JP2002336699A - アンモニア分解除去方法 - Google Patents
アンモニア分解除去方法Info
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- JP2002336699A JP2002336699A JP2002142504A JP2002142504A JP2002336699A JP 2002336699 A JP2002336699 A JP 2002336699A JP 2002142504 A JP2002142504 A JP 2002142504A JP 2002142504 A JP2002142504 A JP 2002142504A JP 2002336699 A JP2002336699 A JP 2002336699A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 窒素酸化物を副生する恐れがなく、高い収率
でアンモニアを分解除去することのできるアンモニア分
解除去方法を提供すること。 【解決手段】 アンモニアを含有するガスをアンモニア
分解触媒と接触させてアンモニアを分解除去する方法に
おいて、アンモニア分解触媒として、γ−Ａｌ2Ｏ3 、
θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 、ＴｉＯ2 ・Ｚｒ
Ｏ2 、ＳｉＯ2 ・Ａｌ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、
ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 、Ｙ型
ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、フェリエライト、モルデ
ナイト及びゼオライトβよりなる群から選ばれた少なく
とも１種以上の多孔質物質よりなる担体に活性金属とし
てルテニウムを担持した触媒を使用することを特徴とす
るアンモニア分解除去方法。
でアンモニアを分解除去することのできるアンモニア分
解除去方法を提供すること。 【解決手段】 アンモニアを含有するガスをアンモニア
分解触媒と接触させてアンモニアを分解除去する方法に
おいて、アンモニア分解触媒として、γ−Ａｌ2Ｏ3 、
θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 、ＴｉＯ2 ・Ｚｒ
Ｏ2 、ＳｉＯ2 ・Ａｌ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、
ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 、Ｙ型
ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、フェリエライト、モルデ
ナイト及びゼオライトβよりなる群から選ばれた少なく
とも１種以上の多孔質物質よりなる担体に活性金属とし
てルテニウムを担持した触媒を使用することを特徴とす
るアンモニア分解除去方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は各種排ガス等に含まれる
アンモニアを無害な窒素に分解除去する方法に関する。
アンモニアを無害な窒素に分解除去する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】アンモニアは肥料や硝酸の製造原料、冷
媒、排ガス中の窒素酸化物除去用還元剤等幅広い分野で
使用されている。したがって、各種化学品製造工場、冷
凍機等の廃棄物処理工場あるいは燃焼排ガス処理施設等
からは多量のアンモニアが排出される。アンモニアは特
異な刺激臭を有する気体であり大気中への放出は極力抑
える必要がある。しかし、生物の腐敗によるアンモニア
の生成や廃棄物中の冷媒からのアンモニアの放散、さら
に煙道排ガス中の窒素酸化物の還元に用いられるアンモ
ニアが未反応のまま大気放出される等、多くの場所でア
ンモニアが大気放出されているのが現状である。
媒、排ガス中の窒素酸化物除去用還元剤等幅広い分野で
使用されている。したがって、各種化学品製造工場、冷
凍機等の廃棄物処理工場あるいは燃焼排ガス処理施設等
からは多量のアンモニアが排出される。アンモニアは特
異な刺激臭を有する気体であり大気中への放出は極力抑
