JP2002296777A - 感光性樹脂組成物 - Google Patents
感光性樹脂組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 一液型でも粘度安定性がよく、二液型として
使用した場合可使時間の長い液状感光性樹脂組成物を提
供する。 【解決手段】 少なくとも、（Ａ）１分子中に少なくと
も１個のエチレン性不飽和結合とエポキシ基と反応する
少なくとも１個の官能基と少なくとも１個のアルカリ可
溶性官能基を有する活性エネルギー線硬化樹脂、（Ｂ）
光重合開始剤、（Ｃ）反応性希釈剤及び（Ｄ）エポキシ
系熱硬化性化合物からなる感光性樹脂組成物において、
該感光性樹脂組成物に（Ｅ）顔料分散剤を添加したこと
を特徴とする。
使用した場合可使時間の長い液状感光性樹脂組成物を提
供する。 【解決手段】 少なくとも、（Ａ）１分子中に少なくと
も１個のエチレン性不飽和結合とエポキシ基と反応する
少なくとも１個の官能基と少なくとも１個のアルカリ可
溶性官能基を有する活性エネルギー線硬化樹脂、（Ｂ）
光重合開始剤、（Ｃ）反応性希釈剤及び（Ｄ）エポキシ
系熱硬化性化合物からなる感光性樹脂組成物において、
該感光性樹脂組成物に（Ｅ）顔料分散剤を添加したこと
を特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、感光性樹脂組成物に関
し、特には、紫外線露光及び希アルカリ水溶液による現
像で画像形成可能であり、一液型でも粘度安定性がよ
く、二液型として使用した場合可使時間の長い液状ソル
ダーレジストとして有用なプリント配線板板製造用感光
性樹脂組成物に関する。
し、特には、紫外線露光及び希アルカリ水溶液による現
像で画像形成可能であり、一液型でも粘度安定性がよ
く、二液型として使用した場合可使時間の長い液状ソル
ダーレジストとして有用なプリント配線板板製造用感光
性樹脂組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】プリント配線板は、基板の上に導体回路
のパターンを形成し、そのパターンのはんだ付ランドに
電子部品をはんだ付することにより搭載するためのもの
であり、そのはんだ付ランドを除く回路部分は永久保護
皮膜としてのソルダーレジスト膜で被覆される。これに
より、プリント配線板に電子部品をはんだ付する際には
んだが不必要な部分に付着するのを防止すると共に、回
路導体が空気に直接曝されて酸化や湿度により腐食され
るのを防止する。従来、ソルダーレジスト膜は、基板上
にその溶液組成物をスクリーン印刷法でパターン形成
し、溶剤を除く乾燥をした後、紫外線または熱により硬
化させることが主流とされてきた。
のパターンを形成し、そのパターンのはんだ付ランドに
電子部品をはんだ付することにより搭載するためのもの
であり、そのはんだ付ランドを除く回路部分は永久保護
皮膜としてのソルダーレジスト膜で被覆される。これに
より、プリント配線板に電子部品をはんだ付する際には
んだが不必要な部分に付着するのを防止すると共に、回
路導体が空気に直接曝されて酸化や湿度により腐食され
るのを防止する。従来、ソルダーレジスト膜は、基板上
にその溶液組成物をスクリーン印刷法でパターン形成
し、溶剤を除く乾燥をした後、紫外線または熱により硬
化させることが主流とされてきた。
【０００３】ところが、最近、プリント配線基板の配線
密度の向上（細密化）の要求にともないソルダーレジス
ト組成物（ソルダーレジストインキ組成物ともいう）も
高解像性、高精度化が要求され、民生用基板、産業用基
板を問わずスクリーン印刷法から、位置精度、導体エッ
ジ部の被覆性に優れる液状フォトソルダーレジスト法
（写真現像法）が提案されている。これに対して、例え
ば、特公平１−５４３９０号公報には、（Ａ）ノボラッ
ク型エポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸との反応物
と飽和又は不飽和多塩基酸無水物と反応せしめて得られ
る活性エネルギー線硬化性樹脂、（Ｂ）光重合開始剤、
（Ｃ）希釈剤及び（Ｄ）一分子中に２個以上のエポキシ
基を有するエポキシ化合物からなる熱硬化性成分、を含
んでなる希アルカリ溶液により現像可能な光硬化性及び
熱硬化性の液状レジストインキ組成物が開示されてい
る。しかしながら、この液状レジストインキ組成物は、
一分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合
物からなる熱硬化性成分を使用しており、液状レジスト
インキ組成物の製造時にこのエポキシ化合物を配合して
おく、いわゆる一液型では使用するまでの保存時間に反
応する、いわゆる暗反応を起こすため、長時間の保存で
は殊に著しく増粘し、使用時に写真現像をすることがで
きる粘度を遙かに超えて、その写真現像を困難にすると
いう問題点が明らかになり、一液型でも粘度安定性がよ
く、二液型として使用した場合可使時間の長い液状ソル
ダーレジスト組成物の開発が望まれている。
密度の向上（細密化）の要求にともないソルダーレジス
ト組成物（ソルダーレジストインキ組成物ともいう）も
高解像性、高精度化が要求され、民生用基板、産業用基
板を問わずスクリーン印刷法から、位置精度、導体エッ
ジ部の被覆性に優れる液状フォトソルダーレジスト法
（写真現像法）が提案されている。これに対して、例え
ば、特公平１−５４３９０号公報には、（Ａ）ノボラッ
ク型エポキシ化合物と不飽和モノカルボン酸との反応物
と飽和又は不飽和多塩基酸無水物と反応せしめて得られ
る活性エネルギー線硬化性樹脂、（Ｂ）光重合開始剤、
（Ｃ）希釈剤及び（Ｄ）一分子中に２個以上のエポキシ
基を有するエポキシ化合物からなる熱硬化性成分、を含
んでなる希アルカリ溶液により現像可能な光硬化性及び
