JP2002292529A - 止め輪の組み付け装置及び組み付け方法 - Google Patents
止め輪の組み付け装置及び組み付け方法Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 止め輪の組み付けを容易にする止め輪の組み
付け装置及び組み付け方法を提供する。 【解決手段】 止め輪５０に当接した第一パンチ２０に
より止め輪５０が穴４４に圧入されるとき、止め輪５０
はすり鉢状傾斜面４１に沿って径方向に圧縮される。着
座部２３が段差部３４に当接するまで第一パンチ２０が
穴の深部方向に移動すると、第二パンチ１０でさらに止
め輪５０を穴の深部側に移動させる。止め輪５０がワー
ク４０の凹部４２に係止される深さまで第二パンチ１０
が移動すると着座部１１は突部３５に当接する。
付け装置及び組み付け方法を提供する。 【解決手段】 止め輪５０に当接した第一パンチ２０に
より止め輪５０が穴４４に圧入されるとき、止め輪５０
はすり鉢状傾斜面４１に沿って径方向に圧縮される。着
座部２３が段差部３４に当接するまで第一パンチ２０が
穴の深部方向に移動すると、第二パンチ１０でさらに止
め輪５０を穴の深部側に移動させる。止め輪５０がワー
ク４０の凹部４２に係止される深さまで第二パンチ１０
が移動すると着座部１１は突部３５に当接する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、止め輪の組み付け
装置及び組み付け方法に関する。
装置及び組み付け方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、Ｃ型同心止め輪、Ｅ型止め輪等の
種々の止め輪が知られている。これらの止め輪は穴から
挿入部品が抜けたり、または軸が軸受けから抜けたりす
ることを防止する安価な部品として広く用いられてい
る。
種々の止め輪が知られている。これらの止め輪は穴から
挿入部品が抜けたり、または軸が軸受けから抜けたりす
ることを防止する安価な部品として広く用いられてい
る。
【０００３】止め輪を穴の内壁に形成された環状溝に組
み付けるときは、止め輪を径方向に圧縮し、穴に止め輪
を挿入し、溝の位置まで止め輪を移動させる。止め輪を
軸の外壁に形成された環状溝に組み付けるときには、止
め輪を径方向に拡張し、軸の先端を止め輪の内側に挿入
し、溝の位置まで止め輪を移動させる。
み付けるときは、止め輪を径方向に圧縮し、穴に止め輪
を挿入し、溝の位置まで止め輪を移動させる。止め輪を
軸の外壁に形成された環状溝に組み付けるときには、止
め輪を径方向に拡張し、軸の先端を止め輪の内側に挿入
し、溝の位置まで止め輪を移動させる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、止め輪を径方
向に圧縮又は拡張し、さらに穴又は軸の軸方向に移動さ
せる工程は、手作業が困難であり、自動化するときには
複雑なジグを必要とするため、製造コストを上昇させる
要因となっている。また、穴の溝に止め輪を組み付ける
ときには止め輪が溝に到達しなかったり、止め輪が軸に
垂直な状態から傾斜したり、止め輪が溝を行き過ぎてし
まったりして溝に止め輪を確実に係止することが困難で
あるため、挿入部品の抜け落ち防止に関する止め輪の信
頼性が問題になっている。
向に圧縮又は拡張し、さらに穴又は軸の軸方向に移動さ
せる工程は、手作業が困難であり、自動化するときには
複雑なジグを必要とするため、製造コストを上昇させる
要因となっている。また、穴の溝に止め輪を組み付ける
ときには止め輪が溝に到達しなかったり、止め輪が軸に
垂直な状態から傾斜したり、止め輪が溝を行き過ぎてし
まったりして溝に止め輪を確実に係止することが困難で
あるため、挿入部品の抜け落ち防止に関する止め輪の信
頼性が問題になっている。
【０００５】本発明は、止め輪の組み付けを容易にする
止め輪の組み付け装置及び組み付け方法を提供すること
を目的とする。また本発明は、止め輪の組付けを確実に
する止め輪の組み付け装置及び組み付け方法を提供する
ことを目的とする。
止め輪の組み付け装置及び組み付け方法を提供すること
を目的とする。また本発明は、止め輪の組付けを確実に
する止め輪の組み付け装置及び組み付け方法を提供する
ことを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に係る止め輪の
組み付け装置によると、第一押圧手段は、穴の深部側に
向かって狭まるすり鉢状傾斜面の最小内径より大きい外
径の当接部で前記止め輪を前記穴の軸方向深部側に押圧
する。これにより、すり鉢状傾斜面に沿って前記止め輪
を径方向に圧縮する。尚、すり鉢状傾斜面は穴の縁部に
形成されていても良い。また、第二押圧手段は、すり鉢
状傾斜面の最小内径より小さい外径の当接部で前記穴の
軸方向深部側に前記止め輪を押圧する。これにより、止
め輪を凹部まで移動させる。第一押圧手段がすり鉢状傾
斜面を利用して止め輪を径方向に圧縮することから第一
押圧手段及び第二押圧手段が止め輪を押圧する方向がと
もに穴の軸方向深部側になるため、請求項１に係る発明
によると、止め輪の組付けを容易にすることができる。
組み付け装置によると、第一押圧手段は、穴の深部側に
向かって狭まるすり鉢状傾斜面の最小内径より大きい外
