JP2002330703A - 計量味付けシステム - Google Patents
計量味付けシステムInfo
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- A23P—SHAPING OR WORKING OF FOODSTUFFS, NOT FULLY COVERED BY A SINGLE OTHER SUBCLASS
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- A23P20/10—Coating with edible coatings, e.g. with oils or fats
- A23P20/15—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products
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- A23P20/12—Apparatus or processes for applying powders or particles to foodstuffs, e.g. for breading; Such apparatus combined with means for pre-moistening or battering
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- A23P20/18—Apparatus or processes for coating with liquid or semi-liquid products by spray-coating, fluidised-bed coating or coating by casting
Abstract
(57)【要約】
【課題】 製品の味の種類が替わっても、計量装置の洗
浄を必要としない、つまり段取り替えの容易な計量味付
けシステムを提供する。 【解決手段】 半製品Ｍを計量する計量装置と、前記計
量装置から排出される半製品Ｍに調味料Ｓを加える調味
料供給部１０と、前記計量装置から排出された半製品Ｍ
を受け取ると共に、該半製品Ｍと前記調味料供給部１０
からの調味料Ｓとを混合し、半製品Ｍに味付けを行って
製品ＭにするタンブラＴｉとを備えたことを特徴とす
る。
浄を必要としない、つまり段取り替えの容易な計量味付
けシステムを提供する。 【解決手段】 半製品Ｍを計量する計量装置と、前記計
量装置から排出される半製品Ｍに調味料Ｓを加える調味
料供給部１０と、前記計量装置から排出された半製品Ｍ
を受け取ると共に、該半製品Ｍと前記調味料供給部１０
からの調味料Ｓとを混合し、半製品Ｍに味付けを行って
製品ＭにするタンブラＴｉとを備えたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はスナック菓子等を所
定量に計量すると共に味付けを行う計量味付けシステム
に関するものである。
定量に計量すると共に味付けを行う計量味付けシステム
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術およびその欠点】近年、スナック菓子等
は、所定の味付けがなされた後に、所定量に計量されて
袋詰めされる（たとえば、特公平４−３５１３２号）。
前記スナック菓子の計量には、数個以上の計量ホッパを
備えた組合せ計量装置を用いる場合が多い。一方、スナ
ック菓子には、たとえば同じポテトチップスであって
も、「塩味」、「ビーフ味」など種々の味付けを行うの
で、味の種類が替わる毎に、計量装置の製品接触面を洗
浄する必要がある。ここで、前記組合せ計量装置は多数
のフィーダ、ホッパおよびゲートを有するので、前記洗
浄に多大の時間を要する。
は、所定の味付けがなされた後に、所定量に計量されて
袋詰めされる（たとえば、特公平４−３５１３２号）。
前記スナック菓子の計量には、数個以上の計量ホッパを
備えた組合せ計量装置を用いる場合が多い。一方、スナ
ック菓子には、たとえば同じポテトチップスであって
も、「塩味」、「ビーフ味」など種々の味付けを行うの
で、味の種類が替わる毎に、計量装置の製品接触面を洗
浄する必要がある。ここで、前記組合せ計量装置は多数
のフィーダ、ホッパおよびゲートを有するので、前記洗
浄に多大の時間を要する。
【０００３】したがって、本発明の主な目的は、製品の
味の種類が替わっても、計量装置の洗浄を必要としな
い、つまり段取り替えの容易な計量味付けシステムを提
供することである。
味の種類が替わっても、計量装置の洗浄を必要としな
い、つまり段取り替えの容易な計量味付けシステムを提
供することである。
【０００４】また、従来は半製品の推定流量に対して調
味料の添加量を制御していた。しかし、半製品の流量を
正確に知ることは困難であり、そのため、調味料の添加
量が不均一になり易いので、品質（味付）にバラツキが
生じる。したがって、本発明の他の目的は、品質のバラ
ツキを抑制することである。
味料の添加量を制御していた。しかし、半製品の流量を
正確に知ることは困難であり、そのため、調味料の添加
量が不均一になり易いので、品質（味付）にバラツキが
生じる。したがって、本発明の他の目的は、品質のバラ
ツキを抑制することである。
【０００５】
【発明の概要】前記目的を達成するために、本発明の計
量味付けシステムは、半製品を計量する計量装置と、前
記計量装置から排出される半製品に調味料を加える調味
料供給部と、前記計量装置から排出された半製品を受け
取ると共に、該半製品と前記調味料供給部からの調味料
とを混合し、半製品に味付けを行って製品にする混合装
置とを備えたことを特徴とする。本発明において、混合
装置としては、タンブラ式の混合装置を用いるのが好ま
しい。
量味付けシステムは、半製品を計量する計量装置と、前
記計量装置から排出される半製品に調味料を加える調味