える必要がある。しかし、生物の腐敗によるアンモニア
の生成や廃棄物中の冷媒からのアンモニアの放散、さら
に煙道排ガス中の窒素酸化物の還元に用いられるアンモ
ニアが未反応のまま大気放出される等、多くの場所でア
ンモニアが大気放出されているのが現状である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】アンモニアの大気放出
を防ぐ方法の一つとしてケイソウ土等の担体に酸化鉄や
酸化ニッケルを担持させた触媒を利用して次の反応式に
よりアンモニアを無害な窒素に分解する方法が知られて
いる。
を防ぐ方法の一つとしてケイソウ土等の担体に酸化鉄や
酸化ニッケルを担持させた触媒を利用して次の反応式に
よりアンモニアを無害な窒素に分解する方法が知られて
いる。
【化１】 ２ＮＨ3 ＋ 3/2Ｏ2 →Ｎ2 ＋３Ｈ2 Ｏ （１） ところが、従来の触媒では前記反応以外に次のような副
反応によりＮＯ，ＮＯ 2 ，Ｎ2 Ｏ等の生成が認められ、
新たに大気汚染を生じる恐れがあった。
反応によりＮＯ，ＮＯ 2 ，Ｎ2 Ｏ等の生成が認められ、
新たに大気汚染を生じる恐れがあった。
【化２】 ２ＮＨ3 ＋ 5/2Ｏ2 →２ＮＯ＋３Ｈ2 Ｏ （２） ２ＮＨ3 ＋ 7/2Ｏ2 →２ＮＯ2 ＋３Ｈ2 Ｏ （３） ２ＮＨ3 ＋２Ｏ2 →Ｎ2 Ｏ＋３Ｈ2 Ｏ （４）
【０００４】本発明の目的は前記従来技術の問題点を解
決し、大気汚染のもととなる窒素酸化物を副生する恐れ
がなく、高い収率でアンモニアを分解除去することので
きるアンモニア分解除去方法を提供することにある。
決し、大気汚染のもととなる窒素酸化物を副生する恐れ
がなく、高い収率でアンモニアを分解除去することので
きるアンモニア分解除去方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、アンモニアを
含有するガスをアンモニア分解触媒と接触させてアンモ
ニアを分解除去する方法において、アンモニア分解触媒
として、γ−Ａｌ2 Ｏ 3 、θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、
ＴｉＯ2 、ＴｉＯ2 ・ＺｒＯ2 、ＳｉＯ2 ・Ａｌ
2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、Ｓ
Ｏ4 ／ＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオ
ライト、フェリエライト、モルデナイト及びゼオライト
βよりなる群から選ばれた少なくとも１種以上の多孔質
物質よりなる担体に活性金属としてルテニウムを担持し
た触媒を使用することを特徴とするアンモニア分解除去
方法である。
含有するガスをアンモニア分解触媒と接触させてアンモ
ニアを分解除去する方法において、アンモニア分解触媒
として、γ−Ａｌ2 Ｏ 3 、θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、
ＴｉＯ2 、ＴｉＯ2 ・ＺｒＯ2 、ＳｉＯ2 ・Ａｌ
2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、Ｓ
Ｏ4 ／ＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオ
ライト、フェリエライト、モルデナイト及びゼオライト
βよりなる群から選ばれた少なくとも１種以上の多孔質
物質よりなる担体に活性金属としてルテニウムを担持し
た触媒を使用することを特徴とするアンモニア分解除去
方法である。
【０００６】前記触媒を構成する担体はいずれも酸性点
を多く有しており、この酸性点が分解したＮＨ3 を選択
的にＮ2 に転換する役目を有する。なお、本発明のγ−
Ａｌ 2 Ｏ3 、θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 は単
独酸化物、ＴｉＯ2 ・ＺｒＯ 2 、ＳｉＯ2 ・Ａｌ
2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 は複合酸化物であり、Ｓ
Ｏ4／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 は硫酸根
を配位したＺｒＯ2 またはＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 であり一