径の当接部で前記止め輪を前記穴の軸方向深部側に押圧
する。これにより、すり鉢状傾斜面に沿って前記止め輪
を径方向に圧縮する。尚、すり鉢状傾斜面は穴の縁部に
形成されていても良い。また、第二押圧手段は、すり鉢
状傾斜面の最小内径より小さい外径の当接部で前記穴の
軸方向深部側に前記止め輪を押圧する。これにより、止
め輪を凹部まで移動させる。第一押圧手段がすり鉢状傾
斜面を利用して止め輪を径方向に圧縮することから第一
押圧手段及び第二押圧手段が止め輪を押圧する方向がと
もに穴の軸方向深部側になるため、請求項１に係る発明
によると、止め輪の組付けを容易にすることができる。
【０００７】請求項２に係る止め輪の組み付け装置は、
前記すり鉢状傾斜面で形成され前記穴に連通するテーパ
穴を有するガイド手段をさらに備えるため、すり鉢状傾
斜面が穴の縁部に形成されていなくとも止め輪を軸方向
に押圧して径方向に圧縮することができる。
前記すり鉢状傾斜面で形成され前記穴に連通するテーパ
穴を有するガイド手段をさらに備えるため、すり鉢状傾
斜面が穴の縁部に形成されていなくとも止め輪を軸方向
に押圧して径方向に圧縮することができる。
【０００８】請求項３に係る止め輪の組み付け装置は、
前記穴の開口部の周囲に当接する台座と、一端が前記台
座に設けられ前記穴から退出する方向に前記第一押圧手
段を付勢する第一付勢手段と、一端が前記第二押圧手段
に設けられ前記穴に進入する方向に前記第一押圧手段を
付勢する第二付勢手段とをさらに備える。第一付勢手段
及び第二付勢手段を調整することにより、第二押圧手段
を穴の軸方向深部側に移動させるだけで、穴の縁部に置
かれた止め輪を第一押圧手段で穴の軸方向深部側に所定
距離移動させつつ縮径させ、続いて第二押圧手段で穴の
所定深さまで止め輪を挿入することができるようにな
る。
前記穴の開口部の周囲に当接する台座と、一端が前記台
座に設けられ前記穴から退出する方向に前記第一押圧手
段を付勢する第一付勢手段と、一端が前記第二押圧手段
に設けられ前記穴に進入する方向に前記第一押圧手段を
付勢する第二付勢手段とをさらに備える。第一付勢手段
及び第二付勢手段を調整することにより、第二押圧手段
を穴の軸方向深部側に移動させるだけで、穴の縁部に置
かれた止め輪を第一押圧手段で穴の軸方向深部側に所定
距離移動させつつ縮径させ、続いて第二押圧手段で穴の
所定深さまで止め輪を挿入することができるようにな
る。
【０００９】請求項４に係る止め輪の組み付け装置によ
ると、前記凹部に係止された前記止め輪に当接する位置
より前記穴の軸方向深部側に前記第二押圧手段が移動す
ることを妨げる手段をさらに備えるため、確実に止め輪
を凹部に係止することができる。
ると、前記凹部に係止された前記止め輪に当接する位置
より前記穴の軸方向深部側に前記第二押圧手段が移動す
ることを妨げる手段をさらに備えるため、確実に止め輪
を凹部に係止することができる。
【００１０】請求項５に係る止め輪の組み付け装置によ
ると、第一押圧手段は、前記棒状部材の基端側に向かっ
て拡径している円錐台傾斜面の最大外径より小さい内径
の当接部で前記止め輪を前記棒状部材の軸方向基端側に
押圧する。これにより、円錐台傾斜面に沿って前記止め
輪を径方向に拡張する。尚、円錐台傾斜面は棒状部材の
端部に形成されていてもよい。また、第二押圧手段は、
前記円錐台傾斜面の最大外径より大きい内径の当接部で
前記棒状部材の軸方向基端側に前記止め輪を押圧する。
これにより前記止め輪を前記凹部まで移動させる。第一
押圧手段が円錐台傾斜面を利用して止め輪を径方向に拡
張することから、第一押圧手段及び第二押圧手段が止め
輪を押圧する方向がともに棒状部材の軸方向基端側にな
るため、請求項５に係る発明によると、止め輪の組付け
を容易にすることができる。
ると、第一押圧手段は、前記棒状部材の基端側に向かっ
て拡径している円錐台傾斜面の最大外径より小さい内径
の当接部で前記止め輪を前記棒状部材の軸方向基端側に
押圧する。これにより、円錐台傾斜面に沿って前記止め
輪を径方向に拡張する。尚、円錐台傾斜面は棒状部材の
端部に形成されていてもよい。また、第二押圧手段は、
前記円錐台傾斜面の最大外径より大きい内径の当接部で
前記棒状部材の軸方向基端側に前記止め輪を押圧する。
これにより前記止め輪を前記凹部まで移動させる。第一
押圧手段が円錐台傾斜面を利用して止め輪を径方向に拡
張することから、第一押圧手段及び第二押圧手段が止め
輪を押圧する方向がともに棒状部材の軸方向基端側にな
るため、請求項５に係る発明によると、止め輪の組付け
を容易にすることができる。
【００１１】請求項６に係る止め輪の組み付け装置によ
ると、円錐台傾斜面を有するガイド手段をさらに備える
ため、円錐台傾斜面が棒状部材の端部に形成されていな
くとも止め輪を軸方向に押圧して径方向に拡張すること
ができる。請求項７に係る発明は請求項１に係る物の発
明に対応する方法の発明である。請求項８に係る発明は
請求項５に係る物の発明に対応する方法の発明である。
ると、円錐台傾斜面を有するガイド手段をさらに備える
ため、円錐台傾斜面が棒状部材の端部に形成されていな
くとも止め輪を軸方向に押圧して径方向に拡張すること
ができる。請求項７に係る発明は請求項１に係る物の発
明に対応する方法の発明である。請求項８に係る発明は
請求項５に係る物の発明に対応する方法の発明である。
