JP2002337155A

JP2002337155A - 蒸気加硫装置

Info

Publication number: JP2002337155A
Application number: JP2001144166A
Authority: JP
Inventors: Noriaki Tsuchiiwa; 仙明土岩
Original assignee: TLV Co Ltd
Current assignee: TLV Co Ltd
Priority date: 2001-05-15
Filing date: 2001-05-15
Publication date: 2002-11-27

Abstract

(57)【要約】【課題】ラッピングを不要にして加硫工程を簡略化
し、作業時間を短縮できる蒸気加硫装置を得ること。【解決手段】密閉状の加硫缶１に蒸気供給管２と圧縮
空気供給管３を接続する。圧力コントローラを介して圧
力センサ１２とそれぞれの調節弁７，８，１０，１１を
接続する。圧力センサ１２で検出した圧力値に応じて、
それぞれの調節弁７，８，１０，１１の弁開度を調節す
る。加硫缶１内に所定圧力の蒸気と圧縮空気を供給する
ことによって、それぞれの分圧に応じた任意の圧力と温
度で加硫を行うことができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は未加硫物を蒸気で直
接加硫するものに関し、特に蒸気と圧縮空気の混合流体
によって、その圧力と温度を任意に調節して加硫するこ
とのできる蒸気加硫装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の蒸気加硫装置として、例えばゴム
ロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に
示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状に
し、心材のまわりに積層した後、その表面をフィルムシ
ートあるいは布テープ等でラッピングして熱蒸気によっ
て加硫するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
ゴムロールのまわりにフィルムシート等を作業員がラッ
ピングして加硫した後、再び作業員がフィルムシートを
取り外さなければならず、作業工程が煩雑になると共に
作業工程に時間を要する問題があった。

【０００４】このように未加硫ゴムをラッピングするの
は、加硫中にゴムが膨張したり、熱だれによって変形す
ることを防止するためである。

【０００５】従って本発明の課題は、ラッピングを不要
にして加硫工程を簡略化し、作業時間を短縮できる蒸気
加硫装置を得ることである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明は、
ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に
蒸気を供給して未加硫物に蒸気を直接接触させて加硫す
るものにおいて、密閉状容器内に所定圧力の圧縮空気を
供給する圧縮空気供給管を接続して、密閉状容器内を圧
縮空気と蒸気の混合状態として加硫することを特徴とす
るものである。

【０００７】請求項２に係る発明は、請求項１の構成に
加えて、密閉状容器に供給する蒸気の圧力と圧縮空気の
圧力をそれぞれ制御する圧力制御手段を設けたことを特
徴とするものである。

【０００８】請求項３に係る発明は、請求項１又は２の
構成に加えて、未加硫物がゴムロールであることを特徴
とするものである。

【０００９】

【発明の実施の形態】密閉状容器内を圧縮空気と蒸気の
混合状態とし、圧縮空気と蒸気の分圧をそれぞれ調節す
ることによって、容器内を任意の圧力又は温度として加
硫することができる。

【００１０】蒸気の場合、厳密には飽和蒸気の場合は、
圧力と温度が一義的に定まり、圧力を調節することによ
って温度も任意の値に設定することができる。

【００１１】蒸気圧力を調節して蒸気温度を加硫に適し
た所定値に設定すると共に、蒸気と圧縮空気の分圧の合
計が加硫中のゴムに膨張や熱だれによる変形を起こさな
い所定の圧力に設定することによって、ラッピングを不
要にすることができる。

【００１２】

【実施例】本実施例においては、未加硫物としてゴムロ
ールを使用した例を説明する。図１において、密閉状容
器としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３
とで蒸気加硫装置を構成する。

【００１３】加硫缶１は、横長円筒状で内部に未加硫物
としての図示しないゴムロールを戴置する棚４を取り付
ける。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在
に取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上にゴ
ムロールを戴置するものである。

【００１４】加硫缶１の上部には蒸気供給管２と圧縮空
気供給管３を接続する。蒸気供給管２は、バルブ６と調
節弁７，８を介して加硫缶１と接続し、同じく、圧縮空
気供給管３は、バルブ９と調節弁１０，１１を介して加
硫缶１と接続する。

【００１５】加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出す
る圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を
取り付ける。圧力センサ１２は図示しない圧力コントロ
ーラを介して調節弁７，８，１０，１１と電気的に接続
する。圧力センサ１２とコントローラと調節弁７，８，
１０，１１とで圧力制御手段を構成する。それぞれの調
節弁７，８，１０，１１は弁開度を大きくしたり、ある
いは、小さくすることによって、蒸気や圧縮空気の通過
量を調節してそれぞれの分圧を任意に制御することがで
きるものである。

【００１６】温度センサ１３は同じく図示しない温度コ
ントローラを介して調節弁７，８と電気的に接続する。
飽和蒸気の圧力と温度は一義的に定まるために、蒸気の
圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に維持できる。
従って、本実施例においては、温度センサ１３は補助的
に使用するものである必ずしも必要ではない。

【００１７】加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して
大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部に
は、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排
除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７
と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８
を並列に取り付ける。

【００１８】棚４上に戴置した図示しないゴムロールを
加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３から調節弁１
０，１１を介して加硫缶１の内部に所定圧力、例えば
３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１内部の圧縮
空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて蒸気供給管
２と調節弁７，８を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧ
の蒸気を供給することによって、加硫缶１の内部には圧
縮空気との圧力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入され
る。

【００１９】３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気
を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０Ｋ
Ｇとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁し
て圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加
硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して
行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３
０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物のゴムロー
ルは５．０ＫＧ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で加硫さ
れる。

【００２０】圧縮空気を供給することなく、蒸気だけで
加硫をする場合は、上記の条件では１．８ＫＧ、１３０
度Ｃとなる。一方、蒸気圧力を５．０ＫＧにすると蒸気
温度は１５８度Ｃまで上昇してしまう。加硫の温度条件
が１３０度Ｃである場合、従来技術のように圧縮空気を
用いることなく蒸気だけで加硫をすると、圧力が１．８
ＫＧであるために、ラッピングをしなければゴムロール
に膨張や熱だれによる変形が生じてしまうのであるが、
本実施例においては、３．２ＫＧの圧縮空気を加えるた
めに、温度条件は同じで圧力が５．０ＫＧと高くなるこ
とによって、ラッピングをしなくてもゴムロールの膨張
や変形を防止することができるのである。

【００２１】

【発明の効果】上記のように本発明によれば、密閉状容
器内を蒸気と圧縮空気で任意の温度と圧力に維持して加
硫することによって、ラッピングを不要にして加硫工程
を簡略化し、作業時間を短縮できる蒸気加硫装置を得る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。

【符号の説明】

１加硫缶２蒸気供給管３圧縮空気供給管７，８調節弁１０，１１調節弁１２圧力センサ１３温度センサ１６復水排除管

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置
し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物に蒸気を直接
接触させて加硫するものにおいて、密閉状容器内に所定
圧力の圧縮空気を供給する圧縮空気供給管を接続して、
密閉状容器内を圧縮空気と蒸気の混合状態として加硫す
ることを特徴とする蒸気加硫装置。
【請求項２】請求項１において、密閉状容器に供給す
る蒸気の圧力と圧縮空気の圧力をそれぞれ制御する圧力
制御手段を設けたことを特徴とする蒸気加硫装置。
【請求項３】請求項１又は２において、未加硫物がゴ
ムロールであることを特徴とする蒸気加硫装置。