JP2002343339A - 洗浄機構を備える電池の電解液注液装置と洗浄方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 長期間にわたって、正確な充填量で電解液を
注液する。 【解決手段】 電解液注液装置は、外装缶１５に設けて
いる注液孔１５Ａに連結して、外装缶１５に電解液を注
液する注液ノズル１と、この注液ノズル１に定量の電解
液を供給する注液機構２と、注液ノズル１が脱着できる
ように連結される洗浄孔３Ａを開口している洗浄部３
と、注液ノズル１に洗浄液を供給する洗浄液供給機構４
とを備える。この電解液注液装置は、注液ノズル１を外
装缶１５に連結する状態で、注液機構２が注液ノズル１
を介して外装缶１５に電解液を注液する。さらに、電解
液注液装置は、注液ノズル１を洗浄部３の洗浄孔３Ａに
連結する状態で、洗浄液供給機構４が注液ノズル１に洗
浄液を供給して、注液ノズル１を洗浄している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、電池の外装缶に電
解液を充填する電解液注液装置と、この電解液注液装置
の洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】電池は、正負一対の電極板を入れている
外装缶に電解液を充填している。電解液は、電池の製造
工程において、外装缶に充填される。電解液は、正確な
量を計量して充填することが大切である。電解液の充填
量の誤差が、電池性能を低下させるからである。電池
は、外装缶に電極板を挿入した後、電解液を充填して製
作される。電極板は、電解液を外装缶に速やかに充填す
るのを難しくする。最近の電池は、とくに電解液の充填
が難しくなっている。それは、電池性能を向上するため
に、外装缶に極めて高い密度の電極板を押し込んでいる
からである。この電池は、電解液を電極の微細な隙間に
浸透させるのに時間がかかる。この構造の電池は、速や
かに電解液を定量充填するために、注液ノズルを使用し
て電解液が充填される。注液ノズルは、外装缶に設けた
注液孔に連結して電解液を注液する。この構造の電解液
注液装置は、注液ノズルを液漏れしないように注液孔に
連結して、速やかに注液できる。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この構
造の電解液注液装置は、長時間にわたって電解液を正確
に定量充填するのが難しい。それは、電解液が結晶化し
て、注液ノズルと注液孔との連結部に付着するからであ
る。結晶化した析出物は、注液ノズルと注液孔のシール
漏れの原因となる。シール漏れは、電解液を連結部から
漏れさせて、電解液の充填量を狂わせる。したがって、
時間が経過するにしたがって、電解液の充填量が変動し
やすく、製造される電池性能を低下させる恐れがあるた
め、現在は人手により定期的な洗浄作業を行っている。

【０００４】本発明は、このような欠点を解決すること
を目的に開発されたものである。本発明の重要な目的
は、長期間にわたって、正確な充填量で電解液を注液で
きる洗浄機構を備える電池の電解液注液装置と洗浄方法
を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の電解液注液装置
は、外装缶１５に設けている注液孔１５Ａに連結して、
外装缶１５に電解液を注液する注液ノズル１と、この注
液ノズル１に定量の電解液を供給する注液機構２と、注
液ノズル１が脱着できるように連結される洗浄孔３Ａを
開口している洗浄部３と、注液ノズル１に洗浄液を供給
する洗浄液供給機構４とを備える。この電解液注液装置
は、注液ノズル１を外装缶１５に連結する状態で、注液
機構２が注液ノズル１を介して外装缶１５に電解液を注
液する。さらに、電解液注液装置は、注液ノズル１を洗
浄部３の洗浄孔３Ａに連結する状態で、洗浄液供給機構
４が注液ノズル１に洗浄液を供給して、注液ノズル１を
洗浄している。

【０００６】洗浄液供給機構４は、洗浄部３から注液ノ
ズル１に洗浄液を供給して、注液ノズル１を洗浄するこ
とができる。さらに、洗浄液供給機構４は、注液ノズル
１に洗浄液を繰り返し循環させて、注液ノズル１を洗浄
することができる。洗浄部３の洗浄孔３Ａは、外装缶１
５の注液孔１５Ａの位置に移動させて、注液ノズル１に
連結することができる。

