
オイル、ナフテン系オイル、パラフィン系オイルなどが
用いられる。

【００２３】グリップを作製するためのゴム組成物に
は、上記ゴムと硫黄とオイル以外に、たとえば補強剤、
充填剤、加硫促進剤、加硫助剤などが必要に応じて適宜
配合され、要すれば、さらに老化防止剤、加工助剤など
を適宜配合してもよい。

【００２４】上記補強剤としては、たとえばカーボン、
シリカなどが用いられ、充填剤としては、たとえばハー
ドクレー、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、クレー
などが用いられ、加硫助剤としては、たとえば酸化亜鉛
とステアリン酸などが用いられる。

【００２５】そして、加硫促進剤は、常法に従い、使用
するゴムにあわせて、各種の加硫促進剤の中から選択採
用される。

【００２６】これらを用いる場合、そのゴム１００重量
部に対する配合部数としては、一般に補強剤が５〜７０
重量部、充填剤が１０〜７０重量部、加硫促進剤が０．
１〜３重量部、加硫助剤が１〜１０重量部程度が好まし
い。ただし、それに限定されることはない。

【００２７】グリップ用ゴム組成物の加硫成形は、上記
ゴム組成物を金型内に充填し、加圧下で通常１３０〜２
００℃で３〜１５分間加熱することによって行われる。
ただし、それに限定されることはない。

【００２８】つぎに、本発明のゴルフクラブのグリップ
を図面に基づいて説明する。図１は本発明のゴルフクラ
ブのグリップの一例を概略的に示す断面図であり、図２
は図１の点ａ−ｂ間の要部を拡大して模式的に示す要部
拡大図である。

【００２９】図中、１はグリップを示し、２はグリップ
エンド、３はチップである。４は中空部であり、この中
空部４にゴルフクラブのシャフトの端部を挿入すること
によって、ゴルフクラブへのグリップの装着が行われ
る。また、５はゴルフクラブへのグリップの装着時の空
気抜き用の孔である。

【００３０】そして、ａはグリップエンド２からチップ
３側に２５ｍｍ離れた点までの間で最も外径が大きい点
を示し、Ａは上記点ａの外径であり、ｂは上記点ａから
２０ｍｍ離れた点を示し、Ｂは上記点ｂの外径である。
αは上記点ａの外径Ａと点ｂの外径Ｂとから求められる
点ａ〜ｂ間のテーパ角であって、本発明では、このテー
パ角αを５度から１５度にする。

【００３１】図３は従来のゴルフクラブのグリップを概
略的に示す断面図であるが、従来のグリップは、この図
３に示すように、グリップエンド２近傍の外径が最も大
きい点とそこからチップ側に２０ｍｍ程度離れた点まで
が本発明のグリップに比べてなだらかに形成されてい
て、そのテーパ角が小さく、したがって、汗や雨などが
グリップに付着してグリップが濡れた場合、滑りやすい
という欠点がある。これに対して、本発明のグリップで
は、上記のように、テーパ角αを５度から１５度と大き
くすることによって、グリップに汗や雨などが付着した
場合でも、滑りにくくしたのである。

【００３２】

【実施例】つぎに、実施例を挙げて本発明をより具体的
に説明する。ただし、本発明はそれらの実施例のみに限
定されるものではない。

【００３３】実施例１〜３および比較例１〜２ ゴム〔天然ゴムとエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰ
ＤＭ）とを重量比６５：３５でブレンドしたもの〕１０
０重量部に対して硫黄２．１重量部、オイル〔モービル
石油（株）製の商品名モービルゾール３０〕２６重量
部、シリカ（ＳｉＯ₂ ）１０重量部、ハードクレー３０
重量部、酸化亜鉛４重量部、ステアリン酸１重量部、ジ
エチレングリコール１重量部、老化防止剤１．５重量部
および加硫促進剤２．４重量部を配合してグリップ用の
ゴム組成物を調製した。