熱硬化性の液状レジストインキ組成物が開示されてい
る。しかしながら、この液状レジストインキ組成物は、
一分子中に２個以上のエポキシ基を有するエポキシ化合
物からなる熱硬化性成分を使用しており、液状レジスト
インキ組成物の製造時にこのエポキシ化合物を配合して
おく、いわゆる一液型では使用するまでの保存時間に反
応する、いわゆる暗反応を起こすため、長時間の保存で
は殊に著しく増粘し、使用時に写真現像をすることがで
きる粘度を遙かに超えて、その写真現像を困難にすると
いう問題点が明らかになり、一液型でも粘度安定性がよ
く、二液型として使用した場合可使時間の長い液状ソル
ダーレジスト組成物の開発が望まれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の課
題、すなわち、エポキシ化合物の暗反応により粘度が上
昇するという問題を解決しようとするものであり、本発
明の目的は、一液型でも粘度安定性がよく、二液型とし
て使用した場合可使時間の長い液状感光性樹脂組成物を
提供することにある。
題、すなわち、エポキシ化合物の暗反応により粘度が上
昇するという問題を解決しようとするものであり、本発
明の目的は、一液型でも粘度安定性がよく、二液型とし
て使用した場合可使時間の長い液状感光性樹脂組成物を
提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記目的
を達成するために鋭意研究した結果、意外にも、通常の
二液型の感光性樹脂組成物に、顔料分散剤を添加するこ
とにより、粘度安定が良くなり、一液型としても使用可
能で、二液型として使用した場合可使時間が長くなるこ
とを見出した。この知見に基づき、本発明は、（Ａ）１
分子中に少なくとも１個のエチレン性不飽和結合とエポ
キシ基と反応する少なくとも１個の官能基と少なくとも
１個のアルカリ可溶性官能基を有する活性エネルギー線
硬化樹脂、（Ｂ）光重合開始剤、（Ｃ）反応性希釈剤及
び（Ｄ）エポキシ系熱硬化性化合物からなる感光性樹脂
組成物において、該感光性樹脂組成物に（Ｅ）顔料分散
剤を添加したことを特徴とする感光性樹脂組成物、を提
供する。
を達成するために鋭意研究した結果、意外にも、通常の
二液型の感光性樹脂組成物に、顔料分散剤を添加するこ
とにより、粘度安定が良くなり、一液型としても使用可
能で、二液型として使用した場合可使時間が長くなるこ
とを見出した。この知見に基づき、本発明は、（Ａ）１
分子中に少なくとも１個のエチレン性不飽和結合とエポ
キシ基と反応する少なくとも１個の官能基と少なくとも
１個のアルカリ可溶性官能基を有する活性エネルギー線
硬化樹脂、（Ｂ）光重合開始剤、（Ｃ）反応性希釈剤及
び（Ｄ）エポキシ系熱硬化性化合物からなる感光性樹脂
組成物において、該感光性樹脂組成物に（Ｅ）顔料分散
剤を添加したことを特徴とする感光性樹脂組成物、を提
供する。
【０００６】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、詳細に説明する。本発明において、「（Ａ）１分子
中に少なくとも１個のエチレン性不飽和結合とエポキシ
基と反応する少なくとも１個の官能基と少なくとも１個
のアルカリ可溶性官能基を有する活性エネルギー線硬化
樹脂」とは、例えば（ｉ）１分子中にエポキシ基を２個
以上有する多官能エポキシ樹脂のエポキシ基の少なくと
も一部にアクリル酸又はメタクリル酸等のラジカル重合
性不飽和モノカルボン酸を反応させた後、生成した水酸
基に多塩基酸又はその無水物を反応させて得られるラジ
カル重合性アルカリ可溶化樹脂、（ｉｉ）１分子中にエ
ポキシ基を２個以上有する多官能エポキシ樹脂と１分子
中に２個以上の水酸基とエポキシ基と反応する水酸基以
外の１個の反応基を有する化合物とラジカル重合性不飽
和モノカルボン酸の反応物と多塩基酸又はその無水物と
の反応物であるラジカル重合性アルカリ可溶化樹脂、
（ｉｉｉ）上記（ｉ）、（ｉｉ）のラジカル重合性アル
カリ可溶化樹脂と不飽和基含有モノイソシアネートとの
反応生成物であるラジカル重合性アルカリ可溶化ウレタ
ン変性樹脂などを挙げることができ、これらの樹脂は単
独で用いてもよく、また併用することができる。
て、詳細に説明する。本発明において、「（Ａ）１分子
中に少なくとも１個のエチレン性不飽和結合とエポキシ
基と反応する少なくとも１個の官能基と少なくとも１個
のアルカリ可溶性官能基を有する活性エネルギー線硬化
樹脂」とは、例えば（ｉ）１分子中にエポキシ基を２個
以上有する多官能エポキシ樹脂のエポキシ基の少なくと
も一部にアクリル酸又はメタクリル酸等のラジカル重合
性不飽和モノカルボン酸を反応させた後、生成した水酸
基に多塩基酸又はその無水物を反応させて得られるラジ
カル重合性アルカリ可溶化樹脂、（ｉｉ）１分子中にエ
ポキシ基を２個以上有する多官能エポキシ樹脂と１分子
中に２個以上の水酸基とエポキシ基と反応する水酸基以
外の１個の反応基を有する化合物とラジカル重合性不飽
和モノカルボン酸の反応物と多塩基酸又はその無水物と
の反応物であるラジカル重合性アルカリ可溶化樹脂、
（ｉｉｉ）上記（ｉ）、（ｉｉ）のラジカル重合性アル
カリ可溶化樹脂と不飽和基含有モノイソシアネートとの
反応生成物であるラジカル重合性アルカリ可溶化ウレタ
ン変性樹脂などを挙げることができ、これらの樹脂は単
独で用いてもよく、また併用することができる。
【０００７】上記（ｉ）のラジカル重合性アルカリ可溶
化樹脂の実用段階の製品ないしは市販品としては、クレ
ゾール又はフェノールのノボラック樹脂のエポキシ樹脂
にアクリル酸を反応させ、さらに酸無水物を付加した樹
脂として、ＳＰ−４６２０−３、ＳＰ−４６２１（昭和
高分子社製）、メタクリル酸とメタクリル酸エステルと
グリシジルメタクリレートを共重合成分に有する共重合