料供給部と、前記計量装置から排出された半製品を受け
取ると共に、該半製品と前記調味料供給部からの調味料
とを混合し、半製品に味付けを行って製品にする混合装
置とを備えたことを特徴とする。本発明において、混合
装置としては、タンブラ式の混合装置を用いるのが好ま
しい。
【０００６】本発明において、「半製品」とは、組合せ
計量を行う対象物（被計量物）のことをいう。「製品」
とは、組合せ計量が行われた後に、調味料が加えられ、
半製品と調味料とが混合された後の状態をいう。したが
って、たとえば半製品が「ポテトチップス」の場合、製
品名（商品名）は「ポテト薄塩味」や「ポテトバーベキ
ュー味」など、半製品が同一でも製品としての種類は複
数存在する。「調味料」としては、粉体状のものの他
に、いわゆるペースト状のものがある。
計量を行う対象物（被計量物）のことをいう。「製品」
とは、組合せ計量が行われた後に、調味料が加えられ、
半製品と調味料とが混合された後の状態をいう。したが
って、たとえば半製品が「ポテトチップス」の場合、製
品名（商品名）は「ポテト薄塩味」や「ポテトバーベキ
ュー味」など、半製品が同一でも製品としての種類は複
数存在する。「調味料」としては、粉体状のものの他
に、いわゆるペースト状のものがある。
【０００７】味付け前の半製品は、計量装置で計量され
た後にタンブラに供給・排出される。一方、半製品には
調味料供給部から調味料が加えられ、タンブラが回転し
て、半製品と調味料が均一に混合されて、製品が次々と
生産される。
た後にタンブラに供給・排出される。一方、半製品には
調味料供給部から調味料が加えられ、タンブラが回転し
て、半製品と調味料が均一に混合されて、製品が次々と
生産される。
【０００８】したがって、計量装置の計量ホッパや排出
ゲートの内表面などの半製品の接触面には調味料が付着
しないので、味付けが替わる商品替えの際に、前記計量
装置の各部品等を洗浄する必要がなくなる。特に、調味
料が粉体状の場合には、計量装置での計量中の被計量物
の落下によって、調味料が舞い上がり、ホッパなどの駆
動機構（リンク機構などの回転部）などに入り込み、駆
動に支障を来すのを防止することができる。また、調味
料が計量装置の計量器内部に付着することによる計量誤
差を防止することができる。なお、タンブラについて
は、商品替えの際に必要に応じて洗浄を行う。
ゲートの内表面などの半製品の接触面には調味料が付着
しないので、味付けが替わる商品替えの際に、前記計量
装置の各部品等を洗浄する必要がなくなる。特に、調味
料が粉体状の場合には、計量装置での計量中の被計量物
の落下によって、調味料が舞い上がり、ホッパなどの駆
動機構（リンク機構などの回転部）などに入り込み、駆
動に支障を来すのを防止することができる。また、調味
料が計量装置の計量器内部に付着することによる計量誤
差を防止することができる。なお、タンブラについて
は、商品替えの際に必要に応じて洗浄を行う。
【０００９】本発明の計量装置には、１つの計量器を備
えたものの他に、複数の計量器を備えた組合せ計量装置
が含まれる。かかる組合せ計量装置は、一般に、数個な
いし多数の計量ホッパおよび排出ゲートを有するので、
清掃に長時間の手間が必要となるから、本発明を適用す
ると効果的である。
えたものの他に、複数の計量器を備えた組合せ計量装置
が含まれる。かかる組合せ計量装置は、一般に、数個な
いし多数の計量ホッパおよび排出ゲートを有するので、
清掃に長時間の手間が必要となるから、本発明を適用す
ると効果的である。
【００１０】なお、「組合せ計量装置」とは、複数（一
般に数個以上）の計量器からの計量値を組み合わせて最
適の組合せを選択して、被計量物（半製品）を組み合わ
せる装置をいう。組合せ計量装置は組み合わせた計量物
を集めて排出するゲート付のタイミングホッパを備えて
いるのが好ましい。本発明においては、タイミングホッ
パから排出した半製品に調味料を添加してもよいが、前
記タイミングホッパ内において調味料を添加してもよ
い。
般に数個以上）の計量器からの計量値を組み合わせて最
適の組合せを選択して、被計量物（半製品）を組み合わ
せる装置をいう。組合せ計量装置は組み合わせた計量物
を集めて排出するゲート付のタイミングホッパを備えて
いるのが好ましい。本発明においては、タイミングホッ
パから排出した半製品に調味料を添加してもよいが、前
記タイミングホッパ内において調味料を添加してもよ
い。
【００１１】本発明の好適な実施例においては、タンブ
ラを複数備え、前記複数のタンブラのうちの１つが順次
前記計量装置から半製品を受け取るようにする。タンブ
ラを複数設けることで、味付け（混合）時間を長くする
ことができるから、均一な味付けを行い得ると共に、高
速化に対応することができる。
ラを複数備え、前記複数のタンブラのうちの１つが順次
前記計量装置から半製品を受け取るようにする。タンブ
ラを複数設けることで、味付け（混合）時間を長くする
ことができるから、均一な味付けを行い得ると共に、高
速化に対応することができる。
【００１２】なお、本発明において、「タンブラ」と
は、筒体内に導入した半製品と調味料とを混合するもの
をいう。「タンブラ」としては、半製品と調味料とを混
合し得るものであれば良く、たとえば、筒体の軸線の回
りに筒体を回転させるタイプのタンブラを用いることが
できる。本発明においては、一般に、タンブラの上方に
は計量装置が設けられ、タンブラの下方には製品を袋詰
めする包装機が設けられる。
は、筒体内に導入した半製品と調味料とを混合するもの
をいう。「タンブラ」としては、半製品と調味料とを混
合し得るものであれば良く、たとえば、筒体の軸線の回
りに筒体を回転させるタイプのタンブラを用いることが
できる。本発明においては、一般に、タンブラの上方に
は計量装置が設けられ、タンブラの下方には製品を袋詰
めする包装機が設けられる。
【００１３】本発明の好適な他の実施例においては、計
量装置から排出される半製品の重量に基づき前記調味料
