JP2002370237A - 蒸気加硫装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 容器の大きさや形状に係わらず、容器の全体
に且つ均一に蒸気を供給して、未加硫物の全体を均一に
加硫することのできる蒸気加硫装置を得ること 【解決手段】 蒸気供給管２と接続した蒸気エゼクタ２
０の出口管２３を加硫缶１と連通する。蒸気エゼクタ２
０の吸引室２１に連通管２４を取り付けて、加硫缶１内
と吸引室２１を連通する。加硫缶１に圧縮空気供給管３
を接続する。加硫缶１内に所定圧力の蒸気と圧縮空気を
供給することによって、それぞれの分圧に応じた任意の
圧力と温度で加硫を行う。加硫缶１内の蒸気と圧縮空気
の混合流体は、蒸気エゼクタ２０で吸引混合されること
により、温度分布を均一なものとすることができると共
に、加硫缶１内の蒸気の対流が促進される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は未加硫物を蒸気で加
硫するものに関し、特に未加硫物の全体が均一な所定温
度で加熱され、その結果、未加硫物の全体を均一に加硫
することのできる蒸気加硫装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の蒸気加硫装置として、例えばゴム
ロールを加硫するものが特開昭５０−３４８３号公報に
示されている。これは、ゴム原料を圧延してシート状に
し、心材のまわりに積層した後、心材の内部にパイプ
５，１２から熱蒸気を供給して加硫するものである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のものでは、
心材の空胴内にただ単にパイプを通して熱蒸気を供給す
るものであるために、心材の空胴の全体に且つ均一に熱
蒸気が行き渡らず、未加硫物の全体を均一に加硫できな
い問題があった。特に、空胴部の容積が大きな場合や形
状が複雑な場合は、熱蒸気が全体に且つ均一に行き渡ら
ないことが多い。

【０００４】従って本発明の課題は、容器の大きさや形
状がどのようなものであっても、容器の全体に且つ均一
に蒸気を供給できるようにして、未加硫物の全体を均一
に加硫することのできる蒸気加硫装置を得ることであ
る。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めの手段は、ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置し、
当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するものに
おいて、蒸気供給管に蒸気エゼクタを接続して、当該蒸
気エゼクタの出口側を密閉状容器内と連通し、蒸気エゼ
クタの吸引室を密閉状容器内と連通することによって、
蒸気エゼクタで密閉状容器内の流体の一部を吸引して蒸
気と共に容器内に供給することにより容器内の流体の対
流を促進させるものである。

【０００６】

【発明の実施の形態】密閉状容器内と連通した吸引室を
有する蒸気エゼクタを配設したことにより、この蒸気エ
ゼクタで容器内の蒸気を含む流体を吸引して蒸気と混合
させて容器内に供給することによって、蒸気エゼクタの
吸引室へ向けて蒸気を含む流体を対流させることができ
る。

【０００７】蒸気を含む流体が対流することによって、
容器内の全体に且つ均一に蒸気が行き渡り、未加硫物の
全体を均一に加硫することができる。

【０００８】

【実施例】本実施例においては、蒸気と共に空気を供給
して加硫する例を説明する。図１において、密閉状容器
としての加硫缶１と蒸気供給管２と圧縮空気供給管３、
及び、蒸気エゼクタ２０とで蒸気加硫装置を構成する。

【０００９】加硫缶１は、横長円筒状で内部に図示しな
いゴムロール等の未加硫物を戴置する棚４を取り付け
る。加硫缶１の側部には一部球形状の蓋５を開閉自在に
取り付ける。加硫開始時に蓋５を開いて棚４の上に未加
硫物を戴置するものである。

【００１０】加硫缶１の上方に蒸気供給管２と接続した
蒸気エゼクタ２０を配設する。蒸気エゼクタ２０は、内
部にノズルを内蔵した吸引室２１とディフューザ２２と
で構成する。ディフューザ２２の出口側は出口管２３に
よって加硫缶１内と連通する。吸引室２１と加硫缶１の
内部を、連通管２４で連通する。

【００１１】蒸気供給管２から蒸気エゼクタ２０に供給
される蒸気が、吸引室２１内のノズルを通過して連通管
２４を介して加硫缶１内の流体を吸引して、蒸気と混合
してディフューザ２２及び出口管２３から加硫缶１内に
供給される。

【００１２】本実施例においては、出口管２３を加硫缶
１内に１本だけ接続した例を示したが、加硫缶１内の全
体に蒸気が行き渡り易くするために、複数本の出口管２
３を接続することもできる。

【００１３】また本実施例においては、蒸気エゼクタ２
０の吸引室２１と加硫缶１内を連通する連通管２４を１
本だけ用いた例を示したが、連通管２４を複数本として
加硫缶１の複数箇所と吸引室２１を連通することによっ
て、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気の対流を更に促進する
こともできる。連通管２４と出口管２３を加硫缶１の内
部まで延長して連通することもできる。

