JP4624606B2 - 蒸気加硫装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は未加硫物を蒸気で加硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蒸気加硫装置として、例えばゴムロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状にし、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給するものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できない問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡らないことが多い。
【０００４】
従って本発明の課題は、容器の大きさや形状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものにおいて、密閉状容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気エゼクタを配設して、当該複数の蒸気エゼクタの入口側に開閉弁を介して蒸気源と接続すると共に出口側を密閉状容器内に開口して、当該開閉弁を任意に開閉することによって、入口側からの蒸気で密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給して容器内の流体の対流を促進させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エゼクタで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合させて容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの吸込み口へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができる。
【０００７】
開閉弁を任意に開閉制御して、複数の蒸気エゼクタから順次に容器内へ蒸気を供給することにより、容器内の流体の対流を任意にコントロールすることができる。
【０００８】
蒸気を含む流体が対流することによって、容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【０００９】
【実施例】
本実施例においては、蒸気と共に空気を供給して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、及び、複数の蒸気エゼクタ２０，２１とで蒸気加硫装置を構成する。
【００１０】
加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しないゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付ける。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加硫物を戴置するものである。
【００１１】
加硫缶１の内部上方部に複数の蒸気エゼクタ２０，２１を配設する。それぞれの蒸気エゼクタ２０，２１は、内部にノズルを内蔵した吸引室２２，２３とディフューザ２４，２５とで構成する。吸引室２２，２３の外周に図示しない吸込み口をそれぞれ１個又は複数個開口して加硫缶１の内部と連通する。
【００１２】
吸引室２２，２３の入口側は開閉弁２６，２７を介して蒸気供給管２に接続すると共に、ディフューザ２４，２５の出口側には出口管２８，２９を接続する。蒸気供給管２から供給される蒸気が、吸引室２２，２３内のノズルを通過して吸込み口から加硫缶１内の流体を吸引して、蒸気と混合して出口管２８，２９から加硫缶１内に供給される。
【００１３】
開閉弁２６，２７は、電磁弁や電動弁として、図示しない開閉制御部から任意に且つ自動的に開閉できるようにする。
【００１４】
本実施例においては、出口管２８，２９を加硫缶１内で水平方向に１本だけ取り付けた例を示したが、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡り易くするために、出口管２８，２９は複数本を、水平方向以外の方向にも取り付けることができる。
【００１５】
また、本実施例においては、蒸気エゼクタ２０，２１を２台取り付けた例を示したが、未加硫物の量あるいは加硫缶１の大きさに応じて、２台以上を取り付けることができる。
【００１６】
加硫缶１の上部には圧縮空気供給管３を接続する。圧縮空気供給管３はバルブ９と調節弁１０，１１を介して加硫缶１内と接続する。
【００１７】
加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出する圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を取り付ける。圧力センサ１２は開閉制御部を介して調節弁１０，１１及び開閉弁２６，２７と電気的に接続する。それぞれの弁１０，１１，２６，２７は全閉したり、あるいは、弁開度を大きくしたり、小さくすることによって、蒸気や圧縮空気の通過量を調節してそれぞれの分圧を任意に制御することができるものである。
【００１８】
温度センサ１３は同じく開閉制御部を介して開閉弁２６，２７と電気的に接続する。蒸気すなわち飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に定まるために、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に維持できる。従って、本実施例においては、温度センサ１３は補助的に使用するものであり必ずしも必要ではない。
【００１９】
加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部には、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８を並列に取り付ける。
【００２０】
棚４上に戴置した図示しないゴムロール等の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３から調節弁１０，１１を介して加硫缶１の内部に所定圧力、例えば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１内部の圧縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて蒸気供給管２と開閉弁２６，２７と蒸気エゼクタ２０，２１を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１の内部には圧縮空気との圧力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入される。
【００２１】
３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０ＫＧとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁して圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０ＫＧ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と蒸気が直接接触して加硫される。
【００２２】
蒸気エゼクタ２０，２１に蒸気供給管２から蒸気が供給されると、吸引室２２，２３の吸込み口から蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給された蒸気と混合されて出口管２８，２９から加硫缶１内に供給される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸気エゼクタ２０，２１に吸引されることによって、加硫缶１内で蒸気と圧縮空気の対流が促進される。
【００２３】
蒸気供給管２から加硫缶１内へ蒸気を供給する場合、開閉弁２６，２７を任意のタイミングで開閉することによって、加硫缶１内の蒸気の流れを任意にコントロールすることができる。
【００２４】
例えば、開閉弁２６を３０秒間開弁した後閉弁すると同時に、開閉弁２７を開弁して３０秒間維持して閉弁して再度開閉弁２６を開弁することによって、加硫缶１内の蒸気の流れをコントロールすることができる。そして、蒸気の流れを任意にコントロールすることにより、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡る。
【００２５】
本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０，２１で対流を促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌して混合させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラツキをより小さなものとすることができる。
【００２６】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、開閉弁を任意に開閉制御して複数の蒸気エゼクタから順次に容器内へ蒸気を供給することにより、容器内の蒸気、及び、容器内に存在する蒸気以外の流体も任意に対流させることによって、容器の大きさや形状がどのようなものであっても全体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 加硫缶
２ 蒸気供給管
３ 圧縮空気供給管
１０，１１ 調節弁
１２ 圧力センサ
１３ 温度センサ
１６ 復水排除管
２０，２１ 蒸気エゼクタ
２２，２３ 吸引室
２４，２５ ディフューザ
２６，２７ 開閉弁
２８，２９ 出口管
【発明の属する技術分野】
本発明は未加硫物を蒸気で加硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蒸気加硫装置として、例えばゴムロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状にし、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給するものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できない問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡らないことが多い。
【０００４】
従って本発明の課題は、容器の大きさや形状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものにおいて、密閉状容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気エゼクタを配設して、当該複数の蒸気エゼクタの入口側に開閉弁を介して蒸気源と接続すると共に出口側を密閉状容器内に開口して、当該開閉弁を任意に開閉することによって、入口側からの蒸気で密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給して容器内の流体の対流を促進させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エゼクタで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合させて容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの吸込み口へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができる。
【０００７】
開閉弁を任意に開閉制御して、複数の蒸気エゼクタから順次に容器内へ蒸気を供給することにより、容器内の流体の対流を任意にコントロールすることができる。
【０００８】
蒸気を含む流体が対流することによって、容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【０００９】
【実施例】
本実施例においては、蒸気と共に空気を供給して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、及び、複数の蒸気エゼクタ２０，２１とで蒸気加硫装置を構成する。
【００１０】
加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しないゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付ける。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加硫物を戴置するものである。
【００１１】
加硫缶１の内部上方部に複数の蒸気エゼクタ２０，２１を配設する。それぞれの蒸気エゼクタ２０，２１は、内部にノズルを内蔵した吸引室２２，２３とディフューザ２４，２５とで構成する。吸引室２２，２３の外周に図示しない吸込み口をそれぞれ１個又は複数個開口して加硫缶１の内部と連通する。
【００１２】
吸引室２２，２３の入口側は開閉弁２６，２７を介して蒸気供給管２に接続すると共に、ディフューザ２４，２５の出口側には出口管２８，２９を接続する。蒸気供給管２から供給される蒸気が、吸引室２２，２３内のノズルを通過して吸込み口から加硫缶１内の流体を吸引して、蒸気と混合して出口管２８，２９から加硫缶１内に供給される。
【００１３】
開閉弁２６，２７は、電磁弁や電動弁として、図示しない開閉制御部から任意に且つ自動的に開閉できるようにする。
【００１４】
本実施例においては、出口管２８，２９を加硫缶１内で水平方向に１本だけ取り付けた例を示したが、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡り易くするために、出口管２８，２９は複数本を、水平方向以外の方向にも取り付けることができる。
【００１５】
また、本実施例においては、蒸気エゼクタ２０，２１を２台取り付けた例を示したが、未加硫物の量あるいは加硫缶１の大きさに応じて、２台以上を取り付けることができる。
【００１６】
加硫缶１の上部には圧縮空気供給管３を接続する。圧縮空気供給管３はバルブ９と調節弁１０，１１を介して加硫缶１内と接続する。
【００１７】
加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出する圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を取り付ける。圧力センサ１２は開閉制御部を介して調節弁１０，１１及び開閉弁２６，２７と電気的に接続する。それぞれの弁１０，１１，２６，２７は全閉したり、あるいは、弁開度を大きくしたり、小さくすることによって、蒸気や圧縮空気の通過量を調節してそれぞれの分圧を任意に制御することができるものである。
【００１８】
温度センサ１３は同じく開閉制御部を介して開閉弁２６，２７と電気的に接続する。蒸気すなわち飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に定まるために、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に維持できる。従って、本実施例においては、温度センサ１３は補助的に使用するものであり必ずしも必要ではない。
【００１９】
加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部には、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８を並列に取り付ける。
【００２０】
棚４上に戴置した図示しないゴムロール等の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３から調節弁１０，１１を介して加硫缶１の内部に所定圧力、例えば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１内部の圧縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて蒸気供給管２と開閉弁２６，２７と蒸気エゼクタ２０，２１を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１の内部には圧縮空気との圧力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入される。