の供給量を制御する。これにより、半製品の重量に応じ
て調味料の添加量を適切に制御できるので、品質（味
付）の安定化を図ることができる。
量装置から排出される半製品の重量に基づき前記調味料
の供給量を制御する。これにより、半製品の重量に応じ
て調味料の添加量を適切に制御できるので、品質（味
付）の安定化を図ることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
にしたがって説明する。まず、本発明が適用される計量
包装システムの概略について説明する。 基本構造および動作：図１において、１００は搬送コン
ベヤ、１は組合せ計量装置、１０は調味料供給部、２０
はタンブラ式の混合装置、２００は製袋包装機（包装装
置）である。
にしたがって説明する。まず、本発明が適用される計量
包装システムの概略について説明する。 基本構造および動作：図１において、１００は搬送コン
ベヤ、１は組合せ計量装置、１０は調味料供給部、２０
はタンブラ式の混合装置、２００は製袋包装機（包装装
置）である。
【００１５】前記搬送コンベヤ１００は、商品の半製品
（内容物）Ｍを組合せ計量装置１の分散フィーダ２の中
央部へ落下させる。組合せ計量装置１は多数の計量ホッ
パ（図示せず）内に供給された半製品Ｍの重量を組み合
わせることで、半製品Ｍを一まとめにして、目標重量ま
たは目標重量に近い重量とし、下方の混合装置２０に半
製品Ｍを落下させる。一方、調味料供給部１０から後述
する所定量の調味料Ｓが下方の混合装置２０に投下され
る。混合装置２０は、後述するように、半製品Ｍと調味
料Ｓとを混合して製品Ｍにし、該製品Ｍを下方の製袋包
装機２００のシュータ２０３に落下させる。製袋包装機
２００において、前記製品ＭはフィルムＦで包装され
る。
（内容物）Ｍを組合せ計量装置１の分散フィーダ２の中
央部へ落下させる。組合せ計量装置１は多数の計量ホッ
パ（図示せず）内に供給された半製品Ｍの重量を組み合
わせることで、半製品Ｍを一まとめにして、目標重量ま
たは目標重量に近い重量とし、下方の混合装置２０に半
製品Ｍを落下させる。一方、調味料供給部１０から後述
する所定量の調味料Ｓが下方の混合装置２０に投下され
る。混合装置２０は、後述するように、半製品Ｍと調味
料Ｓとを混合して製品Ｍにし、該製品Ｍを下方の製袋包
装機２００のシュータ２０３に落下させる。製袋包装機
２００において、前記製品ＭはフィルムＦで包装され
る。
【００１６】組合せ計量装置 図２に示すように、前記分散フィーダ２および各供給ト
ラフ３ｉはそれぞれ加振装置の駆動により振動すること
で、分散フィーダ２上の半製品Ｍを、各供給トラフ３ｉ
の下流に設けられた多数のプールホッパ４ｉに供給す
る。これら各プールホッパ４ｉには、ゲート５ｉが設け
られ前記各供給トラフ３ｉから供給されて受け取った半
製品Ｍを一時的に収容して貯留する。前記各プールホッ
パ４ｉの下流には計量ホッパ６ｉが設けられている。こ
れら各計量ホッパ６ｉには、前記プールホッパ４ｉから
ゲート５ｉを開いて該計量ホッパ６ｉに投入された半製
品Ｍの重量を検出する重量検出器（計量器）７ｉおよび
ゲート８ｉが設けられている。ゲート８ｉの下方には大
きな集合排出シュート９が設けられており、後述するよ
うに、前記各重量検出器７ｉで検出された半製品Ｍの重
量を組み合わせることで、半製品Ｍを一まとめにして目
標値もしくは目標値に近い値とし、前記集合排出シュー
ト９に半製品Ｍを排出する。集合排出シュート９の下方
には、後述するタイミングホッパ１５が設けられてお
り、集合排出シュート９からの半製品Ｍを一時的に貯留
すると共に、所定のタイミングで、図３の混合装置２０
に該半製品Ｍを落下させる。前記ゲート５ｉ，８ｉの開
閉には、たとえば、実開昭６０−１５９３３４号やＥＰ
公開０１２５９０２号などの駆動機構が用いられ、モー
タやシリンダなどからの水平駆動をホッパ４ｉ，６ｉに
設けられたリンク機構を介して、各ゲート５ｉ，８ｉを
開閉する。その際、ゲート５ｉ，８ｉの回転中心や、リ
ンクの支点などを中心に各部材が回転する。
ラフ３ｉはそれぞれ加振装置の駆動により振動すること
で、分散フィーダ２上の半製品Ｍを、各供給トラフ３ｉ
の下流に設けられた多数のプールホッパ４ｉに供給す
る。これら各プールホッパ４ｉには、ゲート５ｉが設け
られ前記各供給トラフ３ｉから供給されて受け取った半
製品Ｍを一時的に収容して貯留する。前記各プールホッ
パ４ｉの下流には計量ホッパ６ｉが設けられている。こ
れら各計量ホッパ６ｉには、前記プールホッパ４ｉから
ゲート５ｉを開いて該計量ホッパ６ｉに投入された半製
品Ｍの重量を検出する重量検出器（計量器）７ｉおよび
ゲート８ｉが設けられている。ゲート８ｉの下方には大
きな集合排出シュート９が設けられており、後述するよ
うに、前記各重量検出器７ｉで検出された半製品Ｍの重
量を組み合わせることで、半製品Ｍを一まとめにして目
標値もしくは目標値に近い値とし、前記集合排出シュー
ト９に半製品Ｍを排出する。集合排出シュート９の下方
には、後述するタイミングホッパ１５が設けられてお
り、集合排出シュート９からの半製品Ｍを一時的に貯留
すると共に、所定のタイミングで、図３の混合装置２０
に該半製品Ｍを落下させる。前記ゲート５ｉ，８ｉの開
閉には、たとえば、実開昭６０−１５９３３４号やＥＰ
公開０１２５９０２号などの駆動機構が用いられ、モー
タやシリンダなどからの水平駆動をホッパ４ｉ，６ｉに
設けられたリンク機構を介して、各ゲート５ｉ，８ｉを
開閉する。その際、ゲート５ｉ，８ｉの回転中心や、リ
ンクの支点などを中心に各部材が回転する。
【００１７】製袋包装機 図１に示す前記製袋包装機２００は、いわゆる縦型ピロ
ー包装機で、フィルムロールＦｒから巻き出したシート
状のフィルムＦを縦シーラ２０１で溶着して筒状に形成
し、上方の混合装置２０から排出される製品Ｍを該筒状
のフィルムＦ内に充填した状態で、前記フィルムＦにお
ける製品Ｍの上方の端部Ｆ１をエンドシーラ２０２で溶