般的に固体超強酸と呼ばれるものであり、前者は水酸化
ジルコニウムＺｒ（ＯＨ）4 を１Ｎ硫酸に浸漬し、ろ過
後、硫酸処理したＺｒ（ＯＨ）4 を乾燥し、６００℃で
３時間焼成することによって得られ、後者はＺｒ（Ｏ
Ｈ）4 の代わりに、複合水酸化物Ｚｒ（ＯＨ）4 ・Ｔｉ
（ＯＨ）4 を用いて前者と同様な方法によって得られる
ものである。また、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライトは
共にフォージャサイト型結晶構造を形成しており、細孔
径は０．７４ｎｍ、酸素１２員環を有するもので、Ｙ型
ゼオライトはＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3＝３〜６、Ｘ型ゼオ
ライトはＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 ＝２〜３のものをいう。
ゼオライトβは細孔径０．７６×０．６４ｎｍを有し、
酸素１２員環を形成するゼオライトである。なお、前記
触媒は必要により、アルミナゾル、シリカゾル等のバイ
ンダ成分やコージェライト等の基材を使用し、ウオッシ
ュコート法又はソリッド法によりハニカム化して使用す
るのが好ましい。
を多く有しており、この酸性点が分解したＮＨ3 を選択
的にＮ2 に転換する役目を有する。なお、本発明のγ−
Ａｌ 2 Ｏ3 、θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 は単
独酸化物、ＴｉＯ2 ・ＺｒＯ 2 、ＳｉＯ2 ・Ａｌ
2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 は複合酸化物であり、Ｓ
Ｏ4／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 は硫酸根
を配位したＺｒＯ2 またはＺｒＯ2 ・ＴｉＯ2 であり一
般的に固体超強酸と呼ばれるものであり、前者は水酸化
ジルコニウムＺｒ（ＯＨ）4 を１Ｎ硫酸に浸漬し、ろ過
後、硫酸処理したＺｒ（ＯＨ）4 を乾燥し、６００℃で
３時間焼成することによって得られ、後者はＺｒ（Ｏ
Ｈ）4 の代わりに、複合水酸化物Ｚｒ（ＯＨ）4 ・Ｔｉ
（ＯＨ）4 を用いて前者と同様な方法によって得られる
ものである。また、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライトは
共にフォージャサイト型結晶構造を形成しており、細孔
径は０．７４ｎｍ、酸素１２員環を有するもので、Ｙ型
ゼオライトはＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3＝３〜６、Ｘ型ゼオ
ライトはＳｉＯ2 ／Ａｌ2 Ｏ3 ＝２〜３のものをいう。
ゼオライトβは細孔径０．７６×０．６４ｎｍを有し、
酸素１２員環を形成するゼオライトである。なお、前記
触媒は必要により、アルミナゾル、シリカゾル等のバイ
ンダ成分やコージェライト等の基材を使用し、ウオッシ
ュコート法又はソリッド法によりハニカム化して使用す
るのが好ましい。
【０００７】
【作用】アンモニアを含有するガスを、１００〜６００
℃の温度で前記触媒に接触させることにより、ガス中の
アンモニアは窒素に分解される。この分解反応は選択的
に進行し、ＮＯ、ＮＯ2 、Ｎ2 Ｏ等の有害ガスが多く副
生することはない。さらに、前記触媒はＳＯ2 が共存す
る排ガスにおいても、アンモニア分解活性が低下するこ
となく安定なアンモニア分解性能を保つ。また、ＳＯ2
をＳＯ3 へ酸化させる能力は低いため酸性硫酸アンモニ
ウム生成の不具合点も見られない。また、前記触媒はア
ンモニアを含有する排ガス中にＣＯや炭化水素が共存し
た場合でもアンモニア分解活性、Ｎ2 選択性はほとんど
変わらない。こゝにいうＮ2 選択性とは分解したＮ3 か
らＮ2 へ変化した割合を示し、Ｎ2 選択率＝生成したＮ
2 ／消費したＮ3 ×１００＝〔１−（生成したＮＯｘ）
／（消費したＮＨ3 ）〕×１００で定義されるものであ
る。
℃の温度で前記触媒に接触させることにより、ガス中の
アンモニアは窒素に分解される。この分解反応は選択的
に進行し、ＮＯ、ＮＯ2 、Ｎ2 Ｏ等の有害ガスが多く副
生することはない。さらに、前記触媒はＳＯ2 が共存す
る排ガスにおいても、アンモニア分解活性が低下するこ
となく安定なアンモニア分解性能を保つ。また、ＳＯ2
をＳＯ3 へ酸化させる能力は低いため酸性硫酸アンモニ
ウム生成の不具合点も見られない。また、前記触媒はア
ンモニアを含有する排ガス中にＣＯや炭化水素が共存し
た場合でもアンモニア分解活性、Ｎ2 選択性はほとんど
変わらない。こゝにいうＮ2 選択性とは分解したＮ3 か
らＮ2 へ変化した割合を示し、Ｎ2 選択率＝生成したＮ
2 ／消費したＮ3 ×１００＝〔１−（生成したＮＯｘ）
／（消費したＮＨ3 ）〕×１００で定義されるものであ
る。
【０００８】前記各種担体に担持するルテニウムの金属
はイオン交換法によりこれらの金属イオンを含有させる
か、または塩化物等の金属塩水溶液を含浸させる含浸法
により含有させることができる。担持するルテニウムは
０．０１ｗｔ％以上で十分に活性が発現し、好ましくは
０．０５ｗｔ％以上で高い活性を有する。
はイオン交換法によりこれらの金属イオンを含有させる
か、または塩化物等の金属塩水溶液を含浸させる含浸法
により含有させることができる。担持するルテニウムは
０．０１ｗｔ％以上で十分に活性が発現し、好ましくは
０．０５ｗｔ％以上で高い活性を有する。
【０００９】
【実施例】以下、本発明において使用する触媒の調製例
及びそれら触媒を用いた実施例をあげ、本発明の効果を
明らかにする。
及びそれら触媒を用いた実施例をあげ、本発明の効果を
明らかにする。
【００１０】（例１）（触媒の調製例） 〇触媒１〜１４の調製 γ−Ａｌ2 Ｏ3 、θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、Ｔｉ
Ｏ2 、ＴｉＯ2 ・ＺｒＯ2、ＳｉＯ2 ・Ａｌ2 Ｏ3 、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／Ｚｒ
Ｏ2 ・ＴｉＯ2 、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、フ
ェリエライト、モルデナイト及びゼオライトβのそれぞ
れ１００ｇを塩化ルテニウム塩酸溶液（ＲｕＣｌ3 １．
０ｇ／５％ＨＣｌ−１００ｃｃ）に含浸させ、Ｒｕを
０．５ｗｔ％担持させ、蒸発乾固後、２００℃で乾燥さ
せ、さらに５００℃、空気雰囲気で５時間焼成し、粉末
触媒１を得た。得られた粉末触媒：１００部に対してバ
インダとしてシリカゾル：２０部（ＳｉＯ2 ：２０ｗｔ
％）及び水：２００部を加え、スラリとして７．６ｍｍ
ピッチ、壁厚：１ｍｍのコージェライトハニカム基材に
ウオッシュコート法にて基材表面積あたり２００ｇ／ｍ
2 をコートした。得られた触媒をハニカム触媒１〜１４
とする。これらの触媒１〜１４を表Ａにまとめて示す。
Ｏ2 、ＴｉＯ2 ・ＺｒＯ2、ＳｉＯ2 ・Ａｌ2 Ｏ3 、Ａ
ｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／Ｚｒ
Ｏ2 ・ＴｉＯ2 、Ｙ型ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、フ
ェリエライト、モルデナイト及びゼオライトβのそれぞ
れ１００ｇを塩化ルテニウム塩酸溶液（ＲｕＣｌ3 １．
０ｇ／５％ＨＣｌ−１００ｃｃ）に含浸させ、Ｒｕを
０．５ｗｔ％担持させ、蒸発乾固後、２００℃で乾燥さ
せ、さらに５００℃、空気雰囲気で５時間焼成し、粉末
触媒１を得た。得られた粉末触媒：１００部に対してバ
インダとしてシリカゾル：２０部（ＳｉＯ2 ：２０ｗｔ
％）及び水：２００部を加え、スラリとして７．６ｍｍ
ピッチ、壁厚：１ｍｍのコージェライトハニカム基材に
ウオッシュコート法にて基材表面積あたり２００ｇ／ｍ
2 をコートした。得られた触媒をハニカム触媒１〜１４
とする。これらの触媒１〜１４を表Ａにまとめて示す。
【００１１】
【表１】
【００１２】（例２）（アンモニア分解除去例１） ハニカム触媒１〜１４を用いてアンモニア分解試験を実
施した。反応管に４０×５０×１５０ｍｍを３本直列に
設置したハニカム触媒１〜１４を入れ、下記表Ｂの組成
のアンモニア含有ガスを全ガス量２２Ｎｍ3 ／ｈｒ、ハ
ニカム表面積当りのガス量３５Ｎｍ3 ／ｍ2 ・ｈｒの条
件で流し、反応温度３００℃及び４００℃でアンモニア
分解性能を調べた。
施した。反応管に４０×５０×１５０ｍｍを３本直列に
設置したハニカム触媒１〜１４を入れ、下記表Ｂの組成
のアンモニア含有ガスを全ガス量２２Ｎｍ3 ／ｈｒ、ハ
ニカム表面積当りのガス量３５Ｎｍ3 ／ｍ2 ・ｈｒの条
件で流し、反応温度３００℃及び４００℃でアンモニア
分解性能を調べた。
【００１３】
【表２】
【００１３】性能評価は反応初期状態におけるアンモニ
ア分解率及びＮＯｘ（ＮＯ、ＮＯ2、Ｎ2 Ｏ）生成率及
びＳＯ2 酸化率を測定することによって行なった。な
お、アンモニア分解率及びＮＯｘ生成率は次の式により
求めた。
ア分解率及びＮＯｘ（ＮＯ、ＮＯ2、Ｎ2 Ｏ）生成率及
びＳＯ2 酸化率を測定することによって行なった。な
お、アンモニア分解率及びＮＯｘ生成率は次の式により
求めた。
【数１】〇アンモニア分解率（％）＝〔（入口ＮＨ3 −
出口ＮＨ3 ）／入口ＮＨ3 〕×１００
出口ＮＨ3 ）／入口ＮＨ3 〕×１００
【数２】〇ＮＯｘ生成率（％）＝〔（出口（Ｎ2 Ｏ×２
＋ＮＯ＋ＮＯ2 ））／入口ＮＨ3 〕×１００
＋ＮＯ＋ＮＯ2 ））／入口ＮＨ3 〕×１００
【数３】〇ＳＯ2 酸化率（％）＝〔出口ＳＯ3 ／入口Ｓ
Ｏ2 〕×１００ これらの測定結果を表Ｃにまとめて示す。
Ｏ2 〕×１００ これらの測定結果を表Ｃにまとめて示す。
【００１４】
【表３】
【００１５】（例３）（アンモニア分解除去例２） ハニカム触媒１〜１４を使用し例１と同一の条件にて長
時間通ガスすることにより耐久性評価試験を実施した。
その結果、前記ガス条件にて１０００時間供給後におい
ても表Ｃと同様のアンモニア分解率、ＮＯｘ生成率及び
ＳＯ2 酸化率を維持しており、耐久性に優れた触媒であ
ることが確認された。
時間通ガスすることにより耐久性評価試験を実施した。
その結果、前記ガス条件にて１０００時間供給後におい
ても表Ｃと同様のアンモニア分解率、ＮＯｘ生成率及び
ＳＯ2 酸化率を維持しており、耐久性に優れた触媒であ
ることが確認された。
【００１６】
【発明の効果】本発明のアンモニア分解方法によれば、
ＳＯ2 の酸化やＮＯｘ等の副生成物を多く生ずることな
く、アンモニアを無害な窒素に分解することができる。
このような分解処理方法は従来なかったものであり、そ
の産業上の利用価値は極めて大きいものがある。
ＳＯ2 の酸化やＮＯｘ等の副生成物を多く生ずることな
く、アンモニアを無害な窒素に分解することができる。
このような分解処理方法は従来なかったものであり、そ
の産業上の利用価値は極めて大きいものがある。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０１Ｊ 29/22 Ｂ０１Ｊ 29/67 Ａ 29/67 29/74 Ａ 29/74 Ｂ０１Ｄ 53/36 Ｅ (72)発明者 徳山 理恵 広島県広島市西区観音新町四丁目６番22号 三菱重工業株式会社広島研究所内 Ｆターム(参考） 4D048 AA08 AB03 BA03X BA06X BA07X BA08X BA11X BA32X BA41X BA42X BA46X BB02 4G069 AA03 AA08 BA01B BA02B BA03B BA04B BA05B BA07B BB06B BB10B BC16B BC50B BC51B CA02 CA10 CA11 EA19 FA03 FB14 FC05 ZA03B ZA06B ZA13B ZA19B
Claims (1)
- 【請求項１】 アンモニアを含有するガスをアンモニア
分解触媒と接触させてアンモニアを分解除去する方法に
おいて、アンモニア分解触媒として、γ−Ａｌ2 Ｏ3 、
θ−Ａｌ2 Ｏ3 、ＺｒＯ2 、ＴｉＯ2 、ＴｉＯ2 ・Ｚｒ
Ｏ2 、ＳｉＯ 2 ・Ａｌ2 Ｏ3 、Ａｌ2 Ｏ3 ・ＴｉＯ2 、
ＳＯ4 ／ＺｒＯ2 、ＳＯ4 ／ＺｒＯ2・ＴｉＯ2 、Ｙ型
ゼオライト、Ｘ型ゼオライト、フェリエライト、モルデ
ナイト及びゼオライトβよりなる群から選ばれた少なく
とも１種以上の多孔質物質よりなる担体に活性金属とし
てルテニウムを担持した触媒を使用することを特徴とす
るアンモニア分解除去方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002142504A JP3970093B2 (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | アンモニア分解除去方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002142504A JP3970093B2 (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | アンモニア分解除去方法 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10721095A Division JP3332652B2 (ja) | 1995-05-01 | 1995-05-01 | アンモニア分解除去方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002336699A true JP2002336699A (ja) | 2002-11-26 |