【００１２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を示す
複数の実施例について図面に基づいて説明する。 （第一実施例）図１は本発明の第一実施例による止め輪
の組み付け装置１を示す模式的な断面図である。組み付
け装置１は穴４４の凹部４２に止め輪５０を係止する装
置であって、第一押圧手段としての第一パンチ２０、第
二押圧手段としての第二パンチ１０、台座３０、第一付
勢手段としての第一コイルスプリング２９、及び第二付
勢手段としての第二コイルスプリング１９を備える。止
め輪５０としてはＣ型同心止め輪、Ｅ型止め輪等を用い
ることができる。
複数の実施例について図面に基づいて説明する。 （第一実施例）図１は本発明の第一実施例による止め輪
の組み付け装置１を示す模式的な断面図である。組み付
け装置１は穴４４の凹部４２に止め輪５０を係止する装
置であって、第一押圧手段としての第一パンチ２０、第
二押圧手段としての第二パンチ１０、台座３０、第一付
勢手段としての第一コイルスプリング２９、及び第二付
勢手段としての第二コイルスプリング１９を備える。止
め輪５０としてはＣ型同心止め輪、Ｅ型止め輪等を用い
ることができる。
【００１３】台座３０は第一パンチ２０を往復移動自在
に支持する内壁３１を有する。台座３０はワーク４０に
当接する着座面３２を有する。台座３０は第一コイルス
プリング２９の一端を支持する台座部３３を有する。台
座３０の内壁３１には第一パンチ２０に当接することに
よりそのワーク方向（図１の下方）への移動を制限する
段差部３４が形成されている。台座３０の内壁３１には
第二パンチ１０に当接することによりそのワーク方向へ
の移動を制限する突部３５が形成されている。尚、第二
パンチ１０の移動を制限する手段は第一パンチ２０の外
壁に設けても良い。
に支持する内壁３１を有する。台座３０はワーク４０に
当接する着座面３２を有する。台座３０は第一コイルス
プリング２９の一端を支持する台座部３３を有する。台
座３０の内壁３１には第一パンチ２０に当接することに
よりそのワーク方向（図１の下方）への移動を制限する
段差部３４が形成されている。台座３０の内壁３１には
第二パンチ１０に当接することによりそのワーク方向へ
の移動を制限する突部３５が形成されている。尚、第二
パンチ１０の移動を制限する手段は第一パンチ２０の外
壁に設けても良い。
【００１４】第一パンチ２０は台座３０の内壁３１に往
復移動自在に支持され、内壁２１により第二パンチ１０
を往復移動自在に支持している管状部材である。第一パ
ンチ２０は台座３０に一端を支持された第一コイルスプ
リング２９の他端に当接するフランジ２２を有する。こ
のように第一コイルスプリング２９は一端がワーク４０
に押し当てられる台座３０に支持され他端が第一パンチ
２０のフランジ２９に当接しているため、第一パンチ２
０をワーク４０から遠ざける方向すなわちワーク４０に
形成された穴４４から退出させる方向に第一パンチ２０
を付勢する。第一パンチ２０は台座３０の段差部３４と
当接する着座部２３を有する。段差部３４及び着座部２
３は段差部３４に着座部２３が当接したときに第一パン
チ２０の先端が穴４４の縁に達する程度に位置及び形状
が設定されている。本実施例では段差部３４に着座部２
３が当接したときに第一パンチ２０の先端面が台座３０
の着座面３２と同一平面上に位置するように設定してい
る。
復移動自在に支持され、内壁２１により第二パンチ１０
を往復移動自在に支持している管状部材である。第一パ
ンチ２０は台座３０に一端を支持された第一コイルスプ
リング２９の他端に当接するフランジ２２を有する。こ
のように第一コイルスプリング２９は一端がワーク４０
に押し当てられる台座３０に支持され他端が第一パンチ
２０のフランジ２９に当接しているため、第一パンチ２
０をワーク４０から遠ざける方向すなわちワーク４０に
形成された穴４４から退出させる方向に第一パンチ２０
を付勢する。第一パンチ２０は台座３０の段差部３４と
当接する着座部２３を有する。段差部３４及び着座部２
３は段差部３４に着座部２３が当接したときに第一パン
チ２０の先端が穴４４の縁に達する程度に位置及び形状
が設定されている。本実施例では段差部３４に着座部２
３が当接したときに第一パンチ２０の先端面が台座３０
の着座面３２と同一平面上に位置するように設定してい
る。
【００１５】第二パンチ１０は第一パンチ２０の内壁２
１に往復移動自在に支持されている円柱状部材である。
第二パンチ１０は第一パンチ２０に一端を支持された第
二コイルスプリング１９の他端に当接するフランジ１２
を有する。このように第二コイルスプリング１９は穴４
４から退出させる方向に付勢されている第一パンチ２０
に支持され他端が第二パンチ１０のフランジ１２に当接
しているため、穴４４から退出させる方向に第二パンチ
１０を付勢する。また、第二パンチ１０の第一パンチに
対する相対的な変位より第一パンチ２０の台座３０に対
する相対的な変位が大きくなるように、第二コイルスプ
リング１９のバネ定数及びセット加重が第一コイルスプ
リング２９のそれらよりともに大きくなるように設定し
ている。第二パンチ１０は台座３０から第一パンチ２０
の内壁側まで突き出ている突部３５に当接する着座部１
１を有する。突部３５及び着座部１１は突部３５に着座