着する（シールする）と共に切断して製品Ｍを一定のサ
イクルタイムで連続的に包装する（たとえば、国際公開
WO93/07058もしくはUSP5,347,795号公報参照）。
ー包装機で、フィルムロールＦｒから巻き出したシート
状のフィルムＦを縦シーラ２０１で溶着して筒状に形成
し、上方の混合装置２０から排出される製品Ｍを該筒状
のフィルムＦ内に充填した状態で、前記フィルムＦにお
ける製品Ｍの上方の端部Ｆ１をエンドシーラ２０２で溶
着する（シールする）と共に切断して製品Ｍを一定のサ
イクルタイムで連続的に包装する（たとえば、国際公開
WO93/07058もしくはUSP5,347,795号公報参照）。
【００１８】要部の構成： タイミングホッパ 図３に示すように、タイミングホッパ１５はゲート１６
を備えており、所定のタイミングでゲート１６を開い
て、前記組合せ計量装置１（図１）から供給された半製
品Ｍを下方のタンブラＴｉ内に落下させる。ゲート１６
の開閉には、たとえば、前述の実開昭６０−１５９３３
４号公報等で示すようなリンク機構を用いることができ
る。
を備えており、所定のタイミングでゲート１６を開い
て、前記組合せ計量装置１（図１）から供給された半製
品Ｍを下方のタンブラＴｉ内に落下させる。ゲート１６
の開閉には、たとえば、前述の実開昭６０−１５９３３
４号公報等で示すようなリンク機構を用いることができ
る。
【００１９】調味料供給部 図５（ａ）に示すように、前記調味料供給部１０は、ス
クリューコンベヤ１１を備えており、後述する所定量の
調味料Ｓを該スクリューコンベヤ１１によって下方に搬
送した後、所定のタイミングでゲート１２を開き、タン
ブラＴｉ内に調味料Ｓを落下させる。ここで、調味料Ｓ
がペースト状のものである場合には、スクリューコンベ
ヤ１１を横方向に設け、調味料Ｓを横方向に搬送した後
に落下させるようにしてもよい。。
クリューコンベヤ１１を備えており、後述する所定量の
調味料Ｓを該スクリューコンベヤ１１によって下方に搬
送した後、所定のタイミングでゲート１２を開き、タン
ブラＴｉ内に調味料Ｓを落下させる。ここで、調味料Ｓ
がペースト状のものである場合には、スクリューコンベ
ヤ１１を横方向に設け、調味料Ｓを横方向に搬送した後
に落下させるようにしてもよい。。
【００２０】図３に示す前記混合装置２０の上方には、
組合せ計量装置１からの半製品Ｍを所定のタイミングで
落下させるタイミングホッパ１５および前記調味料供給
部１０が設けられている。一方、混合装置２０の下方に
は製袋包装機２００のシュータ２０３が設けられてい
る。前記タイミングホッパ１５、調味料供給部１０およ
びシュータ２０３は、後述するように、間欠移動するタ
ンブラＴｉの各停止位置Ｔ1 〜Ｔｍにおいて、それぞれ
当該停止位置の上方または下方に位置するように配置さ
れている。
組合せ計量装置１からの半製品Ｍを所定のタイミングで
落下させるタイミングホッパ１５および前記調味料供給
部１０が設けられている。一方、混合装置２０の下方に
は製袋包装機２００のシュータ２０３が設けられてい
る。前記タイミングホッパ１５、調味料供給部１０およ
びシュータ２０３は、後述するように、間欠移動するタ
ンブラＴｉの各停止位置Ｔ1 〜Ｔｍにおいて、それぞれ
当該停止位置の上方または下方に位置するように配置さ
れている。
【００２１】タンブラ 図３に示す前記混合装置２０は複数のタンブラＴｉを備
えている。タンブラＴｉは有底円筒形をしており、横転
した状態で前記混合装置２０に設けられている。図４
（ａ）の平面図に示すように、タンブラＴｉには、各タ
ンブラＴｉの軸線上に駆動軸２１が取り付けられてい
る。各駆動軸２１は中心軸Ｏから放射状に設けられてお
り、中心軸Ｏのまわりに回転自在に取り付けた旋回部２
１ａと該旋回部２１ａの先端に回転自在に取り付けた回
転部２１ｂとからなる。図示しない駆動装置により、駆
動軸２１が旋回中心Ｏを中心に間欠的に旋回駆動される
と、駆動軸２１の回転部２１ｂが各タンブラＴｉと共に
時計回りに間欠移動される。
えている。タンブラＴｉは有底円筒形をしており、横転
した状態で前記混合装置２０に設けられている。図４
（ａ）の平面図に示すように、タンブラＴｉには、各タ
ンブラＴｉの軸線上に駆動軸２１が取り付けられてい
る。各駆動軸２１は中心軸Ｏから放射状に設けられてお
り、中心軸Ｏのまわりに回転自在に取り付けた旋回部２
１ａと該旋回部２１ａの先端に回転自在に取り付けた回
転部２１ｂとからなる。図示しない駆動装置により、駆
動軸２１が旋回中心Ｏを中心に間欠的に旋回駆動される
と、駆動軸２１の回転部２１ｂが各タンブラＴｉと共に
時計回りに間欠移動される。
【００２２】前記旋回中心ＯとタンブラＴｉとの間に
は、前記旋回中心Ｏを中心とする環状のラック２３が設
けられていると共に、図４（ｂ）に示すように、前記駆
動軸２１の回転部２１ｂには前記ラック２３に係合する
ピニオン２２が固定されている。一方、前述のように、
図４（ａ）に示す前記回転部２１ｂは前記旋回部２１ａ
の先端に回転自在に設けられている。したがって、図４
（ａ）に示すタンブラＴｉが旋回中心Ｏを中心に間欠移
動する毎に、図４（ｂ）のラック２３に係合するピニオ
ン２２によって、有底円筒形のタンブラＴｉ（図４
（ａ））が当該筒体の軸線の回りに回転する。なお、駆
動軸２１は支持フレーム２７によって支持されている。
は、前記旋回中心Ｏを中心とする環状のラック２３が設
けられていると共に、図４（ｂ）に示すように、前記駆
動軸２１の回転部２１ｂには前記ラック２３に係合する
ピニオン２２が固定されている。一方、前述のように、
図４（ａ）に示す前記回転部２１ｂは前記旋回部２１ａ
の先端に回転自在に設けられている。したがって、図４
（ａ）に示すタンブラＴｉが旋回中心Ｏを中心に間欠移
動する毎に、図４（ｂ）のラック２３に係合するピニオ
ン２２によって、有底円筒形のタンブラＴｉ（図４
（ａ））が当該筒体の軸線の回りに回転する。なお、駆
