JP2003053738A - 蒸気加硫装置 - Google Patents
蒸気加硫装置Info
- Publication number
- JP2003053738A JP2003053738A JP2001243214A JP2001243214A JP2003053738A JP 2003053738 A JP2003053738 A JP 2003053738A JP 2001243214 A JP2001243214 A JP 2001243214A JP 2001243214 A JP2001243214 A JP 2001243214A JP 2003053738 A JP2003053738 A JP 2003053738A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- steam
- vulcanization
- vulcanizing
- container
- ejectors
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 容器の大きさや形状に係わらず、容器の全体
に且つ均一に蒸気を供給して、未加硫物の全体を均一に
加硫することのできる蒸気加硫装置を得ること 【解決手段】 密閉状の加硫缶１の内部に蒸気供給管２
と接続した複数の蒸気エゼクタ２０，２１を配置する。
蒸気エゼクタ２０，２１の入口側にはそれぞれ開閉弁２
６，２７を取り付ける。蒸気エゼクタ２０，２１の出口
管２８，２９を加硫缶１内に開口する。加硫缶１に圧縮
空気供給管３を接続する。加硫缶１内に所定圧力の蒸気
と圧縮空気を供給することによって、それぞれの分圧に
応じた任意の圧力と温度で加硫を行う。加硫缶１に供給
する蒸気流れを、開閉弁２６，２７の開閉を制御するこ
とによって任意にコントロールすることができ、加硫缶
１内の温度分布を均一にすることができる。
に且つ均一に蒸気を供給して、未加硫物の全体を均一に
加硫することのできる蒸気加硫装置を得ること 【解決手段】 密閉状の加硫缶１の内部に蒸気供給管２
と接続した複数の蒸気エゼクタ２０，２１を配置する。
蒸気エゼクタ２０，２１の入口側にはそれぞれ開閉弁２
６，２７を取り付ける。蒸気エゼクタ２０，２１の出口
管２８，２９を加硫缶１内に開口する。加硫缶１に圧縮
空気供給管３を接続する。加硫缶１内に所定圧力の蒸気
と圧縮空気を供給することによって、それぞれの分圧に
応じた任意の圧力と温度で加硫を行う。加硫缶１に供給
する蒸気流れを、開閉弁２６，２７の開閉を制御するこ
とによって任意にコントロールすることができ、加硫缶
１内の温度分布を均一にすることができる。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は未加硫物を蒸気で加
硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温
度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫
することのできる蒸気加硫装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の蒸気加硫装置として、例えばゴム
ロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に
示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状に
し、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ
５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給す
るものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱
蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できな
い問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形
状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡ら
ないことが多い。 【０００４】従って本発明の課題は、容器の大きさや形
状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一
に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一
に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることであ
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、
当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものに
おいて、密閉状容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気
エゼクタを配設して、当該複数の蒸気エゼクタの入口側
に開閉弁を介して蒸気源と接続すると共に出口側を密閉
状容器内に開口して、当該開閉弁を任意に開閉すること
によって、入口側からの蒸気で密閉状容器内の流体の一
部を吸引して蒸気と共に容器内に供給して容器内の流体
の対流を促進させるものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】容器内に吸込み口を開口した複数
の蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エゼク
タで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合させ
て容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの吸込
み口へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができ
る。 【０００７】開閉弁を任意に開閉制御して、複数の蒸気
エゼクタから順次に容器内へ蒸気を供給することによ
り、容器内の流体の対流を任意にコントロールすること
ができる。 【０００８】蒸気を含む流体が対流することによって、
容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の
全体を均一に加硫することができる。 【０００９】 【実施例】本実施例においては、蒸気と共に空気を供給
して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器
としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、
及び、複数の蒸気エゼクタ２０，２１とで蒸気加硫装置
を構成する。 【００１０】加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しな
いゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付け
る。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に
取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加
硫物を戴置するものである。 【００１１】加硫缶１の内部上方部に複数の蒸気エゼク
タ２０，２１を配設する。それぞれの蒸気エゼクタ２
０，２１は、内部にノズルを内蔵した吸引室２２，２３
とディフューザ２４，２５とで構成する。吸引室２２，
２３の外周に図示しない吸込み口をそれぞれ１個又は複
数個開口して加硫缶１の内部と連通する。 【００１２】吸引室２２，２３の入口側は開閉弁２６，
２７を介して蒸気供給管２に接続すると共に、ディフュ
ーザ２４，２５の出口側には出口管２８，２９を接続す
る。蒸気供給管２から供給される蒸気が、吸引室２２，
２３内のノズルを通過して吸込み口から加硫缶１内の流
体を吸引して、蒸気と混合して出口管２８，２９から加
硫缶１内に供給される。 【００１３】開閉弁２６，２７は、電磁弁や電動弁とし
て、図示しない開閉制御部から任意に且つ自動的に開閉
できるようにする。 【００１４】本実施例においては、出口管２８，２９を
加硫缶１内で水平方向に１本だけ取り付けた例を示した
が、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡り易くするため
に、出口管２８，２９は複数本を、水平方向以外の方向
にも取り付けることができる。 【００１５】また、本実施例においては、蒸気エゼクタ
２０，２１を２台取り付けた例を示したが、未加硫物の
量あるいは加硫缶１の大きさに応じて、２台以上を取り
付けることができる。 【００１６】加硫缶１の上部には圧縮空気供給管３を接
続する。圧縮空気供給管３はバルブ９と調節弁１０，１
１を介して加硫缶１内と接続する。 【００１７】加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出す
る圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を
取り付ける。圧力センサ１２は開閉制御部を介して調節
弁１０，１１及び開閉弁２６，２７と電気的に接続す
る。それぞれの弁１０，１１，２６，２７は全閉した
り、あるいは、弁開度を大きくしたり、小さくすること
によって、蒸気や圧縮空気の通過量を調節してそれぞれ
の分圧を任意に制御することができるものである。 【００１８】温度センサ１３は同じく開閉制御部を介し
て開閉弁２６，２７と電気的に接続する。蒸気すなわち
飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に定まるた