部１１が当接したときに第二パンチ１０の先端が穴４４
の壁４３に形成された凹部４２に達するように位置及び
形状を設定している。
１に往復移動自在に支持されている円柱状部材である。
第二パンチ１０は第一パンチ２０に一端を支持された第
二コイルスプリング１９の他端に当接するフランジ１２
を有する。このように第二コイルスプリング１９は穴４
４から退出させる方向に付勢されている第一パンチ２０
に支持され他端が第二パンチ１０のフランジ１２に当接
しているため、穴４４から退出させる方向に第二パンチ
１０を付勢する。また、第二パンチ１０の第一パンチに
対する相対的な変位より第一パンチ２０の台座３０に対
する相対的な変位が大きくなるように、第二コイルスプ
リング１９のバネ定数及びセット加重が第一コイルスプ
リング２９のそれらよりともに大きくなるように設定し
ている。第二パンチ１０は台座３０から第一パンチ２０
の内壁側まで突き出ている突部３５に当接する着座部１
１を有する。突部３５及び着座部１１は突部３５に着座
部１１が当接したときに第二パンチ１０の先端が穴４４
の壁４３に形成された凹部４２に達するように位置及び
形状を設定している。
【００１６】以上組み付け装置１の構成の概略について
説明した。以下、第一パンチ２０及び第二パンチ１０の
先端部の形状と止め輪５０の形状と穴４４の形状との関
係について図２に基づいて詳細に説明する。
説明した。以下、第一パンチ２０及び第二パンチ１０の
先端部の形状と止め輪５０の形状と穴４４の形状との関
係について図２に基づいて詳細に説明する。
【００１７】第一パンチ２０が止め輪５０に当接する部
分は断面形状がドーナツ状である。尚、この断面形状は
ドーナツ状に限らず、環状に配列された複数の小片から
構成されていてもよい。第一パンチ２０の外径Ｒ１は穴
４４の縁部における最小直径Ｒ８より大きい。これは穴
４４の深部方向に止め輪５０を押圧したときにパンチの
角部によって止め輪５０を押し広げることなくすり鉢状
傾斜面４１に沿って止め輪５０を径方向に圧縮するため
である。したがって、第一パンチ２０の外径Ｒ１は止め
輪の外径Ｒ４とほぼ同じであることが望ましい。第一パ
ンチ２０の内径Ｒ２は止め輪５０の外径Ｒ４より小さく
設定されている。第一パンチを止め輪５０に当接させる
ためである。尚、止め輪５０の外径Ｒ４は穴の縁部の面
取加工により形成されたすり鉢状傾斜面４１の最小直径
Ｒ８より大きく最大直径Ｒ９より小さい。また、止め輪
５０は外周角部が直角に形成されていてもよいしＲ加工
されていてもよい。また、止め輪５０は断面が円形状の
リングでもよい。外周角部がＲ加工されているときには
止め輪の外径よりすり鉢状傾斜面４１の最大直径が小さ
くても本実施例の組み付け装置１でその止め輪を組み付
けることができる。すなわち、穴の縁部にはまる形状の
止め輪であれば本実施例の組み付け装置１で組み付ける
ことができる。
分は断面形状がドーナツ状である。尚、この断面形状は
ドーナツ状に限らず、環状に配列された複数の小片から
構成されていてもよい。第一パンチ２０の外径Ｒ１は穴
４４の縁部における最小直径Ｒ８より大きい。これは穴
４４の深部方向に止め輪５０を押圧したときにパンチの
角部によって止め輪５０を押し広げることなくすり鉢状
傾斜面４１に沿って止め輪５０を径方向に圧縮するため
である。したがって、第一パンチ２０の外径Ｒ１は止め
輪の外径Ｒ４とほぼ同じであることが望ましい。第一パ
ンチ２０の内径Ｒ２は止め輪５０の外径Ｒ４より小さく
設定されている。第一パンチを止め輪５０に当接させる
ためである。尚、止め輪５０の外径Ｒ４は穴の縁部の面
取加工により形成されたすり鉢状傾斜面４１の最小直径
Ｒ８より大きく最大直径Ｒ９より小さい。また、止め輪
５０は外周角部が直角に形成されていてもよいしＲ加工
されていてもよい。また、止め輪５０は断面が円形状の
リングでもよい。外周角部がＲ加工されているときには
止め輪の外径よりすり鉢状傾斜面４１の最大直径が小さ
くても本実施例の組み付け装置１でその止め輪を組み付
けることができる。すなわち、穴の縁部にはまる形状の
止め輪であれば本実施例の組み付け装置１で組み付ける
ことができる。
【００１８】第二パンチ１０が止め輪５０に当接する部
分は円柱状である。尚、この部分の断面形状は円形に限
らず、十字形状、歯車形状、ドーナツ形状等であっても
良い。外径Ｒ３は穴の直径Ｒ８より小さく外径Ｒ５が穴
の直径Ｒ８より小さく圧縮された止め輪５０の内径Ｒ７
より大きい。
分は円柱状である。尚、この部分の断面形状は円形に限
らず、十字形状、歯車形状、ドーナツ形状等であっても
良い。外径Ｒ３は穴の直径Ｒ８より小さく外径Ｒ５が穴
の直径Ｒ８より小さく圧縮された止め輪５０の内径Ｒ７
より大きい。
【００１９】次に組み付け装置１を用いた止め輪５０の
組み付け方法について説明する。図３に示すように第二
パンチ１０をワーク４０に押しつける方向すなわち穴４
４の深部方向に押すと第二コイルスプリング１９が縮ま
るとともに第一パンチ２０が第二コイルスプリング１９
に押圧されて穴４４の深部方向に移動する。このとき第
一パンチ２０が第二パンチ１０より先に止め輪５０に当
接するように、第一コイルスプリング２９のバネ定数及
びセット荷重は第二コイルスプリング１９のバネ定数及
びセット荷重より小さく設定されている。止め輪５０に
