JP4597426B2 - 蒸気加硫装置 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は未加硫物を蒸気で加硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蒸気加硫装置として、例えばゴムロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状にし、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給するものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できない問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡らないことが多い。
【０００４】
従って本発明の課題は、容器の大きさや形状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものにおいて、蒸気供給管に蒸気エゼクタを接続して、当該蒸気エゼクタの出口側を密閉状容器内と連通し、蒸気エゼクタの吸引室を密閉状容器内と連通することによって、蒸気エゼクタで密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給することにより、蒸気エゼクタの吸引室へ向けて容器内の蒸気を含む流体の対流を促進させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
密閉状容器内と連通した吸引室を有する蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エゼクタで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合させて容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの吸引室へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができる。
【０００７】
蒸気を含む流体が対流することによって、容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【０００８】
【実施例】
本実施例においては、蒸気と共に空気を供給して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、及び、蒸気エゼクタ２０とで蒸気加硫装置を構成する。
【０００９】
加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しないゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付ける。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加硫物を戴置するものである。
【００１０】
加硫缶１の上方に蒸気供給管２と接続した蒸気エゼクタ２０を配設する。蒸気エゼクタ２０は、内部にノズルを内蔵した吸引室２１とディフューザ２２とで構成する。ディフューザ２２の出口側は出口管２３によって加硫缶１内と連通する。吸引室２１と加硫缶１の内部を、連通管２４で連通する。
【００１１】
蒸気供給管２から蒸気エゼクタ２０に供給される蒸気が、吸引室２１内のノズルを通過して連通管２４を介して加硫缶１内の流体を吸引して、蒸気と混合してディフューザ２２及び出口管２３から加硫缶１内に供給される。
【００１２】
本実施例においては、出口管２３を加硫缶１内に１本だけ接続した例を示したが、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡り易くするために、複数本の出口管２３を接続することもできる。
【００１３】
また本実施例においては、蒸気エゼクタ２０の吸引室２１と加硫缶１内を連通する連通管２４を１本だけ用いた例を示したが、連通管２４を複数本として加硫缶１の複数箇所と吸引室２１を連通することによって、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気の対流を更に促進することもできる。連通管２４と出口管２３を加硫缶１の内部まで延長して連通することもできる。
【００１４】
加硫缶１の上部には蒸気供給管２と圧縮空気供給管３を接続する。蒸気供給管２はバルブ６と調節弁７を介して蒸気エゼクタ２０と接続し、圧縮空気供給管３はバルブ９と調節弁１０を介して加硫缶１内と接続する。
【００１５】
加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出する圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を取り付ける。圧力センサ１２は図示しない圧力コントローラを介して調節弁７，１０と電気的に接続する。それぞれの調節弁７，１０は弁開度を大きくしたり、あるいは、小さくすることによって、蒸気や圧縮空気の通過量を調節してそれぞれの分圧を任意に制御することができるものである。
【００１６】
温度センサ１３は同じく図示しない温度コントローラを介して調節弁７と電気的に接続する。蒸気すなわち飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に定まるために、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に維持できる。従って、本実施例においては、温度センサ１３は補助的に使用するものであり必ずしも必要ではない。
【００１７】
加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部には、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８を並列に取り付ける。
【００１８】
棚４上に戴置した図示しないゴムロール等の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３から調節弁１０を介して加硫缶１の内部に所定圧力、例えば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１内部の圧縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて蒸気供給管２と調節弁７と蒸気エゼクタ２０を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１の内部には圧縮空気との圧力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入される。
【００１９】
３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０ＫＧとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁して圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０ＫＧ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と蒸気が直接接触して加硫される。
【００２０】
蒸気エゼクタ２０に蒸気供給管２から蒸気が供給されると、連通管２４を介して吸引室２１で加硫缶１内の蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給された蒸気と混合されて出口管２３から加硫缶１内に供給される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸気エゼクタ２０に吸引されることによって、加硫缶１内で蒸気と圧縮空気の対流が促進され、缶１内の全体に蒸気が行き渡る。