【０００７】電解液注液装置は、注液ノズル１を外装缶
１５に連結する状態で、外装缶１５内の空気を吸引して
排気する排気機構を注液ノズル１に連結して、注液ノズ
ル１を洗浄部３の洗浄孔３Ａに連結する状態で、排気機
構で洗浄液を吸引することができる。排気機構は、洗浄
液の吸引路にフロート弁１０を連結して、吸引される洗
浄液でフロート弁１０のフロートを浮上させて閉弁する
ことができる。さらに、電解液注液装置は、注液ノズル
１にガスの圧送機構を連結して、注液ノズル１を洗浄部
３の洗浄孔３Ａに連結する状態で、圧送機構でガスを圧
送して注液ノズル１に吸入される洗浄液を排出すること
ができる。

【０００８】注液機構２は、好ましくは、注液ノズル１
を連結している電解液容器５と、この電解液容器５に電
解液を供給する補液ノズル６とを備える。補液ノズル６
は、中心に電解液を噴射する電解液口６Ａと、この電解
液口６Ａの周囲から洗浄液を噴射する洗浄液口６Ｂとを
開口している二重構造のノズルとすることができる。

【０００９】本発明の洗浄方法は、電池１４の外装缶１
５の注液孔１５Ａに注液ノズル１を連結して、電池１４
の外装缶１５に電解液を注液する電解液注液装置の注液
ノズル１を洗浄する。この洗浄方法は、電解液注液装置
の注液ノズル１に、溶媒タイプの洗浄液を供給して注液
ノズル１を洗浄した後、注液ノズル１を洗浄した溶媒タ
イプの洗浄液を気体流で気化させて除去する。

【００１０】本発明の洗浄方法は、注液ノズル１を吸引
して溶媒タイプの洗浄液を通過させて洗浄した後、注液
ノズル１に加圧気体を供給して溶媒タイプの洗浄液を除
去することができる。さらに、本発明の洗浄方法は、電
解液注液装置の注液ノズル１に洗浄液を繰り返し循環さ
せて注液ノズル１を洗浄することができる。

【００１１】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を図面に基
づいて説明する。ただし、以下に示す実施例は、本発明
の技術思想を具体化するための電解液注液装置と洗浄方
法を例示するものであって、本発明は電解液注液装置と
洗浄方法を下記に特定しない。

【００１２】さらに、この明細書は、特許請求の範囲を
理解し易いように、実施例に示される部材に対応する番
号を、「特許請求の範囲の欄」、および「課題を解決す
るための手段の欄」に示される部材に付記している。た
だ、特許請求の範囲に示される部材を、実施例の部材に
特定するものでは決してない。

【００１３】図１と図２に示す電解液注液装置は、電池
１４の外装缶１５に設けている注液孔１５Ａに連結し
て、外装缶１５に電解液を注液する注液ノズル１と、こ
の注液ノズル１に定量の電解液を供給する注液機構２
と、注液ノズル１が脱着できるように連結される洗浄孔
３Ａを開口している洗浄部３と、注液ノズル１に洗浄液
を供給する洗浄液供給機構４とを備える。

【００１４】注液機構２は、注液ノズル１を連結してい
る電解液容器５と、この電解液容器５に電解液を供給す
る補液ノズル６と、補液ノズル６に定量の電解液を供給
する定量吐出ポンプ７と、この定量吐出ポンプ７の吸入
側を連結している電解液タンク８とを備える。

【００１５】電解液容器５は、補液ノズル６から電解液
を供給するために上部を開口しており、内部には弁機構
を内蔵している。補液ノズル６から電解液が供給される
とき、弁機構は閉弁され、注液ノズル１を外装缶１５に
連結する状態で弁機構を開弁して、供給される電解液を
注液ノズル１から外装缶１５に供給する。