当接した第一パンチ２０により止め輪５０が穴４４に圧
入されるとき、止め輪５０はすり鉢状傾斜面４１に沿っ
て径方向に圧縮される。止め輪５０は第一パンチ２０か
ら穴の深部方向に受けるとともにすり鉢状傾斜面４１に
垂直な力を斜面の抗力として受けるため、この抗力の分
力が止め輪５０の径方向内側に作用するからである。
組み付け方法について説明する。図３に示すように第二
パンチ１０をワーク４０に押しつける方向すなわち穴４
４の深部方向に押すと第二コイルスプリング１９が縮ま
るとともに第一パンチ２０が第二コイルスプリング１９
に押圧されて穴４４の深部方向に移動する。このとき第
一パンチ２０が第二パンチ１０より先に止め輪５０に当
接するように、第一コイルスプリング２９のバネ定数及
びセット荷重は第二コイルスプリング１９のバネ定数及
びセット荷重より小さく設定されている。止め輪５０に
当接した第一パンチ２０により止め輪５０が穴４４に圧
入されるとき、止め輪５０はすり鉢状傾斜面４１に沿っ
て径方向に圧縮される。止め輪５０は第一パンチ２０か
ら穴の深部方向に受けるとともにすり鉢状傾斜面４１に
垂直な力を斜面の抗力として受けるため、この抗力の分
力が止め輪５０の径方向内側に作用するからである。
【００２０】着座部２３が段差部３４に当接するまで第
一パンチ２０が穴の深部方向に移動すると、止め輪５０
は相当程度径方向に圧縮される。このとき止め輪５０が
穴のストレート部分に進入していれば第二パンチ１０で
さらに止め輪５０を穴の深部側に移動させることができ
る。また、止め輪５０が穴のストレート部分に進入する
ほどでなくとも、第二パンチ１０が鉢状傾斜面４１に沿
って止め輪５０を径方向にさらに圧縮することができる
程度にまで、止め輪５０は第一パンチ２０によって圧縮
される。
一パンチ２０が穴の深部方向に移動すると、止め輪５０
は相当程度径方向に圧縮される。このとき止め輪５０が
穴のストレート部分に進入していれば第二パンチ１０で
さらに止め輪５０を穴の深部側に移動させることができ
る。また、止め輪５０が穴のストレート部分に進入する
ほどでなくとも、第二パンチ１０が鉢状傾斜面４１に沿
って止め輪５０を径方向にさらに圧縮することができる
程度にまで、止め輪５０は第一パンチ２０によって圧縮
される。
【００２１】第一パンチ２０の着座部２３が段差部３４
に当接すると、図４に示すように第二パンチ１０のみが
穴４４が深部方向にさらに移動する。このとき、第二パ
ンチ１０が止め輪５０と当接している端面は穴４４の軸
と垂直であるため、止め輪５０は穴の軸に対して垂直な
状態を維持しつつ、穴４４の深部方向に移動する。図５
に示すように止め輪５０がワーク４０の凹部４２に係止
される深さまで第二パンチ１０が移動すると着座部１１
は突部３５に当接する。したがって、止め輪５０は凹部
４２に確実に係止される。
に当接すると、図４に示すように第二パンチ１０のみが
穴４４が深部方向にさらに移動する。このとき、第二パ
ンチ１０が止め輪５０と当接している端面は穴４４の軸
と垂直であるため、止め輪５０は穴の軸に対して垂直な
状態を維持しつつ、穴４４の深部方向に移動する。図５
に示すように止め輪５０がワーク４０の凹部４２に係止
される深さまで第二パンチ１０が移動すると着座部１１
は突部３５に当接する。したがって、止め輪５０は凹部
４２に確実に係止される。
【００２２】組み付け装置１によると第二パンチ１０を
ワーク４０の方向に押しつけるだけで止め輪５０を径方
向に圧縮して穴４４に挿入することができるため、止め
輪５０の組付けが容易である。また、止め輪５０は挿入
中に傾斜することがなく、止め輪５０が凹部４２に到達
するとそれ以上第二パンチ１０を押し下げることができ
なくなるため、組み付け装置１は確実に止め輪５０を凹
部４２に組み付けることができる。
ワーク４０の方向に押しつけるだけで止め輪５０を径方
向に圧縮して穴４４に挿入することができるため、止め
輪５０の組付けが容易である。また、止め輪５０は挿入
中に傾斜することがなく、止め輪５０が凹部４２に到達
するとそれ以上第二パンチ１０を押し下げることができ
なくなるため、組み付け装置１は確実に止め輪５０を凹
部４２に組み付けることができる。
【００２３】（第二実施例）図６は本発明の第二実施例
による止め輪の組み付け装置２を示す模式的な断面図で
ある。組み付け装置１と実質的に同一の部分には図中同
一の符号を付し説明を省略する。台座６０のワーク当接
部近傍の内壁には環状に突部６２が形成され、突部６２
により内壁面にはすり鉢状傾斜面６２が形成されてい
る。すり鉢状傾斜面６２の機能は第１実施例のワーク４
０に形成されていたすり鉢状傾斜面４１の機能と実質的
に同一である。組み付け装置２はワーク４０の穴４４の
縁部にすり鉢状傾斜面が形成されていない場合にも第二
パンチ１０を穴４４の深部方向に押圧するだけで止め輪
５０を径方向に圧縮しワーク４０の内壁４５に沿って穴
４４に進入させ凹部４２に係止することができる。
による止め輪の組み付け装置２を示す模式的な断面図で
ある。組み付け装置１と実質的に同一の部分には図中同
一の符号を付し説明を省略する。台座６０のワーク当接
部近傍の内壁には環状に突部６２が形成され、突部６２
により内壁面にはすり鉢状傾斜面６２が形成されてい
る。すり鉢状傾斜面６２の機能は第１実施例のワーク４
