JP2002334973A - 上部導体にクラッド層を形成するための方法 - Google Patents
上部導体にクラッド層を形成するための方法Info
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Abstract
気メモリ素子用のクラッディング法を提供する。 【解決手段】磁気メモリデバイス用の上部導体の2つま
たは3つの側部を強磁性材料でクラッディングするため
の方法であり、この方法は、メモリデバイス上のコーテ
ィング層内に側壁を有するトレンチを形成するステップ
を含む。第1の強磁性材料は、トレンチの側壁に沿って
堆積される。トレンチの底部にある全ての強磁性材料を
除去することができる。導体材料が、メモリデバイス上
のトレンチ内に堆積される。第2の強磁性材料がトレン
チ内の導体材料上に堆積されて、導体の3つの側部のま
わりに強磁性材料のクラッディングが形成される。
Description
導体内にクラッド層を形成するための方法であって、特
に磁気RAM構造に有用な方法と、上部導体の周囲にク
ラッド構造を有する磁気メモリ素子に関する。
M)のような磁気メモリは典型的には、磁気メモリセル
のアレイを含む。各磁気メモリセルは通常、センス層
と、リファレンス層とを有する。センス層は、通常、外
部磁界をかけることにより変更することが可能である向
きに磁化パターンを記憶する磁性材料の層あるいは薄膜
である。リファレンス層は、通常、磁化が特定の方向に
固定、すなわち「ピン止め」されている磁性材料の層で
ある。磁気メモリは、多数のワード線と交差した多数の
ビット線を含むものとして表現することができる。各交
差部では、磁気保磁性材料の薄膜が、対応するワード線
とビット線との間に介在する。各交差部における磁性材
料は、1ビットの情報を格納する磁気メモリセルを形成
する。
それ自体の電流に対する抵抗に依存する。磁気メモリセ
ルの抵抗は、そのセンス層およびリファレンス層内の磁
化の相対的な向きに依存する。磁気メモリセルは典型的
には、センス層内の磁化の全体的な向きがリファレンス
層内の磁化の向きに平行である場合には、低抵抗の状態
にある。対照的に、センス層内の磁化の全体的な向きが
リファレンス層内の磁化の向きに平行でない場合には、
磁気メモリセルは典型的には高抵抗の状態にある。
セルのサイズを低減し、メモリセルの記録密度(または
充填密度)を高めることが望ましい。多数の競合する要
因が、そのようなメモリに対して達成することができる
記録密度に影響を与える。第1の要因はメモリセルのサ
イズである。メモリセルのサイズは典型的には、記録密
度を高めていくとともに、低減されなければならない。
しかしながら、メモリセルのサイズを低減すると、セン
ス層の磁化の向きを切り替えるために必要とされる磁界
が大きくなる。
幅および厚みである。ワード線およびビット線の寸法は
典型的には、記録密度を高めていくとともに、低減され
なければならない。しかしながら、ワード線およびビッ
ト線の寸法を低減すると、それに応じて許容可能な電流
が減少し、従って、対応する磁気ビット領域における磁
界も減少する。
の距離、従って隣接するメモリセル間の距離である。典
型的には、ワード線とビット線との間の距離は、記録密
度を高めていくとともに、減少させなければならない。
しかしながら、これにより、1つの線によって生成され
る磁界が、隣接するメモリセルに格納される情報に悪影
響を及ぼす可能性が高くなる。
ド)を形成する書込み導体を有する磁気メモリを開発す
ることが有利である。さらに、磁化に対する破壊を防ぐ
磁束閉じ込め構造を有する磁気メモリを開発することが
有利である。さらに、そのような導体構造を製造するた
めの方法を開発することが有利である。これを達成する
ために、磁気メモリの上部導体をクラッディングするこ
とが有利である。
RAM構造に対して、強磁性材料の上部導体の2つある
いは3つの側面をクラッディングするための方法を提供