【００１６】補液ノズル６は、定量吐出ポンプ７から供
給される電解液を、電解液容器５の開口部に供給する位
置に配設されている。補液ノズル６は、電解液が結晶化
して表面に付着する。結晶化した電解液は、電解液の噴
射方向をずらせて、電解液容器５の開口部に正確に供給
できなくする。補液ノズル６は、結晶化して付着する析
出物を除去する構造を有する。図３は、補液ノズル６の
断面図を示す。この補液ノズル６は、電解液を噴射して
電解液容器５に供給する電解液口６Ａを中心に開口して
おり、この電解液口６Ａの周囲に、洗浄液を噴射する洗
浄液口６Ｂを開口して、二重構造としている。電解液
は、電解液口６Ａから噴射されて電解液容器５に供給さ
れる。洗浄液口６Ｂは洗浄液を噴射して、電解液口６Ａ
の周囲に付着する電解液の析出物を除去して洗浄する。

【００１７】定量吐出ポンプ７は、電解液タンク８の電
解液を吸入して、定量の電解液を補液ノズル６に供給す
る。定量吐出ポンプ７は、外装缶１５に充填される量の
電解液を、１回あるいは複数回に分けて補液ノズル６に
供給する。

【００１８】さらに、この図の電解液注液装置は、電解
液をより速やかに外装缶１５に注液するために、真空加
圧ポンプ９を電解液容器５に連結している。真空加圧ポ
ンプ９は、外装缶１５の空気を排気する排気機構と、洗
浄液を電解液容器５から強制的に排出する圧送機構とに
併用される。真空加圧ポンプ９は、フロート弁１０を介
して電解液容器５に連結される。この排気機構に使用さ
れる真空加圧ポンプ９は、注液ノズル１を電池１４の外
装缶１５に連結する状態で、外装缶１５内の空気を吸引
して排気する。この排気機構は、注液ノズル１と電解液
容器５に洗浄液を供給する機構に併用される。図２に示
すように、注液ノズル１を洗浄部３の洗浄孔３Ａに連結
する状態で、排気機構が電解液容器５の空気を排気する
と、洗浄液が注液ノズル１と電解液容器５に吸入される
からである。

【００１９】フロート弁１０は、洗浄液が吸入されると
フロート１０Ａが浮上して閉弁される。洗浄液が排出さ
れてフロート１０Ａが降下すると開弁される。フロート
弁１０は、真空加圧ポンプ９に洗浄液が吸入されるのを
阻止する。真空加圧ポンプ９が洗浄液を吸入して、フロ
ート弁１０まで洗浄液が吸入されると、フロート弁１０
が洗浄液で閉弁されるからである。このように、排気機
構が洗浄液を注液ノズル１と電解液容器５に吸入する電
解液注液装置は、洗浄液を注液ノズル１と電解液容器５
に強制的に移送するポンプを必要としない。

【００２０】さらに、圧送機構に併用される真空加圧ポ
ンプ９は、洗浄液を電解液容器５と注液ノズル１から排
出するのに使用される。真空加圧ポンプ９は、注液ノズ
ル１を洗浄部３の洗浄孔３Ａに連結する状態で、空気を
圧送して電解液容器５と注液ノズル１に吸入された洗浄
液を排出する。さらに、真空加圧ポンプ９は、乾燥空気
等のガスを送風することにより、洗浄液を気化させて、
電解液容器５と注液ノズル１から完全に除去することが
できる。とくに、溶媒タイプの洗浄液は、真空加圧ポン
プ９で速やかに気化して除去できる。また、圧送機構
は、注液ノズル１を外装缶１５の注液孔１５Ａに連結す
る状態で、電解液容器５を加圧して、電解液をより速や
かに外装缶１５に注液することもできる。真空加圧ポン
プ９が電解液容器５に空気を供給すると、フロート弁１
０は開弁して空気を通過させる。空気でフロート１０Ａ
が押し下げられると共に、洗浄液が排出されるとフロー
ト１０Ａが降下して開弁状態となるからである。ただ、
電解液容器と注液ノズルに吸入された洗浄液は、空気で
圧送して排出することなく、吸引して排出することも、
重力によって自然排出することもできる。