【００１４】加硫缶１の上部には蒸気供給管２と圧縮空
気供給管３を接続する。蒸気供給管２はバルブ６と調節
弁７を介して蒸気エゼクタ２０と接続し、圧縮空気供給
管３はバルブ９と調節弁１０を介して加硫缶１内と接続
する。

【００１５】加硫缶１の上部には、内部の圧力を検出す
る圧力センサ１２と、温度を検出する温度センサ１３を
取り付ける。圧力センサ１２は図示しない圧力コントロ
ーラを介して調節弁７，１０と電気的に接続する。それ
ぞれの調節弁７，１０は弁開度を大きくしたり、あるい
は、小さくすることによって、蒸気や圧縮空気の通過量
を調節してそれぞれの分圧を任意に制御することができ
るものである。

【００１６】温度センサ１３は同じく図示しない温度コ
ントローラを介して調節弁７と電気的に接続する。蒸気
すなわち飽和蒸気の場合は、その圧力と温度は一義的に
定まるために、蒸気の圧力を所定値に制御すれば温度も
所定値に維持できる。従って、本実施例においては、温
度センサ１３は補助的に使用するものであり必ずしも必
要ではない。

【００１７】加硫缶１の右側部にはバルブ１４を介して
大気連通管１５を接続する。また、加硫缶１の下部に
は、蒸気が凝縮した復水を外部に排除するための復水排
除管１６を接続する。復水排除管１６にはバルブ１７
と、復水だけを出口側に排出するスチームトラップ１８
を並列に取り付ける。

【００１８】棚４上に戴置した図示しないゴムロール等
の未加硫物を加硫する場合、まず、圧縮空気供給管３か
ら調節弁１０を介して加硫缶１の内部に所定圧力、例え
ば３．２ＫＧの圧縮空気を供給する。加硫缶１内部の圧
縮空気圧力が３．２ＫＧに到達すると、続いて蒸気供給
管２と調節弁７と蒸気エゼクタ２０を介して所定圧力、
例えば５．０ＫＧの蒸気を供給することによって、加硫
缶１の内部には圧縮空気との圧力差に基づく１．８ＫＧ
の蒸気が注入される。

【００１９】３．２ＫＧの圧縮空気と１．８ＫＧの蒸気
を供給することによって、加硫缶１内の圧力は５．０Ｋ
Ｇとなる。５．０ＫＧとなった時点でバルブ９を閉弁し
て圧縮空気の供給は停止する。一方、蒸気の供給は、加
硫缶１内の圧力が５．０ＫＧを維持するように継続して
行うことによって、１．８ＫＧの飽和蒸気の温度は１３
０度Ｃであるために、加硫缶１内の未加硫物は５．０Ｋ
Ｇ、１３０度Ｃの圧力、温度条件で、且つ、未加硫物と
蒸気が直接接触して加硫される。

【００２０】蒸気エゼクタ２０に蒸気供給管２から蒸気
が供給されると、連通管２４を介して吸引室２１で加硫
缶１内の蒸気と圧縮空気の混合流体を吸引して、供給さ
れた蒸気と混合されて出口管２３から加硫缶１内に供給
される。このように、加硫缶１内の蒸気と圧縮空気が蒸
気エゼクタ２０に吸引されることによって、加硫缶１内
で蒸気と圧縮空気の対流が促進され、缶１内の全体に蒸
気が行き渡る。

【００２１】本実施例のように、蒸気と圧縮空気を加硫
缶１内に供給して加硫を行う場合は、しばらく時間が経
つと、蒸気と圧縮空気が分離して加硫缶１内の温度のバ
ラツキが更に大きくなるが、蒸気エゼクタ２０で対流を
促進することによって、蒸気と圧縮空気を攪拌して混合
させることができ、加硫缶１内の温度分布のバラツキを
より小さなものとすることができる。

【００２２】

【発明の効果】上記のように本発明によれば、蒸気エゼ
クタで容器内の蒸気の混合流体を対流させることによっ
て、容器の大きさや形状がどのようなものであっても全
体に且つ均一に蒸気を供給でき、未加硫物の全体を均一
に加硫することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の蒸気加硫装置の実施例を示す構成図。

【符号の説明】

１ 加硫缶 ２ 蒸気供給管 ３ 圧縮空気供給管 ７ 調節弁 １０ 調節弁 １２ 圧力センサ １３ 温度センサ １６ 復水排除管 ２０ 蒸気エゼクタ ２１ 吸引室 ２２ ディフューザ ２３ 出口管 ２４ 連通管

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ゴムの未加硫物を密閉状容器内に配置
   し、当該容器内に蒸気を供給して未加硫物を加硫するも
   のにおいて、蒸気供給管に蒸気エゼクタを接続して、当
   該蒸気エゼクタの出口側を密閉状容器内と連通し、蒸気
   エゼクタの吸引室を密閉状容器内と連通することによっ
   て、蒸気エゼクタで密閉状容器内の流体の一部を吸引し
   て蒸気と共に容器内に供給することにより容器内の流体
   の対流を促進させることを特徴とする蒸気加硫装置。