動軸２１は支持フレーム２７によって支持されている。
【００２３】図５に示すように、前記タンブラＴｉに
は、開口２５と、該開口２５を開閉するスライドゲート
２４が設けられている。該スライドゲート２４は図示し
ないスプリングによって常時閉方向に付勢されており、
たとえばエアシリンダ等によって、後述する所定のタイ
ミングで開状態に設定される。前記タンブラＴｉの内部
には、筒体の軸線方向に沿って複数本の突条部２６が突
設されている。タンブラＴｉが筒体の軸線の回りに回転
すると、図５（ｂ）に示すように、内部の半製品Ｍや調
味料Ｓが前記突条部２６に引っ掛かり、半製品Ｍと調味
料Ｓとの混合が促進される。
は、開口２５と、該開口２５を開閉するスライドゲート
２４が設けられている。該スライドゲート２４は図示し
ないスプリングによって常時閉方向に付勢されており、
たとえばエアシリンダ等によって、後述する所定のタイ
ミングで開状態に設定される。前記タンブラＴｉの内部
には、筒体の軸線方向に沿って複数本の突条部２６が突
設されている。タンブラＴｉが筒体の軸線の回りに回転
すると、図５（ｂ）に示すように、内部の半製品Ｍや調
味料Ｓが前記突条部２６に引っ掛かり、半製品Ｍと調味
料Ｓとの混合が促進される。
【００２４】制御の構成：図６（ａ）に示すように、本
装置は、組合せコントローラ３０、味付コントローラ３
１および包装コントローラ３２からなる制御部とリモコ
ン（リモートコントローラ）３３を備えている。前記組
合せコントローラ３０は、前記組合せ計量装置１の制御
を行う。味付コントローラ３１はタイミングホッパ１
５、調味料供給部１０および混合装置２０の制御を行
う。包装コントローラ３２は製袋包装機２００の制御を
行う。前記各制御部３０，３１，３２は、図示しないイ
ンターフェイスを介して、それぞれリモートコントロー
ラ３３に接続されていると共に、各機器同士が互いに接
続されており、連動できるようになっている。
装置は、組合せコントローラ３０、味付コントローラ３
１および包装コントローラ３２からなる制御部とリモコ
ン（リモートコントローラ）３３を備えている。前記組
合せコントローラ３０は、前記組合せ計量装置１の制御
を行う。味付コントローラ３１はタイミングホッパ１
５、調味料供給部１０および混合装置２０の制御を行
う。包装コントローラ３２は製袋包装機２００の制御を
行う。前記各制御部３０，３１，３２は、図示しないイ
ンターフェイスを介して、それぞれリモートコントロー
ラ３３に接続されていると共に、各機器同士が互いに接
続されており、連動できるようになっている。
【００２５】前記リモコン３３はＣＰＵ３４およびメモ
リ３５を有している。メモリ３５は商品情報記憶部３６
を備えており、図６（ｂ）に示すように、商品情報記憶
部３６には、呼出No. ごとに、品名、組合せ目標値Ｔ
ｃ、調味料の割合Ｐおよび処理スピード等が予め設定記
憶されている。そして、この設定された処理スピードに
基づいて組合せコントローラ３０、味付コントローラ３
１および包装コントローラ３２が制御される。前記ＣＰ
Ｕ３４は前記各コントローラ３０，３１，３２を介して
本装置の各機器を制御すると共に、後述するように、組
合せ計量装置１から排出される半製品Ｍの重量に基づき
調味料供給部１０から供給する調味料Ｓの供給量を制御
する制御手段を構成している。
リ３５を有している。メモリ３５は商品情報記憶部３６
を備えており、図６（ｂ）に示すように、商品情報記憶
部３６には、呼出No. ごとに、品名、組合せ目標値Ｔ
ｃ、調味料の割合Ｐおよび処理スピード等が予め設定記
憶されている。そして、この設定された処理スピードに
基づいて組合せコントローラ３０、味付コントローラ３
１および包装コントローラ３２が制御される。前記ＣＰ
Ｕ３４は前記各コントローラ３０，３１，３２を介して
本装置の各機器を制御すると共に、後述するように、組
合せ計量装置１から排出される半製品Ｍの重量に基づき
調味料供給部１０から供給する調味料Ｓの供給量を制御
する制御手段を構成している。
【００２６】本装置の動作：つぎに、本装置の動作につ
いて説明する。なお、以下の説明において、複数のタン
ブラＴｉの動作を明瞭にするために、１つのタンブラＴ
ｉについて説明する。各タンブラＴｉは回転駆動されて
その位置が順次変化し、以下に説明する動作が各タンブ
ラＴｉごとに行われる。各タンブラＴｉは、たとえば、
図３や図４に示す各位置で停止する、いわゆる間欠運動
を行う。
いて説明する。なお、以下の説明において、複数のタン
ブラＴｉの動作を明瞭にするために、１つのタンブラＴ
ｉについて説明する。各タンブラＴｉは回転駆動されて
その位置が順次変化し、以下に説明する動作が各タンブ
ラＴｉごとに行われる。各タンブラＴｉは、たとえば、
図３や図４に示す各位置で停止する、いわゆる間欠運動
を行う。
【００２７】図２に示す前記搬送コンベヤ１００から半
製品Ｍが搬入されると、図６の前記組合せコントローラ
３０は、前記各重量検出器７ｉ（図２）で検出された半
製品Ｍの計量値を組み合わせて組合せ算出値Ｗｃを算出
する。該算出後、組合せコントローラ３０は、該組合せ
算出値Ｗｃを前記組合せ目標値Ｔｃと比較して、組合せ
算出値Ｗｃが組合せ目標値Ｔｃに等しいか又は近い組合
せのうち、最も組合せ目標値Ｔｃに近い組合せである最
適組合せを求める。その後、組合せコントローラ３０
は、前記最適組合せに対応する図２のゲート８ｉを開放
させて、計量ホッパ６ｉから集合シュート９に半製品Ｍ
を排出させると共に、当該最適組合せの組合せ算出値
（以下、「排出重量Ｗｂ」という）を前記リモコン３３
に出力する。集合シュート９の半製品Ｍは下方のタイミ
ングホッパ１５に落下し、一時的に貯留される。
製品Ｍが搬入されると、図６の前記組合せコントローラ
３０は、前記各重量検出器７ｉ（図２）で検出された半
製品Ｍの計量値を組み合わせて組合せ算出値Ｗｃを算出
する。該算出後、組合せコントローラ３０は、該組合せ
算出値Ｗｃを前記組合せ目標値Ｔｃと比較して、組合せ