【００２１】注液ノズル１と電解液容器５を洗浄する洗
浄部３は、上面に洗浄孔３Ａを開口している。洗浄部３
は、移動機構（図示せず）に連結されている。移動機構
は、注液ノズル１を洗浄するとき、洗浄孔３Ａを外装缶
１５の注液孔１５Ａの位置に移動させる。さらに、洗浄
部３は、内部に洗浄液を通過させる中空部を設けてお
り、この中空部を、ホース１２を介して洗浄液タンク１
１に連結している。

【００２２】洗浄液供給機構４は、洗浄部３の洗浄孔３
Ａを注液ノズル１に連結する状態で、洗浄液を注液ノズ
ル１から電解液容器５に供給する。図の装置は、外装缶
１５の空気を排気する排気機構を洗浄液供給機構４に併
用する。さらに、図の装置は、補液ノズル６にも洗浄液
を供給して洗浄しているが、補液ノズル６には別に設け
た洗浄液ポンプ１３で洗浄液を供給する。排気機構であ
る真空加圧ポンプ９は、注液ノズル１を洗浄孔３Ａに連
結する状態で、電解液容器５の空気を排気して、洗浄液
を注液ノズル１から電解液容器５に吸入する。ただ、洗
浄液供給機構は、ポンプで洗浄液を注液ノズルから電解
液容器に供給することができる。また、洗浄液タンクを
密閉構造として、タンクに加圧空気を圧入して洗浄液を
注液ノズルから電解液容器に供給する機構も使用でき
る。

【００２３】洗浄液供給機構４によって洗浄部３から注
液ノズル１に供給される洗浄液は、好ましくは、洗浄部
３と電解液容器５との間を繰り返し循環させて注液ノズ
ル１を洗浄する。注液ノズル１から電解液容器５に吸入
されて注液ノズル１を洗浄した洗浄液は、注液ノズル１
から洗浄部３に排出されるときに、再び注液ノズル１を
洗浄する。洗浄液供給機構４は、この動作を繰り返すこ
とによって、効率よく注液ノズル１を洗浄できる。さら
に、この洗浄方法は、注液ノズル１等を洗浄した洗浄液
を洗浄液タンク１１に環流させて再利用することができ
る。ただ、洗浄部から電解液容器に吸入された洗浄液
は、再び注液ノズルを通過させることなく、別の排出路
を設けて電解液容器から排出することもできる。

【００２４】さらに、洗浄液供給機構４は、洗浄部３の
洗浄孔３Ａを注液ノズル１に連結する状態で、補液ノズ
ル６から電解液容器５に洗浄液を供給することもでき
る。この洗浄液供給機構４は、洗浄液ポンプ１３を駆動
して、洗浄液タンク１１から補液ノズル６に洗浄液を供
給する。補液ノズル６から電解液容器５に供給される洗
浄液は、注液ノズル１を通過して洗浄部３へ排出され
る。この洗浄方法は、洗浄液を、洗浄液タンク１１→洗
浄液ポンプ１３→補液ノズル６→電解液容器５→注液ノ
ズル１→洗浄部３→洗浄液タンク１１の順に循環させて
洗浄する。したがって、補液ノズル６と注液ノズル１を
同時に洗浄できる特長がある。とくに、この洗浄方法
は、電解液容器５の弁機構を開弁した状態で洗浄液ポン
プ１３を駆動すると、連続して洗浄液を供給できるの
で、補液ノズル６と注液ノズル１とを短時間で効率よく
洗浄できる。

【００２５】以上のように、注液ノズル１を洗浄部３の
洗浄孔３Ａに連結した状態で、洗浄液を繰り返し循環さ
せる洗浄方法は、短時間で効果よく洗浄できると共に、
洗浄液を再利用することにより、洗浄に要するコストを
低減して歩留まりを上げることができる。さらに、洗浄
液を閉経路で循環させるので、洗浄液が経路外へ漏れる
のを確実に防止して、液漏れに起因する二次的な汚れを
有効に防止できる特長もある。