することである。
モリデバイス。以下、メモリ素子と記載する)は、同様
にクラッディングされた底部導体(または下部導体)を
備える基板上に設けることができる。その方法は、メモ
リ素子および基板上に形成された絶縁性コーティング層
内のメモリ素子上にトレンチ(trench)を形成するステ
ップを含む。トレンチは、コーティング層によって形成
される側壁と、メモリ素子の上側表面によって形成する
ことができる底面とを有する。第1の強磁性材料が、コ
ーティング層上に、具体的には、トレンチの側壁に沿っ
て堆積される。必要に応じて、トレンチの底部に堆積さ
れた第1の強磁性材料の任意の(または全ての)部分を
除去することができる。導体材料がトレンチ内、および
コーティング層上に堆積される。必要に応じて、コーテ
ィング層上の任意の(または全ての)導体あるいは強磁
性材料が除去される。こうして、導体の少なくとも2つ
の側面が、強磁性材料でクラッディングされる。さら
に、導体の底面をクラッディングすることもできる。
のクラッディングを形成するために、トレンチ内の導体
材料上に第2の強磁性材料を堆積することができる。第
2の強磁性材料は、また、連続したクラッディングを形
成するために、トレンチの側壁に沿った第1の強磁性材
料上にも堆積することができる。さらに、第2の強磁性
材料を堆積する前に、導体の上側表面に凹状部分(すな
わち、窪み部分)を形成することができる。
去するステップは、トレンチの側壁に沿って強磁性材料
を残すように、強磁性材料をイオンエッチングするステ
ップを含むことができる。
料を除去するステップは、化学機械研磨プロセスのよう
な、導体材料を研磨するステップを含むことが好まし
い。導体材料を研磨するステップは、トレンチの導体材
料内に、コーティング層の上側表面の下の高さまで延在
する切れ込みあるいは凹部分を形成するステップを含む
ことが好ましい。
発明の特徴を例を用いて示す、添付図面並びに以下の詳
細な説明から明かになる。
めに、以下では、図面に例示した典型的な実施形態を参
照するが、同じ内容を記述するために特定の用語を用い
ている。その場合でも、本発明の範囲を限定することを
意図していないことを理解されたい。本明細書に記載し
た本発明の任意の代替形態およびさらに他の変更形態、
また、本明細書に記載した本発明の原理の任意の他の適
用形態は、本開示を手にした当業者であれば容易に想到
することが可能であり、それらも本発明の範囲内のもの
である。
子またはセル、あるいは磁気RAM構造の一部が全体と
して10で示されており、書込み磁界を改善し、及び/
または磁気メモリセル10を安定させるための底部およ
び上部構造、すなわち、クラッディング14および16
が示されている。構造14および16は、磁気メモリセ
ル10に対する読出しおよび書込み動作中にともに電流
のための経路を提供するところの底部導体18及び上部
導体20を包む。底部構造14を製造するための方法
は、米国特許出願第09/492,557号に記載され
ており、それは参照により本明細書に援用される。さら
に、そのようなクラッド(クラッディング)構造は、米
国特許第5,956,267号に記載されており、これ
も参照により本明細書に援用される。上部構造すなわち
クラッディング16を製造するための方法は、図3A〜
図3Iに示されており、以下で説明する。
方向にある、クラッド構造14および16と、導体18
および20と、磁気メモリセル10との側断面図を示
す。図2は、底部導体18の長さ方向と垂直な方向にあ
る、クラッド構造14と磁気メモリセル10との側断面
図を示す。
2つの磁気状態間で変更することができるセンス層28
と、1組の「ピン止め」された磁化の向きを有するリフ
ァレンス層32とを含むことが好ましい。さらに、磁気
メモリセル10は、センス層28とリファレンス層32
との間にトンネル障壁36を含む。センス層28および
リファレンス層32は、障壁36のいずれか一方の側に