０に形成されていたすり鉢状傾斜面４１の機能と実質的
に同一である。組み付け装置２はワーク４０の穴４４の
縁部にすり鉢状傾斜面が形成されていない場合にも第二
パンチ１０を穴４４の深部方向に押圧するだけで止め輪
５０を径方向に圧縮しワーク４０の内壁４５に沿って穴
４４に進入させ凹部４２に係止することができる。
【００２４】（第三実施例）図７は本発明の第三実施例
による止め輪の組み付け装置３を示す模式的な部分断面
図である。組み付け装置３は棒状のワーク４６の凹部４
７に止め輪５１を挿入する装置である。ワーク４６の先
端部には円錐台傾斜面４８が形成されている。第一押圧
手段としての第一パンチ７０は円筒状に形成されてい
る。第一パンチ７０の内側にはワーク４６の先端面に当
接する円柱状の台座９０が設けられている。第一パンチ
７０の内壁は台座９０の外壁に往復移動自在に支持され
ている。第一パンチ７０の内径は円錐台傾斜面４８の最
大直径すなわちワーク４６のストレート部の直径より小
さい。第二押圧手段としての第二パンチ８０は第一パン
チ７０の外側に設けられる筒状部材である。第二パンチ
８０の内壁は第一パンチ７０の外壁に往復移動自在に支
持されている。第二パンチ８０の内径は円錐台傾斜面４
８の最大直径よりやや大きい。
による止め輪の組み付け装置３を示す模式的な部分断面
図である。組み付け装置３は棒状のワーク４６の凹部４
７に止め輪５１を挿入する装置である。ワーク４６の先
端部には円錐台傾斜面４８が形成されている。第一押圧
手段としての第一パンチ７０は円筒状に形成されてい
る。第一パンチ７０の内側にはワーク４６の先端面に当
接する円柱状の台座９０が設けられている。第一パンチ
７０の内壁は台座９０の外壁に往復移動自在に支持され
ている。第一パンチ７０の内径は円錐台傾斜面４８の最
大直径すなわちワーク４６のストレート部の直径より小
さい。第二押圧手段としての第二パンチ８０は第一パン
チ７０の外側に設けられる筒状部材である。第二パンチ
８０の内壁は第一パンチ７０の外壁に往復移動自在に支
持されている。第二パンチ８０の内径は円錐台傾斜面４
８の最大直径よりやや大きい。
【００２５】第一パンチ７０はワーク４６の基端側（図
７の下方）に移動し、第二パンチ８０より先に止め輪５
０に当接し、円錐台傾斜面４８に沿って止め輪５１をワ
ーク４６の基端側に移動させる。このとき、止め輪５１
は円錐台傾斜面４８の抗力の分力により径方向外側に拡
張される。止め輪５０が第一パンチ７０により径方向に
拡張され止め輪５１の外径が円錐台傾斜面４８の最大外
径よりやや大きくなると、第二パンチ８０で止め輪５１
をワーク４６の基端側にさらに移動させることができ
る。第二パンチ８０は、円錐台傾斜面４８に沿って止め
輪５１を径方向にさらに拡張させ、ワーク４６のストレ
ート部分の外壁に沿って止め輪５１を凹部４７まで移動
させる。止め輪５１が凹部４７に係止されるとき第二パ
ンチ８０の移動が規制されるようなストッパ機能を台座
９０及び第二パンチ８０に設けることが望ましい。ま
た、第一パンチと第二パンチの連動機構を設けることが
望ましい。
７の下方）に移動し、第二パンチ８０より先に止め輪５
０に当接し、円錐台傾斜面４８に沿って止め輪５１をワ
ーク４６の基端側に移動させる。このとき、止め輪５１
は円錐台傾斜面４８の抗力の分力により径方向外側に拡
張される。止め輪５０が第一パンチ７０により径方向に
拡張され止め輪５１の外径が円錐台傾斜面４８の最大外
径よりやや大きくなると、第二パンチ８０で止め輪５１
をワーク４６の基端側にさらに移動させることができ
る。第二パンチ８０は、円錐台傾斜面４８に沿って止め
輪５１を径方向にさらに拡張させ、ワーク４６のストレ
ート部分の外壁に沿って止め輪５１を凹部４７まで移動
させる。止め輪５１が凹部４７に係止されるとき第二パ
ンチ８０の移動が規制されるようなストッパ機能を台座
９０及び第二パンチ８０に設けることが望ましい。ま
た、第一パンチと第二パンチの連動機構を設けることが
望ましい。
【００２６】（第四実施例）図８は本発明の第四実施例
による止め輪の組み付け装置４を示す模式的な断面図で
ある。組み付け装置３と実質的に同一の部分には図中同
一の符号を付し説明を省略する。台座９１のワーク当接
部近傍の外壁には環状に突部９２が形成され、突部９２
により台座９１の外壁には円錐台傾斜面９３が形成され
ている。円錐台傾斜面９３の機能は第３実施例のワーク
４６に形成されていた円錐台傾斜面４８の機能と実質的
に同一である。組み付け装置４はワーク４６の先端部に
円錐台傾斜面が形成されていない場合にも第二パンチ８
０をワーク４６の基端方向に押圧するだけで止め輪５１
を径方向に拡張しワーク４６の外壁４９に沿って移動さ
せ凹部４７に係止することができる。
による止め輪の組み付け装置４を示す模式的な断面図で
ある。組み付け装置３と実質的に同一の部分には図中同
一の符号を付し説明を省略する。台座９１のワーク当接
部近傍の外壁には環状に突部９２が形成され、突部９２
により台座９１の外壁には円錐台傾斜面９３が形成され
ている。円錐台傾斜面９３の機能は第３実施例のワーク
４６に形成されていた円錐台傾斜面４８の機能と実質的
に同一である。組み付け装置４はワーク４６の先端部に
円錐台傾斜面が形成されていない場合にも第二パンチ８
０をワーク４６の基端方向に押圧するだけで止め輪５１