【００２６】洗浄液タンク１１に蓄えられる洗浄液に
は、溶媒タイプのものが使用される。速やかに気化させ
て、注液ノズル１等に残存する洗浄液を短時間で完全に
除去するためである。溶媒タイプの洗浄液は、洗浄した
後、空気等のガスを送風して、注液ノズル１や電解液容
器５に残存する洗浄液を気化させて完全に除去できる。
溶媒タイプの洗浄液には、電池の電解液に含まれる溶媒
が最適である。万一少量残存しても、電池１４に悪い影
響を与えないからである。リチウムイオン二次電池の外
装缶に電解液を充填する装置は、洗浄液として、たとえ
ば炭酸ジエチルを使用する。

【００２７】さらに、溶媒タイプの洗浄液は、注液ノズ
ル１や補液ノズル６に析出する析出物を速やかに除去す
る効果もある。それは、注液ノズル１や補液ノズル６に
付着する析出物が、電解液に溶解していた溶質が結晶化
したものであるからである。このため、溶媒タイプの洗
浄液は、付着する析出物を溶解しながら速やかに除去で
きる。洗浄液に溶解される析出物は、洗浄液が通過する
経路に残存することなく除去される。このように、析出
物を溶解できる溶媒タイプの洗浄液は、洗浄液を再利用
して洗浄する方法に、より有効に使用できる。

【００２８】以上の電解液注液装置は、以下のようにし
て電池１４の外装缶１５に電解液を供給する。 (1) 注液ノズル１の下端が、電池１４の外装缶１５の
注液孔１５Ａに連結される。注液孔１５Ａは、図示しな
い移動機構でもって、電池１４の外装缶１５を注液ノズ
ル１の下方に移動させて、注液ノズル１に連結される。
注液ノズル１は、注液孔１５Ａに気密に連結される。注
液ノズル１は、Ｏリング（図示せず）でもって、注液孔
１５Ａに気密に連結される。 (2) 排気機構である真空加圧ポンプ９を運転して、外
装缶１５の空気が排気される。真空加圧ポンプ９は、外
装缶１５→電解液容器５→フロート弁１０を通過させて
外装缶１５の空気を排気する。この状態で外装缶１５の
内部は負圧になる。このとき、電解液容器５は、内蔵し
ている弁機構で気密に閉塞されている。気密に閉塞され
る電解液容器５は、注液ノズル１とフロート弁１０に連
結される。 (3) 定量吐出ポンプ７が、一定量の電解液を補液ノズ
ル６に供給する。補液ノズル６は、供給される電解液を
電解液容器５に供給する。電解液容器５に供給された電
解液は、電解液容器５に内蔵される弁機構が開弁され
て、注液ノズル１に供給される。注液ノズル１に供給さ
れる電解液は、負圧になっている外装缶１５に吸入され
る。 (4) 電解液容器５の電解液が外装缶１５に吸入される
と、電解液容器５の弁機構を閉弁して、外装缶１５を注
液ノズル１から分離して取り出す。その後、(1)〜(4)の
工程で、次々と外装缶１５に電解液を定量供給する。

【００２９】複数の外装缶１５に電解液を供給して、所
定の時間が経過すると、以下のようにして注液ノズル１
と電解液容器５と補液ノズル６を洗浄する。 (1) 外装缶１５に代わって洗浄部３を注液ノズル１の
下に移動させて、洗浄孔３Ａを注液ノズル１の下端に連
結する。注液ノズル１は、Ｏリング（図示せず）を介し
て洗浄孔３Ａに気密に連結される。 (2) この状態で、真空加圧ポンプ９が排気機構として
運転されると電解液容器５の空気が排気される。電解液
容器５の弁機構は閉弁状態に保持されて、電解液容器５
は気密に閉塞される。この状態になると、洗浄液タンク
１１の洗浄液は、洗浄部３→洗浄孔３Ａ→注液ノズル１
→電解液容器５→フロート弁１０の順番に供給される。
フロート弁１０は、洗浄液が吸入されると、フロート１
０Ａが浮いて閉弁される。この状態になると、洗浄液の
吸入が停止される。この工程で、洗浄液は、注液ノズル
１と電解液容器５を通過してこれ等を洗浄する。フロー
ト弁１０が閉弁されると真空加圧ポンプ９の運転を停止
する。