【００２１】
本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０で対流を促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌して混合させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラツキをより小さなものとすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、蒸気エゼクタで容器内の蒸気の混合流体を対流させることによって、容器の大きさや形状がどのようなものであっても全体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 加硫缶
２ 蒸気供給管
３ 圧縮空気供給管
７ 調節弁
１０ 調節弁
１２ 圧力センサ
１３ 温度センサ
１６ 復水排除管
２０ 蒸気エゼクタ
２１ 吸引室
２２ ディフューザ
２３ 出口管
２４ 連通管
【発明の属する技術分野】
本発明は未加硫物を蒸気で加硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の蒸気加硫装置として、例えばゴムロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状にし、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来のものでは、心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給するものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できない問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡らないことが多い。
【０００４】
従って本発明の課題は、容器の大きさや形状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するための手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものにおいて、蒸気供給管に蒸気エゼクタを接続して、当該蒸気エゼクタの出口側を密閉状容器内と連通し、蒸気エゼクタの吸引室を密閉状容器内と連通することによって、蒸気エゼクタで密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給することにより、蒸気エゼクタの吸引室へ向けて容器内の蒸気を含む流体の対流を促進させるものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】
密閉状容器内と連通した吸引室を有する蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エゼクタで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合させて容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの吸引室へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができる。
【０００７】
蒸気を含む流体が対流することによって、容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【０００８】
【実施例】
本実施例においては、蒸気と共に空気を供給して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、及び、蒸気エゼクタ２０とで蒸気加硫装置を構成する。
【０００９】
加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しないゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付ける。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加硫物を戴置するものである。
【００１０】
加硫缶１の上方に蒸気供給管２と接続した蒸気エゼクタ２０を配設する。蒸気エゼクタ２０は、内部にノズルを内蔵した吸引室２１とディフューザ２２とで構成する。ディフューザ２２の出口側は出口管２３によって加硫缶１内と連通する。吸引室２１と加硫缶１の内部を、連通管２４で連通する。
【００１１】
蒸気供給管２から蒸気エゼクタ２０に供給される蒸気が、吸引室２１内のノズルを通過して連通管２４を介して加硫缶１内の流体を吸引して、蒸気と混合してディフューザ２２及び出口管２３から加硫缶１内に供給される。
【００１２】
本実施例においては、出口管２３を加硫缶１内に１本だけ接続した例を示したが、加硫缶１内の全体に蒸気が行き渡り易くするために、複数本の出口管２３を接続することもできる。
【００１３】
また本実施例においては、蒸気エゼクタ２０の吸引室２１と加硫缶１内を連通する連通管２４を１本だけ用いた例を示したが、連通管２４を複数本として加硫缶１の複数箇所と吸引室２１を連通することによって、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気の対流を更に促進することもできる。連通管２４と出口管２３を加硫缶１の内部まで延長して連通することもできる。
【００１４】
加硫缶１の上部には蒸気供給管２と圧縮空気供給管３を接続する。蒸気供給管２はバルブ６と調節弁７を介して蒸気エゼクタ２０と接続し、圧縮空気供給管３はバルブ９と調節弁１０を介して加硫缶１内と接続する。
【００１５】
加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出する圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を取り付ける。圧力センサ１２は図示しない圧力コントローラを介して調節弁７，１０と電気的に接続する。それぞれの調節弁７，１０は弁開度を大きくしたり、あるいは、小さくすることによって、蒸気や圧縮空気の通過量を調節してそれぞれの分圧を任意に制御することができるものである。
【００１６】
温度センサ１３は同じく図示しない温度コントローラを介して調節弁７と電気的に接続する。蒸気すなわち飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に定まるために、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も所定値に維持できる。従って、本実施例においては、温度センサ１３は補助的に使用するものであり必ずしも必要ではない。
【００１７】
加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部には、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８を並列に取り付ける。
【００１８】
棚４上に戴置した図示しないゴムロール等の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３から調節弁１０を介して加硫缶１の内部に所定圧力、例えば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１内部の圧縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて蒸気供給管２と調節弁７と蒸気エゼクタ２０を介して所定圧力、例えば５．０ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１の内部には圧縮空気との圧力差に基づく１．８ＫＧの蒸気が注入される。
【００１９】