を径方向に拡張しワーク４６の外壁４９に沿って移動さ
せ凹部４７に係止することができる。
【図１】本発明の第一実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
【図２】本発明の第一実施例による止め輪の組み付け装
置の先端形状とワークの穴形状との関係を示す模式図で
ある。
置の先端形状とワークの穴形状との関係を示す模式図で
ある。
【図３】本発明の第一実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
【図４】本発明の第一実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
【図５】本発明の第一実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
【図６】本発明の第二実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
【図７】本発明の第三実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
【図８】本発明の第四実施例による止め輪の組み付け装
置を示す模式的な断面図である。
置を示す模式的な断面図である。
１ 止め輪の組み付け装置 １０ 第二パンチ １１ 着座部 １９ 第二コイルスプリング ２０ 第一パンチ ２９ 第一コイルスプリング ３０ 台座 ４０ ワーク ４１ すり鉢状傾斜面 ４２ 凹部 ４４ 穴 ４７ 凹部 ４８ 円錐台傾斜面 ５０ 止め輪
Claims (8)
- 【請求項１】 穴にその内径より大きい外径の止め輪を
挿入し前記穴を形成する壁部が有する凹部に前記止め輪
を係止する止め輪の組み付け装置であって、 前記穴の深部側に向かって狭まるすり鉢状傾斜面の最小
内径より大きい外径の当接部で前記止め輪を前記穴の軸
方向深部側に押圧することにより前記すり鉢状傾斜面に
沿って前記止め輪を径方向に圧縮する第一押圧手段と、 前記すり鉢状傾斜面の最小内径より小さい外径の当接部
で前記穴の軸方向深部側に前記止め輪を押圧することに
より前記止め輪を前記凹部まで移動させる第二押圧手段
と、 を備えることを特徴とする止め輪の組み付け装置。 - 【請求項２】 前記すり鉢状傾斜面で形成され前記穴に
連通するテーパ穴を有するガイド手段をさらに備えるこ
とを特徴とする請求項１記載の止め輪の組み付け装置。 - 【請求項３】 前記穴の開口部の周囲に当接する台座
と、 一端が前記台座に設けられ前記穴から退出する方向に前
記第一押圧手段を付勢する第一付勢手段と、 一端が前記第二押圧手段に設けられ前記穴に進入する方
向に前記第一押圧手段を付勢する第二付勢手段とをさら
に備えることを特徴とする請求項１記載の止め輪の組み
付け装置。 - 【請求項４】 前記凹部に係止された前記止め輪に当接
する位置より前記穴の軸方向深部側に前記第二押圧手段
が移動することを妨げる手段をさらに備えることを特徴
とする請求項１、２又は３記載の止め輪の組み付け装
置。 - 【請求項５】 棒状部材の壁部に形成された凹部に止め
輪を係止する止め輪の組み付け装置であって、 前記棒状部材の基端側に向かって拡径している円錐台傾
斜面の最大外径より小さい内径の当接部で前記止め輪を
前記棒状部材の軸方向基端側に押圧することにより前記
円錐台傾斜面に沿って前記止め輪を径方向に拡張する第
一押圧手段と、前記円錐台傾斜面の最大外径より大きい
内径の当接部で前記棒状部材の軸方向基端側に前記止め
輪を押圧することにより前記止め輪を前記凹部まで移動
させる第二押圧手段と、 を備えることを特徴とする止め輪の組み付け装置。 - 【請求項６】 前記円錐台傾斜面を有するガイド手段を
さらに備えることを特徴とする請求項５記載の止め輪の
組み付け装置。 - 【請求項７】 穴にその内径より大きい外径の止め輪を
挿入し前記穴を形成する壁部が有する凹部に前記止め輪
を係止する止め輪の組み付け方法であって、 前記穴の深部側に向かって狭まるすり鉢状傾斜面の最小
内径より大きい外径の当接部で前記止め輪を前記穴の軸
方向深部側に押圧することにより前記すり鉢状傾斜面に
沿って前記止め輪を径方向に圧縮する工程と、 前記すり鉢状傾斜面の最小内径より小さい外径の当接部
で前記穴の軸方向深部側に前記止め輪を押圧することに
より前記止め輪を前記凹部まで移動させる工程と、 を含むことを特徴とする止め輪の組み付け方法。 - 【請求項８】 棒状部材の壁部に形成された凹部に止め
輪を係止する止め輪の組み付け方法であって、 前記棒状部材の基端側に向かって拡径している円錐台傾
斜面の最大外径より小さい内径の当接部で前記止め輪を
前記棒状部材の軸方向基端側に押圧することにより前記
円錐台傾斜面に沿って前記止め輪を径方向に拡張する工
程と、 前記円錐台傾斜面の最大外径より大きい内径の当接部で
前記棒状部材の軸方向基端側に前記止め輪を押圧するこ