めに、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に
維持できる。従って、本実施例においては、温度センサ
１３は補助的に使用するものであり必ずしも必要ではな
い。 【００１９】加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して
大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部に
は、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排
除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７
と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８
を並列に取り付ける。 【００２０】棚４上に戴置した図示しないゴムロール等
の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３か
ら調節弁１０，１１を介して加硫缶１の内部に所定圧
力、例えば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１
内部の圧縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて
蒸気供給管２と開閉弁２６，２７と蒸気エゼクタ２０，
２１を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧの蒸気を供給
することによって、加硫缶１の内部には圧縮空気との圧
力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入される。 【００２１】３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気
を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０Ｋ
Ｇとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁し
て圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加
硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して
行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３
０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０Ｋ
Ｇ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と
蒸気が直接接触して加硫される。 【００２２】蒸気エゼクタ２０，２１に蒸気供給管２か
ら蒸気が供給されると、吸引室２２，２３の吸込み口か
ら蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給された蒸
気と混合されて出口管２８，２９から加硫缶１内に供給
される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸
気エゼクタ２０，２１に吸引されることによって、加硫
缶１内で蒸気と圧縮空気の対流が促進される。 【００２３】蒸気供給管２から加硫缶１内へ蒸気を供給
する場合、開閉弁２６，２７を任意のタイミングで開閉
することによって、加硫缶１内の蒸気の流れを任意にコ
ントロールすることができる。 【００２４】例えば、開閉弁２６を３０秒間開弁した後
閉弁すると同時に、開閉弁２７を開弁して３０秒間維持
して閉弁して再度開閉弁２６を開弁することによって、
加硫缶１内の蒸気の流れをコントロールすることができ
る。そして、蒸気の流れを任意にコントロールすること
により、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡る。 【００２５】本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫
缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経
つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバ
ラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０，２１で
対流を促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌し
て混合させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラ
ツキをより小さなものとすることができる。 【００２６】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、開閉弁を
任意に開閉制御して複数の蒸気エゼクタから順次に容器
内へ蒸気を供給することにより、容器内の蒸気、及び、
容器内に存在する蒸気以外の流体も任意に対流させるこ
とによって、容器の大きさや形状がどのようなものであ
っても全体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全
体を均一に加硫することができる。
硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温
度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫
することのできる蒸気加硫装置に関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の蒸気加硫装置として、例えばゴム
ロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に
示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状に
し、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ
５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。 【０００３】 【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給す
るものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱
蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できな
い問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形
状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡ら
ないことが多い。 【０００４】従って本発明の課題は、容器の大きさや形
状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一
に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一
に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることであ
る。 【０００５】 【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、
当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものに
おいて、密閉状容器内に吸込み口を開口した複数の蒸気
エゼクタを配設して、当該複数の蒸気エゼクタの入口側
に開閉弁を介して蒸気源と接続すると共に出口側を密閉
状容器内に開口して、当該開閉弁を任意に開閉すること
によって、入口側からの蒸気で密閉状容器内の流体の一
部を吸引して蒸気と共に容器内に供給して容器内の流体
の対流を促進させるものである。 【０００６】 【発明の実施の形態】容器内に吸込み口を開口した複数
の蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エゼク
タで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合させ
て容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの吸込
み口へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができ
る。 【０００７】開閉弁を任意に開閉制御して、複数の蒸気
エゼクタから順次に容器内へ蒸気を供給することによ
り、容器内の流体の対流を任意にコントロールすること
ができる。 【０００８】蒸気を含む流体が対流することによって、
容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の
全体を均一に加硫することができる。 【０００９】 【実施例】本実施例においては、蒸気と共に空気を供給
して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器
としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、
及び、複数の蒸気エゼクタ２０，２１とで蒸気加硫装置
を構成する。 【００１０】加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しな
いゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付け
る。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に
取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加
硫物を戴置するものである。 【００１１】加硫缶１の内部上方部に複数の蒸気エゼク
タ２０，２１を配設する。それぞれの蒸気エゼクタ２
０，２１は、内部にノズルを内蔵した吸引室２２，２３
とディフューザ２４，２５とで構成する。吸引室２２，
２３の外周に図示しない吸込み口をそれぞれ１個又は複
数個開口して加硫缶１の内部と連通する。 【００１２】吸引室２２，２３の入口側は開閉弁２６，
２７を介して蒸気供給管２に接続すると共に、ディフュ
ーザ２４，２５の出口側には出口管２８，２９を接続す
る。蒸気供給管２から供給される蒸気が、吸引室２２，
２３内のノズルを通過して吸込み口から加硫缶１内の流
体を吸引して、蒸気と混合して出口管２８，２９から加
硫缶１内に供給される。 【００１３】開閉弁２６，２７は、電磁弁や電動弁とし
て、図示しない開閉制御部から任意に且つ自動的に開閉
できるようにする。 【００１４】本実施例においては、出口管２８，２９を
加硫缶１内で水平方向に１本だけ取り付けた例を示した
が、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡り易くするため
に、出口管２８，２９は複数本を、水平方向以外の方向
にも取り付けることができる。 【００１５】また、本実施例においては、蒸気エゼクタ
２０，２１を２台取り付けた例を示したが、未加硫物の
量あるいは加硫缶１の大きさに応じて、２台以上を取り
付けることができる。 【００１６】加硫缶１の上部には圧縮空気供給管３を接
続する。圧縮空気供給管３はバルブ９と調節弁１０，１
１を介して加硫缶１内と接続する。 【００１７】加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出す
る圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を
取り付ける。圧力センサ１２は開閉制御部を介して調節
弁１０，１１及び開閉弁２６，２７と電気的に接続す
る。それぞれの弁１０，１１，２６，２７は全閉した
り、あるいは、弁開度を大きくしたり、小さくすること
によって、蒸気や圧縮空気の通過量を調節してそれぞれ
の分圧を任意に制御することができるものである。 【００１８】温度センサ１３は同じく開閉制御部を介し
て開閉弁２６，２７と電気的に接続する。蒸気すなわち
飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に定まるた
めに、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に
維持できる。従って、本実施例においては、温度センサ
１３は補助的に使用するものであり必ずしも必要ではな
い。 【００１９】加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して
大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部に
は、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排
除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７
と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８
を並列に取り付ける。 【００２０】棚４上に戴置した図示しないゴムロール等
の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３か
ら調節弁１０，１１を介して加硫缶１の内部に所定圧
力、例えば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１
内部の圧縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて
蒸気供給管２と開閉弁２６，２７と蒸気エゼクタ２０，
２１を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧの蒸気を供給
することによって、加硫缶１の内部には圧縮空気との圧
力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入される。 【００２１】３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気
を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０Ｋ
Ｇとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁し
て圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加
硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して
行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３
０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０Ｋ
Ｇ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と
蒸気が直接接触して加硫される。 【００２２】蒸気エゼクタ２０，２１に蒸気供給管２か
ら蒸気が供給されると、吸引室２２，２３の吸込み口か
ら蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給された蒸
気と混合されて出口管２８，２９から加硫缶１内に供給
される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸
気エゼクタ２０，２１に吸引されることによって、加硫
缶１内で蒸気と圧縮空気の対流が促進される。 【００２３】蒸気供給管２から加硫缶１内へ蒸気を供給
する場合、開閉弁２６，２７を任意のタイミングで開閉
することによって、加硫缶１内の蒸気の流れを任意にコ
ントロールすることができる。 【００２４】例えば、開閉弁２６を３０秒間開弁した後
閉弁すると同時に、開閉弁２７を開弁して３０秒間維持
して閉弁して再度開閉弁２６を開弁することによって、
加硫缶１内の蒸気の流れをコントロールすることができ
る。そして、蒸気の流れを任意にコントロールすること
により、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡る。 【００２５】本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫
缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経
つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバ
ラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０，２１で
対流を促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌し
て混合させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラ
ツキをより小さなものとすることができる。 【００２６】 【発明の効果】上記のように本発明によれば、開閉弁を
任意に開閉制御して複数の蒸気エゼクタから順次に容器
内へ蒸気を供給することにより、容器内の蒸気、及び、
容器内に存在する蒸気以外の流体も任意に対流させるこ
とによって、容器の大きさや形状がどのようなものであ
っても全体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全
体を均一に加硫することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 加硫缶
２ 蒸気供給管
３ 圧縮空気供給管
１０，１１ 調節弁
１２ 圧力センサ
１３ 温度センサ
１６ 復水排除管
２０，２１ 蒸気エゼクタ
２２，２３ 吸引室
２４，２５ ディフューザ
２６，２７ 開閉弁
２８，２９ 出口管
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置
し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するも
のにおいて、密閉状容器内に吸込み口を開口した複数の
蒸気エゼクタを配設して、当該複数の蒸気エゼクタの入
口側に開閉弁を介して蒸気源と接続すると共に出口側を
密閉状容器内に開口して、当該開閉弁を任意に開閉する
ことによって、入口側からの蒸気で密閉状容器内の流体
の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給して容器内の
流体の対流を促進させることを特徴とする蒸気加硫装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001243214A JP4624606B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 蒸気加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001243214A JP4624606B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 蒸気加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003053738A true JP2003053738A (ja) | 2003-02-26 |