| JP3970093B2 JP3970093B2 (ja) | 2007-09-05 |
Family
ID=19194577
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002142504A Expired - Lifetime JP3970093B2 (ja) | 2002-05-17 | 2002-05-17 | アンモニア分解除去方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3970093B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008023521A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-02-07 | Osaka Gas Co Ltd | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 |
| JP2009254981A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Nippon Shokubai Co Ltd | アンモニア分解触媒及びアンモニア分解方法 |
| JP2010285595A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-12-24 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 乾式アンモニア分解処理方法及び乾式アンモニア分解処理装置及び発電設備 |
| JP2013237045A (ja) * | 2013-07-08 | 2013-11-28 | Nippon Shokubai Co Ltd | アンモニアを窒素と水素に転化する触媒、当該触媒の製造方法及び当該触媒を用いたアンモニアの転化方法 |
-
2002
- 2002-05-17 JP JP2002142504A patent/JP3970093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008023521A (ja) * | 2006-06-23 | 2008-02-07 | Osaka Gas Co Ltd | 排ガス浄化用触媒および排ガス浄化方法 |
| JP2009254981A (ja) * | 2008-04-17 | 2009-11-05 | Nippon Shokubai Co Ltd | アンモニア分解触媒及びアンモニア分解方法 |
| JP2010285595A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-12-24 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | 乾式アンモニア分解処理方法及び乾式アンモニア分解処理装置及び発電設備 |
| JP2010284640A (ja) * | 2009-05-12 | 2010-12-24 | Central Res Inst Of Electric Power Ind | アンモニア分解触媒 |
| JP2013237045A (ja) * | 2013-07-08 | 2013-11-28 | Nippon Shokubai Co Ltd | アンモニアを窒素と水素に転化する触媒、当該触媒の製造方法及び当該触媒を用いたアンモニアの転化方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3970093B2 (ja) | 2007-09-05 |
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