配置することができ、互いに入れ替えることもできる。
トンネル障壁36を通って電荷が移動する、スピントン
ネル素子(spin tunneling device)を用いることがで
きる。トンネル障壁36を通り抜ける電荷の移動は、磁
気メモリセル10に読出し電圧が印加される際に生じ
る。代替的には、磁気メモリセル10において巨大な磁
気抵抗(GMR)構造を用いることができ、この場合、
そのセルではトンネル障壁36が銅のような導体で置き
換えられる。
料であるメモリ素子10の導体の3つの側部(または側
面)をクラッディングするための方法を示す。その方法
は、上部導体20の上側表面および相対する側面をクラ
ッディングするステップを含むことが好ましい。図3A
に示すように、メモリ素子あるいは磁気RAM構造10
は、以下でさらに詳細に説明するように、基板上に設け
ることが好ましい。基板は、底部導体18と、底部構造
すなわちクラッディング14とを含む。
層40を、メモリ素子10上に堆積するのが好ましい。
コーティング層40として、酸化物、窒化物等を用いる
ことができる。さらに、分離誘電体層(isolation diel
ectric layer)42を、たとえば、コーティング層40
を堆積する前に、基板上に分離誘電体層42を付加する
ことにより、コーティング層40と基板18との間に配
置するのが好ましい。
モリ素子10および基板の上側のコーティング層40内
に形成される。トレンチ46は、側壁50と底面54と
を有する。トレンチは、当該技術分野では既知のやり方
で、リアクティブイオンエッチングによって形成するこ
とができる。トレンチ46は、コーティング層40の側
壁50と、メモリ素子10の上側表面とによって形成す
ることができる。
グ材料(強磁性被覆材、以下では強磁性材料またはクラ
ッディング材料とも記載)58あるいはその第1の層
が、トレンチ46の側壁50に沿って堆積される。強磁
性材料58として、ニッケル鉄(NiFe)等を用いる
ことができる。
モリ素子10上のトレンチ46の底面54上、およびコ
ーティング層40上に堆積することもできる。図3Eを
参照すると、強磁性材料58を、トレンチ46の底面5
4及びコーティング層40から除去することができ、一
方、側壁50に沿った強磁性材料58は残されている。
強磁性材料58の除去は、当該技術分野では既知のやり
方で、異方性リアクティブイオンエッチングやイオンミ
リング(ion milling)により行うことができる。代替
的には、強磁性材料58を、メモリ素子10上に残すこ
とができる。
62が、メモリ素子10上および強磁性材料58上のト
レンチ46内に堆積される。導体材料62として銅を用
いることができ、それは、導電性シードを堆積し、銅か
らなる導体材料を電気めっきすることに堆積することが
できる。代替的には、導体は、物理蒸着法によって堆積
することができる。また、導体材料62を、堆積中にコ
ーティング層40上に堆積することもできる。
上にある全ての導体材料62、あるいは強磁性材料58
を除去することができる。さらに、導体材料62を、側
壁50に沿ってクラッディング材料58の上側部分66
から除去するのが好ましい。導体材料62は化学機械研
磨によって除去することができる。コーティング材料6
2を堆積することにより、導体20が形成される。皿状
部70、すなわち凹状部分または切れ込みを、磁気メモ
リ素子10上の導体材料62内に形成することができ、
それはコーティング層40の上側表面の下の高さまで延
在する。皿状部70によって、以下で説明する、連続し
たクラッド層を形成するのが容易になる。皿状部70
は、化学機械研磨、化学エッチング、あるいはイオンエ
ッチングによって形成することができる。
いはその第2の層が、トレンチ46内の導体材料62
上、およびトレンチ46の側壁50に沿った強磁性材料
58の上側部分66上に堆積される。また、堆積プロセ
ス中に、強磁性材料74を、コーティング層40上に堆
積することもできる。