| JP4624606B2 JP4624606B2 (ja) | 2011-02-02 |
Family
ID=19073348
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001243214A Expired - Fee Related JP4624606B2 (ja) | 2001-08-10 | 2001-08-10 | 蒸気加硫装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4624606B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59155025A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ加硫機用真空装置 |
| JPS6337905A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | エラストマ−物品の加硫方法およびその装置 |
| JPH03101832A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱及び気化冷却装置 |
| JPH0614713U (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | 加圧流動床ボイラ |
| JPH0760226A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Kankyo Kogaku Kenkyusho:Kk | 有機物の小型分解乾燥装置 |
| JPH0771718A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-17 | Electric Power Dev Co Ltd | 加圧流動床燃焼ボイラシステム |
| JPH1089860A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2000176940A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 蒸気加熱成形方法及びその装置 |
| JP2002370236A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-24 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
| JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
-
2001
- 2001-08-10 JP JP2001243214A patent/JP4624606B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59155025A (ja) * | 1983-01-27 | 1984-09-04 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | タイヤ加硫機用真空装置 |
| JPS6337905A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | エラストマ−物品の加硫方法およびその装置 |
| JPH03101832A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱及び気化冷却装置 |
| JPH0614713U (ja) * | 1992-07-23 | 1994-02-25 | 石川島播磨重工業株式会社 | 加圧流動床ボイラ |
| JPH0760226A (ja) * | 1993-08-30 | 1995-03-07 | Kankyo Kogaku Kenkyusho:Kk | 有機物の小型分解乾燥装置 |
| JPH0771718A (ja) * | 1993-09-03 | 1995-03-17 | Electric Power Dev Co Ltd | 加圧流動床燃焼ボイラシステム |
| JPH1089860A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
| JP2000176940A (ja) * | 1998-12-21 | 2000-06-27 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | 蒸気加熱成形方法及びその装置 |
| JP2002370236A (ja) * | 2001-06-15 | 2002-12-24 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
| JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003053739A (ja) * | 2001-08-10 | 2003-02-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加硫装置 |
| JP4624607B2 (ja) * | 2001-08-10 | 2011-02-02 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加硫装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4624606B2 (ja) | 2011-02-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS5816839A (ja) | エラストマ−物品の加硫方法 | |
| JP4624607B2 (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JPH0562564B2 (ja) | ||
| JP4624606B2 (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| US10661485B2 (en) | Vulcanization device for a tire and vulcanization method | |
| JP4672207B2 (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JP4597426B2 (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JP4597425B2 (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JP2004160908A (ja) | 蒸気加熱装置 | |
| KR101773561B1 (ko) | 사출금형장치 | |
| JP2003053737A (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JP4615774B2 (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JP2005028626A (ja) | 樹脂シートの成形方法と装置 | |
| JP3245665B2 (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
| JP3245662B2 (ja) | 減圧気化冷却装置 | |
| CN206644235U (zh) | 一种防渗漏工艺模具及该模具制作的泡沫板和泡沫箱 | |
| JP2002370234A (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| JPH07276369A (ja) | 金型の蒸気加熱気化冷却装置 | |
| JP2003025342A (ja) | 蒸気加硫装置 | |
| KR900001485B1 (ko) | 엘라스토마아(Elastomer) 물품의 가황방법 | |
| JP2000094465A (ja) | 発泡樹脂成形機の蒸気室構造、およびその制御方法 | |
| US1538606A (en) | Regulating apparatus | |
| JPH07285132A (ja) | 金型の蒸気加熱気化冷却装置 | |
| JPH04144673A (ja) | 節水型高温水調理殺菌装置 | |
| JP3256794B2 (ja) | 金型の加熱または冷却装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080704 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101025 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20101102 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20101104 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4624606 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131112 Year of fee payment: 3 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |