JP3245665B2 - 減圧気化冷却装置 - Google Patents
減圧気化冷却装置Info
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- JP3245665B2 JP3245665B2 JP12433394A JP12433394A JP3245665B2 JP 3245665 B2 JP3245665 B2 JP 3245665B2 JP 12433394 A JP12433394 A JP 12433394A JP 12433394 A JP12433394 A JP 12433394A JP 3245665 B2 JP3245665 B2 JP 3245665B2
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- cooling
- cooling chamber
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は冷却室内を減圧状態に
し、供給した冷却水を気化させて被冷却物を気化冷却す
る装置に関し、特に、冷却室内の形状が平面的でなく凹
凸状の場合に特に適した冷却水の供給手段に関する。減
圧気化冷却装置は例えば食品や医療品や各種反応釜ある
いは金型の冷却等に使用されるものである。
し、供給した冷却水を気化させて被冷却物を気化冷却す
る装置に関し、特に、冷却室内の形状が平面的でなく凹
凸状の場合に特に適した冷却水の供給手段に関する。減
圧気化冷却装置は例えば食品や医療品や各種反応釜ある
いは金型の冷却等に使用されるものである。
【０００２】
【従来技術】従来の減圧気化冷却装置としては例えば実
開平４−８７７３７号公報に示されているようなものが
用いられてきた。これは、気化冷却室に接続した冷却水
供給管に開閉弁を設け、この開閉弁を間欠して開閉弁さ
せる間欠駆動手段を配したもので、開閉弁を間欠的に開
閉することにより、冷却水の圧力低下を防止して冷却水
の吐出状態を均一にし、気化冷却室へ均一に冷却水を供
給することができるようにして、冷却ムラを防止するも
のである。
開平４−８７７３７号公報に示されているようなものが
用いられてきた。これは、気化冷却室に接続した冷却水
供給管に開閉弁を設け、この開閉弁を間欠して開閉弁さ
せる間欠駆動手段を配したもので、開閉弁を間欠的に開
閉することにより、冷却水の圧力低下を防止して冷却水
の吐出状態を均一にし、気化冷却室へ均一に冷却水を供
給することができるようにして、冷却ムラを防止するも
のである。
【０００３】
【本発明が解決しようとする課題】上記従来の減圧気化
冷却装置では気化冷却室の形状によっては尚均一に冷却
水を供給することができず、冷却ムラを生じてしまう問
題があった。被冷却物と接する気化冷却室の形状が平面
状の場合は、上記従来のように一定圧力で冷却水を供給
することにより、気化冷却室内にほぼ均一に冷却水を供
給することができるのであるが、気化冷却室の形状が凹
凸部を有するなど不均一な場合は、一定圧力で一定量の
冷却水を供給しても気化冷却室の一定部分しか供給する
ことができず全体に均一に冷却水を供給することができ
ないためである。
冷却装置では気化冷却室の形状によっては尚均一に冷却
水を供給することができず、冷却ムラを生じてしまう問
題があった。被冷却物と接する気化冷却室の形状が平面
状の場合は、上記従来のように一定圧力で冷却水を供給
することにより、気化冷却室内にほぼ均一に冷却水を供
給することができるのであるが、気化冷却室の形状が凹
凸部を有するなど不均一な場合は、一定圧力で一定量の
冷却水を供給しても気化冷却室の一定部分しか供給する
ことができず全体に均一に冷却水を供給することができ
ないためである。
【０００４】従って本発明の技術的課題は、気化冷却室
の形状が凹凸状のような不均一な場合であっても、気化
冷却室内の全体に且つ均一に冷却水を供給することがで
きるようにすることである。
の形状が凹凸状のような不均一な場合であっても、気化
冷却室内の全体に且つ均一に冷却水を供給することがで
きるようにすることである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の減圧気化冷却装
置の構成は次の通りである。被冷却物に接して気化冷却
室を形成し、該気化冷却室に開閉弁を介して冷却水供給
管を接続すると共に、気化冷却室を真空ポンプで減圧し
て、被冷却物を気化冷却するものにおいて、開閉弁の開
度を所定周期で制御する弁開度制御手段を具備して、所
定周期で少量から多量の冷却水を気化冷却室へ供給する
ものである。
置の構成は次の通りである。被冷却物に接して気化冷却
室を形成し、該気化冷却室に開閉弁を介して冷却水供給
管を接続すると共に、気化冷却室を真空ポンプで減圧し
て、被冷却物を気化冷却するものにおいて、開閉弁の開
度を所定周期で制御する弁開度制御手段を具備して、所
定周期で少量から多量の冷却水を気化冷却室へ供給する
ものである。
【０００６】
【作用】弁開度制御手段を具備して開閉弁の開度を所定
周期で制御することにより、開閉弁からは所定周期で少
量から多量の冷却水が気化冷却室へ供給される。冷却水
が少量から多量へと変化するに連れてその注入方向が変
化し、その開度変化を適宜調節することにより凹凸状の
ような気化冷却室であっても全体に且つほぼ均一に冷却
水を供給することができる。
周期で制御することにより、開閉弁からは所定周期で少
量から多量の冷却水が気化冷却室へ供給される。冷却水
が少量から多量へと変化するに連れてその注入方向が変
化し、その開度変化を適宜調節することにより凹凸状の
ような気化冷却室であっても全体に且つほぼ均一に冷却
水を供給することができる。
【０００７】
【実施例】図示の実施例を詳細に説明する。本実施例に
おいては、被冷却物として金型を用いた例を示す。図１
において、左右一対の金型１，２と、冷却水供給管３、
及び、真空ポンプ４とで金型の減圧気化冷却装置を構成
する。
おいては、被冷却物として金型を用いた例を示す。図１
において、左右一対の金型１，２と、冷却水供給管３、
及び、真空ポンプ４とで金型の減圧気化冷却装置を構成
する。
【０００８】金型１，２は内部に中空部６，７を形成
し、この中空部６，７を気化冷却室とする。金型１，２
の中央部を成型部１３として、図示しない成型用の原料
を注入して成型するものである。冷却水供給管３にはそ
の開度を調節することのできる開閉弁１１を取り付けて
気化冷却室６，７と接続する。開閉弁１１はアクチュエ
―タ１２を有しており、図示しない弁開度制御手段と接
続する。
し、この中空部６，７を気化冷却室とする。金型１，２
の中央部を成型部１３として、図示しない成型用の原料
を注入して成型するものである。冷却水供給管３にはそ
の開度を調節することのできる開閉弁１１を取り付けて
気化冷却室６，７と接続する。開閉弁１１はアクチュエ
―タ１２を有しており、図示しない弁開度制御手段と接
続する。
【０００９】気化冷却室６，７の下部に真空ポンプ４を
接続する。真空ポンプ４は、エゼクタ１４とタンク１５
と循環ポンプ１６とで構成する。エゼクタ１４はノズル
を内蔵した吸引部１７とディフュ―ザ１８とで構成す
る。吸引部１７と気化冷却室６，７を管路１９とスチ―
ムトラップ２３とで接続する。ディフュ―ザ１８をタン
ク１５と接続し、タンク１５の下部と循環ポンプ１６の
吸込み口を接続すると共に、吐出口をエゼクタ１４の吸
引部１７と接続する。エゼクタ１４はタンク１５内の流
体を循環ポンプ１６で循環して吸引部１７へ通過させる
ことにより、内蔵したノズル部で吸引力を生じるもので
ある。タンク１５には、図示はしないが内部の液位を検
出するための液位センサ―や、液温を検出する温度セン
サ―２１を取り付けると共に、上部には冷却水供給管３
から分岐した冷却水補給管２０を制御弁２２を介して接
続して、温度センサ―２１と制御弁２２とによりタンク
１５内の流体温度を所望値に維持する。
接続する。真空ポンプ４は、エゼクタ１４とタンク１５
と循環ポンプ１６とで構成する。エゼクタ１４はノズル
を内蔵した吸引部１７とディフュ―ザ１８とで構成す
る。吸引部１７と気化冷却室６，７を管路１９とスチ―
ムトラップ２３とで接続する。ディフュ―ザ１８をタン
ク１５と接続し、タンク１５の下部と循環ポンプ１６の
吸込み口を接続すると共に、吐出口をエゼクタ１４の吸
引部１７と接続する。エゼクタ１４はタンク１５内の流
体を循環ポンプ１６で循環して吸引部１７へ通過させる
ことにより、内蔵したノズル部で吸引力を生じるもので
ある。タンク１５には、図示はしないが内部の液位を検
出するための液位センサ―や、液温を検出する温度セン
サ―２１を取り付けると共に、上部には冷却水供給管３
から分岐した冷却水補給管２０を制御弁２２を介して接
続して、温度センサ―２１と制御弁２２とによりタンク
１５内の流体温度を所望値に維持する。
【００１０】次に作用を説明する。金型１，２を冷却す
るには、冷却水供給管３から冷却水を気化冷却室６，７
に供給すると共に、真空ポンプ４を駆動して気化冷却室
６，７内を減圧状態とすることにより、供給された冷却
水は金型１，２の熱を奪って気化することによって冷却
する。冷却水供給管３から気化冷却室６，７へ供給され
る冷却水は、図示しない弁開度制御手段により開閉弁１
１の開度を所定周期で制御することにより、少量から多
量へと変化し、図１において矢印８から９、１０へと注
入方向が自動的に変化して気化冷却室６，７の相方にお
いて全体に且つ均一に供給される。図１においては気化
冷却室６側だけに矢印８，９，１０を記したが気化冷却
室７においても同様である。気化した蒸気と、気化せず
に残った冷却水の一部は真空ポンプ４の吸引部１７に吸
引されタンク１５に至る。冷却の温度は吸引部１７の吸
引力を通過する流体の温度を温度センサ―２１で検出し
制御弁２２を開閉制御することにより冷却水を補給して
調節することにより、適宜設定することができる。
るには、冷却水供給管３から冷却水を気化冷却室６，７
に供給すると共に、真空ポンプ４を駆動して気化冷却室
６，７内を減圧状態とすることにより、供給された冷却
水は金型１，２の熱を奪って気化することによって冷却
する。冷却水供給管３から気化冷却室６，７へ供給され
る冷却水は、図示しない弁開度制御手段により開閉弁１
１の開度を所定周期で制御することにより、少量から多
量へと変化し、図１において矢印８から９、１０へと注
入方向が自動的に変化して気化冷却室６，７の相方にお
いて全体に且つ均一に供給される。図１においては気化
冷却室６側だけに矢印８，９，１０を記したが気化冷却
室７においても同様である。気化した蒸気と、気化せず
に残った冷却水の一部は真空ポンプ４の吸引部１７に吸
引されタンク１５に至る。冷却の温度は吸引部１７の吸
引力を通過する流体の温度を温度センサ―２１で検出し
制御弁２２を開閉制御することにより冷却水を補給して
調節することにより、適宜設定することができる。
【００１１】また本実施例においては、金型１，２を冷
却するのみでなく、加熱蒸気供給管３０を圧力制御弁３
１と開閉弁３２とを介して室６，７と接続することによ
り、室６，７へ加熱蒸気を供給して金型１，２を加熱す
ることもできる。
却するのみでなく、加熱蒸気供給管３０を圧力制御弁３
１と開閉弁３２とを介して室６，７と接続することによ
り、室６，７へ加熱蒸気を供給して金型１，２を加熱す
ることもできる。
【００１２】本実施例においては真空ポンプ４としてエ
ゼクタ１４とタンク１５と循環ポンプ１６とを組み合わ
せた例を示したが、従来周知の水封式の真空ポンプ等も
用いることができる。
ゼクタ１４とタンク１５と循環ポンプ１６とを組み合わ
せた例を示したが、従来周知の水封式の真空ポンプ等も
用いることができる。
【００１３】次に図２を用いて本発明の他の実施例を説
明する。図１の実施例と共通の部材には同一符号を付
す。本実施例においては、冷却水供給管３，５を上下に
複数設けたもので、上方の冷却水供給管３からの注入水
量または注入圧力を開閉弁１１によって所定周期で変化
させ、一方、下方の冷却水供給管５からの注入水量また
は注入圧力を一定に維持することにより、両者の冷却水
が矢印８，９，１０で示す位置で衝突して気化冷却室
６，７の全体に且つ均一に冷却水が供給されるものであ
る。
明する。図１の実施例と共通の部材には同一符号を付
す。本実施例においては、冷却水供給管３，５を上下に
複数設けたもので、上方の冷却水供給管３からの注入水
量または注入圧力を開閉弁１１によって所定周期で変化
させ、一方、下方の冷却水供給管５からの注入水量また
は注入圧力を一定に維持することにより、両者の冷却水
が矢印８，９，１０で示す位置で衝突して気化冷却室
６，７の全体に且つ均一に冷却水が供給されるものであ
る。
【００１４】
【発明の効果】本発明によれば、弁開度制御手段を具備
して開閉弁の開度を所定周期で制御することにより、冷
却水の注入量即ち注入方向が所定周期で変化して、凹凸
状のような気化冷却室内であってもその全体に且つほぼ
均一に冷却水を供給することができ、被冷却物の冷却ム
ラを防止することができる。
して開閉弁の開度を所定周期で制御することにより、冷
却水の注入量即ち注入方向が所定周期で変化して、凹凸
状のような気化冷却室内であってもその全体に且つほぼ
均一に冷却水を供給することができ、被冷却物の冷却ム
ラを防止することができる。
【図１】本発明の減圧気化冷却装置の実施例の構成図で
ある。
ある。
【図２】本発明の減圧気化冷却装置の他の実施例を示す
構成図である。
構成図である。
【符号の説明】 １，２ 金型 ３ 冷却水供給管 ４ 真空ポンプ ６，７ 気化冷却室 １１ 開閉弁 １２ アクチュエ―タ １５ タンク １６ 循環ポンプ １７ 吸引部
Claims (1)
- 【請求項１】 被冷却物に接して気化冷却室を形成し、
該気化冷却室に開閉弁を介して冷却水供給管を接続する
と共に、気化冷却室を真空ポンプで減圧して、被冷却物
を気化冷却するものにおいて、開閉弁の開度を所定周期
で制御する弁開度制御手段を具備して、所定周期で少量
から多量の冷却水を気化冷却室へ供給することを特徴と
する減圧気化冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12433394A JP3245665B2 (ja) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | 減圧気化冷却装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12433394A JP3245665B2 (ja) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | 減圧気化冷却装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07305933A JPH07305933A (ja) | 1995-11-21 |
| JP3245665B2 true JP3245665B2 (ja) | 2002-01-15 |
Family
ID=14882750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12433394A Expired - Fee Related JP3245665B2 (ja) | 1994-05-14 | 1994-05-14 | 減圧気化冷却装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3245665B2 (ja) |
-
1994
- 1994-05-14 JP JP12433394A patent/JP3245665B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07305933A (ja) | 1995-11-21 |
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