【００２１】
３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０ＫＧとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁して圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０ＫＧ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と蒸気が直接接触して加硫される。
【００２２】
蒸気エゼクタ２０，２１に蒸気供給管２から蒸気が供給されると、吸引室２２，２３の吸込み口から蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給された蒸気と混合されて出口管２８，２９から加硫缶１内に供給される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸気エゼクタ２０，２１に吸引されることによって、加硫缶１内で蒸気と圧縮空気の対流が促進される。
【００２３】
蒸気供給管２から加硫缶１内へ蒸気を供給する場合、開閉弁２６，２７を任意のタイミングで開閉することによって、加硫缶１内の蒸気の流れを任意にコントロールすることができる。
【００２４】
例えば、開閉弁２６を３０秒間開弁した後閉弁すると同時に、開閉弁２７を開弁して３０秒間維持して閉弁して再度開閉弁２６を開弁することによって、加硫缶１内の蒸気の流れをコントロールすることができる。そして、蒸気の流れを任意にコントロールすることにより、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡る。
【００２５】
本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０，２１で対流を促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌して混合させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラツキをより小さなものとすることができる。
【００２６】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、開閉弁を任意に開閉制御して複数の蒸気エゼクタから順次に容器内へ蒸気を供給することにより、容器内の蒸気、及び、容器内に存在する蒸気以外の流体も任意に対流させることによって、容器の大きさや形状がどのようなものであっても全体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 加硫缶
２ 蒸気供給管
３ 圧縮空気供給管
１０，１１ 調節弁
１２ 圧力センサ
１３ 温度センサ
１６ 復水排除管
２０，２１ 蒸気エゼクタ
２２，２３ 吸引室
２４，２５ ディフューザ
２６，２７ 開閉弁
２８，２９ 出口管
Claims (1)
- ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものにおいて、密閉状容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気エゼクタを配設して、当該複数の蒸気エゼクタの入口側に開閉弁を介して蒸気源と接続すると共に出口側を密閉状容器内に開口して、当該開閉弁を任意に開閉することによって、入口側からの蒸気で密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給して容器内の流体の対流を促進させることを特徴とする蒸気加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001243214A JP4624606B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 蒸気加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001243214A JP4624606B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 蒸気加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003053738A JP2003053738A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4624606B2 true JP4624606B2 (ja) | 2011-02-02 |
Family
ID=19073348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001243214A Expired - Fee Related JP4624606B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 蒸気加硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
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Families Citing this family (1)
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|---|---|---|---|---|
| JP4624607B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2011-02-02 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加硫装置 |
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| JPS6337905A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | エラストマ−物品の加硫方法およびその装置 |
| JPH03101832A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱及び気化冷却装置 |
| JPH0614713U (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | 加圧流動床ボイラ |
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| JPH0771718A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-17 | Electric Power Dev Co Ltd | 加圧流動床燃焼ボイラシステム |
| JPH1089860A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2000176940A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 蒸気加熱成形方法及びその装置 |
| JP2002370236A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-24 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
| JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
-
2001
- 2001-08-10 JP JP2001243214A patent/JP4624606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JP2003053738A (ja) | 2003-02-26 |
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