上に堆積されたいずれの強磁性材料74も、たとえば、
当該技術分野において既知の化学機械研磨によって除去
することができる。側壁50に沿った強磁性材料58、
および導体材料62上の強磁性材料74は、導体20の
3つの側面のまわりに強磁性材料からなる連続的なクラ
ッドまたは構造16を形成する。代替的には、トレンチ
の側壁に沿った強磁性材料58と、導体上の強磁性材料
74との間に小さな隙間が存在する場合がある。
たは硬質の強磁性薄膜(または、硬質の磁気薄膜)を含
めることができる。
リセル10は、変更可能な磁化状態を有するセンス層2
8と、ピン止めされた磁化の向きを有するリファレンス
層32とを含むことができる。さらに、磁気メモリセル
10は、センス層28とリファレンス層32との間にト
ンネル障壁36を含む。この場合も、センス層とリファ
レンス層の位置を入れ替えることができる。
は、磁気メモリセル10を所望の論理状態に書き込むた
めに必要とされる電流レベルが低減されることである。
クラッド構造は、一巻きの電磁石に類似している。導体
18中を流れる電流が、クラッド構造の磁化を、その長
さに沿った静的な状態から、右手の法則にしたがって電
流の方向に垂直な方向に回転させる。これは、磁気メモ
リセル10内のセンス層28と相互に作用し、かつ、磁
気メモリセル10のピン止めされたリファレンス層32
に対してセンス層28内の磁化を回転させるのに有用な
磁界を作り出す。
要とされる電流レベルの低減は、MRAMのような磁気
メモリの電力消費を低減するので望ましい。電力消費の
低減は、携帯型の用途の場合に特に有利である。さら
に、磁気メモリセル10に書込みを行うのに必要とされ
る電流レベルの低減は、書込み電流を供給する電力トラ
ンジスタによって消費される集積回路チップの面積を低
減し、磁気メモリのコストを低減する。
は、センス層28の磁気状態を保持するための保磁子と
して機能することが好ましい。クラッド構造には、磁束
を閉じ込めるための機構を提供し、それにより縁部領域
における減磁フィールド(または減磁磁界)の形成を防
ぐ軟質の磁性材料を用いることができる。
に接近して存在することにより、クラッド層がなければ
生成されていた減磁フィールドが低減、あるいは除去さ
れる。これらのフィールドは、クラッド構造内を通るよ
うに向けられ、磁気メモリセル10のセンス層28にお
いて生じる減磁フィールドを大幅に低減する磁束の経路
を提供する。これは、磁気メモリセル10のセンス層2
8内の全体的な磁化が、磁気メモリセル10内のピン止
めされたリファレンス層32に対する所望の平行あるい
は非平行な方向から外れるのを防ぐ。クラッド構造は、
データビットを格納するための高抵抗状態および低抵抗
状態の安定性を改善するという点で、磁気メモリセル1
0を安定化する。
ル10と共にさらに別の磁気メモリセルを含む磁気メモ
リセルのアレイを含むことができる。磁気メモリは、磁
気メモリセルに対して、読み出しアクセスおよび書き込
みアクセスを可能にする導体の配列を含むことができ
る。さらに、クラッド導体のアレイを設けることもでき
る。
より、MRAM構造を切り替えるために、所与の電流に
対してクラッディングせずに得られるものより、上部導
体20から約2〜3倍大きな磁界を与えることができ
る。さらに、代替的には、上部保磁子構造16によっ
て、所与の磁界を発生するための電流を大幅に低減でき
るであろう。
単なる例示である。当業者であれば、本発明の思想およ
び範囲から逸脱することなく、多数の変更形態および代
替構成を考案することが可能であり、特許請求の範囲
は、そのような変更形態および構成を網羅することを意
図している。従って、本発明を現時点で最も実用的で、
好ましい実施形態と思われる形態に関して、個別にかつ
詳細に図示し、説明したが、特許請求の範囲に記載され
ている本発明の原理および概念から逸脱することなく、
本発明に対して、サイズ、材料、形状、形態および機能
の相違、並びに動作、製造および使用の態様の相違(但