【００３０】(3) 洗浄液ポンプ１３を運転して、洗浄
液を補液ノズル６に供給する。洗浄液は補液ノズル６を
洗浄して電解液容器５に供給される。電解液容器５に内
蔵される弁機構を開弁して、補液ノズル６から供給され
る洗浄液を内部に流入し、その後、弁機構を閉弁する。 (4) 真空加圧ポンプ９を圧送機構として運転すると、
フロート弁１０から電解液容器５に吸入された洗浄液
が、注液ノズル１と洗浄部３を通過して洗浄液タンク１
１に流入される。その後、フロート弁１０と電解液容器
５と注液ノズル１の内部に洗浄液が残らないように、真
空加圧ポンプ９を所定の時間運転する。真空加圧ポンプ
９から圧送される空気は、フロート弁１０と電解液容器
５と注液ノズル１を通過し、内部に残存する洗浄液を気
化させて完全に除去する。

【００３１】以上の工程で、注液ノズル１と電解液容器
５と補液ノズル６とが洗浄される。その後、洗浄部３を
注液ノズル１から離し、注液ノズル１に外装缶１５を連
結して電解液の注液を再開する。

【００３２】

【発明の効果】本発明の電解液注液装置は、長期間にわ
たって、正確な充填量で電解液を注液できる特長があ
る。それは、本発明の電解液注液装置が、外装缶に設け
ている注液孔に連結して電解液を注液する注液ノズル
を、独特の洗浄機構で洗浄しているからである。本発明
の電解液注液装置は、注液ノズルを外装缶に連結する状
態で、注液機構で注液ノズルを介して外装缶に電解液を
注液しており、さらに、注液ノズルを洗浄部の洗浄孔に
連結する状態で、洗浄液供給機構で注液ノズルに洗浄液
を供給して注液ノズルを洗浄している。このため、注液
ノズルを理想的に洗浄して、電解液の結晶化した析出物
等を除去でき、注液ノズルと注液孔との連結部のシール
漏れを有効に防止できる。したがって、本発明の電解液
注液装置は、長時間にわたって電解液の充填量を変動さ
せることなく、正確に定量充填できる。

【００３３】さらに、本発明の電解液注液装置の洗浄方
法は、電解液注液装置の注液ノズルに、溶媒タイプの洗
浄液を供給して注液ノズルを洗浄した後、注液ノズルを
洗浄した溶媒タイプの洗浄液を気体流で気化させて除去
するので、注液ノズル等に残存する洗浄液を確実に除去
できる特長がある。このため、この洗浄方法は、洗浄し
た直後であっても、注液ノズルから正確な充填量で電解
液を注液できる。

【００３４】以上のように、本発明の電解液注液装置と
洗浄方法は、人手による定期的な洗浄作業を行うことな
く、極めて能率良く注液ノズルを洗浄できる。したがっ
て、製造される電池の性能を低下させることなく、電解
液の充填作業の効率化を促進して製造コストを低減でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の電解液注液装置を示す概略構
成図

【図２】図１に示す電解液注液装置の注液ノズルを洗浄
する状態を示す概略構成図

【図３】図１に示す電解液注液装置の補液ノズルの拡大
断面図

【符号の説明】

１…注液ノズル ２…注液機構 ３…洗浄部 ３Ａ…洗浄孔 ４…洗浄液供給機構 ５…電解液容器 ６…補液ノズル ６Ａ…電解液口 ６
Ｂ…洗浄液口 ７…定量吐出ポンプ ８…電解液タンク ９…真空加圧ポンプ １０…フロート弁 １０Ａ…フロート １１…洗浄液タンク １２…ホース １３…洗浄液ポンプ １４…電池 １５…外装缶 １５Ａ…注液孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 林 憲洋 徳島県徳島市新浜本町２丁目３番63号 阿 波エンジニアリング株式会社内 Ｆターム(参考） 5H023 AS01 AS10 BB03 BB05 BB10 CC01 CC11 CC16 CC21 CC22 CC23 CC24 DD00