体にアクリル酸を反応させ、さらに酸無水物を付加した
樹脂として、ＮＰ−２０（新中村化学社製）、この共重
合体とはメタクリル酸エステルの代わりにスチレンを用
いたこと以外は同様の共重合体の樹脂として、ＴＤＸ−
６３０９Ｋ（ジョンソン社製）、フェノールとｐ−ヒド
ロオキシベンズアルデヒドとの反応生成物であるトリ−
ｐ−ヒドロオキシフェニルメタンにエピクロルヒドリン
を反応させて得たエポキシ化合物にアクリル酸を反応さ
せ、さらに酸無水物を付加した樹脂として、ＴＣＲ−１
０４１（日本化薬社製）が挙げられる。また、上記（ｉ
ｉ）のラジカル重合性アルカリ可溶化樹脂、上記（ｉｉ
ｉ）のラジカル重合性アルカリ可溶化ウレタン変性樹脂
としては、特開平６−３２４４９０号公報に記載したも
のが挙げられる。
化樹脂の実用段階の製品ないしは市販品としては、クレ
ゾール又はフェノールのノボラック樹脂のエポキシ樹脂
にアクリル酸を反応させ、さらに酸無水物を付加した樹
脂として、ＳＰ−４６２０−３、ＳＰ−４６２１（昭和
高分子社製）、メタクリル酸とメタクリル酸エステルと
グリシジルメタクリレートを共重合成分に有する共重合
体にアクリル酸を反応させ、さらに酸無水物を付加した
樹脂として、ＮＰ−２０（新中村化学社製）、この共重
合体とはメタクリル酸エステルの代わりにスチレンを用
いたこと以外は同様の共重合体の樹脂として、ＴＤＸ−
６３０９Ｋ（ジョンソン社製）、フェノールとｐ−ヒド
ロオキシベンズアルデヒドとの反応生成物であるトリ−
ｐ−ヒドロオキシフェニルメタンにエピクロルヒドリン
を反応させて得たエポキシ化合物にアクリル酸を反応さ
せ、さらに酸無水物を付加した樹脂として、ＴＣＲ−１
０４１（日本化薬社製）が挙げられる。また、上記（ｉ
ｉ）のラジカル重合性アルカリ可溶化樹脂、上記（ｉｉ
ｉ）のラジカル重合性アルカリ可溶化ウレタン変性樹脂
としては、特開平６−３２４４９０号公報に記載したも
のが挙げられる。
【０００８】本発明において、「（Ｂ）光重合開始剤」
としては、特に制限はなく、従来知られているものはい
ずれも使用できる。具体的には、代表的なものとしては
例えば、ベンゾイン、ベンゾインイソプロピルエーテ
ル、アセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−
フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘ
キシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、ジクロロベン
ゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルア
ントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−クロロ
チオキサントン、ベンジルジメチルケタール、Ｐ−ジメ
チルアミノ安息香酸エチルエステル等が挙げられる。こ
れらを単独または２種以上組み合わせて用いることがで
きる。
としては、特に制限はなく、従来知られているものはい
ずれも使用できる。具体的には、代表的なものとしては
例えば、ベンゾイン、ベンゾインイソプロピルエーテ
ル、アセトフェノン、２，２−ジエトキシ−２−フェニ
ルアセトフェノン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−
フェニルプロパン−１−オン、１−ヒドロキシシクロヘ
キシルフェニルケトン、ベンゾフェノン、ジクロロベン
ゾフェノン、２−メチルアントラキノン、２−エチルア
ントラキノン、２−メチルチオキサントン、２−クロロ
チオキサントン、ベンジルジメチルケタール、Ｐ−ジメ
チルアミノ安息香酸エチルエステル等が挙げられる。こ
れらを単独または２種以上組み合わせて用いることがで
きる。
【０００９】光重合開始剤の使用量は、上記（Ａ）成分
の活性エネルギー線硬化性樹脂１００ｇに対して、通常
０．５〜５０ｇである。０．５ｇ未満では、この（Ａ）
成分の活性エネルギー線硬化性樹脂の光硬化反応が進行
し難くなり、５０ｇを超えるとその加える量の割には効
果は向上せず、むしろ経済的には不利となったり、硬化
塗膜の機械的特性が低下することがある。光硬化性、経
済性、硬化塗膜の機械的特性などの点からは、その使用
量は、好ましくは２．０〜３０ｇである。
の活性エネルギー線硬化性樹脂１００ｇに対して、通常
０．５〜５０ｇである。０．５ｇ未満では、この（Ａ）
成分の活性エネルギー線硬化性樹脂の光硬化反応が進行
し難くなり、５０ｇを超えるとその加える量の割には効
果は向上せず、むしろ経済的には不利となったり、硬化
塗膜の機械的特性が低下することがある。光硬化性、経
済性、硬化塗膜の機械的特性などの点からは、その使用
量は、好ましくは２．０〜３０ｇである。
【００１０】本発明において、「（Ｃ）反応性希釈剤」
は、上記（Ａ）成分の感光性樹脂の光硬化をさらに十分
にして、耐酸性、耐熱性、耐アルカリ性などを有する塗
膜を得るために使用するもので、１分子中に二重結合を
少なくとも２個有する化合物が好ましく用いられる。そ
の反応性希釈剤の代表的なものとしては、例えば、１，
４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピ
バリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、エチレンオキサイド変性燐酸ジ（メタ）アクリレー
トアリル化シクロヘキシルジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリス（ア
クリロキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン
変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト等の反応性希釈剤が挙げられる。
は、上記（Ａ）成分の感光性樹脂の光硬化をさらに十分
にして、耐酸性、耐熱性、耐アルカリ性などを有する塗
膜を得るために使用するもので、１分子中に二重結合を
少なくとも２個有する化合物が好ましく用いられる。そ
の反応性希釈剤の代表的なものとしては、例えば、１，
４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、ポリエチ
レングリコールジ（メタ）アクリレート、ヒドロキシピ
バリン酸ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレー
ト、エチレンオキサイド変性燐酸ジ（メタ）アクリレー
トアリル化シクロヘキシルジ（メタ）アクリレート、ト
リメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジペ
ンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールトリ（メタ）アクリレート、トリス（ア
クリロキシエチル）イソシアヌレート、ジペンタエリス
リトールヘキサ（メタ）アクリレート、カプロラクトン
変性ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレー
ト等の反応性希釈剤が挙げられる。
【００１１】上記の反応性希釈剤は単品又は複数の混合
系のいずれにおいても使用可能である。この反応性希釈
剤の添加量は、上記（Ａ）成分の活性エネルギー線硬化
性樹脂１００ｇ当たり、通常１．０〜４０ｇの範囲で選
ばれる。その添加量が１．０ｇより少ないと十分な光硬
化が得られず、硬化塗膜の耐酸性、耐熱性等において十
分な特性が得られず、また、添加量が４０ｇを越えると
タックが激しく、露光の際アートワークフィルムの基板
への付着が生じ易くなり、目的とする硬化塗膜が得られ
難くなる。光硬化性、硬化塗膜の耐酸性、耐熱性等、ア
ートワークフィルムの基板への付着の防止の点からは、
反応性希釈剤の添加量は、好ましくは４．０〜２０ｇで
ある。
系のいずれにおいても使用可能である。この反応性希釈
剤の添加量は、上記（Ａ）成分の活性エネルギー線硬化
性樹脂１００ｇ当たり、通常１．０〜４０ｇの範囲で選
ばれる。その添加量が１．０ｇより少ないと十分な光硬
化が得られず、硬化塗膜の耐酸性、耐熱性等において十
分な特性が得られず、また、添加量が４０ｇを越えると
タックが激しく、露光の際アートワークフィルムの基板
への付着が生じ易くなり、目的とする硬化塗膜が得られ
難くなる。光硬化性、硬化塗膜の耐酸性、耐熱性等、ア
ートワークフィルムの基板への付着の防止の点からは、
反応性希釈剤の添加量は、好ましくは４．０〜２０ｇで
ある。
【００１２】本発明において、「（Ｄ）エポキシ系熱硬
化性化合物」は、本発明の感光性樹脂組成物において、
ポストキュアー後において十分に強靭な塗膜を得るため
に加える。このエポキシ系熱硬化性化合物の代表的なも
のとしては、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基、
好ましくは２個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂
（エポキシオリゴマーを含む）が好適である。例えばビ
スフェノールＡとエピクロルヒドリンとをアルカリの存
在下に反応させて得られたビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂、ビスフェノールＡとホルマリンとを縮合反応させ
て得られた樹脂のエポキシ化物、これらの樹脂におい
て、ノボラック樹脂にエピクロルヒドリンを反応させて
グリシジルエーテル化したノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノールＦやビスフェノールＳにエピクロルヒド
リンを反応させて得られたビスフェノールＦ型やビスフ
ェノールＳ型エポキシ樹脂、さらにシクロペンテンオキ
シド基などを有する脂環式エポキシ樹脂、フタル酸ジグ
リシジルエステルなどのグリシジルエステル樹脂、トリ
グリシジル−ｐ−アミノフェノールなどのグリシジルア
ミン系樹脂、ペンタエリスリトールポリグリシジルエー
テルなどのグリシジルエーテル樹脂、トリグリシジルト
リス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等のト
リアジン環を有するトリグリシジルイソシアヌレートな
どが挙げられる。これらの熱硬化性化合物は単独で用い
てもよいし、複数併用してもよい。
化性化合物」は、本発明の感光性樹脂組成物において、
ポストキュアー後において十分に強靭な塗膜を得るため
に加える。このエポキシ系熱硬化性化合物の代表的なも
のとしては、１分子中に少なくとも１個のエポキシ基、
好ましくは２個以上のエポキシ基を有するエポキシ樹脂
（エポキシオリゴマーを含む）が好適である。例えばビ
スフェノールＡとエピクロルヒドリンとをアルカリの存
在下に反応させて得られたビスフェノールＡ型エポキシ
樹脂、ビスフェノールＡとホルマリンとを縮合反応させ
て得られた樹脂のエポキシ化物、これらの樹脂におい
て、ノボラック樹脂にエピクロルヒドリンを反応させて
グリシジルエーテル化したノボラック型エポキシ樹脂、
ビスフェノールＦやビスフェノールＳにエピクロルヒド
リンを反応させて得られたビスフェノールＦ型やビスフ
ェノールＳ型エポキシ樹脂、さらにシクロペンテンオキ
シド基などを有する脂環式エポキシ樹脂、フタル酸ジグ
リシジルエステルなどのグリシジルエステル樹脂、トリ