し、これらに限定されるわけではない)を含む多くの変
更をなすことが可能であることは、当業者には明らかで
あろう。
の組み合わせからなる例示的な実施態様を示す。 1.強磁性材料で、メモリ素子用の上部導体の少なくと
も2つの側部をクラッディングするための方法であっ
て、 a)前記メモリ素子上のコーティング層内に側壁を有す
るトレンチを形成するステップと、 b)前記トレンチの前記側壁に沿って強磁性材料を堆積
するステップと、 c)前記トレンチの前記側壁に沿った前記強磁性材料間
の前記トレンチ内に導体材料を堆積するステップであっ
て、これにより前記強磁性材料のクラッディングが前記
上部導体の2つの側部に形成されることからなる、ステ
ップを含む方法。 2.前記上部導体の3つの側部の周囲に前記強磁性材料
のクラッディングを形成するために、前記トレンチ内の
前記導体材料上に強磁性材料を堆積するステップをさら
に含む、上項1に記載の方法。 3.トレンチの側壁に沿って強磁性材料を堆積する前記
ステップが、前記トレンチの底部に強磁性材料を堆積す
るステップと、前記トレンチの側壁に沿って強磁性材料
を残しつつ、前記トレンチの底部の少なくとも一部から
強磁性材料を除去するステップをさらに含むことからな
る、上項1に記載の方法。 4.トレンチ内に導体材料を堆積する前記ステップが、
前記コーティング層上に導体材料を堆積するステップ
と、前記コーティング層上の前記導体材料を除去するた
めに前記導体材料を研磨するステップをさらに含むこと
からなる、上項1に記載の方法。 5.導体材料を研磨する前記ステップが、前記コーティ
ング層の上側表面の下の高さまで延在する窪みを、前記
トレンチ内の前記導体材料内に形成するステップをさら
に含むことからなる、上項4に記載の方法。 6.前記コーティング層の上側表面の下の高さまで延在
する窪みを、前記トレンチ内の前記導体材料内に形成す
るステップをさらに含む、上項1に記載の方法。 7.磁気RAM構造の上部導体の少なくとも2つの側部
のまわりに強磁性クラッディングを形成するための方法
であって、 a)磁気RAM構造を設けるステップと、 b)前記磁気RAM構造上にコーティング層を堆積する
ステップと、 c)前記磁気RAM構造上の前記コーティング層内に側
壁と底部とを有するトレンチを形成するステップと、 d)前記トレンチの前記側壁に沿って強磁性クラッディ
ング材料を堆積するステップと、 e)前記トレンチの前記側壁に沿って前記強磁性クラッ
ディング材料を残しつつ、前記磁気RAM構造上の前記
トレンチの前記底部から全ての強磁性クラッディング材
料のうちの少なくとも一部を除去するステップと、 f)前記磁気RAM構造上の前記トレンチ内に導体材料
を堆積するステップ含む、方法。 8.磁気RAM構造の上部導体の上面部及び対向する側
部のまわりに強磁性クラッディングを形成するための方
法であって、 a)基板上に配置された前記磁気RAM構造を設けるス
テップと、 b)前記磁気RAM構造及び前記基板上にコーティング
層を堆積するステップと、 c)前記磁気RAM構造上の前記コーティング層内に側
壁と底部とを有するトレンチを形成するステップと、 d)前記コーティング層及び前記磁気RAM構造上で、
かつ前記トレンチの前記側壁に沿って強磁性クラッディ
ング材料を堆積するステップと、 e)前記トレンチの前記側壁に沿った前記強磁性クラッ
ディング材料を残しつつ、前記磁気RAM構造上の前記
トレンチの前記底部から、及び前記コーティング層から
前記強磁性クラッディング材料の少なくとも一部を除去
するステップと、 f)前記磁気RAM構造上の前記トレンチ内、及び前記
コーティング層上に導体材料を堆積するステップと、 g)前記導体材料を研磨して、前記コーティング層の上
と、前記トレンチの前記側壁に沿った前記強磁性クラッ
ディング材料の上側部分の上とから全ての導体材料を除
去するステップと、 h)前記コーティング層、前記トレンチ内の前記導体材
料、及び前記トレンチの前記側壁に沿った前記強磁性ク