とにより前記止め輪を前記凹部まで移動させる工程と、 を含むことを特徴とする止め輪の組み付け方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100292A JP2002292529A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 止め輪の組み付け装置及び組み付け方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001100292A JP2002292529A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 止め輪の組み付け装置及び組み付け方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002292529A true JP2002292529A (ja) | 2002-10-08 |
Family
ID=18953747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001100292A Pending JP2002292529A (ja) | 2001-03-30 | 2001-03-30 | 止め輪の組み付け装置及び組み付け方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2002292529A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009149627A1 (zh) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 许晓华 | 内卡簧压装装置 |
| US7827888B2 (en) | 2004-09-21 | 2010-11-09 | Honda Motor Co., Ltd. | C-shaped clip installation jig |
| JP2012210692A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Toyota Motor Corp | トルクリミッタの組み付け冶具 |
| CN103100841A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 苏州千仓精密电子有限公司 | 一种仪表机芯的组装方法 |
| CN103291402A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 常熟市双月机械有限公司 | 导管套簧装置 |
| KR20200143210A (ko) * | 2019-06-12 | 2020-12-23 | 헝디엔 그룹 인누어보 일렉트릭 컴퍼니 리미티드 | 클램프 스프링을 자동으로 클램핑하는 장치 |
| CN112318106A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 天长市金祝机械密封件有限公司 | 一种装卸多弹簧机械密封卡簧装置 |
| CN112589437A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-02 | 贵州永红航空机械有限责任公司 | 一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具及方法 |
-
2001
- 2001-03-30 JP JP2001100292A patent/JP2002292529A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7827888B2 (en) | 2004-09-21 | 2010-11-09 | Honda Motor Co., Ltd. | C-shaped clip installation jig |
| WO2009149627A1 (zh) * | 2008-06-10 | 2009-12-17 | 许晓华 | 内卡簧压装装置 |
| JP2012210692A (ja) * | 2011-03-31 | 2012-11-01 | Toyota Motor Corp | トルクリミッタの組み付け冶具 |
| CN103100841A (zh) * | 2013-02-04 | 2013-05-15 | 苏州千仓精密电子有限公司 | 一种仪表机芯的组装方法 |
| CN103291402A (zh) * | 2013-06-04 | 2013-09-11 | 常熟市双月机械有限公司 | 导管套簧装置 |
| KR20200143210A (ko) * | 2019-06-12 | 2020-12-23 | 헝디엔 그룹 인누어보 일렉트릭 컴퍼니 리미티드 | 클램프 스프링을 자동으로 클램핑하는 장치 |
| KR102346744B1 (ko) | 2019-06-12 | 2022-01-04 | 헝디엔 그룹 인누어보 일렉트릭 컴퍼니 리미티드 | 클램프 스프링을 자동으로 클램핑하는 장치 |
| CN112318106A (zh) * | 2020-11-02 | 2021-02-05 | 天长市金祝机械密封件有限公司 | 一种装卸多弹簧机械密封卡簧装置 |
| CN112589437A (zh) * | 2020-12-12 | 2021-04-02 | 贵州永红航空机械有限责任公司 | 一种感温感压活门孔用钢丝挡圈装配夹具及方法 |
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