算出値Ｗｃが組合せ目標値Ｔｃに等しいか又は近い組合
せのうち、最も組合せ目標値Ｔｃに近い組合せである最
適組合せを求める。その後、組合せコントローラ３０
は、前記最適組合せに対応する図２のゲート８ｉを開放
させて、計量ホッパ６ｉから集合シュート９に半製品Ｍ
を排出させると共に、当該最適組合せの組合せ算出値
（以下、「排出重量Ｗｂ」という）を前記リモコン３３
に出力する。集合シュート９の半製品Ｍは下方のタイミ
ングホッパ１５に落下し、一時的に貯留される。
【００２８】一方、図６の前記リモコン３３は、下記の
式に示すように、組合せコントローラ３０から受信した
排出重量Ｗｂに前記調味料の割合Ｐを乗算して調味料重
量（調味料Ｓの供給量）Ｓｗを算出する。 Ｗｂ×Ｐ＝Ｓｗ Ｗｂ：排出重量 Ｐ：調味料の割合 Ｓｗ：調味料重量 前記リモコン３３は、算出した調味料重量Ｓｗを味付コ
ントローラ３１に出力する。味付コントローラ３１は、
図５（ａ）の調味料供給部１０のスクリューコンベヤ１
１を回転させて、当該調味料重量Ｓｗの調味料Ｓを前記
ゲート１２上に落下させる。
式に示すように、組合せコントローラ３０から受信した
排出重量Ｗｂに前記調味料の割合Ｐを乗算して調味料重
量（調味料Ｓの供給量）Ｓｗを算出する。 Ｗｂ×Ｐ＝Ｓｗ Ｗｂ：排出重量 Ｐ：調味料の割合 Ｓｗ：調味料重量 前記リモコン３３は、算出した調味料重量Ｓｗを味付コ
ントローラ３１に出力する。味付コントローラ３１は、
図５（ａ）の調味料供給部１０のスクリューコンベヤ１
１を回転させて、当該調味料重量Ｓｗの調味料Ｓを前記
ゲート１２上に落下させる。
【００２９】前記タンブラＴｉが、タイミングホッパ１
５および調味料供給部１０の下方で停止する直前に、当
該タンブラＴｉの上向きの開口２５がスライドゲート２
４によって開放される。当該タンブラＴｉが図３のＴ1
の原点位置に到着するとタイミングホッパ１５のゲート
１６が開放されて、半製品Ｍが当該タンブラＴｉ内に投
入されると共に、この投入開始後に、調味料供給部１０
のゲート１２が開放されて、前記調味料重量Ｓｗの調味
料ＳがタンブラＴｉ内に投入される。前記半製品Ｍと調
味料Ｓの投入完了後、タンブラＴｉのスライドゲート２
４が閉止され、タンブラＴｉが回転移動される。図３に
示すタンブラＴｉはＴ1 からＴｍの位置まで旋回して移
動することにより、前記ラック２３に係合するピニオン
２２（図４（ｂ））によって、タンブラＴｉ自体が筒体
の軸線の回りに回転し、図５（ｂ）に示すように、内部
の半製品Ｍと調味料Ｓとが混合される。
５および調味料供給部１０の下方で停止する直前に、当
該タンブラＴｉの上向きの開口２５がスライドゲート２
４によって開放される。当該タンブラＴｉが図３のＴ1
の原点位置に到着するとタイミングホッパ１５のゲート
１６が開放されて、半製品Ｍが当該タンブラＴｉ内に投
入されると共に、この投入開始後に、調味料供給部１０
のゲート１２が開放されて、前記調味料重量Ｓｗの調味
料ＳがタンブラＴｉ内に投入される。前記半製品Ｍと調
味料Ｓの投入完了後、タンブラＴｉのスライドゲート２
４が閉止され、タンブラＴｉが回転移動される。図３に
示すタンブラＴｉはＴ1 からＴｍの位置まで旋回して移
動することにより、前記ラック２３に係合するピニオン
２２（図４（ｂ））によって、タンブラＴｉ自体が筒体
の軸線の回りに回転し、図５（ｂ）に示すように、内部
の半製品Ｍと調味料Ｓとが混合される。
【００３０】その後、前記タンブラＴｉは前記製袋包装
機２００の上方の位置Ｔｍで停止した後、図５（ｃ）に
示すようにスライドゲート２４が開いて、下向きの開口
２５から製品Ｍが前記シュータ２０３内に排出される。
該排出後、スライドゲート２４が閉止され、タンブラＴ
ｉが元の原点位置まで回転移動されて、前述の半製品Ｍ
や調味料Ｓの投入、製品Ｍの排出が繰り返される。
機２００の上方の位置Ｔｍで停止した後、図５（ｃ）に
示すようにスライドゲート２４が開いて、下向きの開口
２５から製品Ｍが前記シュータ２０３内に排出される。
該排出後、スライドゲート２４が閉止され、タンブラＴ
ｉが元の原点位置まで回転移動されて、前述の半製品Ｍ
や調味料Ｓの投入、製品Ｍの排出が繰り返される。
【００３１】このように、組合せ計量装置１の下流に、
半製品Ｍと調味料Ｓとの混合を行うタンブラＴｉを設け
たので、組合せ計量装置１の各ホッパ４ｉ，６ｉや各ゲ
ート５ｉ，８ｉなどに調味料Ｓが付着しない。そのた
め、商品の味の種類が替わっても組合せ計量装置１の洗
浄が必要なくなるので、段取り替えが著しく容易にな
る。また、タンブラＴｉを複数備え、前記複数のタンブ
ラＴｉのうちの１つが順次組合せ計量装置１から半製品
Ｍを受け取るようにしたので、混合時間を長くして、均
一な味付けを行い得ると共に、高速化に対応することが
できる。さらに、前記組合せ計量装置１から排出される
半製品Ｍの排出重量Ｗｂに基づき調味料Ｓの調味料重量
（添加量）Ｓｗを算出することにより、半製品Ｍの正確
な重量に対して調味料Ｓの添加量を決定することができ
る。そのため、半製品Ｍに対する調味料Ｓの添加量のバ
ラツキが小さくなるので、品質の安定化を図ることがで
きる。
半製品Ｍと調味料Ｓとの混合を行うタンブラＴｉを設け
たので、組合せ計量装置１の各ホッパ４ｉ，６ｉや各ゲ
ート５ｉ，８ｉなどに調味料Ｓが付着しない。そのた
め、商品の味の種類が替わっても組合せ計量装置１の洗
浄が必要なくなるので、段取り替えが著しく容易にな
る。また、タンブラＴｉを複数備え、前記複数のタンブ
ラＴｉのうちの１つが順次組合せ計量装置１から半製品
Ｍを受け取るようにしたので、混合時間を長くして、均
一な味付けを行い得ると共に、高速化に対応することが
できる。さらに、前記組合せ計量装置１から排出される
半製品Ｍの排出重量Ｗｂに基づき調味料Ｓの調味料重量
（添加量）Ｓｗを算出することにより、半製品Ｍの正確
な重量に対して調味料Ｓの添加量を決定することができ
る。そのため、半製品Ｍに対する調味料Ｓの添加量のバ
ラツキが小さくなるので、品質の安定化を図ることがで
きる。
【００３２】以上のとおり、図面を参照しながら好適な
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、複数のタンブラを移動させる代
わりに、組合せ計量装置に複数の排出箇所を設け、各排
出箇所にタンブラを設けて、タンブラを移動させないよ
うにしてもよい。また、タンブラを１つだけ設けてもよ
い。また、調味料は割合ではなく、重量で設定してもよ
い。すなわち、予め、組合せ目標値Ｔｃに応じた調味料
の基準重量を設定し、組合せ目標値Ｔｃに対する排出重
量Ｗｂの比率を求め、当該比率に調味料の前記基準重量
を乗算して調味料重量Ｓｗを算出するようにしてもよ
い。したがって、そのような変更および修正は、請求の
範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
実施形態を説明したが、当業者であれば、本明細書を見
て、自明な範囲で種々の変更および修正を容易に想定す
るであろう。たとえば、複数のタンブラを移動させる代
わりに、組合せ計量装置に複数の排出箇所を設け、各排
出箇所にタンブラを設けて、タンブラを移動させないよ
うにしてもよい。また、タンブラを１つだけ設けてもよ
い。また、調味料は割合ではなく、重量で設定してもよ
い。すなわち、予め、組合せ目標値Ｔｃに応じた調味料
の基準重量を設定し、組合せ目標値Ｔｃに対する排出重
量Ｗｂの比率を求め、当該比率に調味料の前記基準重量
を乗算して調味料重量Ｓｗを算出するようにしてもよ
い。したがって、そのような変更および修正は、請求の
範囲から定まる本発明の範囲内のものと解釈される。
【図１】本発明の一実施形態にかかる計量包装システム
を示す概略側面図である。
を示す概略側面図である。
【図２】同組合せ計量装置の機能を示す概略構成図であ
る。
る。
【図３】同混合装置および製袋包装機を示す概略斜視図
である。
である。
【図４】（ａ）は混合装置の平面図、（ｂ）はタンブラ
自体の回転機構を示す部分側面図である。
自体の回転機構を示す部分側面図である。
【図５】半製品と調味料との混合方法を示す概略側面図
である。
である。
【図６】（ａ）は本システムの概略構成図、（ｂ）は記
憶部の記憶内容を示す図表である。
憶部の記憶内容を示す図表である。
１：組合せ計量装置 ７ｉ：重量検出器 １０：調味料供給部 ３３：リモコン（制御手段） Ｍ：半製品，製品 Ｓ：調味料 Ｔｉ：タンブラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０１Ｇ 17/00 Ｇ０１Ｇ 17/00 Ｃ 19/387 19/387 Ｚ 19/40 19/40 Ｚ 19/52 19/52 Ｚ
Claims (4)
- 【請求項１】 半製品を計量する計量装置と、 前記計量装置から排出される半製品に調味料を加える調
味料供給部と、 前記計量装置から排出された半製品を受け取ると共に、
該半製品と前記調味料供給部からの調味料とを混合し、
半製品に味付けを行って製品にする混合装置と、を備え
る計量味付けシステム。 - 【請求項２】 請求項１に記載の計量味付けシステムで
あって、 前記計量装置は複数の計量器を有する組合せ計量装置で
ある計量味付けシステム。 - 【請求項３】 請求項１または２に記載の計量味付けシ
ステムであって、 前記混合装置を複数備え、前記複数の混合装置のうちの
１つが順次前記計量装置から前記半製品を受け取るよう
にした計量味付けシステム。 - 【請求項４】 請求項１から３のいずれか１項に記載の
計量味付けシステムであって、 前記計量装置から排出される半製品の重量に基づき前記
調味料供給部から供給する調味料の供給量を制御する制
御手段を設けた計量味付けシステム。
Priority Applications (15)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137010A JP4529022B2 (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | 計量味付けシステム |
| ES01997232T ES2251528T3 (es) | 2000-11-27 | 2001-11-26 | Sistema y metodo de aromatizacion. |
| PCT/GB2001/005204 WO2002041715A2 (en) | 2000-11-27 | 2001-11-26 | Flavouring system and method |
| DE60114445T DE60114445T2 (de) | 2000-11-27 | 2001-11-26 | Vorrichtung zum aromatisieren |
| KR1020010073865A KR100566789B1 (ko) | 2000-11-27 | 2001-11-26 | 가미 시스템 |
| EP01997232A EP1337164B1 (en) | 2000-11-27 | 2001-11-26 | Flavouring system |
| CNB011401494A CN100496767C (zh) | 2000-11-27 | 2001-11-27 | 调味系统 |
| ES02769151T ES2274093T3 (es) | 2001-05-08 | 2002-05-01 | Sistema y metodo de mezclado. |
| EP02769151A EP1385397B1 (en) | 2001-05-08 | 2002-05-01 | Mixing system and method |
| KR1020037013706A KR100580366B1 (ko) | 2001-05-08 | 2002-05-01 | 혼합 시스템 및 방법 |