Claims (11)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外装缶(15)に設けている注液孔(15A)に
   連結して、外装缶(15)に電解液を注液する注液ノズル
   (1)と、この注液ノズル(1)に定量の電解液を供給する注
   液機構(2)と、前記注液ノズル(1)が脱着できるように連
   結される洗浄孔(3A)を開口している洗浄部(3)と、注液
   ノズル(1)に洗浄液を供給する洗浄液供給機構(4)とを備
   え、 注液ノズル(1)を外装缶(15)に連結する状態で、注液機
   構(2)が注液ノズル(1)を介して外装缶(15)に電解液を注
   液し、 注液ノズル(1)を洗浄部(3)の洗浄孔(3A)に連結する状態
   で、洗浄液供給機構(4)が注液ノズル(1)に洗浄液を供給
   して、注液ノズル(1)を洗浄するようにしてなる洗浄機
   構を備える電池の電解液注液装置。
2. 【請求項２】 洗浄液供給機構(4)が、洗浄部(3)から注
   液ノズル(1)に洗浄液を供給して、注液ノズル(1)を洗浄
   するようにしてなる請求項１に記載される洗浄機構を備
   える電池の電解液注液装置。
3. 【請求項３】 洗浄液供給機構(4)が注液ノズル(1)に洗
   浄液を繰り返し循環させて、注液ノズル(1)を洗浄する
   ようにしてなる請求項１に記載される洗浄機構を備える
   電池の電解液注液装置。
4. 【請求項４】 洗浄部(3)の洗浄孔(3A)が、外装缶(15)
   の注液孔(15A)の位置に移動して注液ノズル(1)を連結し
   て洗浄する請求項１に記載される洗浄機構を備える電池
   の電解液注液装置。
5. 【請求項５】 注液ノズル(1)を外装缶(15)に連結する
   状態で、外装缶(15)内の空気を吸引して排気する排気機
   構を注液ノズル(1)に連結しており、注液ノズル(1)を洗
   浄部(3)の洗浄孔(3A)に連結する状態で排気機構が洗浄
   液を吸引する請求項１に記載される洗浄機構を備える電
   池の電解液注液装置。
6. 【請求項６】 排気機構が、洗浄液の吸引路にフロート
   弁(10)を連結しており、吸引される洗浄液がフロート弁
   (10)のフロート(10A)を浮上させて閉弁する請求項５に
   記載される洗浄機構を備える電池の電解液注液装置。
7. 【請求項７】 注液ノズル(1)にガスの圧送機構を連結
   しており、注液ノズル(1)を洗浄部(3)の洗浄孔(3A)に連
   結する状態で、圧送機構がガスを圧送して注液ノズル
   (1)に吸入される洗浄液を排出する請求項１に記載され
   る洗浄機構を備える電池の電解液注液装置。
8. 【請求項８】 注液機構(2)が、注液ノズル(1)を連結し
   ている電解液容器(5)と、この電解液容器(5)に電解液を
   供給する補液ノズル(6)とを備えており、補液ノズル(6)
   が中心に電解液を噴射する電解液口(6A)と、この電解液
   口(6A)の周囲から洗浄液を噴射する洗浄液口(6B)とを開
   口している二重構造のノズルである請求項１に記載され
   る洗浄機構を備える電池の電解液注液装置。
9. 【請求項９】 電池(14)の外装缶(15)の注液孔(15A)に
   注液ノズル(1)を連結して、電池(14)の外装缶(15)に電
   解液を注液する電解液注液装置の注液ノズル(1)を洗浄
   する方法であって、 電解液注液装置の注液ノズル(1)に、溶媒タイプの洗浄
   液を供給して注液ノズル(1)を洗浄した後、気体流で注
   液ノズル(1)を洗浄した溶媒タイプの洗浄液を気化させ
   て除去する電池の電解液注液装置の洗浄方法。
10. 【請求項１０】 注液ノズル(1)を吸引して溶媒タイプ
    の洗浄液を通過させて洗浄し、その後、注液ノズル(1)
    に加圧気体を供給して溶媒タイプの洗浄液を除去する請
    求項９に記載される電池の電解液注液装置の洗浄方法。
11. 【請求項１１】 電解液注液装置の注液ノズル(1)に洗
    浄液を繰り返し循環させて注液ノズル(1)を洗浄する請
    求項９に記載される電池の電解液注液装置の洗浄方法。