グリシジル−ｐ−アミノフェノールなどのグリシジルア
ミン系樹脂、ペンタエリスリトールポリグリシジルエー
テルなどのグリシジルエーテル樹脂、トリグリシジルト
リス（２−ヒドロキシエチル）イソシアヌレート等のト
リアジン環を有するトリグリシジルイソシアヌレートな
どが挙げられる。これらの熱硬化性化合物は単独で用い
てもよいし、複数併用してもよい。
【００１３】上記エポキシ系熱硬化性化合物は、さらに
反応促進剤としてメラミン化合物、イミダゾール化合
物、フェノール化合物等の公知のエポキシ硬化促進剤を
併用して、塗膜をポストキュアーすることを促進するこ
ともできる。ジシアンジアミド、その誘導体（Ｎ−置換
ジシアンジアミド誘導体）及びこれらの有機酸塩（多塩
基カルボン酸、りん酸、硫酸等の有機酸塩）の少なくと
も１種を用いてもよい。この熱硬化性化合物の併用によ
り、得られるレジスト皮膜の耐熱性、耐湿性、電気絶縁
性、耐薬品性、耐酸性、耐溶剤性、密着性、可撓性、硬
度などの諸特性を向上させることができ、プリント配線
板用のソルダーレジストとして有用である。
反応促進剤としてメラミン化合物、イミダゾール化合
物、フェノール化合物等の公知のエポキシ硬化促進剤を
併用して、塗膜をポストキュアーすることを促進するこ
ともできる。ジシアンジアミド、その誘導体（Ｎ−置換
ジシアンジアミド誘導体）及びこれらの有機酸塩（多塩
基カルボン酸、りん酸、硫酸等の有機酸塩）の少なくと
も１種を用いてもよい。この熱硬化性化合物の併用によ
り、得られるレジスト皮膜の耐熱性、耐湿性、電気絶縁
性、耐薬品性、耐酸性、耐溶剤性、密着性、可撓性、硬
度などの諸特性を向上させることができ、プリント配線
板用のソルダーレジストとして有用である。
【００１４】このエポキシ系熱硬化性化合物は、上記
（Ａ）成分の活性エネルギー線硬化性樹脂１００ｇに対
し、通常１〜１００ｇの割合で添加される。この添加量
が１ｇ未満ではポストキュアー後において、所望の物性
を有する塗膜が得られないことがあるし、１００ｇを超
えると（Ａ）成分の光硬化性が低下することがある。ポ
スキキュアー後の塗膜物性及び（Ａ）成分の光硬化性な
どの点から、この熱硬化性化合物の添加量は、好ましく
は３〜６０ｇである。
（Ａ）成分の活性エネルギー線硬化性樹脂１００ｇに対
し、通常１〜１００ｇの割合で添加される。この添加量
が１ｇ未満ではポストキュアー後において、所望の物性
を有する塗膜が得られないことがあるし、１００ｇを超
えると（Ａ）成分の光硬化性が低下することがある。ポ
スキキュアー後の塗膜物性及び（Ａ）成分の光硬化性な
どの点から、この熱硬化性化合物の添加量は、好ましく
は３〜６０ｇである。
【００１５】本発明の最大の特徴である、「（Ｅ）顔料
分散剤」は、上記（Ａ）〜（Ｄ）の混合物に添加するこ
とにより、一液型でも粘度安定性がよく、二液型として
使用した場合可使時間の長い液状感光性樹脂組成物とす
ることができる。その理由は、明確ではないが、顔料分
散剤により顔料の濡れが安定化することによって、濡れ
の進行による粘度変化が抑えられるとともに、顔料分散
剤によって、室温での暗反応が阻害されるからではない
かと推定される。顔料分散剤については、特に制限はな
いが、代表的な例としては、顔料に親和性を持つ高分子
や共重合体及びこれらの溶液、不飽和カルボン酸か酸基
を含む共重合体及びこれらの溶液、不飽和ポリカルボン
酸か酸基を含む共重合体の塩及びこれらの溶液、ポリア
マイドと酸エステルか酸ポリマーの塩及びこれらの溶液
などが挙げられる。これらは、単独でも、又組み合わせ
て使用してもよい。
分散剤」は、上記（Ａ）〜（Ｄ）の混合物に添加するこ
とにより、一液型でも粘度安定性がよく、二液型として
使用した場合可使時間の長い液状感光性樹脂組成物とす
ることができる。その理由は、明確ではないが、顔料分
散剤により顔料の濡れが安定化することによって、濡れ
の進行による粘度変化が抑えられるとともに、顔料分散
剤によって、室温での暗反応が阻害されるからではない
かと推定される。顔料分散剤については、特に制限はな
いが、代表的な例としては、顔料に親和性を持つ高分子
や共重合体及びこれらの溶液、不飽和カルボン酸か酸基
を含む共重合体及びこれらの溶液、不飽和ポリカルボン
酸か酸基を含む共重合体の塩及びこれらの溶液、ポリア
マイドと酸エステルか酸ポリマーの塩及びこれらの溶液
などが挙げられる。これらは、単独でも、又組み合わせ
て使用してもよい。
【００１６】この顔料分散剤は、上記（Ａ）成分の活性
エネルギー線硬化性樹脂１００ｇに対し、通常０．１〜
５０ｇの割合で添加される。この添加量が０．１ｇ未満
では、効果が得られず５０ｇを超えるとチクソ性が低下
し、塗工できなくなる。この顔料分散剤の添加量は、好
ましくは０．２〜２０ｇである。
エネルギー線硬化性樹脂１００ｇに対し、通常０．１〜
５０ｇの割合で添加される。この添加量が０．１ｇ未満
では、効果が得られず５０ｇを超えるとチクソ性が低下
し、塗工できなくなる。この顔料分散剤の添加量は、好
ましくは０．２〜２０ｇである。
【００１７】本発明の感光性樹脂組成物には、上記の成
分のほかに、必要に応じて種々の添加剤、例えばシリ
カ、アルミナ、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム
等の無機顔料からなる充填剤、フタロシアニングリー
ン、フタロシアニンブルー等のフタロシアニン系、アゾ
系等の有機顔料や二酸化チタン等の無機顔料の公知の着
色顔料、消泡剤、レベリング剤等の塗料用添加剤などを
含有させることができる。
分のほかに、必要に応じて種々の添加剤、例えばシリ
カ、アルミナ、タルク、炭酸カルシウム、硫酸バリウム
等の無機顔料からなる充填剤、フタロシアニングリー
ン、フタロシアニンブルー等のフタロシアニン系、アゾ