【００３４】得られたゴム組成物を金型内に充填し、１
６０℃で５分間加硫して、表１に記載のテーパ角αを有
するグリップを作製した。

【００３５】得られたグリップについて、「滑りにく
さ」、「しっとり感」、「握った時の違和感」を調べ
た。その結果を表１に示す。なお、「滑りにくさ」、
「しっとり感」の評価方法は、次に示す通りであり、結
果は指数化して表示した。

【００３６】「滑りにくさ」の評価方法：各グリップを
同一のウッド１番クラブに装着し、グリップおよび手袋
を水で濡らし、その状態で、３０人のテスターに実打さ
せ、「最も滑りにくいもの」を５点とし、順次「滑りに
くさ」が低下するにつれて評価点が下がる５段階評価で
評価させ、評価結果を３０人の平均値で示す。

【００３７】「しっとり感」の評価方法：各グリップを
同一のウッド１番クラブに装着し、３０人のテスターに
実打させ、その際に、しっとりとして最も手へのなじみ
感の良いものを５点とし、順次「しっとり感」が低下す
るにつれて評価点が下がる５段階評価で評価させ、評価
結果を３０人の平均値で示す。

【００３８】上記の「滑りにくさ」、「しっとり感」、
「握った時の違和感」に関する評価結果を表１に示す
が、表１には、それら以外にも、グリップのグリップエ
ンドからチップ側に２５ｍｍ離れた点までの間で最も外
径が大きい点ａの外径Ａ、上記点ａからチップ側に２０
ｍｍ離れた点ｂの外径Ｂ、上記点ａの外径Ａと点ｂの外
径Ｂとから求められる点ａ−ｂ間のテーパ角α、外径Ａ
と外径Ｂとの差（Ａ−Ｂ）、ゴム１００重量部に対する
硫黄の配合部数、ゴム１００重量部に対するオイルの配
合部数、Ｓｖｓ．ＯＩＬ〔０．０３×ＯＩＬ（オイルの
配合部数）＋０．４〕などについても示す。

【００３９】

【表１】

【００４０】表１に示す結果から明らかなように、点ａ
−ｂ間のテーパ角αが５度から１５度の範囲内にある実
施例１〜３のグリップは、「滑りにくさ」を示す指数が
３．６１〜３．７０と高く、また「握った時の違和感」
もなかった。

【００４１】「滑りにくさ」は、グリップや手袋を水で
濡らした状態で評価しているので、「滑りにくさ」を示
す指数が３以上であるということは、非常に滑りにくい
ことを示しているが、表１に記載のように、実施例１〜
３のグリップは、「滑りにくさ」を示す指数が３以上で
あって、非常に「滑りにくい」という特性を有してい
た。

【００４２】これに対して、点ａ−ｂ間のテーパ角αが
１．７２度の比較例１のグリップは、「滑りにくさ」を
示す指数が２．５８であって、「滑りにくさ」が充分で
なく、また点ａ−ｂ間のテーパ角αが１８．０度と高す
ぎる比較例２のグリップは、「滑りにくい」ものの、
「握った時の違和感」があった。

【００４３】実施例４〜１１および比較例３〜４ ゴム〔天然ゴムとエチレンプロピレンジエンゴム（ＥＰ
ＤＭ）とを重量比６５：３５でブレンドしたもの〕１０
０重量部に対して、硫黄とオイル〔モービル石油（株）
製の商品名モービルゾール３０〕を表２〜３に記載の配
合部数で配合し、かつ、シリカ（ＳｉＯ₂ ）１０重量
部、ハードクレー３０重量部、酸化亜鉛４重量部、ステ
アリン酸１重量部、ジエチレングリコール１重量部、老
化防止剤１．５重量部および加硫促進剤２．４重量部を
配合してグリップ用のゴム組成物を調製した。