| DE60215326T DE60215326T2 (de) | 2001-05-08 | 2002-05-01 | Mischsystem und -verfahren |
| PCT/GB2002/002002 WO2002089613A1 (en) | 2001-05-08 | 2002-05-01 | Mixing system and method |
| CNB028095375A CN1228001C (zh) | 2001-05-08 | 2002-05-01 | 混合系统和方法 |
| HK02106454.4A HK1044732A1 (zh) | 2000-11-27 | 2002-09-02 | 調味系統 |
| US10/652,952 US7350339B2 (en) | 2001-05-08 | 2003-08-28 | Mixing system |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001137010A JP4529022B2 (ja) | 2001-05-08 | 2001-05-08 | 計量味付けシステム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2004362113A Division JP3683579B2 (ja) | 2004-12-15 | 2004-12-15 | 計量味付けシステム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002330703A true JP2002330703A (ja) | 2002-11-19 |
| JP4529022B2 JP4529022B2 (ja) | 2010-08-25 |
Family
ID=18984174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001137010A Expired - Fee Related JP4529022B2 (ja) | 2000-11-27 | 2001-05-08 | 計量味付けシステム |
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| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1385397B1 (ja) |
| JP (1) | JP4529022B2 (ja) |
| KR (1) | KR100580366B1 (ja) |
| CN (1) | CN1228001C (ja) |
| DE (1) | DE60215326T2 (ja) |
| ES (1) | ES2274093T3 (ja) |
| WO (1) | WO2002089613A1 (ja) |
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| JP2008000076A (ja) * | 2006-06-22 | 2008-01-10 | Ishida Co Ltd | 味付け装置 |
| JP2020513234A (ja) * | 2016-11-18 | 2020-05-14 | イシダ ヨーロッパ リミテッドＩｓｈｉｄａ Ｅｕｒｏｐｅ Ｌｉｍｉｔｅｄ | 製品をコーティングするための装置及び方法 |
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| KR101681551B1 (ko) * | 2009-06-29 | 2016-12-01 | 문재성 | 요리의 양념 토탈 제공 장치 |
| WO2015077237A2 (en) * | 2013-11-20 | 2015-05-28 | Starbucks Corporation D/B/A Starbucks Coffee Company | Cooking system power management |
| KR102454987B1 (ko) * | 2015-01-12 | 2022-10-13 | 일리카페 에스.피.에이. | 커피 원두 비례 공급 장치 |
| EP3653060B1 (en) | 2015-01-16 | 2024-05-01 | Cocoterra Company | Chocolate processing system and method |
| MX2017009328A (es) * | 2015-01-16 | 2017-12-18 | Heat Control Inc | Metodo para controlar una relacion en la que un proceso corriente arriba alimenta un producto condicionado a un proceso corriente abajo. |
| CN108910098A (zh) * | 2018-04-18 | 2018-11-30 | 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 | 一种物料定量包装设备 |
| US11470853B2 (en) | 2019-03-15 | 2022-10-18 | CocoTerra Company | Interface and application for designing a chocolate-making experience |
| JP7302996B2 (ja) | 2019-03-20 | 2023-07-04 | 株式会社前川製作所 | 混和装置 |
| CN110254820B (zh) * | 2019-06-13 | 2020-11-27 | 安徽天之业智能装备有限公司 | 一种辅助多物料混合的高速线性秤 |
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