系等の有機顔料や二酸化チタン等の無機顔料の公知の着
色顔料、消泡剤、レベリング剤等の塗料用添加剤などを
含有させることができる。
【００１８】上述のようにして得られた本発明の感光性
樹脂組成物は、例えば銅張り積層板の銅箔をエッチング
して形成した回路のパターンを有するプリント配線板に
所望の厚さで塗布し、６０〜８０℃程度の温度で１５〜
６０分間程度加熱して溶剤を揮散させた後、これに上記
回路のパターンのはんだ付ランド以外は透光性にしたパ
ターンのネガフィルムを密着させ、その上から紫外線を
照射させ、その後ネガフィルムを取り除き、そのはんだ
付ランドに対応する非露光領域を希アルカリ水溶液で除
去することにより塗膜が現像される。この際使用される
希アルカリ水溶液としては０．５〜５％の炭酸ナトリウ
ム水溶液が一般的であるが、他のアルカリも使用可能で
ある。次いで、１４０〜１６０℃の熱風循環式の乾燥機
等で１０〜６０分間ポストキュアーを行うことにより目
的とするソルダーレジスト皮膜を形成せしめることがで
きる。このようにしてソルダーレジスト膜で被覆したプ
リント配線板が得られ、これに電子部品が噴流はんだ付
方法や、リフローはんだ付方法によりはんだ付されるこ
とにより接続、固定されて搭載され、一つの電子回路ユ
ニットが形成される。
樹脂組成物は、例えば銅張り積層板の銅箔をエッチング
して形成した回路のパターンを有するプリント配線板に
所望の厚さで塗布し、６０〜８０℃程度の温度で１５〜
６０分間程度加熱して溶剤を揮散させた後、これに上記
回路のパターンのはんだ付ランド以外は透光性にしたパ
ターンのネガフィルムを密着させ、その上から紫外線を
照射させ、その後ネガフィルムを取り除き、そのはんだ
付ランドに対応する非露光領域を希アルカリ水溶液で除
去することにより塗膜が現像される。この際使用される
希アルカリ水溶液としては０．５〜５％の炭酸ナトリウ
ム水溶液が一般的であるが、他のアルカリも使用可能で
ある。次いで、１４０〜１６０℃の熱風循環式の乾燥機
等で１０〜６０分間ポストキュアーを行うことにより目
的とするソルダーレジスト皮膜を形成せしめることがで
きる。このようにしてソルダーレジスト膜で被覆したプ
リント配線板が得られ、これに電子部品が噴流はんだ付
方法や、リフローはんだ付方法によりはんだ付されるこ
とにより接続、固定されて搭載され、一つの電子回路ユ
ニットが形成される。
【００１９】
【実施例】次ぎに、本発明を実施例によりさらに詳細に
説明するが、本発明は、これらの実施例によってなんら
限定されるものではない。
説明するが、本発明は、これらの実施例によってなんら
限定されるものではない。
【００２０】実施例１ １分子中に少なくとも１個のエチレン性不飽和結合とエ
ポキシ基と反応する少なくとも１個の官能基と少なくと
も１個のアルカリ可溶性官能基を有する活性エネルギー
線硬化樹脂溶液（ＳＰ−４６２０−３：昭和高分子社
製）４５ｇに対し、（光重合開始剤）２−メチル−１−
［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モノフォリノ−
１−プロパン：４ｇ、（反応希釈剤）トリメチロールプ
ロパントリアクリレート：６ｇ、（充填剤）硫酸バリウ
ム：４０ｇ、（潜在性硬化剤）ジシアンジアミド：０．
１ｇ、（消泡剤）モダフロー（モンサント社製）：１
ｇ、（チクソ剤）ＢＹＫ−４０５（ビックケミー社
製）：０．１ｇ、（着色顔料）フタロシアニングリー
ン：０．５ｇ、（エポキシ系熱硬化性化合物）ＴＥＰＩ
Ｃ−Ｓ：４ｇ、（顔料分散剤）Ｄｉｓｐｅｒｂｔｈ １
０３（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）：１ｇを３本ロール
で混合分散させて、感光性樹脂組成物を調製した。この
感光性樹脂組成物の粘度変化及び塗膜の特性について、
後述の試験法によって調べた結果を表１に示す。
ポキシ基と反応する少なくとも１個の官能基と少なくと
も１個のアルカリ可溶性官能基を有する活性エネルギー
線硬化樹脂溶液（ＳＰ−４６２０−３：昭和高分子社
製）４５ｇに対し、（光重合開始剤）２−メチル−１−
［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モノフォリノ−
１−プロパン：４ｇ、（反応希釈剤）トリメチロールプ
ロパントリアクリレート：６ｇ、（充填剤）硫酸バリウ
ム：４０ｇ、（潜在性硬化剤）ジシアンジアミド：０．
１ｇ、（消泡剤）モダフロー（モンサント社製）：１
ｇ、（チクソ剤）ＢＹＫ−４０５（ビックケミー社
製）：０．１ｇ、（着色顔料）フタロシアニングリー
ン：０．５ｇ、（エポキシ系熱硬化性化合物）ＴＥＰＩ
Ｃ−Ｓ：４ｇ、（顔料分散剤）Ｄｉｓｐｅｒｂｔｈ １
０３（ＢＹＫ Ｃｈｅｍｉｅ社製）：１ｇを３本ロール
で混合分散させて、感光性樹脂組成物を調製した。この
感光性樹脂組成物の粘度変化及び塗膜の特性について、
後述の試験法によって調べた結果を表１に示す。
【００２１】比較例１ Ｄｉｓｐｅｒｂｔｈ １０３を添加しない以外は、実施
例１と同様の組成とし、感光性樹脂組成物を調製し、実
施例１と同様に感光性樹脂組成物の粘度変化及び塗膜の
特性について調べた結果を表１に示す。
例１と同様の組成とし、感光性樹脂組成物を調製し、実
施例１と同様に感光性樹脂組成物の粘度変化及び塗膜の
特性について調べた結果を表１に示す。
【００２２】感光性樹脂組成物の塗膜の特性の評価方法
は、以下のとおりである。 （１）熱管理幅 予め面処理済みの基板（銅張り積層板）に、スクリーン
印刷法により、上記実施例１及び比較例１の感光性樹脂
組成物を３５μｍの厚さ（乾燥前）に塗工してそれぞれ
の塗工基板を作製し、それぞれの塗工基板を８０℃、予
備乾燥時間を１０分間隔で１２０分まで延長した塗工基