【００４４】得られたゴム組成物を金型内に充填し、前
記実施例１と同様に加硫して、表２〜３に記載のテーパ
角αを有するグリップを作製した。

【００４５】得られたグリップについて、前記実施例１
と同様に、「滑りにくさ」、「しっとり感」、「握った
時の違和感」を調べた。その結果を表２〜３に示す。

【００４６】

【表２】

【００４７】

【表３】

【００４８】表２〜３に示す結果から明らかなように、
点ａ−ｂ間のテーパ角αを５度から１５度の範囲内の
８．２５度に設定した実施例４〜１１のグリップは、
「滑りにくさ」を示す指数が３以上あり、いずれも「滑
りにくく」、また「握った時の違和感」もなかった。特
に硫黄の配合部数をゴム１００重量部に対して１〜２．
５重量部の範囲内にし、かつオイルの配合部数をゴム１
００重量部に対して２０〜７０重量部の範囲内にし、Ｓ
ｖｓ．ＯＩＬ〔０．０３×ＯＩＬ（オイルの配合部数）
＋０．４〕をＳ（硫黄の配合部数）以上とした実施例４
〜８のグリップは、「しっとり感」を示す指数が４以上
あり、「しっとり感」も優れていた。

【００４９】これに対し、点ａ−ｂ間のテーパ角αが５
度より小さい比較例３〜４のグリップは、「滑りにく
さ」を示す指数が３に達せず、「滑りにくさ」が充分と
いえなかった。

【００５０】

【発明の効果】以上説明したように、本発明では、グリ
ップエンドからチップ側に２５ｍｍ離れた点までの間で
最も外径が大きい点ａの外径Ａと上記点ａからチップ側
に２０ｍｍ離れた点ｂの外径Ｂとから求められる点ａ−
ｂ間のテーパ角αを５度から１５度の範囲内にすること
によって、滑りにくいグリップを提供することができ
た。

【００５１】また、上記グリップを、ゴム１００重量部
に対して硫黄とオイルを重量部で下記の条件 １≦Ｓ（硫黄の配合部数）≦２．５ ２０≦ＯＩＬ（オイルの配合部数）≦７０ Ｓ（硫黄の配合部数）≦０．０３×ＯＩＬ（オイルの配
合部数）＋０．４ で配合したゴム組成物の加硫成形物で構成することによ
って、「しっとり感」に関しても優れたグリップを提供
することができた。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のゴルフクラブのグリップの一例を概略
的に示す断面図である。

【図２】図１の点ａ−ｂ間の要部を拡大して模式的に示
す要部拡大図である。

【図３】従来のゴルフクラブのグリップを概略的に示す
断面図である。

【符号の説明】

１ グリップ ２ グリップエンド ３ チップ ａ グリップエンドからチップ側に２５ｍｍ離れた点ま
での間で最も外径が大きい点 Ａ 点ａの外径 ｂ 点ａからチップ側に２０ｍｍ離れた点 Ｂ 点ｂの外径 α 点ａ−ｂ間のテーパ角

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリップエンドからチップ側に２５ｍｍ
   離れた点までの間で最も外径が大きい点ａの外径Ａと上
   記点ａからチップ側に２０ｍｍ離れた点ｂの外径Ｂとか
   ら求められる点ａ−ｂ間のテーパ角αが５度から１５度
   の範囲にあることを特徴とするゴルフクラブのグリッ
   プ。
2. 【請求項２】 上記点ａの外径Ａと点ｂの外径Ｂとの差
   が、３．５ｍｍから１０．７ｍｍである請求項１記載の
   ゴルフクラブのグリップ。
3. 【請求項３】 ゴム１００重量部に対して硫黄とオイル
   を重量部で下記の条件で配合したゴム組成物の加硫成形
   物からなる請求項１または２記載のゴルフクラブのグリ
   ップ。 １≦Ｓ（硫黄の配合部数）≦２．５ ２０≦ＯＩＬ（オイルの配合部数）≦７０ Ｓ（硫黄の配合部数）≦０．０３×ＯＩＬ（オイルの配
   合部数）＋０．４