３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０ＫＧとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁して圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０ＫＧ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と蒸気が直接接触して加硫される。
【００２０】
蒸気エゼクタ２０に蒸気供給管２から蒸気が供給されると、連通管２４を介して吸引室２１で加硫缶１内の蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給された蒸気と混合されて出口管２３から加硫缶１内に供給される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸気エゼクタ２０に吸引されることによって、加硫缶１内で蒸気と圧縮空気の対流が促進され、缶１内の全体に蒸気が行き渡る。
【００２１】
本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０で対流を促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌して混合させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラツキをより小さなものとすることができる。
【００２２】
【発明の効果】
上記のように本発明によれば、蒸気エゼクタで容器内の蒸気の混合流体を対流させることによって、容器の大きさや形状がどのようなものであっても全体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全体を均一に加硫することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。
【符号の説明】
１ 加硫缶
２ 蒸気供給管
３ 圧縮空気供給管
７ 調節弁
１０ 調節弁
１２ 圧力センサ
１３ 温度センサ
１６ 復水排除管
２０ 蒸気エゼクタ
２１ 吸引室
２２ ディフューザ
２３ 出口管
２４ 連通管
Claims (1)
- ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものにおいて、蒸気供給管に蒸気エゼクタを接続して、当該蒸気エゼクタの出口側を密閉状容器内と連通し、蒸気エゼクタの吸引室を密閉状容器内と連通することによって、蒸気エゼクタで密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸気と共に容器内に供給することにより、蒸気エゼクタの吸引室へ向けて容器内の蒸気を含む流体の対流を促進させることを特徴とする蒸気加硫装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180913A JP4597426B2 (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 蒸気加硫装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001180913A JP4597426B2 (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 蒸気加硫装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002370237A JP2002370237A (ja) | 2002-12-24 |
| JP4597426B2 true JP4597426B2 (ja) | 2010-12-15 |
Family
ID=19021256
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001180913A Expired - Fee Related JP4597426B2 (ja) | 2001-06-15 | 2001-06-15 | 蒸気加硫装置 |
Country Status (1)
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| JP2006138584A (ja) * | 2004-11-15 | 2006-06-01 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| JP4545560B2 (ja) * | 2004-11-15 | 2010-09-15 | 株式会社テイエルブイ | 蒸気加熱装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337905A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | エラストマ−物品の加硫方法およびその装置 |
| JPH03101832A (ja) * | 1989-09-14 | 1991-04-26 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱及び気化冷却装置 |
| JPH04369302A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Tlv Co Ltd | 真空蒸気発生装置 |
| JPH06300205A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| JPH09250705A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Tlv Co Ltd | 減圧蒸気発生装置 |
| JPH1089860A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
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-
2001
- 2001-06-15 JP JP2001180913A patent/JP4597426B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6337905A (ja) * | 1986-07-31 | 1988-02-18 | Sumitomo Rubber Ind Ltd | エラストマ−物品の加硫方法およびその装置 |
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| JPH04369302A (ja) * | 1991-06-14 | 1992-12-22 | Tlv Co Ltd | 真空蒸気発生装置 |
| JPH06300205A (ja) * | 1993-04-15 | 1994-10-28 | Tlv Co Ltd | 蒸気加熱装置 |
| JPH09250705A (ja) * | 1996-03-15 | 1997-09-22 | Tlv Co Ltd | 減圧蒸気発生装置 |
| JPH1089860A (ja) * | 1996-09-13 | 1998-04-10 | Tlv Co Ltd | 熱交換器 |
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| Publication number | Publication date |
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| JP2002370237A (ja) | 2002-12-24 |
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