板を試験片とし、１％の炭酸ナトリウム水溶液を用い、
２．０ｋｇ／ｃｍ２のスプレー圧で６０秒現像を行い、
塗工膜を完全に除去することができるのに要した最長の
予備乾燥時間（ｍｉｎ）を測定した。
は、以下のとおりである。 （１）熱管理幅 予め面処理済みの基板（銅張り積層板）に、スクリーン
印刷法により、上記実施例１及び比較例１の感光性樹脂
組成物を３５μｍの厚さ（乾燥前）に塗工してそれぞれ
の塗工基板を作製し、それぞれの塗工基板を８０℃、予
備乾燥時間を１０分間隔で１２０分まで延長した塗工基
板を試験片とし、１％の炭酸ナトリウム水溶液を用い、
２．０ｋｇ／ｃｍ２のスプレー圧で６０秒現像を行い、
塗工膜を完全に除去することができるのに要した最長の
予備乾燥時間（ｍｉｎ）を測定した。
【００２３】（２）塗膜性能 予め面処理済みの基板（銅張り積層板）に、スクリーン
印刷法により、上記実施例１及び比較例１の感光性樹脂
組成物を３５μｍの厚さ（乾燥前）に塗工してそれぞれ
の塗工基板を作製し、それぞれの塗工基板を８０℃、２
０分間乾燥した。この基板にネガフィルムを密着させ、
露光後、１％炭酸ナトリウム水溶液で現像処理してパタ
ーンを形成した。次に、この基板を１５０℃で６０分間
熱硬化して、硬化塗膜を有する試験片を作製し、塗膜性
能の評価を行なった。
印刷法により、上記実施例１及び比較例１の感光性樹脂
組成物を３５μｍの厚さ（乾燥前）に塗工してそれぞれ
の塗工基板を作製し、それぞれの塗工基板を８０℃、２
０分間乾燥した。この基板にネガフィルムを密着させ、
露光後、１％炭酸ナトリウム水溶液で現像処理してパタ
ーンを形成した。次に、この基板を１５０℃で６０分間
熱硬化して、硬化塗膜を有する試験片を作製し、塗膜性
能の評価を行なった。
【００２４】（イ）密着性 ＪＩＳ Ｄ−０２０２に準拠して、碁盤目試験により測
定した。 （ロ）鉛筆硬度 ＪＩＳ Ｋ−５４００ ６．１４に準拠して測定した。 （ホ）耐熱性 硬化塗膜を有する試験片を、ＪＩＳ Ｃ ６４８１の試
験方法に従って、２６０℃のはんだ槽に３０秒浸漬後、
セロハンテープによるピーリング試験を１サイクルと
し、計１〜３サイクルを行った後の塗膜状態を目視によ
り評価した。 ◎：３サイクル後も塗膜に変化がないもの ○：３サイクル後に僅かに変化しているもの △：２サイクル後に変化しているもの ×：１サイクル後に剥離が生じているもの
定した。 （ロ）鉛筆硬度 ＪＩＳ Ｋ−５４００ ６．１４に準拠して測定した。 （ホ）耐熱性 硬化塗膜を有する試験片を、ＪＩＳ Ｃ ６４８１の試
験方法に従って、２６０℃のはんだ槽に３０秒浸漬後、
セロハンテープによるピーリング試験を１サイクルと
し、計１〜３サイクルを行った後の塗膜状態を目視によ
り評価した。 ◎：３サイクル後も塗膜に変化がないもの ○：３サイクル後に僅かに変化しているもの △：２サイクル後に変化しているもの ×：１サイクル後に剥離が生じているもの
【００２５】（粘度変化の測定）粘度変化の測定は、感
光性樹脂組成物の製造直後の粘度及び５０℃恒温槽にて
７日間放置後の粘度をビスコテスターＶＴ−０４型粘度
計で測定することによって行った。その結果を表１に示
す。
光性樹脂組成物の製造直後の粘度及び５０℃恒温槽にて
７日間放置後の粘度をビスコテスターＶＴ−０４型粘度
計で測定することによって行った。その結果を表１に示
す。
【００２６】
【表１】
【００２７】表１から明らかなように、本発明の感光性
樹脂組成物は、粘度安定性がよく、一液型としても使用
することができ、二液型として使用した場合可使時間が
長くなるという効果があることが明らかである。
樹脂組成物は、粘度安定性がよく、一液型としても使用
することができ、二液型として使用した場合可使時間が
長くなるという効果があることが明らかである。
【００２８】
【発明の効果】本発明によれば、紫外線露光及び希アル
カリ水溶液による現像により画像形成可能であって、一
液型でも粘度安定性がよく、二液型として使用した場合
可使時間の長い液状感光性樹脂組成物を提供することが
できる。
カリ水溶液による現像により画像形成可能であって、一
液型でも粘度安定性がよく、二液型として使用した場合
可使時間の長い液状感光性樹脂組成物を提供することが
できる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｇ０３Ｆ 7/004 ５０１ Ｇ０３Ｆ 7/004 ５０１ Ｈ０１Ｌ 23/28 Ｈ０１Ｌ 23/28 Ｃ 23/29 Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｄ 23/31 Ｈ０１Ｌ 23/30 Ｒ Ｈ０５Ｋ 3/28 Ｆターム(参考） 2H025 AA02 AA11 AB15 AC01 AD01 BC13 BC42 BC83 BC85 BC86 CA00 CB30 CC04 CC17 CC20 FA17 4J002 AA06Y CD01W CD02W CD05W CD06W CD10W CD13W CD14W CD20X EE036 EE056 EH077 EN066 EU197 EV306 FD010 FD060 FD20Y FD200 FD206 FD207 GP03 GQ01 4J036 AA01 AD08 AD21 AG07 AH02 AJ05 AJ08 AJ18 CA21 DB06 DB25 DC31 DC38 DC41 DC45 FB01 HA01 HA02 JA07 JA09 JA10 4M109 BA04 DB06 EA03 EA15 5E314 AA24 AA32 BB01 FF01 GG24
Claims (1)
- 【請求項１】 少なくとも、（Ａ）１分子中に少なくと
も１個のエチレン性不飽和結合とエポキシ基と反応する
少なくとも１個の官能基と少なくとも１個のアルカリ可