ラッディング材料の前記上側部分の上側に強磁性クラッ
ディング材料の層を堆積するステップと、 i)前記トレンチ内の前記導体材料上の前記強磁性クラ
ッディング材料の層の一部を残しつつ、前記コーティン
グ層上の全ての強磁性クラッディング材料を除去するた
めに、前記強磁性クラッディング材料の層を研磨するス
テップを含む、方法。 9.a)下部導体と、側面および上部を有する上部導体
とを備える磁気RAM構造と、 b)前記上部導体の少なくとも前記側面上に配置される
強磁性クラッディングを含む、磁気メモリ素子。 10.前記上部導体の上部に配置された強磁性クラッデ
ィングをさらに含む、上項9に記載の素子。
リデバイス用の上部導体の2つまたは3つの側部を強磁
性材料でクラッディングするための方法であり、この方
法は、メモリデバイス上のコーティング層内に側壁を有
するトレンチを形成するステップを含む。第1の強磁性
材料は、トレンチの側壁に沿って堆積される。トレンチ
の底部にある全ての強磁性材料を除去することができ
る。導体材料が、メモリデバイス上のトレンチ内に堆積
される。第2の強磁性材料がトレンチ内の導体材料上に
堆積されて、導体の3つの側部のまわりに強磁性材料の
クラッディングが形成される。
つ、安定した情報の記録を行うことが可能な磁気メモリ
が得られる。
り、下部導体と上部導体が示されている。
断面図であり、下部導体が示されている。
メモリ素子の上部および側部の近くに強磁性クラッディ
ングを形成するための方法を示す側断面図である。
よる、磁気メモリ素子の上部および側部の近くに強磁性
クラッディングを形成するための方法を示す側断面図で
ある。
本発明による、磁気メモリ素子の上部および側部の近く
に強磁性クラッディングを形成するための方法を示す側
断面図である。
に、本発明による、磁気メモリ素子の上部および側部の
近くに強磁性クラッディングを形成するための方法を示
す側断面図である。
に、本発明による、磁気メモリ素子の上部および側部の
近くに強磁性クラッディングを形成するための方法を示
す側断面図である。
に、本発明による、磁気メモリ素子の上部および側部の
近くに強磁性クラッディングを形成するための方法を示
す側断面図である。
本発明による、磁気メモリ素子の上部および側部の近く
に強磁性クラッディングを形成するための方法を示す側
断面図である。
による、磁気メモリ素子の上部および側部の近くに強磁
性クラッディングを形成するための方法を示す側断面図
である。
メモリ素子の上部および側部の近くに強磁性クラッディ
ングを形成するための方法を示す側断面図である。
Claims (1)
- 【請求項1】強磁性材料で、メモリ素子用の上部導体の
少なくとも2つの側部をクラッディングするための方法
であって、 a)前記メモリ素子上のコーティング層内に側壁を有す
るトレンチを形成するステップと、 b)前記トレンチの前記側壁に沿って強磁性材料を堆積
するステップと、 c)前記トレンチの前記側壁に沿った前記強磁性材料間
の前記トレンチ内に導体材料を堆積するステップであっ
て、これにより前記強磁性材料のクラッディングが前記
上部導体の2つの側部に形成されることからなる、ステ
ップを含む方法。
Applications Claiming Priority (2)
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US09/802,650 US6475812B2 (en) | 2001-03-09 | 2001-03-09 | Method for fabricating cladding layer in top conductor |
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Family Applications (1)
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