溶性官能基を有する活性エネルギー線硬化樹脂、（Ｂ）
光重合開始剤、（Ｃ）反応性希釈剤及び（Ｄ）エポキシ
系熱硬化性化合物からなる感光性樹脂組成物において、
該感光性樹脂組成物に（Ｅ）顔料分散剤を添加したこと
を特徴とする感光性樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001135548A JP2002296777A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 感光性樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001135548A JP2002296777A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 感光性樹脂組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002296777A true JP2002296777A (ja) | 2002-10-09 |
Family
ID=18982990
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001135548A Pending JP2002296777A (ja) | 2001-03-29 | 2001-03-29 | 感光性樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002296777A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009144954A1 (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | 太陽インキ製造株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物及びプリント配線板 |
| KR101128571B1 (ko) | 2004-02-26 | 2012-03-27 | 다이요 홀딩스 가부시키가이샤 | 광경화성?열경화성 수지 조성물 및 이를 이용한 프린트 배선판 |
| JP2013522659A (ja) * | 2010-03-08 | 2013-06-13 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐熱性および機械的性質に優れた感光性樹脂組成物および印刷回路基板用保護フィルム |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03210703A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-09-13 | E I Du Pont De Nemours & Co | 水性現像可能な感光性銅導電体組成物 |
| JPH09255741A (ja) * | 1996-03-22 | 1997-09-30 | Tamura Kaken Kk | 感光性樹脂組成物、その硬化塗膜及び回路基板 |
| JPH11119429A (ja) * | 1997-10-20 | 1999-04-30 | Tamura Kaken Co Ltd | 感光性樹脂組成物 |
| JPH11349842A (ja) * | 1998-04-09 | 1999-12-21 | Dainippon Printing Co Ltd | 光重合性顔料分散剤、感光性着色組成物及び遮光層用組成物 |
| JP2002174900A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-21 | Goo Chemical Co Ltd | 紫外線硬化性樹脂組成物、フォトソルダーレジストインク、予備乾燥被膜、基板、プリント配線板及びドライフィルム |
-
2001
- 2001-03-29 JP JP2001135548A patent/JP2002296777A/ja active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH03210703A (ja) * | 1989-08-21 | 1991-09-13 | E I Du Pont De Nemours & Co | 水性現像可能な感光性銅導電体組成物 |
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| JP2002174900A (ja) * | 2000-12-08 | 2002-06-21 | Goo Chemical Co Ltd | 紫外線硬化性樹脂組成物、フォトソルダーレジストインク、予備乾燥被膜、基板、プリント配線板及びドライフィルム |
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| KR101128571B1 (ko) | 2004-02-26 | 2012-03-27 | 다이요 홀딩스 가부시키가이샤 | 광경화성?열경화성 수지 조성물 및 이를 이용한 프린트 배선판 |
| WO2009144954A1 (ja) * | 2008-05-29 | 2009-12-03 | 太陽インキ製造株式会社 | 熱硬化性樹脂組成物及びプリント配線板 |
| JP2013522659A (ja) * | 2010-03-08 | 2013-06-13 | エルジー・ケム・リミテッド | 耐熱性および機械的性質に優れた感光性樹脂組成物および印刷回路基板用保護フィルム |
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